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Revisa sobre generadores modos de operacin carga base, droop, isocrono

Sincronizacin de generadores potencias tipos de mantenimientos


Generadores prime emergencia y continu
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CONCEPTOS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE


La empresa tiene la obligacin de proteger el medio ambiente de trabajo, pero tambin
el medio ambiente en general.

Seguridad

Son todas las condiciones y factores que afectan tu bienestar o de cualquier otra persona en tu
lugar de trabajo.

Son todas aquellas acciones y actividades Que permiten que el trabajador labore en condiciones
seguras tanto ambientales como personales Con el fin de conservar la salud y preservar los
recursos humanos y materiales.

Salud Ocupacional

Tiene como finalidad promover y mantener el mayor grado de bienestar fsico, mental y social de
los trabajadores en todas las ocupaciones, prevenir todo dao a la salud causado por las
condiciones de trabajo y por los factores de riesgo.

Por qu es importante la seguridad y salud ocupacional.

1. Por la persona: Ambiente agradable. Sin sufrir Accidentes.

2. Por la empresa: Empleados satisfechos. Menos retrasos en Produccin. Reduccin de


Costos de Ausencia. Mayor Productividad

Accidente

Suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasin del trabajo y que produce prdidas tales
como lesiones personales, daos materiales, derroches y/o impacto al medio ambiente.

Incidente

Suceso ocurrido en el curso del trabajo o en relacin con el trabajo, en el que la persona afectada
no sufre lesiones corporales. Todos los Incidentes deben reportarse a Tiempo.

Peligro

Propiedad o caracterstica intrnseca de algo capaz de ocasionar daos a las personas, equipo,
procesos y ambiente.

Riesgo

Probabilidad de que un peligro se materialice en unas determinadas condiciones y produzca daos


a las personas, equipos y al ambiente.

El peligro se identifica, el Riesgo se Evala


Actos inseguros

Dependen de la accin del propio empleado.

Condicin Insegura

Derivan del medio o ambiente de Trabajo.

Pasos para pensar seguro

Identificar los peligros


Evaluar el Riesgo
Medidas de control

Calidad

Es demostrar capacidad para proporcionar un producto o servicio que satisfaga los requisitos
exigidos para su realizacin.

Medio Ambiente

El medio ambiente es lo que nos rodea ya sea en el trabajo o dnde vivimos: es el aire, las aguas,
la tierra, los animales, los rboles y las flores y nosotros mismos.

Trabajar con calidad, en forma segura y cuidando el medio ambiente incrementa la calidad de vida

El medio ambiente es el conjunto de componentes fsicos, qumicos, y biolgicos externos con los
que interactan los seres vivos.

Contaminacin Ambiental

La contaminacin ambiental se produce cuando varios gases nocivos para la salud, tanto qumicos,
biolgicos como fsicos alteran el medio en que vivimos.

Aspecto Ambiental

Elemento de las actividades, productos o servicios de una organizacin que puede interactuar con
el medio ambiente.

Impacto Ambiental

Cualquier cambio en el medio ambiente, ya sea adverso o beneficioso, como resultado total o
parcial de los aspectos ambientales de una organizacin.

Ejemplo

Aspecto Ambiental / Impacto Ambiental


Causa: Aspecto Ambiental Consumo de agua
Actividad, Produccin o servicio Lavado de vehculos
Efecto: Impacto Ambiental Agotamiento del recurso
1.- Seguridad: Es el grado ideal de compenetracin del Hombre, consigo mismo y con el
medio ambiente que lo rodea, donde su salud, integridad fsica y la satisfaccin de todas sus
necesidades, estn garantizadas por un margen del 100 % de probabilidad
2.- Seguridad Industrial: Es una disciplina que establece normas preventivas con el fin de
evitar Accidentes y Enfermedades Ocupacionales-Profesionales, causados por los diferentes
tipos de agentes.
3.- Higiene Industrial: Es la rama de la Medicina Preventiva, que trata de los medios que
deben usarse en el trabajo, tanto en su ambiente como en sus propias tareas, para evitar
daos a la salud de los trabajadores.
4.- Ergonoma: Es la moderna Ciencia del mejoramiento de las condiciones de trabajo
humano, en funcin de las facultades y limitaciones reales de los hombres que desarrollan su
labor productiva. Viene de : Ergn - Gnero - Trabajo y de Nomos - Ley o Norma.
5.- Prevencin de Accidentes: Es la Ciencia destinada a evitar los Accidentes en todas las
actividades de la vida humana.
6.- Riesgos Profesionales: Es el grado de probabilidad al cual se enfrenta una persona a
que le ocurran Accidentes o Enfermedades Ocupacionales-Profesionales en o con ocasin del
trabajo. Riesgo: Umbral del Peligro. Profesin: Oficio al cual se dedica una persona.

7.- Accidentes Laborales: todo acontecimiento sbito y violento ocurrido por el hecho o en
ocasin del trabajo, o en el trayecto entre el domicilio del trabajador y el lugar de trabajo,
siempre y cuando el damnificado no hubiere interrumpido o alterado dicho trayecto por causas
ajenas al trabajo.

