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2012

R e s u m e n de C a l de r a s

Jos Rodrguez Martin


INSTITUTO TECNOLOGICO DE MERIDA
13/12/2012
[R E S U M E N DE C A L DE R A S] 13 de diciembre de 2012

INTRODUCCION ................................................................................................................................ 2
Historia.......................................................................................................................................... 2
Definicin ..................................................................................................................................... 3
Elementos y accesorios para calderas pirotubulares. ................................... 6
Calderas o generadores de vapor acuotubulares. ............................................... 8
DEFINICIONES PARA VAPOR DE AGUA VAPOR .................................................................. 10
TEMPERATURA DE FUSIN ........................................................................................................ 10
CALOR LATENTE DE FUSION .................................................................................................... 11
TEMPERATURA DE SATURACION O EBULLICIN ................................................................ 11
LIQUIDO SUBENFRIADO ............................................................................................................. 12
VAPOR HUMEDO .............................................................................................................................. 12
VAPOR SATURADO O SATURADO SECO ................................................................................... 12
VAPOR SOBRECALENTADO ........................................................................................................... 12
TABLAS DE PROPIEDADES TERMODINAMICAS. .................................................................. 13
Calderas de aceite trmico............................................................................................. 13
SEGURIDAD EN CALDERAS ........................................................................................................ 15
Principales medidas de seguridad .............................................................................. 16
LAS EXPLOSIONES DE CALDERAS TIENEN DOS ORIGENES: ........................................ 18
Bajo nivel de agua. ............................................................................................................. 22
QUEMADOR........................................................................................................................................ 25
MODULO DE CONTROL .................................................................................................................. 26
TIRO MECANICO............................................................................................................................ 26
Valvula de seguridad ........................................................................................................... 27
CONTROL DEL LMITE DE ALTA PRESIN (PRESOSTATO) .......................................... 29
FOTOCELDA DETECTORA DE FLAMA. ..................................................................................... 30
TRANSFORMADOR PARA LA IGNICIN ................................................................................... 31
MANMETRO PARA EL VAPOR .................................................................................................... 32
UNIDAD DEL ACEITE DE COMBUSTIBLE .............................................................................. 33
TERMMETRO DE CHIMENEA ...................................................................................................... 33

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INTRODUCCION
Las calderas de baja presin representan en la actualidad un
rengln muy importante para los procesos industriales en
plantas del sector productivo y en empresas de servicios como
la Industria Hotelera, para las industrias de la
Transformacin, Refineras, Licoreras, Ingenios, Hospitales y
otras ms, tanto en lo tcnico como en lo econmico, por esto
la subrayada importancia en mantenerlas en ptimas
condiciones de funcionamiento, para obtener un mejor
aprovechamiento en la produccin de vapor, un uso eficiente y
racional de la energa, para la conservacin adecuada de la
caldera y de sus accesorios, con la consecuencia inmediata de
aumentar la productividad y de disminuir el riesgo de
accidentes y de quedarse sin vapor para su servicio o proceso
industrial.

Es de mayor importancia el funcionamiento ptimo de las


calderas por los altos costos que han alcanzado los
combustibles y el impacto ambiental que resultan los gases
que emiten luego de la combustin y son arrojados a la
atmsfera impactndola y favorecer al cambio climtico que
afecta nuestro planeta.

Historia
Las calderas de vapor son instalaciones industriales las
cuales funcionan mediante la aplicacin de un combustible
slido, lquido o gaseoso; su principal objetivo es vaporizar
el agua para poder as obtener diferentes aplicaciones.

Estos artefactos fueron utilizados hasta el siglo XIX como


medios para teir ropa y producir vapor para limpieza, hasta
que un hombre conocido como Papn invent una caldera de
pequeas dimensiones llamada marmita; con ella se trat de
reemplazar los modelos anteriores pero el intento fracas. La
caldera de vapor ms elemental fue diseada, como mencionamos
previamente, por Dionisio Papn en 1769 pero quien la
desarroll fue James Watt en 1776; estas calderas eran
utilizadas para accionar bombas de agua, tena una forma
cilndrica vertical y eran de una larga vida til; fueron
stas las responsables de la revolucin industrial la cual
comenz en dicho siglo.

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Luego su uso se fue generalizando en el uso de otras


industrias y para el funcionamiento de los barcos y los
grandes trasatlnticos, los primeros ferrocarriles, los
servicios de calefaccin para los hoteles de turismo, etc.

Debido a la importancia que tienen las calderas no han dejado


de evolucionar y de mejorar de forma continua, su diseo, su
control y su seguridad aplicando las tecnologas que el mundo
actual cuenta y la humanidad ha desarrollado, su uso
extensivo continua en la presente poca y es importante para
el desarrollo de muchas industrias y para los Hoteles de gran
turismo. Las fabricas modernas, los grandes edificios y el
confort en los millones de hogares son posibles a la
electricidad generada por el vapor y las calderas se
encuentran por doquier

Definicin
Una caldera de vapor es un recipiente cerrado, fuertemente
construido de acero. Cuando est en uso, sta parcialmente
llena con agua en estado lquido, la cual es convertida en
vapor por la aplicacin externa de energa calorfica, el
recipiente est sujeto a presin.

Es un recipiente cilndrico metlico, sujeto a presin y cuyo


objetivo, es que el lquido se transforme en vapor mediante
una fuente de calor o para calentar un lquido para
transportar energa.

Las calderas o generadores de vapor son instalaciones


industriales que, aplicando el calor de un combustible
slido, lquido o gaseoso, vaporizan o calientan el agua para
aplicaciones industriales, tambin pueden ser de
calentamiento de aceite trmico.

El vapor generado es usado para potencia, calentamiento y


procesos de manufactura.

Un grupo generador de vapor de agua es una combinacin de


aparatos que puede constar de algunos o todos los siguientes:

Caldera, hogar, equipo de quemadores o el necesario para


quemar el combustible, cmaras de agua, purificador del
vapor, recalentador, atemperador y calentador de aire.

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Una caldera de vapor es un recipiente cerrado, fuertemente


construido de acero. Cuando est en uso, sta parcialmente
llena con agua en estado lquido, la cual es convertida en
vapor por la aplicacin externa de energa calorfica, el
recipiente est sujeto a presin.

Es un recipiente cilndrico metlico, sujeto a presin y cuyo


objetivo, es que el lquido se transforme en vapor mediante
una fuente de calor o para calentar un lquido para
transportar energa.

Las calderas o generadores de vapor son instalaciones


industriales que, aplicando el calor de un combustible
slido, lquido o gaseoso, vaporizan o calientan el agua para
aplicaciones industriales, tambin pueden ser de
calentamiento de aceite trmico.

El vapor generado es usado para potencia, calentamiento y


procesos de manufactura.

Un grupo generador de vapor de agua es una combinacin de


aparatos que puede constar de algunos o todos los siguientes:

Caldera, hogar, equipo de quemadores o el necesario para


quemar el combustible, cmaras de agua, purificador del
vapor, recalentador, atemperador y calentador de aire.

Las calderas son muy importantes en las plantas


termoelctricas, el vapor sobrecalentado y a elevadas
presiones que generan, sirven para hacer funcionar las
turbinas y estas al generador elctrico, es la que transforma
la energa del poder calorfico del combustible a energa del
vapor.

Existen diversas clasificaciones que se pueden dar en las


calderas: por las presiones, por la forma de lascalderas, por
el tipo de combustibles, por el contenido del agua,etc. La
clasificacin mayormente utilizada es la siquiente.

