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N-1693 REV. F 11 / 2012

Diretrizes para Elaborao de Padronizao

de Material de Tubulao para Instalaes
de Refino e Transporte

Procedimento

Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que

deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
CONTEC eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
Comisso de Normalizao ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Tcnica Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.

Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies

previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].

Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 17 CONTEC - Subcomisso Autora.

Tubulao As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.

A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO

S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer
reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e
expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da
legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as
responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante
clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito
intelectual e propriedade industrial.

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 43 pginas, ndice de Revises e GT

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Sumrio

1 Escopo................................................................................................................................................. 6

2 Referncias Normativas ...................................................................................................................... 6

3 Termos e Definies............................................................................................................................ 9

4 Procedimento de Seleo da Padronizao da PETROBRAS N-76 ................................................ 10

4.1 Identificao do Servio ....................................................................................................... 10

4.2 Seleo da Norma Bsica.................................................................................................... 10

4.3 Dados de Projeto de Tubulao........................................................................................... 10

4.4 Seleo dos Materiais.......................................................................................................... 11

4.5 Seleo da Padronizao .................................................................................................... 11

4.6 Seleo da Classe de Presso da Padronizao................................................................ 11

5 Formulrios de Padronizao............................................................................................................ 11

5.1 Formulrio de Padronizao de Material para PETROBRAS N-76..................................... 11

5.2 Formulrio de Padronizao para Nova Especificao de Material de Tubulao ............. 11

6 Critrios de Seleo de Componentes de Tubulao....................................................................... 11

6.1 Tubos de Conduo ............................................................................................................. 11

6.1.1 Definio dos Dimetros Padronizados....................................................................... 11

6.1.2 Tubulaes de Pequeno Dimetro .............................................................................. 12

6.1.3 Seleo de Especificao de Materiais dos Tubos ..................................................... 12

6.1.4 Espessuras de Parede................................................................................................. 14

6.1.4.1 Corroso admissvel ............................................................................................ 14

6.1.4.2 Clculo de Espessuras ........................................................................................ 14

6.1.4.3 Padronizao de Espessuras .............................................................................. 14

6.1.5 Definio do Tipo de Extremidades ............................................................................. 14

6.1.6 Cdigo de Padronizao do Tubo de Conduo......................................................... 15

6.2 Vlvulas................................................................................................................................ 15

6.2.1 Definio do Tipo de Vlvula ....................................................................................... 15

6.2.1.1 Vlvulas de Bloqueio ........................................................................................... 15

6.2.1.2 Vlvulas de Regulagem ....................................................................................... 15

6.2.1.3 Vlvulas de Reteno .......................................................................................... 15

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6.2.1.4 Vlvulas Especiais ............................................................................................... 16

6.2.2 Definio dos Dimetros Padronizados....................................................................... 16

6.2.3 Seleo de Especificao de Material das Vlvulas ................................................... 16

6.2.4 Padres Construtivos................................................................................................... 17

6.2.5 Determinao da Classe de Presso .......................................................................... 18

6.2.6 Definio dos Tipos de Extremidades das Vlvulas.................................................... 18

6.2.7 Acionamento com Redutores de Engrenagens ........................................................... 19

6.2.8 Tipo de Gaxeta............................................................................................................. 19

6.2.9 Cdigo de Padronizao da Vlvula............................................................................ 19

6.2.10 Ressaltos para Conexes Auxiliares ......................................................................... 19

6.3 Niples ................................................................................................................................... 20

6.3.1 Dimetros Padronizados.............................................................................................. 20

6.3.2 Determinao de Espessuras de Parede .................................................................... 20

6.3.3 Definio dos Tipos de Niples e de suas Extremidades.............................................. 20

6.3.4 Definio da Especificao de Material do Niple......................................................... 20

6.3.5 Norma Dimensional...................................................................................................... 21

6.3.6 Cdigo de Padronizao do Niple ............................................................................... 21

6.4 Conexes ............................................................................................................................. 21

6.4.1 Dimetros Padronizados.............................................................................................. 21

6.4.2 Determinao de Classe ou Espessuras de Parede ................................................... 22

6.4.3 Definio dos Tipos de Extremidades das Conexes ................................................. 22

6.4.4 Definio da Especificao de Material da Conexo .................................................. 22

6.4.5 Norma Dimensional...................................................................................................... 22

6.4.5.1 Para Conexes com Extremidades para Solda de Topo .................................... 22

6.4.5.2 Para Conexes com Extremidades Roscadas ou para Solda de Encaixe.......... 22

6.4.6 Cdigo de Padronizao da Conexo ......................................................................... 23

6.4.7 Definio do Tipo de Conexo Padronizado ............................................................... 23

6.5 Flanges................................................................................................................................. 23

6.5.1 Dimetros Padronizados.............................................................................................. 23

6.5.2 Determinao de Classe ou Espessuras de Parede ................................................... 23

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6.5.3 Definio dos Tipos de Faces dos Flanges................................................................. 23

6.5.4 Definio da Especificao de Material do Flange...................................................... 24

6.5.5 Norma Dimensional...................................................................................................... 24

6.5.6 Cdigo de Padronizao do Flange............................................................................. 25

6.5.7 Definio do Tipo de Flange Padronizado................................................................... 25

6.6 Parafusos e Porcas .............................................................................................................. 25

6.6.1 Dimetros Padronizados.............................................................................................. 25

6.6.2 Definio da Especificao de Material do Parafusos e Porcas ................................. 26

6.6.3 Norma Dimensional...................................................................................................... 26

6.6.4 Cdigo de Padronizao dos Parafusos e Porcas ...................................................... 26

6.7 Juntas de Vedao............................................................................................................... 27

6.7.1 Dimetros Padronizados.............................................................................................. 27

6.7.2 Determinao das Espessuras .................................................................................... 27

6.7.3 Definio da Especificao de Material das Juntas de Vedao ................................ 27

6.7.4 Dureza Mxima de Juntas de Anel Metlico ............................................................... 27

6.7.5 Norma Dimensional...................................................................................................... 27

6.7.6 Cdigo de Padronizao da Junta de Vedao .......................................................... 28

6.7.7 Definio do Tipo da Junta de Vedao ...................................................................... 28

6.8 Derivaes ........................................................................................................................... 29

Anexo A - Modelo para Preenchimento de Formulrio de Padronizao de Materiais de Tubulao . 32

Anexo B - Modelo para Preenchimento de Formulrio de Padronizao de Materiais de Tubulao . 36

Anexo C - Planilha de Seleo de Padronizao da PETROBRAS N-76 ............................................ 41

Anexo D - Exemplo de Seleo de Padronizao da PETROBRAS N-76 ........................................... 39

Anexo E - Clculo da Espessura da Parede ......................................................................................... 43

Figuras

Figura 1 - Diagrama 1 - Critrio para Seleo de Derivaes para Servio com Hidrocarbonetos ..... 30

Figura 2 - Diagrama 2 - Critrio para Seleo de Derivaes para Servio com gua, Ar e
Nitrognio ............................................................................................................................. 30

Figura 3 - Diagrama 3 - Critrio para Seleo de Derivaes para Servio com Ar ou Nitrognio de
Instrumentao e gua Potvel (Dentro da Unidade de Processo) ................................... 31

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Figura 4 - Diagrama 4 - Critrio para Seleo de Derivaes para Servio com gua de Incndio... 31

Figura A.1 - Folha de Rosto da Padronizao de Materiais de Tubulao da PETROBRAS N-76 ..... 32

Figura A.2 - Folha de Verso da Padronizao de Materiais de Tubulao da PETROBRAS N-76 ..... 33

Figura B.1 - Folha de Rosto da Padronizao de Materiais de Tubulao .......................................... 36

Figura B.2 - Folha de Verso da Padronizao de Materiais de Tubulao .......................................... 37

Figura C.1 - Critrio de seleo de Padronizaes de Tubulao........................................................ 41

Figura D.1 - Linha Correspondente Seleo da Padronizao.......................................................... 42

Tabelas

Tabela 1 - Critrio de Seleo de Materiais de Sistemas de Tubulao .............................................. 12

Tabela 2 - Critrio de Seleo de Materiais de Sistemas de Tubulao (Continuao) ...................... 13

Tabela 3 - Critrio de Seleo de Materiais de Sistemas de Tubulao (Continuao) ...................... 14

Tabela 2 - Critrio de Seleo de Materiais para Vlvulas ................................................................... 16

Tabela 3 - Seleo de Materiais no Metlicos para Sedes de Vlvulas ............................................. 17

Tabela 4 - Normas de Fabricao para Vlvulas .................................................................................. 18

Tabela 5 - Relao entre Faixas de Dimetros (NPS) e Extremidades de Vlvulas ............................ 18

Tabela 6 - Critrio para Seleo de Gaxetas para Vlvulas Industriais ............................................... 19

Tabela 7 - Ressaltos para Conexes Auxiliares ................................................................................... 19

Tabela 8 - Critrio para Seleo de Materiais de Niples....................................................................... 20

Tabela 9 - Padronizao dos Flanges de Ao-Carbono ....................................................................... 24

Tabela 10 - Padronizao dos Flanges de Ao-Liga ............................................................................ 25

Tabela 11 - Especificaes de Material para Estojos/Parafusos e Porcas........................................... 26

Tabela 12 - Material para Juntas de Vedao ...................................................................................... 27

Tabela 13 - Padres Dimensionais para Juntas de Vedao ............................................................... 28

Tabela 14 - Critrio para Seleo de Juntas de Vedao de Ligaes Flangeadas ............................ 29

Tabela A.1 - Critrio de Identificao das Padronizaes de Material de Tubulao (Primeira Letra) 34

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1 Escopo

1.1 Esta Norma estabelece as diretrizes para elaborao de padronizao dos materiais de
tubulao a serem usados nas instalaes de Refino e Transporte da PETROBRAS, compreendendo:

a) instalaes de processo e utilidades, parques de armazenamento, estaes de

bombeamento, compresso e medio de oleodutos/gasodutos, tubovias, em refinarias;
b) bases de armazenamento e terminais (incluindo estaes de bombeamento, compresso
e medio, parques de armazenamento, estaes de tratamento de efluentes) em reas
fora de refinaria.

