Índice

Universidad Jos Carlos Maritegui Ing.
Civil - UJCM
ndice
Pg.
Introduccin 2
1. Definicin 3
2. Razones para curar el concreto 7
3. Cuando y como curar el concreto: 8
4. Mecnica de curado 9
4.1 Curado con agua 10
a) Por inmersin 10
b) Mediante el empleo de rociadores aspersores 10
c) Empleo de tejidos de fique o de otros materiales absorbentes 11
d) Curado con arena, tierra o aserrn 11
4.2 Materiales sellantes 11
a) Pelcula de plstico 12
b) Papel impermeable 12
5 Compuestos del curado 12
6 Secuencia del curado y duracin de las diferentes etapas: 14
a) Curado inicial 14
b) Curado intermedio 15
c) Curado final 15
7 Clasificacin de los mtodos del curado 16
7.1 Curado por interposicin de un medio hmedo 17
7.2 Curado por control de evaporacin. 18
7.3 Curado por aplicacin artificial. 19
7.4 Curado de elementos verticales. 20
7.5 Curado por unidades cubicas. 21
7.6 Curado de unidades prefabricas. 22
Conclusiones 24
Bibliografa 25
1
Universidad Jos Carlos Maritegui Ing. Civil - UJCM
Introduccin
El curado del concreto es algo de lo que todos hablan pero poco saben
exactamente qu es y cmo debe hacerse para obtener ptimos resultados. No
existe foro dedicado al tema del concreto, de la construccin de pavimentos, de la
durabilidad y del control del agrietamiento donde no se mencione al curado como
la herramienta ms econmica y eficaz para garantizar una obra durable,
resistente y libre de grietas.
Pero la realidad muestra otra cosa, hay informacin de que casi tres cuartos de
las obras que se construyen con concreto son objeto de inadecuadas prcticas de
curado o simplemente no se lleva a cabo esta actividad, lo cual demuestra que
muchos diseadores y constructores no conocen exactamente el gran aporte de
un buen curado a las propiedades finales de la estructura.
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Curado del concreto
1. Definicin:
El curado, segn el ACI 308 R, es el proceso por el cual el concreto

elaborado con cemento hidrulico madura y endurece con el tiempo, como
resultado de la hidratacin continua del cemento en presencia de suficiente
cantidad de agua y de calor (1).
Esta definicin pone de manifiesto dos cosas importantes: el cemento

requiere de cierta cantidad de agua para hidratarse (en promedio 25% de la
masa de cemento), si embargo para garantizar, en toda la masa de
concreto, disponibilidad de agua de hidratacin para el cemento es
conveniente contar con una cantidad mayor, ya que la hidratacin slo es
posible en un espacio saturado. Esto no es un inconveniente ya que an un
concreto de baja relacin agua/cementante, por ejemplo 0,45, tiene un 80%
de agua por encima de lo requerido por el cemento para hidratarse, sin
embargo la prematura desecacin del concreto puede reducir el agua en la
mezcla, especialmente en elementos laminares, a niveles donde la
hidratacin ser incompleta.
En la medida en que haya suficiente agua el cemento continuar

hidratndose hasta que todos los espacios de poros disponibles se vean
colmados con los productos de hidratacin o hasta que no haya ms
cemento para hidratar.
Segn Powers (2) la clave para el desarrollo tanto de la resistencia

mecnica como de las caractersticas de durabilidad del concreto, no es
tanto el grado de hidratacin del cemento, como el grado en que los poros
entre partculas de cemento se hayan llenado con los productos de
hidratacin, dicho de otra manera: la resistencia y la durabilidad dependen
fundamentalmente del grado de porosidad de la matriz del concreto.
3
La Figura No.1 muestra el comportamiento macro del concreto en lo que

respecta a su desarrollo de resistencia en funcin del tiempo y del tipo de
curado proporcionados (3). Se ve claramente que un defecto de curado
erosiona el potencial de resistencia mecnica del concreto e incluso
lesiona econmicamente el proyecto ya que se obtiene un producto de
inferior resistencia y durabilidad a aquel por el cual se pag.
Volviendo a la definicin de curado, resalta en ella, tambin, la importancia

que tiene para una correcta hidratacin y desarrollo de las propiedades
mecnicas el calor. Para lograr la hidratacin del cemento y que el concreto
frage y endurezca, es necesario que la temperatura de la mezcla supere
los 5oC, requerimiento que no es difcil de lograr en nuestro medio, pero
que puede constituirse en todo un reto en ciertas aplicaciones
(reparaciones de losas en cuartos fros, colocacin de concreto en alta
montaa o en ciudades donde se presenten heladas) y, por supuesto, en
pases con estaciones.
As como con bajas temperaturas los procesos de hidratacin,

endurecimiento y ganancia de resistencia se ven retardados, en climas
clidos estos procesos se aceleran. Mientras una mezcla curada a bajas
temperaturas puede alcanzar a los 28 das una resistencia igual o mayor
que la de diseo, en climas clidos se genera un rpido desarrollo de
4
resistencia inicial pero, si el proceso de curado es inadecuado o