Existen dos grandes grupos para la clasificacin de calderas:

Calderas tubos de fuego o pirotubulares

Son calderas dotadas de tubos rectos, rodeados de agua y a


travs de cuyo interior pasan los gases de la combustin.

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Pirotubulares: en este tipo el fluido en estado lquido se


encuentra en un recipiente y es atravesado por tubos, por los
cuales circulan gases a alta temperatura, producto de un
proceso de combustin. El agua se evapora al contacto con los
tubos calientes productos a la circulacin de los gases de
escape.

Calderas de tubos de agua o acuotubulares

Son calderas dotadas de tubos rectos o curvos, en cuyo


interior circula el agua y por el exterior pasan los gases de
la combustin, estn provistas de los domos o cilindros
metlicos donde se vaporiza l agua.

Acuotubulares: son aquellas calderas en las que el fluido de


trabajo se desplaza a travs de tubos durante su
calentamiento. Son las ms utilizadas en las centrales
termoelctricas, ya que permiten altas presiones a su salida
y tienen gran capacidad de generacin de vapor.

Pirotubular

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Elementos y accesorios para calderas pirotubulares.


Envolvente es una placa de acero rolada y soldada que forma
el cilindro metlico que contiene los tubos de la caldera y
el can que forma el espacio para el hogar tambin contiene
el agua para evaporar o calentarla, las tapas metlicas
soldadas al cilindro de la envolvente se denominan espejos.

El can es un cilindro de acero en el interior de la


envolvente, en el interior de est cilindro se encuentra el
espacio que forma el hogar de la caldera donde se produce la
combustin del combustible y parte de la transferencia del
calor por radiacin de la flama generada por el combustible.

Los tubos se encuentran en el interior de la envolvente y en


su interior circulan los gases de combustin, se encuentran
sumergidos por el agua dentro de la caldera y a travs de sus
paredes se produce el intercambio de calor entre los gases de
la combustin y el agua dentro de la caldera, hasta hacerla
hervir y vaporizarla, por esto es importante mantener limpias
las superficies laterales de los tubos en su interior por el
lado de los gases y en su exterior por el lado del agua.

La Cmara De Vapor; es el espacio ocupado por el vapor en el


interior de la caldera, sobre el nivel del agua normalmente a
dos tercios de la altura y debe ser separado del agua en
suspensin. Cuanto ms variable sea el consumo de vapor,
tanto mayor debe ser el volumen de esta cmara, de manera que

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aumente tambin la distancia entre el nivel del agua y la


toma de vapor.

La cmara de agua es la parte que contiene el agua y siempre


debe cubrir las superficies de la hilera de los tubos
superiores porqu su objetivo es enfriar los tubos y absorber
el calor que le transmiten sus paredes para conseguir su
ebullicin y luego su evaporacin, es muy importante mantener
el nivel de agua dentro de la caldera para su buen
funcionamiento y la seguridad para evitar deterioros o
explosiones de las calderas.

Caldera cleaver broks

El hogar de la caldera pirotubular es el espacio donde se


produce la combustin del combustible y se encuentra formado
por el cilindro metlico que forma el can, puede tener la
superficie lisa o corrugada de acuerdo al diseo del
fabricante y a la capacidad.

Las calderas de tubos de humo o pirotubulares son utilizadas


donde las exigencias de emplear vapor para los procesos o
servicios es relativamente baja con respecto a las cantidades
de vapor que producen las calderas acuotubulares y tambin
las menores presiones con que se trabajan.

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La chimenea de la caldera es el ducto por el cual se


trasiegan los gases de la combustin, que luego de
intercambiar la mayor cantidad de su energa calorfica en
los tubos del can para vaporizar el agua, se desalojan
hacia la atmsfera en un lugar conveniente y seguro.

El intercambiador de calor es un dispositivo o equipo donde


dos fluidos; uno de mayor temperatura que el otro,
estableciendo una diferencia de temperatura y al circular por
l, se intercambian energa en forma de calor, pueden ser de
dos tipos:

El intercambiador de calor de mezcla cuando las masas de


ambos fluidos se mezclan intercambiando sus energas entre
s.

El intercambiador de superficie cuando las masas de los


fluidos no se mezclan y una superficie de algn material se
interponen entre ellos, pero permitiendo a travs de su
superficie el intercambio de energa en forma de calor.

Caldera pirotubular, quemador

Calderas o generadores de vapor acuotubulares.


Las calderas o generadores de vapor acuotubulares, son las
que en donde el agua de forma lquida o de vapor circula en
el interior de los tubos mientras intercambia calor con los
gases de combustin o por radiacin en los tubos que rodean
el hogar del generador de vapor, est provisto de uno o
varios domos que son cilindros hermticos metlicos donde se
vaporiza el agua hasta vapor saturado y puede pasar al

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servicio o a un sobrecalentador de vapor, donde eleva su


temperatura arriba de la de saturacin obteniendo grados de
sobrecalentamiento( vapor sobrecalentado), estos generadores
de vapor o calderas acuotubulares son diseados y construidos
para obtener alta evaporacin o produccin de grandes
cantidades de vapor, altas presiones hasta supercrticas,
altas temperaturas y eficiencias, para esto cuenta con
accesorios y equipos auxiliares para su operacin y seguridad
en su funcionamiento, como son: equipos en el sistema de
combustin, los sobrecalentadores de vapor, el economizador,
el precalentador de aire para la combustin, el sistema de
alimentacin de agua para la caldera, instrumentos de
medicin, de monitoreo y de control, instrumentos y
dispositivos de seguridad; estas calderas se utilizan en las
plantas termoelctricas, en plantas industriales donde se
requiera elevadas cantidades de vapor para sus procesos
industriales, en plantas petroqumicas y refineras, en los
ingenios azucareros, etc.

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Las calderas acuotubulares alcanzan alturas de 50 metros, la


evaporacin o produccin de vapor se da en toneladas de vapor
por hora, la potencia elctrica generada es a niveles de 500
a 1000 Mega watts hasta mayores, se puede utilizar diferentes
tipos de combustibles; el carbn como en la planta Lpez
Portillo en Monclova, Coahuila, combustleo se utiliza en la
mayora de las termoelctricas del pas, gas natural cuando
en el lugar se cuenta con un gasoducto las plantas
termoelctricas lo utilizan, tambin se utiliza la energa
nuclear para la generacin de vapor, nica planta en Mxico
es la Planta Nuclear de Laguna Verde en el norte de Veracruz
y las que consumen el bagazo de la caa de azcar en los
ingenios azucareros del pas, tambin se encuentran calderas
que aplican la energa solar concentrada mediante espejos.

DEFINICIONES PARA VAPOR DE AGUA VAPOR


Es el nombre que se da a una fase gaseosa que esta en
contacto con la fase liquida o que esta en la vecindad de un
estado en el que parte del mismo puede condensarse. Se trata
de un gas imperfecto, y no se le da la clasificacin de un
gas ideal.

TEMPERATURA DE FUSIN
Es la temperatura donde el slido cambia de fase, de slido a
lquido; se funde en un proceso de absorcin de calor a
temperatura constante desde el inicio hasta el final del
proceso de fusin, esta temperatura depende de la presin en
que se encuentra el slido. En proceso de congelacin (de
lquido a slido) se le denomina temperatura de
congelamiento. Para hielo a la presin estndar de una
atmsfera es de 0 C, disminuye ligeramente con el aumento de
la presin.

CALOR SENSIBLE

Es la cantidad de calor que se le agrega a una sustancia (o


se le quita) y se refleja en un aumento de temperatura (o

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disminucin) sin producir algn cambio de fase en el estado


de la sustancia.