1.2 Esta Norma se aplica elaborao:

a) das folhas de padronizao de materiais da PETROBRAS N-76;

b) de folhas de padronizao de materiais para servios e classes de presso no previstos
na PETROBRAS N-76.

1.3 Esta Norma no se aplica a tubulaes que pertenam aos seguintes sistemas:

a) instrumentao e controle;
b) despejos industriais;
c) tubulaes pertencentes a equipamentos fornecidos por sistema de pacote (compactos).

1.4 Esta Norma se aplica a projetos para a PETROBRAS, iniciados a partir da data de sua edio.

1.5 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 Referncias Normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para

referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos.

PETROBRAS N-57 - Projeto Mecnico de Tubulaes Industriais;

PETROBRAS N-76 - Materiais de Tubulao para Instalaes de Refino e Transporte;

PETROBRAS N-108 - Suspiros e Drenos para Tubulaes e Equipamentos;

PETROBRAS N-381 - Execuo de Desenhos e Outros Documentos Tcnicos em Geral;

PETROBRAS N-1692 - Apresentao de Projetos de Tubulao;

PETROBRAS N-1710 - Codificao de Documentos Tcnicos de Engenharia;

PETROBRAS N-1931 - Material de Tubulao para Instrumentao;

PETROBRAS N-2065 - Elaborao de Informaes Bsicas de Empreendimentos de

Abastecimento;

PETROBRAS N-2632 - Elaborao de Informaes Bsicas de Empreendimentos de

Transporte;

ABNT NBR 5648 - Tubos e Conexes de PVC-U com Junta Soldvel para Sistemas
Prediais de gua Fria;

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ABNT NBR 14788 - Vlvulas de Esfera - Requisitos;

ABNT NBR 15827 - Vlvulas Industriais para Instalaes de Explorao, Produo, Refino e
Transporte de Produtos de Petrleo - Requisitos de Projeto e Ensaio de Prottipo;

ISO 10434 -Bolted Bonnet Steel Gate Valves for Petroleum, Petrochemical and allied
industries;

ISO 14313 - Petroleum and Natural Gas Industries - Pipeline Transportation Systems -
Pipeline Valves;

ISO 15761 - Steel Gate, Globe and Check Valves for Sizes DN 100 and Smaller for the
Petroleum and Natural Gas Industries;

ISO 17292 - Metal Ball Valves for Petroleum, Petrochemical and Allied Industries;

API SPEC 6A - Specification for Wellhead and Christmas Tree Equipment;

API SPEC 6D - Specification for Pipeline Valves;

API SPEC 5L - Specification for Line Pipe;

API STD 594 - Check Valves: Flanged, Lug, Wafer, Butt-Welding;

API STD 599 - Metal Plug Valves - Flanged, Threaded and Welding Ends;

API STD 600 - Steel Gate Values-Flanged and Butt-Welding, Ends, Bolted Bonnets;

API STD 602 - Steel Gate, Globe and Check Valves for Sizes NPS 4 (DN 100) and Smaller
for the Petroleum and Natural Gas Industries;

API STD 609 - Butterfly Valves: Double Flanged, Lug- and Water-Type;

ASME B1.1 - Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form);

ASME B1.20.1 - Pipe Threads, General Purpose (Inch);

ASME B16.1 - Gray Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings Classes 25, 125 and 250;

ASME B16.3 - Malleable Iron Threaded Fitting Classes 150 and 300;

ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS 1/2 through NPS 24 Metric/Inch
Standard;

ASME B16.9 - Factory-Made Wrought Steel Butt-Welding Fittings;

ASME B16.11 - Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded;

ASME B16.14 - Ferrous Pipe Plugs, Bushings and Locknuts with Pipe Threads;

ASME B16.15 - Cast Copper Alloy Threaded Fitting Classes 125 and 250;

ASME B16.20 - Metallic Gaskets for Pipe Flanges Ring-Joint, Spiral-Wound and Jacketed;

ASME B16.21 - Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges;

ASME B16.25 - Buttwelding Ends;

ASME B16.34 - Valves-Flanged, Threaded and Welding End;

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ASME B16.39 - Malleable Iron Threaded Pipe Unions Classes 150, 250 and 300;

ASME B16.47 - Large Diameter Steel Flanges NPS 26 through NPS 60 Metric/Inch
Standard;

ASME B18.2.1 - Square, Hex, Heavy Hex, and Askew Head Bolts and Hex, Heavy Hex, Hex
Flange, Lobed Head and Lag Screws (Inch Series);

ASME B18.2.2 - Nuts for General Applications: Machine Screw Nuts, Hex, Square, Hex
Flange, and Coupling Nuts (Inch Series);

ASME B31.1 - Power Piping;

ASME B31.3 - Process Piping;

ASME B31.4 - Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids;

ASME B31.8 - Gas Transmission and Distribution Piping Systems;

ASME B36.10 - Welded and Seamless Wrought Steel Pipe;

ASME B36.19 - Stainless Steel Pipe;

ASME B46.1 - Surface Texture (Surface Roughness, Waviness and Lay);

ASME BPVC Section VIII, Division I - Rules for Construction of Pressure Vessels;

ASTM A105/A105M - Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping
Applications;

ASTM A106/A106M - Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for
High-Temperature Service;

ASTM A126 - Standard Specification for Gray Iron castings for Valves, Flanges, and Pipe
Fittings;

ASTM A182/A182M - Standard Specification for Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel
Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service;

ASTM A193/A193M - Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting for
High Temperature Service or High Pressure Service and other Special Purpose
Applications;

ASTM A194/A194M - Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for
High Pressure or High Temperature Service, or Both;

ASTM A312/A312M - Standard Specification for Seamless, Welded, and Heavily Cold
Worked Austenitic Stainless Steel Pipes;

ASTM A320/A320M - Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting for
Low-Temperature Service;

ASTM A333/A333M - Standard Specification for Seamless and Welded Steel Pipe for
Low-Temperature Service;

ASTM A335/A335M - Standard Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for
High-Temperature Service;

ASTM A350/A350M - Standard Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings,
Requiring Notch Toughness Testing for Piping Components;

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ASTM A358/A358M - Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Austenitic

Chromium-Nickel Stainless Steel Pipe for High-Temperature Service and General
Applications;

ASTM A376/A376M - Standard Specification for Seamless Austenic Steel Pipe for
High-Temperature Central-Station Service;

ASTM A409/A409M - Standard Specification for Welded Large Diameter Austenitic Steel
Pipe for Corrosive or High-temperature Service;

ASTM A536 - Standard Specification for Ductile Iron Castings;

ASTM A671/A671M - Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for

Atmospheric and Lower Temperatures;

ASTM A672/A672M - Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for

High-Pressure Service at Moderate Temperatures;

ASTM A733 - Standard Specification for Welded and Seamless Carbon Steel and Austenitic
Stainless Steel Pipe Nipples;

ASTM B62 - Standard Specification for Composition Bronze or Ounce Metal Castings;

BSI BS 1868 - Specification for Steel Check Valves (Flanged and Butt-Welding Ends) for the
Petroleum, Petrochemical and Allied Industries;

BSI BS 1873 - Steel Globe and Globe Stop and Check Valves (Flanged and Butt-Welding
Ends) for the Petroleum, Petrochemical and Allied Industries;

CEN EN 13789 - Industrial Valves. Cast Iron Globe Valves;

MSS SP-6 - Standard Finishes for Contact Faces of Pipe Flanges and Connecting - End
Flanges of Valves and Fittings;

MSS SP-43 - Wrought and Fabricated Butt-Welding Fittings for Low Pressure, Corrosion
Resistant Applications;

MSS SP-70 - Gray Iron Gate Valves, Flanged and Threaded Ends;

MSS SP-71 - Gray Iron Swing Check Valves, Flanged and Threaded Ends;

MSS SP-80 - Bronze Gate, Globe, Angle and Check Valves;

MSS SP-83 - Class 3 000 Steel Pipe Unions, Socket Welding and Threaded;

MSS SP-88 - Diaphragm Valves;

MSS SP-95 - Swage(d) Nipples and Bull Plugs;

MSS SP-97 - Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings - Socket Welding,
Threaded and Buttwelding Ends.

3 Termos e Definies

Para os efeitos deste documento aplicam-se os seguintes termos e definies.

3.1
API 5L
especificao de tubos de conduo

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3.2
API 15LR
especificao de tubos conduo de PRFV

3.3
BPT
Bases de Projeto para Empreendimentos de Transporte conforme definido pela PETROBRAS
N-2632

3.4
corroso admissvel
valor adicional de espessura previsto para compensar a perda de material que se processar durante a
vida til da tubulao. Esta sobreespessura deve ser somada espessura mnima requerida

3.5
especificao tcnica de materiais de tubulao
documento emitido para um determinado projeto ou empreendimento, que rene todas as folhas de
padronizao aplicveis, constantes ou no da PETROBRAS N-76. As novas folhas de padronizao so
vlidas apenas para o projeto em questo e devem estar sujeitas aprovao da PETROBRAS, devendo
receber numerao independente como documento de projeto, conforme PETROBRAS N-1710

3.6
folha de padronizao de material de tubulao
documento que define os materiais, normas de construo, tipos de acessrios e limites de utilizao
de um sistema de tubulao aplicveis a um determinado servio

3.7
IBE
Informaes Bsicas de Empreendimento conforme definido pela PETROBRAS N-2065

3.8
NPS
tamanho nominal do tubo (nominal pipe size)

4 Procedimento de Seleo da Padronizao da PETROBRAS N-76

4.1 Identificao do Servio

A partir da lista de linhas gerada pela engenharia de processo obtm-se uma identificao do servio,
incluindo seus contaminantes, requisitos operacionais, caso existam, e outros requisitos pertinentes.

