II SEMINARIO TECNICO EN PROCESOS METALURGICOS

APELLIDOS Y NOMBRES: Marcelo Caso, Luis Brian.

PONENTE: CAMEL ROJAS JULIO.C TEMA: TRATAMIENTO DEL DRENAJE
1 QU ES EL DRENAJE ACIDO DE MINA?
el drenaje acido mina se produce cuando los minerales sulfurados son expuestos al
contacto con agua y oxgeno generando escurrimientos cidos mviles con bajo ph y
significativos niveles de iones metlicos y sales disueltas como sulfato. estos
escurrimientos pueden contaminar recursos hdricos superficiales y subterrneos,
limitando sus usos y afectando seriamente el ecosistema.
2 CULES SON LAS CARACTERIZACIONES DE LAS AGUAS CIDAS?
LAS CARACTERIZACIONES DE LAS AGUAS ACIDAS SON LOS TIPOS QUE
OBTIENEN EL PH Y SU DESCRIPCIN

3 QU SON LAS BACTERIAS SULFATO REDUCTORA(BSR)?

Son bacterias que tienen la facultad de reducir sulfato, sulfito o tiosulfato de manera no
asimilatoria, utilizndolos como aceptores de electrones, produciendo como desecho
metablico cido sulfhdrico.
4 COM ES EL PROCESO BIOLOGICO DE LA BACTERIA SULFATO
REDUCTORA(BSR)?
El proceso biolgico de tratamiento que se basan en la habilidad de microorganismos
para generar alcalinidad e inmovilizar metales, viene a ser una alternativa que tiene
atencin en los ltimos aos. A pesar de esto el pH cido muchas veces limita el
crecimiento de estos microorganismos reductores de sulfato afectando las tasas de
remocin de sulfato y metales, lo que ocasiona que estos sistemas solo puedan operar
bajo determinadas condiciones.
5 QU CONDICIONES SON NESESARIAS PARA APLICAR EL
TRATAMIENTO DEL DRENAJE ACIDO DE MINA MEDIANTE BACTERIAS
SULFATO REDUCTOTAS (BSR)?
. El Per de acuerdo a su condicin geolgica natural y la actividad minera extractiva
desarrollada principalmente en cabeceras de cuencas alto andinas, est expuesto a
procesos de generacin de drenaje cido que impactan directamente en la movilizacin
de diversos contaminantes (metales y no-metales). Las reacciones catalizadas por
microorganismos tienen un impacto directo en los procesos de generacin cida, as
como en el desarrollo de alternativas de tratamiento.
6 CULES SON LOS PRINCIPALES BACTERIAS ANAEROBIAS
SULFATO REDUCTORAS?
Principales bacterias anaerobias sulfato reductoras: Desulfomaculum (Gram-positiva) y
Desulfovibrio, que utilizan como fuente de energa para su metabolismo las reacciones
que ocurren en la materia orgnica del substrato (2 ) y el sulfato (42 ) disuelto en
el agua intersticial.
7 QU METALES FORMAN MAS COMPLEJO DE SULFUROS?
el arsnico, el antimonio y el molibdeno forman ms complejos de sulfuros.
8 COM ES EL TRATAMIENTO DE DRENAJE ACIDOS DE MINA POR EL
SISTEMA DE HUMEDALES?
El sulfuro de hidrgeno (2 ) puede permanecer en el agua, puede escapar como gas,
puede formar los diferentes sulfuros que son insolubles: El bicarbonato (3 ) reacciona
a su vez con cationes metlicos y forma carbonatos metlicos que tambin precipitan. El
resultado de la mitigacin del drenaje cido de las minas que tienen este proceso, ha sido
un xito, porque los contaminantes principales estn dentro de los niveles mximos
permisibles.
9 QU PARAMETROS SE DEBE MANEJAR EN UN SISTEMA DE
HUMEDALES?
10 CRE USTED QUE ES RENTABLE REALIZAR EL TRATAMIENTO
DEL DRENAJE ACIDO DE MINA POR EL METODO DE BACTERIA
SULFATO REDUCTORAS? POR QUE.
S, porque se logr disminuir la acidez y tambin existen principales bacterias que no
podemos perder para disminuir fcilmente la acidez y como tambin hay pocas
contaminaciones.

