Ensayo de Conductores Adif España

Esta norma ha sido elaborada por el Grupo de Trabajo GT-403 del Comit de Normativa de la DG de Explotacin y Construccin de Adif.
Existe la posibilidad de que algunos elementos de este documento estn sujetos a derechos de patente. Adif no es responsable de la correcta identificacin de esos derechos.
Adif, 2017-Madrid. Todos los derechos reservados. ESTE DOCUMENTO NO PUEDE SER PUBLICADO, DISTRIBUIDO, COMUNICADO, COPIADO NI EDITADO SIN AUTORIZACIN EXPRESA DEL COMIT DE NORMATIVA DE ADIF.
ET 03.354.019.6
ESPECIFICACIN TCNICA
ET 03.354.019.6
ENERGA
1 EDICIN: JUNIO 2017

(HASTA 1 kV)
TENSIN PARA
ESPECIFICACIN TCNICA
1 EDICIN
SUMINISTRO DE
CABLES DE BAJA
CABLES DE BAJA TENSIN PARA EL SUMINISTRO DE ENERGA (HASTA 1KV)

JUNIO 2017
COMIT DE NORMATIVA
Pg. 1 de 30
CONTROL, MANDO Y SEALIZACIN
DIRECCIN GENERAL DE EXPLOTACIN Y CONSTRUCCIN

CONTROL DE CAMBIOS Y VERSIONES
Revisin
Modificaciones Puntos Revisados
N Fecha
EQUIPO REDACTOR
Grupo de Trabajo GT-403. Sistemas de energa, infraestructuras y cables para sealizacin.
Propuesto: Aprobado:
Grupo de trabajo GT-403 Comit de Normativa

Fecha: 20 de junio de 2017 Reunin de 30 de junio de 2017
ESPECIFICACIN TCNICA DIRECCIN GENERAL DE EXPLOTACIN Y CONSTRUCCIN

CABLES DE BAJA TENSIN PARA EL SUMINISTRO DE ENERGA (HASTA 1KV) COMIT DE NORMATIVA
ET 03.354.019.6 1 EDICIN JUNIO 2017 Pg. 2 de 30
INDICE DE CONTENIDOS PGINA

1 OBJETO .............................................................................................................6
2 CAMPO DE APLICACIN ...........................................................................................6

3 DESCRIPCIN Y CARACTERSTICAS TCNICAS DEL PRODUCTO .................................................6

3.1 Propiedades de reaccin al fuego ...................................................................7
3.2 Caractersticas constructivas de los cables ........................................................8
3.2.1 Conductores.....................................................................................9
3.2.2 Capas .............................................................................................9
3.2.3 Aislamiento de los conductores.......................................................... 10
3.2.4 Identificacin de los conductores aislados ........................................... 10
3.2.5 Cableado de los conductores aislados ................................................. 11
3.2.6 Geometra de los conductores ........................................................... 11
3.2.7 Revestimiento interior (cintura aislante o asiento de armadura) ............... 11
3.2.8 Armadura metlica ......................................................................... 12
3.2.9 Cubierta exterior ............................................................................. 12
3.2.10 Aspecto exterior ............................................................................. 12
3.2.11 Materiales libres de halgenos y muy baja emisin de gases corrosivos ..... 12
3.3 Marcas de fabricacin ................................................................................ 13
4 ENSAYOS .......................................................................................................... 14
4.1 Ensayos individuales ................................................................................. 14
4.1.1 Resistencia elctrica de los conductores ............................................... 14
4.1.2 Ensayo de tensin ........................................................................... 14
4.1.3 Ensayo de resistencia de aislamiento sobre bobina ................................ 14
4.1.4 Ensayo de tensin en seco de la cubierta ............................................. 14
4.2 Ensayos sobre las muestras ......................................................................... 14
4.2.1 Examen del conductor ..................................................................... 15
4.2.2 Verificacin dimensional, cdigos de colores, cableado y aspecto exterior .. 15
4.2.3 Ensayo de alargamiento en caliente de los aislamientos ......................... 15
4.3 Ensayos tipo ............................................................................................ 15
4.3.1 Ensayos tipo elctricos ..................................................................... 15
4.3.1.1 Ensayo para la medida de la resistencia de aislamiento a
temperatura mxima del conductor ...................................... 15
4.3.1.2 Ensayo de tensin de larga duracin ..................................... 15
4.3.1.3 Ensayo de rigidez dielctrica ................................................ 16
4.3.1.4 Ensayo de estanqueidad radial y resistencia a la corrosin......... 16
4.3.1.5 Proteccin contra las perturbaciones electromagnticas ............ 17
4.3.2 Ensayos tipo no elctricos ................................................................. 17
4.3.2.1 Ensayo de medida del espesor de aislamiento ......................... 17
4.3.2.2 Ensayo de medida del espesor del revestimiento interior ........... 17
4.3.2.3 Ensayo de medida de armadura corrugada ............................. 17
4.3.2.4 Ensayo de medida del espesor de cubierta B2ca, Cca y Dca......... 17
4.3.2.5 Ensayo de determinacin de las propiedades mecnicas del
aislamiento antes y despus del envejecimiento ...................... 17
4.3.2.6 Ensayo de determinacin de las propiedades mecnicas de las
cubiertas antes y despus del envejecimiento ......................... 18
4.3.2.7 Ensayo de envejecimiento sobre trozos de cable completo ......... 18

4.3.2.8Ensayo de presin a temperatura elevada de la cubierta ........... 18

4.3.2.9Ensayo a baja temperatura de cubiertas libres de halgenos ...... 18

4.3.2.10
Ensayo de resistencia al ozono de los aislamientos EPR y HEPR .... 18
4.3.2.11
Ensayo de alargamiento en caliente del aislamiento ................. 18
4.3.2.12
Ensayos de absorcin de agua de los aislamientos ................... 18
4.3.2.13
Ensayo de contraccin del aislamiento XLPE ............................ 18
4.3.2.14
Ensayos mecnicos adicionales para cubiertas externas libres de
halgenos ........................................................................ 18
4.3.2.15 Ensayos de absorcin de agua para cubiertas externas libres de
halgenos ........................................................................ 19
4.3.2.16 Ensayo especial de plegado ................................................. 19
4.3.3 Ensayos de reaccin al fuego ............................................................. 19
4.3.3.1 Ensayo de propagacin vertical de la llama para un conductor
individual aislado o cable. Procedimiento para llama
premezclada de 1 kW ......................................................... 19
4.3.3.2 Medida de la emisin de calor y produccin de humos en cables
durante el ensayo de propagacin de la llama ........................ 20
4.3.3.3 Ensayo de los gases desprendidos durante la combustin de
materiales procedentes de los cables. Determinacin de la acidez
(por medida del pH) y la conductividad.................................. 20
4.3.3.4 Ensayo de medida de la densidad de los humos emitidos por los
cables en combustin......................................................... 20
4.3.3.5 Ensayo de resistencia al fuego (Exclusivo para la clase B2ca-MICA)
..................................................................................... 20
4.3.4 Ensayo de la durabilidad del marcado ................................................ 20
4.4 Datos de ingeniera ................................................................................... 21
5 ACREDITACIN ................................................................................................... 21
5.1 Condiciones Generales ............................................................................... 21
5.2 Criterios de seleccin y proporcin de las muestras a ensayar ............................ 23
5.3 Lugar de los ensayos, medidas o verificaciones ............................................... 23
5.4 Relacin de ensayos, medidas y verificaciones de acreditacin .......................... 23
6 RECEPCIN ....................................................................................................... 24
6.1 Condiciones generales ............................................................................... 24
6.2 Criterios de seleccin y proporcin de las muestras a ensayar ............................ 25
6.3 Lugar de los ensayos, medidas o verificaciones ............................................... 25
6.4 Relacin de ensayos, medidas y verificaciones de recepcin .............................. 25
6.5 Otros ensayos........................................................................................... 26
6.6 Criterios de aceptacin y rechazo ................................................................. 26
7 CONDICIONES DE TRANSPORTE, EMBALAJE Y ETIQUETADO ................................................. 26
8 CONDICIONES DE INSTALACION ................................................................................ 26

