UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y TEXTIL

REA DE INGENIERA QUMICA

EVAPORACION
CURSO: LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

CDIGO : PI135 A

DOCENTE: ING. MARIO GARAYAR

ALUMNOS: JOYO CASTAEDA, INES HAYDEE

PACHAS VENTURA, NESTOR
PAULINI VILLANUEVA, EDUARDO
RAMOS CHAVEZ, LUIS ALBERTO

FECHA: 15 DE NOVIEMBRE DE 2010

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

Contenido

EVAPORACION ..................................................................................................................................... 3
I. OBJETIVOS ............................................................................................................................... 3
II. FUNDAMENTO TEORICO ......................................................................................................... 3
Elevacin de la temperatura de ebullicin (EPE): ....................................................................... 4
Cada de temperatura aparente:................................................................................................. 4
Calor latente de vaporizacin: .................................................................................................... 4
Coeficientes de transmisin de calor: ......................................................................................... 4
Balance de masa y energa en el evaporador: ............................................................................ 6
III. DATOS EXPERIMENTALES .................................................................................................... 7
IV. DESARROLLO DEL INFORME ................................................................................................ 7
V. OBSERVACIONES ................................................................................................................... 11
VI. CONCLUSIONES ................................................................................................................. 11
VII. BIBLIOGRAFA .................................................................................................................... 11

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EVAPORACION

I. OBJETIVOS

- Evaluar el coeficiente de transferencia de calor global de un evaporador vertical.

II. FUNDAMENTO TEORICO

En la industria qumica la manufactura de agentes qumicos tales como la sosa custica, sal de
mesa y azcar, empieza con soluciones acuosas diluidas de las que deben eliminarse grandes
cantidades de agua antes de poder llegar a la cristalizacin en equipo adecuado para este fin.
Los evaporadores no operan con el sistema de purgas y el lquido se alimenta en paralelo a cada
evaporador, usualmente se alimenta a sistemas de mltiple efecto en serie. Los mtodos comunes
de alimentarlos se muestran en las figuras siguientes.

Cuando el alimento lquido fluye en la misma direccin que el vapor, se llama alimentacin en
paralelo, y cuando el alimento lo hace en direccin contraria se llama alimentacin en
contracorriente. Desde el punto de vista del uso efectivo de los potenciales de temperatura, la
alimentacin en paralelo es preferible. Si los lquidos son muy viscosos, hay una ventaja al usar la

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alimentacin en contracorriente, ya que la temperatura del primer efecto es siempre la mayor y la

correspondiente viscosidad ser menor.
Elevacin de la temperatura de ebullicin (EPE): las soluciones acuosas concentradas
experimentan un aumento en el punto de ebullicin sobre la temperatura de saturacin
correspondiente al agua pura a la misma presin.
Cada de temperatura aparente: La diferencia entre la temperatura del vapor de calentamiento y
la temperatura de saturacin correspondiente a la presin del vapor que se evapora es la cada de
temperatura aparente (T)a. Supngase que el vapor entra a los tubos o calandria del evaporador
qumico a 45 lb/plg2a y va a evaporar agua de una solucin de sosa custica. La temperatura del
vapor es 274F a 45 lb/plg2a. La solucin de soda custica hierve a 246F a 18 plgHg. Entonces la
cada de temperatura aparente (T)a =274 - 169 = 105F
Calor latente de vaporizacin: para el vapor de una solucin puede ser computado ya sea por la
correlacin de Duhring o por la ecuacin de Othmer. De acuerdo con la regla de Duhring:

Donde:
s= calor latente de 1Ib de agua pura de la solucin a temperatura t y presin ps
w= calor latente de 1lb de agua pura a temperatura tw pero a ps, la misma presin que t
ts; tw = puntos de ebullicin de la solucin en el agua a la misma presin ps , R
ts/tw = variacin de las dos curvas de puntos de ebullicin en el mismo rango de
presin,
Coeficientes de transmisin de calor: el coeficiente global (U) est fuertemente influenciado por
el diseo y la forma de operacin del evaporador. La resistencia global a la transmisin de calor
entre el vapor de agua y el lquido en ebullicin es la suma de cinco resistencias individuales: la
resistencia de la pelcula de vapor; las dos resistencias de las costras, interior y exterior de los
tubos; la resistencia de la pared del tubo; y la resistencia del lquido en ebullicin. El coeficiente
global es el inverso de la resistencia total. En la mayora de los evaporadores el factor de
ensuciamiento del vapor de agua condensante y la resistencia de la pared del tubo son muy
pequeos, y generalmente pueden despreciarse en el clculo de evaporadores.