insuficiente, es factible que no se alcance la resistencia potencial del
concreto.
El ACI 305 define clima clido como: cualquier combinacin de alta

temperatura ambiente, baja humedad relativa, velocidad del viento y
radiacin solar, que afecte la calidad de la mezcla fresca o del concreto
endurecido. En algunos documentos se complementa la definicin anterior
citando la temperatura mnima que debe exhibir la mezcla para que se d
la condicin de concreto en clima clido, el valor es 29oC. Sin embargo,
como se ver ms adelante, un viento fuerte y rasante sobre una losa de
concreto puede provocar una desecacin mayor que la radiacin solar
directa, de ah lo conveniente de sopesar la suma de fenmenos expuestos
en la definicin.
En lo que se refiere a las condiciones para elaborar y colocar concreto el

ACI 306 define clima fro como: perodo en el que, por ms de tres das
consecutivos, se presentan las siguientes condiciones:
a) el promedio de temperatura diaria del aire es menor a 5C
b) durante ms de la mitad del da (o de un perodo de monitoreo de 24

horas) la temperatura del aire no supera los 10C.
Aunque en la anterior definicin no se cita la humedad relativa, sta es de

vital importancia cuando se trata de curar adecuadamente el concreto para
que desarrolle todo su potencial. Una baja humedad relativa es de
importancia al desencofrar el elemento no slo por la figuracin que pueda
provocar el choque trmico entre un medio ambiente muy fro y la masa de
concreto caliente, sino por la desecacin que puede generarse y que, por
supuesto, va en detrimento de la hidratacin del cemento.
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La Figura No.2 resume grficamente lo expuesto anteriormente sobre la

influencia del clima clido y del clima fro en el desarrollo de la resistencia
potencial de una mezcla de concreto tipo II.
Exudacin es el fenmeno por el cual el exceso de agua de amasado, de

una mezcla de concreto, una vez colocada y extendida, empieza a
ascender, por capilaridad, y aparece en la superficie del elemento
estructural (particularmente en losas) generando un gradiente de humedad
donde la mayor relacin agua/cementante se encuentra en los primeros
centmetros del concreto y va disminuyendo verticalmente. Este fenmeno
mejora la calidad de las capas inferiores y degrada las superiores por
acumulacin de agua, evento desafortunado ya que la zona de trabajo, por
ejemplo en una losa de piso de una bodega, es la superior. Por esta razn
y aunque deban extremarse las medidas de curado, se recomienda para
evitar la exudacin o minimizarla, el uso de reductores de agua de alto
poder para producir mezclas de concreto con bajas relaciones
agua/cementante. El uso de incorporadores de aire y la adicin de humo de
slice al concreto pueden ayudar a controlar la exudacin, sin embargo no
son aconsejables en pisos que vayan a ser endurecidos (coronamiento)
aplicando una mezcla de arena de cuarzo y cemento, ya que esta
6
aplicacin requiere, para ser exitosa, la existencia de agua de exudacin en

la superficie, de lo contrario el piso se delamina superficialmente.
2. Razones para curar el concreto:
En sentido prctico curar el concreto es garantizar las condiciones ptimas

de humedad y temperatura necesarias para que el concreto desarrolle su
resistencia potencial (compresin y flexin), se reduzca la porosidad de la
pasta, en especial en el recubrimiento de concreto sobre las armaduras,
haciendo que el ingreso de humedad y agresivos hacia el interior del
elemento de concreto endurecido se vea disminuido garantizando, as, que
la estructura cumpla con la vida til de diseo requerida por el propietario.
En consecuencia es necesario curar el concreto, regando agua sobre su

superficie, cuando existan las condiciones suficientes para considerar que
el concreto, por s solo, no tendr suficiente agua para desarrollar sus
propiedades o, aunque es suficiente, una buena parte se evaporar de la
mezcla debido a la incidencia de factores externos que actan sobre la
superficie libre del elemento.
Un adecuado y oportuno mtodo de curado trae tantos y tan variados

beneficios a una estructura de concreto, y puede ser tan sencillo de
implementar, que no hacerlo es simplemente desperdiciar sus bondades. El
curado no slo influye en la resistencia final del concreto, sino que
disminuye la permeabilidad y mejora la resistencia de la piel de concreto al
ingreso de gases (CO2, Oxgeno), elementos necesarios, unos para
despasivar el refuerzo y los otros para causar corrosin. Un buen y
oportuno curado aumenta la resistencia a la abrasin de pisos de concreto,
vas y obras hidrulicas, reduce la posibilidad de aparicin de grietas por
contraccin plstica, y, aunque no la puede evitar, retarda la contraccin
de secado haciendo que se desarrolle a una edad de la estructura tal que
la resistencia mecnica, especialmente a tensin, haya alcanzado un nivel
suficientemente alto para que pueda contribuir, en unin con la armadura, a
controlar el agrietamiento.
Como se aprecia en la enumeracin de bondades del curado hecha