8.1 Radio de curvatura.................................................................................... 26
8.2 Intensidades mximas permanente en los conductores .................................... 27
8.3 Intensidad de cortocircuito admisible ........................................................... 27
8.4 Ensayo elctrico despus de la instalacin ..................................................... 27
9 GARANTAS ....................................................................................................... 27

10 NORMATIVA DEROGADA ........................................................................................ 28

11 DISPOSICIONES TRANSITORIAS Y ENTRADA EN VIGOR ...................................................... 28
12 NORMATIVA DE REFERENCIA Y BIBLIOGRAFA ............................................................... 28


1 OBJETO
La presente especificacin tiene por objeto definir las caractersticas tcnicas y fijar las condiciones
de acreditacin y recepcin de los cables de baja tensin para el suministro de energa en las
instalaciones de Adif.
2 CAMPO DE APLICACIN
Esta especificacin se aplicar a los cables de suministro de energa de baja tensin, en adelante
cables, utilizados en las instalaciones de Adif.
3 DESCRIPCIN Y CARACTERSTICAS TCNICAS DEL PRODUCTO

La tensin asignada U0/U kV de los cables que la presente especificacin es de 0,6/1 kV, donde:
U0 = es la tensin asignada a frecuencia industrial entre cada uno de los conductores y la

pantalla metlica o tierra.
U = es la tensin asignada a frecuencia industrial entre conductores.
La designacin de los cables se realizar de acorde a las normas UNE vigentes segn el material
utilizado.
Dispondr de 1, 2, 3, 4 5 conductores flexibles de:
Aleacin de aluminio clase 5 (K). Las secciones de los conductores podrn ser de 16, 25,
35, 50, 70, 95, 120, 150, 185, 240 300 mm2.
Cobre clase 5 (K). Las secciones de los conductores podrn ser de 6, 10, 16, 25, 35, 50, 70,
95, 120, 150, 185, 240 300 mm2.
Cada conductor dispondr de un aislamiento de material adecuado (XLPE-R, EPR-B o HEPR-D) para
cumplir con los requisitos tcnicos exigidos.
El conjunto de conductores irn protegidos por un asiento de armadura adecuado (XLPE-R, EPR-B,
HEPR-D o Poliolefina ignfuga-Z1) para cumplir con los requisitos tcnicos exigidos.
Sobre el asiento de la armadura se dispondr una armadura conformada por un fleje metlico de
acero estaado corrugado (F3). Para cableado interior de edificaciones tcnicas podr prescindirse
de la armadura si as se indica en el pliego de condiciones especficas.
Sobre la armadura se dispondr de una cubierta exterior protectora adecuada (Poliolefina

ignfuga-Z1) para cumplir con los requisitos tcnicos exigidos.
Sobre la cubierta exterior protectora se marcar el tipo de cable conforme a las normas UNE
vigentes de aplicacin.
Todos los materiales utilizados debern ser libres de halgenos con limitada opacidad de humos
y reducida emisin de gases txicos corrosivos durante la combustin.

3.1 Propiedades de reaccin al fuego

La entradas en vigor del Reglamento Delegado (UE) 2016/364 relativo a la clasificacin de las
propiedades de reaccin al fuego de los productos de construccin obliga a la adaptacin de los
requisitos de reaccin al fuego de los cables.
Conforme a lo indicado en el Reglamento Delegado (UE) 2016/364, los cables, objeto de la presente
ET, podrn ser, como mnimo, de las siguientes clases:
Clase B2ca, como mnimo s1a, d1, a1: Los cables de este tipo llevarn cubierta de color
marrn con dos franjas longitudinales de color morado a 180.
Clase Cca, como mnimo s1b, d1, a1: Los cables de este tipo llevarn cubierta de color
marrn con 2 franjas longitudinales de color verde a 180.
Clase Dca, como mnimo s2, d2, a2: Los cables de este tipo llevarn cubierta de color
marrn.
Adicionalmente a esta clasificacin, los cables que necesiten ser resistentes al fuego (de aplicacin
exclusiva sobre la clase B2ca, con conductores de cobre) se aplicar un encintado helicoidal con
cinta de mica. Esta categora de cable ser clase B2ca-MICA. Los cables de este tipo llevarn
cubierta de color marrn con dos franjas longitudinales de color naranja a 180.
A falta de norma de aplicacin para dichos cables, se seguirn los siguientes criterios mnimos:
Para instalaciones de cables expuestos en tneles de longitud mayor de 1km donde sea de
aplicacin la ETI de Seguridad en tneles ferroviarios la clase mnima de reaccin al fuego
es B2ca, s1a, d1, a1.
Para instalaciones de cables expuestos de circuitos de emergencia en tneles la clase
mnima de reaccin al fuego es B2ca-MICA, s1a, d1, a1.
Para instalaciones en zonas cubiertas susceptibles de acumulacin de humo y productos
txicos (por ejemplo, estaciones cubiertas, zonas soterradas, tneles no contemplados con
el cable B2ca) la clase mnima de reaccin al fuego es Cca, s1b, d1, a1.
Para el resto de instalaciones que no sean susceptibles de acumulacin de humo y
productos txicos en caso de incendio y que no requieren una proteccin especial, la clase
mnima de reaccin al fuego es Dca, s2, d2, a2.

Figura 1. Esquema de ejemplos de secciones de cables Dca, Cca, B2ca y B2ca-MICA.
3.2 Caractersticas constructivas de los cables

Los cables cumplirn con las normas UNE-HD 603-1 y IEC 60502-1.
Estos cables estarn formados por conductores de aleacin de aluminio (Al) o cobre (Cu) flexible
clase 5 (K), estando conformado por el aislamiento de los conductores, el revestimiento interior o

asiento de la armadura, con armadura metlica de fleje de acero estaado corrugado y cubierta
exterior protectora.
La temperatura mxima del conductor en rgimen permanente ser de 90 C. La temperatura

mxima del conductor en cortocircuito ser de 250 C (duracin mxima 5 s).
3.2.1 Conductores
El conductor ser de aleacin de aluminio o cobre clase 5 segn la norma UNEEN 60228.
Dispondr de 1, 2, 3, 4 5 conductores flexibles de:
Aleacin de aluminio clase 5 (K). Las secciones de los conductores podrn ser de 16, 25,
35, 50, 70, 95, 120, 150, 185, 240 300 mm2.
Cobre clase 5 (K). Las secciones de los conductores podrn ser de 6, 10, 16, 25, 35, 50, 70,
95, 120, 150, 185, 240 300 mm2.
Para los conductores de cobre se tomarn los valores a exigir de nmero y tamao de los alambres
y resistencia mxima del conductor segn apartado 6 y tabla 3 de la norma UNE-EN 60228.
Mientras no exista normalizacin internacional para la aleacin de aluminio clase 5 se tendr

como referencia la norma UNE-EN 60228. Los valores de resistencia mxima se tomarn de la tabla
2 de la UNE-EN 60228 para conductores de Aluminio clase 2.
3.2.2 Capas
La nomenclatura se las capas se corresponden a los materiales utilizados:
Aislamiento del conductor:

o R = polietileno reticulado extruido (XLPE)
o B = goma de etilenopropileno (EPR)
o H = goma de etilenopropileno de alto mdulo (HEPR)
Asiento de armadura:
o R = polietileno reticulado extruido (XLPE)
o B = goma de etilenopropilen o (EPR)
o H = goma de etilenopropilen o d e alto m dulo (HEPR)
o Z1 = poliolefina ignfuga (DMO 1, DMZ 1, DMZ 2 o ST8)
Tipo de armadura (prescindible en cableado interior de edificaciones tcnicas)
o F3 = fleje de acero estaado (Sn) corrugado.
Cubierta exterior:
o Z1 = poliolefina ignfuga, como cubierta externa del cable (ST8).
Conductor:
o -K = conductores flexibles clase 5 formado por hilos de aleacin de aluminio (Al) o cobre
(Cu) segn corresponda.
o -A = si el conductor es de aleacin de aluminio.
De esta manera, la posible denominacin de los cables con armadura segn las capas que los

conforman son: RRF3Z1-K, RBF3Z1-K, RHF3Z1-K, RZ1F3Z1-K, BRF3Z1-K, BBF3Z1-K, BHF3Z1-K,

