Sunteți pe pagina 1din 12

ACADEMIA DE STUDII ECONOMICE DIN BUCURETI

FACULTATEA DE MARKETING

PLANIFICAREA I CONTROLUL
STOCURILOR

Profesor coordonator: Studeni:


Dr. Stoica Ivona Turnea Alexandru
oanc Daniel
Grupa 1732, Seria C,
Anul: II

Bucureti
- 2017-
CUPRINS

CAPITOLUL I: Aspecte conceptuale ........................................................................................ 3


1.1 Stocurile de mrfuri .......................................................................................................... 3
1.2 Rolul stocurilor................................................................................................................. 3
1.3 Funciile stocurilor ........................................................................................................... 3
1.4 Planificarea stocurilor ...................................................................................................... 4
1.5 Controlul stocurilor .......................................................................................................... 6
CAPITOLUL II: Tendine manifestate la nivel internaional .................................................... 8
CAPITOLUL III: Studiu de caz ................................................................................................. 9
CONCLUZII ............................................................................................................................ 11
BIBLIOGRAFIE ...................................................................................................................... 11

2
CAPITOLUL I: Aspecte conceptuale
1.1 Stocurile de mrfuri

Stocurile reprezint cantitatea de resurse materiale acumulate n depozitele i magaziile unitilor


economice, msurabile ntr-un anumit volum i o anumit structur, pe o perioad de timp
determinat, cu un anumit scop. Stocurile reprezint rezultatul activitii de aprovizionare i de
desfacere al activitii comerciale care este dependent de natur i caracteristicile materialelor i
produselor n condiiile de furnizare i asigurare a transporturilor n scopul ndeplinirii obiectivului
de baz a agenilor economici.
n abordarea modern, unitile economice pun accentual pe reducerea sau chiar pe nlturarea
stocurilor, pentru a evita imobilizarea unei pri importante din capitalul ntreprinderii i implicit
reducerea unor costuri.

1.2 Rolul stocurilor

mbuntirea serviciului logistic pentru clieni. Asigurarea disponibilitii produselor pentru


satisfacerea cererii clienilor interni sau externi, n momentul manifestrii acesteia, constituie un
motiv prioritar pentru deinerea de stocuri.
Echilibrul relaiei dintre cerere i ofert: Aceast latur a rolului stocurilor este determinat de
existena unui decalaj temporal ntre cerere i ofert. Produsele a cror cerere se concentreaz
ntr-un interval scurt de timp fac necesar meninerea de stocuri de ctre productori, angrositi i
detailiti, n avans fa de perioada de manifestare a cererii.
Reducerea costurilor: Costurile anuale generate de disponibilitatea produselor n stoc pot
reprezenta ntre 20% i 40% din valoarea produselor respective
Diminuarea incertitudinii. Prezena stocurilor protejeaz firma de variaiile neateptate, pe
termen scurt, deopotriv ale cererii pieei i ale livrrilor efectuate de furnizori. Meninerea unor
stocuri de siguran asigur capacitatea firmei de a onora comenzile clienilor si, n situaia unei
creteri a cererii, n raport cu nivelul estimat.

1.3 Funciile stocurilor

1. Stocurile asigur continuitatea procesului de producie armonizarea fluxului de producie


ncepnd cu cumprarea, transportul, utilizarea i expedierea produselor n unitile specializate.
Aceast funcie nu justific decizia agenilor economici de supra-dimensionarea lor pentru ca

3
stocurile determin imobilizri de capital antrenat n cumprare de materiale sau produse finite nc
nevndute
2. Funcia de asigurare unor rezerve de resurse materiale deficitare - se fac calcule de eficient
economic cu privire la justificarea deciziei de constituire a stocurilor de rezerve care determin
cresterea cheltuielilor de stocare. i dac aceste cheltuieli sunt negociate prin oscilaiile preurilor de
asigurare a resurselor materiale de pe piaa intern sau internaional trebuie estimate pagubele aduse
de neasigurarea cu materii prime n cantiti optime. Principala problem care se pune n faa
agentului economic se refer la stabilirea tipurilor de stocuri i nivelul acestora. Scopul de baz
reprezint stabilirea unui prag optim care s asigure un echilibru al efectelor negative i pozitive
specifice unei situaii.
Calcularea efortului de stocare: Es= Eds+Eids
Eds- efortul direct de stocare
Eids- efortul indirect de stocare.

