Citirea, interpretarea i corelarea informaiilor din desenele de

ansamblu cu documentaia tehnologica

Procesul tehnologic de asamblare cuprinde operatiile de montare in ordinea lor
succesiva, cu precizarea utilajului, a sculelor, a aparatelor de masurat si a
dispozitivelor necesare realizarii operatiilor de asamblare cu consum minim de timp si
volum redus de munca. In vederea stabilirii metodei optime de asamblare, precum si a
gradului de diferentiere a acesteia, este necesar, in prealabil, sa se analizeze principalii
factor care influeneaza procesul tehnologic de asamblare, si anume: volumul
productiei, particularitatile constructive ale produsului, utilajul existent etc.

Date initiate necesare elaborarii procesului tehnologic de asamblare

Pentru a proiecta procesul tehnologic de asamblare a unui produs sint necesare

urmatoarele date initiale:
- desenul de ansamblu al produsului;
- desenele subansamblurilor componente;
- programul de productie si termenele de livrare ale produsului;
- conditiile tehnice de receptie si normele privitoare la precizia si rigiditatea
produsului;
- utilajul existent.

Desenul de ansamblu al produsului trebuie sa cuprinda toate datele necesare pentru ca

asamblarea sa se execute in condtii optime, si anume:
toate vederile si sectiunile necesare, astfel incit sa nu existe neclaritati in
intelegerea ansamblului;
numarul si specificarea pieselor si a subansamblurilor din care se compune
produsul (nomenclatorul de piese);
cotele de gabarit si cotele ce trebuie realizate la asamblare;
ajustajele ce trebuie realizate intre diferitele piese;
greutatea produsului ce se asambleaza;
prescriptii tehnice la asamblare.

Este necesar, de asemenea, sa se examineze si desenele de executie ale pieselor,

pentru a se preciza natura prelucrarilor suplimentare ce se executa la asamblare.

Programul de productie si termenele de livrare ale produsului sunt necesare

pentru a stabili metoda de asamblare, pentru a proiecta atelierele de asamblare,
precum si pentru a determina necesarul de muncitori, scule, dispozitive etc.

Conditiile tehnice de receptie si normele referitoare la precizia si rigditatea

produsului sint necesare pentru cunoasterea performantelor tehnice ale produsului si
ale conditiilor de functionare. De asemenea, aceste date folosesc si la alegerea
metodelor, a sculelor si a dispozitivelor de asamblare.

Utilajul existent influenteaza, adeseori, In mod hotaritor, alegerea procedeului de

asamblare. In etapa actuala, cind se proiecteaza noi procese tehnologice, mereu
imbunatatite, pe baza calculelor tehnico-economice se pot introduce noi metode de
asamblare, prin modernizarea, automatizarea si echiparea cu dispozitive a utilajului
existent.

Documentele tehnologice necesare proiectarii procesuiui de asamblare

Pentru ca procesul de asamblare sa se realizeze cu consum minim de timp si pentru ca

lucrarile executate sa fie de buna calitate este necesar, in special in cazul productiei de
serie si de masa, sa se elaboreze urmatoarele documente tehnologice:
- schema lanturilor de dimensiuni;
- schema de asamblare
- fia tehnologic i planul de operaii
- ciclograma asamblrii

Exemplu de ntocmire a schemei de asamblare a unei cutii cu unsoare:

Dupa ce pe baza schemei de asamblare se determina numarul fazelor de

asamblare, se stabileste apoi numarul si felul sculelor necesare executarii fiecarei faze
in parte. Se intocmeste apoi lista de scule cu care se va dota locul respectiv de munca.
Fiecare schema de asamblare se refera la o singura operatie, adica la fazele si
mnuirile ce se efectueaza la acelasi loc de munca.

In felul acesta, pe baza schemei de asamblare, se pot determina numarul si felul

fazelor si al mnuirilor, facilitindu-se astfel in mare masura intocmirea fisei
tehnologice, a planului de operatii si normarea operatiilor de asamblare.

Fisa tehnologica si planul de operatii. Dupa intocmirea schemei de asamblare, din care
rezulta ordinea de montare a pieselor, tehnologul trece la stabilirea operatiilor de
asamblare si impartirea lor pe faze.

De asemenea, el stabileste utilajele necesare, calculeaza timpul pentru executie,

sculele, dispozitivele si verificatoarele necesare pentru asamblarea produsului in timp
ct mai scurt si la un pret de cost ct mai redus. Cu ajutorul acestor date, tehnologul
trece la intocmirea fisei tehnologice sau a planului de operatii.

Fisa tehnologica este documentul utilizat in cazul productiei de unicate si de serie

mica, prin care se stabileste procesul de asamblare a masinii, a ansamblurilor, a
subansamblurilor si a pieselor ce o compun.

In fisa tehnologica se indica, sumar, principalele operatii de asamblare, fara a se

efectua defalcarea lor pe faze (n figura urmtoare se prezint un exemplu de
realizare a fiei tehnologie.pentru un reductor melcat):
Planul de operatii se intocmeste in cazul productiei de serie si de masa si contine un
studiu detaliat al procesului tehnologic de asamblare, insotit, uneori, si de desenele
operatiilor. Planurile de operatii se elaboreaza pentru unitatile de asamblare si pentru
asamblarea generala si contin: numarul de ordine al operatiilor, denumirea lor, fazele
succesive ale montarii, cu indicarea sculelor, a dispozitivelor si a utilajelor necesare
pentru executarea operatiilor respective, norma de timp si categoria de salarizare. Un
plan de operatii contine un numar de fise corespunzatoare numarului de operatii
necesare unei piese de la starea de semifabricat la starea finita. Aceste fise cuprind, pe
langa datele tehnologice respective, si cate un desen de operatie corespunzator unei
singure operatii de prelucrare mecanica.
Desenele de operatii se executa fie pe fisele respective, fie pe foi separate, ca orice
desen la scara, cu urmatoarele particulariti:
- contururile interior si exterior ale formei constructive se traseaza cu linie continu
subtire (tipul B)
- conturul suprafeei de prelucrat se traseaza cu o linie continu groas (tipul A);
- cotele nscrise pe desenul de operatii se refera numai la operatia respectiva;
- suprafata de asezare (bazare) a piesei pe masina-unealta respectiva se indica conform
asezarilor reprezentate in tabel iar directia de strangere, conform reprezentarilor
conventional din tabel

In figura de mai sus este reprezentat planul de operatii al unui racord cu flane
cilindrice (sectiunea principala a racordului cu flane cilindrice si prima operatie de
prelucrare prin aschiere, si anume: strunjirea exterioara a flanselor laterale, realizarea
rilelor de etansare si tesirea conica (interioara i exterioara) a flanelor).
Ciclograma asamblarii. Ciclograma asamblarii este reprezentarea grafica a
operatiilor de asamblare a unui produs, in ordinea succesiunii acestora, in raport cu
timpul necesar executarii operatiilor de asamblare.

Ciclogramele au o deosebita importan n cazul elaborarii proceselor tehnologice de

asamblare a produselor executate in serie mare sau cu ritm de montare impus
(asamblare pe banda). Ele simplific elaborarea procesului tehnologic si ofera o
vedere de ansamblu privind organizarea raional a ntregului proces tehnologic de
asamblare.