BZ1F3Z1-K, HRF3Z1-K, HBF3Z1-K, HHF3Z1-K, HZ1F3Z1-K para conductores de cobre y aleacin de

aluminio (-A).
De esta manera, la posible denominacin de los cables sin armadura segn las capas que los
conforman son: RRZ1-K, RBZ1-K, RHZ1-K, RZ1Z1-K, BRZ1-K, BBZ1-K, BHZ1-K, BZ1Z1-K, HRZ1-K,
HBZ1-K, HHZ1-K, HZ1Z1-K para conductores de cobre y aleacin de aluminio (-A).
3.2.3 Aislamiento de los conductores
El aislamiento de los cables estar formado por una de las siguientes mezclas libres de halgenos:
Polietileno reticulado extruido: XLPE
Goma de etileno-propileno: EPR
Goma de etileno-propileno de alto mdulo: HEPR
El valor del espesor nominal para el aislamiento de los cables ser el indicado en la Tabla 6 o en
la Tabla 7 de la norma IEC 60502-1, en funcin del tipo de mezcla.
Los conductores de los cables de clase B2ca-MICA un encintado helicoidal con cinta de mica.
3.2.4 Identificacin de los conductores aislados
Los conductores se identificarn mediante coloracin en masa de los aislamientos segn la norma
UNE-EN 21089-1 y el siguiente cdigo:
Conductor neutro: Azul (posibles tonalidades segn la tabla 1).

Conductor de proteccin (G): Amarillo-Verde (posibles tonalidades segn la tabla 1).
Fases activas: 1 Marrn, 2 Negro y 3 Gris (posibles tonalidades segn la tabla 1).
Coloraciones
N de
Negro Marrn Gris Azul Amarillo/Verde
conductores
1x
2x
3x
3G
4x
4G
5G
Tabla 1. Tabla de colores en masa de los aislamientos de los conductores segn cantidad de conductores.

El cdigo RAL para cada uno de los rangos de color que se admiten en cada caso, se definen en la
tabla siguiente:
NEGRO MARRN GRIS AZUL AMARILLO VERDE

9004 8002 7045 5015 1016 6024
AISLAMIENTO
9005 8007 7046 5017 1018 6029
Tabla 2. Tabla RAL de colores en masa de los aislamientos de los conductores.
3.2.5 Cableado de los conductores aislados
Los conductores aislados, en composiciones circulares, se cablearn entre s con un paso de hlice
no superior a 20 veces el dimetro del conjunto de conductores cableados para conductores
circulares. En composiciones sectorales el paso de cableado ser entre 30 y 40 veces el dimetro
del conjunto de conductores cableados (ambos valores incluidos).
El sentido del cableado de las fases ser a izquierdas y el orden de los colores el indicado siguiendo
el sentido de las agujas del reloj.
3.2.6 Geometra de los conductores
La geometra a emplear de los conductores ser la indicada en la siguiente tabla:
Rango de seccin Geometra

(mm2)
2, 3 y 4 conductores 1 y 5 conductores
35 Circular Circular
> 35 Sectorial Circular

Tabla 3. Geometra de los conductores
3.2.7 Revestimiento interior (cintura aislante o asiento de armadura)
El revestimiento interior ser de color negro (RAL 9004 o RAL 9005) y estar formada por una de
las siguientes mezclas libres de halgenos y no higroscpicos, limitada en opacidad de humos y
reducida emisin de gases txicos corrosivos durante la combustin:
Polietileno reticulado extruido: XLPE
Goma de etileno-propileno: EPR
Goma de etileno-propileno de alto mdulo: HEPR
Poliolefina termoplstica ignfuga: DMO 1 segn norma UNE-HD 603, DMZ-1 o DMZ-2 segn
norma UNE-HD 620 S2 o ST8 segn norma IEC 60502-1.
Los valores de espesor nominal del revestimiento interior ser conforme a la tabla 8 de la norma
IEC 60502-1.

3.2.8 Armadura metlica

Sobre la cintura aislante se aplicar una armadura de fleje de acero estaado corrugado. La
armadura se aplicar en forma longitudinal y estar sellada en el solape.
Para cableado interior de edificaciones tcnicas podr prescindirse de la armadura si as se indica

en el pliego de condiciones especficas.
El fleje de acero tendr un recubrimiento electroltico metlico de estao por ambas caras. El acero
empleado ser de bajo contenido en carbono y estar preparado para ser corrugado.
La armadura longitudinal presentar una conductividad elctrica consistentemente estable. La

impedancia de transferencia de la pantalla, debe medirse entre las frecuencias de 0 y 1 MHz.
Espesor nominal del fleje: 0,150 0,025 mm.
Altura de corrugacin: 1,00 0,05 mm.
Solape mnimo: 10 mm.
N de corrugaciones: entre 3 y 4 por centrmetro.
3.2.9 Cubierta exterior
La cubierta exterior estar formada por el compuesto de poliolefina termoplstica ignifuga ST8
libre de halgenos, limitada en opacidad de humos y reducida emisin de gases txicos corrosivos
durante la combustin.
Las caractersticas mnimas a cumplir por el material de cubierta son las descritas segn la norma
IEC 60502-1, tabla 18, 21 y 23 para designacin de la mezcla ST 8 y cubierta libre de halgenos.
El espesor nominal de la cubierta exterior se calcular segn lo indicado en el apartado 13.3 de la

norma IEC 60502-1.
Ser de color marrn con posibilidad de dos franjas longitudinales dispuestas a 180o5o ocupando
un sector circular de 30o5o segn caractersticas ignfugas del cable (segn apartado 3.1. y
tonalidades segn tabla 3).
B2ca-MICA B2ca Cca

MARRN Dca
NARANJA MORADO VERDE
(BASE) MARRN
(2 FRANJAS) (2 FRANJAS) (2 FRANJAS)
8002 2001 6017 Mismo color
CUBIERTA 4008
8011 2004 6018 que base
Tabla 4. Tabla RAL de tonalidades de los distintos colores para la cubierta exterior.
3.2.10 Aspecto exterior
Las superficies de los cables debern estar exentas de poros, faltas de homogeneidad, variaciones
de color significativas, brillo y cualquier otro defecto que puede perjudicar su empleo.
Cualquier manipulacin con el fin de enmascarar un defecto ser motivo de rechazo total del lote
presentado a recepcin.
3.2.11 Materiales libres de halgenos y muy baja emisin de gases corrosivos
Se verificar que los materiales usados son libres de halgenos comprobando que cumple con la

tabla 23 de la norma IEC 60502-1 y IEC 60754-1.

La concentracin de cido fluordrico debe ser inferior a 0,1%, segn apartado 45.2 de la norma
IEC 60684-2.
El pH de los gases emanados debe ser mayor o igual a 4,3 y la conductividad de los mismos, menor
o igual a 10 microsiemens por milmetro segn la norma IEC 60754-2.
3.3 Marcas de fabricacin

Cada bobina de cable estar dotada de una placa o etiqueta de caractersticas en material
resistente a la intemperie, con marcado indeleble y situada en una posicin visible. Dicha placa o
etiqueta mostrar la siguiente informacin:
Nombre del fabricante.

