UNIDAD 1

1.1 INTRODUCCION

Historia dl papel

S. XXX a.C: Egipto (Papiro). Tiras d tronco Papyrus. Part baja/gruesa. Se descorteza hasta medula.
Se corta en tiras finas. Se pone 1 al lado d otras solapandose, luego una 2 capa. Golpea, prensa,
secado, pulir, formar en rollos. Hasta s. X d.C.
S. II a.C: Grecia (Pergamino). Piel oveja / asno. Hasta s. X d.C.
S. II a.C: China (G Seda) Mezcla con agua y ligante (algas). + tarde sustituyen fibras x hilachas. Ok
result con lana. Los arabes descubren la fabricacin y lo extienden Medit.
S. X d.C: America. Cortezas d higueras silv y + plantas.
S. X d.C: Crdoba. 1 fabri d papel.
S. XI d.C: Xativa. Trapos d lino. Se extiende x Catalua.
S. XIII y XIV d.C: Conocido x Europa papel Catalan.

Evolucion historica

S. XIII d.C: Encolar cola d animal. Produc Alum Roca.

1450: Alemania. Gutenberg Imprenta.
1680: Holanda. Pila holand. Trapos viejos. Batidora.
1789: Francia. N. R. inventa l rollo papel. Ancho 60 cm.
1807: Caolin como carga.
1840: Pasta mecanica a partir madera.
1854: Pasta quimica.
1884: Pasta Kraff.
S. XX d.C: Pigmentos, resinas, ligantes sinteticos. Papeles d + calidad, + tipos.

La madera

Celulosa: hidrato de carbono y oxig. Hidrofilo. F absorben el agua y dispersan en soluciones acuosas.
Hemicelulosa: Polimero exclus d glucosa. 5 azucares dif: glucosa, mamosa, galaptosa, dulosa,
aravinosa. Celulosa + Hemicelulosa: Olocelulosa.
Lignina: Comp quimic complejo. Amorfo, oscuro, une fuerte f. Se elimina xa individ las f. En papeles
blancos, elem total. Amarillea el papel.

Preparacin

Desmoche o elim. copa / cortado en troncos (2 2.5 m) / descortezado (mano, quim, mec) / astillado (chips).

1.2 PASTA PAPELERA

P Mecanica d Muelas: F. larga.

TRONCOS muela cilindrica + agua frote astillas 170 rebl lign.

Ventajas: + rendimiento. instalaciones. Ok caracteristicas. Opacidad.

Desventajas: Propiedades fisicas . Difcil depurar y blanqueo.

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Usos: prensa, cartoncillo

Tipos: Great Norteen, Warren de cadena, Roberts.

P Mecanica d Astillas: F. larga y corta.

ASTILLAS desfibradores d disco.

Ventajas: mano obra. Mejor caract fisicas. Calidad uniforme. Cntrl calidad sencillo.

Desventajas: + inversion, consumo y coste de mantenimiento.

P Termomecanica:

ASTILLAS vapor + T refino presion + rebl lign.

P Quimico Termomecanica: F. larga y corta.

ASTILLAS como cerillas SOSA 80 3h Rebl lign refino disco.

P Quimica Kraff:

(Dibu)

1.3 BLANQUEO DE LA PASTA

Proceso imprescindible en pasta Quimica si keremos pasta blanca o xa alimentos.

Objetivo: elimin lignina y d+ colorantes.

Formas:

Cloro y Dioxido Cloro (5 / 7 fases)

Oxigeno (no limpia dl todo)
Ozono (degrada celulosa)
Enzimas (junto con otro +)
Agua oxigenada (xa + blanc )
Hipoclorito (deriv cloro)

1.4 PREPARACION DE LA PASTA XA FABRIC PAPEL

F. PRIMARIAS:

Pulper: Si en fab d papel no hay fab de pasta, esta llega en hojas gruesas PULPER.

Agita las hojas. Batidora Suspens d mat sexa en agua.

Agua: recicl (restos d f y carg)

F larga separada d la corta.

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 Despastilladores: Xa dsfibrar mjor. Xa kitar impurezas q puedan qdar. 2 discos con pas.
Refino: Tratamiento especific segn tipo de papel.

Se hac en:

Pilas holandesas.
Refino conico d pq ang o gran ang.
Refino de disco.

Operacin bsica: elemento fijo (estator) y rotativo (rotor). La pasta pasa entre ambos.

La F se somete a:

Batido (absorb el agua la f)

Frote (se deshilacha en fibrillas)
Corte / Cizallamiento (la f se corta)

Efectos / consecuencias:

Fibrilacion: liberac d fibrillas y prod microf + finas en superf. Mjor long d rotura y estallido
d papel.
Formacin d finos: pq f q tb importan en la fabric de la hoja.

