Sistemas Artificiales No Convencionales

Argenis Gonzlez Gmez

Ingeniero Petrolero 7Q

Noviembre, 2015
 Contenido
Sistemas Artificiales No Convencionales

Tipos de Sistemas artificiales no convencionales

Sarta de Velocidad

Tubera Capilar

Barras Espumantes

Vlvula Motora

Mejorador de Patrn de flujo tipo Venturi

Compresores a boca de pozo

mbolo Viajero

Conclusiones

Referencias
 Sistemas Artificiales No Convencionales

En los pozos de aceite, a medida que el yacimiento pierde energa, es necesario auxiliar la produccin con
sistemas artificiales. Estos sistemas son llamados sistemas convencionales de produccin, y utilizan
acciones de bombeo o pistoneo para lograr hacer fluir los lquidos a superficie. Estos sistemas se instalan en
pozos donde se producen hidrocarburos lquidos (a veces mezclados con gas natural), y es as porque el
aceite necesita ayuda para fluir desde el yacimiento a superficie. En pozos de gas es otra historia distinta; el
gas natural, al ser menos denso que el aire de la atmosfera, tiende a fluir por su cuenta hacia superficie,
llegando sin ayuda hacia la boca de pozo. Sin embargo, esta situacin se complica al tener pozos productores
de agua. El agua que entra por los intervalos productores hacia el pozo no fluye sola hasta superficie, y se
queda estancada en el fondo. A medida de que la columna de lquido se hace ms larga, la produccin de gas
disminuye, ya que el gas no tiene la fuerza para fluir a travs de la columna de lquido. Esto tarde o temprano
conllevara a la cero produccin de gas en el pozo (imagen del fondo de la pagina). Para evitar que se llegue a
esta etapa no fluyente, existen sistemas artificiales diseados especialmente para lidiar con la problemtica
de la carga de lquidos, son los llamados Sistemas Artificiales de Produccin No Convencionales. Su
funcionamiento se dedica a la disminucin de la carga de lquidos dentro del pozo, para permitir el flujo de gas
hacia superficie.

Tipos de Sistemas Artificiales No convencionales.

Los mtodos existentes para disminuir la carga de lquidos son los siguientes:

Sarta de velocidad
Reactivo espumantes
i) Inyeccin por tubera capilar
ii) Barras espumantes
Vlvula Motora
Mejorador de Patrn de flujo tipo Venturi
Compresores a boca de pozo
mbolo Viajero
Sarta de velocidad
La sarta de velocidad es una tubera de dimetro reducido, para lograr aumentar la velocidad del gas y que
ste pueda vencer el peso de la carga de lquido y ascender a superficie. Para entender el funcionamiento de
la sarta de velocidad primero tenemos que definir dos conceptos fundamentales: el gasto y velocidad crticos.

La Velocidad Crtica se define como la velocidad mnima que el gas debe tener para elevar la gota ms
pesada de lquido desde el fondo hasta superficie.

El Gasto crtico se define como el gasto mnimo necesario para que se necesite
para elevar la gota ms pesada de lquido desde el fondo hasta superficie. Esto
es, el gasto necesario para alcanzar la velocidad crtica

Funcionamiento

Para remover y arrastrar todas las gotas de lquido presentes en la corriente de

gas, se debe calcular primero la velocidad crtica que se requiere para garantizar
la descarga de la gota ms grande que pueda existir en esa corriente de gas, y
esto se hace disminuyendo dimetros de tubera

Una velocidad a travs de una tubera, puede aumentarse disminuyendo el

dimetro del conducto. Las sartas de velocidad tienen dimetros de 2, 1 , 1
, y hasta de 1 , por lo que el flujo de gas a travs de estos dimetros ser
mayor y se alcanzar la velocidad crtica. Se necesita hacer un anlisis para
determinar el dimetro de la sarta de velocidad para poder alcanzar el gasto
crtico, y por lo tanto, la velocidad crtica.

Equipo necesario

La sarta puede ser, o bien un tubular de dimetro reducido instalado con un equipo de reparacin de pozos, o
una tubera flexible, instalada con la unidad de tubera flexible. Sin embargo, una vez instalada, la sarta de
velocidad solo se conformara de la misma sarta dentro del pozo, sentada en su cabezal exclusivo.