PONENTE: RICHAR CCARHUAYPIA ARAUJO TEMA: PLANTA

CONCENTRADORA CERRO LINDO

1 LA PLANTA CONCENTRADORA CERRO LINDO EN QUE AO INICIA

SUS OPERACIONES Y QUE CONCENTRADOS PRODUCE?
Inicio la planta concentradora cerro lindo en el mes de julio de 2007, y produce
concentrados de zinc, cobre y plomo, con contenidos de plata, a travs de la
flotacin selectiva de minerales en la planta concentradora.
2 CUANTO FUE LA CAPACIDAD DE TRATAMIENTO EN SUS INICIOS Y
HOY EEN DIA CUANTO E LA CAPACIDAD DE TONELAJE MAXIMO DE
PROCESAMIENTO?
Al inicio de sus operaciones, la planta tuvo una capacidad de tratamiento de 5,000
tpd; en el 2011, se concluy el primer proyecto de ampliacin a una capacidad de
10,000 tpd; en el 2012, se concluy un segundo proyecto que permiti ampliar
nuevamente la capacidad de procesamiento a alrededor de 15,000 tpd; y, en el
2014, se concluy el tercer proyecto de ampliacin a alrededor de 18,000 tpd.
Es as como Cerro Lindo se convirti en la operacin subterrnea polimetlica
peruana de mayor capacidad de tratamiento, al haber alcanzado alrededor de
22,000 toneladas por da.
3 COMO ES EL PROCESO PRODUCTIVO EN LA PLANTA
CONCENTRADORA CERRO LINDO?
Chancado: En esta parte de nuestro proceso productivo, el mineral es acarreado
hacia la chancadora primaria donde los grandes bloques de mineral son reducidos
hasta en cinco pulgadas.
Molienda; El mineral es reducido de tamao por los 3 molinos de bolas, se reduce
su tamao de acuerdo a los requerimientos de la siguiente etapa de flotacin.
Flotacin; En esta etapa, se ejecuta el traspaso de la pulpa (agua y mineral) a las
celdas de flotacin donde se recupera el cobre y plomo, ambos con contenido de
plata (flotacin bulk) este ultimo pasa a la etapa de separacin donde se logra
separar el plomo del cobre. Por otro lado el relave del bulk pasa al circuito de zinc,
donde se logra recuperar zinc.
Posteriormente, la pulpa es espesada para reducir el agua y proporcionar un
transporte econmico y adecuado. De esta manera los concentrados son guardados
en la zona de despacho para su posterior transporte y comercializacin.
4 Qu TIPO DE TRATAMIENTO SE REALIZA PARA LA OBTENCION DEL
AGUA?
Realizamos el tratamiento travs de osmosisbersa y desinalizadores etc

5 Cmo se realiza el abastecimiento de agua a la planta

concentradora?