anteriormente, son tantos los beneficios del curado para las estructuras que
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dicha prctica no debera ser opcional en las obras, el curado debe

especificarse adecuadamente y su cumplimiento debe ser controlado
estrictamente por la interventora, pero lo ms importante de todo: el
curado de la estructura debe ser retribuido econmicamente, como
cualquier otra actividad de obra, ya que el no pago es la principal razn
para que se descuide su ejecucin.
3. Cuando y como curar el concreto:
Los requerimientos de curado de las estructuras, el tipo de curado a aplicar

y su extensin pueden variar dependiendo de muchos factores, entre los
que pueden citarse: el tipo de elemento estructural (masivo, laminar),los
materiales que lo componen, en particular el tipo de cementante, las
condiciones climticas de la zona e incluso el microambiente que rodea la
estructura, el tipo de estructura, las condiciones de servicio, la durabilidad
deseada y, por ltimo, el grado de agresividad del medio que la rodea.
Segn el ACI 308: Se requiere establecer medidas de curado, para aportar

o retener la humedad existente en el concreto, siempre que el desarrollo de
las propiedades esperadas del concreto de la estructura puedan verse
inaceptablemente retrasadas o impedidas debido por una insuficiencia en
la cantidad de agua necesaria para la hidratacin de los materiales
cementosos y las adiciones
Sigue el ACI 308: Las medidas de curado se deben poner en prctica tan
pronto como el concreto est en riesgo de secarse prematuramente y
cuando dicho secado deteriore el concreto o impida el desarrollo de las
propiedades requeridas.
El curado debe prolongarse hasta que el secado de la superficie del

concreto no afecte el concreto y hasta que la hidratacin del cementante
haya progresado de tal manera que las propiedades deseadas para el
concreto ya se han obtenido, o hasta que sea claro que las propiedades
deseadas se seguirn desarrollando por si mismas.
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La experiencia del constructor con las condiciones climticas en las que se

trabaja con el concreto en su regin y con las mismas mezclas que se
elaboran en obra o que ofrecen las centrales hormigoneras, constituyen la
mejor gua para estimar los requerimientos de curado, el sistema a emplear
y el tiempo por el cual debe prolongarse.
4. Mecnica de curado
Desde que los componentes se unen mediante el proceso de mezclado

hasta que adquiere sus propiedades definitivas, el concreto pasa por varias
fases o etapas bien marcadas las cuales permiten diferenciar tambin los
requerimientos de curado para cada una de ellas. Puede ser necesario,
entonces, implementar los cuidados para evitar la evaporacin prematura
del agua de la mezcla desde el mismo momento de su transporte al sitio de
colocacin, durante la misma y continuarlos durante el fraguado y el
desarrollo de resistencia. Para cada una de estas etapas puede ser
necesario implementar medidas de curado distintas.
Esto nos permite llegar a una primera conclusin: No todas las estructuras
se curan igual. As que el curado de una estructura de concreto reforzado,
en un lugar definido, bajo unas condiciones ambientales reinantes
especficas, con el tipo de material a emplear (tipo de cemento, relacin
agua/material cementante) y con unas especificaciones del proyectista en
cuanto a resistencia (forma como debe evolucionar, nivel mximo a
alcanzar) y durabilidad (vida til requerida, grado de permeabilidad,
resistencia al ingreso de sustancias dainas, mxima amplitud de fisura)
dadas, es una actividad que debe disearse.
Incluso, si la estructura va a recibir un recubrimiento especial (pintura,

recubrimiento epxico) o se va a enchapar, puede ser necesario estudiar la
conveniencia de usar curadores que dejen residuos sobre la superficie que
impidan la adherencia de posteriores recubrimientos, o definir el mtodo
que se va a emplear para retirarlos.
Vale la pena citar aqu los diferentes mtodos de curado existentes:
9
Bsicamente existen dos sistemas de curado que permiten mantener cierto

nivel de humedad en el concreto.
Aplicacin contina o frecuente de agua.
Uso de materiales sellantes o de compuestos curadores lquidos para

evitar la evaporacin.
4.1 Curado con Agua
Cuando se elige una aplicacin de agua, debe estudiarse la

economa del mtodo particular que se usar en cada obra;
adems, el mtodo elegido debe proporcionar una cubierta
continua de agua, libre de materiales perjudiciales para el concreto.
A continuacin se describen varios mtodos de curado con agua:
a) Por inmersin:
Es el mtodo que produce los mejores resultados, pero

presenta inconvenientes de tipo prctico, pues implica inundar o
sumergir completamente el elemento de concreto.
b) Mediante el empleo de rociadores aspersores:
Con este mtodo se consiguen buenos resultados y es fcil de

ejecutar.
Tiene el inconveniente de que la intermitencia o la aplicacin

ocasional, pueden conducir a un curado deficiente.
El agua para curado del concreto debe estar libre de

