HERRAMIENTAS DEL CONTROL ESTADSTICO

Angela Mendoza Hernndez 101421666

Joselin Hernndez Navarro 101420757
Sofa Hernndez Giha 101421549

Profesor:
Jos William Penagos

Universidad Autnoma del Caribe

Facultad de Ingeniera
Departamento de ingeniera industrial
Barranquilla
2017

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 TABLA DE CONTENIDO

PAGINA
1. INTRODUCCIN3

2. MARCO TERICO (herramientas de la calidad)

2.1 Diagrama de causa y efecto o diagrama de Ishikawa4
2.2 Planillas de inspeccin.5
2.3 Grafico de control..6
2.4 Diagrama de flujo...8
2.5 Histograma..9
2.6 Diagrama de Pareto.....11
2.7 Diagrama de dispersin...12

3. CONCLUSIN13

4. BIBLIOGRAFA14

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 INTRODUCCIN

Se entiende por herramienta o instrumento aquello que se emplea para ejecutar

una accin, con el propsito de conseguir una finalidad. Las herramientas
permiten que la organizacin logre su finalidad, en forma eficaz y eficiente,
empleando sus recursos de manera racional.

Las herramientas de la calidad son propuestas en 1968 por Kaoru Ishikawa y

estas constituyen un conjunto de tcnicas estadsticas sencillas para luego ser
aplicadas en los procesos.

Existen siete herramientas bsicas que son:

Diagrama de causa y efecto o diagrama de Ishikawa
Planillas de inspeccin
Grfico de control
Diagrama de flujo
Histograma
Diagrama de Pareto
Diagrama de dispersin

Estas herramientas y tcnicas de la Calidad, son procedimientos o tcnicas

escritas que ayudan a las empresas a medir la calidad de sus servicios y a
planificar mejor sus procesos para as poder realizar una mejora ya sea en su
productividad o en la atencin al cliente.

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 HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD

2.1 Diagrama de causa y efecto o diagrama de Ishikawa

Es un mtodo grfico que se usa para realizar un diagnstico de las posibles
causas que provocan ciertos efectos, los cuales pueden ser controlables.
Se usa el diagrama de causas-efecto para:
analizar las relaciones causas-efecto
comunicar las relaciones causas-efecto
facilitar la resolucin de problemas desde el sntoma, pasando por la
causa hasta la solucin.
Es un mtodo de trabajo en grupo que muestra la relacin entre una
caracterstica de calidad (efecto) y sus factores (causas) y agrupa estas causas
en distintas categoras, que generalmente se basan en las 4M que son:
maquinas, mano de obra, materiales y mtodos.

Metodologa
1. Como primera medida se debe decidir el efecto que se quiere controlar y/o
mejorar o un problema en especial ya sea real o potencial.
2. Colocar el efecto en un rectngulo en el extremo de una flecha. Caracterstica
de calidad

3. Escribir las principales causas vinculadas con el efecto sobre el extremo de

flechas que se dirigen a la flecha principal, cada grupo individual forma una rama.
4. Escribir, sobre cada una de estas ramas, los factores secundarios. Un
diagrama bien definido tendr ramas dos niveles y varias ramas tendrn tres o
ms niveles.
5. Completar el diagrama, verificando que todas las causas han sido
identificadas.

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2.2 Plantilla de inspeccin u Hoja de verificacin

Se utiliza para reunir datos basados en el anlisis del comportamiento de un

proceso con el fin de detectar tendencias, por medio de la captura y control de
informacin referente al proceso. Simplemente es un formato que facilita tomar
datos en una forma ordenada y de acuerdo al estndar requerido en el anlisis
que se est realizando.
Estas hojas reflejan rpidamente las tendencias y patrones derivados de los
datos.
Pasos para realizar una planilla de verificacin
1. Determinar el proceso que se va a observar. Los integrantes deben enfocar
su atencin hacia el anlisis de las caractersticas del proceso.
2. Definir el perodo de tiempo durante el cul sern recolectados los datos.
3. Disear una forma que sea clara y fcil de usar. Verificar que todas las
columnas estn descritas claramente y de que haya suficiente espacio para
registrar los datos.
4. Obtener los datos de una manera consistente y honesta.