Ventajas y desventajas

Ventajas Desventajas

Prolonga la vida productiva del pozo Costo elevado

Estabilizar condiciones de produccin Puede presentar problemas de pesca

Incrementar Produccin Se necesita equipo para la instalacin

Descarga lquidos del fondo del

pozo
Sarta de Velocidad instalada
Reactivos espumantes
Inyeccin de espumante con tubera capilar

Los espumantes son soluciones surfactantes se utilizan para inducir la formacin de espumas que convierten
las columnas lquidas dentro del pozo, de longitud corta, en columnas espumosas de mayor longitud, lo que
permite que stas alcancen la superficie y se descarguen parcial o totalmente. Este tipo de reactivos
espumantes, tambin llamados tenso-activos, puede introducirse al pozo en forma lquida o en forma solida.
La inyeccin de espumante con tubera capilar es en forma lquida.

Funcionamiento

En el sistema de inyeccin de reactivos lquidos por tubera capilar se tiene un tanque con el reactivo, el cual
se inyecta con una bomba a travs de la sarta de tubera capilar (aunque tambin puede ser mediante tubera
flexible, o en espacio anular TP-TR), la inyeccin puede ser intermitente o contina. Los reactivos lquidos
contienen surfactante en forma lquida que permite reducir la velocidad crtica del gas. Se pueden utilizar
adems reactivos tales como inhibidores de incrustaciones, reductores de viscosidad, cidos, etc.

El principio de este tipo de aplicacin se basa en la instalacin de una tubera capilar de acero inoxidable de
dimetro pequeo, mediante el cual se inyecta espumante en el fondo del pozo, con el objetivo de aligerar la
columna de lquido. La TC se instala en el punto ms profundo de la tubera de produccin, lo que genera una
restriccin al flujo y provoca una expansin del gas, lo cual permite incrementar la velocidad de los fluidos, de
tal forma que se atomice todo el lquido presente en el pozo y se reduzcan sustancialmente las cadas de
presin por friccin.

Equipo necesario

Dentro del pozo, el nico equipo necesario es la Tubera

Capilar que est ubicada hasta el extremo mas profundo
de la tubera de produccin, inyectando reactivos
qumicos. En superficie, el equipo necesario para
almacenar el reactivo y proporcionar la energa de
bombeo son por lo general dos tanques con capacidades
de 200 litros cada uno. Una bomba con su respectiva
fuente de energa conectada en ellos los tanques-quien
es quien finalmente inyectar el reactivo hacia dentro del
pozo.

Ventajas y Desventajas

Ventajas Desventajas
Inyeccin intermitente o continua Requiere equipo para instalacin
Se puede combinar con otros sistemas Puede ocasionar pescados
Bajo costo / bajo volumen de dosificacin No usable en pozos intermitentes
Barras Espumantes

Contienen el mismo reactivo espumante que el lquido inyectado por

tubera capilar, pero este est en presentacin solida, en forma de barras
jabonosas de 1 de dimetro y 1 de longitud. Estas permiten resolver los
problemas de carga de lquidos incrementando la velocidad del gas por
encima de su velocidad crtica al disminuir la densidad del fluido dentro
del pozo mediante la generacin de espuma.

Funcionamiento

Al igual que los reactivos lquidos, las barras espumantes contienen agentes reforzadores que actan como
espumantes al entrar en contacto con una mezcla de agua o de condensado, que se encuentran presentes en
el fondo del pozo a temperatura entre 80 y 135C, provocando el efecto de efervescencia que aligera la
columna hidrosttica e induce la produccin del pozo

Introducir barras al pozo puede llevarse a cabo de dos formas: Manual y Automtica.

Manual: Se utiliza un lubricador en la vlvula de sondeo que permita aplicar las barras sin cerrar el pozo, o
mediante una operacin de cierre y apertura de vlvulas superficiales del pozo.

Automtica: Se instalan lanzadores automticos de barras, que son de tipo carrusel y pueden ser de 4,9 y 18
barras; previamente se debe optimizar la cantidad de barras necesarias en el pozo, de forma que sean
lanzadas de manera controlada y la cantidad adecuada en determinado
tiempo.

Equipo Necesario

Al introducir barras de forma automtica, se necesita un lanza barras carrusel

que sea quien automticamente las deje caer en el pozo despus de cierto
tiempo. Para definir los ciclos en los que el lanzador actuar, se debe instalar
tambin un controlador digital que gobernar la introduccin de las
determinadas barras en el tiempo definido. En la siguiente figura se muestra
la lanza barras encima de la vlvula de sondeo en un pozo.