Control de la operacin:

Aparato q mid la capac de DESGOTE. Schopper Riegler (SR).

Papeles norm: 28 36 // Papel biblia: + refino. Gasto enorme de energia.

Tinas x agitacin y luego a la tinas d mezclas dond se mezclan las cargas, aditivos

F. SECUNDARIAS:

Papelote (papel recicl al menos 50% d f secund). Lleva x huevos algo de f prim. Solo 3 / 5 ciclos. No todos se
reciclan. Xa aliment no aconsejable.

Se recoge el papel se clasifica papel x papel Pulper (antes) Despastillador (antes) Destintado (*) Refino
(antes) Tina x Agitacin (antes) Tina de mezclas (antes).

(*) Destintado: Proceso q elimina la tinta xa fab papel blanco. Se hac con: Prod quim, calor y energ
mecan.

Productos q usan:

Detergentes: elimin la tinta d la f.

Dispersantes: xa q partic d tinta vayan al agua y no a la f.
Espumante: xa formar espuma y quitar tinta.

Procesos de destintado:

Dest x LAVADO: cn deterg y dispers n varias fases d lavado. Suele p. quimica.

Dest x FLOTACION: cn espumants, arrastran tinta arriba y s kita. agua.

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 Procesos COMBINADOS: los 2 anteriores juntos. (lo + normal).
Dest x ENZIMAS: microorganismos q se comen la tinta. Sin desarrollar.

Fibras primarias: Monte, corte, desmoche, descortezo

pasta cruda blanqueo refino tina de mezclas (si tienen las 2 en mismo sitio)

pasta cruda blanqueo hojas de pasta pulperdespastilladorrefino tina de mezclas.

Fibras secundarias: Recogida seleccin traslado papelera en fardos

pulper despastillador destintado refino tina de mezclas.

1.5 MATERIALES NO FIBROSOS

Prod inorganicos q forman part dl papel. CARGAS y PIGMENTOS. Similars en composic xo granulometria
no.

CARGAS: ms grueso. Se aaden al papel en masa.

Tipos:

Caolin
Talco.
Carbonato calcico.
Sulfato calcico.

PIGMENTOS: ms fino. Da + lisura y microporosidad. Se aaden al papel en superficie.

Ingrediente fundamental del ESTUCADO (disolucin con ligants, da brillo, porosidad, + calidad). Todas las
salsas de estucado 2 3 pigmentos.

Destacan:

Caolin: el + usado. Forma: placas hexagonales. Da superf mu brillant al calandrar. Brillo +

cuanto tamao d las particulas.
Carbonato clcico: brillo q anterior. Le atacan los acidos. Finura elevada = cubriente
potente = buena opacidad.
Blanco satino: Formado x: reaccion del sulf de aluminio y hidrox. calcico. Particulas forma d
aguja. Da mu buena microporosidad.
Talco: Poco usado. Buen brillo.
Dioxido titanio: Poco usado x caro. Se usa cuando keremos opacidad elevada.

Todos los pigm anteriores naturales. A veces tb sinteticos, a base d silicatos de aluminio y magnesio. Caros.
En pq cantidades. Mjor uniformidad superficial d papeles.

ADITIVOS:

Tipos:

Produc d encolado: xa disminuir permeabilidad. Evita q penetre en offset, encuadernacin,

xa evitar barbas.

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 Uso colas de colofonia: debemos sumarle sulfato de aluminio. amarillea.
Uso sust sintetic (polvos finos): encolado neutro. Normal. viejo, + secado de tintas.
Ligantes de estucado: se aaden a salsa d stuco xa q los pigm keden unidos a la superf.
Demasiado: adios porosidad, papel no absorbe tinta. Poco: hac arrancado.

1.6 FORMACION DE LA HOJA DE PAPEL

La fabricacin = xa todos los papeles. Dif: composicin y acabado. El 1 paso: transformar la pasta diluida en
laminas d liquido degada, ancha y uniforme. Esto se hac en la caja de cabza de maquina.

Difent fases xa formar la hoja:

Tina de mezclas: se unen todos los components (f, carg, aditivos) Las f y carg dispersas en agua.
Se mezcla bien y a la tina de reserva.
Depuradores (de malla o tamiz perforado) o Depuradores Centrifugos: hacen girar la masa en el interior
d cuerpos conicos, separando particulas + pesadas. (salen x extrem inf abierto).
La pasta depurada a la caja de entrada con un caudal y consistencia constante (MANIFOL): regula la
presion y caudal d la pasta a lo ancho de la caja (grifo d entrada).
La pasta entra en el cuerpo de la caja, se somete a agitacin q lo hacen unos rodillos perforados. Objeti:
evitar q la f se entrelace.
Suspensin fibrosa, se lleva a una tela sin fin (metalica o plastica): donde se formara hoja de papel. Esta
tela movim longitudinal y transv a modo de traqueo xa orientar las f en dif direc y evitar
descompensaciones.

