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Informe de resumen de x1
Prueba de normalidad de Anderson-Darling
A-cuadrado 0.43
Valor p 0.290
Media 0.062824
Desv.Est. 0.000788
Varianza 0.000001
Asimetra -0.159487
Curtosis -0.171262
N 25
Mnimo 0.061300
1er cuartil 0.062300
Mediana 0.063000
3er cuartil 0.063450
Mximo 0.064500
Intervalo de confianza de 95% para la media
0.0615 0.0620 0.0625 0.0630 0.0635 0.0640 0.0645
0.062499 0.063149
Intervalo de confianza de 95% para la mediana
0.062399 0.063100
Intervalo de confianza de 95% para la desviacin estndar
0.000615 0.001096
Media
Mediana
1
Escuela Profesional de Ingeniera Industrial
Curso: Sistema de Mejora de Procesos
2017-2
Informe de resumen de x2
Prueba de normalidad de Anderson-Darling
A-cuadrado 0.95
Valor p 0.014
Media 0.063076
Desv.Est. 0.000488
Varianza 0.000000
Asimetra 1.08385
Curtosis 1.33770
N 25
Mnimo 0.062300
1er cuartil 0.062750
Mediana 0.063000
3er cuartil 0.063150
Mximo 0.064400
Intervalo de confianza de 95% para la media
0.0625 0.0630 0.0635 0.0640 0.0645
0.062874 0.063278
Intervalo de confianza de 95% para la mediana
0.062900 0.063100
Intervalo de confianza de 95% para la desviacin estndar
0.000381 0.000679
Media
Mediana
Informe de resumen de x3
Prueba de normalidad de Anderson-Darling
A-cuadrado 0.86
Valor p 0.023
Media 0.062956
Desv.Est. 0.000549
Varianza 0.000000
Asimetra -0.697394
Curtosis 0.844780
N 25
Mnimo 0.061600
1er cuartil 0.062750
Mediana 0.063000
3er cuartil 0.063300
Mximo 0.064000
Intervalo de confianza de 95% para la media
0.0618 0.0624 0.0630 0.0636
0.062730 0.063182
Intervalo de confianza de 95% para la mediana
0.062920 0.063180
Intervalo de confianza de 95% para la desviacin estndar
0.000428 0.000763
Media
Mediana
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Escuela Profesional de Ingeniera Industrial
Curso: Sistema de Mejora de Procesos
2017-2
b. Interprete cada resultado y de recomendaciones.
Informacin de resumen de X1
Los datos de espesor de una placa electrnica de la planta 1 se distribuyen de manera normal,
debido a que p es igual a 0.29 y es mayor que 0.05. Podemos concluir que se acepta la hiptesis
nula y no hay diferencia significativa entre los datos de espesor de una placa electrnica de la
planta 1.
La media est entre los valores de 0.062824 y 0.063278, esto quiere decir que el verdadero
espesor de una placa electrnica de la planta 1 est entre los valores de 0.062824 y 0.063278.
Informacin de resumen de X2
Los datos de espesor de una placa electrnica de la planta 3 se distribuyen de manera no normal,
debido a que p es igual a 0.023 y es menor que 0.05. Podemos concluir que no se acepta la
hiptesis nula y hay diferencia significativa entre los datos de espesor de una placa electrnica de
la planta 3.
La media est entre los valores de 0.062874 y 0.063149, esto quiere decir que el verdadero
espesor de una placa electrnica de la planta 2 est entre los valores de 0.062824 y 0.063149.
Informacin de resumen de X3
Los datos de espesor de una placa electrnica de la planta 2 se distribuyen de manera no normal,
debido a que p es igual a 0.014 y es menor que 0.05. Podemos concluir que no se acepta la
hiptesis nula y hay diferencia significativa entre los datos de espesor de una placa electrnica de
la planta 2.
La media est entre los valores de 0.062730 y 0.063182, esto quiere decir que el verdadero
espesor de una placa electrnica de la planta 2 est entre los valores de 0.062730 y 0.063182.
Recomendaciones
Se sugiere que se revise o que se cambien algunos valores de espesor dentro de las plantas 2 y
3, debido a que hay una diferencia significativa entre los espesores y hay mucha variabilidad en
cada planta.
2. Realice un anlisis ANOVA para determinar si existe diferencia promedio entre los espesores de cada
planta, interprete
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Escuela Profesional de Ingeniera Industrial
Curso: Sistema de Mejora de Procesos
2017-2
0.0633
0.0632
0.0631
0.0630
Datos
0.0629
0.0628
0.0627
0.0626
0.0625
x1 x2 x3
Mtodo
Anlisis de Varianza
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Escuela Profesional de Ingeniera Industrial
Curso: Sistema de Mejora de Procesos
2017-2
R-cuad. R-cuad.
