CAPITULO 15

15.1. INTRODUCCIN
Siempre que se considere el diseo de un sistema, existen lmites que restringen
el diseo. Estos lmites a menudo se manifiestan como limitaciones mecnicas.
Por ejemplo, no se intentar una destilacin de dos componentes que requiera
400 etapas de equilibrio y una torre con un dimetro de 20 m, porque la
construccin de tal torre sera prcticamente imposible con las tcnicas de
fabricacin actuales. Se podra considerar una combinacin de torres en serie y en
paralelo, pero sera muy costosa. Estas limitaciones mecnicas son a menudo
(pero no siempre) el resultado de una limitacin en el diseo del proceso. El
ejemplo de la columna de destilacin dada anteriormente es el resultado de la
dificultad de separar dos componentes con una volatilidad similar. Al disear
intercambiadores de calor y otras operaciones unitarias, las limitaciones impuestas
por las leyes primera y segunda de la termodinmica limitan lo que se puede hacer
con dichos equipos. Por ejemplo, en un intercambiador de calor, un acercamiento
estrecho entre corrientes calientes y fras requiere una gran rea de transferencia
de calor. Igualmente, en una columna de destilacin, cuando la relacin de reflujo
se aproxima al valor mnimo para una separacin dada, el nmero de etapas de
equilibrio se hace muy grande. Siempre que las fuerzas motrices para el
intercambio de calor o de masa sean pequeas, el equipo necesario para la
transferencia se hace grande y se dice que el diseo tiene un pinch. Cuando se
consideren sistemas de muchos dispositivos de intercambio de calor o de masa
(llamadas redes intercambiadoras), existir en algn lugar del sistema un punto en
el que la fuerza motriz para el intercambio de energa o de masa es mnima. Esto
representa un punto pinch. El diseo exitoso de estas redes implica definir dnde
est el pinch y usar la informacin en el punto de pinch para disear toda la red.
Este proceso de diseo est diseado como tecnologa de pinch.
Los conceptos de tecnologa de pinch pueden aplicarse a una amplia variedad de
problemas en el calor y la transferencia de masa. Como con otros problemas
encontrados en este texto, tanto el diseo como los casos de rendimiento pueden
ser considerados. Este captulo se centra en la aplicacin de la tecnologa de
pellizco a nuevos procesos tanto para las redes de intercambiadores de calor
(HEN) como para las redes de intercambio de masa (MENs). La adaptacin de un
proceso existente para la conservacin del calor o la masa es un problema
importante pero ms complicado. La optimizacin de este tipo de
reacondicionamiento debe considerar la reutilizacin del equipo existente, lo que
implica una investigacin exhaustiva de las condiciones que existen en el proceso,
la idoneidad de los materiales de construccin para nuevos servicios y una serie
de otras cuestiones. Al considerar el diseo de una red de intercambio de calor (o
de masa) para los sistemas existentes, se puede identificar la solucin que
minimiza el uso de corrientes de servicios pblicos, y esto puede usarse para guiar
la adaptacin a esta meta de uso de utilidad mnima.
El enfoque seguido en el resto de este captulo consiste en establecer un
algoritmo para disear una red de intercambiador de calor (masa) que consuma la
cantidad mnima de utilidades y requiera el nmero mnimo de intercambiadores
(MUMNE). Aunque esta red puede no ser ptima en un sentido econmico,
representa una solucin factible y, a menudo, se aproxima al ptimo.
15.2. INTEGRACIN ENERGTICA Y DISEO DE REDES
Incluso en un diseo preliminar, normalmente se emplea alguna forma de
integracin de calor. La integracin del calor ha estado alrededor en una forma u
otra desde que la ingeniera trmica vino a ser. Su uso temprano en las industrias
de proceso fue ms evidente en los trenes de precalentamiento crudos usados en
el refinado de petrleo. En las refineras, la energa trmica contenida en las
diversas corrientes de producto se utiliza para precalentar el crudo antes del
calentamiento final en el calentador encendido, aguas arriba de la columna
atmosfrica. Debido a que las refineras a menudo procesan grandes cantidades
de petrleo, las corrientes de producto tambin son grandes y contienen enormes
cantidades de energa trmica. Incluso cuando los costos de energa eran muy
bajos, la integracin de la energa contenida en las corrientes de proceso tena un
buen sentido econmico y por lo tanto se practicaba rutinariamente.
La importancia creciente de la integracin del calor en las industrias de proceso
qumico (IPC) se puede remontar al aumento grande en el coste del combustible /
de la energa que comenzaba en los aos 70 tempranos. La formalizacin de la
teora de la integracin del calor y la tecnologa de pellizco ha sido atribuida a
varios investigadores: Linnhoff y Flor [1], Hohmann [2], y Umeda et al. [3]. El
enfoque utilizado aqu sigue a lo dado por Douglas [4], y el estudiante interesado
se anima a estudiar esta referencia para la comprensin adicional de los
conceptos ms amplios de la integracin energtica.
Se mostr en el captulo 2 que, a medida que evoluciona el PFD, se hace evidente
la necesidad de calentar y enfriar corrientes de proceso. Por ejemplo, la
alimentacin normalmente entra en un proceso desde un recipiente de
almacenamiento que se mantiene a temperatura ambiente. Si la alimentacin se
debe hacer reaccionar a una temperatura elevada, entonces se debe calentar.
Igualmente, despus de que ha tenido lugar la reaccin, la corriente de efluente
del reactor debe purificarse, lo que normalmente requiere enfriar la corriente, y
posiblemente condensarla, antes de separarla. Por lo tanto, la energa primero
debe ser aadido y luego retirado del proceso. El concepto de integracin de calor,
en su forma ms simple, es encontrar coincidencias entre adiciones de calor y
absorcin de calor dentro del proceso. De esta manera, las utilidades totales que
se utilizan para realizar estas transferencias de energa se pueden minimizar, o
ms bien optimizar. El ejemplo 15.1 se presenta para dar al lector una visin de la
justificacin para la integracin de calor y energa.
EJEMPLO 15.1
La Figura E15.1 muestra dos configuraciones para el sistema de intercambio de
calor del efluente y alimentacin del reactor DME. En ambos casos la alimentacin
entra desde la izquierda a 154 C; Se calienta a 250 C antes de ser introducido
en el reactor cataltico adiabtico, R-201. La misma cantidad de reaccin tiene
lugar en ambas configuraciones, y el efluente del reactor se enfra entonces a
100C antes de entrar en la seccin de separacin del proceso. La nica
diferencia entre los dos sistemas es la forma en que tiene lugar el intercambio de
calor. En la Figura E15.1 (a) la alimentacin se calienta con vapor a alta presin y
el efluente se enfra con agua de refrigeracin. Sin embargo, esto no tiene sentido
econmico. Debido a que se genera calor en el reactor, sera ms conveniente
utilizar este calor de la reaccin para calentar la alimentacin del reactor. Esto es
lo que se hace en la Figura E15.1 (b). El efluente del reactor se enfra
parcialmente mediante el intercambio de calor con la alimentacin fresca y
entrante. En comparacin con la configuracin de la figura E15.1 (a), la integracin
de calor ahorra dinero de dos maneras: (1) la utilidad de agua de refrigeracin se
reduce y se elimina el vapor de alta presin y (2) el intercambiador de calor E-203
es Menor debido a que el deber se reduce y el E-202 es tambin ms pequeo
debido al hecho de que hps se condensa a 254 C, lo que significa que la fuerza
motriz T en el intercambiador es muy pequea y el rea es grande. En el cuadro
E15.1 se resumen los aspectos econmicos de los dos intercambiadores y de los
servicios pblicos en ambos casos con una tasa de descuento del 10% y una vida
vegetal de 10 aos.
Los ahorros recibidos durante la vida til de la planta mediante la integracin del
calor son (-471,000 + 1,636,000) = $ 1,165,000!
De acuerdo con el Ejemplo 15.1, debe ser evidente que se consiguen ahorros
considerables integrando calor en el proceso. En lugar de tratar de implementar
esta integracin de calor sobre una base ad hoc, como en el ejemplo, se presenta
una manera formal de abordar estos tipos de problemas.
El algoritmo general se presenta para dar el nmero mnimo de intercambiadores
que requieren los requisitos mnimos de utilidad para una temperatura de
aproximacin mnima dada. El algoritmo para resolver el problema de utilidad
mnima (MUMNE) consiste en los siguientes pasos:
1. Elija una temperatura de aproximacin mnima. Esto es parte de una
optimizacin paramtrica (vase el captulo 14) porque para cada temperatura de
aproximacin mnima se encontrar una solucin diferente.
2. Construya un diagrama de intervalo de temperatura.
3. Construya un diagrama en cascada, y determine los requisitos mnimos de
utilidad y las temperaturas de pellizco.
4. Calcule el nmero mnimo de intercambiadores de calor por encima y por
debajo del pellizco.
5. Construya la red del intercambiador de calor
Es importante recordar que el objeto de este ejercicio es obtener una red de
intercambiador de calor que intercambie la mnima cantidad de energa entre las
corrientes de proceso y las utilidades y utilice el nmero mnimo de
intercambiadores de calor para lograr esto. Esta red casi nunca es el diseo
econmico ptimo. Sin embargo, representa un buen punto de partida para un
mayor estudio y optimizacin. Cada uno de los cinco pasos dados anteriormente
se considera en detalle cmo se ilustra en el Ejemplo 15.2.
EJEMPLO 15.2
En un proceso, hay un total de seis corrientes de proceso que requieren
calefaccin o refrigeracin. Estos se enumeran a continuacin, junto con sus datos
trmicos y de flujo. Una corriente se conoce como "caliente" si requiere
enfriamiento, y "fra" si requiere calentamiento. La temperatura de la corriente no
se utiliza para definir si est "caliente" o "fro".
Para este sistema, disear la red MUMNE.
Debe tenerse en cuenta que el balance trmico global para estas corrientes
produce un cambio neto de entalpa de 50 kW. Esto no significa que se pueda
disear una red de intercambiador de calor para intercambiar calor entre las
corrientes caliente y fra recibiendo slo 50 kW de una utilidad caliente. Esto se
debe a que el anlisis slo tiene en cuenta la primera ley de la termodinmica, es
decir, un equilibrio de entalpa. Para disear una red de intercambiadores de calor
viable, tambin es necesario considerar la segunda ley de la termodinmica, que
requiere que la energa trmica (calor) slo fluya de cuerpos calientes a fros.
Como consecuencia, las cargas de utilidad sern, en general, significativamente
ms altas que las predichas por un simple equilibrio general de entalpa.
Paso 1: Elija una temperatura de aproximacin mnima. Esto representa la
menor diferencia de temperatura que pueden tener dos corrientes que salen o
entran en un intercambiador de calor. Los valores tpicos son de 5 C a 20 C. El
valor de 10 C es elegido para este problema, observando que se obtendrn
resultados diferentes utilizando diferentes aproximaciones de temperatura. El
rango de 5 C a 20 C es tpico, pero no se funde en concreto. De hecho,
cualquier valor mayor que cero producir una red de intercambiador de calor
viable. El efecto de usar diferentes temperaturas de aproximacin mnima sobre la
economa del proceso ser discutido en una seccin posterior. Pero las
compensaciones econmicas son sencillas. A medida que la temperatura de
aproximacin mnima aumenta, el rea de transferencia de calor para los
intercambiadores de calor de proceso disminuye, pero las cargas en las utilidades
de agua caliente y fra aumentan. Por lo tanto, la inversin de capital disminuye,
pero los costos de operacin aumentan. Los mtodos para estimar la superficie
total de la red de intercambiadores y el costo operativo equivalente anual de la red
se discuten en una seccin posterior.
Paso 2: Construir un Diagrama de Intervalo de Temperatura. En un diagrama
de intervalo de temperatura, todas las corrientes de proceso estn representadas
por una lnea vertical, utilizando la convencin de que las corrientes calientes que
requieren enfriamiento se dibujan en el lado izquierdo y las corrientes fras que
requieren calefaccin se dibujan a la derecha. Los ejes izquierdo y derecho se
desplazan por la diferencia de temperatura mnima elegida para el problema, con
el lado derecho desplazado hacia abajo en comparacin con el izquierdo. El
diagrama de intervalos de temperatura del Ejemplo 15.2 se muestra en la Figura
15.1. En esta figura, cada corriente de proceso est representada por una lnea
vertical con una flecha en el extremo que indica la direccin del cambio de
temperatura. Las lneas horizontales se dibujan a continuacin a travs de los
extremos de las lneas y dividir el diagrama en intervalos de temperatura. Para
este problema, hay cuatro intervalos de temperatura. La cantidad neta de energa
disponible de todas las corrientes en un intervalo de temperatura dado se da en la
columna de la derecha. Se utiliza la convencin de (+) para el exceso de energa y
(-) para el dficit energtico. Por lo tanto, si la columna de la derecha contiene un
nmero positivo para un intervalo de temperatura dado, esto implica que hay ms
que suficiente energa en las corrientes calientes para calentar las corrientes fras
en ese intervalo de temperatura. Adems, debido a que las corrientes fras han
sido desplazadas hacia abajo por la temperatura de aproximacin mnima, la
energa puede fluir de izquierda a derecha dentro de un intervalo de temperatura
dado sin violar la segunda ley de la termodinmica. La suma de los nmeros en la
columna de la derecha es el dficit neto o la entalpa excedente para todos los
arroyos, que para este ejemplo es de -50 kW.

