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SEDANO TAIPE, Rafael

ING. - CIVIL

El vidrio
El vidrio en la historia

Es una mezcla de silicatos. La composicin aproximada de un vidrio es


Na2O.CaO.6SiO2. lo fabricaban los egipcios 1400 aos A. de C.; en su
elaboracin aadan un xido bsico (procedente del natrn o de las cenizas de
madera) a la arena (donde se encuentra la slice). Esto permita rebajar el punto
de fusin de la mezcla y mantener por ms tiempo el estado viscoso del vidrio, es
decir, prolongar el tiempo de fabricacin. El vidrio as obtenido era soluble en
agua. Aadiendo a la preparacin silicatos terrosos o metlicos (piedras calcreas
o plomo)

Manejo del Vidrio en la Construccin.

Es un material sumamente delicado para su manejo en la obra, el constructor o


contratista debe tener mucho cuidado con las siguientes etapas en su manejo:
Recepcin.- Se debe destinar un espacio dentro de la obra para recibir el
vidrio, de preferencia debe ser un lugar cercano al lugar de instalacin.
Almacenamiento.- El vidrio se debe almacenar en un lugar seco y protegido
del sol y la lluvia, evitando en todo momento que se almacenen en el
mismo espacio otros materiales de construccin que puedan afectarlo o
daar
Cortes.- Por lo general los cortes se realizan en obra.
Instalacin.- Para la instalacin correcta es necesario tener cuidado en los
siguientes puntos:

1. Verificar que los marcos si son de herrera estn perfectamente pintados y


tratados contra la corrosin.
2. Verificar que los marcos estn libres de obstrucciones que afecten el
drenaje, especialmente en los canales horizontales.
3. Verificar que la tornillera no obstruya las holguras prefijadas para los
tableros de vidrio.
4. Emplear ventosas para la colocacin del vidrio. Cuando los vidrios sean muy
grandes se deben girar apoyndose en bases giratorias especiales para el
caso, nunca se deben girar directamente sobre el suelo o cualquier otra
superficie rgida.
5. Antes de descansar el vidrio en el marco se debe verificar que la parte
inferior del vidrio no tenga salientes o puntas que vayan a concentrar el peso
en esos puntos, la falla del tablero se puede iniciar por ah.
6. El tablero de vidrio colocado debe estar libre de polvo, etiquetas, grasas y
lquidos extraos.
7. El cristal colocado debe apoyarse sobre calzas adecuadas y
compatibles con el vidrio, evitndose en todo momento que el vidrio
descanse directamente sobre el marco. El espesor de calzas, separadores y
selladores que se empleen en la colocacin del vidrio deben permitir las
expansiones y contracciones trmicas del mismo.
8. Nunca se debe marcar el vidrio recien colocado con ningn tipo de pintura (la
pintura de cal es especialmente destructiva pues carcome al vidrio),
preferentemente se debe colgar del marco alguna seal que prevenga

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accidentes con la superficie transparente.
9. El vidrio debe estar protegido contra polvos de cal o cemento en caso de que
la construccin prosiga, especialmente se debe proteger al vidrio cuando se
usen disolventes o pinturas en espacios contiguos, todo tipo de manchas o
salpicaduras que sufra el cristal durante la construccin pueden dejar
marcas permanentes.

Proceso de Fabricacin
El proceso comienza con la trituracin de los silicatos. La fusin del polvo
obtenido se realiza entre 1350 y 1550 C en cubas a las que el trabajador
accede mediante conductos cerrados por ventanillas. Cuando la mezcla ha
pasado al estado lquido, el recipiente se aleja ligeramente del fuego, para
conseguir que el vidrio alcance, entre los 1000 y 1100 C, un estado viscoso
suficiente para el moldeado. Es entonces cuando el artesano hunde su caa en
el recipiente y el vidrio que va a moldear durante un tiempo limitado por el
enfriamiento de la materia. Al llegar a los 700 C esta deja de ser maleable. Si
el enfriamiento es demasiado brusco el vidrio estalla, si es demasiado lento hay
riesgo de desvitrificacin.
Para el moldeo, el obrero utiliza la caa (tubo de hierro que sirve tambin para
el soplado), un mrmol (sobre el que va a redondear e igualar la bolita luminosa
que se ha enganchado en la caa), los machotes (moldes de madera en los
cuales se redondea u ovala el vidrio), los hierros y las tijeras (para precisar los
perfiles) y, finalmente, un puntel. En efecto, el vidrio pasa poco a poco de un
rojo oscuro al verde: es la seal de enfriamiento, y el momento de volver a
calentarlo y de aadir una pastilla de vidrio viscoso fijada en el extremo de una
varilla de hierro (el puntel) a la mezcla que formar la base del vidrio. Se puede
separar el vidrio moldeado de la caa y continuar el trabajo con la pinza, que
permitir, por ejemplo, poner las asas, moldear ciertos elementos, o colocar
varillas muy finas (filigranas). El vidrio puede tambin recibir una decoracin de
relieve por el procedimiento de tallado en fro o de grabado (con diamante,
rueda, cido o incluso arena). Finalmente se puede decorar con pintura o
esmalte, aplicados directamente o sobre lminas de oro y plata.