Denominacin comercial dada por el fabricante.
Tipo de cable (segn apartado 3).
Lote de fabricacin.
Longitud del cable.
Nmero de pedido u orden de entrega.
Cada cable deber llevar grabado una identificacin indeleble cada metro (por impresin, grabado
o relieve) con los siguientes datos:
Nombre del fabricante.
Mes y ao de fabricacin.
Lote de fabricacin.
Denominacin comercial dada por el fabricante (si procede).
Designacin del cable.
Aislamiento.
Nmero y seccin de conductores.
Clase de reaccin al fuego.
Metrado.
Adif.
Ej: FABRICANTE 06/2017 123456 REF3Z1-K-A 0,6/1kV 2x35mm2 (Dca,s2,d2,a2) 0680 M Adif

4 ENSAYOS
4.1 Ensayos individuales

Los ensayos individuales los realizar el fabricante sobre la totalidad de las bobinas que componen
el lote de fabricacin, y son los enumerados a continuacin. Del resultado de estos ensayos se
demuestra que el conductor y el aislamiento estn en buen estado.
4.1.1 Resistencia elctrica de los conductores
Las bobinas se acondicionarn en el local de ensayo (que se mantendr a una temperatura

razonablemente constante) por lo menos 12 horas antes de proceder al ensayo, de tal manera que
se asegure una temperatura de estabilizacin.
La resistencia medida se referir a 1 kilmetro de cable y a una temperatura de 20 C, y el valor

medido no debe ser superior al indicado en la norma UNE-EN 60228, tabla 2.
La norma de referencia para la realizacin del ensayo ser la IEC 60502-1 apartado 15.2.
4.1.2 Ensayo de tensin
Se aplicar entre cada conductor aislado y los dems unidos a la armadura, una tensin alterna
de frecuencia industrial y valor eficaz de 3,5 kV durante 5 minutos cada vez, sin que se produzca
perforacin ni contorneo.
La norma de referencia para la realizacin del ensayo ser la IEC 60502-1 apartado 15.3.
4.1.3 Ensayo de resistencia de aislamiento sobre bobina
Se aplicar, a una temperatura de 20 C, una tensin de ensayo continua de 500 V durante el

tiempo suficiente para que se obtenga una lectura estable, pero no inferior a 1 minuto ni superior
a 5 minutos. Los resultados que debern obtenerse sern:
Resistencia entre fases 20.000 MKm.
Resistencia entre fase y armadura 20.000 MKm.
Los resultados que debern obtenerse cuando se utilice poliolefina en asiento de armadura sern:
Resistencia entre fases 20.000 MKm.
Resistencia entre fase y armadura 8.000 MKm.
4.1.4 Ensayo de tensin en seco de la cubierta
Este ensayo deber ser aplicado durante el proceso de fabricacin. El fabricante deber certificar
por escrito la realizacin de estas pruebas con resultado satisfactorio.
El ensayo se realizar segn las prescipciones de la norma IEC 62230.
4.2 Ensayos sobre las muestras

Los ensayos sobre las muestras los realizar el fabricante sobre un n de muestras tomadas sobre
el total de las bobinas que componen el lote de fabricacin.
Se tomar una muestra por cada 10 km de cable.

Los ensayos sobre las muestras se describen a continuacin.

4.2.1 Examen del conductor
Se verificar mediante examen o por medidas que el conductor cumple con lo que le sea aplicable
en funcin de su seccin segn lo indicado en la norma UNEEN 60228.
4.2.2 Verificacin dimensional, cdigos de colores, cableado y aspecto exterior
Se verificar que el cable cumpla los datos especificados en el apartado 3 de la presente

especificacin conforme a UNE-EN 60811-201.
4.2.3 Ensayo de alargamiento en caliente de los aislamientos
Para la realizacin de este ensayo se aplicar lo indicado en la norma IEC 60502-1, apartado 16.9.,
tabla 17 y segn el material utilizado.
4.3 Ensayos tipo

Los ensayos tipo debe efectuarlos el fabricante antes de la comercializacin del tipo de cable
considerado en esta especificacin, con el fin de demostrar que las caractersticas de servicio son
satisfactorias y adecuadas a la utilizacin prevista. Estos ensayos son de tal naturaleza que despus
de su realizacin no es necesario repetirlos, a no ser que se introduzcan modificaciones en los
materiales constitutivos o en la construccin del cable, de forma que puedan quedar afectadas las
caractersticas de servicio.
4.3.1 Ensayos tipo elctricos
Los ensayos se realizarn sucesivamente sobre una misma muestra de cable de 10 m a 15 m de

longitud.
4.3.1.1 Ensayo para la medida de la resistencia de aislamiento a temperatura mxima del

conductor
Esta medida debe ser la primera que se realiza sobre la muestra antes de cualquier otro ensayo.
Referencia: IEC 60502-1 apartado 17.2 y tabla 13.
Los conductores aislados se separan del cable y se sumergen en agua, que tenga la temperatura
de 90 2 C, por lo menos 1 hora antes de la realizacin del ensayo. La medicin se realizar
entre cada conductor y el agua.
La tensin de ensayo continua, entre conductor y agua ser de 500 V, y se aplicar durante un
tiempo suficiente para que se obtenga una lectura estable, pero no inferior a 1 minuto ni superior
a 5 minutos.
4.3.1.2 Ensayo de tensin de larga duracin
Los conductores aislados se separan del cable y se sumergen en agua que tenga la temperatura
del ambiente durante 1 hora como mnimo.
Se aplica progresivamente una tensin a frecuencia industrial, igual a cuatro veces la tensin
nominal U0 entre el conductor y el agua y se mantiene durante 4 horas. No deber producirse
perforacin alguna de aislamiento. Referencia: IEC 60502-1 apartado 17.3.

CONDICIONES DE ENSAYO
Tiempo (h) 4
Temperatura Ambiente
Longitud (m) De 10 a 15 m
Tensin entre conductor y agua
2,4
(4UO) (kV)
Tabla 5. Condiciones del ensayo de tensin de larga duracin.
4.3.1.3 Ensayo de rigidez dielctrica
En este ensayo los conductores aislados se separan del cable y se sumergen en agua y se le va
aplicando una tensin escalonada en saltos de 5 kV, sin que sufra perforacin alguna.
Se realizar segn la UNE-EN 60243-1.
CONDICIONES DE ENSAYO
Longitud de la muestra (m) De 10 a 15
Tiempo (min) 1
Escalones 100 V
Tensin mnima sin perforacin 2xUo kV
Tabla 6. Condiciones de ensayo de rigidez dielctrica.
4.3.1.4 Ensayo de estanqueidad radial y resistencia a la corrosin
La muestra se someter previamente a un ensayo de doblado a temperatura ambiente; el dimetro

del ncleo de doblado ser 20(d+D), siendo d el dimetro nominal del conductor y D el dimetro
nominal exterior del cable, ambos en mm.
En el caso de conductores no circulares, d ser el correspondiente a un conductor circular de la

misma seccin (d= 1,13 S). El doblado se realizar de modo que el solape de la armadura sea
sometido alternativamente a compresin y traccin.
A continuacin se despreciar 1 metro de cada extremo de la longitud doblada y se tomar una

muestra de al menos 1 metro del centro de la porcin restante, cuyos extremos se protegern con
capuchones. La muestra se introducir en un depsito calorifugado cuidando que no menos de 80
cm queden en su interior y a una profundidad de al menos 20 cm. Los extremos de la muestra
sobresalen del depsito; ste dispondr de juntas adecuadas que no compriman excesivamente
la muestra ni sta se vea sometida a variaciones bruscas de temperatura.
El depsito se llenar con una solucin corrosiva compuesta de agua corriente, 10 g/l de NaCl y 10
g/l de Na2SO4. El pH de la solucin se situar entre 8.5 y 9.0 a la temperatura de ensayo, ajustado
por adicin de pequeas cantidades de NaOH. El depsito dispondr de un medio adecuado para
calentar uniformemente la solucin. La temperatura de ensayo ser de 65 2 C y la duracin de
la inmersin ser de 1000 horas.
Finalizado el periodo de inmersin, se retirar la muestra del depsito y se la despojar de su

cubierta realizando cuidadosamente dos cortes longitudinales siguiendo generatrices opuestas.
Tales cortes se realizarn a 90 del solape.
Una vez realizado el ensayo no se observar signos de corrosin en la capa metlica de

estanqueidad a simple vista, y el fleje debe quedar suficientemente adherido, de tal forma que
evite la entrada de humedad.
A continuacin, se retirar la armadura corrugada siguiendo el mismo mtodo empleado para la
cubierta. No deben observarse trazas de humedad bajo esta capa a simple vista.