contaminantes y materiales deletreos. En general se puede
usar agua potable y en general agua que cumpla la norma de
agua de amasado para concreto (ASTM C-59. El agua de
curado no debe estar a una temperatura tal que cree al aplicarla
10
un choque trmico al concreto, pues puede figurarlo. Se

recomienda que el agua no est a una temperatura inferior en
11C a la temperatura de la masa del concreto.
En caso de que se usen equipos para producir una niebla

hmeda, como curado inicial.
c) Empleo de tejidos de fique o de otros materiales

absorbentes:
Estos tejidos mantienen la humedad en superficies tanto

verticales como horizontales, pero deben ser humedecidos
peridicamente, con el riesgo de que si no se mantiene el nivel
de humedad el curado es deficiente.
Adems, presentan el problema de absorber, eventualmente, el

agua til del concreto. Deben traslaparse adecuadamente y con
holgura y se debe colocar sobre sus extremos arena o bolsas
con tierra u otro material pesado que impida que el viento los
desarregle y descobije porciones del elemento de concreto.
d) Curado con arena, tierra o aserrn:
Se emplea con algn xito el curado mediante el cubrimiento

del concreto con alguno de los citados materiales; los dos
primeros son muy tiles cuando se presentan vientos fuertes.
Tienen, adems de los inconvenientes de los tejidos de fique, el

problema de que pueden manchar el concreto o deteriorarlo
como sucede con el aserrn proveniente de maderas con alto
contenido de cido tnico.
4.2 Materiales sellantes:
Se trata de hijas o membranas que se colocan sobre el

concreto para reducir la prdida de agua por evaporacin.
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Existen varios tipos de materiales selladores
a) Pelcula de plstico:
Son livianas y se extienden fcilmente en superficies

horizontales; en elementos verticales es ms complicada su
utilizacin. La pelcula de plstico debe tener un espesor mnimo
de 0.1 mm. Se usan generalmente plsticos blancos,
transparentes y negros. Los primeros reflejan los rayos del sol
mientras protegen, son tiles, como los transparentes, en clima
clido. El plstico negro absorbe calor de los rayos del sol y
calienta la pieza estructural, por tal razn es til para generar un
curado adecuado del concreto a bajas temperaturas o acelerar
gratis resistencias aprovechando la radiacin solar.
Cuando se precisa un excelente acabado del concreto, como en

el caso del concreto arquitectnico a la vista, el empleo de
pelculas plsticas para el curado puede dar como resultado la
aparicin de manchas en el concreto debidas a la distribucin no
homognea del agua y al movimiento de sustancias solubles en
la superficie.
b) Papel impermeable:
Su uso es similar al de las pelculas de plstico. Cuando se usa

papel para cubrir placas debe proveerse cierta holgura para que
sobresalga de las mismas; adems; se hace necesario colocar
en los bordes materiales pesados (arena, tablas, etc.) para evitar
que el viento lo desplace.
5. Compuestos del curado:
Los compuestos lquidos de curado que forman membrana deben cumplir

las especificaciones de la Norma ASTM C 309-98 y en nuestro medio la
NTC-1977.
Entre las materias primas que normalmente se usan en la fabricacin de

compuestos de curado se pueden citar: ceras, resinas, caucho clorado y
disolventes altamente voltiles. Dichos compuestos deben estar diseados
12
de tal manera que formen un sello poco tiempo despus de haber sido
aplicados; adems, no deben reaccionar con la pasta de cemento.
Normalmente se le adiciona un pigmento (blanco, gris, rojo) a dichos

compuestos de curado, con el fin de provocar la reflexin de los rayos
solares; adems, el pigmento hace visible el compuesto al operario,
facilitndole el control de cubrimiento.
Los compuestos que forman membrana normalmente se aplican con

fumigadora manual o rociadores mecnicos. Se recomienda aplicarlos en
dos capas, la segunda de las cuales debe aplicarse en direccin
perpendicular a la primera para garantizar la uniformidad del sello.
El momento ptimo para la aplicacin de los compuestos lquidos es aquel

en el cual se observa que ha desaparecido agua libre de la superficie del
concreto, aunque sin demorar la aplicacin tanto que el compuesto sea
absorbido por los poros superficiales del concreto.
En condiciones ambientales crticas: alta temperatura, baja humedad

relativa y vientos fuertes, adems de prever la utilizacin de barreras para
el viento y pantallas que proporcionen sombra, se debe combinar el curado
con agua con la aplicacin del compuesto lquido. El procedimiento incluye
rociar agua, continua y suavemente, sobre la superficie del concreto por un
lapso aproximado de 2 horas y proceder luego a aplicar el compuesto
curador lquido.
Los compuestos que forman membrana tiene ventajas grandes sobre los
dems sistemas que pueden ser explotadas por el constructor (1):
No requieren que se les mantenga humedecidos para asegurar que no

