Actividad 1: Elegir un material metlico que sea de su preferencia y crear un circuito.

Tratando de explicar la industria minera y metalrgica.

Acero
Proceso

1.- Preparacin de materias primas

En esta etapa se descargan, clasifican y almacenan las materias primas necesarias para la
elaboracin del acero, que son bsicamente mineral de hierro y carbn mineral (carbn coque).

2.- Planta de coque

En una batera de 58 hornos el carbn mineral se somete a un proceso de destilacin seca para
obtener coque metalrgico. Como subproducto se obtiene un gas de alto poder, calorfico, que se
reutiliza como combustible en el resto de las instalaciones.

3.- Altos hornos

Estos hornos son grandes reactores verticales en contra la corriente en que el aire precalentado
introducido combustiona coque a elevadas temperaturas para reducir el mineral, fundir la carga y
obtener hierro lquido (arrabio).

4.- Desulfuracin

Una vez transportado a la acera, el arrabio se vaca a una cuchara a recipiente, donde se realiza la
desulfuracin (eliminacin del azufre), mediante la inyeccin de magnesio y otros compuestos. El
azufre queda retenido en la sobra resultante y las emisiones son capturadas por un eficiente
sistema limpiador de gases.

5.- Acera de convertidores al oxgeno.

En esta fase se refina el arrabio inyectado en oxigeno de alta pureza, se ajusta el contenido de
carbono y se agregan ferroaleaciones que aportan las caractersticas bsicas de cada tipo de acero.

6.- Colada contina

Previo a ingresar a las mquinas de colada continua se realiza el proceso de ajuste metalrgico
para obtener la temperatura deseada limpiar impurezas y ajustar la colabilidad del acero. Luego a
travs de moldes de cobre y enfriamiento directo por agua, se solidifica y enfra para obtener
planchones y palanquillas, productos medio terminados que se procesan en las fases de
laminacin.
7.- Laminacin

A partir de las palanquillas se inicia el proceso final de laminacin, del cual se obtiene una amplia
gama de productos largos. Pas palanquillas son procesadas en los laminadores de barras, donde se
someten a sucesivas etapas de laminacin. Finalmente quedan como barras rectas, en rollos, lisas,
con resaltes, dependiendo del uso requerido.

Aplicaciones

El acero es imprescindible en piezas para ferrocarriles, automviles, barcos, construcciones de

edificios, casas, tuberas, herramientas, y un sinfn de objetos tiles utilizados cotidianamente en
la sociedad.
Actividad 2: Elegir un metal e investigar su evolucin dentro de la humanidad

Estao

Elemento qumico de smbolo Sn, su nmero atmico es el 50 y se sita en el grupo 14 de la tabla

peridica de los elementos. Su principal mena es la casiterita.

Es un metal dctil (hasta las 200C, luego pierde esa caracterstica) y pulimentarle. Tambin tiene
buena resistencia a la corrosin.

Historia

El estao, es uno de los metales conocidos desde la antigedad, aprovechando su capacidad de

endurecer el cobre, se us en la fabricacin del bronce 3000 A.C.

Sus orgenes son en el cercano oriente (Egipto, Jordania, Palestina, etc) y los Balcanes (Grecia,
Croacia, Turqua, etc), creando el bronce se dio origen a la edad de bronce, con el que se
fabrican armas y herramientas ms duras a las que se usaban. Pero como metal puro no se utiliz
hasta el 600 A.C.

Es un elemento relativamente extrao en la corteza terrestre, con aproximadamente 2ppm

(partes por milln) en comparacin con las 50000ppm del hierro, 70ppm del cobre, 0,1ppm de
plata y 0,05ppm de oro. Por lo tanto las fuentes antiguas eran escasas.

Los antiguos yacimientos de estao fueron en; Yunnan, China, hasta Malasia, en Inglaterra, Francia
y Alemania, Republica de Checa, Espaa, Sudfrica, Egipto, irn y siria.

El estao se obtiene del mineral casiterita principalmente, en donde se presenta como oxido.
Dicho mineral se muele y se enriquece en dixido de estao por flotacin, luego se tuesta y
calienta con coque en un horno reverbo con el cual se obtiene el metal.

Se utiliza en los pesticidas, industrias de pinturas y plstico.

Revestimiento protector del cobre, hierro y metales usados en fbricas de latas en
conserva.
Disminuye la fragilidad del vidrio.
Aleado con plomo se usa para soldaduras blandas y para los tubos de los rganos.
Actividad 3: Ingresar a www.minmineria.gob.cl Ir a normativa legal y escoger. Seccin leyes
sectoriales:

Ley 19.993 La normativa autoriza a la Empresa Nacional de Minera para transferir a la empresa
Corporacin Nacional del Cobre de Chile la Fundicin y Refinera Las Ventanas.

Identificacin de la norma: Ley 19993

Fecha de promulgacin: 17 diciembre 2004

Fecha de publicacin: 0 4 enero 2005

Organismo: Ministerio de minera

Autoriza a ENAMI para transferir a CODELCO la fundicin y refinera las ventanas.

Congreso Nacional ha dado su aprobacin al siguiente proyecto de ley.

Articulo 1

Autorizase a ENAMI para transferir en su totalidad el complejo industrial minero metalrgico

denominado fundicin y refinera las ventanas (puchuncav, v regin) A CODELCO-Chile.