1.4 Planificarea stocurilor

Planificarea stocurilor presupune determinarea volumului optim al comenzii fluxurilor materiale n


sistemul logistic, deoarece de el depinde eficacitatea utilizrii resurselor de capital, respectiv i
succesul comercial al agentului economic.
Teoretic a fost demonstrat, i practic a fost verificat c volumul optim al fluxului material depinde de
urmtorii factori:
1. Volumul cererii i frecvena ciclurilor
2. Cheltuieli de transport
3. Cheltuieli pentru ntreinerea stocului

Q*= (formula: Wilson)


A- costul unei comenzi se msoar n uniti convenionale
S- cererea pentru produs ntr-o perioad de timp (uniti, kg, m,)
I- Cheltuieli necesare pentru ntreinerea unei uniti de produs, se msoar n uniti convenionale
pe unitate de produs.
Q- volumul

4
Alegerea celor mai potrivite depinde de evoluia cererii i a ciclului de performan a
furnizorului.
1. Planificarea n condiii de certitudine
Stabilirea punctului de reaprovizionare presupune determinarea mrimii stocului astfel nct
prin lansarea unei noi comenzi, s se asigure continuitatea satisfacerii cererii. Trebuie reinut faptul
c punctul de reaprovizionare indic doar momentul n care trebuie lansat comanda nu i mrimea
comenzii.
Un alt moment important n managementul stocurilor l reprezint stabilirea mrimii
Comenzii i a numrului de comenzi necesare. n condiii de certitudine, stocul mediu este jumtate
din cantitatea comandat, deoarece nu este necesar un stoc de siguran.
Cantitatea economic a comenzii (EOQ) este acea cantitate care completeaz stocul, n
condiiile meninerii la minim a costului combinat al achiziiei i meninerea stocului. ns, datorit
ipotezelor pe care se bazeaz, modelul EOQ are o aplicabilitate limitat.

Aceste ipoteze sunt:


cererea este satisfcut integral;
evoluia cererii este continu, constant i cunoscut;
durata ciclului de performan, n privina recompletrii stocului, este constant i cunoscut;
preul produsului este constant, independent de cantitatea comandat sau de timp;
orizontul de planificare este infinit;
modelul se refer la un singur produs. Astfel, nu exist interaciune ntre diversele articole
Existente n stoc;
nu exist stoc de tranzit;
nu exist limite n privina disponibilitii capitalului.

Dei formula EOQ poate fi aplicat de productori i angrositi, n cazul detailitilor aceasta
nu este util, tocmai datorit limitelor sale:
Cererea este continu, constant i cunoscut. Aceast ipotez nu este valabil n cazul
angrositilor deoarece cererea pentru numeroase produse are un caracter discontinuu i este
Rareori constant sau cunoscut.
Singurele costuri semnificative pentru deciziile de reaprovizionare sunt costul meninerii
Stocului i costul comenzii. n formula EOQ nu sunt incluse costurile rupturilor de stoc, costul total
al meninerii n stoc i comandrii tuturor produselor.

5
Att costul marginal al unei comenzi suplimentare sau al unui articol suplimentar ct i costul
marginal al meninerii n stoc a unei uniti suplimentare de produs, sunt fixe. ns aceste costuri
nu sunt fixe; costul meninerii stocului variaz n funcie de modificarea estimrilor
managementului privind costul capitalului iar costul meninerii produselor n stoc i costul
comenzii cuprind att componente fixe ct i componente variabile.
ntreaga cantitate comandat sosete n acelai timp. Comenzile detailitilor sunt ndeplinite
adesea de furnizori n mod parial.
Mrimea tranzaciilor efectuate este mic fa de cantitatea comandat. Adesea, clienii
Cumpr mai multe uniti din acelai produs.
O alt limit a modelului EOQ o reprezint neincluderea unei serii de factori referitori la
situaiile de cumprare. Astfel, este necesar utilizarea unei formule ajustate n funcie de:
discounturile cantitative oferite de furnizori; variaia tarifelor de transport, n funcie de volumul de
mrfuri vehiculate; mrimea economic a lotului de fabricaie; efectele cumprrii combinate a mai
multor produse; limitele privind capitalul investit n stocuri; costurile de transport datorate utilizrii
de ctre firm cumprtoare a unui parc propriu de mijloace de transport, pentru completarea
stocurilor; caracteristicile utilizrii produselor;

2. Planificarea n condiii de incertitudine

n formularea politicii referitoare la stocuri este esenial luarea n calcul a incertitudinii.