4.2 Seleo da Norma Bsica

Com base nas caractersticas da planta industrial define-se a norma bsica aplicvel, tais como os
cdigos ASME B31.1, B31.3, B31.4 ou B31.8. Essa definio deve ser informada na BPT, para a rea
de Transporte, no IBE para a rea de Abastecimento ou no instrumento contratual, no caso de
projetos a serem realizados por terceiros.

4.3 Dados de Projeto de Tubulao

Os dados de projeto so os constantes da lista de linhas conforme PETROBRAS N-1692 informados

por outro meio adequado pela engenharia de processo.

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4.4 Seleo dos Materiais

A partir dos dados do fluido, contaminantes e dos requisitos de processo, so definidos: material
bsico, corroso admissvel e outros requisitos suplementares, tais como, necessidade de tratamento
trmico, ensaios no destrutivos, entre outros. Essas definies so de responsabilidade da
engenharia de materiais.

4.5 Seleo da Padronizao

Com base no servio especificado, material bsico selecionado, norma bsica de projeto e requisitos
complementares necessrios, procura-se uma padronizao existente na PETROBRAS N-76. A
planilha apresentada no Anexo C resume os critrios de seleo listados at aqui. O enquadramento
nas colunas a esquerda deve definir a(s) padronizaes disponveis para aquelas condies. Ao final
deve-se selecionar a classe de presso mais adequada (ver 4.6) obtendo-se a padronizao
selecionada. Ver exemplo de seleo no Anexo D.

NOTA Caso no haja uma padronizao adequada para as condies de servio descritas
anteriormente deve ser necessrio elaborar uma nova especificao de material de
tubulao com base nos requisitos do Captulo 5 desta Norma.

4.6 Seleo da Classe de Presso da Padronizao

Os dados de projeto (presso e temperatura) devem ser ento enquadrados nos limites de presso e
temperatura estabelecidos nas curvas das padronizaes de material de tubulao disponveis. Essas
curvas so, na maioria dos casos, definidas pelo rating do flange utilizado nas padronizaes em questo e
so os limites utilizados para dimenso e seleo dos componentes de tubulao das padronizaes.

5 Formulrios de Padronizao

5.1 Formulrio de Padronizao de Material para PETROBRAS N-76

No Anexo A so apresentados os formulrios utilizados na PETROBRAS N-76 para padronizaes de

material de tubulao e os critrios de preenchimento dos seus campos.

5.2 Formulrio de Padronizao para Nova Especificao de Material de Tubulao

No Anexo B so apresentados os formulrios utilizados nas novas padronizaes de material de

tubulao no atendidas pela PETROBRAS N-76.

6 Critrios de Seleo de Componentes de Tubulao

6.1 Tubos de Conduo

6.1.1 Definio dos Dimetros Padronizados

Os dimetros (NPS) padronizados devem atender os seguintes requisitos:

a) no devem ser adotados os dimetros (NPS) de NPS 1/8, 3/8, 1 1/4, 3 1/2, 5 e 7;
b) o emprego de tubos com dimetros (NPS) de NPS 22, 28, 32, 34, 38, 40, 44 e 46, deve
ser precedido de anlise econmica, sujeito aprovao da PETROBRAS;
c) tubos de NPS 2 1/2 devem ser utilizados apenas em derivaes para as vlvulas
angulares e engates rpidos para mangueiras de sistemas de combate a incndio;
d) os tubos de aos-carbono e aos-liga, nos dimetros (NPS) at NPS 80, devem atender
ASME B36.10. Deve ser verificado se a especificao de material de tubos estabelece
espessuras que no seguem o ASME B36.10 (exemplo: API 5L Gr. B);

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e) os tubos de aos inoxidveis nos dimetros (NPS) at 30 devem atender

ASME B36.19. Quando a espessura no constar da ASME B36.19, deve ser utilizada a
ASME B36.10 (exceto para tubos ASTM A 409);
f) observar que o API 5L faz referncia ao dimetro dos tubos pelo dimetro externo, e no
dimetro nominal conforme ASME B36.10.

6.1.2 Tubulaes de Pequeno Dimetro

A definio e os requisitos especficos devem ser conforme a PETROBRAS N-57.

6.1.3 Seleo de Especificao de Materiais dos Tubos

Para seleo das especificaes de materiais de tubos devem ser utilizados os critrios definidos
pela Tabela 1. Esta tabela apresenta a compatibilidade entre os materiais bsicos da tubulao com
os materiais dos demais componentes de um sistema de tubulao. Para adequao ao servio
devem ser analisadas, ainda, as condies especficas de processo. Como referncia deve ser
considerada a tabela do Anexo C.

Tabela 1 - Critrio de Seleo de Materiais de Sistemas de Tubulao

Material
NPS Tipo de Fabr. Tubos Flange Conexes
Bsico
1/2 a
SC API 5L Gr. B PSL 1 A 105
1 1/2
AC (ver Nota 1) A 105
2 a 14 SC ou CC
A 234 Gr. WPB
16 a 60 CC API 5L Gr. B PSL 1
1/2 a
SC API 5L Gr. B PSL 1 A 197 galvanizado
AC (classe 125 1 1/2
(ver Nota 1) A 105
ou 250) 2 a 14 SC ou CC
A 234 Gr. WPB
16 a 60 CC API 5L Gr. B PSL 1
1/2 a 6 SC API 5L Gr. B PSL 1
AC galvanizado A 105 A 197 galvanizado
2a6 CC galvan. (ver Nota 2)
1/2 a
SC API 5L Gr. B PSL 1 A 197 galvanizado
1 1/2 A 105 galvan.
galvan. (ver Nota 2)
AC c/RI 2a3 SC ou CC A 197 galvanizado
concreto 4 a 14 SC ou CC API 5L Gr. B PSL 1 A 105 c/RI A 234 Gr. WPB c/RI
16 a 42 CC c/ RI concreto concreto concreto

API 5L Gr. B PSL 1

AC c/RI ebonite 2 a 12 SC ou CC A 105 c/RI ebonite A 234 c/RI ebonite
c/ RI ebonite
1/2 a
SC API 5L Gr. B PSL 1 A 197 galvanizado
1 1/2 A 105 galvan
AC c/RI epxi galvan. (ver Nota 2)
2a3 SC ou CC A 197 galvanizado
(ver Nota 4)
4 a 14 SC ou CC API 5L Gr. B PSL 1 A 234 Gr. WPB c/RI
A 105 c/RI epxi
16 a 42 CC c/ RI epxi epxi
1/2 a 3/4 SC A 312 Gr. TP 316L A 182 Gr. F316L A 182 Gr. F316L
AC c/RI epxi
(ver Nota 5) API 5L Gr. B PSL 1 A 234 Gr. WPB c/RI
1 a 12 SC ou CC A 105 c/RI epxi
c/ RI epxi epxi
1/2 a
A 105
1 1/2 SC A 106 Gr. B
AC Acalmado
2 a 14 A 105
AC (T -29oC)
A 672 Gr. B60 Cl. A 234 Gr. WPB
16 a 42 CC
22

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Tabela 2 - Critrio de Seleo de Materiais de Sistemas de Tubulao (Continuao)

Material
NPS Tipo de Fabr. Tubos Flange Conexes
Bsico
1/2 a
A 350 Gr.LF2 Cl.1
o 1 1/2 SC A 333 Gr. 6
AC (-29 C T
o 2 a 14 A 350 Gr.LF2 Cl.1
-45 C)
A 671 Gr. CC 60 A 420 Gr. WPL6
16 a 30 CC
Cl. 32
1/2 a
A 350 Gr.LF3
1 1/2 SC A 333 Gr. 3
AL 3 1/2Ni 2 a 14 A 350 Gr.LF3
A 671 Gr. CF 71 Cl. A 420 Gr. WPL3
16 a 30 CC
32
1/2 a
A 182 Gr. F11 Cl.2
1 1/2 SC A 335 Gr. P11
AL 1-1/4Cr-
2 a 14 A 182 Gr. F11 Cl.2
1/2Mo
A 691 Gr. 1 1/4CR A 234 Gr. WP11
16 a 24 CC
Cl. 22
1/2 a 1 1/2 A 182 Gr. F22 Cl.3
SC A 335 Gr. P22
AL 2-1/4%Cr- 2 a 14 A 182 Gr. F22 Cl.3
1/2Mo A 691 Gr. 2 1/4CR A 234 Gr. WP22 Cl.1
16 a 24 CC
Cl. 22
1/2 a
A 182 Gr. F5
1 1/2 SC A 335 Gr. P5
AL 5%Cr-1/2Mo 2 a 14 A 182 Gr. F5
A 691 Gr. 5CR Cl. A 234 Gr. WP5
16 a 24 CC
22
1/2 a
A 182 Gr. F9
1 1/2 SC A 335 Gr. P9
AL 9%Cr-1/2Mo 2 a 14 A 182 Gr. F9
A 691 Gr. 9CR Cl. A 234 Gr. WP9
16 a 24 CC
22
1/2 a
A 182 Gr. F304L
1 1/2 SC A 312 Gr. TP 304L
AI 304L 2 a 14 A 182 Gr. F304L
A 358 Gr. 304L Cl. A 403 Gr. WP304L
16 a 24 CC
1 ou 3
1/2 a
A 182 Gr. F304H
1 1/2 SC A 312 Gr. TP 304H
AI 304H 2 a 14 A 182 Gr. F304H
A 358 Gr. 304 Cl. 1 A 403 Gr. WP304H
16 a 24 CC
ou 3
1/2 a
A 182 Gr. F316L
1 1/2 SC A 312 Gr. TP 316L
AI 316L 2 a 14 A 182 Gr. F316L
A 403 Gr. WP316L
16 a 24 CC A 358 Gr. 316L
1/2 a
A 182 Gr. F317L
1 1/2 SC A 312 Gr. TP 317L
AI 317L 2 a 14 A 182 Gr. F317L
A 403 Gr. WP317L
16 a 24 CC A 358 Gr. 317L
1/2 a
A 182 Gr. F321
1 1/2 SC A 312 Gr. TP 321
AI 321 2 a 14 A 182 Gr. F321
A 403 Gr. WP321
16 a 24 CC A 358 Gr. 321
1/2 a
A 182 Gr. F347
1 1/2 SC A 312 Gr. TP 347
AI 347 (6) 2 a 14 A 182 Gr. F347
A 403 Gr. WP347
16 a 24 CC A 358 Gr. 347
PVC 1/2 a 2 SC ABNT NBR 5648

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Tabela 3 - Critrio de Seleo de Materiais de Sistemas de Tubulao (Continuao)

Material
NPS Tipo de Fabr. Tubos Flange Conexes
Bsico
PRFV API 15LR
PEAD 4 a 12 SC PE-100 - ISO 4427

NOTA 1 So aceitveis as especificaes A 106 Gr. B.