Ventajas y desventajas

Ventajas Desventajas
Manual no requiere equipo Uso limitado
Bajo Costo No usables en pozos abatidos
Automtico: se puede volver a instalar en otro pozo
Vlvula Motora
La vlvula motora (VM) es un sistema de control de tiempo y/o presin en la lnea de descarga para pozos
intermitentes que permiten estabilizar el flujo e incrementar la productividad en los pozos. Con la aplicacin de
este sistema se tiene control sobre los pozos que operan en forma intermitente, evitando con esto gastos
innecesarios de operacin y mantenimiento.

Funcionamiento

La operacin consiste en acumulacin de la presin en el pozo pudiendo arrojar durante ciclos de apertura,
parte de la columna de lquidos. La acumulacin de presin se logra cerrando el pozo durante un determinado
tiempo. En ese tiempo de cierre, ocurre una represin en los fluidos que migran del
yacimiento, y conforme pasa el tiempo, esta represin se hace mas grande. As, al
abrir el el pozo, el gas re presionado tendr la energa suficiente para desalojar los
lquidos. Este proceso bien puede hacerse sin equipo de forma manual, pero se
automatizar y as se evitan gastos de mantenimiento y horas hombre.

Una tcnica excelente que mitiga los principales problemas de inestabilidad de flujo en
pozos de aceite intermitentes, como lo son el alto porcentaje de agua y el incremento
de la relacin gas-agua; consisten en operar el pozo por ciclos de apertura y cierre por
medio de la VM con control de tiempo en lnea de descarga, de esta manera el flujo se
estabiliza cambiando el patrn de flujo tapn o transicin a flujo burbuja, lo que mejora
las condiciones de explotacin.

Equipo necesario

El nico equipo necesario para que este sistema haga su funcin

es la misma Vlvula Motora, y el controlador digital para definir los
ciclos. La vlvula motora se instala en una de las salientes
laterales del pozo, antes del estrangulador. En ocasiones se
instala en conjunto con lanza barras. En pozos con mbolo
viajero, el equipo superficial del este sistema presenta una
vlvula motora.

Ventajas y Desventajas

Ventajas Desventajas
Permite automatizar el proceso de cierre de pozo No usable en pozos abatidos

Se puede combinar con otros sistemas Solo aplicable para pozos de gas (a menos que sea
en conjunto con mbolo viajero)
Instalacin relativamente rpida
Mejorador de Patrn de Flujo tipo Venturi (MPFV)
Los MPFV son dispositivos mecnicos que se utilizan en los pozos productores de hidrocarburos para
provocar una restriccin al flujo en el fondo de los pozos, empleados para mejorar las condiciones del patrn
en la tubera vertical, disminuyendo las cadas de presin por friccin y elevacin, debido a que promueve la
formacin de una mezcla homognea del gas y lquidos producidos, as tambin como para evitar el
congelamiento de la lnea y retardar la produccin de agua del yacimiento.

Funcionamiento
Es utilizado en pozos de gas con acumulacin de lquidos para normalizar su produccin por
medio de un mecanismo de atomizacin del lquido y homogenizacin entre las fases para
facilitar su ascenso. Cuando el flujo bifsico (gas-lquido) pasa a travs de la seccin de la
garganta, la velocidad y la turbulencia de la fase gaseosa aumentan como consecuencia de
la cada de presin originada por la reduccin de dimetro, entonces, la fase lquida es
atomizada en pequeas gotas producindose un aumento en la integracin gas-liquido. Una
vez que la mezcla gas-liquido sale del MPFV alcanza una velocidad mayor a la que posee en
la seccin del pozo anterior al MPFV, lo que promueve la aceleracin de la mezcla gas-liquido
semi estancada, facilitando con ello su ascenso hacia la superficie del pozo.

Equipo Necesario
El MPFV se instala con ayuda de la Unidad de Lnea de Acero; por
lo tanto durante su instalacin es necesario instalar sobre el rbol
de vlvulas un equipo de control de presin, y as poder bajar a la
profundidad deseada el aparejo. Una vez instalado el mejorador, no
hace falta contar con un equipo superficial para el manejo del
sistema, solamente se contar con el aparejo Venturi posicionado
dentro del pozo.