6 Qu TIPO DE DISPOSICIN DE RELAVES UTILIZAN?

7 Cmo ES EL CICLO DEL RELAVE?

8 Qu ES EL FACTOR METALURGICO?
El FACTOR METALURGICO (FM) es un nmero adimensional que se obtiene
multiplicando la Ley del Concentrado por Recuperacin y dividido el producto anterior
entre la ley de Cabeza. A mayor FM, mejor ser la flotacin. Este nuevo concepto
recompensa las operaciones de baja ley de cabeza y que demandan un mayor esfuerzo
en las plantas concentradoras por flotacin.
9 CULES SON LOS MINERALES MS PREDOMINANTES EN LA
PLANTA CONCENTRADORA CERRO LINDO?
Los minerales ms predominantes en cerro lindo es el zinc, cobre, plomo, ellos son los
minerales ms explotativos de la mina.
10 Cules SON LAS MENOS IMPORTANTES PARA SU
PROCESAMIENTO EN LA PLANTA CONCENTRADORA CERRO LINDO?
Las menas importantes son la Calcopirita y la Esfalerita, siendo la Galena de poca
abundancia.
PONENTE: JERSSON DANIEL DAVILA R TEMA:
PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO METALURGICO MINERA CHINALCO PERU
1 QUE SE DEBE TENER EN CUENTA EN EL CHANCADO Y TAMIZADO
DE MUESTRA PARA FLOTACION?
Granulometra 100% pasante malla 10.
El material debe estar 100% seco
El material debe ser tamizado inicialmente antes de ser chancado
El chancado debe ser en forma gradual en funcin a la granulometra
inicial.(chancado primario, secundario, terciario)
Tener en cuenta la capacidad de tratamiento de la chancadora.
Material rechazado deber ser mximo 2% del peso inicial.
2 QU SE DEBE TENER EN CUENTA EN EL CHANCADO Y TAMIZADO
DE MUENTRAS PARA WORD INDEX (MTODO DE BOND)?
Granulometra 100% pasante malla 6.
El material debe estar 100% seco
El material debe ser tamizado inicialmente antes de ser chancado
El chancado debe ser en forma gradual en funcin a la granulometra
inicial.(chancado primario, secundario, terciario)
Tener en cuenta la capacidad de tratamiento de la chancadora.
Material rechazado deber ser mximo 2% del peso inicial.
3 Qu SE DEBE TENER EN CUENTA EN EL CHANCADO Y TAMIZADO
DE MUESTRAS PARA SPI?
- Granulometra 100% pasante
- El material debe estar 100% seco
- El material debe ser tamizado inicialmente antes de ser chancado
- El chancado debe ser en forma gradual en funcin a la granulometra inicial. Y a
la granulometra del procedimiento del SPI.
- Tener en cuenta la capacidad de tratamiento de la chancadora.
4 Cmo SE REALIZA EL HOMOGENIZADO Y CUARTEO DE MUESTRAS
SECAS?
- Procedimiento de roleo
- Homogeneizador octogonal (1 min/Kg de muestra)
- Considerar la granulometra de la muestra para posibles problemas de
segregacin.
- Utilizar el mtodo de caneo-cuarteo y/o damero segn las caractersticas de la
muestra.
- De preferencia damero para muestras finas (menor a malla 6, coneo para
muestras gruesas (mayor a malla 6).
- Si se utiliza el divisor Jones tener en cuenta que es solo un divisor mas no un
homogenizador.
- En caso de utilizar un divisor rotatorio se debe calibrar previamente.
5 Qu METODOS EXISTEN PARA REALIZAR EL HOMOGUENIZADO Y
CUARTEO DE MUESTRA HUMEDAS?
- Es necesario generalmente para pruebas de flotacin a partir de pulpa.
- Tener en cuenta que la humedad genera desviaciones en el contenido metlico
de la muestra por efecto de la segregacin.
- Homogenizar nicamente mediante el procedimiento de roleo.
 - Cuartear solo mediante el procedimiento de Damero.
- Considerar que la muestra perder peso a travs del tiempo por efecto de la
evaporacin.
6 Qu SE DEBE TENER EN CUENTA PARA REALIZAR UN
HEMOGENIZADO Y CUARTEO DE MUESTRA EN PULPA?
o Considerar la procedencia de la muestra y los objetivos para los cuidados
respectivos.
o Utilizar un mecanismo de agitacin con alerones estatores para evitar la
separacin de material grueso por efecto de las fuerzas centrifugas.
o Para el cuarteo utilizar una divisor de pulpa o mediante sifoneo.
o No usar practicas manuales de agitacin(uso de palos, escobas, etc)

7 CMO PUEDE SUCEDER UNA CONTAMINACION EN EL FILTRO Y

SECADO DE MUESTRA?
Contaminacin de muestras por falta de limpieza de filtros
Considerar los peligros asociados al aire presurizado.
Generalmente la muestra producto de un filtro neumtico es de entre 10-15%
Considerar la capacidad del filtro y la cantidad de muestra a ser filtrada.
Si la muestra es de alto % de solidos y de granulometra gruesa evaluar otra
alternativas de tratamiento como el secado directo.
..
La ubicacin de muestras en el horno esta en funcin al peso y al contenido
metlico.
El secado se llevara acabo a una temperatura mxima de 100C
Verificar el correcto secado a travs de inspeccin visual y/o uso de esptulas
metlicas.
8 MENCIONE SOBRE LA PREPARACION DE REACTIVOS SOLIDOS Y
REACTIVOS LIQUIDOS?
PREPARACION DE REACTIVO SOLIDO:
Solicitar MSDS
Revisar las posibles condiciones especiales de preparacin.
Usar estrictamente los equipos de proteccin adecuados.
Pesar el solvente y el soluto. ejem:
Se quiere preparar 100 g de solucin de NaCN al 5%. Entonces: se pesar 5 g de
NaCN + 95g de agua.
Considerar el periodo de degradacin del reactivo para su almacenamiento.
PREPARACION DE REACTIVO LIQUIDO:

Solicitar MSDS

Revisar las posibles condiciones especiales de preparacin.