Q=mcT

CALOR LATENTE

Es la cantidad de calor que se le agrega a una sustancia (o


se le quita) sin producir algn cambio en su temperatura,
pero todo el calor absorbido (o retirado) se aplica para un
cambio de fase del estado en el que se encuentra la
sustancia.

Kcal/Kg BTU/Kg JOULE/Kg

CALOR LATENTE DE FUSION


Es la cantidad de calor necesaria de absorber por 1 Kg. de la
sustancia en estado slido a su temperatura de fusin hasta
transformarse a su fase lquida, manteniendo constante su
temperatura de fusin, durante el proceso.

Para 1 Kg. de hielo a 0C y a una presin de una atmsfera su


calor latente de fusin es de 80 Kcal.

TEMPERATURA DE SATURACION O EBULLICIN


Es la temperatura que alcanza el lquido cuando comienza a
hervir, de acuerdo a la presin a que esta sujeto l lquido.
A cada presin le corresponde una temperatura de saturacin y
el liquido no podr incrementar su temperatura mayor a la de
saturacin que le corresponde a su presin aunque le agreguen
mas calor, por esto se le denomina de saturacin y su valor
se mantiene constante durante el proceso de transformacin de
liquido a vapor.

La temperatura de saturacin depende de la presin a que se


encuentre el lquido; para cada presin le corresponde su
temperatura de saturacin. A mayor presin, mayor temperatura
de saturacin y a menor presin, menor temperatura de
saturacin; para el agua a presin atmosfrica es de 100 C.

CALOR LATENTE DE VAPORIZACION

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Es la cantidad de calor que absorbe un Kg. de lquido a su


temperatura de saturacin o ebullicin, necesario para
cambiarlo de la fase liquida a vapor totalmente, a la misma
temperatura de saturacin. para el agua a presin atmosfrica
es de 540 Kcal/Kg. de V.

LIQUIDO SUBENFRIADO
Se dice as, cuando la temperatura del lquido es menor a su
temperatura de saturacin correspondiente a la presin
absoluta en que se encuentra el lquido.

VAPOR HUMEDO
Cuando el vapor est formado con partes de lquido y vapor,
es decir, es una mezcla hmeda de lquido-vapor; formado por
un porcentaje en peso de lquido y un porcentaje de peso en
vapor.

X = Calidad, es el porcentaje de peso del vapor.

Y = Humedad, es el porcentaje de peso del lquido.

X + Y = 1

VAPOR SATURADO O SATURADO SECO


Es cuando el vapor est formado por vapor y no existe alguna
traza de lquido, siendo su temperatura la de saturacin que
le corresponde a la presin a que se encuentra; por esto
tambin se le dice saturado seco. Su calidad tiene el valor
de la unidad y la humedad es cero.

X = 1 , Y = 0

VAPOR SOBRECALENTADO
Es cuando la temperatura del vapor sea mayor que la
temperatura de saturacin correspondiente a la presin que se
encuentra el vapor.

GRADOS DE SOBRECALENTAMIENTO = Tvapor - Tsaturacin

LIQUIDO SATURADO

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Se le llama as, cuando la temperatura del lquido, es igual


a la temperatura de saturacin que le corresponde a la
presin a que esta sujeto el lquido, es decir, cuando entra
el lquido en proceso de ebullicin y todava no se ha
producido alguna transformacin a vapor, es decir la calidad
es 0 y la humedad 1.

TABLAS DE PROPIEDADES TERMODINAMICAS.


Las tablas de propiedades termodinmicas de vapor son las que
presentan los valores de las propiedades del vapor de agua en
las diferentes condiciones de estado, establecidas por la
presin y temperatura del vapor, los valores han sido
determinados por experimentos en laboratorios especializados.
Las propiedades que encontramos en las tablas son
temperatura, presin, volumen especfico, energa interna,
volumen especfico, entalpa, entropa.

Calderas de aceite trmico


En este tipo de calderas, el quemador estar instalado como
fuente de calor principal y necesaria para calentar el fluido
que aportar calor a unas mquinas o consumidores externos a
la caldera. Ser el quemador el que nos d la potencia
trmica de la caldera, que deber estar diseada para
soportarla.

El intercambiador de calor es un dispositivo o equipo donde


dos fluidos; uno de mayor temperatura que el otro,
estableciendo una diferencia de temperatura y al circular por
l, se intercambian energa en forma de calor, pueden ser de
dos tipos:

El de mezcla cuando las masas de ambos fluidos se mezclan


intercambiando sus energas y el de superficie, cuando las
masas de los fluidos no se mezclan y una superficie de algn
material se interponen entre ellos, pero permitiendo el
intercambio de energa en forma de calor

Otro elemento importante y tambin externo al cuerpo de la


caldera es la bomba de impulsin del fluido trmico que
estamos calentando. La bomba sirve para mantener un

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movimiento constante del fluido en el interior de los


serpentines del hogar y tambin del circuito, as como para
enviarlo caliente por ste ltimo hasta cada mquina
consumidora, etc.

En cuanto al fluido empleado, ste tiene una doble funcin


termodinmica: Su paso por el serpentn del hogar contribuye
al enfriamiento del serpentn, el cual cede su calor al
aceite como contrapartida: Se produce un intercambio trmico.
De ah que el diseo preferente para las calderas de aceite
trmico sea el acuotubular que asegura una circulacin
constante, y no el pirotubular.

Las calderas de aceite trmico, gracias a este fluido y al


hecho de que soporta altas temperaturas y sin alcanzar su
punto de ebullicin, es decir su calentamiento no comporta un
cambio de fase, trabajan a presiones muy bajas y en cambio
pueden llegar a alcanzar temperaturas de servicio normales de
280 a 300 C. o ms. Por otro lado, otra caracterstica
importante que las define, es el alto rendimiento global de
la instalacin que suele oscilar entre el 87 y el 90 %, en
funcin de las temperaturas de trabajo.

Caldera de aceite trmico

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Seguridad en las calderas

SEGURIDAD EN CALDERAS
Los trabajadores que operan y hacen el mantenimiento a
calderas saben que stas son potencialmente peligrosas. Las
calderas son recipientes cerrados con quemadores de gas o
combustibles lquidos que calientan agua u otros lquidos
para generar vapor. El vapor est a presin y sobrecalentado,
y se usa para generar electricidad, para calefaccin o para
otros propsitos industriales. Aunque las calderas
normalmente estn equipadas con una vlvula de seguridad para
aliviar la sobrepresin, si la caldera no puede resistir la
presin, la energa que contiene el vapor se libera
instantneamente. Esta combinacin de metal explotando y
vapor sobrecalentado puede ser extremadamente peligrosa para
las personas, equipo einstalaciones.

Estrictamente slo trabajadores autorizados y debidamente


capacitados deben operar las calderas. Los trabajadores deben
conocer y estudiar bien el manual de operacin y las
instrucciones del fabricante de la caldera;que se encuentran
en los que proporcionan. Los operadores de calderas deben
inspeccionar las calderas con frecuencia en bsqueda de
fugas, combustin correcta, funcionamiento de los
dispositivos de seguridad e indicadores o instrumentos d
medicin, as como otras funciones. Muchas calderas viejas,
as como las tuberas de vapor o agua caliente pueden tener
recubrimientos aisladores, enrollados o forros de asbesto.
Los trabajadores deben inspeccionar esas reas peridicamente
para asegurarse de que los materiales no estn daados, que
no se estn descascarando y que no estn deteriorados. Deben
reportarse la existencia de materiales daados y deben
repararse o eliminarse de inmediato por un contratista
certificado para trabajos en asbesto. Indicios de superficies
rajadas, prominencias, corrosin u otras deformidades deben
ser reparadas de inmediato por un tcnico autorizado. Los
registros diarios detallados de la operacin y el
mantenimiento de la caldera pueden ayudar a asegurar su
seguridad.