absorban agua de la mezcla.
Muy fcil manejo, a diferencia de las telas, arena, paja, pasto.
Pueden ser aplicados antes de que inicie la aplicacin del curado
hmedo y se complementan.
Aunque no es compuesto de curado, la aplicacin de un retardador de

evaporacin cobra cada vez mayor vigencia en labores de construccin de
13
pisos y pavimentos ya que permite hacer el afinado despus de que cesa la

exudacin y antes del fraguado final, sin que sea necesario agregar agua a
la superficie, prctica que puede debilitar la superficie del piso endurecido.
Son productos orgnicos en solucin acuosa que tienen la capacidad de
producir una pelcula molecular en la superficie del agua de exudacin que
reduce la velocidad de evaporacin del agua de la mezcla.
Para algunas aplicaciones (endurecimiento de la superficie de pisos

existentes, por ejemplo) se ha usado productos con base en silicatos que
reaccionan con el hidrxido de calcio del concreto generando compuestos
ms resistentes a la abrasin. Este tipo de aplicacin sobre concreto
endurecido no est contemplado ni cumple las condiciones para ser
considerado un mtodo de curado aceptable.
El curado con vapor, la aplicacin de calor para aumentar la temperatura de

la mezcla, as como otros mtodos de curado acelerado son usuales al
elaborar estructuras en clima muy fro o cuando, sin importar el clima, se
requiere acelerar la produccin, por ejemplo de elementos prefabricados.
Su discusin en profundidad escapa al alcance de este documento.
6. Secuencia del curado y duracin de las diferentes etapas:
El ACI 308 R hace referencia a que, debido a las fases por las cuales
atraviesa el concreto desde su confeccin hasta que la estructura alcanza
las propiedades de diseo, deben diferenciarse tres tipos diferentes de
acciones de curado en el tiempo. Las cuales se aplicarn en conjunto o
selectivamente a una estructura dependiendo de las condiciones
especficas del trabajo. Estas tres acciones de curado son:
a) Curado Inicial: procedimiento implementado una vez el afinado o

acabado del elemento se ha terminado y que tiene por finalidad
evitar la prdida de humedad de la superficie. El curado inicial es
aplicable a mezclas con muy poca exudacin o que no exuden, o en
el caso de ambientes que promuevan una gran evaporacin del
agua de la superficie del concreto, o cuando se da una combinacin
de estas dos circunstancias, el secado de la superficie (apariencia
14
mate) puede empezar antes de que el concreto presente fraguado

inicial y antes de que el afinado se haya completado.
Se hace necesario entonces impedir aqu la prdida de humedad del

concreto mediante la aplicacin de una niebla hmeda (aumenta la
humedad relativa y disminuye la tasa de evaporacin), la aplicacin
de retardadores de evaporacin y el uso de elementos que
modifiquen las condiciones climticas en el sitio, tales como:
sombra, barreras de viento y cerramientos.
b) Curado intermedio: procedimiento de curado a implementar

cuando el afinado del concreto se termina pero an no se ha
presentado fraguado final. Durante este perodo puede ser necesario
disminuir la evaporacin, pero el concreto no est an en
condiciones de recibir la aplicacin directa de agua, ni de soportar el
dao mecnico producido durante la instalacin de cubiertas
plsticas, lonas, papel impermeable o algn otro material de
proteccin. En estas condiciones la aplicacin de membranas de
curado, rociando un compuesto curador con fumigadora, es de gran
utilidad para impedir la evaporacin, mientras el concreto fragua y
permite realizar medidas de curado complementarias.
c) Curado final.
Medidas de curado que se llevan a cabo concluido el afinado del

concreto, una vez ste ya ha presentado fraguado final y ha
comenzado el desarrollo de resistencia. Ejemplos de medidas de
curado final son: aplicacin de cubiertas hmedas, inundacin,
aplicacin de riego de agua o de compuestos de curado.
El curado final debe empezar a aplicarse a medida que se va

afinando cierta rea de una losa, por ejemplo, ya que terminar de
afinar para empezar a curar puede constituir una demora
injustificada que se puede traducir en gran prdida de agua del
concreto en aquellas zonas afinadas ms temprano. Al curar
estructuras de alto riesgo de fisuracin en climas clidos el curado
con una membrana de curado puede hacerse simultneamente con
15
el afinado que hacen los equipos de pavimentacin, luego, una vez

el concreto alcance el fraguado final se puede complementar con la
aplicacin de telas humedecidas, sacos de arpillera hmedos o con
el riego de agua sobre la superficie para que disminuya la
temperatura del concreto.
Una vez descritas las tres acciones que constituyen un proceso de

curado, se entiende la necesidad de planear concienzudamente el
curado de una estructura importante y la relatividad de la frase: el
mejor curador es el agua. El mtodo de curado aplicable, entre los
muchos disponibles, depender, segn se ha visto, de que tan
rpido se est secando la superficie del concreto y de si ya se han
presentado o no el fraguado inicial y final y de si las operaciones de
afinado se han terminado o no. Esto implica que hay que conocer
con cierta aproximacin los tiempos de curado para el concreto en
cuestin y bajo las condiciones climticas particulares reinantes en
la obra.
Muchas de las acciones que comprenden el hormigonado se

