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TRABAJO DE INVESTIGACION
ALUMNOS:
- VALENCIA SEGUNDO CRISTIAN
- CORREA CARHUATANTA GEY
- DIAZ CALDERON ALFREDO
MATERIA:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DOCENTE:
ING. REYNOSO TORRES JEREMY
TEMA:
CONCRETO ENDURECIDO
CONCRETO ENDURECIDO
El concreto es bsicamente una mezcla de dos componentes: agregados y pasta. La
pasta compuesta de cemento portland y agua, une a los agregados (arena y grava o
piedra triturada) para formar una masa semejante a una roca pues la pasta endurece
debido a la reaccin qumica entre el cemento y el agua.
Concreto endurecido:
Es aquel que tras el proceso de hidratacin ha pasado del estado plstico al estado rgido.
RESISTENCIA
ESTABILIDAD VOLUMTRICA
- CONTROL DE AGRIETAMIENTO
Las dos causas bsicas por las que se producen grietas en el concreto son (1) esfuerzos
debidos a cargas aplicadas y (2) esfuerzos debidos a contraccin por secado o a cambios
de temperatura en condiciones de restriccin. La contraccin por secado es una
propiedad inherente e inevitable del concreto, por lo que se utiliza acero de refuerzo
colocado en una posicin adecuada para reducir los anchos de grieta, o bien juntas que
predetermine y controlen la ubicacin de las grietas. Los esfuerzos provocados por las
fluctuaciones de temperatura pueden causar agrietamientos, especialmente en edades
tempranas. Las grietas por contraccin del concreto ocurren debido a restricciones. Si no
existe una causa que impida el movimiento del concreto y ocurren contracciones, el
concreto no se agrieta. Las restricciones pueden ser provocadas por causas diversas. La
contraccin por de secado siempre es mayor cerca de la superficie del concreto; las
porciones hmedas interiores restringen al concreto en las cercanas de la superficie con
lo que se pueden producir agrietamientos. Otras causas de restriccin son el acero de
refuerzo embebido e el concreto, las partes de una estructura interconectadas entre si, y
la friccin de la subrasante sobre la cual va colocado el concreto. Las juntas son el
mtodo mas efectivo para controlar agrietamientos. Si una extensin considerable de
concreto (una pared, losa o pavimento) no contiene juntas convenientemente espaciadas
que alivien la contraccin por secado y por temperatura, el concreto se agrietara de
manera aleatoria.
Juntas de construccin
DURABILIDAD
IMPERMEABILIDAD
ELASTICIDAD
Los materiales totalmente elsticos pueden llegar hasta cierta deformacin mxima, es lo
que se conoce como lmite elstico. Si se sobrepasa este lmite, la deformacin del
material es permanente y sus propiedades cambian. Si el esfuerzo que incide sobre el
material supera las fuerzas internas de cohesin, el material se fisura y termina por fallar.
MDULO DE ELASTICIDAD
l mdulo de elasticidad del concreto representa la rigidez de este material ante una
carga impuesta sobre el mismo. El ensayo para la determinacin del mdulo de
elasticidad esttico del concreto se hace por medio de la Norma tcnica Colombiana 4025
que tiene como antecedente la ASTM C 469 y tiene como principio la aplicacin de carga
esttica y de la correspondiente deformacin unitaria producida.
Una segunda fase, representa una lnea curva como consecuencia de una micro
fisuracin que se produce en el concreto al recibir una carga, estas fisuras se ubican en la
inter fase agregado- pasta y est comprendida entre el 45% y 98% de la resistencia del
concreto.
2. El mdulo de elasticidad del concreto est determinado por una estrecha relacin que
existe entre el esfuerzo que experimenta un material y la correspondiente deformacin
unitaria. Es un valor muy importante para el anlisis estructural.
3. Tener un buen conocimiento del mdulo de elasticidad del concreto bajo condiciones
de carga lenta podra emplearse en futuras investigaciones acerca del mdulo de
elasticidad dinmico de concreto (es decir bajo cargas rpidas) lo anterior sera
importante para conocer el comportamiento real del concreto bajo la accin de un sismo.
4. Con el dato del mdulo de elasticidad podemos conocer el acortamiento por carga axial
de un elemento estructural.
Colar el concreto con el uso discreto de vibradores que compacten la mezcla y expulsen
parte de las burbujas de aire. El acido define la durabilidad del concreto, como la
habilidad para resistir la accin del intmperismo , el ataque qumico, la abrasin, o
cualquier otro proceso o condicin deservicio de las estructuras, que produzca deterioro
del concreto. La conclusin primordial que se desprende de la definicin anterior, es que
la durabilidad no es un concepto absoluto que dependa solo del diseo de mezcla, sino
que est en funcin del ambiente de exposicin y las condiciones de trabajo a las cuales
lo sometamos. A continuacin mencionaremos los factores que afectan la durabilidad, en
el cual se analizarn conceptos bsicos que permitan una mejor aproximacin a estos
problemas. Factores que afectan la durabilidad del concreto.