Composicin y propiedades
La slice se funde a temperaturas muy elevadas para formar vidrio. Como ste
tiene un elevado punto de fusin y sufre poca contraccin y dilatacin con los
cambios de temperatura, es adecuado para aparatos de laboratorio y objetos
sometidos a choques trmicos (deformaciones debidas a cambios bruscos de
temperatura), como los espejos de los telescopios. El vidrio es un mal
conductor del calor y la electricidad, por lo que resulta prctico para el
aislamiento trmico y elctrico. En la mayora de los vidrios, la slice se
combina con otras materias primas en distintas proporciones. Los fundentes
alcalinos, por lo general carbonato de sodio o potasio, disminuyen el punto de
fusin y la viscosidad de la slice. La piedra caliza o la dolomita (carbonato de
calcio y magnesio) acta como estabilizante.

TIPOS DE VIDRIO:

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Vidrio recocido:

El ms comn y barato de todos. Este es el ms utilizado. Este tipo de vidrio


se obtiene por el procedimiento de "flotado"

Vidrio de ventanas
El vidrio para las ventanas se utiliza desde el siglo I d.C. y al principio se haca
por colado o soplado de cilindros huecos que luego se cortaban y apisonaban
formando una lmina. El proceso del vidrio de corona es posterior y consista
en el soplado y moldeado de la masa vtrea para convertirla en un globo
aplastado o corona. Despus se apoyaba la parte plana sobre una base y se
retiraba la caa de soplar. El agujero que dejaba la caa se agrandaba al
centrifugar la corona recalentada sobre la base y se iba ampliando por la fuerza
centrfuga hasta acabar aplastndose y dando paso a una gran lmina circular.
Luego se retiraba la base, que dejaba una marca o diana. Hoy casi todos los
vidrios de ventana se hacen a mquina mediante el procedimiento de estirado
vertical de la masa vtrea procedente de un horno de fusin. En el
procedimiento Foucault la lmina de vidrio se estira a travs de un cilindro
refractario encajado por debajo de la superficie de la cuba de vidrio y despus
se pasa a una cmara de recocido vertical, para finalmente emerger en un piso
superior donde se corta en hojas.
El vidrio comn de ventana no posee un grosor uniforme debido a su proceso
de fabricacin y esas variaciones de grosor distorsionan la visin de los objetos
a travs de las hojas de vidrio.
El mtodo tradicional para solucionar tales defectos ha sido utilizar vidrio de
luna esmerilado y pulido. El vidrio de luna se produjo por primera vez en San
Gobain, Francia, en 1668, vertiendo vidrio fundido sobre una mesa de hierro y
alisndolo luego con un rodillo.
Vidrio templado
Es un tipo de vidrio utilizado principalmente en la industria del motor y la
construccin. Hay dos maneras de templar el vidrio: templado qumico y
templado trmico.

Vidrio semi-templado
se utiliza en mesas, centros de salas, repisas y otros. Desdichadamente es
muy comn que nos vendan recocido por semi - templado por lo que no
recomiendo su utilizacin. Tipo de ruptura: Igual al recocido Las astillas son
mas chicas al centro de penetracin.
Vidrio laminar
Se compone de dos o ms vidrios unidos por una capa plstica de polivinilo.
Hay que destacar que el numero de capas, tipo y grosor del vidrio, as como el
material y grosor de la capa intermedia, determinan el grado de blindaje que
pueden alcanzar estos vidrios. En nuestro caso iremos al mas barato y comn,
que consiste en 2 vidrios recocidos con una capa plstica de polivinilo de 0,038
cm. de espesor. Se le denomina de Seguridad. Lo recomiendo para acuarios
de mas de 400 lts. y 50cm. de altura. Adems muy conveniente para prevenir
accidentes.

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El vidrio aislante

Es un vidrio para acristalamiento formado por al menos dos piezas de vidrio


separadas por una cmara de aire deshidratado, dispuestas paralelamente y
formando una sola unidad de vidrio llamada unidad de vidrio aislante (UVA). La
denominacin tradicional en castellano ha sido doble acristalamiento o vidrio de
cmara. Las denominaciones (doble acristalamiento o vidrio de cmara) son
errneas y pueden llevar a confusin debido a que las unidades de vidrio
aislante pueden contener ms de dos vidrios y ms de una cmara de aire. A
principios del siglo XXI este tipo de acristalamiento, por ejemplo en ventanas y
puertas, ha desplazado en pases desarrollados al acristalamiento monoltico
en gran parte de las construcciones (principalmente de zonas climticas fras),
gracias a sus propiedades aislantes.

LADRILLOS DE VIDRIO:
Estos tipos de ladrillos son utilizados para pisos y paredes en construcciones
modernas y lujosas. Estos ladrillos de vidrio son de procedencia alemana

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