Aceasta const n fluctuaiile cererii pe durata intervalului de reaprovizionare i/sau variaiile ciclului
de performan. Pentru a se proteja de cele dou tipuri de incertitudine, furnizorul creeaz un stoc de
siguran. Planificarea stocului de siguran presupune identificarea probabilitii de producere a unei
rupturi de stoc, estimarea cererii pe durata rupturii de stoc i adoptarea deciziei privind gradul de
protecie dorit, fa de rupturile de stoc.
n condiiile de incertitudine privind cererea, se consider c aceasta fluctueaz, iar intervalul
de reaprovizionare nu variaz n timp. n aceast situaie furnizorul este capabil s livreze marfa ntr-
un interval prestabilit. n condiiile de incertitudine privind variaia ciclului de performan, stocul de
siguran se constituie n condiiile cunoaterii cererii. Variaiile mari ale ciclului de performan
impun evaluarea statistic a impactului acestora asupra stocului de siguran. n cazul incertitudinilor
simultane n privina cererii i duratei ciclului de performan, stabilirea stocului de siguran
presupune determinarea probabilitilor combinate ale celor dou tipuri de incertitudine.
1.5 Controlul stocurilor

6
Funcia de control n sistemul de gestiune logistic a stocurilor presupune elaborarea
tehnicilor de compromis sau alternative pentru gestiunea stocurilor.
Altfel spus presupune cercetarea i reglementarea nivelului stocurilor de destinaie productiv
cu scopul depistrii abaterilor de la norm gestiunii i lichidarea acestor deficiene.

Metodele de control se clasific n funcie de urmtoarele criterii:


a) Ordinea controlului:
Periodic
Nentrerupt
b) Nivelul alarm al stocului:
Prezenta
Absenta
c) Volumul de produs comandat:
Fix
Mobil

Metode de baz pentru controlul gestiunii stocurilor:


Sistemul operativ de dirijarea - peste perioada de timp stabilit se ia o decizie operativ de a
comand sau a nu comanda urmtoarea comand i n ce volum.
Sistemul de livrri uniforme - peste interval egale de timp se comand acelai volum al comenzii.
Sistemul de aprovizionare a stocului pn la nivelul maximal - n interval egale de timp se
efectueaz comenzi noi valoarea crora este echivalent diferenei dintre stocul curent i stocul
maximal.
Sistemul cu volum al comenziI fixat i cu controlul periodic al nivelului stocului curent - nivelul
stocului curent este verificat n interval egale de timp decizia pentru comandarea volumului fix
de produs este luat n cazul cnd stocul curent la momentul controlului este mai mic sau egal cu
nivelul de alarm al stocului.
Sistemul cu volumul comenzii fixat i controlul nentrerupt al nivelului stocului curent - n
momentul atingerii nivelului alarm al stocului se lanseaz comanda cu volum fix.
Sistemul cu 2 nivele cu controlul periodic al stocului curent - nivelul curent al stocului este
verificat n intervale egale de timp, dac stocul curent este mai mic dect nivelul alarm sau egal
atunci se lanseaz comanda cu volum pn la nivelul maximal al stocului.

7
Sistemul cu 2 nivele cu control continuu al nivelului stocului curent - comanda nou se lanseaz
n momentul cnd stocul curent ajunge la valoare minim, volumul fiind pn l nivel maximal.

CAPITOLUL II: Tendine manifestate la nivel internaional

n planificarea lanului de aprovizionare este foarte important prevenirea schimbrilor de pe