Usar estrictamente los equipos de proteccin adecuados.

Medir o Pesar el solvente y el soluto.

Considerar el periodo de degradacin del reactivo para su almacenamiento.

Siempre rotular los envases de reactivo.

9 Cul ES LA CARACTERIZACION DE MUESTRA F80, P80?
Definir la secuencia de mallas.
Toda muestra menor a la malla 100 deber ser deslamada con la ultima malla
del set definido.
Al momento de deslamar verificar si se tiene el peso inicial de lo contrario filtrar
la fraccin negativa.
Evaluar la capacidad de tratamiento del set definido.(en funcin al tiempo de
rotapeo, peso, granulometra de muestra y tamao de malla)
El tiempo de rotapeo para 7 mallas suele ser no menor a 15 minutos para una
granulometra 100% - malla y para 800 g de muestra como mximo
Se sugiere utilizar las plantillas molicop tools para el calculo del f80 y p80

11 Qu SON LAS PRUEBAS DE FLOTACION DE BATCH Y PRUEBAS DE

FLOTACION CINETICA?
PRUEBA DE FLOTACION DE BATCH:
- Definir el esquema de flotacin y dosificacin de reactivos
- Determinar el % solidos de flotacin generalmente entre 25-35 %.
- Determinar la dosificacin de reactivos de g/t a microlitros o Ngotas.
- Determinar los rpm, y aire de trabajo de la celda.(rpm en funcin a la vel. angular
y el aire jg entre 0.5 2.0 cm/s)
- El numero de paleteos es caracterstico de la destreza y criterio del flotador en
funcin a la prueba.
- Se debe tener en cuenta la reposicin de volumen evacuado por efecto del
paleteo vale decir se debe mantener en lo posible el mismo nivel de pulpa.
- Siempre controlar y registrar el Ph, orp al inicio y al final de cada prueba.
- Se sugiere usar plantillas para los clculos.
PRUEBA DE FLOTACION CINETICA:
- Tener en cuenta las consideraciones de la prueba batch.
 - Defini por los tiempos de la cintica ejem: 1-3-6-10 min.
- Los tiempos de cinetica son acumulados.
- Si el paleteo es manual, realizar la prueba entre 2 personas para mayor
precisin.
- Respetar estrictamente los tiempos por cada bandeja.
PONENTE: SAMY ANDRADE CARRASCO TEMA: PROYECTO
MONTAJE MOLINO COMESA 61/2 X 14
1 Qu SON LOS MOLINOS?
Es una mquina para moler diversos minerales y otros materiales de
construccin y materias primas utilizadas en la industria qumica.
2 MENCIONE LAS PARTES DEL MOLINO
- MUON DE ENTRADA
- CASCO
- CHAQUETA DEL CUERPO
- CHAQUETA DE ENTRADA
- PATRILLA
- MUON DE DESCARGE
- TOMMEL
3 Qu FACTORES IMPORTANTES SE DEBE FORMAR EN CUENTA
PARA REALIZAR UN MONTAJE DE UN MOLINO?
Ingeniera de detalles.
Desmontaje de estructuras existentes.
Fabricacin de estructuras y adecuaciones para las maniobras.
Desmontaje de Molino Marcy 6 x 14.
Obras civiles complementarias.
Montaje de Molino Comesa 6 x 14.
Obras elctricas.
4 Qu ES LO QUE SE REQUERIO LA EMPRESA PAN AMERICAN
SILVER HUARON S.A.?
Pan American Silver Huaron S.A. requiere Desmontar el Molino de Barras Marcy 6 x
14 y realizar el Montaje del Molino Comesa 6 x 14, en la misma ubicacin del
Molino Marcy, todo ello con el fin de mejorar el proceso en Planta Concentradora. Para
lo cual se realizara procedimientos e instalacin de prticos para los movimientos de
piezas y accesorios.
Al respecto Pan American Silver Huaron S.A. ha solicitado presentar una propuesta