Artculo 2

CODELCO-Chile deber mantener la capacidad de fusin y refinacin necesaria para garantizar, sin
limitacin alguna, el tratamiento de los productos de la pequea y mediana minera que emule
ENAMI.

Artculo 3

A los trabajadores de ENAMI, que a la fecha de entrada en vigencia de esa ley se desempeen
directamente con este complejo industrial se aplicar el artculo 4 del cdigo del trabajo.

Las modificaciones totales o parciales relativas al dominio o posesin

de la empresa no alterarn los derechos y obligaciones de los
trabajadores. Los contratos mantendrn su vigencia y continuidad en
el nuevo empleo.
Articulo 4

Autorizase a ENAMI para revalorizar los activos (bienes). Dicha revalorizacin tendr plazo de un
ao a realizarlos, los valores as determinados pasarn a constituir el nuevo valor del libro de
derechos de bienes.
Articulo 5

Cuando la anualidad se cumpla la relacin entre deuda y patrimonio de ENAMI sea superior a 1y
los cargos de fusin en los mercados internacionales relevantes para ese ao sea inferior a 50 US$
por tonelada. El ministerio de hacienda incluir en el proyecto de ley de presupuesto del ao el
siguiente aporte fiscal equivalente al monto que resulte de multiplicar la diferencia entre esa
cantidad y el valor aplicado en dichos mercados en la respectiva anualidad por la cantidad de
toneladas mtricas de minerales procesados en la fundicin de Paipote en igual periodo sin que
exceda 320.000 toneladas mtricas.

Articulo 6

Las obligaciones de ENAMI podrn ser renovadas total o parcialmente para el caso en que las
respectivas deudas sean objetos de renegociacin o reconstructuracin, lo que ser determinado
por el ministerio de hacienda. (US$ 1.500.000.000)

La garanta del estado a que se refiere el presente artculo podr aplicarse al financiamiento de
proyectos de inversin, modernizacin, ampliacin, rehabilitacin o reposicin, previo
cumplimiento de la normativa.

Artculo 7

Mientras se mantenga urgente el crdito contra el fisco que posee ENAMI. El fisco no retirar
anticipo de utilidades, respecto de dicha empresa. Solo se podrn realizar retiros de utilidades a
partir del ao tributario siguiente. Los futuros pagos de impuestos a la venta que deba efectuar
ENAMI sern impulsados al crdito contra el fisco.

Artculo 8

En la ley 153 artculo 1 inciso 2 (habla del nombre, naturaleza, objeto domicilio y duracin de
Enami).
Domicilio jurdico de Enami se encontraba en Copiap producto de la ley 19993 pasa a estar en la
ciudad de Santiago.
Disposiciones transitorias

Artculo 1 transitorio:
Una vez suscrita esta ley se transfieren todos los activos en el estado en que se encuentren a esa
fecha a Codelco- Chile.
Las inscripciones y anotaciones existentes a favor de enami, se entiendan practicadas y aplicadas
por Codelco-Chile.
Lo Antes Mencionado se aplicara aquellos bienes que hayan sido objeto de concesin por parte de
la autoridad pblica.

Artculo 2 transitorio:
Lo dispuesto en el artculo 8 de esta ley (Santiago Copiap) debern ser cumplidas ms
tardar el 31 de diciembre del 2005.

Artculo 3 transitorio:
Para los efectos de lo dispuesto en el artculo 2 de esta ley (fomento de pequea y mediana
empresa) regula el decreto n76 que habla acerca de las normas sobre la seguridad y la salud en el
trabajo, para empresas que contraten y subcontraten con otros la realizacin de una obra o faena.

Llvese a cabo y promulgarse como ley de la republica 17 de diciembre 2004.

Jos Miguel Insulza Vicepresidente de la republica
Alfonso Dulanto Recoret Ministro de minera
Mara Eugenia Wagner Ministra de hacienda
Actividad 4: Buscar los procedimientos de lingotes de oro, granallas de plata y cido
sulfrico.

Lingotes de Oro:

Al igual que cualquier metal que se encuentre en forma natural en la tierra, contiene impurezas
que deben ser retiradas. La eliminacin de minerales y otras impurezas permite utilizar el oro en
su forma ms pura, lo cual es necesario en muchas aplicaciones, particularmente en joyera y
electrnicos. El primer paso en el proceso de fundicin del oro ocurre cuando se obtiene de la
tierra el mineral que contiene el oro. En este punto, el mineral de oro debe separarse de la
materia ordinaria con la que est combinado. Esto se logra pulverizando o prensando el mineral
de oro para despus colocarlo en un horno. El horno debe alcanzar temperaturas superiores a
1064 grados Celsius, a fin de elevar el oro por encima de su punto de fusin. Aunque muchas de
las impurezas se incineran en el horno, quedan otros metales. El mineral de oro extrado de las
minas en la tierra contiene una cantidad significativa de impurezas, incluyendo trazas de otros
metales. A fin de separar el oro de otros metales, se introducen qumicos como soluciones de
cianuro o mercurio al oro. Este proceso provoca que el oro se coagule y forme pepitas y terrones
de oro. Despus de terminar el proceso de fundicin del oro, el oro se funde una vez ms y se
vierte en moldes para formar lingotes. Despus, los lingotes de oro pueden utilizarse para varios
fines.

