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PROYECTO DE INNOVACION y/o MEJORA

TRABAJO DE INNOVACION

AREA : MECANICO ELECTRICISTA DE

MANTENIMIENTO

TEMA : CONVERSOR Y/O CARGADOR DE BATERIA

INSTRUCTOR : SALAZAR BORJA CESAR

ALUMNO : GARCIA PANDURO RICARDO MANUEL

SEMESTRE : VI

PUCALPA - PERU

2008

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PROYECTO DE INNOVACION y/o MEJORA

2.- INDICE

Paginas

1. Cartula 1
2. ndice 2
2.1. Dedicatoria 3
2.2. Agradecimiento 4
2.3. Introduccin 5
3. Presentacin del participante 6
4. Denominacin del proyecto 7
5. Antecedentes 8
5.1. Descripcin de los antecedentes 8
5.2. Diagrama de operacin de proceso 9
5.3. Diagrama de anlisis de proceso actual 10
5.4. Problemas encontrados 11
5.5. Indicadores actuales 11
6. Objetivos 12
6.1. Objetivos generales 12
6.2. Objetivos especficos 12
7. Descripcin de la innovacin 13
7.1. Descripcin de la innovacin 13
7.2. Instrucciones de uso del regulador de corona 14
7.3. Caractersticas y mtodos de norma
7.4. Plano o diseo de la innovacin
8. Mtodo mejorado
8.1. Diagrama de anlisis de proceso
8.2. Indicadores mejorados
9. Planos del taller
9.1. Plano de ubicacin
9.2. Esquema del taller
10. Tipos y costos de materiales
10.1. Costos de materiales
10.2. Relacin beneficio / costo
11. Cronograma de ejecucin e implementacin
12. Conclusiones alcances finales
13. Bibliografa

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2.1.- DEDICATORIA

Todo lo que soy y todo lo que tengo se lo debo a Dios con la ayuda de mis padres

que siempre me brindaron su apoyo incondicional que siempre estuvieron conmigo

en cada instante de mi carrera expresando la felicidad as como al comienzo y el

final, el trabajo esta especialmente dedicado a cada uno de las personas que

depositaron en mi su confianza que indesmayablemente me apoyaron de una u

otra forma.

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2.2.- AGRADECIMIENTO

Con mucho respeto y afecto a mis diferentes maestros mecnicos y electricistas

de todos los talleres donde estuve que me ensearon mltiples cosas a realizar en

el mbito de la mecnica y electricidad desde la limpieza hasta desmontar,

reparar, y montar diferentes maquinas motores as como motores elctricos

trifsicos, monofsicos, universales, etc. adems de ensearme algunos de sus

secretos profesionales.

Tambin agradezco a los diferentes instructores del SENATI que estuvieron

siempre inculcndome a seguir adelante en mis estudios a parte de ser unos

instructores muy bien capacitados que sus enseanzas me servirn para

desempearme como mecnico electricista en un futuro mejor.

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2.3.- INTRODUCCION

El presente proyecto denominado conversor y/o cargador, es por los daos y


perjuicios que causan algunos mecnicos al no usar herramientas especiales
adems el tiempo de demora que al cliente hace perder dinero al no realizar el
trabajo rpido y garantizado, contando con estas y muchas herramientas
especiales realizar trabajos rpidos y lo mejor no daando ninguna parte de la caja
de cambios, as de esa forma ser empresa de prestigio y ganar mas clientela.
La pieza reguladora, se encuentra ubicada en la parte baja de la caja de cambios
del automvil exactamente donde se ubica el semi - eje o palier y es necesario
regular esta pieza por que de lo contrario tendr demasiado juego axial la corona,
y ocasionar desgaste interno, el regulador se encuentra colocada afuera de la
caja de cambios interiormente se encuentra el reten del semieje o (palier), el
regulador de corona casi es similar a un perno, con un agujero donde se aloja el
retn, por que tienen interiormente hilos y al momento de emplear la herramienta
especial se va a proceder a aflojarlo o desajustar segn como se realice la
regulacin.
Adems que el retn es siempre importante cambiarlo por que drena aceite
cuando se reseca o deteriora el reten y ocasiona gastos para el cliente o dueo
del automvil por que si no se cambia este reten puede ser que la caja de
cambios se quede sin aceite y pudiera ocasionar daos graves en la caja de
cambios y para realizar esta operacin es necesario sacar el regulador de corona.
Mediante lo cual es lo que estoy realizando el proyecto que va a servir de gran
ayuda al taller y seguir innovando ms herramientas tiles y de esa forma tratar de
ser diferentes a los de ms talleres y realizar las cosas ms rpidas.