La falta de cumplimiento de una de las caractersticas anteriores dar como no superado el ensayo.
4.3.1.5 Proteccin contra las perturbaciones electromagnticas
El ensayo se realizar con el equipo y bajo las condiciones definidas en la norma HN 33-S-34.
La curva de la impedancia de transferencia medida en funcin de la frecuencia entre 1 kHz y 1

MHz debe ser inferior a 2 ohms y debe ser descendente de forma constante a partir de 100 kHz.
4.3.2 Ensayos tipo no elctricos
Los ensayos de este apartado debern realizarse conforme a las indicaciones que recoge la norma
IEC 60502-1, siendo los valores a obtener los que se indican en los siguientes apartados.
Los ensayos tipo no elctricos a realizar debern ser los que se relacionan a continuacin:
4.3.2.1 Ensayo de medida del espesor de aislamiento
El ensayo debe realizarse segn la norma IEC 60502-1 apartado 18.1., norma EN 60811-201 y
reflejar los valores contenidos en la presente especificacin.
4.3.2.2 Ensayo de medida del espesor del revestimiento interior
El ensayo se realizar segn la norma IEC 60502-1 apartado 18.1. y reflejar los valores contenidos
en la presente especificacin.
4.3.2.3 Ensayo de medida de armadura corrugada
Se deber utilizar un microscopio de medida que permita medidas con una precisin de 0,01 mm.
En vez de microscopio se puede utilizar un proyector para la medida de perfiles con una ampliacin
mnima de 10; en caso de discrepancia, se deber utilizar siempre el microscopio.
El valor mnimo aceptable ser el siguiente:
Solape mnimo (mm)= 10

N de corrugaciones por centmetro = Entre 3 y 4.
En caso de que la muestra del cable fabricado est deformada se medir en su lugar el n de
corrugaciones por centmetro en la salida de rodillos de corrugacin que deber ser de: entre 3 y
4.
4.3.2.4 Ensayo de medida del espesor de cubierta B2ca, Cca y Dca
El ensayo debe realizarse segn la norma IEC 60502-1 apartado 18.2. norma EN 60811-202 y
reflejar los valores contenidos en el apartado 3.2.7 de la presente especificacin.
4.3.2.5 Ensayo de determinacin de las propiedades mecnicas del aislamiento antes y despus
del envejecimiento
El ensayo debe realizarse segn la norma IEC 60502-1 apartado 18.3., UNE-EN 60811-401 y UNE-
EN 60811-501.

4.3.2.6 Ensayo de determinacin de las propiedades mecnicas de las cubiertas antes y despus
del envejecimiento
El ensayo debe realizarse segn la norma IEC 60502-1 apartado 18.4, para ST8, UNE-EN 60811-
401 y UNE-EN 60811-501.
4.3.2.7 Ensayo de envejecimiento sobre trozos de cable completo

El ensayo debe realizarse segn la norma IEC 60502-1 apartado 18.5.
Las variaciones entre las medianas de carga de rotura a traccin y de alargamiento hasta la rotura
despus de envejecimiento y los valores correspondientes obtenidos sin envejecimiento no deben
exceder los valores para despus de envejecimiento en estufa de aire especificados en los
apartados 4.3.2.4 y 4.3.2.5. de esta especificacin.
4.3.2.8 Ensayo de presin a temperatura elevada de la cubierta
El ensayo debe segn la norma IEC 60502-1 apartado 18.7 y tabla 21 y UNE-EN 60811-508.
4.3.2.9 Ensayo a baja temperatura de cubiertas libres de halgenos
El ensayo debe realizarse segn la norma IEC 60502-1 apartado 18.8 y tabla 21.
4.3.2.10 Ensayo de resistencia al ozono de los aislamientos EPR y HEPR
El ensayo debe realizarse segn la norma IEC 60502-1 apartado 18.10 si se utilizan dichos
materiales.
4.3.2.11 Ensayo de alargamiento en caliente del aislamiento
El ensayo debe realizarse segn la norma IEC 60502-1 apartado 18.11, tabla 17 y segn material
utilizado.
4.3.2.12 Ensayos de absorcin de agua de los aislamientos
El ensayo debe realizarse segn la norma IEC 60502-1 apartado 18.13., tabla 17, segn material
utilizado y UNE-EN 60811-402.
4.3.2.13 Ensayo de contraccin del aislamiento XLPE
El ensayo debe realizarse segn la norma IEC 60502-1 apartado 18.16 si se utiliza dicho material
y UNE-EN 60811-502.
4.3.2.14 Ensayos mecnicos adicionales para cubiertas externas libres de halgenos
Los ensayos sern los siguientes:
Ensayo de resistencia al desgarro: se realizar segn el apartado 2.2.2.2 de la norma UNE-HD 605
debiendo cumplir los valores de la siguiente tabla.
CARACTERSTICA UNIDAD VALOR TIPO VALOR TIPO VALOR TIPO

(B2ca) (Cca) (Dca)
Temperatura C 20 5 20 5 20 5
Resistencia mnima N/mm >5 >5 >12
Tabla 7. Condiciones de ensayo de resistencia al desgarro para la cubierta.

Ensayo de contraccin: se realizar segn la norma UNE-EN 60811-503 debiendo cumplir los
valores de la siguiente tabla.
CARACTERSTICA UNIDAD VALOR TIPO

(B2ca, Cca y Dca)
Temperatura C 80 2
Duracin h 55
Contraccin mxima % 3
Tabla 8. Condiciones de ensayo de contraccin para la cubierta.
Ensayo de abrasin: se realizar segn el apartado 2.4.22 de la norma UNE-HD 605 debiendo
cumplir los valores de la siguiente tabla y slo para los cables con cubierta Dca.

(Dca)
Temperatura C 20 5
Masa kg 20
Velocidad m/s 0,3 15%
Nmero de ciclos - 8
Tabla 9. Condiciones de ensayo de abrasin para la cubierta.
Ensayo de resistencia a los rayos ultravioletas: se realizar segn la norma UNE-EN 211605 en su
anexo A debiendo cumplir los valores de la siguiente tabla.

(Dca)
Variacin mxima T1/T0 % 15
Variacin mxima % 15
Decoloracin - baja
Tabla 10. Condiciones de ensayo de resistencia a los rayos ultravioletas para la cubierta.
4.3.2.15 Ensayos de absorcin de agua para cubiertas externas libres de halgenos
El ensayo debe realizarse segn la norma IEC 60502-1 apartado 18.22 y tabla 21.
4.3.2.16 Ensayo especial de plegado
El ensayo debe realizarse segn la norma IEC 60502-1 apartado 18.17.
4.3.3 Ensayos de reaccin al fuego
Se realizarn conforme a la tipologa de cable a fabricar y segn el Reglamento Delegado (UE)

2016/364 y norma UNE-EN 50575.
4.3.3.1 Ensayo de propagacin vertical de la llama para un conductor individual aislado o cable.
Procedimiento para llama premezclada de 1 kW
El equipo de ensayo ser el indicado en el captulo 4 de la norma UNE-EN 60332-1-1.
El procedimiento de ensayo ser el indicado en el captulo 5 de la norma UNE-EN 60332-1-2.
Se considerar superado el ensayo si H (propagacin de las llamas) 425 mm, conforme a lo

indicado en el cuadro 4 del Reglamento Delegado (UE) 2016/364 para las clases Dca, Cca y B2ca.

4.3.3.2 Medida de la emisin de calor y produccin de humos en cables durante el ensayo de

propagacin de la llama
El ensayo es relevante para las clases B2ca, Cca y Dca, as como para las clasificaciones adicionales
de produccin de humos (s) y cada de partculas inflamadas (d).
El equipo de ensayo ser el indicado en el captulo 4 de la norma UNE-EN 50399.