Acido Sulfrico:

Existen dos procesos principales para la produccin de cido sulfrico, el mtodo de cmaras de
plomo y el proceso de contacto. En el proceso de cmaras de plomo dixido de azufre (SO2)
gaseoso caliente entra por la parte inferior de un reactor llamado torre de Glover donde es lavado
con vitriolo nitroso (cido sulfrico con xido de nitrgeno (NO) y dixido de nitrgeno (NO2)
disueltos en l), y mezclado con xido de nitrgeno (NO) y dixido de nitrgeno (NO2) gaseosos.
Parte de dixido de azufre es oxidado a tritxido de azufre (SO3) y disuelto en el bao cido para
formar el cido de torre o cido de Glover (aproximadamente 78% de H2SO4). SO2 + NO2 NO +
SO3 SO3 + H2O H2SO4 (cido de Glover) De la torre de Glover una mezcla de gases (que incluye
dixido y tritxido de azufre, xidos de nitrgeno, nitrgeno, oxgeno y vapor) es transferida a una
cmara recubierta de plomo donde es tratado con ms agua. La cmara puede ser un gran espacio
en forma de caja o un recinto con forma de cono truncado. El cido sulfrico es formado por una
serie compleja de reacciones; condensa en las paredes y es acumulado en el piso de la cmara.
Pueden existir de tres a seis cmaras en serie, donde los gases pasan por cada una de las cmaras
en sucesin. El cido producido en las cmaras, generalmente llamado cido de cmara o cido de
fertilizante, contiene de 62% a 68% de H2SO4. NO + NO2 + H2O 2.HNO2 HNO2 + H2SO3 H2SO4
(cido de cmara) Luego de que los gases pasaron por las cmaras se los hace pasar a un reactor
llamado torre de Gay-Lussac donde son lavados con cido concentrado enfriado (proveniente de la
torre de Glover). Los xidos de nitrgeno y el dixido de azufre que no haya reaccionado se
disuelven en el cido formando el vitriolo nitroso utilizado en la torre de Glover. Los gases
remanentes son usualmente liberados en la atmsfera.
Granallas de plata:

Granalla de plata es plata pura obtenida en la fundicin. Aplicando el mtodo de electrlisis se

logran los cristales, que luego se fusionan a una temperatura de alrededor de mil grados
centgrados. Ya en estado lquido, se vierte del crisol a una cuba con agua fra, producindose la
solidificacin en forma de granalla. Esta granalla tiene una pureza denominada "tres nueves" que
significa que contiene .999 partes de plata y 1 de impurezas. La granalla es plata en su mxima
pureza.
Actividad 5: Desarrollar o proponer soluciones (como institucin X) para un problema
de la minera.

El jefe de la comunidad cercana a la empresa, le presenta un problema al jefe del departamento

de comunicaciones, en el cual indica una emanacin de gases txicos que afectan al ecosistema.

La empresa respecto a este problema comienza con fiscalizaciones internas para ver de donde
provienen esta emanacin, y se dan cuentan que uno de los filtros estaba daado y que producto
de este se producan las emanaciones, la empresa soluciona con la mayor rapidez para no seguir
emanando gases txicos y as cumplir las normas legales.
Actividad 7: Buscar empresas productoras de metales no metlicos

1.- Mexichem:

Es una empresa lder en la industria qumica y petroqumica global, posee 50 aos de trayectoria
en la industria. Su produccin se comercializa en todo el mundo y genera ventas totales por ms
de 5000 millones de dlares anuales. A partir de este ao la empresa Mexichem compro la
empresa productora Fluorita de Mexico, la cual era una empresa lder en produccin de fluorita
grado acido de bajo arsnico a nivel mundial.

Esta compra ayudara a Mexichem a fortalecer su mercado de flouorita de alta pureza en Inglaterra
y Asia. Con esta compra la empresa ser duea de 50 millones de toneladas de reservas de fluorita
de alta pureza.

2.- Oxychile:

Esta empresa chilena comercializa soda custica, potasa custica, cloro y cloro derivados,
provenientes de su Planta de Talcahuano y soda custica provenientes de las Plantas de OxyChem
en EE.UU., utilizando infraestructura propia y terminales ubicados a lo largo del pas, de modo de
atender a los requerimientos de la industria en forma oportuna y econmica.

El Cloro Lquido se produce por la descomposicin electroltica del cloruro de sodio (sal comn)
en las celdas de membrana, que constituye la tecnologa ms moderna disponible. El cloro
gaseoso, producto de esta descomposicin es luego enfriado, secado, comprimido y finalmente
licuado.

3.- Oxicar:

Es una empresa venezolana con ms de cuatro dcadas de actividad en la produccin de Gases

para la Industria, Medicina y otros sectores de la economa venezolana. Su principal lnea de
produccin la componen los gases no hidrocarburo como el oxgeno, nitrgeno, argn, xido
nitroso, hidrgeno, acetileno, etc.

El aire est compuesto aproximadamente por:

- 78.0 % de Nitrgeno
- 21.0 % de Oxgeno
- 0.9 % de Argn
- 0.10 % de Dixido de Carbono y vapor de agua.

Mediante los procesos de separacin del aire, Oxicar est capacitada para producir cada uno de
estos componentes del aire y hacerlos disponibles para numerosas aplicaciones.
Actividad 8: Buscar las propiedades de 5 minerales mencionados en clases y 5 minerales
que usted quiera. Realizar en ficha tcnica.