Ade
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3.- PRESENTACION DEL PARTICIPANTE

NOMBRES : Garca Panduro Ricardo Manuel

OCUPACION : Mecnico Electricista de Mantenimiento

CODIGO DE MATRICULA : 000088285

SEMESTRE : VI

INGRESO : 2006-I

U/O : PUCALLPA HUANUCO

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4.- DENOMINACION DEL PROYECTO DE INNOVACIN y/o


MEJORA

PROYECTO : Conversor y/o cargador de batera

EMPRESA : Mecnico Electricista Industrial

GERENTE : Luis Rivera Cometidos

AREA DE APLICACIN : Electricidad

LUGAR : Jr. Las mercedes # 153

Distrito de manantay

FECHA : 20/11/2008

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5.- ANTECEDENTES

5.1.- Descripcin de los antecedentes

Siendo actualmente nuestra forma de trabajo el rebobinado de motores,


que por problemas externos en el suministro de corriente elctrica por
electro Ucayali por lo general de forma semanal tenemos corte de
suministro en nuestro taller ocasionando perdida de tiempo en el proceso
de rebobinado de motores afectando as las condiciones establecidas con
el cliente relacionados con la entrega del producto. Por lo que directamente
afecta a la operacin de conexionado de terminales y empalmes en el
rebobinado y otros trabajos donde se requiere dicho servicio.

Siendo un aprendiz del SENATI vi conveniente en facilitar a mi taller con


este proyecto, previamente consulte a mi maestro si podamos fabricar esta
herramienta muy importante en nuestro taller y as realizar las cosas
seguras con rapidez y garanta adems de satisfacer al cliente entregando
sus trabajos en buenas condiciones y en el tiempo acordado.

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5.2.- Diagrama de Operacin de Proceso (DOP)

Proceso: Rebobinado de motor elctricos trifsico 15 hp

Materia prima:
Alambre

Barniz electrico
Papel asilante
Cinta algohon

Tiempo
5 minutos 1 Diagnostico de fallas

Tiempo Desmontaje de motor


1
30 minutos

Tiempo
15 minutos v Limpieza motor

Tiempo
40 minutos 3 Rebobinado motor

Tiempo
25 minutos Montaje piezas

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Verificar funcionamiento
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Pg. 9 PT: Motor operativo
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DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO


Empresa Multiservicios las Alamedas
Departamento Mecnica en General
Seccin Caja de cambios y transmisin
Resumen
MET. MET.
ACTIVIDAD ACTUAL MEJORADA DIFERENCIA OBSERVADOR
Operacin 11 5 6
Inspeccin 5 5 0 FECHA 20/11/08
Transporte 2 0 0 Actual x
Demora 1 0 0 METODO Mejorado
Almacenaje 1 1 0 Operario
Total 20 11 6 TIPO Material
Distancia total 105 minut 45 minut 60 minut Maquina
N DESCRIPCION Dist. Mts. hrs. Obs.
01 Arrancar motor poner en marcha 2
02 Escuchar sonido de forcejeo 3
03 Dejar enfriar el motor y la caja 3
04 Drenar el aceite de la caja de cambios 3
05 Proceder a aflojar los pernos de la caja de cambios 2
06 Sacamos los palieres 2
07 Sacamos las articulaciones de la palanca de cambios 3
08 Sacamos los terminales de retro y velocidades 3
09 Desmontamos la caja de cambios 7
10 Llevamos a la mesa de trabajo 2
11 Procedemos a sacar el seguro del regulador 5
12 Regular el juego axial de la corona con cincel y martillo 20
13 Cerciorarse que sea el juego exacto 5
14 Verificar el ajuste el regulador tambin poner el seguro 10
15 Transportar de la mesa de trabajo hacia el vehculo 2
16 Verificar con el motor en marcha si desapareci el sonido 8
17 Montamos la caja de cambios 10
18 Ajustamos los pernos de la caja de cambios 5
19 Montar palieres y luego agregamos el aceite 5
20 Llevamos a la zona de vehculos reparados 5
21 Total 11 5 2 1 1 105 Minutos

5.4.- Problemas encontrados

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Demasiado tiempo en regular la corona de la caja de cambios por inadecuado uso


de herramientas que podra causar daos al regulador de la corona ya que este
regulador es de aluminio y es frgil.