tcnica econmica, la cual se deja a su consideracin.
5 Qu PROCEDIMIENTO COMPRENDIAN PARA SU REALIZACION?
GESTION DEL PROYECTO
ENFOQUE DE TRABAJO
PLAN DE GESTION DE CAMBIOS
CRONOGRAMA
PROTOCOLOS
6 Cules SON LOS CONDISIONES DE SEGURIDAD QUE SEBE
MANEJAR ANTES DE REALIZAR EL PROYECTO?
Las condiciones de seguridad se circunscriben en lo siguiente:
Requiere de personal altamente entrenado.
Identificacin de Peligros de esta forma poder controlar los riesgos as
mismo aminorar los incidentes que se puedan producir.
Instrucciones pre operativas de seguridad y cuidado de medio ambiente.
7 EN DISEO QUE ES EL FACTOR DE SEGURIDAD?
Tener mucha atencion con firmez aser el diseo sin ninguna de destrairse
8 Por qu ES IMPORTANTE REALIZAR EL ANALISIS ESTRUCTURAL?
En diseo se considera que una estructura es segura; cuando el factor de seguridad es
mayor que 1; para determinar el factor se tiene que analizar diversos factores; el factor
principal que se debe tener en consideracin es si la estructura va a estar en contacto
con las personas si esto es as se sugiere que el factor de seguridad sea mayor. En
este caso consideramos un factor de Seguridad en un rango de 4 a 5
9 Qu OBRAS CIVILES COMPLETARIAS SERAN REALIZADAS?
Se realizara la ruptura del Grout Antiguo, retirando las placas de nivelacin que
trabajaron con las chumaceras del Molino Marcy 6 x 14, posteriormente se
proceder a la instalacin de las nuevas placas metlicas realizando la nivelacin
correspondiente para el montaje del Molino Comesa 6 x 14 y bajo la aceptacin de
la supervisin con el protocolo correspondiente se proceder al Gruoteo de dicha base.
10 Qu SE CONSIDERA EN LA INSTILACION DE PLACAS DE
NIVELACION?
La instalacin de las placas de nivelacin se considera hasta alcanzar la altura prevista
colocando las lainas apretadas manteniendo un contacto superficial completo con la
cara mecanizada de la placa de apoyo (Sole Plate) previa nivelacin de sus superficies.
11 Por qu ES IMPORTANTE EL ELINIAMIENTO AXIAL Y RADIAL DE
LA CATALINA?
Alineamiento y Nivelacin de placas, Instalacin de Sole Plate, Instalacin de
chumaceras, 50horas (3dias trabajando 16horas x da por ser un trabajo
especial).
Montaje de Casco, Montaje de tapa de carga, Montaje de tapa de descarga
48horas (2dias trabajando da y noche), Instalacin y Alineamiento de Catalina
24horas (1dia trabajando da y noche), Nivelacin final y Torqueado 18horas
(1da).
Instalacin y Alineamiento de Pion y Contra eje 36horas (1.5dia) simultaneo
con enchaquetado de molino.
 Grouteo de 3 Sole Plate 10horas en simultaneo con pruebas en vaco.
Montaje de Chute de Alimentacin, Scoop Feeder, Instalacin de Tromel, Chute
de Descarga y Accesorios 16horas en sim
PONENTE: ROBERTO TOVAR TICSE TEMA: FLOTACION
DE MINERALES
1 Cmo SE REALIZA LA LIBERACION DEL MINERAL Y CUAL ES EL
OBJETIVO PRINCIPAL?
La liberacin se logra mediante un proceso de reduccin de tamao, denominado
tambin conminacin, que se realiza en las plantas de chancado y molienda.
El producto del proceso de conminacin son partculas que contienen mineral de
valor, partculas que contienen gangas, y partculas parcialmente liberadas o