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Las calderas deben siempre conectarse lentamente, y nunca se


debe inyectar agua fra a un sistema caliente. Cambios
sbitos de temperatura pueden torcer o quebrar la caldera.
Debido a que muchas calderas queman gas natural, combustible
diesel o petrleo, es necesario tomar precauciones
especiales. Los operadores de calderas deben asegurar que el
sistema de combustible, incluyendo las vlvulas, tuberas y
tanques, estn funcionando correctamente y sin fugas. Para
prevenir explosiones en la caldera, es imperativo que los
operadores purguen la caldera antes de encender el quemador.
Los trabajadores deben verificar la relacin de aire a
combustible, la condicin del tiro y la llama para asegurarse
de que sta no sea demasiado alta ni que eche humo. Los
sistemas de ventilacin tambin deben inspeccionarse y
mantenerse para asegurar que los gases producto de la
combustin no se acumulen en la sala de calderas.

Principales medidas de seguridad


Las calderas modernas se construyen segn normas de
fabricacin de prestigio internacional y van provistas de
equipos automticos de operacin y seguridad, haciendo pensar
a algunos usuarios que ellas no requieren la atencin de
expertos. Ponen sus unidades en manos de gente con poca
experiencia que no sigue las buenas reglas de operacin y
mantenimiento en forma debida. Muchos de ellos se figuran que
su caldera al ser completamente automtica, est protegida
contra accidentes, sin comprender que todo recipiente a
presin bajo fuego es potencialmente peligroso y que los
controles automticos no sustituyen a las reglas que indican
la Normas de seguridad.

1.- Bajo nivel de agua.

Las estadsticas de los accidentes nos indican que la mayor


parte de ellos se debe al bajo nivel de agua que provoca
Sobrecalentamiento y debilitamiento de los tubos, hundimiento
del hogar y en algunas ocasiones, la destruccin total de la
caldera por una explosin desastrosa que produce graves
prdidas.

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La mayora de las calderas, entre uno de tantos accesorios,


se equipan de sistemas automticos y de controles contra-
combustible por bajo nivel para que puedan operar
correctamente y protegerlas contra Sobrecalentamiento en
fallas comunes. Esto a algunos usuarios les da una falsa
sensacin de seguridad y parecen no preocuparse ms al ver su
funcionamiento ordinario y normal. Los sistemas automticos
de alimentacin de agua, igual que cualquier otro aparato
automtico, funcionar bien tal vez mil veces, tal vez
cientos de veces ms, pero algn da, tarde o temprano,
fallarn con resultados desastrosos.

2.- Combustible en el Hogar.

El estudio de explosiones, nos indica que un rengln muy


importante lo cubren las explosiones en los hogares de las
calderas.

Las explosiones de lado del fuego se producen bsicamente por


la falta de un pre-purgas y post-purga adecuada en el barrido
de gases o bien por la anormal dosificacin de combustible al
iniciarse un ciclo de operacin.

La funcin de la pre-purga es la eliminacin de vestigios


indeseables de combustible y comburente antes de alimentar
los pilotos de combustin.

Operadores con poca experiencia o exceso de confianza han


reducido o eliminado intencionalmente el tiempo de pre-purga
en una caldera, teniendo la desgracia de pagar con su vida su
ignorancia o imprudencia.

3.- valvula de seguridad

Buena proporcin de explosiones son originadas por falta de


proteccin contra un exceso de presin. Ciertos tipos de
vlvulas de seguridad presentan defectos que despus de un
corto perodo de funcionamiento del disco tiende a pegarse
llegando a inutilizarla.

La falta de observacin y accin preventiva en el lagrimeo


de una vlvula de seguridad, as como la ausencia de
revisiones y pruebas peridicas, favorecen la acumulacin

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excesiva de materias extraas que pegan el asiento de las


vlvulas.

La confiabilidad de una caldera no depende exclusivamente de


su fabricante.

El fabricante de calderas al cumplir fielmente con las normas


de construccin universalmente reconocidas, salva totalmente
su responsabilidad. El montador que observa los reglamentos y
normas de instalacin tambin puede olvidarse de los riesgos
que representa una caldera, pero el que la opera tiene una
responsabilidad permanente y nunca puede dejar de pensar en
los cuidados a seguir para mantener condiciones ptimas de
seguridad.

LAS EXPLOSIONES DE CALDERAS TIENEN DOS ORIGENES:


1) CAMARA DE FUEGO.

2) CAMARA DE VAPOR O AGUA CALIENTE.

La magnitud de las explosiones de la cmara de fuego, podemos


agruparla en:

Sin daos (Toritos).

Con daos interiores en la caldera solamente.

Con daos interiores a la caldera y la propiedad en general


con desastrosas consecuencias.

Exactamente la misma causa nos puede hacer pasar de una


situacin a otra de mucho mayores consecuencias.

Los elementos necesarios para que suceda una explosin en la


cmara de fuego u hogar son:

Combustible derramado o acumulado en el horno. Tambin exceso


de escoria.

Aire en proporcin inadecuada.

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Fuentes de ignicin tales como: pared de horno caliente,


tiempo reducido de purgas o falla del mismo sistema de
ignicin.

Entre las causas que provocan las explosiones en los hogares


podemos citar las siguientes:

Falla de flama ocasionada por la entrada de lquidos o


gases inertes al sistema de combustible.

Prepurga insuficiente antes del encendido.

Errores humanos.

Falla de los controles de flujo de combustible.

Fugas o goteos en las vlvulas de corte de combustible.

Relacin desproporcionada aire-combustible.

Falla del sistema de abastecimiento del combustible.

Problemas o prdidas de tiro.

Falla de los pilotos de ignicin.

Fomentamos o creamos un peligro potencial cuando tenemos


fallas o insuficiencias en la alimentacin de combustible.
Vlvulas solenoide defectuosas. Programacin de tiempo
insuficiente para ignicin.

Exceso de holln (mala combustin). Contactos de los


controles rotos o sucios.

Para evitar explosiones en el horno tome las siguientes


precauciones:

1.- Revise la operacin de la caldera peridicamente.

2.- Si su quemador se apaga sin razn aparente, desconecte el


interruptor de encendido. Despus con el ventilador de tiro
forzado haga un verdadero, efectivo y juicioso barrido de

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gases en la cmara de combustin. SIEMPRE determine las


causas y el remedio de paro del quemador.

3.- Mantenga el quemador y accesorios realmente limpios.

4.- Calderas con ventilador de tipo forzado y tiro inducido,


pruebe su programacin de arranque y parado de motores
peridicamente.

5.- No trate de lograr el mximo de bixido de carbono


partiendo de una mezcla rica.

6.- Mantenga la temperatura del combustible a nivel correcto.

7.- Nunca permita condiciones de flama inestables sin


correccin oportuna.

causas de explosiones particulares para este tipo de


quemadores y formas de prevenirlas:

CUANDO tenga algunas fallas de los controles de dosificacin


automtica de combustible, tales como: fugas de vlvulas,
proporcin desbalanceada aire-combustible, falla de
ventiladores y compuertas:

COMPRUEBE el control automtico por: Baja presin de


combustible, alta presin de combustible, prdida de presin
de aire de los instrumentos, prdida de presin en los
ventiladores, falla de energa elctrica y corte por bajo
nivel de agua.

CUANDO tenga purgas del hogar insuficiente o falta de ella,


ASEGURE una purga adecuada haciendo lo siguiente: cierre
todas las vlvulas del piloto de gas, cierre todas las
vlvulas del quemador de aire, un tiempo programado.

