1- Tylor desenvolveu a Administrao Cientifica com o intuito de aplicar a cincia
administrao. Possua nfase nas tarefas, buscando a eliminao do
desperdcio, da ociosidade operria e a reduo dos custos de produo. Com o objetivo de garantir uma melhor relao custo/benefcio aos sistemas produtivos das empresas da poca. Com isso buscava uma forma de gesto que fizesse com que o trabalhador produzisse mais em menos tempo, sem elevar os custos de produo da empresa. Ele observou que o sistema de gesto da poca continha muitas falhas, entre elas: a falta de padronizao dos mtodos de trabalho, o desconhecimento por parte dos administradores do trabalho dos operrios e a forma de remunerao utilizada nas empresas.
2- O Fordismo diz que a fbrica deveria ser grande e centralizada, produzindo
todos os componentes necessrios para a montagem do produto. Os produtos fabricados deveriam ser simples e de fcil fabricao, assim poderiam ser fabricados em grande escala e a um preo baixo. Os funcionrios deveriam trabalhar de um modo bem especfico, fazendo apenas uma nica funo. Os funcionrios deveriam ganhar bem e ser valorizados para aumentar a motivao e produzir mais.
O Toyotismo implantou os seguintes conceitos na indstria:
Implantao do sistema de qualidade total em todas as etapas de produo.
Alm da alta qualidade dos produtos, busca-se evitar ao mximo o desperdcio de matrias-primas e tempo;
Uso do controle visual em todas as etapas de produo como forma de
acompanhar e controlar o processo produtivo;
Sistema flexvel de mecanizao, voltado para a produo somente do
necessrio, evitando ao mximo o excedente. A produo deve ser ajustada a demanda do mercado;
Mo-de-obra multifucional e bem qualificada. Os trabalhadores so educados,
treinados e qualificados para conhecer todos os processos de produo, podendo atuar em vrias reas do sistema produtivo da empresa;
Aplicao do sistema Just in time, que significa, em traduo livre, em cima da
hora. Esse modelo funciona na combinao entre os sistemas de fornecimento de matrias-primas, de produo e de venda. Assim, apenas a matria-prima necessria para a fabricao de uma quantidade predeterminada de mercadorias utilizada, que deve ser realizada em um prazo j estabelecido, geralmente muito curto. Com a adoo desse sistema, as fbricas passaram a economizar dinheiro e espao na estocagem de matrias- primas e mercadorias, alm de agilizar a produo e a circulao; Aplicao do Kanban (etiqueta ou carto), tal mtodo funcionava para programar a produo, de modo que o just in time se efetive; Uso de pesquisas de mercado para adaptar os produtos s exigncias do cliente; e
O team work (trabalho em equipe) que consistia em colocar os trabalhadores
para laborar em grupos, orientados por um lder. O objetivo de ganhar tempo ou eliminar os tempos mortos.
3- Nos tempo de crise o engenheiro que tambm administrador da empresa
tem como responsabilidade repensar a forma coo produto esta sendo produzido, para se minimizar custos. 4- Aaa 5- As teorias ainda so implementadas pois a sociedade muda com o tempo, e as teorias tem que ir se adaptando com essas mudadas, se no elas ficariam obsoletas. 6- Com a revoluo industrial o crescimento acelerado e desorganizado das empresas que passaram a exigir uma administrao cientifica capaz de substituir o empirismo e a improvisao, necessitando de maior eficincia e produtividade das empresas, para fazer face intensa concorrncia e competio no mercado.