ejecutan previamente al fraguado del concreto, por ejemplo la
elaboracin, el transporte, la colocacin y la compactacin del
material.
El acabado del concreto (afinado) debe hacerse, preferiblemente,

despus de que termine la exudacin del concreto y despus del
fraguado inicial del concreto, ya que antes la superficie no soporta
las labores de afinado, ni las mquinas y sus operarios. Si en una
losa de una bodega, por ejemplo, el acabado se hace durante la
etapa de exudacin, puede ocurrir que el agua quede atrapada bajo
una fina capa superficial densificada lo que da como resultado la de
laminacin del concreto, el cual con el trfico se deteriora a muy
temprana edad.
7. CLASIFICACION DE LOS METODOS DE LOS CURADOS.
Los procedimientos de curado se agrupan en tres grandes categoras:
16
a) Aquellos que previenen o impiden la evaporacin del agua por

interposicin de un medio hmedo.
b) Aquellos que tratan de impedir o reducen la prdida de agua por

interposicin de un medio impermeable el cual controla la evaporacin.
c) Aquellos que aceleran el desarrollo de resistencia por aplicacin artificial

de calor, mientras el concreto es mantenido en condicin hmeda.
7.1 CURADO POR INTERPOSICIN DE UN MEDIO HMEDO

Los procedimientos de curado por interposicin de un medio hmedo
que el contratista puede emplear para prevenir la evaporacin del agua
son:
a) Formacin de lagunas sobre el concreto despus que ste ha

fraguado.
b) Aplicacin de agua por roseado a la superficie del concreto.
c) Cobertura de la superficie de concreto con tierra, arena, aserrn o

paja, mantenidos hmedos por roseado.
d) Cobertura de la superficie con aspillera o estera de algodn que se

mantienen hmedas el tiempo necesario.
En el procedimiento del curado por formacin de lagunas sobre la

superficie del concreto se mantendr una capa de agua de cinco
centmetros de espesor sobre la superficie de ste. Para la formacin del
pequeo murete o cerco que actuar como muro de retencin del agua
se emplear arcilla o barro. En el curado por mantenimiento de la
humedad por rociado este debe comenzar tan pronto como toda agua
libre ha desaparecido de la superficie del concreto. El roco debe ser
fino, mantenerse por lo menos 72 horas, y no dejar marcas sobre la
superficie del concreto. Debe recordarse que este tipo de curado es
poco econmico y efectivo debido a la dificultad de mantener el concreto
continuamente hmedo y a la necesidad de contar con personal
especializado.
17
En el proceso de curado del concreto por cobertura con materiales

hmedos, el contratista deber recordar que:
a) La humedad puede ser aplicada al concreto empleando una capa de

tierra, arena, aserrn o paja, la cual debe ser mantenida
constantemente hmeda por rociado por un lapso no menor de 72
horas.
b) La cobertura tendr un espesor no menor de tres centmetros,

debiendo ser aplicada inmediatamente despus que el concreto ha
iniciado su fragua, o despus de seis horas de la colocacin del
mismo.
c) La arena o tierra debern estar libres de grandes terrones o piedras a

fin de evitar un secado irregular de la cobertura.
d) Si se emplea paja hmeda es recomendable colocar sobre el concreto

aspillera y encima la paja con un espesor de 20 a 30 centmetros. La
aspillera y la paja se mantendrn hmedas por el lapso de curado
especificado. Se debe tener consideracin la suciedad resultante y el
peligro de reacciones qumicas por descomposicin de la materia
orgnica.
7.2 Curado por control de evaporacin.
Los procedimientos de curado que puede aplicar el contratista para

reducir la prdida de agua por interposicin de un medio
impermeable que controle la evaporacin se pueden agrupar en:
a) Aquellos que utilizan el encofrado como medio de cobertura.
b) Aquellos que controlan la evaporacin por proteccin con papel

impermeable.
c) Aquellos que incrementan la velocidad de endurecimiento por

utilizacin de aditivos acelerantes.
d) Aquellos que utilizan compuestos qumicos como sellantes.
e) Aquellos que actan por sellado de la superficie del concreto por

aplicacin de una membrana impermeable.
18
7.3 Curado por aplicacin artificial.
Los procedimientos de curado por aplicacin artificial de calor

mientras el concreto est en condicin hmeda comprenden:
a. Curado por rayos infrarrojos.
b. Curados elctricos.
c. Curado al vapor a alta presin.
d. Curado al vapor a presin normal.
a) El curado del concreto por aplicacin de rayos infrarrojos permite