=
()

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1
=
1 1
+

Coeficientes de la pelcula de vapor: El coeficiente de la pelcula del vapor de agua es elevado, aun
para la condensacin en pelcula. A veces se adicionan promotores al vapor de agua para provocar
la condensacin en gotas y aumentar todava ms el coeficiente.
Para calcular el coeficiente de pelcula de vapor para condensacin en tubos verticales, se tiene:

La temperatura de referencia para la evaluacin de f, f, kf viene dado por la ecuacin:

Donde Tf = temperatura de referencia

Th = temperatura del vapor condensante
Tw = temperatura de la superficie exterior de la pared del tubo

Coeficientes del lado del lquido: En los evaporadores de circulacin natural el coeficiente del lado
del lquido para disoluciones acuosas diluidas est comprendido entre 200 y 600 Btu/pie-h-F.
En el caso de evaporadores de tubos verticales largos con circulacin natural, es ms dificiI
predecir el coeficiente de transferencia de calor, pues hay una zona sin ebullicin en el fundo de
los tubos y una zona de ebullicin en la parte superior. La longitud de la zona sin ebullicin
depende de la transferencia de calor en ambas zonas y de la cada de presin en la regin de
ebullicin de dos fases.
El coeficiente de transferencia de calor en la pelcula de la zona sin ebullicin puede estimarse por
medio de la ecuacin con una constante de 0.028:
0.8 1/3
=
= 0.028 ( ) Vlido para Nre6000, NPr entre 0.7 y 16000 y L/D60

Las propiedades, excepto w, se evalan a DTLM.

Para la zona de ebullicin de dos fases, Perry y Green (P2) proporcionan varias ecuaciones
aplicables.

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Balance de masa y energa en el evaporador:

Balance de masa, suponiendo que no hay precipitacin en el evaporador:

=
Donde: S= flujo de vapor alimentado y flujo de vapor condensado en kg/hr.
F= flujo de solucin de alimentacin, kg/hr.
P= flujo de la solucin concentrada, kg/hr.

Balance de entalpa para el vapor condensado:

= ( ) =

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III. DATOS EXPERIMENTALES

Solucin diluida inicial: 5% de azcar

Concentracin inicial en Brix: 5.4 (T=22C)

Control del proceso:

1 corr 2 corr 3 corr 4 corr

Presin de vapor vivo, psi 70 75 75 70
Rotmetro R1 (alimentacin), lb/hr 300 350 400 400
Rotmetro R2 (solucin concentrada), lb/hr 100 150 200 300
Temperatura de ebullicin de la solucin, C 98.5 98.5 99 99
Temperatura de salida solucin concentrada,
72 79 ; 81 83 86; 88.5; 89
C
Temperatura de salida del solvente
51.5 56.5 55 54
condensado, C
Flujo de vapor condensado , mal/s 23.34 21.52 22.53 26.57
Flujo de solvente condensado, mal/s 11.4 11.6 11.6 13.2
Control de calidad: Brix (T=22C) 4.4 6.1 ; 6.2 6.2 6.4; 6.3; 6.1
Mxima concentracin obtenida: 6.4 (86C)

IV. DESARROLLO DEL INFORME

1. Hacer una descripcin de los principales tipos de evaporadores con sus usos, ventajas y
desventajas, cada uno con sus esquemas simplificados.