mixtas (contienen mineral de valor y ganga). La liberacin es exitosa cuando el
producto que se obtiene contiene principalmente dos tipos de partculas:
Partculas compuestas casi exclusivamente de mineral de valor, y partculas
compuestas casi exclusivamente de ganga
Cuando las partculas de una mena estn formadas por los minerales, se habla de
partculas libres; cua
El objetivo de la liberacin es obtener partculas que contengan solo mineral de valor de
modo que este pueda ser separado de la ganga.
2 Qu ES EL GRADO DE LIBERACION DEL MINERAL Y POR QUE ES
IMPORTANTE?
El grado de liberacin de un mineral se refiere al porcentaje de mineral presente en
forma de partculas libres con respecto a la cantidad total de dicho mineral contenido
mezclada con otros minerales y ganga. El grado de liberacin depende del tamao de
las partculas en relacin al tamao de los granos. Si la razn entre el tamao de las
partculas y el tamao de los granos es alta, la liberacin es pobre (demasiados granos
por partculas. Si esta razn es baja, es una indicacin de una buena liberacin (Pocos
granos por partcula). Para un mismo tamao de partcula de diferentes minerales a
menudo tienen diferentes grados de liberacin. En general, la liberacin de la ganga no
requiere de partculas muy finas.
. La liberacin mejora notablemente cuando el tamao de partculas es
aproximadamente una dcima parte del tamao de los granos, as el efecto de cada
grano en la composicin de las partculas es mayor lo cual mejora la liberacin.
3 Qu ES CONCENTRACION DE MINERALES?
Idealmente el concentrado debera estar formado por un 100% de minerales valiosos y
las colas por un 100% de ganga. En la prctica, debido a que ni la liberacin ni la
separacin son perfectas, el concentrado contiene algo de ganga, y las colas contienen
cierta cantidad de minerales valiosos.
El procesamiento de minerales combina la liberacin y la separacin con el fin de
concentrar los minerales valiosos.
4 MENCIONE LAS FASES DEL PROCESSO DE FLOTACION?
La flotacin de minerales es un fenmeno fsico- qumico usado como un proceso de
concentracin de minerales que comprende el tratamiento de una pulpa de mineral
creando condiciones favorables para la adhesin de partculas de un mineral
determinado hacia las burbujas de aire, lo cual ocasiona la separacin del mineral
valioso del estril; formndose tres fases.
Fase gaseosa, constituida generalmente por aire (en algunos casos por otro gas), que
se introduce y dispersa en la forma de pequeas burbujas.
Fase lquida, est constituida por agua con reactivos. El agua es polar, siendo sta la
causa de la hidratacin superficial de algunos minerales en soluciones acuosas.
Fase slida, constituida por partculas de mineral finamente molidas. Propiedades
superficiales de minerales dependen de su composicin y estructura.
5 POR QU SE REALIZA LA SEPARACION SELECTIVA DE
MINERALES?
Al coexistir las tres fases, las partculas hidrofbicas se adhieren a la fase gaseosa
(burbujas), evitando el contacto con agua.
Las dems permanecern en la fase lquida. Las burbujas con partculas adheridas,
ascendern hasta llegar a la espuma.
6 CULES SON LAS VARIALBLES DE CONTROL CRITICAS EN UN
SISTEMA DE FLOTACION?