El procedimiento de ensayo ser el indicado en el captulo 6 de la norma UNE-EN 50399.
El clculo de los parmetros derivados del ensayo se realizar segn lo indicado en el captulo 7
de la norma UNE-EN 50399.
El valor de los parmetros obtenidos deber cumplir lo indicado en el cuadro 4 del Reglamento
Delegado (UE) 2016/364 (criterios de clasificacin y clasificacin adicional) para las clases Dca, Cca
y B2ca.
4.3.3.3 Ensayo de los gases desprendidos durante la combustin de materiales procedentes de

los cables. Determinacin de la acidez (por medida del pH) y la conductividad
El equipo de ensayo ser el indicado en el captulo 5 de la norma UNE-EN 60754-2.
El procedimiento de ensayo ser el indicado en el captulo 7 de la norma UNE-EN 60754-2.
Se considerar superado el ensayo si se cumplen los requisitos indicados en el cuadro 4 del

Reglamento Delegado (UE) 2016/364 (clasificacin adicional) para las clases B2ca, Cca y Dca .
4.3.3.4 Ensayo de medida de la densidad de los humos emitidos por los cables en combustin
El ensayo es relevante para la clasificacin adicional de produccin de humos (s) en combinacin

con el ensayo del apartado 4.3.3.2.
El ensayo se realizar con el equipo y bajo las condiciones definidas en la norma UNE-EN 61034-
2.
Se considerar superado el ensayo si se cumplen los requisitos indicados en el cuadro 4 del

Reglamento Delegado (UE) 2016/364 (clasificacin adicional) para las clases Dca, Cca y B2ca.
4.3.3.5 Ensayo de resistencia al fuego (Exclusivo para la clase B2ca-MICA)
Los cables B2ca-MICA debern cumplir la clasificacin del Real Decreto 842/2013 y segn los
ensayos siguientes:
Resistencia al fuego
exigida Norma de
(Real Decreto referencia
842/2013)
UNE-EN 50362
P120, PH120
UNE-EN 50200
Tabla 11. Condiciones de ensayo de resistencia al fuego B2ca-MICA.
4.3.4 Ensayo de la durabilidad del marcado
El ensayo de durabilidad del marcado se realizar de acuerdo a lo especificado en el apartado

2.5.4 de la norma UNE-HD 605.
Se considerar superado el ensayo si la leyenda inscrita es legible tras la realizacin del ensayo.

4.4 Datos de ingeniera

Los datos de ingeniera sern suministrados por el fabricante en el momento de la homologacin

y/o recepcin y sern, como mnimo:
Dimetro nominal exterior.

Peso nominal.
Radio mnimo de curvatura.
Reactancia estrella, a 50 Hz.
Capacidad mxima entre conductores y entre conductor y armadura.
Coeficiente de autoinduccin de los conductores aislados.
Cada de tensin mxima en corriente alterna monofsica cos fi=0.8.
Cada de tensin mxima en corriente alterna trifsica cos fi=0.8.
Cada de tensin mxima en corriente alterna trifsica cos fi=1.
Intensidad mxima admisible en rgimen permanente en los conductores.
Intensidad mxima admisible en rgimen permanente en la armadura de acero corrugado.
Intensidad mxima admisible en cortocircuito adiabtico (0.1/0.5/1.0 s).
Resistencia hmica entre Armadura de Acero y Tierra sumergida la bobina en una baera
con agua.
Certificado de realizacin de ensayo de penetracin de humedad.
5 ACREDITACIN
5.1 Condiciones Generales

En los siguientes apartados se establece el conjunto de ensayos, medidas y verificaciones
convenidos por Adif para garantizar que los productos cumplen con los requerimientos tcnico-
funcionales mnimos especificados, con el objetivo de obtener la correspondiente acreditacin de
acuerdo al procedimiento de concesin vigente.
La solicitud de Acreditacin ir acompaada de la siguiente documentacin:
Plan de Aseguramiento de la Calidad, con indicacin de pruebas, porcentajes y criterios de

aceptacin y rechazo que el fabricante utiliza en la produccin de este producto.
Plan de trazabilidad de los materiales crticos.
Trazabilidad de los materiales crticos empleados en la fabricacin de los cables que se
utilizarn en el proceso de Acreditacin.
Relacin de materiales utilizados, indicando el nombre del fabricante de cada uno de ellos.
Certificado del fabricante en el que se indicar claramente que el producto es conforme a
lo sealado en este documento. Adicionalmente el fabricante o suministrador podr
aportar otras informaciones que considere importantes.
Plano descriptivo en el cual se puedan apreciar las diferentes capas que componen el cable.
Memoria tcnica detallada, en la que se haga constancia, al menos, de los siguientes
aspectos:

o Datos identificativos:
Denominacin comercial
o Caractersticas de diseo:
Norma de diseo del cable
Tensin asignada en kV (Uo/U)
Nmero y seccin de los conductores en mm2

Conductor:
Material
Tipo de seccin
Clase/Norma
Dimetro del conductor en mm
Presencia de obturacin longitudinal frente al agua (SI/NO)
Material
Espesor nominal en mm
Revestimiento interior:
Material
Armadura metlica:
Material
Formacin de la pantalla
Seccin geomtrica mnima de la corona en mm2
Cubierta exterior:
Material
o Caractersticas elctricas:
Resistencia elctrica mxima en cc del conductor a 20oC en /km.
Resistencia elctrica mxima en cc de la capa metlica de la pantalla sobre el
aislamiento a 20oC /km.
Capacidad en F/km.
Si en alguno de los ensayos, medidas o verificaciones de acreditacin se obtuvieran resultados en
desacuerdo con lo prescrito, Adif se reserva el derecho de interrumpir la serie de ensayos, medidas
o verificaciones a efectuar para la acreditacin, dando el producto por rechazado.
Completados los ensayos, medidas y verificaciones definidos en la presente Especificacin Tcnica,

se conceder la acreditacin por un plazo de validez que ser determinado de acuerdo a las normas
en vigor en el momento de la acreditacin. El cambio de la Especificacin Tcnica, la sustitucin

de algn producto o elemento que sea considerado sustancial por Adif o el cambio en el proceso
de fabricacin podrn dar lugar a nuevos ensayos, medidas y verificaciones de acreditacin.
Toda la documentacin se entregar, al menos, en castellano.
5.2 Criterios de seleccin y proporcin de las muestras a ensayar

Las muestras sern las necesarias para cada uno de los ensayos, medidas o verificaciones a realizar
segn el apartado 4 de la presente ET.
5.3 Lugar de los ensayos, medidas o verificaciones

Los ensayos, medidas y verificaciones de acreditacin sern realizados por los laboratorios
indicados por el fabricante, estando estos laboratorios acreditados por ENAC para la realizacin de
los mismos.
En el supuesto de que para alguno de los ensayos, medidas o verificaciones no se disponga de un

laboratorio con acreditacin ENAC, dicho ensayo, medida o verificacin se realizar en un
laboratorio de reconocido prestigio, previa aprobacin de Adif.
5.4 Relacin de ensayos, medidas y verificaciones de acreditacin

Se debern realizar todos y cada uno de los ensayos, medidas y verificaciones contemplados en el
apartado 4.
Se distinguir individualmente las siguientes familias:
Nmero de conductores: 1, 2, 3, 4 5.
Caractersticas ignfugas: Dca/Cca/B2ca/B2ca-MICA.
As resultar un total de 20 familias, identificadas segn la siguiente tabla:
Familias
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Nmero
Conductores
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
Caractersticas
ignfugas
Dca Cca B2ca B2ca - MICA
Tabla 12. Familias de cables.