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2.3 GRFICOS DE CONTROL
Los grficos de control se iniciaron en los aos 20 por los laboratorios de la
AT&T. Fueron utilizados en la industria para llevar el control de procesos durante
la II Guerra Mundial y adems de esto fueron una de las causas del xito
norteamericano. Luego de esto su utilizacin cay pero finalmente su uso
masivo volvi gracias a la mano de los japoneses.
Los grficos control son diagramas donde se van registrando valores
consecutivos de cualquiera de las caractersticas de calidad que se est
analizando. Esos datos son registrados durante el proceso de fabricacin del
producto o la prestacin de un servicio.

Cada uno de estos se compone de una lnea central que representa el promedio
histrico, y dos lmites de control uno superior y otro inferior.

Podemos observar mediante este ejemplo un grfico de control, tenemos un

proceso de elaboracin de sellos retenedores de aceite cada vez que se elabora
un sello se toma la pieza y se mide el dimetro interno. Las ltimas 15 mediciones
sucesivas del dimetro se registran en una grfica de control como lo vemos a
continuacin:
N de Muestra Dimetro (milmetros)
1 74,012
2 73,995
3 73,987
4 74,008
5 74,003
6 73,994
7 74,008
8 74,001
9 74,015
10 74,030
11 74,001
12 74,015
13 74,035
14 74,017
15 74,010

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En ste caso observamos que los datos se encuentran alrededor de la lnea
central y dentro de los lmites de control preestablecidos, sin embargo, no
siempre ser as, y esto significa que cuando una observacin no se encuentre
dentro de estos lmites puede indicar que algo anda mal dentro del proceso.

Existen diferentes tipos de grficos de control, entre ellos encontramos, los

grficos X - R, grficos np, grficos C, grficos Cusum, entre otros. Cul elegir
depender del tipo de variable a evaluar, o de lo que esperamos nos arroje el
estudio, as mismo, variar el mtodo de clculo de la lnea central y los lmites
de control.

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2.4 DIAGRAMAS DE FLUJO
Un diagrama de flujo es una representacin grfica de una serie de etapas,
operaciones, movimientos, esperas, decisiones y otros eventos que ocurren
dentro un proceso. Su importancia radica en la simplificacin de un anlisis
preliminar del proceso y las operaciones que tienen lugar al estudiar
caractersticas de la calidad. sta representacin se efecta a travs de formas
y smbolos grficos usualmente estandarizados, y de conocimiento general. Los
ingenieros industriales usualmente recurren a la norma ASME - Gua para la
elaboracin de un diagrama de proceso, para efectuar nuestros diagramas de
flujo, sin embargo, existen otras representaciones, como la siguiente:

En el proceso de resolucin de problemas se emplean bsicamente tres tipos de

diagramas:
Diagrama de alto nivel. Este diagrama sirve para centrar el proceso en su
contexto. Un tipo particular de este grupo es el diagrama SIPOC, muy utilizado
en Seis Sigma.
Diagrama de despliegue: es utilizado para clarificar responsabilidades,
definiendo las entradas y salidas de cada uno de los pasos del proceso.
Diagramas bsicos: estos son adecuados para describir con todo tipo de
detalle una actividad. Puede utilizarse para determinar posibilidades de error,
describir pautas de actuacin, etc

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2.5 HISTOGRAMAS
Un histograma es un grfico donde se muestra la frecuencia de cada uno de los
resultados cuando se efectan mediciones continuas. ste grfico permite
observar alrededor de qu valor se agrupan las mediciones y cul es la
dispersin alrededor de ste valor. La utilidad de este grafico en funcin del
control de calidad se encuentra en la posibilidad de observa rpidamente la
informacin que aparentemente se oculta en un tabulado inicial de los datos.
El histograma puede presentarse colocando las frecuencias absolutas o
frecuencias relativas ordenadas. La ordenada puede ser una variable discreta
por ejemplo nmero de defectos en la pieza, la continua y discretizada es el
caso del ejemplo en el que se agrupan todas las entradas registradas cada dos
horas sin considerar el instante exacto en el que se produjo la entrada.