8.- Accidente Comn: Son las lesiones funcionales o corporales resultantes de la accin
violenta de una fuerza exterior, comprendida en un perodo fuera del horario de trabajo.
9.- Enfermedad Ocupacional-Profesional: Son los estados patolgicos resultantes del
trabajo, causado por el medio ambiente laboral en el cual se encuentra obligado a trabajar,
causando un trastorno funcional o lesin en el organismo
10.- Enfermedad Comn: Es el trastorno funcional del trabajador ocurridos fuera o si ocasin
del trabajo desempeado.

11.- Actos Inseguros: Es toda violacin que comete el ser humano a las normas
consideradas seguras en la Seguridad Industrial.

12.- Condiciones Inseguras: Son todos aquellos riesgos o peligros mecnicos o fsicos,
provenientes de mquinas, instalaciones, herramientas, inmuebles, medio ambiente laboral,
etc., que amenazan la integridad fsica del trabajador.
13.- Factor Personal Inseguro: Es la caracterstica mental que permite ocasionar el Acto
Inseguro, tales como: Falta de Conocimiento Terico-Prcticos, motivacin incorrecta,
supervisin inadecuada, problemas Fsicos y Mentales, malos hbitos de trabajo, etc.
CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO EN GENERAL
Control constante de las instalaciones y/o componentes, as como del conjunto de trabajos de
reparacin y revisin necesarios para garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de
conservacin de un sistema

OBJETIVOS

Evitar, reducir y, en su caso, reparar los fallos

Disminuir la gravedad de los fallos que no se puedan evitar

Evitar detenciones intiles o paros de mquina

Evitar accidentes

Conservar los bienes productivos en condiciones seguras de operacin

Reducir costes

Prolongar la vida til de los bienes

TIPOS DE MANTENIMIENTO

Mantenimiento correctivo: Conjunto de actividades de reparacin y sustitucin de elementos


deteriorados, que se realiza cuando aparece el fallo

Mantenimiento preventivo: Conjunto de actividades programadas de antemano encaminadas a


reducir la frecuencia y el impacto de los fallos

Mantenimiento predictivo: Conjunto de actividades de seguimiento y diagnstico continuo que


permiten una intervencin correctora inmediata como consecuencia de la deteccin de algn
sntoma de fallo

Mantenimiento productivo total Total Productive Maintenance (TPM)

MANTENIMIENTO: Mantener las instalaciones siempre en buen estado

PRODUCTIVO: Enfocado al aumento de productividad

TOTAL: Implica a la totalidad del personal (no slo al servicio de mantenimiento)

El operario realiza pequeas tareas de mantenimiento de su puesto

(reglaje, inspeccin, situacin pequeas cosas,...)

Las tareas de mantenimiento se realizan por todo el personal en

pequeos grupos, con una direccin motivadora

Mantenimiento Cero Horas (Overhaul): Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los
equipos a intervalos programados bien antes de que aparezca ningn fallo, bien cuando la
fiabilidad del equipo ha disminuido apreciablemente de manera que resulta arriesgado hacer
previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha revisin consiste en dejar el equipo a Cero horas
de funcionamiento, es decir, como si el equipo fuera nuevo. En estas revisiones se sustituyen o se
reparan todos los elementos sometidos a desgaste. Se pretende asegurar, con gran probabilidad
un tiempo de buen funcionamiento fijado de antemano.

Organizacion de Mantenimiento:

Una organizacin de mantenimiento puede ser de diversos tipos, pero en todos ellos aparecen los
tres componentes:

Recursos: comprende personal, repuestos y herramientas, con un tamao, composicin,


localizacin y movimientos determinados.

Administracin: una estructura jerrquica con autoridad y responsabilidad que decida que
trabajo se harn, y cuando y como debe llevarse a cabo.

Planificacin del trabajo y sistema de control: un mecanismo para planificar y programar el


trabajo, y garantizar la recuperacin de la informacin necesaria para que el esfuerzo de
mantenimiento se dirija correctamente hacia el objetivo definido.

Clases de Mantenimiento por niveles:

Nivel 1: Ajustes y cambios previstos por el fabricante(a toda la lnea de produccin).

Nivel 2: Arreglos y cambios de elementos desgastados (se detectan en sesiones rutinarias y


sensores).

Nivel 3: Averas y reparaciones menores que producen paros mas o menos largos.

Nivel 4: Aqu se aplica el mantenimiento preventivo y correctivo. Los paros de produccin son
largos y se busca una solucin para salir al paso. Despus ya se buscar el momento para aplicar el
preventivo.

Nivel 5: Son reparaciones y modificaciones importantes que incluso requieran ayuda fuera de
produccin.