Mineral Dureza Exfoliacin Fractura Tenacidad Color Raya Brillo magnetismo

(Mohs)

Calcopirita 3,5 a 4 poca concoidea Frgil Amarillo negra metlico Despus de

miel calentar

Bornita 3 a 3,5 no concoidea Frgil Rojo oscuro negra Metlico Despus de

opaco calentar

Calcosina 2,5 a 3 imperfecta concoidea Frgil Gris oscuro Gris oscuro Metlico no

Covelina 1,5 a 2 si concoidea Frgil Azul ndigo Gris oscuro Sub- no

metlico

Digenita 2,5 a 3 si concoidea Frgil Azul oscuro negro Sub- no

metlico

Pirita 6 a 6,5 no concoidea Frgil Amarillo Negra metlico Despus de

oscuro verdosa ser calentada

crisocola 2a3 no concoidea Frgil Verde verde Vtreo no

azulado azulada opaco

vanadinita 3 no desigual Frgil Amarillo Blanca vtreo no

anaranjado amarillenta

uvarovita 6,5 a 7 no Concoidea Frgil Verde vivo blanca vtreo no

magnetita 5,5 a imperfecta concoidea Frgil negro negra metlico si

6,5
Actividad 9: Realizar una ficha tcnica con distintos tipos de chancadores.

Chancadora de mandbulas PE

Chancadora de Cono mvil

Chancadora de impacto PF

Especificaciones tcnicas
Actividad 10: Realizar ficha tcnica con distintos tipos de molinos.
Actividad 11: Buscar colectores en el proceso de flotacin.

Es un grupo grande de reactivos orgnicos de composiciones diversas. Su misin es la

hidrofobizacin selectiva de las superficies minerales, creando condiciones favorables a su
adherencia a las burbujas de aire, disminuyendo la humectacin, aumentando el ngulo de
contacto con las burbujas.

Por su capacidad de disociacin en la pulpa, los colectores se dividen en dos grupos:

IONIZABLES -IONOGENOS: Se disocian en iones

NO IONIZABLES -NO IONOGENOS: Actan de forma molecular

Adems, dependiendo de si la parte activa es anin o catin, los colectores iongenos se

subdividen en:

ANIONICOS
CATIONICOS

Los anionicos en funcin de su estructura qumica se dividen en:

TIPO OXIDRILO: cidos grasos, Jabones, Alquilsulfatos.

TIPO SULFHIDRILO: Xantatos, Ditiofosfatos, otros.

Los catinicos estn representados por las aminas y los derivados amnicos.

Los no iongenos son hidrocarburos y aceites hidrocarbonados. Separacin por flotacin

Reactivos.
Actividad 12: Hacer ficha tcnica para distintas tecnologas de fusin mostradas.
Buscar secadores rotatorios.

Fusin flash Outokumpu: Desarroll el proceso de Fundicin Flash hace medio siglo, aplicndolo
por primera vez en 1949 en Harjavalta, Finlandia. Hoy en da, este proceso produce el 50% del
cobre primario del mundo y 30% de su nquel. El proceso de Fundicin Flash se ha ido mejorando
en forma continua y constituye una tecnologa de vanguardia que ofrece tcnicas ambientalmente
seguras para la produccin de cobre, nquel y plomo con bajos costos de inversin y operacin. La
tecnologa de Fundicin Flash es muy flexible. Una planta existente puede ser renovada para
producir el triple de cobre o nquel con un gasto mnimo de capital nuevo, logrndose
simultneamente una reduccin de sus costos unitarios de operacin.

Fusin flash INCO: El horno flash Inco tiene quemadores de inyeccin del concentrado de
extremo de pared y un gas central de residuos fuera de tomar, mientras que el horno flash
Outokumpu tiene un vstago de reaccin enfriada con agua en un extremo del recipiente y un gas
residual fuera de tomar en el otro extremo. Mientras que el horno flash INCO en Sudbury fue el
primer uso comercial de oxgeno de fusin rpida, menos fundiciones utilizar el horno flash INCO
que el horno flash Outokumpu.

TIPOS DE SECADORES ROTATORIOS Los secadores rotatorios pueden ser clasificados en tres tipos:

1) Secador rotatorio de cascada con calentamiento directo: La carcasa rotatoria puede