5.5.- Indicadores actuales

Tiempo: 105 Minutos = 1.75 hrs.


Produccin: 8 hrs/1.75 hrs = 4.57Unid.
Productividad: 4.57/1.75= 2.6 unid/hra
MO: 3 personas
Costo de Servicio: S/ 40.00
Ingreso: 40*4.75=S/ 190

6.- OBJETIVO

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Tratar de crear nuevos mtodos de procesos de ejecucin en el menor tiempo


posible y no tratar de malograr las piezas al momento del proceso de trabajo por
que el proyecto es sencillo y fcil de utilizar, y as generar mayor ingreso asa la
empresa adems de continuar innovando ms aun en las diferentes reas de
trabajo.

6.1.- Objetivos generales

Reduccin de tiempo de reparacin y mantenmiento de mtores

6.2.- Objetivos especficos

Fabricacin de conversor y/o cargador de batera

7 . DESCRIPCION DE LA INNOVACION

7.1.- Descripcin de la innovacin

a) Extractor de porta retenes (de palieres) o regulador de corona caja de


cambios

Esta formada por dos barras de fierro simple de una longitud de 105mm
cada barra, que viene a ser entre ambos un total de 210mm por 6mm de
espesor y 6mm de ancho, adems a una de las barras se procede a cortar
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por la mitad que seria 52.5mm y luego en ambas puntas se procede a


desgastar 3mm para compensar la barra entera y luego a la barra de
105mm se le une y se procede a soldar con las dos mitades cortadas
(49.5mm cada barra desgastada) formando una cruz.

Al encastre con 34mm de dimetro y 22mm de largo se le corta en sus


cuatro partes opuestas, y el corte tiene que ser en forma de la cruz que es
ah donde se va a ubicar , cada corte debe ser de 6mm2 para que pueda
ingresar las barras en forma de cruz.

Posteriormente unimos a las barras en forma de cruz y lo ubicamos en el


encastre presionando para el ingreso fijo, una vez ya colocados
procedemos a soldarlo a cada uno de las uniones.

Este regulador es mayormente usual en los vehculos de marca DAEWOO


(Lemans, Cielo, Racer) como tambin puede ser muy til en otros tipos de
operaciones.

7.2.- Instrucciones del uso del regulador de corona de la caja de


cambios

1 Para usar debemos tener cuidado con la herramienta

2 Ubicarse bien en la rampa o elevador una vez drenado el aceite


procedemos a sacar el semi eje palier.

3 Colocar siempre bien las barras en las uas del regulador de corona para
evitar accidentes, luego procedes a encrochar el rache.

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4 Posteriormente procedes a desajustar o aflojar el regulador de corona antes


de desajustar o ajustar verificar si se procedi a sacar el seguro del
regulador con mucho cuidado de no lastimarse al momento de la ejecucin.

5 Si por un caso llegase a ser muy complicado el trabajo por lo reducido que
es el espacio utilizar extensiones de .

6 Siempre mantener limpio el instrumento utilizado y la parte a extraer

a) Ventajas

Es fcil de manipular

No ocupa espacio y fcil de trasladar

Es desarmable

Buena instalacin y seguridad

b) Inconvenientes

Utilizar una extensin si es necesario.