Por ejemplo, se encuentra realizando mediciones sucesivas del peso de sacos

de papa en el mercado conforme estos llegan. Inicialmente tenamos un tabulado
con observaciones individuales que agrupamos en los siguientes intervalos con
su respectiva frecuencia:
Intervalo (kilogramos) N de sacos (frecuencia)

55-60 1

60-65 17

65-70 48

70-75 70

75-80 32

80-85 28

85-90 16

90-95 0

95-100 3

As se representan nuestras observaciones en un histograma:

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10
2.6 Diagrama Pareto

El Diagrama de Pareto es una grfica de barras que ilustran las causas de los
problemas por orden de importancia y frecuencia (porcentaje) de aparicin, costo
o actuacin. El Diagrama de Pareto permite adems comparar la frecuencia,
costo y actuacin de varias categoras de un problema.
Permite la comparacin antes/despus, ayudando a cuantificar el impacto de las
acciones tomadas para lograr mejoras, promueve el trabajo en equipo ya que se
requiere la participacin de todos los individuos relacionados con el rea para
analizar el problema, obtener informacin y llevar a cabo acciones para su
solucin.
Se basa en el principio de que en cualquier distribucin, el 80 % de los efectos
estn producidos por el 20 % de las causas.
Ejemplos:
El 20 % de las piezas de un almacn tienen el 80% del coste.
El 20 % de los libros que se editan cada ao suponen el 80 % del total de
las ventas.
En la prctica sirve para:
Establecer las prioridades a la hora de actuar o por dnde empezar.
Separar los pocos vitales de los muchos triviales.
Ejemplo:

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2.7 Diagrama de dispersin

Un diagrama de correlacin muestra la relacin entre dos factores cambiantes.

Mientras un factor aumenta su valor, el otro factor disminuye, aumenta o
simplemente muestra un cambio. Una relacin slo puede ser descubierta
mediante la comprensin del proceso y la experimentacin diseada.
Proporciona la posibilidad de reconocer relaciones Causa/Efecto.
Hace fcil el reconocimiento de correlaciones.
Ayuda a determinar relaciones dinmicas o estticas (de mediciones).
Indica si dos variables (factores o caractersticas de calidad) estn
relacionados.

Esta tcnica explora la relacin entre una variable y una respuesta para probar
la teora de que una variable puede influir en la forma en que una respuesta
cambia.

De Correlacin Positiva: Se caracterizan porque al aumentar el valor de

una variable aumenta el de la otra. Un ejemplo de correlacin directa son
los gastos de publicidad y los pedidos obtenidos.
De Correlacin Negativa: Sucede justamente lo contrario, es decir,
cuando una variable aumenta, la otra disminuye. Un ejemplo es el
entrenamiento que se le da al personal y la disminucin de errores que se
consiguen en el desempeo de sus funciones.
De Correlacin No Lineal: No hay relacin de dependencia entre las dos
variables.

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 Conclusin
Con este trabajo se pudo conocer la relevancia que representan las 7
herramientas en la toma de decisiones de una empresa que tiene problemas
con respecto a la calidad de causas desconocidas.
Ests herramientas son tiles a la hora de analizar datos y solucionar
problemas, tienen como propsito mejorar la calidad de los procesos en la
toma de decisiones, aplicar estas herramientas tambin ayudan a fortalecer la
capacidad de analizar los datos y as mismo la solucin de problemas.

BIBLIOGRAFA

7 herramientas de control de calidad. (S.f). N/a. Recuperado de:

http://www.asimet.cl/pdf/7_herramientas.pdf&ved
UNIT (Instituto uruguayo de Normas Tcnicas). (2009). Libro
Herramientas para la Mejora de la Calidad. Recuperado de:

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 https://qualitasbiblo.files.wordpress.com/2013/01/libro-herramientas-
para-la-mejora-de-la-calidad-curso-unit.pdf&ved
Matias Riquelme. Elaborar un diagrama de Pareto. Recuperado de:
https://www.webyempresas.com/elaborar-un-diagrama-de-pareto/. Sin
fecha.
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Recuperado de: http://web.cortland.edu/matresearch/HerraCalidad.pdf

Salazar Lpez, Bryan. (Colombia: 2016). Siete herramientas bsicas de

calidad. Recuperado
de: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-
ingeniero-industrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-calidad/las-siete-
herramientas-de-la-calidad/

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