Ventajas Y Desventajas

Ventajas Desventajas
Evita la produccion intermitente Puede ocasionar problemas de pesca
Mejora el patrn de flujo Necesita ULA para instalarse
Reduce cadas de presin en TP Su eficacia varia de pozo a pozo
Compresores a boca de pozo
La compresin en pozos de gas en un mtodo muy comn para el transporte de la produccin hacia las
instalaciones de recoleccin, sin embargo, esta no es su nica aplicacin. En pozos de gas con la
problemtica de carga de lquido, la compresin puede ser usada como un mtodo de solucin, ya que al
instalar un compresor en la boca del pozo se disminuye la presin de la cabeza y se incrementa la velocidad
del gas, permitiendo que los lquidos lleguen a superficie.

Funcionamiento

El funcionamiento de los compresores a boca de pozo no es ms que el de un compresor comn y corriente;

Accionado por un motor, este compresor succiona el gas y el lquido contenido en el pozo, reduciendo la
presin en la cabeza, posteriormente el fluido extrado pasa primero por un separador el cul separa las dos
fases y almacena el lquido producido. Por su parte el gas pasa al compresor para ser energizado y
finalmente ser direccionado a la lnea de recoleccin. Por medio de un anlisis nodal se pueden realizar un
pronstico de produccin para considerar la entrada adicional de gas y determinar la capacidad de
compresin que se requiere.

La imagen que se muestra es un compresor

de reinyeccin, es principio de compresin es
el mismo que un compresor normal, la
diferencia es que este compresor de
reinyeccin inyecta gas producido, para
liberar carga de lquidos. As de esta manera
manda a la lnea de descarga el gas y el
lquido en fases separadas.

Equipo necesario

El compresor a boca de pozo no utiliza un equipo

sub-superficial, solamente utiliza componentes en
superficie. El equipo en superficie se compone del
compresor, un separador, un panel de control, y por
supuesto, el motor que energiza al sistema.

Ventajas y Desventajas

Ventajas Desventajas
Puede utilizarse en cualquier etapa de flujo Pueden ocurrir fallas mecnicas
Puede aplicarse en pozos de gas y aceite Componentes a la intemperie
Incrementa la velocidad crtica
mbolo Viajero
El sistema de mbolo viajero puede usarse para pozos de gas con problemtica de carga de lquidos, o para
pozos de aceite los cuales han perdido energa; sirve en general para desplazar lquidos del fondo del pozo
hacia la lnea de descarga en superficie.

Funcionamiento

La operacin requiere de la realizacin de varios ciclos

diarios. En forma general, el proceso de descarga de lquidos
por mbolo viajero funciona de la siguiente manera: El
pistn, que inicialmente est dentro del lubricador a boca de
pozo mantenido por el flujo producido, caer hasta el fondo
de la instalacin en busca del liquido acumulado durante la
fluencia, despus, el pozo acumular suficiente presin en el
espacio anular para que a expansin del gas ubicado debajo
del pistn pueda conducirlo hasta la superficie, llevando
consigo el lquido acumulado.

Equipo necesario

El equipo sub superficial consta de el resorte donde el embolo caer por gravedad,
y el mismo mbolo viajero. Este est ubicado en el extremo inferior de la tubera de
produccin.

El equipo de superficie est compuesto por una vlvula motora, un controlador

superficial y un lubricador.

Ventajas y Desventajas

Ventajas
Instalacion rpida y sencilla
No requiere energa adicional
Se puede aplicar en pozos con baja RGL
Desventajas
Incrementa contrapresin en la lnea
El tiempo de cierre provoca una prdida de
produccin
Mucha presin acumulada origina oscilaciones
en el sistema de captacin de produccin
 Conclusiones
Los sistemas no convencionales de produccin otorgan una opcin para liberar de agua los pozos
de gas y apoyar su produccin. A pesar de que el comportamiento de pozo a pozo vara, el ndice de
eficiencia en los sistemas es ms que el de ineficiencia, y por lo tanto estos sistemas se siguen
instalando en pozos de yacimientos de gas seco y hmedo. La seleccin de los pozos que sern
candidatos a determinados sistemas requiere una rigurosa evaluacin para determinar si al final el
sistema elegido ser el adecuado y aumentar la produccin. Estos sistemas, a pesar de que no son
los mas usados en la actualidad debido a la casi monarqua de los pozos de aceite, si presentan
caractersticas nicas y funcionamientos que son importantes conocer para el desarrollo del
ingeniero petrolero

Referencias
Documento ABC del proceso integral de productividad PEMEX
Mtodo para extender la vida fluyente de pozos de gas TESIS UNAM 2009
Mtodos para eliminar carga de lquidos en pozos de gas TESIS, Grajeda, Ramirez,
2012
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