A su vez, para cada familia, existirn 4 grupos en funcin de las secciones (mm2) del conductor:
COBRE ALEACIN DE ALUMINIO

Grupo 1 De 6 a 35 mm 2
De 16 a 35 mm2
Grupo 2 De 50 a 95 mm2 De 50 a 95 mm2

Tabla 13. Grupos.
Se acreditar familia, grupo y aleacin del conductor (cobre o aluminio) de forma independiente.
Cuando coincidan en el mismo proceso de acreditacin varias familias y grupos, se podrn

convalidar ensayos correspondientes a las partes de los cables que sean comunes. En el caso en el
que se presente varios cables de las mismas caractersticas y distinto nmero de conductores, se
debern realizar al menos, los ensayos a los dos cables de mayor y menor nmero de conductores
que se presente.
6 RECEPCIN
6.1 Condiciones generales

La presentacin a la recepcin deber ser notificada por escrito, en el impreso que Adif establezca
al efecto, al agente receptor haciendo constar como mnimo:
Referencia del pedido

Fecha de presentacin
Naturaleza y cantidad del suministro
Listado de bobinas indicando de cada una su matrcula, tipologa del cable, metraje y fecha
fabricacin.
Cualquier otra indicacin especial del pedido que Adif considere conveniente
En la recepcin se entregar la siguiente documentacin:
Plano descriptivo en el cual se puedan apreciar las diferentes capas que componen el cable
Memoria tcnica detallada, en la que se haga constancia, al menos, de los siguientes
aspectos:
o Datos identificativos:
Denominacin comercial
o Caractersticas de diseo:
Norma de diseo del cable
Tensin asignada en kV (Uo/U)
Nmero y seccin de los conductores en mm2
Conductor:
Material

Tipo de seccin
Clase/Norma
Dimetro del conductor en mm

Material
Revestimiento interior:
Material
Armadura metlica:
Material
Formacin de la pantalla
Seccin geomtrica mnima de la corona en mm2
Cubierta exterior:
Material
o Caractersticas elctricas:
Resistencia elctrica mxima en cc del conductor a 20oC en /km
Resistencia elctrica mxima en cc de la capa metlica de la pantalla sobre el
aislamiento a 20oC /km
Capacidad en F/km
Informe de los ensayos, medidas y verificaciones de Acreditacin.
Especificaciones y manual de instrucciones para el almacenamiento, transporte,
manipulacin e instalacin.
Informacin relativa al tratamiento del cable una vez terminada su vida til.
6.2 Criterios de seleccin y proporcin de las muestras a ensayar

Los ensayos, medidas o verificaciones de recepcin sern realizados despus de la fabricacin
sobre el nmero de muestras indicadas para cada ensayo, medida o verificacin en el apartado
6.4.
6.3 Lugar de los ensayos, medidas o verificaciones

Los ensayos, medidas o verificaciones se realizarn por un laboratorio que disponga de los medios
adecuados a los ensayos, medidas o verificaciones a realizar y los certificados de calibracin
necesarios, previa aprobacin de Adif.
6.4 Relacin de ensayos, medidas y verificaciones de recepcin

Los ensayos individuales se realizarn sobre todas las bobinas presentadas a recepcin.
Los ensayos sobre las muestras se realizarn sobre una de las bobinas de cada lote de fabricacin
que componga la partida.
ENSAYOS INDIVIDUALES
Resistencia elctrica del conductor Apartado 4.1.1
Ensayo de tensin Apartado 4.1.2

Ensayo de resistencia de aislamiento sobre bobina Apartado 4.1.3
Ensayo de tensin en seco de la cubierta Apartado 4.1.4
ENSAYOS SOBRE LAS MUESTRAS
Examen del conductor Apartado 4.2.1
Verificacin dimensional, cdigo de colores, cableado y Apartado 4.2.2
aspecto exterior
Tabla 14. Ensayo de recepcin.
6.5 Otros ensayos

El receptor podr exigir para su informacin, cuando lo estime conveniente, adems de la
documentacin de los ensayos de homologacin y de los ensayos de recepcin, otros ensayos,
siendo por cuenta de Adif los gastos que, como consecuencia de estos, se originen. Se excepta
los casos en que se precise repeticin de ensayos porque los resultados obtenidos no fueran
concluyentes.
6.6 Criterios de aceptacin y rechazo

Si un ensayo, medida o verificacin de recepcin ofreciera un resultado negativo, se tomarn dos
nuevas muestras del mismo lote de fabricacin y se repetir ese ensayo, medida o verificacin
sobre ambas muestras. Si alguna de las dos no supera el ensayo, medida o verificacin se rechazar
el lote completo.
7 CONDICIONES DE TRANSPORTE, EMBALAJE Y ETIQUETADO

El cable ser entregado en bobinas adecuadas, de tal manera que se faciliten las operaciones de
carga y descarga y que queden protegidos contra las posibles incidencias durante la manipulacin,
transporte y almacenamiento, en bobinas de longitud no inferiores a 500 metros. Los extremos de
los cables debern de llevar una caperuza retrctil que impida la penetracin de la humedad durante
su manipulacin, transporte y almacenamiento.
Cada bobina de cable estar dotada de una placa o etiqueta segn lo indicado en el apartado 3.3.
Los cables debern adaptarse para el transporte y el almacenamiento a temperaturas ambientales

inferiores a -25C.
8 CONDICIONES DE INSTALACION
Para proceder a la recepcin, debern tenerse en cuenta las siguientes condiciones de instalacin.
8.1 Radio de curvatura

El radio mnimo de curvatura que debe tener el cable en condiciones normales de la instalacin
no ser inferior a:
rmin = 7,5 (D+d)
siendo:

rmin radio mnimo de curvatura.

D dimetro del cable.
d dimetro del conductor.
Durante el tendido del cable, los radios han de ser superiores a los mnimos indicados.
8.2 Intensidades mximas permanente en los conductores

Conocidas la corriente mxima permanente a transportar y conocidas las condiciones de
instalacin, se debe determinar la seccin en funcin de la intensidad mxima admisible.
Se parte de las siguientes consideraciones.
1. Instalacin al aire: Temperatura del aire de 40 C, disposicin de una terna de cable tripolar
con una eficaz renovacin del aire.
2. Instalacin enterrada (directamente o bajo tubo): Temperatura del terreno de 25 C,

disposicin de un cable tripolar, terreno de resistividad trmica normal (1,5 Km/W) y
profundidad de la instalacin de 100 cm.
La temperatura de servicio mxima de los cables est prevista en 90 C, para las condiciones
anteriormente descritas.
En el caso de que se deba instalar ms de un cable o las condiciones ambientales sean diferentes
a las descritas, es preciso modificar la intensidad admisible de los cables mediante la aplicacin
de los factores de correcin que figuran en el apartado 6.1 de la Instruccin Tcnica
Complementaria ITC-BT-06 del Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin (R.D. 842/2002).
8.3 Intensidad de cortocircuito admisible

La intensidad mxima de cortocircuito admisible en los conductores se calcular de acuerdo al
apartado 6.2 de la Instruccin Tcnica Complementaria ITC-BT-06 del Reglamento Electrotcnico
para Baja Tensin (R.D. 842/2002).
8.4 Ensayo elctrico despus de la instalacin

Antes de su puesta en servicio, se proceder a realizar este ensayo segn lo descrito en la norma
IEC 60502-1 apartado 19 y la Instruccin Tcnica Complementaria ITC-BT-05 del Reglamento
Electrotcnico para Baja Tensin(RD 884/2002).
9 GARANTAS
Las garantas sern las establecidas en el contrato de obra, suministro y/o instalacin
correspondiente entre Adif y la empresa acreditada suministradora o instaladora de los cables
aislados y en todo caso cumplir con la legislacin vigente al respecto.

10 NORMATIVA DEROGADA
Esta Especificacin Tcnica deroga y sustituye a los siguientes documentos:
E.T. 03.354.002.2. Cables de aleacin de aluminio de baja tensin para el suministro de

energa.
E.T. 03.354.003.0. Cables de cobre de baja tensin para el suministro de energa.