alcanzar los 3 m de dimetro; segn la produccin requerida, la longitud est
habitualmente comprendida entre cuatro y quince dimetros. Para provocar el
desplazamiento longitudinal del slido que se est secando, la carcasa est montada con
una pendiente comprendida entre el 2.5 y el 5% (aunque algunas ocasiones los secadores
en paralelo pueden estar prcticamente horizontales). Unidas a la pared interna del
cilindro del secador hay una serie continua de elevadores, como puede verse en la figura
2. A medida que gira el secador, estos elevadores toman material y lo arrojan en cascada
dentro de la corriente gaseosa. El secador gira a una velocidad de 4 a 5 rpm. La velocidad
del aire vara de 1.5 s 2.5 m/s, dependiendo del tamao de las partculas a secar y de la
cantidad de polvo fino formado dentro del secador.
2) Secador de persianas: En una operacin normal se usa un lecho relativamente espeso,
que ocupa alrededor del 40% del volumen del secador, pero es posible modificar el
espesor del lecho cambiando el ngulo de las hojas que forman el anillo de retencin;
adems esto permite vaciar rpidamente el secador. El aire que abandona el secador es
habitualmente canalizado hasta un conjunto de ciclones de alta eficiencia. El suave rodar
del lecho impide la formacin de costras y minimiza la rotura de los materiales que
producen polvos. El espesor relativamente grande del lecho de material, permite lograr un
tiempo de retencin satisfactorio en un equipo pequeo, comparado con el secador de
cascada, y su consumo de potencia es menor, puesto que es baja su velocidad de rotacin.
Adems como se puede alcanzar un alto coeficiente de transferencia de calor, resulta ser
un equipo compacto al usarlo con materiales que sequen principalmente en el perodo de
secado a velocidad decreciente. Este secador no es apropiado para materiales pegajosos,
los cuales tienden a taponear las rendijas de las persianas y a formar grandes
apelotonamientos debido al movimiento rotatorio. Puesto que este equipo se comporta
como un intercambiador de calor de corrientes cruzadas, la temperatura de los slidos a la
salida se aproxima a la del aire de la entrada, lo cual puede limitar el valor mximo de esta
 ltima. Adems, la cada de la temperatura del aire en la regin de secado a velocidad
decreciente es pequea, por lo cual el rendimiento trmico tiende a ser pequeo; ste
ser alto en la zona de secado a velocidad constante donde es mxima la diferencia de
temperatura entre el aire de entrada y de salida. Puesto que el aire entra a la misma
temperatura en toda la extensin del lecho, una porcin de alimentacin tendr el mismo
proceso de secado recorriendo este equipo, que si es secado en condiciones similares, en
un secador discontinuo. Por lo tanto, es posible llevar a cabo pruebas de laboratorio en un
pequeo secador discontinuo para determinar un caudal de aire y el correspondiente
tiempo de secado. El secador de tamao industrial es entonces dimensionado para
obtener las mismas condiciones. Secador indirecto.
3) Un tipo de secador indirecto posee una carcasa rotatoria inclinada, como los secadores
directos, pero en lugar de elevadores est provisto de tubos que contienen vapor o agua
caliente. Los equipos pequeos poseen una sola fila de tubos, pero los equipos de mayor
tamao emplean dos filas de tubos, de las cuales la interna est formada por tubos de
menor dimetro que los tubos de la fila externa. La alimentacin se calienta por contacto
directo con los tubos sobre los cuales fluye formando una delgada capa.
Se inyecta aire a travs del secador en cantidad suficiente para eliminar el vapor de agua.
El aire abandona el secador prcticamente saturado, por lo cual la cantidad requerida,
suele ser mucho menor que en un secador rotatorio directo. El problema de la eliminacin
de polvo en el aire de salida est simplificado y en muchos casos es adecuada la
circulacin natural del aire sin ayuda de ventiladores. La velocidad del aire se encuentra
por lo comn alrededor de los 0,3 m/s. El vapor de calefaccin es introducido dentro de
los tubos, y el condensado eliminado mediante un distribuidor dispuesto en el extremo de
descarga de los slidos.
Los slidos secos se descargan a travs de aberturas practicadas en la carcasa, las cuales
poseen una pestaa que permite mantener un espesor de lecho suficiente. Este secador
es especialmente adecuado para materiales que presentan un perodo de secado a
velocidad decreciente prolongado y por ello deben mantenerse durante un largo tiempo a
una temperatura prcticamente constante. Por otra parte, la rotacin evita la formacin
de terrones de material y facilita la salida del vapor de agua. Puesto que hay poca prdida
de calor en la corriente gaseosa que sale, su rendimiento trmico es elevado.
Este equipo es adecuado para el secado de materiales termo sensible, pues la
temperatura mxima alcanzable puede ser controlada con precisin al controlar la
temperatura del fluido calefactor. No es adecuado para el secado de materiales que
formen costras adherentes sobre los tubos de calefaccin. Por razones de ndole mecnica
los secadores indirectos no pueden ser tan grandes como los mayores secadores directos
utilizados para producciones muy grandes, pero afortunadamente las producciones de
materiales para los que es particularmente adecuado este secador, son relativamente
pequeas.
Actividad 13: Crear mapa conceptual de la elaboracin del acero- Con todas sus etapas y
productos.

Carbon coque El carbon coque pasa por

coquificacin.
y minerales del El hierro por anglomeracin del
hierro mineral.

Este proceso se realiza con

temperaturas sobre los 1600C
Alto horno Obtenemos el arrabio.

Podemos agregar material reciclado

Convertidor de (chatarra).
Se obtiene acero salvaje con un 2% de
oxigeno C.
Entra CO2

Entra O2.
Podemos agregar elementos
Afino aleantes al acero.
Se define un % de carbono.