Los factores que afectan la durabilidad del concreto, son aquellos que producen el
deterioro del mismo. Estos factores se clasifican en 5 grupos:
1. Congelamiento y deshielo
3. Abrasin
1. CONGELAMIENTO Y DESHIELO
b) Curado.
No se puede pensar que slo con los aditivos inclusores de aire se soluciona el
problema, si no le damos al concreto la posibilidad de desarrollar resistencia, de nada
servir la precaucin anterior entre la fatiga que va produciendo la alternancia de
esfuerzos en los ciclos de hielo y deshielo.
C) Diseos de mezcla.
Dentro de este panorama, los compuestos que por su disponibilidad en el medio ambiente
producen la mayora de casos de ataque qumico al concreto estn constituidos por
cloruros y sulfatos.
A )Cloruros.
Los cloruros se hallan en el ambiente en las zonas cercanas al mar, en el agua marina, y
en ciertos suelos y aguas contaminadas de manera natural o artificial.
B )Sulfatos.
Los sulfatos que afectan la durabilidad, se hallan usualmente en el suelo en contacto con
el concreto, en solucin en agua de lluvia, en aguas contaminadas por desechos
industriales o por flujos en suelos agresivos. Por lo general consisten en sulfatos de sodio,
potasio, calcio, magnesio.
Los sueldos con sulfatos se hallan normalmente en zonas ridas, y pese a que pueden no
estar en muy alta concentracin, si se producen ciclos de humedecimiento y secado sobre
el concreto, la concentracin puede incrementarse y causar deterioro.
3. ABRASIN
El concreto por ser un material con una alcalinidad muy elevada (ph > 12.5), y alta
resistividad elctrica constituye uno de los medios ideales para proteger metales
introducidos en su estructura, al producir en ellos una pelcula protectora contra la
corrosin. Pero si por circunstancias internas o externas se cambian estas condiciones de
proteccin, se producen el proceso electroqumico de la corrosin generndose
compuestos de xidos de hierro que llegan a triplicar el volumen original del hierro,
destruyendo el concreto al hincharse y generar esfuerzos internos.
Los cloruros pueden estar dentro del concreto desde su colocacin, si los agregados en
el agua de mezcla o los aditivos ya la incluan, luego el primer paso consiste en evaluar
los materiales del concreto para estimar si contribuirn a la corrosin; de ser as existen
alternativas en cuanto a cambiarlos por otros que no lo contengan o en caso de los
agregados someterlos a lavados para reducir su concentracin. La otra forma como se
puede incluir es entrando en la solucin por los poros capilares de concreto. Esto se
verifica cuando el concreto est en exposicin directa a agua con cloruros como es el
caso de estructuras marinas o en el aire con alta humedad relativa y en mucho caso se va
depositando sobre el concreto por la humedad ambiental y el viento que arrastra
partculas de suelo contaminado, introducindose la solucin cuando llueve.
Las reacciones qumicas en los agregados que se pueden producir desintegracin han
sido y continuarn siendo muy investigadas a nivel mundial en relacin a su repercusin
en el concreto. Las reacciones qumicas que se presentan en estos agregados estn
constituidos por la llamada reaccin slice-lcalis y la reaccin carbonatos-lcalis.
RESISTENCIA MECANICA
Cuando las partculas de los agregados son duras y resistentes, la resistencia mecnica
del concreto tiende a ser gobernada por la resistencia de la pasta de cemento y/o por la
adherencia de esta con los agregados. Por lo contrario si los agregados son dbiles, la
resistencia intrnseca de estos se convierte en una limitacin para la obtencin de altas
resistencias, lo cual no quiere decir que el concreto no pueda ser ms resistente que las
partculas individuales de los agregados.
En los concretos de baja resistencia (menos de 200 Kg/cm2), a la edad de servicio (ms
de 28 das) es frecuente que la resistencia propia de la pasta sea el factor predominante,
mientras que en los niveles altos (ms de 500 Kg/cm2) tiende a predominar la adherencia
pasta / agregado como factor determinante de la resistencia del concreto. En los niveles
intermedios que son los ms usuales en las estructuras ordinarias, la resistencia del
concreto puede ser limitada indistintamente por la resistencia de la pasta, la adherencia
pasta /agregado, o una combinacin de ambas, dependiendo significativamente de las
caractersticas de forma, textura superficial y tamao mximo de los agregados.
- CAUSAS:
En las curvas de la figura 7.1 se muestran las diferencias en adherencia entre las varillas
lisas y corrugas.
RESISTENCIA A LA FATIGA
El concreto al igual que otros materiales exhibe una resistencia a la fatiga, la resistencia
se define como la capacidad del material para soportar un cierto nmero de repeticiones
de carga, con niveles de esfuerzo menores a la resistencia ltima del material. Esta
propiedad se ha estudiado ensayando especmenes tanto a compresin como a flexin.
La Figura 9.12 ilustra el comportamiento a la fatiga de vigas probadas a la flexin, en ella
se muestra la correlacin que se obtiene entre la relacin de esfuerzos (r), obtenida de
dividir el esfuerzo debido a la carga aplicada entre el mdulo de ruptura (resistencia
ltima) y el nmero de ciclos de carga (n) que soporta el material.