Paso 3: Construya un diagrama en cascada. El siguiente paso en el algoritmo

MUMNE implica la construccin de un diagrama en cascada como el ilustrado en
la figura 15.2. El diagrama en cascada simplemente muestra la cantidad neta de
energa en cada intervalo de temperatura. Debido a que la energa siempre se
puede transferir a un gradiente de temperatura, si hay exceso de energa en un
intervalo de temperatura dado, esta energa puede ser cascada hasta el siguiente
nivel de temperatura. Debe observarse que para sistemas en los que slo se
transfiere energa trmica, el exceso de energa no puede transferirse hacia arriba
a un intervalo de temperatura ms alto. Este es el resultado de la segunda ley de
la termodinmica: que la transferencia de energa hasta un gradiente de
temperatura slo es posible si se trabaja en el sistema, por ejemplo, si se utiliza
una bomba de calor. La energa contina en cascada de esta manera, y el
resultado se muestra en la Figura 15.2. A partir del diagrama en cascada, es
evidente que hay un punto en el diagrama en el que no ms energa puede ser en
cascada hacia abajo, y que la energa ms a menudo debe ser suministrada
desde la utilidad caliente para el proceso. Este punto est representado por la
lnea a-b en el diagrama. Debajo de esta lnea, el proceso en cascada puede
continuar; Pero, de nuevo, en algn momento, el exceso de calor debe ser
rechazado del proceso a la utilidad fra. La lnea a-b se denomina zona de pellizco
o temperatura de pellizco. Siguiendo el procedimiento descrito anteriormente, la
energa mnima se transfiere desde la utilidad caliente al proceso y desde el
proceso a la utilidad de fro. La prueba de esto es sencilla y se ilustra en la Figura
15.3. Considere la situacin en la figura 15.2 pero ahora considere una
transferencia adicional de energa, Q, de la utilidad caliente al proceso por encima
de la pizca. Esta energa debe estar en cascada hacia abajo a travs de la pizca y
rechazada del proceso a la utilidad fra. Esto debe ser cierto, ya que un equilibrio
de primera ley en el sistema requiere que la diferencia entre las exigencias de la
demanda caliente y fra sea constante e igual a la diferencia de entalpas totales
entre las corrientes caliente y fra (-50 kW para este ejemplo). Por lo tanto, si el
calor es transferido a travs de la zona de pellizco, el resultado neto ser que ms
calor tendr que ser aadido de la utilidad caliente y rechazado a la utilidad fra. El
criterio de no transferir energa a travs de la zona de pellizco y la energa en
cascada siempre que sea posible, garantiza que los requerimientos de energa
hacia y desde las utilidades sern minimizados. De las Figuras 15.2 y 15.3 se
puede concluir que los requisitos mnimos de utilidad para este problema son 100
kW de la utilidad caliente y 50 kW a la utilidad fra, con la diferencia neta igual a
-50 kW, lo cual es consistente con la entalpa total equilibrar. Las temperaturas de
pellizco son 100 C y 90 C para las corrientes caliente y fra, respectivamente.
Para minimizar los requisitos de los servicios de agua caliente y fra, la energa no
debe transferirse a travs del pinch.
En este punto, es importante sealar que no todos los problemas tienen una
condicin de pinch. Los diagramas en cascada para dos situaciones que no tienen
un pinch se ilustran en la Figura 15.4. En la Figura 15.4 (a), el calor slo se
desplaza en cascada hacia abajo o se rechaza a la utilidad de fro. Las
condiciones de las corrientes calientes y fras son tales que despus de la energa
en cascada hacia abajo, o bien hay un exceso de energa o la energa est
exactamente equilibrada en cada intervalo de temperatura. En esta situacin, no
hay necesidad de suministrar energa desde la utilidad caliente al proceso. En la
figura 15.4 (b), existe la situacin opuesta. En este caso, el calor slo est en
cascada hacia abajo o suministrado desde la utilidad caliente. Las condiciones de
las corrientes calientes y fras son tales que despus de la energa en cascada
hacia abajo, o bien hay un dficit de energa, o la energa est exactamente
equilibrada en cada intervalo de temperatura. En esta situacin, no hay necesidad
de rechazar la energa del proceso a la utilidad fra. Aunque gran parte de la
discusin restante se centra en procesos que tienen un pellizco, el enfoque para
disear la red MUMNE sigue siendo esencialmente el mismo.