Laminas hechas mediante un

Colada rodillo.
continua
Actividad 14: Escoger 2 aceros y analizar sus propiedades mecnicas y compararlos,
crear una lista con aquellas y buscar su definicin.- Ej. Rigidez, elasticidad, plasticidad,
maleabilidad, ductilidad, etc

Aceros aleados: Es aquel constituido por acero con el agregado de varios elementos que sirven
para mejorar sus propiedades fsicas, mecnicas o qumicas especiales. Los efectos de la aleacin
son:

Mayor resistencia y dureza

Mayor resistencia al impacto

Mayor resistencia al desgaste

Mayor resistencia a la corrosin

Mayor resistencia a altas temperaturas

Penetracin de temple (Aumento de la profundidad a la cual el acero puede ser endurecido)

Aceros al carbono: Es un tipo de acero que contiene carbono. Aunque el carbono es el principal
componente de este tipo de acero, tambin tiene hierro y manganeso. Propiedades del acero al
carbono:

Mayor maleabilidad

Alta resistencia y baja aleacin

Ms altos niveles de manganeso

Actividad 15: Buscar las definiciones de los mecanizados mencionados anteriormente.
Buscar las definiciones de los tratamientos trmicos mencionados anteriormente.

Tratamientos trmicos.

Completos:

Recocidos:

Este proceso consiste en el calentamiento del acero a la temperatura adecuada durante un tiempo
y luego enfriar muy lentamente en el interior del horno o en algn material aislaste del calor. Su
objetivo es eliminar las tensiones internas producidas por tratamientos anteriores, esto puede ser
aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad del material.

Normalizado:

El tratamiento trmico de normalizacin del acero se lleva a cabo al calentar aproximadamente a

20C por encima de la lnea de temperatura crtica superior seguida de un enfriamiento al aire
hasta la temperatura ambiente. El propsito de la normalizacin es producir un acero ms duro y
ms fuerte que con el recocido total, de manera que para algunas aplicaciones ste sea el
tratamiento trmico final.

Temple:

La tcnica de templado consiste en calentar los el acero hasta que se alcance la temperatura
crtica austenita mas ferrita austenita al igual que en el recocido y normalizado, seguido de un
enfriamiento lo suficientemente rpido con el fin de endurecer la muestra considerablemente.

Superficial:

Cementacin:

Es un tratamiento termoqumico austenitico en el cual se enriquece la parte superficial de una

pieza de acero con carbono (carbonitruracin) o con carbono y nitrgeno (nitruracin) esto con el
objetivo de mejorar las propiedades mecnicas de la capa exterior del componente.
Mecanizado:

Laminado:

El acero utilizado para la construccin de estructuras metlicas y obras pblicas, se obtiene a

travs de la laminacin de acero. Su proceso consiste en calentar los lingotes de acero fundido a
una temperatura que permita la deformacin del lingote por un proceso de estiramiento y
desbaste que se produce en una cadena de cilindros a presin. Las dimensiones del acero que se
consigue no tienen tolerancias muy ajustadas y por eso los productos laminados hay que
someterlos a fases de mecanizados para ajustar su tolerancia.

Forjado:

En este proceso se modifica la forma de los metales por deformacin plstica, cuando se somete al
acero a una presin o una serie continuada de impactos. Su objetivo es reducir al mximo la
cantidad de material que debe eliminarse de las piezas de sus procesos de mecanizado.

Trefilado:

Varios perfiles de barras y tubos se terminan en un proceso en fro que consiste en un

adelgazamiento por estirado y traccionado a travs de una matriz convergente.

Extrusin:

La extrusin, consiste en moldear o dar perfil a barras metlicas forzando al material en estado
pastoso a pasar a travs de una tobera o dado con la seccin transversal adecuada, empujando
con un pistn.

Embutido:

Es un proceso tecnolgico de conformado plstico que consiste en la obtencin de piezas huecas

con forma de recipiente a partir de chapas metlicas. Este proceso permite obtener piezas de
formas muy diversas y es una tcnica de gran aplicacin en todos los campos de la industria.

Estirado:

Es el proceso de Conformado por Deformacin Plstica en el que se estira una barra o varilla de
metal con el objetivo de reducir su seccin. Para reducir la seccin de la pieza, se utiliza una matriz
de un material metlico muy duro insertado en un bloque de acero.

Doblado:

Este acero tratado trmicamente, no es muy recomendable por el hecho de que el proceso de
doblado en frio del material endurecido es ms difcil y el material muy probablemente se haya
tornado demasiado quebradizo para ser doblado.
Actividades solicitadas en clases

-Averiguar sobre la bolsa de metales y definirla.

Es un centro de manejo precio-riesgo e intercambio de metales industriales. La principal es la

bolsa de Londres, que tiene ms del 80 % del negocio mundial.

US/ton.

Aluminio: 1715

Cobalto: 31100

Cobre: 6469 US/Lb

Nquel: 15670

Zinc: 2015

Estao: 22970

Plomo: 2022

- Definir royalty

Es un pago que las empresas o quien explota un recurso debe realizar al estado. No es considerado
un impuesto, es un derecho que se paga para poder extraer, en este caso minerales.

En Chile existe una limitacin del royalty, que se aplica de una forma muy sesgada a no ms de 10
empresas y solo por un elemento, el cobre.
- Buscar una noticia de los ltimos das con respecto a la minera.

Codelco espera retomar en dos aos produccin de oro y plata en Chile

Junto a surcorena LS-Nikko Copper construirn planta en Mejillones por US$ 91 millones.

(La Tercera) La produccin y comercializacin directa de lingotes de oro y plata retomar Codelco
en 2016. Eso gracias a la construccin de una planta de recuperacin de metales nobles que se
ubicar en Mejillones y que se desarrollar en conjunto con la surcoreana LS-Nikko Copper.