- DESTRUCTIVAS:
- NO DESTRUCTIVAS:
Para una prueba de resistencia se necesitan preparar como mnimo dos cilindros
estndar de una muestra de concreto.
- MUESTREO
Para que el muestreo sea representativo deberemos tomar porciones de diferentes puntos
de la mezcla a muestrear. La muestra deber ser transportada al lugar donde se van a
preparar los cilindros y luego se volver a mezclar con una pala para asegurar su
uniformidad.
- MOLDES
Los moldes para poder colar los espcimen es cilndricos para pruebas de resistencia a la
compresin debern estar construidos a base de materiales no absorbentes y ser lo
suficientemente rgidos para no deformarse. Adems debern ser impermeables.
Los moldes debern colocarse sobre una base lisa y rgida, metlica de preferencia, para
lograr que la base del cilindro de concreto sea tersa y evitar que se obtenga una superficie
curva. El concreto se deber compactar perfectamente dentro del molde cilndrico. La
mejor forma para lograr esto es colocando la muestra de concreto en el molde en tres
capas del mismo volumen aproximadamente. Esto debe hacerse con un cucharn, de tal
manera que se logre una distribucin uniforme. Cada capa deber varillarse con 25
golpes con una varilla de 5/8 y punta en forma de bala. Los golpes se debern distribuir
uniformemente en toda la seccin transversal del molde e introducir la varilla hasta
apenas penetrar la capa inferior 2 cm. El varillado no deber abollar ni deformar la placa
metlica del fondo.
- CABECEO DE ESPECMENES
Los especmenes deben tener sus bases superior e inferior planas con una tolerancia de
0.05 mm y a escuadra con el eje del cilindro. Generalmente se requiere del cabeceo para
cumplir con esta tolerancia. Este se lleva acabo con una pasta de cemento o con mezclas
de azufre con material granular fino.
* PROCEDIMIENTO
4. La carga deber aplicarse hasta que el espcimen haya fallado, registrndose la carga
mxima soportada. Tambin debe anotarse el tipo de falla y la apariencia del concreto en
las zonas de falla.
Esta prueba se usa para determinar la resistencia a la flexin del concreto, empleando
una viga simplemente apoyada con carga en los tercios del claro.
- PROCEDIMIENTO
El espcimen de ensaye ser girado sobre uno de sus lados, respecto a la posicin en
que fue colado, y centrado sobre los apoyos. Los dispositivos de aplicacin de carga se
pondrn en contacto con la superficie del espcimen en los tercios del claro entre los
apoyos. Si no se logra un contacto completo entre el espcimen, los dispositivos de
aplicacin de la carga y los apoyos, las superficies de contacto sern cabeceadas, pulidas
o calzadas con tiras de piel en todo el ancho de los especimenes. La carga se aplicar
rpidamente hasta alcanzar el 50%, aproximadamente, del valor de ruptura. Despus, la
velocidad de aplicacin ser uniforme de tal manera que los incrementos del esfuerzo en
las fibras extremas del espcimen no excedan de 10kg/cm2 por minuto. Despus del
ensaye se medir en la seccin de falla el ancho y el peralte promedio del espcimen
aproximando las lecturas al milmetro.
MTODO DE PENETRACIN.
Los corazones de concreto son ncleos cilndricos que se extraen haciendo una
perforacin en la masa de concreto con una broca cilndrica de pared delgada; por medio
de un equipo rotatorio como especie de un taladro al cual se le adapta la broca con
corona de diamante, carburo de silicio u otro material similar; debe tener un sistema de
enfriamiento para la broca, impidiendo as la alteracin del concreto y el calentamiento de
la broca. El dimetro de los corazones que se utilicen para determinar la resistencia a la
compresin debe ser cuando menos de 3 veces el tamao del mximo del agregado
grueso, y puede aceptarse de comn acuerdo por lo menos 2 veces el tamao mximo
del mismo agregado, debiendo anotarse en el reporte.
INTERPRETACIN DE RESULTADOS
Los requisitos del reglamento de construccin para concreto reforzado ACI 318 sealan
que la resistencia a compresin del concreto puede considerarse satisfactoria si los
promedios de todos los conjuntos de tres pruebas de resistencia consecutivas igualan o
exceden la resistencia especificada a los 28 das y si ninguna prueba de resistencia
individual (el promedio de dos cilindros) se encuentra ms all de 35kg/cm2 debajo de la
resistencia especificada. Si la resistencia de cualquier cilindro curado en el laboratorio es
inferior a la resistencia especificada menos de 35 kg/cm2, se deber evaluar la resistencia
del concreto en el lugar. Cuando sea necesario evaluar la resistencia del concreto en el
lugar, deber determinarse ensayando tres corazones por cada prueba de resistencia en
que los cilindros curados en el laboratorio hayan estado por debajo del fc en ms de 35
kg/cm2
CONCRETO - ENSAYOS