SI TIENE falla de flama o falla del piloto de gas, ESTE


SEGURO que la flama ha fallado haciendo lo siguiente:

Revise la posicin de las vlvulas de combustible, para ver


si hay alguna cerrada; revise el detector de la flama
sacndolo y accionndolo con otra fuente de radiacin; revise
la proporcin, aire-combustible; revise el transformador de
ignicin y piloto.

Explosiones en la cmara de vapor o agua caliente.

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Veamos lo que significa una explosin de este tipo mediante


un simple clculo.

Las explosiones en la cmara de vapor o agua caliente suceden


porque nos pueda ocurrir cualquier cosa de estas:

Falla de la vlvula de seguridad.

Corrosin de partes metlicas sujetas a presin.

Sobrecalentamiento de partes incrustadas.


Sobrecalentamiento en los dobleces de los tubos.

Adelgazamiento de partes vitales a presin ocasionadas por


contracciones y expansiones.

Fragilizacin custica.

Bajo nivel de agua.

Cuando ha ocurrido una falla en la vlvula de seguridad o


vlvula de alivio, que son nuestros ltimos y principales
dispositivos de seguridad para las sobrepresiones en el
interior de la caldera o recipientes sujetos a presin,
significa que antes han ocurrido otras fallas tales como:

Contactos fundidos en controles lmite de presin de vapor,


el quemador contina en operacin.

Cables a tierra o cortocircuito, tambin ocurre que alguna


terminal est suelta.

Circuito elctrico hmedo, ocurre despus del lavado de la


caldera.

Escape continuo de las vlvulas de alimentacin de


combustible.

Alguna desviacin (by-pass) abierto de la lnea de


combustible.

Tubera de control de presin obstruida.

Termostato incrustado.

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Bajo nivel de agua.


El tipo de siniestro ms frecuente hoy en da, es la falsa
indicacin de nivel interior de agua en la caldera y su
correspondiente control. Esto obedece a que no se purgan
correctamente las columnas de nivel, obstruyndose su
conexin a la caldera con sarro y lodo. Al lavarse
interiormente la unidad, no se hace con esmero el lavado
interior de la columna, ni se inspeccionan cuidadosamente las
condiciones reales de funcionamiento de sus controles.

Ocurre que hay lodo y sarro en la conexin y dentro de la


cmara del flotador. Los diafragmas se endurecen por
ensarramiento acelerado al existir alguna picadura. Los
conductores elctricos a las cpsulas de mercurio con
aislamiento de plstico por el calor se endurecen, pierden
flexibilidad e impiden el libre movimiento de las cpsulas de
mercurio.

CARACTERISTICAS DE LAS CALDERAS PIROTUBULARES FABRICADAS EN


MXICO Y SE UTILIZAN EN LAS INDUSTRIAS, HOSPITALES Y HOTELES.

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CAPITULO III.-ACCESORIOS DE CALDERAS PIROTUBULARES

7. Motor del ventilador

31. Transformador de ignicin

38. Vlvula de solenoide (Primaria)

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51. Control de bajo nivel de


agua

86. Vlvula de seguridad

88. Vlvula de prueba

96. Purga cristal de nivel

97. Vlvula de purga columna de


agua

114. Manmetro para la presin


del vapor

120. Compuerta aire secundario

129. Grifos de prueba de nivel

142. Conexin de suministro de


combustible

152. Base de chimenea y termmetro de gases

202. Bomba de combustible (Dos Pasos)

259. Vlvula de retencin

359. Vlvula de drenaje

558. Aislador

922. T para cebado

QUEMADOR
La energa necesaria para que el agua lquida se transforme
en vapor, se toma de la fuente de calor que es producida por
la combustin del combustible en el hogar de la caldera,
mediante el quemador que es controlado por el modulo de
control y est provisto de ciertos accesorios para su
funcionamiento seguro.

Fotografa 26.- Vista de un quemador con su control y sus


accesorios para funcionar de formaa segura.

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El ms utilizado en calderas es el del tipo de quemador de


aceite de alta presin, que introduce el aceite-combustible
en el hogar atomizado en finsimas partculas vaporizantes y
mezclndose con el aire que introduce el tiro forzado, se
produce la combustin en el hogar de la caldera.

MODULO DE CONTROL
El sistema ms importante en el funcionamiento de calderas es
el mdulo de control del quemador, que mediante instrumentos
y componentes elctricos y/o electrnicos, por PLC o por
computadora controlan directamente la operacin del quemador
de la caldera, en coordinacin con el motor cronomtrico u
otro tipo electrnico o digital; y los componentes establecen
la secuencia segura del encendido del quemador determinando
el tiempo de cada fase de esta secuencia, dndole un arranque
seguro y tambin evita todo abastecimiento de combustible en
caso de que se apague la flama o por algn evento que indique
un funcionamiento peligroso o por recibir una seal de
interrupcin de alimentacin de combustible, desenergizando
la vlvula solenoide corta-combustible.

TIRO MECANICO
Existen 3 sistemas principales de tiro mecnico:

Tiro forzado

Tiro inducido

Tiro inducido por inyeccin

Tiro forzado. En este tiro el aire se sopla hacia el interior


del hogar con una presin positiva para abastecer del oxigeno
necesario para producir la combustin del combustible que
inyecta el quemador y tambin para trasegar los gases
residuales que permanecen en interior de la caldera al
terminar su ciclo de ignicin o por un fallo de flama...

Este sistema tiene la ventaja de permitir la introduccin de


aire a mayor presin que la atmosfrica en la cmara de

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combustin, y consecuentemente evita la entrada de aire por


cualquier intersticio, a pesar de que existan grietas o fugas
en la albailera de la caldera. Se emplea principalmente en
la mayora de las calderas por no decir que en todas, es el
ms prctico y seguro de los tiros utilizados.

Tiro inducido. Este es el sistema que se utilizo hace aos;


en lugar de colocar el ventilador en la parte del frente de
la caldera, se coloca en el extremo de los ductos y en la
base de la chimenea, creando una presin negativa en el hogar
succionando los productos de combustin y pasarlos por las
superficie de calefaccin o de intercambio de calor, se dejo
de utilizar solamente este tipo de tiro por que es inseguro a
los fallos de flama al no trasegar los gases residuales y
producir accidentes por explosin por el lado del fuego, se
utilizan siempre con un tiro forzado y se le llama tiro mixto
o balanceado.

Tiro de inyeccin. Esta es otra forma del tiro inducido. La


succin se produce no con un ventilador, sino con una
boquilla de vapor que descarga en la chimenea y produce en
los gases el efecto de Giffard. Puede emplearse tambin un
ventilador fuera de circuito y producir el efecto de Giffard,
tomando del ducto una fraccin de los gases y retornndolos
por medio de una boquilla similar a la utilizada con el
vapor.

Valvula de seguridad
Esta vlvula o vlvulas van instaladas en la parte superior
de la envolvente de la caldera comunicadas con la cmara de
vapor y representa la seguridad en caso de que la presin del
vapor sobrepase la presin mxima permisible en el interior
de la caldera. Accionando el vstago y comprimiendo el
resorte para desfogar el vapor y proteger a la caldera de una
explosin por sobrepresin. Estas vlvulas son reglamentarias
para el funcionamiento de las calderas y en general para los
recipientes sujetos a presin, es indespensables tenerlas
instaladas correctamente y verificar que la presin de
apertura y el rea de desfoque sean las indicadas por el
fabricante y la Norma.