Nivel 6: Se incorporan elementos de nueva tecnologa en los equipos, mejoras de estructura para
aumentar la produccin.
CONCEPTOS ASOCIADOS AL MANTENIMIENTO
CONCEPTO DE FIABILIDAD
Probabilidad de que un bien funcione adecuadamente durante un periodo determinado bajo condiciones
operativas especficas
CONCEPTO DE MANTENIBILIDAD
Caracterstica inherente al elemento, asociada a su capacidad de ser recuperado para el servicio cuando se
realiza la tarea de mantenimiento necesaria
CONCEPTO DE DISPONIBILIDAD
Probabilidad de un sistema de estar en funcionamiento o listo para funcionar en el momento requerido
CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO ELCTRICO
Mantenimiento Elctrico. Conjunto de acciones oportunas, continas y permanentes
dirigidas a prever y asegurar el funcionamiento normal, la eficiencia y la buena apariencia
de equipos elctricos.
Funciones del Mantenimiento Elctrico
Funciones primarias
Mantener, reparar y revisar los equipos.
Modificar, instalar, remover equipos defectuosos.
Desarrollar programas de mantenimiento preventivo y programado.
Seleccin y entrenamiento del personal.
Funciones secundarias
Asesorar la compra de los nuevos equipos.
Hacer pedidos de repuestos y herramientas.
Mantener los equipos de seguridad y dems sistemas de proteccin.
Llevar la contabilidad e inventario de los equipos.
Etapas para la organizacin y ejecucin del Mantenimiento Elctrico
Para poder garantizar la disponibilidad operacional de equipos elctricos, el mantenimiento debe ser
ejecutado de manera continua y permanente a travs de planes y objetivos precisos y claramente definidos.
Teniendo en cuenta los siguientes trminos:
Acciones: Las acciones ms importantes de mantenimiento elctrico son:
planificacin, programacin, ejecucin, supervisin y control.
Partes:
Continas: Que duran o se hacen sin interrupciones.
Permanentes: Con una duracin constante.
Predecir:Conocer, deducir lo que ha de suceder.
Asegurar: Establecer, fijar slidamente, preservar de daos a las personas y equipos.
Funcionamiento: velar por el buen funcionamiento de los equipos.
Seleccin del personal
El personal que labora en el departamento de mantenimiento elctrico debe poseer los conocimientos
nesesarios para desempear esta labor, adems de ser un personal de confianza. Un aspecto muy
importante dentro del personal de mantenimiento elctrico es la capacitacin constante del personal, esta
capacitacin debe consistir en asegurar:
Que el departamento de mantenimiento elctrico disponga de una reserva suficiente de personal
calificado para cada una de las actividades tcnicas.
Que cada empleado comprenda la finalidad de su cometido concreto.
Que los jefes tcnicos produzcan unos datos analticos de precisin conocida que sean significativos
y contribuyan al logro de los objetivos del departamento.
Los trabajadores de mantenimiento elctrico solo realizarn las actividades para las cuales estn
calificados.

Tipos de mantenimiento elctrico en redes AT.


La finalidad principal de un buen mantenimiento es reducir los tiempos de intervencin
sobre el equipo o instalacin, obteniendo as la menor indisponibilidad de servicio,
adoptando as las siguientes estrategias:

1.- Mantenimiento rutinario.


2.- Mantenimiento preventivo.
3.- Mantenimiento programado.
4.- Mantenimiento predictivo.
5.- Mantenimiento correctivo.
El modo ISOCRONO es uno de los modos de regulacin de la frecuencia o velocidad de un generador, en el
cual se fija un valor de frecuencia que el generador debe seguir. Si el valor es inferior al fijado, la mquina que
mueve el generador 'acelera', proporciona ms energa mecnica al eje, y si el superior, proporciona menos
energa. Este modo de funcionamiento solo funciona correctamente en generadores que funcionan en isla o
en aquellos en los que el generador produce una parte importante de la energa que circula por la red.
Un generador de una central elctrica puede funcionar de tres formas:
1. De forma aislada de otros generadores, alimentando una carga o un conjunto de ellas Esta forma de trabajo
se denomina funcionamiento en isla
2. Conectado a un pequeo grupo de generadores que trabajan en paralelo y que alimentar una red elctrica.
En este caso el generador produce una cantidad significativa de la potencia total del conjunto, por lo que las
variaciones en la energa mecnica que recibe o las variaciones en la excitatriz afectan a toda la red,
pudiendo variar significativamente la tensin y la frecuencia de sta.
3. Conectado a un red elctrica con otros generadores en paralelo, representando el generador en cuestin
tan solo una pequea parte de la energa total que circula por la red.
En cualquiera de los casos, hay que dejar claro que el generador no es el responsable de la potencia activa
que genera: es un simple transformador de energa altamente eficaz, y est diseado para
transformar energa mecnica rotativa en energa elctrica. Que un generador produzca mas o menos
energa activa depende exclusivamente de la energa mecnica que reciba a travs del eje, y por ello,
producir ms intensidad de corriente elctrica en cada una de las fases cuanto mayor sea el par entregado
por la turbina a la que est acoplado.

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