Paso 4: Calcular el nmero mnimo de intercambiadores de calor. Una vez

que se han encontrado las temperaturas de pinch de la Etapa 3, es necesario
encontrar el nmero mnimo de intercambiadores de calor necesarios para llevar a
cabo la transferencia de calor para el diseo de utilidad mnimo. A partir de este
punto, el problema de transferencia de calor se dividir en dos, y por encima y por
debajo de la pinch se considerar sistemas separados. Por encima de la pizca. La
manera ms fcil de evaluar el nmero mnimo de intercambiadores de calor
requeridos es dibujar cajas que representen la energa en las corrientes de
proceso caliente y fra y la utilidad caliente como se muestra en la parte superior
de la Figura 15.5. La energa se transfiere ahora de los arroyos calientes y la
utilidad caliente a las corrientes fras. Estas transferencias de energa se indican
mediante lneas, con la cantidad de energa transferida mostrada al lado de las
lneas. Claramente, toda la energa en los arroyos y utilidades calientes debe ser
transferida a las corrientes fras. Para cada lnea trazada, se requiere un
intercambiador de calor; Por lo tanto, minimizando el nmero de lneas, se
minimiza el nmero de intercambiadores de calor. Debe sealarse que, aunque el
nmero de intercambiadores de calor es igual al nmero de lneas de conexin,
las lneas trazadas en esta etapa pueden no representar intercambiadores de
calor reales. El diseo actual de una red de intercambiadores se describe en el
paso 5.

Debajo de la pizca. El mismo mtodo se utiliza para calcular el nmero mnimo de

intercambiadores por debajo del pellizco. Los diagramas para arriba y abajo de la
pinza se muestran en la Figura 15.5, y de esto se puede ver que se requieren
cinco intercambiadores por encima de la pinza y tres por debajo de la pinza, o un
total de ocho intercambiadores de calor para toda la red.
De la figura 15.5, se puede ver que, por encima de la pinza, el problema se divide
en dos subproblemas. Esta divisin es posible porque la energa en dos de las
corrientes calientes (corrientes 2 y 3) coincide exactamente con las necesidades
de energa de una de las corrientes fras (flujo 6). Por debajo de la pizca, tal
particin del problema no es posible. Tales coincidencias exactas entre grupos de
corrientes calientes y fras a menudo no son posibles, y si tales fsforos no
existen, entonces para un problema dado, por encima o por debajo del pellizco,
puede escribirse la siguiente relacin:
El resultado de la ecuacin 15.1 es coherente con el resultado de la figura 15.5 por
debajo del pellizco.
Para sistemas sin un pellizco, se puede usar el mismo enfoque para el nmero
mnimo de intercambiadores descrito anteriormente, pero el problema ya no
necesita dividirse en dos partes. Para el caso considerado aqu, asumiendo que el
problema no tiene un pellizco (y por lo tanto slo se requiere una utilidad) y que la
Ecuacin 15.1 es aplicable,
Nmero mnimo de intercambiadores = 3 + 3 + 1 - 1 = 6
Paso 5: Disee la red de intercambiadores de calor. Una vez ms, los sistemas
por encima y por debajo de la pinza se consideran por separado.
Diseo encima de la pizca. Para empezar, dibuje el diagrama de intervalo de
temperatura por encima del pellizco, Figura 15.6. El algoritmo utilizado para
disear la red comienza haciendo coincidir corrientes calientes y fras en el
pellizco y luego alejndose de la pizca.
DISEO DEBAJO DEL PINCH. El enfoque para el diseo debajo de la pizca es
similar al descrito para arriba de la pizca. Comience por las corrientes de pellizco y
coincidencia, y luego alejarse de la pizca y hacer coincidir las corrientes restantes.
El diagrama de intervalos de temperatura debajo de la pinza se muestra en la
Figura 15.7 (a).

DISEO EN EL PINCH. Para las corrientes en la pizca, las corrientes del fsforo
tales que cp, caliente cp, fra. El uso de este criterio asegura que Tmin de la
Etapa 1 no se viole. La figura 15.7 (a) muestra que para los tres arroyos en el
pellizco este criterio no puede cumplirse. Este problema se puede superar
dividiendo la corriente fra 6 en dos corrientes separadas. Sin embargo, antes de
considerar esto, examine qu sucede intentando emparejar corrientes que violan
la condicin antedicha. En la figura 15.7 (b), la corriente 2 se corresponde con la
corriente 6. El resultado neto es imposible porque causara una temperatura
cruzada en el intercambiador, y que viola la segunda ley de la termodinmica.
Para mantener el enfoque de temperatura mnima establecido en el paso 1, la
corriente 6 se divide en dos corrientes iguales, teniendo cada una cp = 2,0. Estos
flujos divididos ahora pueden ser emparejados con Streams 2 y 3 sin violar el
criterio anterior. El resultado neto se muestra en la figura 15.7 (c), a partir de la
cual puede verse que la diferencia mnima de temperatura es siempre mayor o
igual a 10 C. Cabe sealar que la secuencia 6 podra dividirse de varias maneras
para obtener una solucin viable. Por ejemplo, podra dividirse en flujos con
valores de 3 y 1.
DISEO LEJOS DEL PINCH. El paso final se muestra en la Figura 15.7 (d),
donde el tercer intercambiador se aade para transferir el exceso de calor a la
utilidad de fro. La red final del intercambiador de calor se muestra en la figura
15.8. Los intercambiadores estn representados por crculos simples, con fluido
que fluye a travs de ambos lados. Esta red tiene el nmero mnimo de
intercambiadores de calor, ocho, para los requisitos mnimos de la instalacin, QH
= 100 kW y QC = 50 kW, usando una temperatura de aproximacin mnima, T =
10 C. Como se mencion anteriormente, se obtendrn resultados diferentes
utilizando diferentes temperaturas mnimas de aproximacin.

Hasta este punto, se ha puesto nfasis en la topologa de la red de intercambio, es

decir, en la interaccin entre los diferentes flujos necesarios para dar el caso de
utilidad mnimo. Para completar el diseo, es necesario estimar el rea de
transferencia de calor de la red de intercambiadores, lo que a su vez permite
realizar una estimacin del coste de capital. Si se conocen coeficientes de
transferencia de calor para los intercambiadores de calor de la figura 15.8,
incluyendo coeficientes de ensuciamiento apropiados, entonces se puede calcular
el tamao de los intercambiadores. Los coeficientes de transferencia de calor de
pelcula se pueden estimar usando coeficientes de transferencia de calor tpicos
de la Tabla 11.11, datos previos sobre flujos similares, datos publicados sobre
corrientes similares o valores calculados a partir de mtodos estndar. Por
ejemplo, la ecuacin de Sieder-Tate [5] podra ser utilizada para el lado del tubo y
la ecuacin de Donahue [6] para el lado de la cscara, junto con las propiedades
del fluido y las velocidades tpicas del fluido. Las reas de transferencia de calor
calculadas a partir de tales estimaciones darn una buena indicacin de las reas
de transferencia de calor requeridas para la red global de intercambiadores. Estos
datos son adecuados para las estimaciones de costos utilizando el programa
CAPCOST. Este procedimiento se ilustra en los Ejemplos 15.3 y 15.4.
EJEMPLO 15.3
Una estimacin de los coeficientes de transferencia de calor de pelcula
individuales para las corrientes caliente y fra en el Ejemplo 15.2 se dan en la
Tabla E15.3. Estos coeficientes de pelcula incluyen factores de ensuciamiento
apropiados para las corrientes.

Utilizando la informacin de la Tabla E15.3, calcule las reas de transferencia de

calor para los intercambiadores de calor de proceso dado en la red de
intercambiadores mostrada en la Figura 15.8.
Considere el Intercambiador 1 en la Figura 15.6. La ecuacin de diseo se da
como

Donde F1 es el factor de correccin de temperatura media logartmica para el

Intercambiador 1. Suponga un valor de 0.8 para los clculos. Una discusin de
factores F sigue en una seccin posterior. Los datos dados en la figura 15.6
Sustituyendo esta informacin en la ecuacin de diseo se obtiene lo siguiente:

Este procedimiento puede repetirse para todos los intercambiadores de calor de

proceso en la red, por ejemplo, los intercambiadores 1, 2, 3, 4, 6 y 7. Estos
resultados se resumen en la siguiente tabla:

EJEMPLO 15.4
Para el ejemplo 15.3, estimar el rea del intercambiador de calor necesaria para
los intercambiadores de servicio, es decir, los intercambiadores 5 y 8 en la figura
15.8.
Intercambiador 5
Para este intercambiador, la temperatura de la corriente fra, corriente 6, debe
incrementarse de 165 C a 190 C. Esto requiere una utilidad caliente como el
vapor. Evidentemente, la presin correcta de vapor a utilizar es la ms baja
disponible, lo que da una fuerza motriz de temperatura de al menos 10 C (para
este caso). Una revisin de la Tabla 8.4 muestra que slo el vapor de alta presin
es lo suficientemente caliente para calentar la Corriente 6. Suponga un coeficiente
de pelcula de 2000 W / m2 C para condensar vapor. Adems, suponiendo que
no se produzca ningn recalentamiento o subenfriamiento, el vapor se condensa a
una temperatura constante y, por lo tanto, el factor de correccin F es igual a 1.
Por lo tanto,
Intercambiador 8
Para este intercambiador, la temperatura de la corriente caliente debe disminuirse
de 66,7 C a 50 C. Esto se puede lograr usando agua de enfriamiento.
Supongamos que el agua de refrigeracin est disponible a 30 C y debe ser
devuelta a 40 C y se supone que un coeficiente tpico de transferencia de calor
de pelcula para agua de refrigeracin (incluyendo un factor de incrustacin o
incrustaciones) es de 1000 W / m2 C. Por lo tanto,

rea total de transferencia de calor para toda la red de intercambiadores de calor