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INSTRUMENTO DE CONTROL DE BAJO NIVEL DE AGUA

Todas las calderas de operacin automtica tienen que estar


equipadas con un interruptor de bajo nivel de agua, el cual
impide el funcionamiento del quemador, mientras no existe
suficiente nivel de agua en la caldera, otro interruptor
controla la alimentacin de agua.

Este instrumento controla el nivel de agua del interior de la


caldera y es operado por medio de un flotador, su accionar
mantiene el nivel del agua arriba de la ltima fila de tubos
para mantenerlos en temperaturas de trabajo; controla el
arranque y paro de la bomba de agua de alimentacin cuando el
nivel llega a su lmite superior y a su lmite inferior ,
respectivamente, su funcin ms relevante es interrumpir el
fogueo de la caldera, cortando el flujo de combustible cuando
el nivel de agua llegue al mnimo de operacin sin descubrir
la ltima fila de tubos, el nivel de agua se puede visualizar
en el tubo de vidrio indicador de nivel que forma parte del
instrumento de control de nivel.

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Un modelo tipo de este dispositivo, consiste de un flotador


que acta la columna, todas las unidades estn previstas de
una vlvula de purga para desalojar los sedimentos.

Estos interruptores en la mayora de los casos consisten de


dos cpsulas de mercurio una es de dos hilos y que se va a
controlar al arrancador de la bomba de agua para la
alimentacin de agua a la caldera y una cpsula de tres hilos
que va a controlar el quemador cuando exista un bajo nivel de
agua.

CONTROL DEL LMITE DE ALTA PRESIN (PRESOSTATO)


Este instrumento de control consiste en un manmetro de
vstago accionado por la presin del vapor que se encuentra
en la cmara de vapor en la caldera, que cuando llega a la
presin mxima indicada por la calibracin de la presin
principal. El control interrumpe un circuito (mediante una
capsula de mercurio) y corta la alimentacin de combustible
apagando la caldera, se dice que es el fin del ciclo de
encendido del quemador; cuando por el consumo del vapor
disminuye la presin dentro de la cmara llegando a la
presin del ajuste se cierra el circuito e inicia la
secuencia de encendido del quemador de la caldera.

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FOTOCELDA DETECTORA DE FLAMA.


La fotocelda detectora de flama es un sensor de la presencia
de la flama en el hogar de la caldera para suministrar o
mantener el suministro de combustible al quemador para
continuar con la secuencia de encendido, la fotocelda genera
un milivoltaje que acciona un relevador, llamado relevador
secundario y este mantiene energizada la bobina de la vlvula
solenoide corta-combustible.

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TRANSFORMADOR PARA LA IGNICIN


Este transformador eleva el voltaje y suministra el alto
voltaje a los electrodos de ignicin para producir el arco
elctrico que calentar a la temperatura de ignicin el rea
de salida del combustible del quemador para iniciar la
combustin es energizado por el modulo de control en la
secuencia de encendido.

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MANMETRO PARA EL VAPOR


Este manmetro est instalado en la cmara de vapor de la
caldera y es el instrumento de medicin que ofrece al
operario el conocimiento de la presin interna en que est
operando la caldera. Este manmetro es del tipo de tubo de
Bourdon en C, que es el reglamentario

MANMETRO PARA EL ACEITE-COMBUSTIBLE

Indica la presin con que es impulsado el aceite-combustible


por la bomba hacia el inyector del quemador para ser
atomizado adecuadamente y la combustin sea de alta
eficiencia.

VLVULAS SOLENOIDES CORTA-COMBUSTIBLES

Estas vlvulas elctricas controlan el flujo de combustible


hacia el inyector del quemador, puede contar con una o varias
dependiendo los fogueos de la caldera; la accin de la
fotocelda detectora de flama determina su cierre en caso de
que falle la flama cortando la alimentacin del combustible
al quemador.

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UNIDAD DEL ACEITE DE COMBUSTIBLE


Esta unidad bombea el aceite-combustible a la presin
requerida hacia el inyector del quemador, normalmente es
accionada por el mismo motor del soplador y tiene un
regulador de presin en forma integral; es una bomba de
desplazamiento positivo, una bomba de engranes.

TERMMETRO DE CHIMENEA
Es un termmetro bimetlico que va instalado en la base de la
chimenea mide la temperatura de los productos de combustin
que abandonan la caldera, indicando cuando se est realizando
una buena trasferencia de calor en el interior de la caldera
entre los gases y el agua; su lectura ayuda a determinar
cundo se requiere una limpieza a la superficie de
calefaccin por el lado del fuego y/o por el lado del agua...

PROCEDIMIENTO PARA PONER A FUNCIONAR UNA CALDERA Y RUTINAS


QUE DEBEN SEGUIR DURANTE SU FUNCIONAMIENTO

1. Verificar si hay: energia electrica, combustible y agua en


los alimentadores de la caldera.

2. Verificar los niveles de agua en la caldera y tanque de


condensados.

3. Verificar si, las llaves de agua de alimentacin y


combustible estan abiertas.

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4. La vlvula principal de salida de vapor debera estar


cerrada.

5. Abrir la vlvula de purga superior del instrumento de


control de nivel de agua (Mc donell)

6. Arrancar caldera.

7. Cuando en la vlvula de purga superior del instrumento de


control de nivel de agua empieza a salir vapor, esta se
cierra.

8. Se abre la vlvula de purga inferior del instrumento de


control de nivel de agua (mc donell) para verificar el
funcionamiento de la bomba alimentadora de agua de la caldera
(prueba de nivel de agua).

9. Cuando la caldera pare por presion lmite de trabajo, se


abre la llave principal de salida de vapor.

10. Las purgas de fondo se realizaran dos veces por turno.

11. La vlvula de seguridad, se debe accionar manualmente una


vez por semana.

12. Vigilar constantemente la caldera durante su


funcionamiento, instrumentos, componentes y hacer las
anotaciones en el libro diario (bitcora) de la caldera.

13. Al terminar el turno se para la caldera con el


interruptor de control y se cierra el combustible.

14. Mantener limpia y despejada el area de la caldera.

REGLA DE LOS NUNCAS

NUNCA.- Bloquee los relevadores con calces de cartn o madera


u otras cosas

NUNCA.- Opere manualmente los programadores y relevadores

NUNCA.- Reduzca el tiempo de barrido inicial del horno

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NUNCA.- Instale puentes en interruptores limite de los


controles de seguridad

NUNCA.- Intente encender su caldera si antes no ha observado


el horno

NUNCA.- Deje abiertas las vlvulas de combustible al fin de


jornada

NUNCA.- Deje energizado el circuito automtico al parar su


caldera

NUNCA.- Se pare frente al quemador al hacer el primer intento


de encendido

TRATAMIENTO DE AGUAS PARA CALDERAS

CONTROL DE LAS CONEXIONES QUMICAS


La operacin segura de una caldera, en cuanto al control
qumico del agua se refiere, se obtiene atendiendo los
siguientes puntos generales:

a) Limpieza interna de la caldera.

b) Depsitos.

c) Corrosin.

d) Contaminacin del vapor.

e) Muestrear, probar y anlisis del agua y vapor.

f) Vidriosidad Custica.

g) Almacenamiento de Calderas.

a) LIMPIEZA INTERNA DE LA CALDERA

Una caldera nueva, por ejemplo, que acaba de ser instalada,


debe estar limpia de polvo, productos de corrosin y otras
materias indeseables.

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Antes de que una caldera nueva sea puesta en servicio, debe


ser limpiada enteramente, con el objeto de eliminar grasa y
otras materias orgnicas, polvo, virutas y pinturas
protectoras aplicadas por el fabricante para prevenir la
corrosin atmosfrica y algunos otros daos inherentes con su
fabricacin y ereccin como lo es el chisporroteo de la
soldadura.