La iniciativa -que implicar una inversin de US$ 91 millones, de los cuales Codelco aportar el
34% y su socia el 66% restante, le permitir a la estatal -que actualmente exporta barros andicos
(subproductos de las refineras de cobre)- exportar metales nobles, que cuentan con valor
agregado.

La cuprera oper hasta el primer trimestre del ao pasado una planta de metales nobles en la
Divisin Ventanas. Sin embargo, decidi paralizar la produccin en ella, ya que las instalaciones
databan de 1964 y persegua el objetivo de reducir sus emisiones al ambiente.

Con la iniciativa, Codelco podr procesar sus barros andicos, obteniendo metales preciosos como
oro, plata, selenio, paladio, platino y telurio, sin generar residuos lquidos ni emisiones. Esta
planta de recuperacin de metales nos va a permitir agregar valor a nuestro negocio, produciendo
directamente metales con mayor valor agregado en el mercado internacional, dijo el presidente
ejecutivo de la estatal, Thomas Keller.

El acuerdo

Los estudios del proyecto se realizaron en conjunto con LS-Nikko Copper, que tendr un 66% en la
sociedad creada por Codelco para este fin: Planta Recuperadora de Metales SpA.

La firma detall que el proyecto ser de suma importancia para el yacimiento Ministro Hales, ya
que le permitir recuperar la planta contenida en sus minerales, permitindole permanecer dentro
de las 10 empresas con mayor produccin mundial.

En la nueva operacin -cuya construccin se iniciar durante este ao- se tratarn precipitados de
refinera ricos en cobre y barros andicos provenientes tanto de Codelco como de terceros. La
planta tendr capacidad para procesar 3.500 toneladas anuales de precipitados de refinera.

La empresa estima que en promedio se producirn cinco toneladas de lingotes de oro al ao; 550
toneladas de lingotes de plata, 140 kilogramos de paladio, siete kilogramos de platino; 200
toneladas de selenio; 20 toneladas de teluro y 1.500 toneladas de sulfato de cobre.

De la produccin que se alcance, y segn el acuerdo con la surcoreana, el cobre, plata y oro que se
recupera en este proceso sern de propiedad de Codelco. Mientras que la Planta Recuperadora de
Metales (34% Codelco) ser duea y comercializar el resto de los metales recuperados.
- Indicar al ministerio de minera.

Aurora Williams Baussa, Ministra de minera.

Aurora Williams asume como Ministra de Minera a partir del 11 de marzo del ao 2014. Es
ingeniera comercial, egresada de la Universidad Catlica del Norte con estudios de post grado
especializados en administracin de empresas, incluyendo un mster en Direccin y
Administracin de Empresas de la Universidad de Lleida en Espaa. Antes de asumir como ministra
de Minera, se desempe como Gerente de Administracin y Finanzas de Antofagasta Terminal
Internacional, donde administraba los recursos de la empresa portuaria que maneja el 60% de los
embarques de la minera privada de la II Regin.

Ignacio Moreno Fernndez, subsecretario de minera.

Ignacio Moreno, nacido en la ciudad de Valdivia, asume como Subsecretario de Minera, a

partir del 11 de marzo del ao 2014. Es Economista y Magister en Gestin de Empresas en la
Universidad de Montpellier, Francia, y Graduado en Ciencias de la Administracin en la
Universidad de Bradford, Inglaterra. En el ao 97 se integr al equipo profesional de Cochilco,
como Director de Evaluacin de Gestin y en el 2000 asumi la Direccin Ejecutiva del Centro
de Investigacin Minero Metalrgico (CIMM). En el ao 2006 asumi la Subgerencia de
Desarrollo de la Empresa Nacional de Minera. Tras dejar ENAMI en el ao 2010, ha sido
considerado como consultor experto en materias de economa y minera en la pequea y
mediana empresa, gracias a su gran experiencia en el sector.
-Definir los siguientes conceptos:

Elementos nativos: Son aquellos minerales constituidos por tomos de un solo elemento que se
encuentra en la naturaleza en estado nativo, es decir en estado de oxidacin cero.

Sulfuros: Pertenecen a la clase de aquellos minerales formados por combinaciones no oxigenadas

de metales o metaloides con azufre.

Sulfosales: los compuestos complejos, parecidos a las sales por su constitucin qumica. Por
analoga al caso de las oxisales, se distinguen sulfobases y sulfoanhidridos o cationes y aniones
complejos.

Oxidos: Los xidos e hidrxidos son minerales en los que el oxgeno y el grupo hidroxilo,
respectivamente, aparecen combinados con uno o ms metales.

Haluros: Son minerales compuestos por iones halgenos electronegativos con cationes metlicos,
principalmente alcalinos y alcalino-trreos. Presentan estructuras cristalinas tpicamente inicas.

Carbonatos: Los carbonatos se disuelven en cidos desprendiendo CO2 y produciendo

efervescencia. En general son incoloros, excepto los que contienen metales de transicin, y
presentan brillo vtreo y una elevada brirrefringencia.

Nitrato: Los nitratos se descomponen en medio cido con menos facilidad que los carbonatos. Son
muy solubles en agua. Se originan por precipitacin qumica en cuencas continentales con fuerte
evaporacin.

Boratos: Los boratos son escasos pero tienen una gran diversidad mineralgica por su gran
capacidad de polimerizacin. Son relativamente blandos y presentan coloraciones blancas, grises o
amarillentas.