pia n ordine precum i meninerea unui nivel optim al stocurilor care s fie suficient pentru
satisfacerea cerinelor clienilor.
n conformitate cu incertitudinea cererii n reeaua lanului de aprovizionare, modelul
predictiv de control se aplicat pentru rezolvarea optimizrii dinamice a stocurilor. Mecanismul
modelului predictiv de control i adaptabilitatea dinamic de control n lanul de aprovizionare sunt
metode folosite pentru problema dificultii determinrii costului schimbrii fcute n controlul
sistemelor legate de lanul de. Aceast abordare poate urmri cererea clienilor i meninerea uni
nivel ridicat adecvat, fr a provoca un efect bullwhip, i controlarea n mod eficient a sistemul
lanului de aprovizionare dinamic i nesigur.
n anii receni, multe domenii tiinifice diferite au fost folosite pentru a gestiona dinamica
problematic a lanului de aprovizionare. Controlul i teoria sistemelor au fost printre cele mai
populare sisteme pentru a gestiona problema constituit de incertitudini, ntrzieri i lipsa de
informaii, i s-au dovedit a fi foarte aplicabile.
Lucrrile recente folosind modelul de control predictiv (MCP) au artat c este o metod
atractiv pentru managementul lanurilor de aprovizionare i controlul stocurilor. Aa cum Braun
M.W. a studiat aplicabilitatea MCP asupra gestionrii robuste a reelelor multiple de cerere ealon n
cadrul lanurilor de aprovizionare cu producia de semi-conductori. Alberto B. a analizat MCP al
sistemelor hibride cu aplicaii pentru managementul lanului de aprovizionare. William B. a studiat
distribuia MCP pentru managementul lanurilor de aprovizionare dinamic.
Managementul lanului de aprovizionare este un proces, care poate rspunde rapid cerinelor
pieei, poate planifica, controla, coordona i optimiza ntregul sistem de reea a lanului de
aprovizionare. n acest caz optimizarea controlului stocurilor dinamic este o dificultate n controlul
LA (lanului de aprovizionare).
n lumea real a cererii de mrire variana i incertitudinea cererii previzionate n LA duce la
creterea dificultii stocului de control al ntreprinderii. n principiu, exist dou probleme, ntrzieri
i incertitudini, care mpreun fac lanurile de aprovizionare foarte dificil de controlat. Toate
deciziile sunt luate pe baza previziunilor i, prin urmare, incertitudinile sunt n mod constant
prezente. Cererea de prognoz nu este singur faz a lanului de aprovizionare n cazul n care

8
incertitudinea poate fi identificat. n total, incertitudinea este implicat cu previzionarea cererii, a
stocrii i a produciei.
n prezent la nivel internaional, se urmrete informatizarea procesului de control i
planificare al stocurilor cu ajutorul sistemelor informatice ERP, datorit eficienei i preciziei de care
dau dovad. Dei aceste sisteme informatice reprezint o investiie costisitoare pentru companii,
termenul de recuperare al investiiei este justificat prin simplificarea proceselor de control i
planificare al stocurilor care reduc la minimum lipsa de informaii sau prezena informaiilor eronate
care pot produce costuri suplimentare n timp.

CAPITOLUL III: Studiu de caz

Compania Diana nfiinat n 1991 unul dintre cei mai importani productori de carne i
produse din carne. Din 1997 a dezvoltat o important capacitate tehnologic de producie a crnii i a
preparatelor din carne.
Unele din cerinele echipei Diana au fost:
Controlul complet i n timp real al stocurilor prin puncte de cntrire, scanare i etichetare:
materii prime (animale, carcase, carne), materiale auxiliare (condimente, materiale ambalare),
semiproduse (carcase, pri anatomice), produse finite (preparate, ambalate), mrfuri
Managementul stocurilor: Cu ce materii prime se lucreaz, ce semi-fabricate se folosesc, cnd
au fost produse sau livrate, din ce lot provin materiile prime, n ce au fost ambalate produsele, cu ce
termen de garanie au fost livrate, de ctre ce furnizor i ofer au fost livrate, i la ce dat.
Urmrirea n timp real a gradului de respectare a condiiilor de realizare a produselor
Controlul randamentelor n timp real, pe toate fazele de producie, pe baza schemelor sau
reetelor de fabricaie.
Romanian Business Consult a implementat o soluie complet, apelnd la sisteme informatice
ERP (Enterprise Resource Planning) ce asigur un transfer rapid al informaiilor n rapoarte i n
sisteme informatice existente, acoperind n totalitate cerinele clientului: consultan, analiz,
realizare machet, instalare i parametrizare echipamente, instalare i parametrizare soft, colarizare,
suport i lansare n producie.
Soluia RBC acoper ntregul lan valoric al ciclului de producie, de la recepia mrfii sau a
animalului de sacrificat i pn la livrarea produselor, furniznd toi indicatorii cheie de performan,
la nivelul fiecrei etape i toi indicatorii de trasabilitate. Se urmresc, controleaz i eficientizeaz
parametrii de ip: randamente, pierderi, volum procesat i eficiena, calitate, micri i necesar de
stocuri, trasabilitate i profitabilitate.