NOTA 2 So aceitveis as especificaes API 5L Gr. B ou A 106 Gr. B.
NOTA 3 Adotar A 351 Gr. CF8C.
NOTA 4 Para servios com gua salgada.
NOTA 5 Para servios com gua deanionizada ou desmineralizada.
NOTA 6 Prever tratamento trmico de estabilizao e teste de corroso intergranular na aquisio da matria-
prima conforme requisitos suplementares das especificaes listadas abaixo:

a) ASTM A312/A312M - S6 e S7;

b) ASTM A358/A358M - S5 e S6;
c) ASTM A376/A376M - S9 e S10;
d) ASTM A409/A409M - S5 e S6.

6.1.4 Espessuras de Parede

6.1.4.1 Corroso admissvel

Deve ser considerado um valor de corroso admissvel conforme critrio definido na

PETROBRAS N-57.

6.1.4.2 Clculo de Espessuras

Deve ser efetuado conforme norma bsica definida em A.3 desta Norma e PETROBRAS N-57. Na
determinao de espessuras em padronizaes devem ser considerados para clculo os limites de
presso e temperatura da padronizao que, na maioria dos casos, determinado pela classe de
presso dos flanges ou outro componente de menor resistncia mecnica.

6.1.4.3 Padronizao de Espessuras

A espessura calculada no 6.1.4.2 deve ser igual ou superior a espessura mnima estrutural definida
pela PETROBRAS N-57. As espessuras de tubos para os dimetro de tubo at NPS 14 devem ser
designadas pela srie (schedule) ou pelas siglas correspondentes indicao de parede (STD),
(XS) e (XXS) ou pela espessura nominal em polegadas quando necessrio; para dimetros iguais ou
superiores a NPS 16 as espessuras nominais devem ser designadas em polegadas.

6.1.5 Definio do Tipo de Extremidades

As extremidades aceitveis so:

Roscadas (RO) do tipo NPT;

chanfradas para solda de topo (PC);
Ponta Lisa (PL) para soldas de encaixe.

NOTA Para servios com hidrocarbonetos, fluidos inflamveis e categoria M do ASME B31.3 no
permitido o uso de conexes roscadas, flanges sobrepostos e unies, podendo ser
utilizados tampes roscados nas extremidades de suspiros e drenos, quando permitido na
PETROBRAS N-108, exceto para os servios categoria M.

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6.1.6 Cdigo de Padronizao do Tubo de Conduo

Esse cdigo obtido da PETROBRAS N-76 para os materiais j padronizados. Caso o material no
esteja padronizado por essa norma, necessrio preencher o formulrio de descritivo completo de
padronizao de tubos de conduo, similar aos j existentes na PETROBRAS N-76.

6.2 Vlvulas

6.2.1 Definio do Tipo de Vlvula

6.2.1.1 Vlvulas de Bloqueio

Para fins de padronizao de material de tubulaes, so consideradas vlvulas de bloqueio os

seguintes tipos de vlvulas:

a) vlvula gaveta;
b) vlvula esfera (Notas 1 e 2);
c) vlvula macho: simples vedao e dupla vedao;
d) vlvula borboleta (Nota 3);
e) vlvulas tri excntricas;
f) vlvula diafragma;

NOTA 1 As vlvulas esfera testadas a fogo (fire tested type) devem ser como especificadas na
ABNT NBR 15827;
NOTA 2 As vlvulas de esfera devem ser do tipo passagem plena;
NOTA 3 Para NPS 2 a 20 deve ser utilizado o tipo wafer ou lug e para NPS 24 e maiores, deve
ser utilizado o tipo flangeado. Vlvulas do tipo wafer ou lug no devem ser utilizadas para
hidrocarbonetos.

6.2.1.2 Vlvulas de Regulagem

a) vlvula globo;
b) vlvula borboleta;
c) vlvula diafragma;
d) vlvula agulha.

6.2.1.3 Vlvulas de Reteno

a) vlvula de portinhola: simples e dupla;

b) vlvula tipo pisto;
c) vlvula tipo esfera.

NOTA 1 Para NPS 1/2 a 1 1/2 deve ser utilizado o tipo pisto ou esfera (horizontal ou vertical)
quando a vlvula for de ao, e tipo portinhola quando a vlvula for de bronze.
NOTA 2 Para NPS 2 e maiores deve ser utilizado o tipo portinhola flangeada. Como alternativa, pode
ser utilizado o tipo wafer dupla ou simples portinhola com sede em BUNA-N at 100 C,
Viton1) de 100 C a 150 C e sede metal-metal acima de 150 C. Vlvulas do tipo wafer
ou lug no devem ser utilizadas para hidrocarbonetos.

1)
Viton nome comercial do tipo adequado fabricao de revestimentos endurecidos de obturadores e sedes
de vlvulas. marca registrada da Dupont. Esta informao dada para facilitar aos usurios desta Norma e
no constitui um endosso por parte da PETROBRAS ao produto citado. Podem ser utilizados produtos
equivalentes, desde que conduzam aos mesmos resultados.

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6.2.1.4 Vlvulas Especiais

Devem atender s folhas de dados e especificaes tcnicas do projeto, no sendo contempladas

nas padronizaes de material de tubulao.

6.2.2 Definio dos Dimetros Padronizados

Os dimetros padronizados (NPS) devem seguir o estabelecido no 6.1.1 e atender aos limites das
normas construtivas. Caso o servio exija dimetros no disponveis na norma construtiva deve-se
solicitar o projeto da vlvula segundo a ASME B16.34.

6.2.3 Seleo de Especificao de Material das Vlvulas

6.2.3.1 Para seleo das especificaes de materiais de vlvulas devem ser utilizados os critrios
definidos pela Tabela 2. Para adequao ao servio devem ser analisadas, ainda, as condies
especficas de processo. Como referncia deve ser considerada a tabela do Anexo C. Para seleo
de materiais no metlicos para sede, ver Tabela 3.

6.2.3.2 Os materiais indicados na coluna referente aos internos indicam o material bsico do
obturador, haste e sedes. O obturador pode ser fornecido tanto forjado, quanto laminado ou fundido,
em conformidade com as normas de contruo. As hastes tm de ser laminadas ou forjadas, no
sendo aceitveis hastes fundidas.

Tabela 2 - Critrio de Seleo de Materiais para Vlvulas

Material do Tubo NPS Corpo Internos

1/2 a 1 1/2 A 105 AISI 410 (1)
AC
2 e acima A 216 Gr WCB AISI 410 (1)
1/2 a 1 1/2 ASTM B62 ASTM B62
AC (125# ou 250#)
2 e acima A 126 CL B ASTM B62
1/2 a 1 1/2 ASTM B62 ASTM B62
AC c/RI concreto
2 e acima A 126 CL B ASTM B62
AC c/RI ebonite 2 e acima A 126 CL B Neoprene
AC c/RI epxi (ver Nota 1/2 a 1 1/2 ASTM B62 ASTM B62
2) 2 e acima A 126 CL B ASTM B62
1/2 a 3/4 A 182 Gr F316 Neoprene
AC c/RI epxi (ver Nota
3) A 126 Gr. B c/RI
1 e acima Neoprene
epxi
1/2 a 3 ASTM B62 ASTM B62
AC galvanizado
4 e acima A 126 CL B ASTM B62
1/2 a 1 1/2 A 105 AISI 304
AC acalmado
2 e acima A 216 Gr. WCB AISI 304
1/2 a 1 1/2 A 105 AISI 304
AC - T -29oC
2 e acima A 216 Gr. WCB AISI 304
1/2 a 1 1/2 A 350 Gr.LF2 CL 1 AISI 304
AC - T -45oC
2 e acima A 352 Gr. LCB AISI 304
1/2 a 1 1/2 A 350 Gr.LF3 AISI 304
AL 3 1/2Ni
2 e acima A 352 Gr. LC3 AISI 304
1/2 a 1 1/2 A 182 Gr. F11 AISI 410 (1)
AL 1-1/4Cr-1/2Mo
2 e acima A 217 Gr. WC6 AISI 410 (1)
1/2 a 1 1/2 A 182 Gr. F22 AISI 304
AL 2-1/4%Cr-1/2Mo
2 e acima A 217 Gr. WC9 AISI 304

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Tabela 2 - Critrio de Seleo de Materiais para Vlvulas (Continuao)

Material do Tubo NPS Corpo Internos

1/2 a 1 1/2 A 182 Gr. F5 AISI 304
AL 5%Cr-1/2Mo
2 e acima A 217 Gr. C5 AISI 304
1/2 a 1 1/2 A 182 Gr. F9 AISI 410
AL 9%Cr-1/2Mo
2 e acima A 217 Gr. C12 AISI 410
1/2 a 1 1/2 A 182 Gr. F304L AISI 304
AI 304L
2 e acima A 351 Gr. CF3 AISI 304
AISI 304 /
1/2 a 1 1/2 A 182 Gr. F304H
Stellite2)
AI 304H
AISI 304 /
2 e acima A 351 Gr. CF10
Stellite
1/2 a 1 1/2 A 182 Gr. F316L AISI 316
AI 316L
2 e acima A 351 Gr. CF3M AISI 316
1/2 a 1 1/2 A 182 Gr. F317L AISI 317
AI 317L
2 e acima A 351 Gr. CG8M AISI 317
1/2 a 1 1/2 A 182 Gr. F321 AISI 321
AI 321
2 e acima (ver Nota 4) AISI 321
1/2 a 1 1/2 A 182 Gr. F347 AISI 347
AI 347
2 e acima A 351 Gr. CF8C AISI 347
1/2 a 1 PVC PVC
PVC
1 1/2 a 2 ASTM A 126 CL B Neoprene
PRFV
PEAD - - -
NOTA 1 Para servios com vapor e condensado usar sede AISI 304
revestida com Stellite para faixa de NPS 1/2 a 1 1/2 e AISI 410
com Stellite de NPS 2 e acima.
NOTA 2 Para servios com gua salgada.
NOTA 3 Para servios com gua deanionizada ou desmineralizada.
NOTA 4 Adotar ASTM A 351 Gr. CF8C.