7 Cules SON LOS PERFILES DE AIRE EN CIRCUITOS DE

FLOTACION?
8 Qu SON LAS MEDIDAS DE RECUPERACION DE AIRE?
9 Por qu ES IMPORTANTE LA ESTABILIDAD DEL ESPUMA?

10 Cules SON LAS PROPIEDADES EN DE LAS PARTICULAS EN LAS

CELDAS DE FLOTACION?
11 Cmo ES LA INTERACCION

PARTICULA/BURBUJA?
PONENTE: JESUS DANIEL VILLANUEVA ARANA TEMA: ORO
LUVIAL

1 Qu SON PLACERES LUVIALES O ALUVIALES?

Depsitos superficiales que se han formado por la acumulacin de minerales pesados.

2 Qu ES DEPOSITOS ALUVIALES O FLUVIALES?

Material detrtico (formado o compuesto por fragmentos), transportado por un ro y
depositado. Estn normalmente compuestos por arenas y gravas.

3 Qu METODOS SE UTILIZAN PARA REALIZAR LA CONCENTRACION

DEL ORO?
. Las tracas alimentan con grava aurfera a los castillos
. El proceso de succin de gravas aurferas y bombeo a los castillos, se realiza de 15 a
20 horas aproximadamente por cada alce (obtencin de un lote de arenillas
concentradas).
. Una vez que se detienen los motores de la traca, se procede a cosechar las
alfombras que al inicio de la jornada fueron ubicadas en las tolvas del castillo.
Las alfombras son llevadas a otro punto de la concesin para ser lavadas.
El material que se extrae de las alfombras (producto del lavado manual) pasa por unas
canaletas cubiertas con tapizones.
Se procede a sacudir los tapizones que fueron usados en el lavado de alfombras,
asimismo las arenillas obtenidas en esta etapa sern procesadas con Mercurio.
Se calcula un promedio de 200 gramos de Mercurio para procesar 10 kilogramos de
arenillas negras (cantidades referenciales).
Se divide las arenillas negras en dos recipientes y se dosifica 100 gramos de Mercurio a
cada contenedor; luego se remueve manualmente el contenido de ambos recipientes
para lograr que el oro y el Mercurio formen la amalgama.
En la etapa de clarificado se elimina el material menos pesado del contenedor (arenas,
tierra arcillosa, etc.).
Se separa la amalgama de las arenillas negras
La amalgama se exprime para separar el exceso de Mercurio y se introduce en la
retorta para ser recuperada por condensaci
. Aproximadamente despus de 45 minutos se abre la retorta y el oro refogado es
retirado.
El oro refogado es llevado a un horno donde es quemado para eliminar los restos de
Mercurio.
. El oro refogado/quemado se sacude y pesa; luego se registra la informacin en un
cuaderno.

4 Qu MANERAS DE CONCENTRACION GRAVAMETRIA EXISTEN?

1. Se basa en la diferencia de densidad entre las especies de minerales a separar.
2. Se utiliza particularmente en la concentracin de minerales muy densos o muy
livianos, dentro de una amplia gama de tamaos de partcula.
3. Las partculas son separadas unas de otras utilizando la fuerza de gravedad o la
centrfuga.
4. Tanto la eficiencia de la operacin, como la capacidad de los equipos,
disminuyen rpidamente a medida que el tamao medio de las partculas baja de
0.100 mm.
5. Cuanto mayor sea la diferencia de densidad entre 2 minerales, ms efectiva ser
su separacin.
6. Si parte de la ganga est an unida a partculas de mineral valioso, disminuye su
densidad especfica y, por lo tanto, baja la eficiencia de la separacin.
 7. Debe haber una notoria diferencia en la densidad del mineral y de la ganga. esto
tiene su expresin en el criterio de concentracin (cc) que se expresa mediante
la siguiente frmula:

5 Qu es el criterio de concentracin (cc)?

CC = Dh Df / Dl Df
Dh = Densidad del mineral pesado
Dl = Densidad de la ganga
Df = Densidad del medio fluido
Cc es mayor o igual a 2,5 la separacin es fcil
Cc es menor o igual a 1,25 la concentracin no es posible
Conforme este valor baja entre 2,5 y 1,25 tambin baja la eficiencia de concentracin.

6 Qu es amalgamacin?

Es un mtodo de extraccin de metales nobles. a partir de sus minerales, poniendo a

estos en contacto con Mercurio.

7 Cmo se realiza la separacin amalgama arenillas?

Slo en las placas amalgamadoras se obtiene una amalgama bastante libre de

minerales acompaantes. En todos los otros procesos arriba descritos, se obtiene una
mezcla de amalgama, mercurio liquido y algunos minerales pesados acompaantes. La
amalgama, como "masa pesada", se separa de los otros minerales por mtodos
gravimtricos. Utilizndose normalmente:

canaletas
bateas manuales
bateas mecnicas
elutriadores (separadores hidrulicos)
planchas amalgamadoras.
centrfugas

8 Qu es retorta?
Una retorta es un recipiente similar a un crisol, con un mecanismo para abrir y cerrar el
mismo, un tubo de salida en la cabeza del recipiente, es decir, en la tapa, y un cuello
que apunta hacia abajo, similar a un tubo, que sirve como condensador. Ella sirve para
destilar la amalgama y recuperar el mercurio condensado.

9 Qu es el oro refogado?
Durante el proceso de recuperacin por medio de calor se introduce en la retorta para
ser recuperada por condensacin.