El objetivo que se persigue con la limpieza de las calderas,


es obtener una superficie de metal limpia en todos los puntos
de la caldera que tienen contacto con agua vapor durante la
operacin de la misma.

b) DEPSITOS

Materiales slidos encontrados en el interior de una caldera


despus de que sta estuvo operando con incrustacin, lodos y
productos corrosivos.

La incrustacin es un depsito en solucin, formado


directamente sobre una superficie y puede no adherirse a la
misma, y es usualmente cristalino y denso, frecuentemente con
estructura laminar pero puede ser columnar.

La incrustacin resulta por el uso de muchas aguas naturales


con la ausencia de constituyentes favorables a la formacin
de lodos bajo ciertas condiciones; las sustancias que
normalmente forman lodos, se depositan en forma densa y
adherente sobre las superficies.

c) CORROSIN

La corrosin dentro de una caldea puede tener lugar estando


sta en servicio no, de manera que cuando una caldera va a
estar fuera de servicio, llena vaca, debern tomarse
ciertas precauciones para evitar la corrosin.

Con la ausencia de la incrustacin, la vida de una caldera


depende de la profundidad de una picadura.

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[R E S U M E N DE C A L DE R A S] 13 de diciembre de 2012

En general, la reaccin de la corrosin es acelerada por el


aumento de lo siguiente:

a) Concentracin del oxgeno disuelto

b) Temperatura

c) Concentracin de sales disueltas

d) Concentracin del ion hidrgeno (que correspond

d) CONTAMINACIN DEL VAPOR

Todo el lquido e impurezas slidas arrastradas fuera de la


caldera por el vapor generado, son denominadas
contaminaciones y comnmente llamadas ARRASTRE. El lquido
impuro es el agua de la caldera no evaporada y las impurezas
slidas comprenden los slidos disueltos suspendidos,
arrastradas por ste lquido.

El arrastre no puede ser eliminado completamente por que el


vapor lleva algn roco espuma, pero se puede eliminar
satisfactoriamente con el uso de bafles.

El arrastre usualmente resulta del cebado o del


esponjamiento.

El cebado es el rpido transporte del agua hervida en gran


volumen a un espacio de vapor; esto puede ser causado por un
rpido cambio en la demanda; dicho cebado origina que el
lodo pase hacia fuera con el vapor, lo que origina rpida
bajada del sobrecalentamiento, golpeteo y golpes de ariete,
as como ralladuras de las aspas en las turbinas.

f) ROTURAS, VIDRIOSIDAD Y FRAGILIDAD DEL METAL

El desarrollo de fracturas en el acero de los espejos o tubos


de las calderas, es evidencia de una peligrosa condicin,
cuya causa y condicin debe ser determinada por una persona
experta en la materia.

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[R E S U M E N DE C A L DE R A S] 13 de diciembre de 2012

Las fracturas pueden deberse a una variedad de causas, pero


es usualmente causada por esfuerzos o una combinacin de
esfuerzos y corrosin y esta se caracteriza por ser:

1) ALMACENAMIENTO SECO:

Este procedimiento se emplea cuando la caldera va a estar


fuera de servicio algn tiempo largo o bien, que ser
almacenada en lugares en que las bajas temperaturas pueden
perjudicar por la formacin de hielo.

Este procedimiento sugiere que despus de vaciada la caldera,


se sople y seque totalmente, evitando queden gotas de agua
que a la larga oxidan, as como evitar que a travs de las
tuberas que comunican con la caldera, entren humedad o aire
hmedo.

2) ALMACENAMIENTO HMEDO:

Este procedimiento se emplea cuando el almacenamiento va a


ser de corto tiempo o cuando se piensa tener que disponer de
ella de un momento a otro.

Una vez limpia y llena de agua, debe cerrarse y llenarla


hasta el tope o hasta el sobrecalentador con condensado o
agua de alimentacin acondicionada qumicamente para evitar
la corrosin. Como por ejemplo:

Sosa Custica + Sulfito de Sodio (eliminador de oxgeno)

g) ALMACENAMIENTO DE CALDERAS

Cuando una caldera sale fuera de servicio, sta debe ser


enfriada y vaciada totalmente, con el objeto de efectuar una
inspeccin interna de la misma con el objeto de determinar
que mtodo deber emplear para la limpieza de la misma y que
reparaciones se debern efectuar, despus de lo cual, se
deber decidir si se almacenar seca o con agua.

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[R E S U M E N DE C A L DE R A S] 13 de diciembre de 2012

Tabla de consumo de combustible por hora y por da de acuerdo


a la carga promedio con que trabaja la caldera y la
evaporacin estimada a 100C, si se quiere saber la cantidad
de vapor que produce durante el da se multiplica por las 6
horas de trabajo.

% de carga de Consumo de Consumo de Evaporacin


trabajo de la GAS LP GAS LP por hora
caldera
Kg /hora Kg/da Kg de vapor a
100C/hora

100 62.5 375 1314.6

90 56.25 337.5 1183.14

80 50 300 1051.68

70 43.75 262.5 920.22

60 37.5 225 788.76

50 31.25 187.5 657.3

40 25 150 525.84

Eficiencia energtica en calderas de vapor


Cuando al inicio de cada jornada el operador pone en marcha
una gran caldera industrial, o cuando una caldera central se
enciende en un gran edificio por la maana muy temprano,
litros y litros de combustible comienzan a quemarse. Los
requerimientos de calor sern seguramente muy pequeos al
inicio de la jornada, pero las calderas estn en pleno
funcionamiento todo el da. Si nos centramos en la produccin
de vapor, las calderas de vapor son equipos omnipresentes en
la industria, que suponen adems uno de los puntos de consumo
ms elevados de un establecimiento industrial. Es muy
importante iniciar una estrategia de ahorro energtico en las
calderas de vapor ya que dan cuenta de ingentes cantidades de
combustible, y con unas medidas sencillas podemos ahorrar

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[R E S U M E N DE C A L DE R A S] 13 de diciembre de 2012

muchos miles de euros. .En este primer post dedicado a la


eficiencia energtica de las calderas, fundamentalmente de
vapor, abordamos la descripcin de los sistemas ms
interesantes para disminuir el consumo energtico de estos
devoradores de combustible. Se trata de una serie de ideas
esenciales recopiladas por TODOPRODUCTIVIDAD de distintas
fuentes, pero muy especialmente del Departamento de Energa
de los Estados Unidos. Creemos que la mejora de la eficiencia
energtica de las calderas de vapor es una actividad
imprescindible que debe realizarse en todas las plantas
industriales, y queda sobre todo justificada por el rpido
retorno de la inversin.

.I) CONTROL AUTOMTICO: Son tcnicas utilizadas cada vez ms


frecuentes conforme aumenta la disponibilidad de tecnologas
apropiadas. Es por lo tanto una fuente probable de proyectos
tcnicos tanto en el diseo de nuevas instalaciones como en
la mejora de las existentes. Las consideraciones tcnicas ms
interesantes son las siguientes:

.1. Seguridad de los sistemas de control: La seguridad de los


sistemas de control son las consideraciones a tener en cuenta
para minimizar, si es practicable, la probabilidad de que
falle uno de los componentes o dispositivos en la circuitera
de control que puedan causar la operacin insegura o control
inadecuado. Cada sistema de control debe haberse sometido a
un anlisis de riesgos.