= 7,8 + 16,9 + 1063,0 = 1087,7 m2.
En esta etapa, las reas del intercambiador de calor para la red se pueden
combinar con el costo de comprar los servicios pblicos para dar un anlisis
econmico razonablemente completo. Sin embargo, si el efecto del enfoque de
temperatura mnima debe ser investigado, entonces el algoritmo completo descrito
en los pasos 1-5 y los ejemplos 15.2, 15.3 y 15.4 debe aplicarse repetidamente
para diferentes aproximaciones de temperatura mnima. Debe observarse que los
pasos 1 a 4 pueden programarse fcilmente, pero el algoritmo para emparejar
flujos e intercambiar energa descrito en el paso 5 no es nico y no se calcula
fcilmente. En lugar de completar el diseo de la red tal como se da en el Paso 5,
es posible estimar aproximadamente el rea de transferencia de calor para la red y
por lo tanto investigar el efecto de cambiar la temperatura en el coste total. El
algoritmo para estimar el rea de transferencia de calor se discute en la siguiente
seccin.
15.3. DIAGRAMA COMPUESTO DE TEMPERATURA Y ENTALPA
Fsicamente, la zona de pinch, anteriormente mencionada, representa un punto en
la red de intercambiadores de calor en el que al menos un intercambiador de calor,
o dos corrientes, tendr la temperatura de aproximacin mnima establecida en el
paso 1. Este punto se muestra quizs ms claramente en un Diagrama entalpia-
temperatura compuesto. Este diagrama es esencialmente el mismo que la
combinacin de todos los diagramas T-Q para todos los intercambiadores en la
red. Tal diagrama para este ejemplo se muestra en la figura 15.9 y se construye
trazando la entalpa de todas las corrientes calientes y todas las corrientes fras en
funcin de la temperatura:
Estos datos se representan en la figura 15.9 como las curvas 1 y 2,
respectivamente. De la figura 15.1, puede verse que estas dos curvas se cruzan,
lo que es fsicamente imposible. Esta situacin se puede remediar desplazando la
curva de fro hacia la derecha. La curva 3 representa el caso cuando la corriente
fra compuesta se desplaza 50 kW a la derecha. Para este caso, puede
observarse que existe un punto en el que la distancia vertical entre las curvas de
corriente caliente y fra es mnima. Esta es la zona de pellizco. El caso mostrado
en las Curvas 1 y 3 corresponde a la situacin en que la temperatura mnima de
aproximacin entre los arroyos es de 10 C, el valor elegido en el Paso 1. Al
comparar esta curva (Curva 3) y la curva de flujo en caliente (Curva 1) Se puede
ver que las distancias horizontales entre los extremos izquierdo y derecho de las
curvas representan el total de los derechos de las utilidades fra y caliente,
respectivamente, para el caso de utilidad mnima. Por lo tanto, la informacin
mostrada en la figura 15.9 es consistente con el diagrama de intervalo de
temperatura y el diagrama en cascada. De hecho, es exactamente la misma
informacin, pero presentada de una manera diferente. De la figura 15.9, debe
quedar claro que a medida que la temperatura de aproximacin mnima disminuye,
tambin lo hacen los requisitos mnimos de los servicios pblicos. Sin embargo, la
fuerza motriz de la temperatura dentro de la red del intercambiador de calor
tambin disminuir, y esto requerir equipos de transferencia de calor ms
grandes y ms caros. Evidentemente, la red ptima debe equilibrar la inversin de
capital de intercambio con los costos operativos (de utilidad).
15.4. CURVAS DE ENTALPA COMPUESTAS PARA SISTEMAS SIN PINCH
Se mostr anteriormente que algunos problemas no poseen una condicin de
pellizco. Para estos casos, slo se requiere una utilidad (caliente o fra). Esta
situacin se ilustra en los diagramas temperatura-entalpa en la Figura 15.10. En
la figura 15.10 (a), se muestra el problema tpico de la red del intercambiador de
calor que contiene una pinza. Si se reduce la temperatura de aproximacin
mnima, entonces la curva de entalpa compuesta para las corrientes fras (en la
parte inferior) se mueve hacia la izquierda y se vuelve ms prxima a la curva de
entalpa compuesta de la corriente caliente. Para el problema que se muestra en
la figura 15.10 (b), existe un valor crtico para el enfoque de temperatura mnima,
Tmin, crit, en el cual el requisito de servicio caliente (QH) se convierte en cero y
el requisito de servicio fro se convierte en mnimo. Si la temperatura de
aproximacin mnima se reduce por debajo de este valor crtico, como en la figura
15.10 (c), la curva de energa compuesta de corriente caliente superpone la curva
de flujo en fro en ambos extremos. El calor debe ser rechazado a la utilidad de
fro en el extremo de alta temperatura (lado derecho de la figura), as como en el
extremo de baja temperatura (lado izquierdo de la figura). Sin embargo, el deber
de servicio fro combinado permanece en QC, min. Por lo tanto, por debajo de
Tmin, crit, el servicio de servicio fro es constante y el servicio de servicio caliente
es cero. Por encima de Tmin, crit, los deberes de servicio caliente y fro
aumentan con el aumento de Tmin.

Puede observarse que existe un caso similar al descrito anteriormente cuando la

curva de entalpa compuesta de corriente fra puede solapar la curva de flujo
caliente en ambos extremos. Para este caso, existe un valor crtico de Tmin para
el cual el servicio de servicio fro es cero. Por encima de este valor crtico, se
requieren ambas utilidades, pero por debajo de ella, no se necesita una utilidad
fra, y el deber de servicio caliente permanece constante, pero se debe aadir
calor al sistema en los extremos caliente y fro del diagrama.
15.5. USO DE LA CURVA DE ENTALPA COMPUESTA PARA ESTIMAR LA
SUPERFICIE DE LA SUPERFICIE DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR
Como se ha indicado anteriormente, la curva de entalpa compuesta puede usarse
para estimar el rea de superficie del intercambiador de calor de la red. Para el
caso de un nico intercambiador de calor, es conveniente trazar las relaciones de
temperatura entalpia en un diagrama tal como la figura 15.11 (a). La ecuacin de
calificacin bsica utilizada para el diseo preliminar del intercambiador de calor
es

Si se conocen los coeficientes de transferencia de calor de pelcula individuales

(incluyendo cualquier factor de ensuciamiento apropiado) para las corrientes
caliente y fra, entonces esta ecuacin puede ser reescrita como
La aplicacin de la Ecuacin (15.2) se demostr en los Ejemplos 15.3 y 15.4.
Consideremos ahora una porcin de la curva de entalpa compuesta que se
muestra en la figura 15.11 (b). Esta curva est formada por dos corrientes
calientes (1 y 2) y dos corrientes fras (3 y 4). Tanto las corrientes calientes como
ambas corrientes fras tienen el mismo cambio de temperatura en el intervalo. Sin
embargo, en general, la entalpa en cualquiera de las corrientes calientes no es la
misma que la entalpia en cualquiera de las corrientes fras. En su lugar, la suma
de las entalpas en las corrientes calientes es igual a la de las dos corrientes fras.
Esto significa que diferentes corrientes no pueden ser igualadas en este intervalo
de temperatura (entalpa), porque la entalpa de los flujos individuales de calor y
fro ser diferente. Sin embargo, se puede hacer una estimacin del rea de
transferencia de calor requerida para transferir toda la energa en el intervalo de
temperatura aplicando la Ecuacin 15.2 a ambas corrientes caliente y fra en el
intervalo [2, 7]. Este resultado puede generalizarse de la siguiente manera:

Donde la suma se hace para todas las corrientes (caliente y fra) contenidas en el
intervalo, y Qi es el cambio de entalpia de la corriente en el intervalo.
Claramente, el diagrama de entalpa compuesto se puede dividir en intervalos en
los que el nmero de corrientes calientes y fras es constante. El rea de
transferencia de calor total para la red puede estimarse sumando las reas para
cada intervalo obtenido de la Ecuacin 15.3. Ahmad et al. [8] afirman que el
resultado de la ecuacin 15.3 debe predecir el rea mnima requerida para una
aproximacin de temperatura mnima dada dentro de aproximadamente el 10%,
siempre y cuando los coeficientes de transferencia de calor de la pelcula no
difieran en un factor de 10 o ms. Esta estimacin de exactitud parece ser algo
optimista, y un nmero ms realista podra ser 25%. Sin embargo, al buscar el
enfoque ptimo de la temperatura, el mtodo usado arriba debe dar predicciones
razonables. El Ejemplo 15.5 ilustra la metodologa para estimar las reas de
transferencia de calor usando esta tcnica.
EJEMPLO 15.5
Para el problema introducido en el Ejemplo 15.1, y utilizando los coeficientes de
transferencia de calor de pelcula de los Ejemplos 15.3 y 15.4, estimar el rea de
transferencia de calor para la red propuesta. Comparar el resultado con el
obtenido en el Ejemplo 15.4.
El diagrama de entalpa compuesta para este problema se muestra en la Figura
E15.5. Esta es la misma figura que la figura 15.9, excepto que se han aadido
temperaturas y entalpias para los diferentes segmentos. Dentro de cada
segmento, las curvas de entalpa compuestas para las corrientes caliente y fra
son rectas, lo que implica que el nmero de corrientes en cada segmento es
constante porque la pendiente de la lnea es 1 / m cp. Para generar esta
informacin, las balanzas de calor deben ser aplicadas junto con la informacin en
el diagrama de intervalo de temperatura, Figura 15.1. Por ejemplo, considere el
Segmento 1 de la Figura E15.5. La temperatura de la corriente caliente en el borde
de los Segmentos 1 y 2 debe ser calculada (esto no se muestra en el diagrama de
entalpa de temperatura compuesto original, Figura 15.9). Debido a que Q1 es el
servicio de servicio fro y es igual a 50 kW, la temperatura para la corriente caliente
compuesta viene dada por el siguiente equilibrio simple de entalpia:

La figura 15.1 muestra que las corrientes 2 y 3 se encuentran en el rango de

temperatura del segmento 1 (> 50 C y <100 C). Por lo tanto,
Por lo tanto, la temperatura de la corriente caliente compuesta en el borde de los
segmentos 1 y 2, Thot, 1-2 = 50 + 10 = 60 C.
De manera similar, la temperatura de las corrientes fras compuestas entre los
segmentos 3 y 4 puede calcularse como

De la figura 15.1, las corrientes 5 y 6 se encuentran en el intervalo de

temperaturas (> 90C y <190C). Por lo tanto, la temperatura compuesta del flujo
en fro en el borde de los segmentos 3 y 4 est dada por

Se deben realizar clculos similares para establecer los datos dados en la Figura
E15.5.
Para estimar el rea para cada uno de los segmentos, la ecuacin 15.3 se aplica a
cada segmento. Los resultados de estos clculos para los intercambiadores de
calor proceso-proceso (Segmentos 2-6) se dan en la Tabla E15.5. El rea de
transferencia de calor total para la red de intercambiadores de calor (ignorando los
intercambiadores de servicio por ahora) es de 788 m2.
El rea calculada siguiendo el algoritmo de cinco pasos, y calculada en el Ejemplo
15.3, fue 1063 m2. Para este caso, el mtodo de estimar el rea de transferencia
de calor de la red de intercambiadores de calor a partir del diagrama compuesto
temperatura-entalpa (Ejemplo 15.5) subestima el rea en un 26%. Aunque este
valor sera inaceptable para fines de diseo final, este mtodo puede programarse
fcilmente y el efecto sobre el coste total de la red de cambiar la temperatura de
aproximacin mnima o los cambios de proceso puede calcularse fcilmente. El
paso final en el clculo de la inversin de capital fijo de la red de intercambiadores
de calor es calcular el rea y la configuracin para cada uno de los
intercambiadores de calor en la red.
15.6. FACTOR DE EFECTIVIDAD (F) Y EL NMERO DE CARCASAS
Hasta este punto, se ha supuesto que el factor de correccin de la temperatura
media logartmica, F, para todos los intercambiadores es igual e igual a 0,8. La
razn por la que F no se supone que es igual a la unidad es que, para los
intercambiadores de calor en la mayora de las aplicaciones prcticas, los flujos de
las corrientes caliente y fra nunca son puramente contracorrientes. El tipo ms
comn de intercambiador de calor en uso en las industrias de proceso qumico es
el tipo de concha y tubo (S & T). Estas unidades se fabrican tpicamente como
mltiplos del diseo bsico de paso de 1 coraza, de paso de 2 tubos (1-2). Al
estimar la inversin de capital fijo asociada a la compra e instalacin de la red de
intercambiadores de calor, se necesita el nmero de 1-2 intercambiadores S y T
adems de la superficie total de la red.
En la figura 15.12 se muestra un diagrama esquemtico de un intercambiador S &
T 1-2. Puede observarse que los patrones de flujo bsicos de los fluidos de
cscara y de tubo no son contracorrientes. De hecho, los patrones de flujo de los
dos fluidos son muy complicados. Sin embargo, para 1-2 intercambiadores de S &
T, una suposicin razonable es que el fluido del lado de la carcasa fluye
conjuntamente con el fluido del lado del tubo en una direccin ya contracorriente
en la otra direccin. Utilizando este modelo idealizado del flujo de fluido, se puede
calcular una expresin analtica para el factor F (Bowman et al [9]). Esta expresin
se da como
La relacin entre F1-2, S & T y P y R se ilustra en la Figura 15.13. De esta figura est
claro que, para un valor dado de R, el factor de correccin de temperatura, F, cae
precipitadamente cuando se alcanza un valor crtico de P. De hecho, para
cualquier valor dado de R, existe un valor mximo de P dado por
Este fenmeno puede explicarse por el hecho de que a medida que la temperatura
entre la salida caliente y las corrientes de entrada en fro se aproxima a cero, se
reduce la eficacia del diseo 1-2. Este efecto se ilustra en la figura 15.14. Para un
flujo de cocurio puro, la temperatura ms alta a la que se puede calentar la
corriente fra es igual a la temperatura de salida de la corriente caliente. Debido a
que la mitad del flujo en un intercambiador S & T 1-2 es co-corriente, no es
sorprendente que la eficiencia (factor de correccin de temperatura, F) del
intercambiador de calor comience a disminuir rpidamente cuando se alcanza esta
condicin. Para la condicin Th, 2 = Tc, 2, la relacin entre P y R se da en la
ecuacin (15.7):
La lnea que representa esta ecuacin se representa en la figura 15.13. Esta lnea
puede ser aproximada por la condicin F = 0.8 en la figura. Si se toma la condicin
de F = 0,8 como el criterio para el lmite de funcionamiento de un intercambiador S
& T 1-2, el nmero de carcasas puede calcularse grficamente mediante una
construccin de tipo McCabe-Thiele ilustrada en la Figura 15.14 (c). La expresin
analtica para el nmero de cscaras que utilizan este criterio y cuando los calores
especficos de corrientes calientes y fras son constantes (esto implica que las
lneas en el diagrama T-Q son rectas) est dada por

Una tcnica ms sofisticada, dada por Smith [10] y debido a Hall et al. [11], para
calcular el nmero de cscaras basado en el uso de una fraccin, Z, del valor
mximo de P, la ecuacin (15.6), como el lmite para el uso de 1-2
intercambiadores S & T da la siguiente expresin para el nmero de depsitos
requeridos:
El nmero de conchas calculado a partir de las ecuaciones (15.8) y (15.9) se
compara en la tabla 15.1. Los valores de P se eligen para coincidir con la
transicin de una cscara a dos cscaras usando la ecuacin (15.8). Segn Smith
[10], un valor lmite de F = 0,75 corresponde a Z = 0,9. Comparando los resultados
en la Tabla 15.1, est claro que las predicciones de la ecuacin (15.8) no son
drsticamente diferentes de los de la ecuacin (15.9). A menos que se indique lo
contrario, se utilizar la ecuacin (15.8) para calcular el nmero de proyectiles. El
ejemplo 15.6 muestra este procedimiento.

EJEMPLO 15.6
Para un intercambiador de calor que enfra una corriente caliente monofsica de
250 C a 60 C, usando una corriente de enfriamiento monofsica que se calienta
de 30 C a 200 C, estimar el nmero de 1-2 intercambiadores de calor S & T
necesario. Suponga que los calores especficos de las dos corrientes son
constantes.
El diagrama T-Q para este intercambiador de calor se muestra en la Figura E15.6.
Ambos mtodos predicen la necesidad de un intercambiador con cinco pases de
casquillo (y diez pasos de tubo) que requieren cinco intercambiadores de S y T 1-2
apilados uno encima del otro. Este equipo se denominara un intercambiador S & T
5-10.
15.7. COMBINACIN DE COSTOS PARA DAR A LA EAOC LA RED
El ltimo paso para evaluar el coste de capital de la red de intercambio es estimar
el nmero de unidades de intercambiador de calor necesarias para la red. En el
Ejemplo 15.3, se evaluaron las reas individuales de los intercambiadores de
calor. Si se calcula el nmero de carcasas requeridas para cada intercambiador,
se puede calcular el nmero total y las reas de cada uno de los intercambiadores
S & T 1-2 para el diseo. A partir de estos datos, utilizando las correlaciones de
costos introducidas en el Captulo 7, se puede evaluar la inversin de capital fijo
para la red instalada. Debe tenerse en cuenta que debido a la economa de
escala, el costo de dos 1-2 intercambiadores S & T colocados con sus carcasas en
serie para formar un intercambiador S & T de 2-4 ser mayor que el equivalente 1-
2 intercambiador S & T con el mismo total rea de transferencia de calor. Por lo
tanto, el uso del nmero correcto de cscaras es importante si se desea obtener
una estimacin exacta de la FCI de la HEN. Esto es especialmente cierto cuando
las temperaturas de aproximacin en un intercambiador son pequeas, por
ejemplo, en el tren de precalentamiento bruto de las refineras de petrleo.
Se pueden utilizar varios criterios econmicos introducidos en el captulo 10 para
evaluar la rentabilidad de una determinada red de intercambiadores de calor. Para
esta discusin, se utilizar el costo operativo equivalente anual (EAOC):