Tabela 3 - Seleo de Materiais no Metlicos para Sedes de Vlvulas

Tipo de Material Aplicao Limites de Temperatura C

BUNA-N gua, ar e nitrognio 0 at 100
Ebonite, neoprene Produtos qumicos 0 at 65
Viton Hidrocarbonetos 0 at 150
PTFE Hidrocarbonetos - 60 at 150

6.2.3.2 Vlvulas diafragmas para servios com gua decationizada, soluo diluda de cido sulfrico
e hipoclorito de sdio devem ter corpo em ASTM A126 CL B revestido internamente com ebonite e
diafragma de neoprene. Para servios com gua deanionizada e desmineralizada, utilizar corpo em
ASTM A182/A182M Gr F316 e diafragma de neoprene at 3/4; acima, utilizar o corpo em
ASTM A126 CL B com revestimento interno de epxi.

6.2.4 Padres Construtivos

Devem ser utilizadas as normas de fabricao conforme Tabela 4.

2)
Stellite o nome comercial do tipo adequado fabricao de revestimentos endurecidos de obturadores e
sedes de vlvulas. Stellite uma marca registrada da Companhia Stellite Deloro. Esta informao dada para
facilitar aos usurios desta Norma e no constitui um endosso por parte da PETROBRAS ao produto citado.
Podem ser utilizados produtos equivalentes, desde que conduzam aos mesmos resultados.

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Tabela 4 - Normas de Fabricao para Vlvulas

Material do corpo e extremidades da vlvula

Tipo de vlvula Ferro fundido Ao fundido Ao forjado
WAFER ou Solda de
Rosca Flange Flange Encaixe de solda
LUG topo
ISO 10434
Gaveta MSS SP-70 -
ou API Std 600
MSS ISO 15761 ou
Globo SP-80 CEN EN 13789 - BSI BS 1873 API Std 602

Reteno MSS SP-71 API STD 594 BSI BS 1868

ABNT
ISO 14313 ou
Esfera NBR - - - ISO 17292
API SPEC 6D
14788
API STD 609
Borboleta - - - - -
Categoria A
API STD 609
Triexcentrica - - - - -
Categoria B
Macho - - - API STD 599 - -

Macho de ISO 14313 ou

- - - -
duplo bloqueio API SPEC 6D

MSS
Diafragma MSS SP-88 - - - -
SP-88

6.2.5 Determinao da Classe de Presso

Deve atender ao 4.6, seleo de material do 6.2.3 e aos padres construtivos do 6.2.4.

6.2.6 Definio dos Tipos de Extremidades das Vlvulas

A Tabela 5 relaciona o tipo de extremidade da vlvula com faixas de dimetros (NPS), para cada tipo
de vlvula e respectivo material-do-corpo.

Tabela 5 - Relao entre Faixas de Dimetros (NPS) e Extremidades de Vlvulas

Material do corpo e extremidade da vlvula

Tipo
de Bronze FFU AFU AFO
vlvula
RO FLG WAFER FLG ST ES
VGA 2 - 2 2
VGL 1/2 - 1 1/2 2 - 2 2
1/2 - 1 1/2
VRE 2 - 24 26 2 2
VES 1/2 - 1 1/2 - - 2 -
VBO - - 2 - -
VDI 1/2 - 3/4 1 - - -
VMA - - - 2 - -
NOTA As faixas dos dimetros (NPS) devem ser compatveis com as normas de fabricao aplicveis.

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6.2.7 Acionamento com Redutores de Engrenagens

O uso de redutores de engrenagens para reduzir o esforo de operao deve ser adotado conforme
indicado na ABNT NBR 15827.

6.2.8 Tipo de Gaxeta

A Tabela 6 apresenta o critrio de seleo de gaxetas para vlvulas industriais.

Tabela 6 - Critrio para Seleo de Gaxetas para Vlvulas Industriais

Aplicao Material da gaxeta

Produto qumico
Solventes PTFE (T 150 C)
gua
gua de Caldeira
Vapor Dgua
T 450 C, anel superior e inferior em grafite flexvel
CO
com fios de Inconel (3) e anis intermedirios em grafite
Hidrocarbonetos
expandido.
DEA
lcool
450 C T 560 C, anel superior e inferior em grafite
Vapor e Hidrocarbonetos a Alta flexvel com fios de Inconel (4) e anis intermedirios em
Temperatura grafite expandido, Utilizar grafite flexvel para alta
temperatura conforme requisito do item 6.7.8.

6.2.9 Cdigo de Padronizao da Vlvula

Esse cdigo obtido da PETROBRAS N-76 para os materiais j padronizados. Caso o material no
esteja padronizado por essa norma, necessrio preencher o formulrio de descritivo completo de
padronizao de vlvulas industriais, similar aos j existentes na PETROBRAS N-76.

6.2.10 Ressaltos para Conexes Auxiliares

Os ressaltos em vlvulas industriais para possibilitar a instalao de conexes auxiliares, devem ser
conforme os requisitos suplementares das folhas de padronizao de vlvulas industriais da
PETROBRAS N-76, exceto conforme indicado na Tabela 7.

Tabela 7 - Ressaltos para Conexes Auxiliares

Dimetro nominal da Dimetro nominal da Posies da

Tipo
vlvula conexo auxiliar ASME B16.34
2 a 4 1/2
Globo G
6 a 8 3/4
2 a 4 1/2
Macho 6 a 8 3/4 G
> 10 1

4)
INCONEL o nome comercial do tipo adequado fabricao de liga metlica de boa resistncia corroso,
tenso de ruptura e estabilidade trmica. uma marca registrada da Special Metals Corporation. Esta
informao dada para facilitar aos usurios desta Norma e no constitui um endosso por parte da
PETROBRAS ao produto citado. Podem ser utilizados produtos equivalentes, desde que conduzam aos mesmos
resultados.

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6.3 Niples

6.3.1 Dimetros Padronizados

Os dimetros (NPS) padronizados devem atender os seguintes requisitos:

a) no devem ser adotados os dimetros (NPS) 1/8, 3/8, 1 1/4, 3 1/2 e 5;

b) a faixa para niples de ferro fundido deve ser de 1/2 a 6;
c) a faixa para niples retos de ao-carbono e ao-inoxidvel de 1/2 a 1 1/2;
d) a faixa para niples de reduo de ao-carbono e ao-inoxidvel de 1/2 a 3.

6.3.2 Determinao de Espessuras de Parede

Seguir a espessura de parede calculada para ao tubo de conduo de igual dimetro e da mesma
especificao, exceto quando for ferro fundido que j definido por classe.

6.3.3 Definio dos Tipos de Niples e de suas Extremidades

Devem ser adotadas as definies da PETROBRAS N-76.

6.3.4 Definio da Especificao de Material do Niple

Tabela 8 - Critrio para Seleo de Materiais de Niples

Material do tubo NPS Material Tipo Extremidade

AC (Classe 125 ou 250) FM ASTM A 197 Duplo
AER
AC galvanizado (galvanizado) sextavado
1/2 a 1 1/2
AC com RI de concreto ASTM A 234 Gr WCB
Reduo AEP ou AER
AC com RI de epxi (galvanizado)
FM ASTM A 197 Duplo
AER
AC (Classe 125) (galvanizado) sextavado
3/4 a 1 1/2
SC = 3,2 mm ASTM A 234 Gr WCB
Reduo AEP ou AER
(galvanizado)
Reto AEP
ASTM A 106 Gr B
AC (T -29 C)
1/2 a 1 1/2 Adaptador UEP X UER
AC acalmado
ASTM A 234 Gr WCB Reduo AEP ou UER

Reto AEP
ASTM A 333 Gr 6
AC ( -29C T -45 C) 1/2 a 1 1/2 Adaptador UEP X UER

ASTM A 420 Gr. WPL6 Reduo AEP

Reto AEP
ASTM A 335 Gr P11
AL 1 1/4Cr-1/2Mo 1/2 a 1 1/2 Adaptador UEP X UER

ASTM A 234 Gr. WP11 Reduo AEP

Reto AEP
ASTM A 335 Gr P5
AL 5Cr-1/2Mo 1/2 a 1 1/2 Adaptador UEP X UER

ASTM A 234 Gr. WP5 Reduo AEP

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N-1693 REV. F 11 / 2012

Tabela 8 - Critrio para Seleo de Materiais de Niples (Continuao)

Material do tubo NPS Material Tipo Extremidade

Reto AEP
ASTM A 335 Gr P9
AL 9Cr-1/2Mo 1/2 a 1 1/2 Adaptador UEP X UER

ASTM A 234 Gr. WP9 Reduo AEP

Reto AEP
ASTM A 312 Gr TP304L
AI 304L 1/2 a 1 1/2 Adaptador UEP X UER

ASTM A 403 Gr.