2. Hacer un esquema descriptivo del aparato utilizado en la prctica.

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Donde:
Tanque de Preparacin de la Solucin diluida: En este tanque se prepara previamente la
alimentacin.
Tanque de Alimentacin: A este tanque se pasa la solucin preparada en el tanque de preparacin,
cada tanque tiene la capacidad de 50 litros.
Bomba de Alimentacin: Se usa para mover la solucin de alimentacin.
Rotmetro (R1): Mide el caudal de la solucin diluida alimentada.
Rotmetro (R2): Mide el caudal de la solucin concentrada.
Trampa de Vapor: Es la encargada de permitir solo el paso de lquido condensado del vapor que
envuelve al haz de tubos.
Vlvula de vapor de calentamiento: Es la vlvula que permite el ingreso al vapor que envuelve el
haz de tubos.
Manmetro: Sirve para registrar la presin del vapor que envuelve el haz de tubos.
DRUM de separacin: En este ocurre la separacin de la solucin concentrada (fase lquida) y el
solvente (fase vapor).
Condensador: En este ocurre el cambio de fase de vapor a lquido del solvente extrado.
Vlvula 1: Esta vlvula debe estar abierta en la operacin.

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Vlvula 2: Esta vlvula puede estar cerrada en cada de no requerir de un reflujo de la solucin
concentrada. Y abierta en viceversa.
Vlvula 3: Es la vlvula encargada del desfogue al drenaje de la solucin concentrada.

3. Calcular experimentalmente:
a. Perdidas de calor por radiacin.

b. Cada aparente de temperatura (T).

DT = TV - T2
Sat

Para P (psia) 72.50

Tenemos Tsat (F) 304.88

Corrida T ebullicin T (F)

solucin (F)
1 209.30 95.58
2 209.30 95.58
3 210.20 94.68
4 210.20 94.68

c. Coeficiente de transferencia global (U).

- Coeficiente de trasferencia de calor del lado del vapor:

1/4
3 2 3( ) 3
= 0.943 ( ) Y = =
4 4

Tf = temperatura de referencia
Th = temperatura del vapor condensante
Tw = temperatura de la superficie exterior de la pared del tubo
3( ) 3 3
= = = 304.88 (304.88 257.08) = 269.03
4 4 4
Para P= 72.5 psia (presin promedio del proceso) Th = 304.88 F
Asumimos que el evaporador es de 12 pies de longitud 12 pies = 3,6576 metros

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El sistema se encuentra en equilibrio trmico, la temperatura de ebullicin de la solucin inicial

(Brix= 5,4) T= 98.5C = 209.3 F es por lo que asumimos que Tw= (304.88F + 209.3F)/2= 257.08F
Las propiedades del vapor a Tf=257.08F son las siguientes:
kf = 0.688 W/m.K
f = 937.2 kg/m3
f = 217*10-6 kg/m.s
= 2183 KJ/kg
=47.8F= 281.9K
1/4 1/4
3 2 0.6883 937.22 9.81 2183000
= 0.943 ( ) = 0.943 ( ) = 2158.78
281.9 3.6576 0.000217 2

- Coeficiente de trasferencia de calor del lado del liquido:

En la zona sin ebullicin:
0.8 1/3
=
= 0.028 ( ) Vlido para Nre6000, NPr entre 0.7 y 16000 y L/D60

Las propiedades, excepto w, se evalan a DTLM.

.
=

Las propiedades de los fluidos a DTLM y la temperatura de la pared Tw:

Para la zona de ebullicin de dos fases, Perry y Green (P2) proporcionan varias ecuaciones
aplicables.

d. Agua evaporada por libra de vapor.

e. Graficar U vs. T.

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V. OBSERVACIONES

- El Brix para medir la concentracin de azcar en la solucin depende de la temperatura

de la solucin. Todas la medidas de Brix fueron realizas a la misma temperatura.
- El evaporador usado en la prctica era de simple efecto de circulacin natural.
-

VI. CONCLUSIONES
- El sacarmetro es un densmetro especial para medir la concentracin del azcar y la
expresa en Brix, por lo tanto su medida depende de la temperatura a la que se encuentra
la muestra.
-

VII. BIBLIOGRAFA

- PROCESOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR, Donald Kern, 1999.

- OPERACIONES UNITARIAS EN INGENIERA QUMICA, McCabe Smith, sexta edicin, 2001.

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