11 DISPOSICIONES TRANSITORIAS Y ENTRADA EN VIGOR
La presente especificacin tcnica entrar en vigor en la fecha de su fecha de aprobacin.
12 NORMATIVA DE REFERENCIA Y BIBLIOGRAFA

Los cables afectados por esta especificacin cumplirn con los requisitos establecidos por las normas
siguientes, en su ltima edicin:
Real Decreto 842/2002 y Reglamento electrotcnico para baja tensin y adaptacin al

2016/364 Reglamento Delegado.
UNE-HD 603-1 Cables de distribucin asignada 0,6/1 kV. Parte 1: Requisitos
generales.
UNE-HD 605 Cables elctricos. Mtodos de ensayo adicionales.
UNE-EN 60228 Conductores de cables aislados.
IEC 60502-1 Cables de energa con aislamiento extruido y sus accesorios para
tensiones asignadas de 1 kV (Um= 1,2 kV) a 30 kV (Um = 36 kV).
Parte 1: Cables de tensin asignada de 1 kV (Um = 1,2 kV) a 3 kV
(Um = 3,6 kV).
UNE-EN 60230 Ensayos de impulsos en cables y sus accesorios.
UNE-EN 60684-2 Flexible insulating sleeving Part 2: Methods of test
UNE-EN 60243-1 Rigidez dielctrica de los materiales aislantes. Mtodos de
ensayo. Parte 1: Ensayos a frecuencias industriales.
UNE-EN 60811-503 Cables elctricos y de fibra ptica. Mtodos de ensayo para
materiales no metlicos. Parte 503: Ensayos mecnicos. Ensayo
de contraccin para cubiertas.
UNE-HD 620-1 Cables elctricos de distribucin con aislamiento extruido, de
tensin asignada desde 3,6/6 (7,2) kV hasta 20,8/36 (42) kV
inclusive. Parte 1 Requisitos generales.
UNE-EN 60332-1-1 Mtodos de ensayo para cables elctricos y cables de fibra ptica
sometidos a condiciones de fuego. Parte 1-1: Ensayo de
resistencia a la propagacin vertical de la llama para un
conductor individual aislado o cable. Equipo de ensayo.
UNE-EN 60332-1-2 Mtodos de ensayo para cables elctricos y cables de fibra ptica
sometidos a condiciones de fuego. Parte 1-2: Ensayo de
resistencia a la propagacin vertical de la llama para un
conductor individual aislado o cable. Procedimiento para llama
premezclada de 1kW.
UNE-EN 61034-2 Medida de la densidad de los humos emitidos por cables en
combustin bajo condiciones definidas. Parte 2: Procedimientos
de ensayo y requisitos.
UNE-EN 60754-1 Ensayo de los gases desprendidos durante la combustin de
materiales procedentes de los cables. Parte 1: Determinacin del
contenido de gases halgenos cidos.

UNE-EN 60754-2 Ensayo de los gases desprendidos durante la combustin de

materiales procedentes de los cables. Parte 2: Determinacin de

la acidez (por medida del pH) y la conductividad.
UNE 211605 Ensayo de envejecimiento climtico de materiales de
revestimiento de cables.
IEC 62230 Cables elctricos. Ensayo dielctrico en seco de las cubiertas.
UNE-EN 50575 Cables de energa control y comunicacin. Cables para

aplicaciones generales en construcciones sujetos a requisitos a
reaccin al fuego.
UNE-EN 50200 Mtodo de ensayo de la resistencia al fuego de cables de
pequeas dimensiones sin proteccin, para uso en circuitos de
emergencia.
UNE-EN 50362 Mtodo de ensayo de la resistencia al fuego de cables de energa
y transmisin de datos de gran tamao, sin proteccin, para uso
en circuitos de emergencia.

www.adif.es

Ensayo de Conductores Adif España

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Ensayo de Conductores Adif España

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Esta norma ha sido elaborada por el Grupo de Trabajo GT-403 del Comit de Normativa de la DG de Explotacin y Construccin de Adif.

1 EDICIN: JUNIO 2017

CABLES DE BAJA TENSIN PARA EL SUMINISTRO DE ENERGA (HASTA 1KV)

DIRECCIN GENERAL DE EXPLOTACIN Y CONSTRUCCIN

CONTROL DE CAMBIOS Y VERSIONES

Grupo de Trabajo GT-403. Sistemas de energa, infraestructuras y cables para sealizacin.

Grupo de trabajo GT-403 Comit de Normativa

ESPECIFICACIN TCNICA DIRECCIN GENERAL DE EXPLOTACIN Y CONSTRUCCIN

INDICE DE CONTENIDOS PGINA

2 CAMPO DE APLICACIN ...........................................................................................6

3 DESCRIPCIN Y CARACTERSTICAS TCNICAS DEL PRODUCTO .................................................6

ESPECIFICACIN TCNICA DIRECCIN GENERAL DE EXPLOTACIN Y CONSTRUCCIN

4.3.2.8Ensayo de presin a temperatura elevada de la cubierta ........... 18

4.3.2.9Ensayo a baja temperatura de cubiertas libres de halgenos ...... 18

7 CONDICIONES DE TRANSPORTE, EMBALAJE Y ETIQUETADO ................................................. 26

8 CONDICIONES DE INSTALACION ................................................................................ 26

ESPECIFICACIN TCNICA DIRECCIN GENERAL DE EXPLOTACIN Y CONSTRUCCIN

10 NORMATIVA DEROGADA ........................................................................................ 28

11 DISPOSICIONES TRANSITORIAS Y ENTRADA EN VIGOR ...................................................... 28

12 NORMATIVA DE REFERENCIA Y BIBLIOGRAFA ............................................................... 28

ESPECIFICACIN TCNICA DIRECCIN GENERAL DE EXPLOTACIN Y CONSTRUCCIN

3 DESCRIPCIN Y CARACTERSTICAS TCNICAS DEL PRODUCTO

U0 = es la tensin asignada a frecuencia industrial entre cada uno de los conductores y la

U = es la tensin asignada a frecuencia industrial entre conductores.

Dispondr de 1, 2, 3, 4 5 conductores flexibles de:

Sobre la armadura se dispondr de una cubierta exterior protectora adecuada (Poliolefina

ESPECIFICACIN TCNICA DIRECCIN GENERAL DE EXPLOTACIN Y CONSTRUCCIN

3.1 Propiedades de reaccin al fuego

ET, podrn ser, como mnimo, de las siguientes clases:

ESPECIFICACIN TCNICA DIRECCIN GENERAL DE EXPLOTACIN Y CONSTRUCCIN

Figura 1. Esquema de ejemplos de secciones de cables Dca, Cca, B2ca y B2ca-MICA.

3.2 Caractersticas constructivas de los cables

ESPECIFICACIN TCNICA DIRECCIN GENERAL DE EXPLOTACIN Y CONSTRUCCIN

La temperatura mxima del conductor en rgimen permanente ser de 90 C. La temperatura

Dispondr de 1, 2, 3, 4 5 conductores flexibles de:

Mientras no exista normalizacin internacional para la aleacin de aluminio clase 5 se tendr

La nomenclatura se las capas se corresponden a los materiales utilizados:

Aislamiento del conductor:

ESPECIFICACIN TCNICA DIRECCIN GENERAL DE EXPLOTACIN Y CONSTRUCCIN

conforman son: RRF3Z1-K, RBF3Z1-K, RHF3Z1-K, RZ1F3Z1-K, BRF3Z1-K, BBF3Z1-K, BHF3Z1-K,

BZ1F3Z1-K, HRF3Z1-K, HBF3Z1-K, HHF3Z1-K, HZ1F3Z1-K para conductores de cobre y aleacin de

3.2.3 Aislamiento de los conductores

Polietileno reticulado extruido: XLPE

Goma de etileno-propileno: EPR

Goma de etileno-propileno de alto mdulo: HEPR

3.2.4 Identificacin de los conductores aislados

Conductor neutro: Azul (posibles tonalidades segn la tabla 1).

ESPECIFICACIN TCNICA DIRECCIN GENERAL DE EXPLOTACIN Y CONSTRUCCIN

NEGRO MARRN GRIS AZUL AMARILLO VERDE

Tabla 2. Tabla RAL de colores en masa de los aislamientos de los conductores.

3.2.5 Cableado de los conductores aislados

3.2.6 Geometra de los conductores

La geometra a emplear de los conductores ser la indicada en la siguiente tabla:

Rango de seccin Geometra

> 35 Sectorial Circular

3.2.7 Revestimiento interior (cintura aislante o asiento de armadura)

Polietileno reticulado extruido: XLPE

Goma de etileno-propileno: EPR

Goma de etileno-propileno de alto mdulo: HEPR

ESPECIFICACIN TCNICA DIRECCIN GENERAL DE EXPLOTACIN Y CONSTRUCCIN

3.2.8 Armadura metlica

Para cableado interior de edificaciones tcnicas podr prescindirse de la armadura si as se indica

La armadura longitudinal presentar una conductividad elctrica consistentemente estable. La

Espesor nominal del fleje: 0,150 0,025 mm.