Reduo AEP
WP304L

Reto AEP
ASTM A 312 Gr TP316L
AI 316L 1/2 a 1 1/2 Adaptador UEP X UER

ASTM A 403 Gr.

Reduo AEP
WP316L

Reto AEP
ASTM A 312 Gr TP317L
AI 317L 1/2 a 1 1/2 Adaptador UEP X UER

ASTM A 403 Gr.

Reduo AEP
WP317L

Reto AEP
ASTM A 312 Gr TP347
AI 347 1/2 a 1 1/2 Adaptador UEP X UER

ASTM A 403 Gr.

Reduo AEP
WP316L

6.3.5 Norma Dimensional

a) para niples retos adotar a ASTM A733;

b) para niples de reduo adotar a MSS SP-95.

6.3.6 Cdigo de Padronizao do Niple

Esse cdigo obtido da PETROBRAS N-76 para os materiais j padronizados. Caso o material no
esteja padronizado por essa norma, necessrio preencher o formulrio de descritivo completo de
padronizao de niples, similar aos j existentes na PETROBRAS N-76.

6.4 Conexes

6.4.1 Dimetros Padronizados

Os dimetros padronizados devem seguir os requisitos do 6.1.1 desta Norma.

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6.4.2 Determinao de Classe ou Espessuras de Parede

Para dimetros de NPS 2 e maiores, adotar as espessuras de parede da tubulao para as conexes
de solda de topo conforme ASME B16.9. Para dimetros inferiores a NPS 2 adotar classes conforme
ASME B16.11.

6.4.3 Definio dos Tipos de Extremidades das Conexes

As extremidades aceitveis so as:

Chanfradas para solda de topo (PC);

Roscadas (RO) do tipo NPT;
Solda de encaixe (ES).

NOTA A seleo do tipo da extremidade deve atender as Notas do 6.1.5 desta Norma.

6.4.4 Definio da Especificao de Material da Conexo

Ver Tabela 2 desta Norma.

6.4.5 Norma Dimensional

6.4.5.1 Para Conexes com Extremidades para Solda de Topo

Devem ser obedecidas as seguintes normas dimensionais:

a) ASME B16.9 - conexes de ao-carbono e ao-liga;

b) MSS SP-43 - conexes de ao inoxidvel;
c) ASME B16.25 - extremidades para solda de topo;
d) MSS SP-97 - colares.

NOTA 1 Exceto onde indicado em contrrio, a espessura de parede nas extremidades da conexo
deve ser igual espessura do tubo conectado.
NOTA 2 Exceto onde indicado em contrrio, as curvas com extremidade para solda de topo devem
ser de raio longo.
NOTA 3 Preferencialmente a fabricao deve ser sem costura.

6.4.5.2 Para Conexes com Extremidades Roscadas ou para Solda de Encaixe

Devem ser utilizadas as seguintes normas dimensionais:

a) ASME B1.20.1 - rosca NPT;

b) ASME B16.3 - conexes roscadas de ferro malevel;
c) ASME B16.11 - conexes de ao forjado roscadas ou para solda de encaixe: dimenses,
tolerncias e limites de aplicao;
d) ASME B16.14 - bujes e buchas roscadas de ferro malevel;
e) ASME B16.15 - conexes roscadas de bronze fundido;
f) ASME B16.39 - unies roscadas de ferro malevel;
g) MSS SP-83 - unio roscada e encaixe de ao-carbono.

NOTA 1 Os dimetros (NPS) utilizados so 1/2, 3/4, 1 e 1 1/2.

NOTA 2 Somente devem ser utilizadas conexes de ferro malevel da classe de presso 300.

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 -PBLICO-

N-1693 REV. F 11 / 2012

6.4.6 Cdigo de Padronizao da Conexo

Esse cdigo obtido da PETROBRAS N-76 para os materiais j padronizados. Caso o material no
esteja padronizado por essa norma, necessrio preencher o formulrio de descritivo completo de
padronizao de conexes, similar aos j existentes na PETROBRAS N-76.

6.4.7 Definio do Tipo de Conexo Padronizado

Os tipos padronizados so os constantes na PETROBRAS N-76. Eventualmente novos tipos podem

ser utilizados desde que folhas de padronizao compatveis com a PETROBRAS N-76 sejam
criadas

6.5 Flanges

6.5.1 Dimetros Padronizados

Os dimetros padronizados devem seguir os requisitos do 6.1.1 desta Norma.

6.5.2 Determinao de Classe ou Espessuras de Parede

6.5.2.1 As classes de presso devem atender a padronizao das Tabelas 10 e 11.

6.5.2.2 Seguir a espessura de parede calculada para ao tubo de conduo de igual dimetro ao qual
ser soldado.

6.5.3 Definio dos Tipos de Faces dos Flanges

6.5.3.1 Face com Ressalto (FR)

utilizada para flanges de ao at classe de presso 900, inclusive.

6.5.3.2 Face Plana (FP)

Este tipo de face deve ser usado nos flanges de ao ASME B16.5 e ASME B16.47, nas classes 150 e
300, quando usados como contraflange das vlvulas de ferro fundido com extremidades conforme
ASME B16.1; nas classes de 125 e 250 respectivamente.

6.5.3.3 Face Junta Anel (FJA)

Deve ser usada para as classes de presso 900 ou maiores, admitindo-se, tambm, nas outras
classes quando o servio exigir.

6.5.3.4 Acabamento das Faces para Flanges de Ao

O acabamento das faces de contato para vedao dos flanges com face plana ou face com ressalto
deve ser conforme a MSS SP-6 e padro visual conforme ASME B46.1 e obedecendo ao seguinte
critrio:

a) face com ranhuras espiraladas, excntricas ou concntricas, com rugosidade na faixa de

125 in RMS a 250 in RMS quando a junta de vedao for de fibra de aramida ou
neoprene;

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 -PBLICO-

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b) face com acabamento liso (smooth finish) com rugosidade mxima de 125 in RMS,
quando a junta de vedao for do tipo semimetlica espiralada (spiral wound);
c) face para junta de anel (ring type) rugosidade mxima de superfcie de contato do
flange e da junta deve ser de 63 in RMS.

6.5.3.5 A face dos flanges que trabalham com junta de vedao tipo anel slido (ring type joint)
deve ter as seguintes durezas mnimas:

a) ao-carbono: 120 Brinell;

b) ao-liga 1 % Cr a 5 % Cr: 150 Brinell;
c) ao inoxidvel 304, 316, 317, 321 e 347: 170 Brinell;
d) ao inoxidvel 304L, 316L e 317L: 170 Brinell;
e) inconel 625: 240 Brinell.

6.5.4 Definio da Especificao de Material do Flange

Os materiais para flanges devem ser conforme Tabela 1.

6.5.5 Norma Dimensional

Os flanges de ao e ferro fundido devem atender padronizao estabelecida nas Tabela 9 e Tabela
10.

Tabela 9 - Padronizao dos Flanges de Ao-Carbono

Flanges de aos-carbono
Dimetro Classes de presso
nominal ASME B16.1 ASME B16.5
125 250 150 e 300 400 a 900 1 500 2 500
1 a 12 Usar flange Usar flange ASME B16.5
ASME B16.5 ASME B16.5
14 a 24 Classe 150 Classe 300
ASME B16.47 Calculados
26 a 36
Srie A pelo
Usar flange Usar flange ASME BPVC
ASME B16.47 ASME B16.47 Sec. VIII
Srie A Srie A ASME B16.47
42 a 60 Diviso I
Srie B
Apndice 2
(Ver Nota 1)

NOTA 1 Os flanges devem ser calculados conforme ASME BPVC Section VIII, Diviso I,
apndice 2, para as condies de projeto da linha.
NOTA 2 Para acoplar flanges de ao com flanges de ferro fundido das classes 125 e
250, devem ser usados flanges de ao das classes 150 e 300,
respectivamente, com face plana.
NOTA 3 Para acoplar flanges de ao com flanges de bronze nas classes 150 e 300,
devem ser usados flanges de ao das classes 150 e 300, respectivamente,
com face plana.

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 -PBLICO-

N-1693 REV. F 11 / 2012

Tabela 10 - Padronizao dos Flanges de Ao-Liga

Flanges de aos-liga
Dimetro Classes de presso
nominal ASME B16.5
150 a 900 1 500 2 500
1 a 12 ASME B16.5

14 a 24

26 a 36 ASME B16.47 Srie A Ver Nota

42 a 60 ASME B16.47 Srie B

NOTA Os flanges devem ser calculados conforme ASME BPVC

Sec. VIII, Diviso I, apndice 2, para as condies de projeto
da linha.

6.5.6 Cdigo de Padronizao do Flange

Esse cdigo obtido da PETROBRAS N-76 para os materiais j padronizados. Caso o material no
esteja padronizado por essa norma, necessrio preencher o formulrio de descritivo completo de
padronizao de flanges de tubulao, similar aos j existentes na PETROBRAS N-76.

6.5.7 Definio do Tipo de Flange Padronizado

6.5.7.1 Os flanges de NPS 2 e maiores devem ser do tipo pescoo, com chanfro para solda de topo,
conforme ASME B16.25, com espessura igual do tubo ao qual se destina, exceto nas situaes
previstas no 6.5.6.3 desta Norma.

6.5.7.2 Os flanges de NPS 1 1/2 e menores devem ser de solda de encaixe ou roscados,
dependendo da padronizao das conexes, exceto em servios com cido fluordrico (HF), quando
seu uso no permitido, conforme 6.1.5, devendo ser utilizados flanges de pescoo, com solda de
topo.

6.5.7.3 Os flanges sobrepostos podem ser utilizados em tubulaes para servio com fluidos no
txicos e no inflamveis, exceto quando soldados diretamente em curva. Esses flanges devem ser
limitados classe de presso 300 e temperatura at 150 C.