Donde la inversin de capital fijo FCI es el costo total del mdulo de la red de
intercambio, el segundo trmino del lado derecho de la ecuacin (15.10) es el
costo anual de los servicios pblicos de agua caliente y fra yn es el nmero de
aos Sobre el cual se lleva a cabo el anlisis econmico. Para un anlisis
econmico completo despus de impuestos, se debe tener en cuenta la
depreciacin de la FCI. Para simplificar el anlisis, se puede utilizar una tasa de
obstculos antes de impuestos, i, para comparar casos con diferentes
temperaturas mnimas de aproximacin.
Cuando las curvas de entalpa compuestas se utilizan para estimar reas de
intercambio, no hay una manera simple de estimar el nmero y reas de
intercambiadores individuales. Esto se debe a que no se hacen coincidencias de
corrientes especficas al estimar el rea de transferencia de calor total a partir de
las curvas de entalpa compuestas. El mtodo ms simple para estimar reas
especficas de transferencia de calor, que es necesario para calcular el coste de la
red de intercambiadores de calor, es suponer que todos los intercambiadores de
calor tienen la misma rea. Este enfoque tiende a sobrestimar un poco el costo de
la red. Por lo tanto, la inversin de capital fijo puede estimarse usando (Nmin, a +
Nmin, b) veces el costo de un intercambiador de calor con un rea de A network /
(Nmin, a + Nmin, b). La EAOC puede entonces estimarse usando la ecuacin
(15.10). El Ejemplo 15.7 ilustra cmo se puede estimar el coste de la red de
intercambiador de calor.
EJEMPLO 15.7
Utilizando los resultados del Ejemplo 15.5, estimar la EAOC para la red de
intercambiadores de calor. Supongamos que i (antes de impuestos) = 10% p.a. Y n
= 5 aos.
Del Ejemplo 15.4, el rea total de transferencia de calor de la red (excluyendo los
intercambiadores de servicio) = 788 m2. Se encontr que el nmero mnimo de
intercambiadores era de 8.
La inversin de capital fijo se basa en 8 intercambiadores cada uno con una
superficie de (788/8) = 98,5 m2.
CTM, intercambiador de cabezal flotante S & T = $ 97,700
Los costos de servicios pblicos se calculan de la siguiente manera:
Costes de los servicios de agua de refrigeracin = (50 103) [J / s] (3600) [s /
h] (8000) [h / y] (0,354) [$ / GJ] (1 10-9) [GJ / J ] = $ 510 / ao
HPS = (100 103) [J / s] (3600) [s / h] (8000) [h / y] (9,83) [$ / GJ] (1 10-9) [GJ /
J] $ 28,310 / ao

El procedimiento ilustrado en el Ejemplo 15.7 puede repetirse para diferentes

temperaturas mnimas de aproximacin. Las tendencias bsicas para el consumo
de servicios pblicos, el rea de transferencia de calor y la EAOC como funciones
del enfoque de temperatura mnima se muestran en la Figura 15.15. De esta figura
se desprende claramente que habr un enfoque ptimo de temperatura mnima
para la red de intercambiadores de calor. En el mejor de los casos, el aumento de
los costos de uso (uso) para un cambio incremental en el enfoque de temperatura
mnima ser compensado por la disminucin en el costo de operacin anual
equivalente para la red de intercambiadores de calor ms pequea.
15.8. OTRAS CONSIDERACIONES
Hasta este punto en la discusin, se ha asumido que el coste del intercambiador
de calor es simplemente una funcin de la superficie de transferencia de calor. De
las discusiones del captulo 7, est claro que tanto los materiales de construccin
como la presin de operacin son factores importantes en la estimacin de los
costos del intercambiador de calor. Estos efectos deben tenerse en cuenta al
estimar el FCI del diagrama compuesto de temperatura-entalpa. Este problema ha
sido tratado por Hall et al. [11] y se explica en la siguiente seccin.
15.8.1. Materiales de Construccin y Problemas de Presin Operativa
Inicialmente, se supone que los materiales de construccin y las presiones
operativas mximas para todos los intercambiadores de calor son los mismos.
Algunas corrientes pueden requerir diferentes materiales de construccin y
presiones operativas y, para estas corrientes, los coeficientes de transferencia de
calor de pelcula pueden ajustarse para corregir los diferentes costes de capital fijo
asociados con los intercambiadores en contacto con estas corrientes. Por ejemplo,
supongamos que todos menos uno de los arroyos en una HEN estn a presiones
menores de 5 barg y requieren de construccin de acero al carbono. La corriente
restante, sin embargo, est a una presin de 25 bar, es corrosiva y requiere que
todas las superficies del intercambiador en contacto con ella sean de acero
inoxidable de calidad 304. Los intercambiadores de calor que contactan con este
fluido sern ms caros que los intercambiadores de tamao similar que no entran
en contacto con este fluido. Hall et al. [11] sugieren utilizar un coeficiente de
transferencia de calor de pelcula eficaz para este flujo que es inferior al valor real.
Haciendo esto, las reas previstas para los intercambiadores de calor que
procesan este flujo aumentan, haciendo que los costos de los intercambiadores
tambin aumenten. Por lo tanto, el uso de estos coeficientes de pelcula efectiva
permite utilizar la misma ecuacin de costes para todos los intercambiadores en el
HEN. La forma de las ecuaciones de costos introducidas en el Captulo 7 (y en el
Apndice A) no es adecuada para este anlisis. En su lugar, la forma ms simple
de la relacin de costo dada en la ecuacin (7.2) se utiliza:

El costo total del mdulo del intercambiador se obtiene combinando los resultados
de las ecuaciones (7.2), (7.15) y (A.4):

Para las condiciones de base, la presin de funcionamiento <5 barg y la

construccin de acero al carbono, FM y FP en la Ecuacin (15.12) son ambos
iguales a 1. Sea el rea de un intercambiador de calor que funcione a la presin P
y usando los materiales correctos de construccin A , Y dejar que el rea de un
intercambiador en las condiciones de base que tiene el mismo costo de mdulo
total que el otro intercambiador sea Abc. El uso de la ecuacin (15.12) y la
equiparacin de los costos totales del mdulo

De la ecuacin (15.13), est claro que para un coste igual, el rea del
intercambiador de calor en condiciones de base debe ser mayor que el rea
verdadera por el factor en el lado derecho de la ecuacin. Debido a que el rea es
inversamente proporcional al coeficiente de transferencia de calor de la pelcula,
se obtiene la relacin en la Ecuacin (15.14):

Mediante la modificacin de los coeficientes de transferencia de calor para los

flujos que requieren condiciones de funcionamiento no bsicas, utilizando la
ecuacin (15.14), puede utilizarse la misma ecuacin de costes para calcular
todos los costes del intercambiador en una red dada.
En la figura 15.16 se muestran los factores de correccin para un intercambiador
de calor de cabeza flotante y de casco y tubo. Del Apndice A, los valores
utilizados en la ecuacin (15.14) son B1 = 1.63, B2 = 1.66 y n = 0.573. Los
ejemplos 15.8 y 15.9 ilustran cmo usar esta informacin.

EJEMPLO 15.8
Para la red de intercambiadores de calor desarrollada en los Ejemplos 15.2, 15.3 y
15.4, qu coeficiente de transferencia de calor debe utilizarse para tener en
cuenta el hecho de que la Corriente 3 requiere construccin de acero inoxidable y
est a una presin de 50 barg? Supongamos que todas las corrientes excepto la
corriente 3 estn disponibles a presiones <5 bar y requieren solo construccin de
acero al carbono.
Con el fin de minimizar el coste de inversin, la corriente 3 se colocar siempre en
el lado del tubo de cualquier intercambiador a travs del cual pasa. A partir de la
Tabla A.3, el factor material, FM, para intercambiadores de calor con carcasas de
acero al carbono y tubos de acero inoxidable es 1,81. De la figura 15.16, con una
presin de funcionamiento de 50 barg y FM de 1,81, el valor de h bc / h es 0,517.
Por lo tanto, se debe utilizar un coeficiente de transferencia de calor modificado de
(530) (0,517) = 274 W / m2 C para estimar las reas de transferencia de calor
usando la ecuacin de costos para las condiciones de caso base.
EJEMPLO 15.9
Estime el efecto del resultado del Ejemplo 15.8 sobre el rea de transferencia de
calor total y el coste de la red de intercambiador de calor calculada en el Ejemplo
15.4. Las reas de transferencia de calor ajustadas para la red se muestran en la
Tabla E15.9.