.2. Caractersticas lgicas del circuito: Cuando se utilicen


circuitos lgicos para el arranque secuencial o para la
operacin de componentes individuales, se proporcionarn
indicadores en la consola de control para mostrar la
finalizacin con xito de la secuencia de operaciones por el
circuito lgico y el arranque y operacin del componente. Si
no se llevan a cabo algunos pasos particulares durante la
secuencia, la secuencia es parar en ese punto. La
neutralizacin del sistema y su operacin manual se permite

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[R E S U M E N DE C A L DE R A S] 13 de diciembre de 2012

en funciones vitales para permitir el control en caso de


fallo de un circuito lgico.

.3. Control electrnico de la caldera: El control electrnico


de calderas mediante sistemas electrnicos programables es
una de las lneas fundamentales de un proyecto de eficiencia
electrnica de calderas de vapor. Estos sistemas proporcionan
aplicaciones muy sofisticadas permitiendo cierre automtico,
control remoto y sistemas para indicar fallos por personal
situado a distancia. Otra cuestin a tener en cuenta sobre
los sistemas de calderas automatizados es que si se someten a
regmenes de mantenimiento sistemticos, los periodos de
inspeccin y sustitucin de elementos pueden penalizar al
usuario que implante tales sistemas.

II) INSPECCIN Y REPARACIN DE PURGADORES DE VAPOR: En los


sistemas de vapor que no se han mantenido en 3-5 aos, entre
el 15% y el 30 % de los purgadores de vapor instalados pueden
haber fallado en ese caso el vapor escapa en el sistema de
retorno del condensado. En sistemas con un programa de
mantenimiento desarrollado regularmente, las prdidas de los
purgadores sern menos del 5 % del total de purgadores.

III) AISLAMIENTO DE LA DISTRIBUCIN DE VAPOR Y LNEAS DE


RETORNO DEL CONDENSADO: Las lneas de distribucin de vapor y
retorno del condensado no aisladas son una fuente constante
de derroche de energa. El aislamiento puede tpicamente
reducir las prdidas de energa en un 90% y ayudar a asegurar
una presin de vapor apropiada en el equipo de planta.
Cualquier superficie a temperatura superior a 48,8 C debe
estar aislada, incluyendo las superficies de las calderas,
tuberas de retorno del condensado y vapor, y accesorios.

IV) ECONOMIZADORES DE AGUA DE ALIMENTACIN PARA RECUPERACIN


DEL EXCEDENTE DE CALOR: El economizador de agua de
alimentacin reduce los requerimientos de combustible de la

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[R E S U M E N DE C A L DE R A S] 13 de diciembre de 2012

caldera transfiriendo calor desde el gas de los humos al agua


de alimentacin. Los gases de los humos de la caldera se
rechazan a menudo a la chimenea a temperaturas que superan en
ms de 37,7C-65,55C la temperatura del vapor generado.

V) MEJORA DE LA EFICIENCIA EN LA COMBUSTIN DE LA CALDERA: La


operacin de la caldera con una cantidad mnima de exceso de
aire minimizar la prdida de calor en la chimenea y mejorar
la eficiencia de la combustin. La eficiencia de la
combustin es una medida de cmo efectivamente el contenido
de calor del combustible se transfiere a calor utilizable. La
temperatura en la chimenea y las concentraciones de oxgeno
(o dixido de carbono) son los principales indicadores de la
eficiencia de la combustin.

VI) LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE TRANSFERENCIA DE CALOR DE


LA CALDERA: Incluso en pequeas calderas, la prevencin de
formacin de depsitos puede producir un ahorro sustancial de
energa.

VII) RETORNO DEL CONDENSADO A LA CALDERA: Cuando el vapor


transfiere su calor en un proceso de fabricacin, en los
intercambiadores de calor, o serpentn de calentamiento, se
vuelve a una fase lquida llamada condensado. Un mtodo
atractivo de mejorar la eficiencia de energa de la planta es
incrementar el retorno de condensado a la caldera. Retornando
condensado caliente a la caldera encontramos los siguientes
beneficios: Cuando ms condensado retorna, se requiere menos
aporte de agua, se ahorra combustible, agua, productos
qumicos, y coste de tratamiento.

VIII) MINIMIZAR LA PURGA DE LA CALDERA: La minimizacin del


nivel de purga puede sustancialmente reducir las prdidas de
energa, ya que la temperatura del lquido de purga es la
misma que la del vapor generado en la caldera. Minimizando la
purga tambin puede reducirse el agua de purgado y los costes

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de tratamiento qumico. Ya que el agua se evapora en el


colector de vapor de la caldera, los slidos presentes en el
agua de alimentacin se quedan atrs. Los slidos suspendidos
forman lodo o sedimentos en la caldera, que degrada la
transferencia de vapor. Los slidos disueltos promueven la
formacin de espumas y la transformacin del agua sobrante en
vapor. Para reducir los niveles de slidos suspendidos y
disueltos totales a unos lmites aceptables, el agua se
descarga o purga peridicamente de la caldera.

IX) RECUPERACIN DE CALOR DEL PURGADO DE LA CALDERA: Puede


recuperarse calor del purgado de la caldera usando un
intercambiador de calor para precalentar el agua de aporte de
la caldera. Cualquier caldera con purgado continuo excediendo
un 5% la tasa de vapor es un buen candidato para la
introduccin de recuperacin de calor de residuos de purgado.
El mayor ahorro de energa ocurre con las calderas de alta
presin.

X) USO DE RECOMPRESIN DE VAPOR PARA RECOBRAR VAPOR DE


RESIDUOS DE BAJA PRESIN: El vapor a baja presin descargado
de operaciones industriales tales como evaporadores o
hervidores usualmente se ventean a la atmsfera o son
condensados en las torres de refrigeracin

XI) CONDENSADO DE ALTA PRESIN DE VAPORIZACIN INSTANTNEA


PARA REGENERAR VAPOR DE BAJA PRESIN. Los requerimientos de
vapor de procesos de baja presin se consiguen usualmente
regulando vapor de alta presin, pero una parte de los
requerimientos del proceso pueden alcanzarse a bajo coste
mediante la vaporizacin instantnea de condensado de alta
presin.

XII) USO DEL CONDENSADOR DE VENTEO PARA RECOBRAR ENERGA DEL


VAPOR DE VAPORIZACIN INSTANTNEA. Cuando se reduce la
presin de condensado saturado, una parte del lquido se

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vaporiza instantneamente a vapor a baja presin. Dependiendo


de la presin implicada, el vapor vaporizado contiene
aproximadamente entre un 10 y un 40 % del contenido de
energa del condensado original.

XIII) USO DE VAPOR DE RESIDUO DE BAJO GRADO EN ENFRIADORES DE


ABSORCIN DE ENERGA. Los refrigeradores de absorcin usan
calor, en vez de energa mecnica, para proporcionar
refrigeracin. El compresor de vapor mecnico es reemplazado
por un compresor trmico que consiste en un absorbedor, un
generador, una bomba, y un dispositivo de regulacin.

XIV) REFERENCIAR EL COSTE DE COMBUSTIBLE DE GENERACIN DE


VAPOR: Referenciar el coste de combustible de generacin de
vapor (/1000 kg de vapor) es una forma efectiva de valorar
la eficiencia del sistema de vapor. Este coste es dependiente
del tipo de combustible, coste del combustible de la unidad,
eficiencia de la caldera, temperatura del agua de
alimentacin, y presin de vapor.

XV) MINIMIZAR PRDIDAS POR CICLOS CORTOS DE LA CALDERA: El


ciclo corto de la caldera ocurre cuando una caldera
sobredimensionada satisface rpidamente la demanda de
calentamiento del proceso o espacio, y luego se para hasta
que se requiere nuevamente.

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