9
n fiecare dintre etapele de Abatorizare, Tranare, Producie sunt instalate echipamentele
RBC (echipamente pentru etichetare, scannere industriale, cntare, imprimante etc.) care comunic
n timp real cu sistemul, transmind informaiile n mod centralizat.
Dumitru Craciunescu, Director General Diana a declarat c investiia a fost de mare ajutor
avnd acces n tip real la orice informaie din companie. Acum a trecut la faza a doua i aceea fiind
comenzile online direct de la magazine.
Tranare & Producie: Fluxurile de operaii din seciile de Tranare i cele de Producie,
precum i echipamentele necesare n cadrul acestor operaii sunt integrate i comunica n timp real n
cadrul sistemului. Se asigur astfel un control riguros al acestora, precum i al operaiilor
corespunztoare.
Ambalare: n sistem se asigur inventarierea complet, paletizarea i procesarea comenzilor,
cntrirea n cadrul fiecruia dintre procese, controlul inventarului, monitorizarea cantitilor
ambalate, marcarea ambalajelor i etichetarea conform normelor i cerinelor clienilor. Trasabilitatea
produselor finite este complet, mergnd napoi pn la momentul primirii materiei prime/animalelor
vii de la furnizor.
Managementul stocului de produse finite i mrfuri: La captul procesului de producie, unele
produse finite rezultate sunt trimise mai departe ctre alte secii Diana, unde sunt inventariate i
nregistrate n sistem pe alte gestiuni (Ambalare, Congelare, Producie, etc.), n timp ce altele merg
direct n stocul de mrfuri, dup ambalare.
Livrare: Comenzile sunt puse n legtur n sistem cu cantitile de mrfuri ce urmeaz a fi
livrate clienilor. Produsele livrate sunt nsoite de date complete de trasabilitate, care acoper
integral ciclul de producie, mergnd napoi pn la furnizorul de materiale, materii prime sau
animale vii.

10
CONCLUZII

Stabilirea punctului de reaprovizionare nseamn determinarea mrimii stocului la care se


impune lansarea unei noi comenzi, n vederea asigurrii continuitii satisfacerii cererii. Condiiile de
certitudine se refer la faptul c cererea viitoare i durata viitoare a ciclului de performant (perioada
dintre lansarea comenzii de ctre client i primirea mrfii de ctre acesta) sunt cunoscute. Punctul de
reaprovizionare indic doar cnd anume trebuie lansat comand, nu mrimea comenzii.
Formularea politicii referitoare la stocuri trebuie s considere incertitudinea care se manifest
n practic, n majoritatea cazurilor. Incertitudinea const n fluctuaiile cererii pe durata intervalului
de reaprovizionare i/sau variaiile ciclului de performant. Protecia fat de cele dou tipuri de
incertitudine este posibil prin crearea unui stoc de siguran. Planificarea stocului de siguran
presupune identificarea probabilitii de producere a unei rupturi de stoc, estimarea cererii pe durata
rupturii de stoc i adoptarea deciziei privind gradul de protecie dorit, fat de rupturile de stoc.

11
BIBLIOGRAFIE

1.Azarskov, N.,V., Skurikhin, I.,V., Zhiteckii, S.,L., Lypoi, O.,R.(2013) Modern Control Theory
Applied to Inventory Control for a Manufacturing System IFAC Proceedings Volumes [revista de
specialitate in format electronic] 9(48):1200-12005. Disponibil prin Science Direct (baza de date)
http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1474667016344548 [Accesat la data de 26
februarie 2017]
2.Balan, C.(2004)Logistica, Bucuresti: Editura Uranus;

3.Christopher, M.(2011)Logistics & Supply Chain Management, Editia a IV-a, Londra: Editura FT
Press;

4.Gaggero, M. si Tonelli, F.(2015)Optimal Control of Distribution Chains for Perishable Goods


IFAC-PapersOnLine [revista de specialitate in format electronic] 48(3):1048-154. Disponibil prin
Science Direct (baza de date) http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2405896315004619
[Accesat la data de 26 februarie 2017]
5.Gattorna, J., L.(1999)Managementul logisticii si distributiei, Bucuresti: Editura Teora;

6.Hai, D., Hao, Z., Ping, Y.,L.(2011)Model Predictive Control for inventory Management in Supply
Chain Planning Procedia Engineering [revista de specialitate in format electronic] 2011(15):1154-
1159. Dsiponibil prin Science Direct (baza de date)
<http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1877705811017140> [Accesat la data de 26
februarie 2017]

7.http://rbc.com.ro/vezi-studiu-de-caz/gestiunea+productiei+si+trasabilitate+la+diana

8.http://www.diana.com.ro/distributie-2/
9.Kotler, P. si Keller, K.,L.(2008)Managementul marketingului, Ediia a V-a , Bucuresti:Editura
Teora.

12