Los resultados de la Tabla E15.9 muestran que el efecto sobre la inversin de

capital fijo de la HEN de usar acero inoxidable y una presin de operacin de 50
bar para la Corriente 3 equivale a incrementar el rea HEN de 788 a 848 m2
utilizando los costos bsicos . La inversin de capital fijo del Ejemplo 15.7 fue (8)
($ 97.700) = $ 781.600. El uso de condiciones no estndar se basa en 8
intercambiadores cada uno de rea (847/8) = 106.0 m2, un costo de (8) (103.600)
= $ 828.800. Se trata de un aumento de 47.200 dlares.
15.8.2. PROBLEMAS CON VARIOS SERVICIOS
Para problemas ms complicados, pueden ocurrir varias temperaturas de pellizco,
y la energa puede tener que ser agregada de ms de una utilidad caliente y
rechazada a ms de una utilidad fra. En general, es un buen sentido de la
ingeniera agregar calor de la utilidad "caliente" ms fresca y rechazar el calor a la
utilidad "fra" ms caliente. Por ejemplo, si el calor debe ser rechazado del proceso
a una temperatura de 190 C, podra ser rechazado al servicio de agua de
refrigeracin. Sin embargo, tiene ms sentido, es decir, es ms rentable, si este
exceso de energa se puede utilizar para hacer vapor de media presin, que se
puede utilizar en otras partes de la planta. Igualmente, si se necesita aadir calor
al proceso a una temperatura de 80 C, no tiene mucho sentido usar vapor de alta
presin valioso (a 250 C); Ms bien, se debe usar vapor de baja presin.
15.8.3. MANEJO DE FLUJOS CON CAMBIOS DE FASE
El rea de integracin de calor y tecnologa de pellizco, en general, es bastante
amplia, y muchos temas no han sido cubiertos aqu. El enfoque MUMNE descrito
anteriormente dar una primera aproximacin razonable al esquema ptimo de
integracin de calor para un proceso dado y, por lo tanto, es til en el diseo
preliminar de un proceso. Aunque no se ha indicado explcitamente, el anlisis
para el diseo MUMNE asume que las corrientes son monofsicas y que las
capacidades calorficas especficas de las corrientes son constantes a lo largo del
intervalo de temperatura en el proceso. Para los flujos que experimentan un
cambio de fase o para los cuales las capacidades calorficas especficas no son
constantes, el anlisis se vuelve ms complicado. Sin embargo, para tales
corrientes, se pueden usar corrientes simuladas que tienen capacidades trmicas
constantes. Este concepto se ilustra en la figura 15.17. El diagrama de la izquierda
muestra una situacin en la que se est produciendo un cambio de fase parcial.
En este caso, el cambio de entalpia puede ser aproximado usando dos corrientes
simuladas con capacidades de calor constantes como se muestra en el diagrama.

Para un solo componente que cambia de fase, el diagrama T-Q es una lnea
horizontal, y para este caso, un T arbitrariamente pequeo de 1 C se utiliza
para obtener la capacidad de calor ficticia.
Para los procesos grandes, los clculos de las manos descritos anteriormente se
vuelven difciles de manejar y consumen mucho tiempo. Para ayudar en estos
clculos, el software HENSAD ha sido desarrollado y est contenido en el CD que
acompaa al texto.
15.9. PROGRAMA DE ANLISIS Y DISEO DE SNTESIS DE RED DE
INTERCAMBIADORES DE CALOR (HENSAD)
El programa de anlisis y diseo de sntesis de red de intercambiador de calor
(HENSAD) se desarroll para ayudar a resolver el problema MUMNE descrito
anteriormente en este captulo. Una vez que se ha introducido la informacin de la
corriente de alimentacin, el programa calcula los diagramas de intervalos de
temperatura, los diagramas en cascada y las grficas de temperatura y entalpa
compuestas (correspondientes a los pasos 1-4 introducidos en la seccin 15.2). El
diseo de la red ptima del intercambiador tambin se puede completar usando el
software. Sin embargo, el usuario debe interactuar con el programa para lograr un
diseo que no viole la temperatura de aproximacin mnima especificada para el
problema. Tambin se pueden llevar a cabo estudios paramtricos utilizando el
diagrama de entalpa compuesta. Parcelas de rea de intercambio de red,
consumo de servicios pblicos y EAOC como funciones de temperatura de
aproximacin mnima se pueden hacer e imprimir. El usuario se refiere a un video
de entrenamiento (HENSAD.AVI) que acompaa al software, lo que explica el
funcionamiento del programa y la entrada de usuario requerida. Aunque el
software resuelve problemas comprensivos, est limitado por las siguientes
suposiciones:
Se supone que los calores especficos de las corrientes son constantes.
Se pueden solucionar problemas con una sola utilidad caliente y otra fra.
Para comparar la temperatura de aproximacin mnima "ptima", se utiliza la
EAOC antes de impuestos como funcin objetivo.
Se pueden analizar problemas sin un pellizco, pero las parcelas de Tmin versus
el rea del intercambiador de calor y la EAOC son estrictamente correctas slo
para las situaciones en las que se produce un pellizco.
Los anlisis econmicos son vlidos para el rango de aplicacin de las
correlaciones de costos.
Con el fin de obtener experiencia con el software, se recomienda que el problema
estudiado en este captulo se introduzca y verifique utilizando el programa
despus de que el archivo AVI se ha visto.
15.10. REDES DE INTERCAMBIO MASIVO
La tecnologa Pinch se puede aplicar a la integracin de dispositivos de
intercambio de masa de una manera anloga a cmo se aplica a la integracin de
intercambiadores de calor. Un dispositivo de intercambio de masa es un
separador. El propsito de la integracin del calor es utilizar la energa de manera
ms eficiente. Al combinar corrientes calientes y fras, se minimiza la necesidad de
utilidades de agua fra y caliente. Esto tiene beneficios ambientales en que los
servicios pblicos requieren energa, lo que aumenta la contaminacin. La
integracin energtica tambin ahorra el costo de estas utilidades, aunque debe
recordarse que la red de intercambio de calor ms eficiente en energa no es
necesariamente la ms econmica.
El objetivo de las redes de intercambio masivo es utilizar la masa de manera ms
eficiente. Si la masa no se utiliza de manera eficiente, la cantidad de residuos
creada aumenta, creando ms contaminacin. Sin una integracin masiva, las
materias primas tambin pueden no ser utilizadas muy eficientemente.
Como ejemplo simple de integracin en masa, considere el proceso de acetona en
el Apndice B, Seccin B.10. Se observa que se necesita agua de proceso para
limpiar la acetona que queda en la corriente de vapor que sale del recipiente, V-
1102. Tambin se observa que hay una corriente de aguas residuales que sale de
la columna de destilacin final, T-1103. Esta corriente de aguas residuales
contiene trazas de acetona y alcohol isoproplico. Debe ser posible usar parte o la
totalidad de esta corriente de aguas residuales en el depurador, T-1101, en lugar
de agua de proceso. Debido a que el agua contiene ahora algn soluto, puede ser
necesario aumentar el tamao del depurador. En este ejemplo de integracin en
masa, se produce menos desperdicio. Adems, se reducen o eliminan los gastos
de produccin de agua de proceso pura y de tratamiento de la corriente de aguas
residuales.
El procedimiento para la sntesis de redes de intercambio de masas se resume
aqu. Existen tratamientos mucho ms detallados [12, 13], y tambin estn
disponibles breves discusiones para las aplicaciones de prevencin de la
contaminacin [14, 15]. El procedimiento es paralelo al de las redes de
intercambio trmico. Existe un diagrama de intervalo de composicin (CID) que es
anlogo al diagrama de intervalos de temperatura (TID). Tambin hay un diagrama
en cascada, un mtodo similar para identificar el pellizco y el nmero mnimo de
intercambiadores por encima y por debajo del pellizco, un diagrama de
intercambio de masa compuesto y una red final de intercambio de masas.
En el contexto de redes de intercambio masivo, una utilidad es la separacin o
adicin de un soluto a un sumidero o de una fuente que no es una corriente de
proceso. Esto es similar a las utilidades de calor y fro en las redes de intercambio
de calor, y los trminos anlogos a las utilidades de agua caliente y fra son las
utilidades ricas y pobres, respectivamente. As como una utilidad caliente agrega
energa a una corriente, una utilidad rica agrega masa (de un soluto) a una
corriente. Del mismo modo, as como una utilidad fra elimina la energa de una
corriente, una utilidad pobre elimina la masa de una corriente (un adsorbente, por
ejemplo). El trmino rico significa una corriente que est ms concentrada en
soluto y por lo tanto perder el soluto a otra corriente de proceso mediante
transferencia de masa. El trmino magro significa una corriente que est menos
concentrada en soluto y por lo tanto recibir soluto de otra corriente de proceso
mediante transferencia de masa. Con esta analoga entre el caliente y el fro y las
utilidades ricas y delgadas entendidas, entonces el concepto de una red MUMNE
(utilidad mnima, nmero mnimo de intercambiadores) tambin existe para redes
de intercambio masivo.
Sin embargo, hay varias diferencias entre las redes de intercambio de calor y las
redes de intercambio masivo que deben entenderse:
1. Se debe incluir el coeficiente de reparto del soluto entre las fases
contactadas en los dispositivos de intercambio de masa (separadores,
probablemente absorbedores, decapantes o extractores lquido-lquido).
Esto se consigue trazando la fraccin molar en la fase rica (denotada y) en
el lado izquierdo del CID, y la fraccin molar de la fase pobre (indicada x)
en el lado derecho del diagrama. En un TID, las temperaturas en lados
opuestos de la misma lnea horizontal difieren por la temperatura mnima de
aproximacin. En un CID, las composiciones de fase rica y pobre se
relacionan por

Donde m es el coeficiente de particin y es la composicin de

aproximacin mnima basada en la fase pobre. La consecuencia del
coeficiente de particin es que el criterio para la transferencia de masa de la
fase rica a la fase pobre es y> mx. Si el coeficiente de particin, m, fuera
unitario, entonces este criterio sera completamente anlogo al de la
transferencia de calor, donde el criterio para la transferencia de calor de
corrientes calientes a fras es TH> TC. Por lo tanto, si m <1, la masa puede
transferirse de una fase rica con una fraccin molar inferior a la fase pobre.
2. Las reglas para emparejar corrientes en la pizca son diferentes. Por encima
de la presin, el criterio para emparejar corrientes es

Donde L es el caudal msico de la corriente pobre, y R es el caudal msico

de la corriente rica. Debajo de la pizca, el criterio para emparejar corrientes
es

3. Tambin hay una restriccin con respecto al nmero de secuencias. Por

encima de la pinch
 Y por debajo del pinch

Donde NL es el nmero de corrientes pobres y NR es el nmero de

corrientes ricas. Si este criterio no se cumple, esto significa que se requiere
la divisin de la corriente.
El procedimiento para la sntesis de redes de intercambio de masa se ilustra en los
Ejemplos 15.10 y 15.11. En estos ejemplos, se supone que slo hay un soluto, y
es el nico componente que se transfiere. Las fases son completamente
inmiscibles; Es decir, no se transfiere disolvente entre fases.
EJEMPLO 15.10
Considere los siguientes flujos de proceso, todos ellos con el mismo soluto. El
coeficiente de reparto entre ambas fases ricas y la fase pobre es 0,5 (es decir, y =
0,5x).