Silicatos: Es la clase mineralgica ms importante por la diversidad y abundancia de especies. La

unidad estructural bsica de estos minerales consta de cuatro oxgenos dispuestos en los vrtices
de un tetraedro regular coordinados con silicio.

Sulfatos, cromatos, molibdatos y wolframatos: Estos minerales estn formados por la unin de
grupos aninicos con cationes metlicos. Los enlaces X-O son covalentes, mientras que la unin
entre los grupos aninicos y los cationes es de naturaleza electrosttica. Los sulfatos son minerales
de baja simetra, relativamente blandos, con peso especfico variable segn el catin principal.

Los cromatos y molibdatos ms comunes son minerales supergnicos que se forman en las zonas
de oxidacin de algunos yacimientos de plomo, mientras que los wolframatos ms abundantes
suelen encontrarse en pegmatitas granticas y filones hidrotermales.

Fosfatos, arseniatos y vanadatos: Estn formados por la unin de grupos aninicos tetradricos
(XO4)3- con cationes metlicos, donde X es P, As o V en estado pentavalente.
-Hacer mapa conceptual de los xidos.

Oxidos

Chancado

Molienda

Lixiviacin

Extraccin por solventes

Electro-obtencin

99,95% Cu
 Ejercicio resumen prueba N2

Exploracin geolgica.
Luego de una exploracin geolgica, se obtuvieron 5 testigos determinantes. Los cuales
arrojaron los siguientes resultados:

Muestra N1 Cu2O Contenido en la roca de un 2,40

Muestra N2 CuO Contenido en la roca de un 4,05

Muestra N3 CuFeS2 Contenido en la roca de un 3,07

Muestra N4 Cu2(OH)3Cl Contenido en la roca de un 1,34

Muestra N5 CuCl Contenido en la roca de un 0,80

Calcule la Ley media del depsito o yacimiento de Cu.

Chancadores

Con los siguientes datos, disear la configuracin de chancadores, para un circuito que debe
tener 3 etapas. Calcular la energa y potencia de cada proceso. Debe dejar claros los tamaos de
todas las etapas.

Tamaos mm Razn de
Chancadores Mandbula 3,25
F80 400
Giratorio 3,29
P80 12
Cono 3,27

Wi (kwh/ton) 15,68

Toneladas
tratadas 800
Molienda

En este proceso, se sabe que debe tener un llenado de 11,71%. Y su altura sin medios de
molienda es 2,8 m.

Determinar la velocidad de funcionamiento. Si sabe que esta es el 70% de la crtica.

Teniendo como tamao de bolas 6

Flotacin

Luego del proceso de molienda se obtiene un tamao adecuado para seguir con la
flotacin, en la cual se debe obtener un concentrado con 51% de Covelina (CuS) y
lamentablemente se tiene un 0,08 % de Cu en los relaves.

Obtenga el % de recuperacin del proceso y la ley de Cu en el concentrado

Glosario:

Crisol: Cavidad en los hornos que recibe el material fundido.

Escoria: Es un material que contiene sustancias intiles en un mineral, se encuentran presentes

en cualquier proceso metalrgico que involucre fundiciones.

Cermicos: Es todo aquel compuesto o elemento que es capaz de conservar sus propiedades
fsicas, qumicas y mecnicas a elevadas temperaturas, sea sin descomponerse. Se utiliza para
hacer hornos, incineradoras y crisol.

Carbn coque: Es un combustible slido formado por la destilacin del carbn a elevadas
temperaturas y presiones sin contacto con el aire.

Precio-riesgo: fsgv.
Ley: Es la proporcin de un elemento en un mineral, est definida en porcentaje.

Entropa: Es una magnitud fsica que mediante calculo permite determinar la parte de la
energa que no puede utilizarse para producir trabajo.

Conminucin: Es la reduccin de tamao de un material y que puede ser aplicado sin importar
el mecanismo de fractura involucrado. Principalmente se usan chancadoras.

Parte por milln (ppm): Unidad de medida con la que se evala la concentracin, se refiere a la
cantidad de unidades de la sustancia que hay por cada milln de unidades del conjunto.

Aditivo selectivo: Burbujas provenientes de algn qumico.

Ganga: Es el material que se descarta al extraer la mena de un yacimiento de mineral, por

carecer de valor econmico o ser demasiado costoso su aprovechamiento.

Mena: ES un mineral que se puede extraer un elemento qumico (generalmente un metal)

porque lo contiene en cantidades suficientes para poderlo aprovechar.

Raya: Es el color del polvo del mineral.

Refrigerencia: Capacidad de reflejar la luz.

Exfoliacin: ES la capacidad que tienen algunos minerales de romperse dando lugar a caras
planas.

Tenacidad: Es la resistencia que opone un mineral a deformase o a romperse, es decir, la

separacin de sus partculas.

Dureza: Es la resistencia que opone a ser rayado. Cuanto ms juntas y apretadas estn sus
partculas ms duro ser.

Frgil: Si al aplicar una fuerza se rompen fcilmente sin originar caras planas.
Pedimento: Tramite para conseguir el permiso de exploracin, que luego de la sentencia se
llama concesin de exploracin.

Manifestacin: Tramite para conseguir la concesin de exploracin.

Ley de corte: Porcentaje mnimo de metal o metales valiosos establecido segn su precio en el
mercado mundial que debe tener el metal para ser minado con provecho.