una ganancia de resistencia ms rpida que cuando se emplea al
vapor. Adicionalmente, la rpida elevacin de temperatura inicial no
da lugar a disminucin de la resistencia final. Este procedimiento es
especialmente aplicable en la fabricacin de tuberas, siendo la
temperatura de operacin de 90 grados centgrados y la ubicacin
de la fuente de calor el espacio hueco en la tubera.
b) En el curado elctrico del concreto se hace una corriente alterna a

travs del elemento, mediante la utilizacin de dos electrodos fijos al
concreto o colocados sobre la superficie del mismo. El curado se
produce por aplicacin de calor. El costo de este tipo de curado es
alto y su mejor aplicacin en climas fros. Puede emplearse para
proteger al concreto de las heladas, con pequeo consumo de
energa.
c) El curado al vapor a presin normal puede emplearse para

acelerar el desarrollo de la resistencia en las edades iniciales del
concreto mediante la saturacin del elemento estructural con vapor a
presin atmosfrica y temperaturas por debajo de 100 grados
centgrados.
d) En el curado del concreto por aplicacin de vapor a alta presin

es necesario contar con cmaras de presin, abastecimiento
19
permanente de vapor hmedo, temperaturas de curado de orden de

177 grados centgrados y presiones de vapor de 8.5 kg/cm2.
7.4 Curado de elementos verticales.
Los procedimientos de curado por aplicacin artificial de calor

mientras el concreto est en condicin hmeda comprenden:
a. Curado por rayos infrarrojos.
b. Curados elctricos.
c. Curado al vapor a alta presin.
d. Curado al vapor a presin normal.
a) El curado del concreto por aplicacin de rayos infrarrojos permite

una ganancia de resistencia ms rpida que cuando se emplea al
vapor. Adicionalmente, la rpida elevacin de temperatura inicial no
da lugar a disminucin de la resistencia final. Este procedimiento es
especialmente aplicable en la fabricacin de tuberas, siendo la
temperatura de operacin de 90 grados centgrados y la ubicacin
de la fuente de calor el espacio hueco en la tubera.
b) En el curado elctrico del concreto se hace una corriente alterna a

travs del elemento, mediante la utilizacin de dos electrodos fijos al
concreto o colocados sobre la superficie del mismo. El curado se
produce por aplicacin de calor. El costo de este tipo de curado es
alto y su mejor aplicacin en climas fros. Puede emplearse para
proteger al concreto de las heladas, con pequeo consumo de
energa.
c) El curado al vapor a presin normal puede emplearse para

acelerar el desarrollo de la resistencia en las edades iniciales del
concreto mediante la saturacin del elemento estructural con vapor a
presin atmosfrica y temperaturas por debajo de 100 grados
centgrados.
d) En el curado del concreto por aplicacin de vapor a alta presin

es necesario contar con cmaras de presin, abastecimiento
20
permanente de vapor hmedo, temperaturas de curado de orden de

177 grados centgrados y presiones de vapor de 8.5 kg/cm2.
7.5 Curado por unidades cubicas.
En el curado de unidades cbicas, o estructuras masivas, debern

tomarse las siguientes precauciones:
a. La temperatura de colocacin del concreto deber ser tan cercana

a los 10 grados centgrados como sea posible.
b. La temperatura interna del concreto, durante el perodo de

hidratacin, deber estar en valores que no excedan en 11 grados
centgrados a la temperatura media anual.
c. Terminadas las operaciones de vaciado, debern tomarse

precauciones a fin de que contine hmeda la superficie expuesta
del concreto.
d. Inmediatamente despus de la remocin de los encofrados, la

superficie recin expuesta deber mantenerse hmeda en todos
aquellos casos en que la temperatura ambiente exceda a 5 grados
centgrados.
e. El retiro de los encofrados deber realizarse cuando el concreto

haya endurecido lo suficiente como para no deformarse, al carecer
del apoyo de los soportes laterales, bajo el peso combinado del
concreto sobre impuesto y los encofrados que soportan dicho
concreto.
f. El humedecimiento de las superficies externas de masa de

concreto deber ser continuado por lo menos tres semanas si se ha
empleado cementos de bajo calor de hidratacin; y por dos semanas
cuando los concretas han sido preparados con cementos normales.
g. Si la superficie recin expuesta no va a ser posteriormente

cubierta con nuevas capas de concreto, podr aplicarse a la misma,
inmediatamente despus de la remocin de los encofrados, un
compuesto lquido formador de pelcula.
21
h. En las juntas verticales y horizontales de construccin el

humedecimiento deber ser continuado hasta la preparacin de
dichas superficies para la reanudacin de las operaciones de
colocacin.
i. Si las juntas verticales deben estar expuestas por ms de 30 das,

el concreto deber ser protegido, despus de la remocin de los
encofrados, por una cobertura aislante no absorbente la cual se
mantendr hasta que la junta haya sido cubierta con concreto de los
bloques adyacentes.
j. Cuando se prepara la estructura para reanudar las operaciones de