6.5.7.4 Os tipos padronizados so os constantes na PETROBRAS N-76.

6.6 Parafusos e Porcas

Os parafusos tipo estojo devem ser integralmente roscados. As porcas devem ser hexagonais, srie
pesada (heavy semifinished).

6.6.1 Dimetros Padronizados

So os dimetros padronizados pela norma construtiva do flange utilizado.

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6.6.2 Definio da Especificao de Material do Parafusos e Porcas

O material deve ser conforme Tabela 11.

Tabela 11 - Especificaes de Material para Estojos/Parafusos e Porcas

Material do flange Material dos estojos/parafusos Material das porcas

ASTM B 62
ASTM A 536 Gr 65-45-12
ASTM A 126 CL B ASTM A 193 Gr B7 ASTM A 194 Gr 2H
ASTM A 105
ASTM A 216 Gr WCB

ASTM A 350 Gr LF2 CL 1

ASTM A 352 Gr LCB
ASTM A 320 Gr L7 ASTM A 194 Gr 4L
ASTM A 350 Gr LF3 CL 1
ASTM A 352 Gr LC3
ASTM A 182 Gr F5
ASTM A 217 Gr C5
ASTM A 182 Gr F304
ASTM A 351 Gr CF8
ASTM A 182 Gr F316
ASTM A 351 Gr CF8M ASTM A 193 Gr B16
ASTM A 194 Gr 4
ASTM A 182 Gr F317 (para uso em temperatura elevada)
ASTM A 351 Gr CG8M
ASTM A 182 Gr F347
ASTM A 351 Gr CF8C
ASTM A 182 Gr F11 CL 2
ASTM A 217 Gr WC6

6.6.3 Norma Dimensional

6.6.3.1 Parafusos

As dimenses dos parafusos para flanges devem ser conforme as ASME B16.5 e ASME B18.2.1. As
roscas devem ser conforme a ASME B1.1, sendo que para parafusos de dimetros 1 e menores
devem ser do tipo coarse thread series UNC-2A e para parafusos de dimetros 1 1/8 e maiores
devem ser do tipo 8 thread series 8UN-2A.

6.6.3.2 Porcas

As dimenses das porcas devem ser conforme a ASME B18.2.2. As roscas devem ser conforme a
ASME B1.1, sendo que, para porcas de dimetros 1 e menores, usar a srie UNC-2B, para
dimetros de 1 1/8 e maiores, usar a srie 8UN-2B. O material deve ser conforme Tabela 11.

6.6.4 Cdigo de Padronizao dos Parafusos e Porcas

Esse cdigo obtido da PETROBRAS N-76 para os materiais j padronizados. Caso o material no
esteja padronizado por essa norma, necessrio preencher o formulrio de descritivo completo de
padronizao de estojos e porcas, similar aos j existentes na PETROBRAS N-76.

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6.7 Juntas de Vedao

6.7.1 Dimetros Padronizados

So os dimetros padronizados pelos flanges.

6.7.2 Determinao das Espessuras

Conforme ASME B16.20 e ASME B16.21.

6.7.3 Definio da Especificao de Material das Juntas de Vedao

Tabela 12 - Material para Juntas de Vedao

Material do
Tipo Classe Temperatura (oC) Material da junta
flange
Papelo hidrulico com
Plana 125 e 250 AC 150
fibra de aramida
AC
AL 1 1/4Cr-
Espiras em AI 304,
1/2Mo
enchimento em grafite
AL 5Cr-1/2Mo
flexvel
AL 9Cr-1/2Mo
AI 304
430
Espiralada AI 316 Espiras em AI 316,
150 a 900 enchimento em grafite
(ver Notas 1 e 2) AI 317
flexvel
Espiras em AI 347,
AI 347 enchimento em grafite
flexvel
Espiras em AI 321 ou 347,
Qualquer > 430 enchimento em grafite
flexvel (Nota 3)
900 a Conforme material do
Anel metlico Qualquer Conforme material
2500 flange (Nota 4)
NOTA 1 Anel centralizador em ao carbono.
NOTA 2 Anel interno conforme material do flange.
NOTA 3 Usar grafite flexvel HT conforme requisitos do item 6.7.8.
NOTA 4 Os anis metlicos tem de ser fabricados com materiais com composio qumica
compatvel com os materiais dos flanges, podendo ser produzidos por forjamento, laminao
ou outro processo aprovado pela PETROBRAS.

6.7.4 Dureza Mxima de Juntas de Anel Metlico

Todas as juntas tipo anel devem ser ovais ou octogonais e com durezas mximas como segue:

a) ao-carbono: 90 Brinell;
b) ao-liga 1 % Cr a 5 % Cr: 140 Brinell;
c) ao inoxidvel 304, 316, 317, 321 e 347: 160 Brinell;
d) ao inoxidvel 304L, 316L e 317L: 160 Brinell;
e) inconel 625: 230 Brinell

6.7.5 Norma Dimensional

As normas dimensionais para juntas de vedao devem ser conforme a Tabela 13.

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Tabela 13 - Padres Dimensionais para Juntas de Vedao

Normas Uso

ASME B16.21 e ABNT NBR 5893 Para juntas no metlicas.

ASME B16.20 e API SPEC 6A Para juntas metlicas tipo anel.

Para juntas metlicas com enchimento no

ASME B16.20 metlico tipo semimetlica espiralada e
semimetlica encamisada.

6.7.6 Cdigo de Padronizao da Junta de Vedao

Esse cdigo obtido na PETROBRAS N-76 para os materiais j padronizados. Caso o material no
esteja padronizado por essa norma, necessrio preencher o formulrio de descritivo completo de
padronizao de juntas, similar aos j existentes na PETROBRAS N-76.

6.7.7 Definio do Tipo da Junta de Vedao

Para seleo de juntas de vedao deve ser utilizada a Tabela 14.

6.7.8 Grafite flexvel para alta temperatura

Para temperaturas acima de 450 C usar juntas de grafite flexvel resistentes a oxidao (HT) com os
seguintes requisitos mnimos: perda de massa < 13% em 5 horas a 700C, utilizando TGA (Anlise
Termogravimtrica).

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Tabela 14 - Critrio para Seleo de Juntas de Vedao de Ligaes Flangeadas

Metlica
Metlica
Papelo espiralada em AISI
Anel espiralada em
hidrulico em 304 com
metlico Monel5) com
Aplicao Neoprene aramida c/ enchimento de
ASME enchimento de
borracha grafite flexvel
B16.20 PTFE
ASME B16.21 ASME B16.20
ASME B16.20
(ver Notas 1, 2 e 3 )
gua
Vapor
Neoprene
Ar
at classe
Produtos At classe 150 At classe 600 A partir de
150 _______
Qumicos 0 T 150 C T 430 C classe 600
0T
Nitrognio,
100 C
CO2
Espuma
At classe 150
lcool _________ ___________ _______ _______
0 T 80 C
Gases
Liquefeitos
Hidrocarbonetos At classe 600
A partir de
Glicol _________ ___________ -60 C T _______
classe 600
Processos 430 C
Gerais
DEA
A partir
Servios At classe 300
_________ ___________ de classe _______
categoria M T 430 C
600
Servios
At classe 600
sujeitos a _________ ___________ _______ _______
T 430 C
ciclos trmicos
At classe
At classe 300
MTBE 150 ___________ _______ _______
T 430 C
at 100 C
cido At classe 300
_________ ___________ _______ _______
fluordrico (T 204 C)
Hidrocarboneto
At classe 300
presena de
_______ _______ T 430 C _______ _______
cidos
(ver Nota 2)
naftnicos
NOTA 1 Anel de encosto interno deve ser utilizado para presses acima de 40 kgf/cm2 ou NPS 8 e
acima.
NOTA 2 Para servios com cidos naftnicos usar espirais em AISI 316 ou 317.
NOTA 3 Para servios em temperaturas acima de 430 C usar espiras de AISI 321 ou 347. Nesse
caso o grafite flexvel para servio a alta temperatura (acima de 450 C) deve atender aos
requisitos do item 6.7.8.

6.8 Derivaes

O critrio para a seleo do tipo de derivao deve seguir a orientao dos diagramas 1, 2, 3 e 4.

5)
MONEL o nome comercial do tipo adequado fabricao de internos de vlvulas e outros componentes de
tubulao para maior resistncia corroso. Esta informao dada para facilitar aos usurios desta Norma e
no constitui um endosso por parte da PETROBRAS ao produto citado. Podem ser utilizados produtos
equivalentes, desde que conduzam aos mesmos resultados.

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 -PBLICO-

N-1693 REV. F 11 / 2012

Tronco
<2" 2" 2 1/2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" >24"
A E F <2"
A 2"
B (Nota 1)
A 2 1/2"
C ou G
A C ou I 3"
A 4"
Legenda: A 6"

Derivaes
A - T A 8"
B - Boca de Lobo A A ou B (Nota 1) 10"
H
C - Colar de Topo A A ou C ou G (Nota 2) 12"
D - Colar Roscado A ou C ou I (Nota 4) 14"
E - Colar de Encaixe 16"
F - Meia Luva 18"
G - Boca de Lobo com Reforo 20"
H - Calcular (Nota 3)
24"
I - Reforo Integral
>24"

NOTA 1 Utilizado quando no h necessidade de reforo.

NOTA 2 Utilizado quando h necessidade de reforo segundo critrio do ASME B31.3.
NOTA 3 Calcular segundo critrios da norma pertinente: ASME B31.3, B31.4 ou B31.8.
NOTA 4 Utilizado quando h necessidade de reforo segundo critrio do ASME B31.4 ou B31.8.
NOTA 5 Para servio com2H S,2 H , fludo enquadrado na categoria M e servio cclico severo, devem ser utilizadas
apenas derivaes suscetveis a exame radiolgico, tais como: ts forjados ou selas, sempre que no for
possvel utilizar o exame por ultra-som como alternativa. Para limitaes no uso do exame por ultra-som ver
PETROBRAS N-115.