S R-cuad. (ajustado) (pred)
Medias
Interpretacin:
Se analizo el valor de la varianza y el valor de p es 0.363, quiere decir que se acepta la hiptesis nula y
que son homogneas las varianzas.
Se puede decir que los espesores de la placa electrnica en las 3 plantas son iguales entre si.
0.0640
0.0635
0.0630
Datos
0.0625
0.0620
0.0615
0.0610
x1 x2 x3
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Escuela Profesional de Ingeniera Industrial
Curso: Sistema de Mejora de Procesos
2017-2
Interpretacin:
Se puede decir que los espesores de las placas electrnicas tienen una mediana igual entre las tres
plantas, por esa razn se ve en el grfico que tienen una simetra igual.
3. Obtenga un grfico de control X R, interprete los resultados
0.0635
__
0.0630 X=0.062952
0.0625
0.0620 LCI=0.062011
1
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Muestra
1
0.0024 LCS=0.002368
Rango de la muestra
0.0018
0.0012 _
R=0.00092
0.0006
0.0000 LCI=0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Muestra
Interpretacin:
Mediana de la muestra
El lmite inferior de la media es 0.062011 y el lmite superior es de 0.063893
El promedio de las medias de las medias es 0.062952
El nivel de variabilidad del proceso no est bajo control estadstico
Aplicar medidas preventivas en el punto de la muestra nmero 14
La muestra 22 est fuera de control estadstico
La media de las muestras est fuera del lmite, en consecuencia, esta variabilidad no es estable
estadsticamente hablando, por ello hay una oportunidad de mejora ya que sobresale del lmite. En
cualquier momento puede salir del punto de control, por ello hay una oportunidad de mejora.
Rango de la muestra
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Curso: Sistema de Mejora de Procesos
2017-2
El lmite inferior del rango es de 0 y el lmite superior es de 0.02368
x1 0.000788 0.000001
x2 0.000488 0.000000
x3 0.000549 0.000000
0.0635
__
0.0630 X=0.062952
0.0625
0.0620 LCI=0.061994
1
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Muestra
1
0.0024 LCS=0.002410
Rango de la muestra
0.0018
0.0012 _
R=0.000936
0.0006
0.0000 LCI=0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Muestra
Los lmites de control para todas la observaciones se hallaron con un a desviaciones estndar agrupada,
dando como resultado LCS=0.063910 Y LCI=0.061994
__
0.063 X=0.063
0.062
LI=0.0615
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Muestra
LCS=0.006537
0.0060
Rango de la muestra
0.0045
0.0030 _
R=0.002540
0.0015
0.0000 LCI=0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Muestra
Mediana de la muestra
El lmite inferior de la media es 0.0615 y el lmite superior es de 0.0645
El promedio de las medias de las medias es 0.063
El nivel de variabilidad del proceso est bajo control estadstico
Rango de la muestra
El rango de las muestras est bajo control, dado los limites especificados.
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Escuela Profesional de Ingeniera Industrial
Curso: Sistema de Mejora de Procesos
2017-2
Podemos observar que al poner los lmites control especificados el proceso entra en control, es
decir si cumple con las especificaciones de la compaa, esto debido a que los lmites
establecidos dan ms holgura que los que minitab estima para el proceso, por lo que podemos
concluir que se puede encontrar una mejora
Por otro lado la diferencia entre una grfica de control en la que se estima la media ara todos los
datos no difiere mucho de la grfica de control en la que no se hace esta estimacin.
x2 - x1
x3 - x1
x3 - x2
x2 25 0.063076 A
x3 25 0.062956 A
x1 25 0.062824 A
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Curso: Sistema de Mejora de Procesos
2017-2
Las medias que no comparten una letra son significativamente diferentes.
Se puede concluir que los espesores de una placa electrnica en la planta 1,2 y 3 son igual de
significativos y que estadstica son iguales.
En cuanto a las grficas de control se observ que en tanto en la mediana muestra como el rango de
muestra estaba fuera de control estadstico, y que se tena que hacer acciones correctivas ya que haba
oportunidades de mejora.
Recomendaciones
Se sugiere que se revise o que se cambien algunos valores de espesor dentro de las plantas 2 y 3, debido
a que hay una diferencia significativa entre los espesores y hay mucha variabilidad en cada planta.
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