vaciado, la superficie a ser cubierta con concreto deber ser
mantenida hmeda por lo menos los tres das anteriores a la
operacin de vaciado.
k. Debe tenerse especial cuidado al final del perodo de curado, a fin

de evitar que el concreto sea repentinamente expuesto a
temperaturas muy diferentes de aquellas a las cuales ha estado
mantenido durante el perodo de curado.
La exposicin del concreto deber ser hecha de manera tal que la

totalidad de la masa de concreto se aproxime gradualmente a la
temperatura a la cual va a estar sometida inmediatamente despus
del perodo de curado.
7.6 Curado de unidades prefabricas.
Inmediatamente despus de terminar la operacin de moldeado de

unidades prefabricadas, debe cubrirse cada elemento con una capa
doble de algn material saturado de agua.
La longitud del curado inicial, para unidades que van a recibir curado
final por vapor, deber variar con la temperatura del curado al vapor.
Un curado inicial de una a seis horas puede ser conveniente.
El curado final puede obtenerse por colocacin de la unidad en una

cmara de curado en la cual debe ser continua y cuidadosamente
saturada con agua durante todo el perodo de curado, o estar en una
22
atmsfera completamente saturada, ya sea por aspersin de agua o

por vapor.
23
Conclusiones
-La proteccin del concreto se inicia desde el diseo de mezcla, eleccin de los
agregados, preparacin, y durante toda su colocacin en obra. De esta depende
mucho como va a estar expuesto el concreto a un clima clido, frio, nieve,
sulfatos, cloruros.
-Prevenir la prdida de humedad del concreto favorecer a que este gane

resistencia y tenga una mejor durabilidad, adems una mejor apariencia. Los
diferentes mtodos de realizar el curado, deben ser elegidos acomodndose al
ambiente donde est la obra, el tipo de estructura que se desea curar, y sobre
todo que el curado cumpla su funcin.
-El curado es esencial para la produccin de un concreto que tenga las

propiedades requeras.
24
Bibliografa:
1. ACI Committee 308 R Guide to Curing Concrete, American Concrete Institute,

Detroit, 2001.
2. Power, T.C., A discussion of Cement Hydration in Relation to the Curing of

Concrete, Proceedings, Highway Research Board, V.27, 1948.
3. Kosmatka and Panarese, W.C., Design and Control of Concrete Mixtures,

Portland Cement Association, Skokie. Ill, 13th Ed, 1988.
4. Scanlon, J. M, Controlling Concrete during Hot and Cold Weather, Concrete

International, Farmington Hills, MI, June 1997.
5. Garca San Martn, J. M., Compuestos de Curado, Seminario 1.2 Aditivos

para Hormigones, Morteros y Pastas, Madrid, 1982
6. IBRACON, Concreto, Ensayo, Investigacin y Realizaciones, Editor G. C.

Isaia, Sao Paulo, 2005.
7. Sawyer, J.L., Wear test on Concrete using the German Standard Method of
Test Machine, Proceedings ASTM, V.57, 1957.
8. Dhir, R. K., Hewlett, P. C., and Chan Y. N.,Near surface Characteristics of

Concrete. Abrasion Resistance, Materials and Structures, V.24, 1991.
25

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Universidad Jos Carlos Maritegui Ing.

Curado del concreto

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Aplicacin contina o frecuente de agua.

Uso de materiales sellantes o de compuestos curadores lquidos para

4.1 Curado con Agua

Cuando se elige una aplicacin de agua, debe estudiarse la

A continuacin se describen varios mtodos de curado con agua:

Es el mtodo que produce los mejores resultados, pero

b) Mediante el empleo de rociadores aspersores:

Con este mtodo se consiguen buenos resultados y es fcil de

Tiene el inconveniente de que la intermitencia o la aplicacin

El agua para curado del concreto debe estar libre de

un choque trmico al concreto, pues puede figurarlo. Se

En caso de que se usen equipos para producir una niebla

c) Empleo de tejidos de fique o de otros materiales

Estos tejidos mantienen la humedad en superficies tanto

Adems, presentan el problema de absorber, eventualmente, el

d) Curado con arena, tierra o aserrn:

Se emplea con algn xito el curado mediante el cubrimiento

Tienen, adems de los inconvenientes de los tejidos de fique, el

4.2 Materiales sellantes:

Se trata de hijas o membranas que se colocan sobre el

Existen varios tipos de materiales selladores

Son livianas y se extienden fcilmente en superficies

Cuando se precisa un excelente acabado del concreto, como en

Su uso es similar al de las pelculas de plstico. Cuando se usa

5. Compuestos del curado:

Los compuestos lquidos de curado que forman membrana deben cumplir

Entre las materias primas que normalmente se usan en la fabricacin de

Normalmente se le adiciona un pigmento (blanco, gris, rojo) a dichos

Los compuestos que forman membrana normalmente se aplican con

El momento ptimo para la aplicacin de los compuestos lquidos es aquel

En condiciones ambientales crticas: alta temperatura, baja humedad