Figura 1 - Diagrama 1 - Critrio para Seleo de Derivaes para Servio com

Hidrocarbonetos

Tronco
<2" 2" 2 1/2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" >24"
A D F <2"
A 2"
A B (Nota 1) 2 1/2"
A C ou G 3"
A 4"
Legenda: A 6"
Derivaes

A - T A 8"
B - Boca de Lobo A 10"
A ou B (Nota 1) H
C - Colar de Topo A 12"
A ou C ou G (Nota 2)
D - Colar Roscado 14"
E - Colar de Encaixe 16"
F - Meia Luva 18"
G - Boca de Lobo com Reforo 20"
H - Calcular (Nota 3)
24"
I - Reforo Integral
>24"

NOTA 1 Utilizado quando no h necessidade de reforo.

NOTA 2 Utilizado quando h necessidade de reforo segundo critrio do ASME B31.3.
NOTA:3 Calcular segundo critrios da ASME B31.3.

Figura 2 - Diagrama 2 - Critrio para Seleo de Derivaes para Servio com gua, Ar
e Nitrognio

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N-1693 REV. F 11 / 2012

Tronco
<2" 2" 2 1/2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" >24"
<2"
A 2"
2 1/2"
3"
4"
Legenda: 6"

Derivses
A - T 8"
B - Boca de Lobo 10"
C - Colar de Topo 12"
D - Colar Roscado 14"
E - Colar de Encaixe 16"
F - Meia Luva 18"
G - Boca de Lobo com Reforo 20"
H - Calcular (Nota 3)
24"
I - Reforo Integral
>24"

Figura 3 - Diagrama 3 - Critrio para Seleo de Derivaes para Servio com Ar ou

Nitrognio de Instrumentao e gua Potvel (Dentro da Unidade de
Processo)

Tronco
<2" 2" 2 1/2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" >24"
D F <2"
A 2"
B (Nota 1) 2 1/2"
C ou G 3"
A 4"
Legenda: A 6"
A 8" Derivaes
A - T
B - Boca de Lobo A 10"
A ou B (Nota 1) H
C - Colar de Topo A 12"
A ou C ou G (Nota 2)
D - Colar Roscado 14"
E - Colar de Encaixe 16"
F - Meia Luva 18"
G - Boca de Lobo com Reforo 20"
H - Calcular (Nota 3)
24"
I - Reforo Integral
>24"

NOTA 1 Utilizado quando no h necessidade de reforo.

NOTA 2 Utilizado quando h necessidade de reforo segundo critrio do ASME B31.3.
NOTA 3 Calcular segundo critrios da ASME B31.3.

Figura 4 - Diagrama 4 - Critrio para Seleo de Derivaes para Servio com gua
de Incndio

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N-1693 REV. F 11 / 2012

Anexo A - Modelo para Preenchimento de Formulrio de Padronizao de Materiais de

Tubulao
1

4 2

3 7 6

10
9

11

Figura A.1 - Folha de Rosto da Padronizao de Materiais de Tubulao da

PETROBRAS N-76

32
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N-1693 REV. F 11 / 2012

12

13

14

Figura A.2 - Folha de Verso da Padronizao de Materiais de Tubulao da

PETROBRAS N-76

33
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N-1693 REV. F 11 / 2012

A.1 Campo 1: J preenchido.

A.2 Campo 2: Preencher com PETROBRAS N-76 e a sua respectiva reviso.

A.3 Campo 3: Indica a norma ou normas bsicas de projeto adotadas na padronizao, como por
exemplo, ASME B31.3 e ASME B31.4. A norma bsica a ser utilizada deve ser determinada conforme
PETROBRAS N-57.

A.4 Campo 4: Indica a classe de presso e o tipo da extremidade da vlvula correspondente

especificao ou padronizao. Exemplos: 150 FR, 1500 ST.

A.5 Campo 5: Indica a designao genrica do material predominante do tubo e seu revestimento
interno (se houver). Exemplo: AC c/RI de concreto, ou seja: ao-carbono com revestimento interno de
concreto.

A.6 Campo 6: Identificao da padronizao conforme se segue.

A.6.1 As padronizaes so designadas por pelo menos um par de caracteres, sendo o primeiro uma
letra maiscula, indicativa do material bsico dos tubos, conforme Tabela A.1.

Tabela A.1 - Critrio de Identificao das Padronizaes de Material de Tubulao

(Primeira Letra)

Classe de Aos liga e

Ao-carbono Ferro fundido Diversos
presso inoxidveis
PN 16
- - -
PN 750 kPa
25
50 A J X
125 T
150
B L
175
250
C M U Z
300
600 E O
900 F P
1500 G Q
2500 H R
NOTA 1 As letras K, W e Y devem ser utilizadas para casos no previstos.
NOTA 2 As letras I, S e V devem ser usadas para Padronizao de Material de
Instalao de Instrumentos (ver PETROBRAS N-1931).
NOTA 3 A letra minscula l no deve ser utilizada como seqencial.
NOTA 4 As letras D e N foram reservadas, originalmente, para utilizao em aos na
classe 400, no sendo mais utilizadas

A.6.2 No caso de novas padronizaes a serem includas na PETROBRAS N-76, o segundo

caractere uma letra minscula no coincidente com as existentes na PETROBRAS N-76. Deve-se
procurar manter as padronizaes cuja nica diferena seja a classe de presso com o mesmo
seqencial. Exemplo: Hidrocarbonetos corrosivos: Bc (150) e Cc (300).

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A.6.3 No caso de padronizaes no constantes da PETROBRAS N-76, os demais caracteres so

nmeros em algarismos arbicos que indicam a ordem cronolgica.

A.6.4 Recomenda-se que a identificao da padronizao seja sucedida de 3 dgitos referentes a

origem do documento conforme definido na PETROBRAS N-1710, entre parnteses; exemplo:
B1(PPC), corresponde a padronizao B1 do CENPES. [Prtica Recomendada]

A.7 Campo 7: Indica os limites superior e inferior de temperatura da padronizao.

A.8 Campo 8: Ms e ano da elaborao da padronizao. No caso de padronizao da

PETROBRAS N-76, so indicadas tambm a data de emisso da emenda se houver. Para exemplo
ver Figura 1.

A.9 Campo 9: Descrio do servio correspondente padronizao.

A.10 Campo 10: Corroso admissvel em milmetros.

A.11 Campo 11: Descritivos resumidos dos componentes de tubulao da padronizao. Os critrios
de seleo so apresentados nos Captulos 6.

A.12 Campo 12: Tabela de derivaes.

A.13 Campo 13: Grfico de Limites de Presso e Temperatura.

A.14 Campo 14: Relao de Notas Complementares, cuja numerao nica. ver
PETROBRAS N-76.

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Anexo B - Modelo para Preenchimento de Formulrio de Padronizao de Materiais de

Tubulao

Figura B.1 - Folha de Rosto da Padronizao de Materiais de Tubulao

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Figura B.2 - Folha de Verso da Padronizao de Materiais de Tubulao

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B.1 O preenchimento do cabealho segue a PETROBRAS N-381, e substitui os campos 1 e 2 do

formulrio da Figura A.1.

B.2 Campos 3 a 14 devem ser preenchidos conforme Anexo A.

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Anexo C - Planilha de Seleo de Padronizao da PETROBRAS N-76

Figura C.1 - Critrio de Seleo de Padronizaes de Tubulao

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Figura C.1 - Critrio de Seleo de Padronizaes de Tubulao (Continuao)

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Figura C.1 - Critrio de Seleo de Padronizaes de Tubulao (Continuao)

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Anexo D - Exemplo de Seleo de Padronizao da PETROBRAS N-76

D.1 Exemplo 1

Considerando:

Fludo: Hidrocarbonetos
Material Bsico: Ao carbono
Corroso admissvel: 1,6 mm

Figura D.1 - Linha Correspondente Seleo da Padronizao

Portanto, resta definir a classe de presso em funo das condies de projeto da linha. Utilizando,
por exemplo:

T = 200 C
P = 25 kgf/cm2

A classe de presso selecionada seria 300#, o que significa que a padronizao Ca deve ser
utilizada.

D.2 Exemplo 2

Seja o mesmo servio anterior, porm cujas novas condies de projeto sejam:

T = 200 C
P = 60 kgf/cm2

Portanto, a classe de presso seria 600#. Podem ser adotadas as padronizaes Ea e Ed. No
entanto, se o servio exige mxima estanqueidade, ou seja, risco mnimo de vazamento, a junta de
anel metlico seria a indicada, sendo assim a padronizao Ed a indicada.

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Anexo E - Clculo da Espessura da Parede

E.1 Espessura Requerida de Parede

A espessura de parede requerida pelas ASME B31.4 e B31.8, para tubos e demais componentes de
tubulao, para resistir presso interna, deve ser calculada pela frmula:

PD
e c
2S y FET

Onde:
e a espessura requerida de parede, pol;
P a presso de projeto, psi;
D o dimetro externo, pol;
Sy a tenso mnima de escoamento, conforme coluna Yield da Tabela A.1 da
ASME B31.3, psi;
F o fator de projeto, 0,72 (ASME B31.4) ou 0,5 (ASME B31.8);
E o fator de eficincia da junta, igual a 1, exceto para os tubos ASTM A134,
ASTM A139, ASTM A671/672 nas Classes 13, 23, 33, 43, 53 onde deve ser
considerado igual a 0,8;
T o fator de temperatura, igual a 1;
c a sobreespessura para corroso, pol.

NOTA 1 A espessura nominal de parede dos tubos e dos componentes de tubulao deve ser
selecionada entre as espessuras padronizadas nas respectivas normas de fabricao,
devendo ser igual ou superior espessura requerida. As ASME B36.10 e API SPEC 5L
padronizam valores de espessuras de parede.
NOTA 2 Na seleo da espessura nominal do tubo, deve ser atendida a condio de valor mnimo,
especificado na PETROBRAS N-57, considerando a resistncia mecnica do tubo aos
esforos produzidos durante a montagem.

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