Utilizar palanca al no tener rache

7.3. Caractersticas y mtodos de norma

7.4.-Plano o diseo de la innovacin

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8.-PLANO DEL TALLER

8.1. Esquema del taller

KUWAIT
GRIFO
MULTISERCIOS
Av. Arborizacin
LAS
ALAMEDAS
Mz: G Lt: 19

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8.2.- Plano de ubicacin

S Seccin de residuos de
aceite Tanque de agua

Seccin de vehculos
Cuarto del monitor

Rampa

Rampa
Reparados
Higinicos
Servicios

Tablero de llaves
Escalera para
el 2 y 3
Seccin de vehculos

Mesa
En mantenimiento

Multiservicios
Mesa

Las alamedas
Mesa

Portn del lubricentro Portn del taller

Av. Arborizacin
FALTA HACER EJEMPLO DE LA HERRAMNIENTA

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9.- METODO MEJORADO

DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO


Empresa Multiservicios las Alamedas
Departamento Mecnica en General
Seccin Caja de cambios y transmisin
Resumen
MET. MET.
ACTIVIDAD ACTUAL MEJORADA DIFERENCIA OBSERVADOR
Operacin 11 5 6
Inspeccin 5 5 0 FECHA 20/11/08
Transporte 2 0 0 Actual
Demora 1 0 0 METODO Mejorado x
Almacenaje 1 1 0 Operario
Total 20 11 6 TIPO Material
Distancia total 105 minut 45 minut 60 minut Maquina
N DESCRIPCION Dist. Mts. hrs. Obs.
01 Arrancar motor poner en marcha 3
02 Escuchar sonido de forcegeo 2
03 Dejar enfriar el motor y la caja 3
04 Drenar el aceite de la caja de cambios 3
05 Sacamos el palier chico ( izquierda ) 2
06 Procedemos a sacar el seguro del regulador 2
07 Regular el juego axial de la corona con la sst (construida) 5
08 Cerciorarse que sea el juego exacto 2
09 Verificar el ajuste el regulador tambin poner el seguro 10
10 Verificar con el motor en marcha si desapareci el sonido 8
11 Llevamos a la zona de vehculos reparados 5
12 Total 5 5 1 45 minutos
9.1 Dap mejorado

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9.2.- Indicadores mejorados

Tiempo: 45 Minutos = 0.75 hrs/unid.


Produccin: 8 hrs/0.75hras = 10.6 unid
Productividad: 10.6/0.75= 14.13 Unid/Hora
MO: 1 personas
Costo de Servicio: S/ 40.00
Ingreso: 40*10.6=S/ 424
Beneficio: 424 190 = S/ 234

10.- TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES

10.1.- Costos de materiales

REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA UNIDAD COSTO TOTAL

s/6.00 s/12.00
Barras de fierro simple 105mm de longitud 2
6mm de espesor y 6mm de ancho
Encastre de s/5.00 s/5.00
1
s/20.00 s/20.00
Rache con encastre de 1
s/10.00 s/10.00
Extensin con encastre 1
s/47.00
Total

10.2.- Relacin beneficio / costo

Relacin B/C= 234/47= 4.9

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11.- CRONOGRAMA DE EJECUCIN E IMPLEMENTACION

OCTUBRE NOVIEMBRE
Fecha

Actividad 3 4 5 6 7 8 2 3 5 7 10 12 15 19 20

1. Cartula X
2. Dedicatoria X
3. Agradecimiento X
4. ndice X
5. Presentacin del
participante X X

6. Denominacin del
proyecto X

7- Antecedente X
8. Objetivo X
9. Descripcin de la
innovacin X

10. Plano X X X X
11. Tipo y costo de
materiales X X X

12. Conclusiones X
13. Bibliografa de
ejecucin X

14. Cronograma de
ejecucin X

15. Entrega del


proyecto X X

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12.- CONCLUSIONES y RECOMENDACIONES

El proyecto descrito es muy fcil de ejecutarlo y lo mejor que no es


costoso adems de contar con materiales fcilmente. Con este proyecto se
llega a utilizar trabajos mas adecuados que reduce tiempo y personal en
la utilizacin de la herramienta

La capacidad de poder y querer hacer la cosas mejor con mas


seguridad rapidez y garanta fue la causa y razn de ilustrar nuestras ideas,
realizarlas y ver lo creativos que podemos llegar a ser con esfuerzo y
dedicacin mutuo es de esa manera que nos motiv a implementar mas aun
nuestro stop de herramientas adems de no ser muy costosa y muy fcil de
construir y as realizar los trabajos eficaces y hacer que vean y entiendan el
tipo de calidad de nuestra empresa.

Ventajas en beneficio de la empresa

- Brindar nuevos servicios

- Reduce el personal de servicio y tener mas ingreso.

- Mayor seguridad a la hora de trabajo con la herramienta

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13.- BIBLIOGRAFIA

Manual de calidad total (senati)

.Manual mejora de Mtodos (senati)

manual de herramientas (DAEWOO)

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