Sintetizar la red de intercambio de masa MUMNE para una composicin de

aproximacin mnima de = 0,01. El CID se muestra en la Figura E15.10 (a). Se
observa que los valores en el lado izquierdo representan y, las composiciones de
flujo rico (fracciones de masa). Los valores correspondientes en el lado derecho se
obtienen resolviendo x en la Ecuacin (15.15). Los valores a la derecha son la
masa total transferida en cada intervalo y se obtienen a partir de la ecuacin
indicada.
El diagrama en cascada se muestra en la Figura E15.10 (b). Al igual que en las
redes de intercambio de calor, el exceso de masa se conecta en cascada a travs
de cada intervalo. En este ejemplo, no hay pellizco. En la parte inferior del
diagrama en cascada, hay un exceso de masa que requiere una utilidad pobre
(LU). Un LU es una unidad de separacin diferente, tal como un adsorbedor, que
elimina el soluto.

El nmero mnimo de intercambiadores de masa se muestra en la Figura E15.10

(c). El mtodo es exactamente paralelo al del nmero mnimo de intercambiadores
de calor. En este ejemplo, se requieren tres dispositivos de intercambio de masa.
La figura E15.10 (d) muestra la red MUMNE. Debido a que no hay pellizco, no hay
restricciones que no sean el balance de masa y el gradiente de concentracin.

La figura E15.10 (e) muestra el diagrama de flujo de masa compuesto. Se observa

que la ordenada es la fraccin de masa en la fase pobre. Por lo tanto, para cada
composicin de fase rica, se utiliza la ecuacin (15.15) para obtener un valor de
fase magra correspondiente. Alternativamente, el diagrama podra haber sido
trazado usando la fraccin de masa en la fase rica. Hay dos lneas compuestas:
una para la fase rica y otra para la fase pobre. Los puntos necesarios para
representar la figura E15.10 (e) son los que se muestran en la tabla de la pgina
536.
La transferencia de masa en cada intervalo se obtiene sumando el caudal msico
de cada corriente multiplicado por el cambio de composicin a travs del intervalo.
Cabe sealar que slo los puntos donde la pendiente de la lnea compuesta
cambia se destacan en la Figura E15.10 (e). La lnea de flujo delgado se ha
desplazado a la derecha por el valor de utilidad pobre para que la utilidad pobre se
pueda ilustrar en la Figura E15.10 (e). Esto es para que el diagrama de flujo de
masa compuesto sea completamente anlogo al diagrama de flujo de calor
compuesto.
Se observa que no hay punto de pellizco en la Figura E15.10 (e); Es decir, no hay
punto donde la composicin de aproximacin mnima sea 0,01, como se
proporciona en el anlisis. Esto se debe a que no hubo pellizco identificado en el
diagrama en cascada (Figura E15.10 [b]).
Finalmente, examine el intercambiador de masas 1 en la figura E15.10 (d). En la
superficie, parece que este intercambiador de masas puede no ser factible debido
a la cruz de fracciones de masa, que se ilustra mediante las dos lneas inferiores
en la Figura E15.10 (f). Sin embargo, como se ha indicado anteriormente en la
primera diferencia entre las redes de intercambio de calor y de intercambio de
masa, el coeficiente de reparto debe tenerse en cuenta al determinar la viabilidad
del intercambiador de masa. Si las fracciones de masa de flujo rico se dividen por
el coeficiente de particin (0,5 en este ejemplo), se convierten a la escala de flujo
pobre. Esta lnea se indica en la figura E15.10 (f). En la misma escala, se
demuestra que este intercambiador de masas es factible; Es decir, no hay cruces
de fracciones en masa. Una alternativa, igualmente vlida ilustracin de este punto
habra sido multiplicar las fracciones de masa magra flujo de 0,5.

EJEMPLO 15.11
Considere los siguientes flujos de proceso, todos ellos con el mismo soluto. El
coeficiente de reparto entre ambas fases ricas y la fase pobre es 0,667 (es decir, y
= 0,667x).
Sintetizar la red de intercambio de masa MUMNE para una composicin de
aproximacin mnima de = 0,010. El diagrama de intervalo de composicin (CID)
se muestra en la Figura E15.11 (a). Como en el ejemplo anterior, los valores en el
lado izquierdo representan y, las composiciones de flujo rico (fracciones de masa).
Los valores correspondientes en el lado derecho se obtienen resolviendo x en la
Ecuacin (15.15). Los valores ms a la derecha son la masa total transferida en
cada intervalo y se obtienen a partir de la ecuacin indicada.

El diagrama en cascada se muestra en la Figura E15.11 (b). En este ejemplo hay

un pellizco entre los intervalos B y C. Por lo tanto, las composiciones de pellizco
son 0,060 - 0,080. Hay una deficiencia de masa por encima de la presin que
requiere una rica utilidad (RU). Una utilidad rica es una unidad separada en la que
se aade un soluto puro a una corriente. Esto puede parecer inusual. Sin
embargo, hay que recordar que esta no es necesariamente la solucin econmica
ptima; Es la solucin ptima para el uso de la masa. Tambin hay un exceso de
masa por debajo de la pizca que requiere una utilidad pobre (LU). Una utilidad
pobre es un dispositivo de separacin (tal como un adsorbedor) que elimina el
soluto sin intercambiar soluto con otras corrientes de proceso.
El nmero mnimo de intercambiadores de masas por encima y por debajo del
pellizco se muestra en la Figura E15.11 (c). En este ejemplo, se requieren tres
dispositivos de intercambio de masa tanto por encima como por debajo del pinch.

La figura E15.11 (d) muestra la red MUMNE. Se observa que los criterios de las
ecuaciones (15.16) a (15.19) son obedecidos.
La figura E15.11 (e) muestra el diagrama compuesto de intercambio de masas.
Una vez ms, la ordenada es la fraccin de masa en la fase pobre. Los puntos de
la figura E15.11 (e) son los que se muestran en la tabla de la pgina 541.
La transferencia de masa en cada intervalo se obtiene sumando el caudal msico
de cada corriente multiplicado por el cambio de composicin a travs del intervalo.
Una vez ms, la curva de la corriente pobre se desplaza por el valor de utilidad
pobre, y slo los puntos donde la pendiente de la lnea compuesta cambia se
resaltan en la Figura E15.11 (e).
Hay un punto de pellizco en este problema, y se muestra en la Figura E15.11 (e).
Segn el criterio, el pellizco est a una diferencia de composicin de 0,010.
15.11. RESUMEN
Las aplicaciones de la tecnologa de pellizco a la integracin de calor y masa se
consideraron por separado. El diagrama de intervalos de temperatura y el
diagrama en cascada se utilizaron para ilustrar la relacin entre la energa en las
corrientes caliente y fra, las temperaturas relativas de las corrientes y las posibles
transferencias de energa entre ellas. El algoritmo para analizar la utilidad mnima,
el nmero mnimo de intercambiadores de problemas (MUMNE) se describi y se
ilustr con un ejemplo. El papel del diagrama de entalpa compuesto para
determinar el rea de transferencia de calor y el efecto de la temperatura de
aproximacin mnima se ilustr usando varios ejemplos. Se cubri el clculo de la
eficacia del intercambiador para los intercambiadores de calor de casco y tubo y
se introdujo una expresin simple para determinar el nmero de carcasas para un
servicio dado. Los efectos de la presin de funcionamiento y los diferentes
materiales de construccin en el diseo de la red de intercambio de calor se
ilustran con un ejemplo. Finalmente, se introdujo el software HENSAD.
Se discutieron redes de intercambio de masas y se mostr que el diagrama de
intervalos de composicin y el diagrama en cascada para estos sistemas eran
paralelos al desarrollo de redes de intercambio de calor. Se introdujo el papel del
diagrama de flujo de masa compuesto y se ilustr el algoritmo de diseo MUMNE
para redes de intercambio de masa con dos ejemplos.