El sentido d la f deb tenerse en cuenta en impresin, plegado y encuadernacin.

Formas de fabric variadas:

Mesa plana convencional: sobre la tela (cara tela a la q toca a la tela) y cara fieltro (cara super).
Desgot en 1 direcc (a traves de la tela). El papel 2 caras diferentes.
Mesa doble tela: Desgote en 2 direcc, Papel con 2 caras iguales.

La eleccion de la tela en funcion dl papel q keramos hacer y las mat q usemos.

El DESGOTE es import. Al principio rapido, luego + dific kitar el agua xa ello RODILLOS
DESGOTADORES q soportan la tela y ayudan a kitar el agua. + veloc tela = + eficacia. Tb se usan FOILS
si veloc d tela es alta. Son barras q no giran y la tela se desliza sobre ellos. Cuando los FOILS y RODILLOS
no kitan mas agua se colocan CAJAS ASPIRANTES (accion + energik) y x ultimo xa el desgote
CILINDRO ASPIRANTE camisa metalica q gira a la veloc de tela. Tb RODILLOS MATAESPUMAS
(Dandy Roll) xa mejor lisura, formacin y uniformidad. En algunos tipos de maquina xa MARCAS DE
AGUA y VERJURAR. No en mesas de doble tela.

1.7 ESTRUCTURA Y CONSOLIDACION DE LA HOJA.

Fin d la tela. Humedad 80%. Procesos d secado.

Prensado hmedo: la hoja se coloca en fieltro entre 2 rodillos, humedad al fieltro.

Tipos:

Prensa PickUp: la hoja al fieltro q circunda el cilindro aspirante. Quita humedad.

Prensa ranurada: Ranuras forma helicoidal x dnd se va el agua. Normales en maq

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 modernas. Pierden el 20% de agua. Quita la humedad.
Prensa Offset: Colocada despus de zona prensas. Quita la doble cara q suelen tener papeles
de maq convencionales. No quita humedad.

Sequerias: Eliminar el agua por calor. Cilindros grandes (1,5 m diam), se calientan x vapor la
superficie. Aumenta progresivamnt T. Los 1 frios, ultimos frios, los del medio calientes.

Tratamientos Superficiales: Hay 3 tipos.

Tipos:

Size Press: aplica capa ligante en superficie (almidon). Evita proble+ de impresin x el
arrancado. 2 prensas d recubrimiento blanco q prsionan despus del bao de solucion de
ligante. Papel offset.

Estucados ligeros o en maq:

Gate Roll:. Aplica ligera capa d estucado.

Bill Blade: Mejor aspecto, rompen tensiones internas entr f. Mjor estabilidad dimensional.

2 Sequerias: los 2 1 rodillos refrescadores xa enfriar xa cuando pasen a Lisas.

Lisas: Rodillos metalicos superpuestos. Dan lisura. Regula espesor a lo ancho. No dan brillo.

Pope: Para enrollar el papel. Maquina. Desde aqu dos caminos:

Papel no estucado o estucado en maquina: SECCION D ACABADO.

Papel estucado fuera de maquina: COCINA y SECCION D ACABADO.

1.8 PROCESO DE ESTUCADO.

Estucado: aplicar especie de pintura (salsa) q mejora el acabado. Esta salsa se hace en la Cocina. La salsa
formada x Pigmentos.

Las cocinas contienen:

Deposito xa la coccion de ligante.

Agitador xa dispersar / mezclar pigmentos.
Filtro xa depurar el fluido de estucar.
Deposito de reserva.
Bombas xa el trasiego del estuco.

Las mezclas un orden:

Ligantes solubles agitando.

Antiespumantes.
Aditivos (redentores de agua, colorantes, microbicidas, blanqueantes opticos)

La mezcla debe ser homogenea. Se depura y tamiza con telas de mallas muy finas. Alimentacin a la
estucadora: abundante.

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 Tipos de aplicacin d la salsa:

Estucado de rasqueta: Aplicacin con rodillo y extiende con la mina de acero. Suele dejar
marca.
Estucado labio soplador: Aplicacin con rodillo y extiende con aire a presion. Papeles de arte.
Estucado de alto brillo:

Sist Warren: aplicacin labio soplador. Seca con rayos infrarrojos cilindro cromico a 180C se adiciona
bobinadora o cortadora. Brillo espectacular.
Sist Champion: aplicacin con rodillo. Pasa a cilindro cromico a 80C.

Despus de esta aplicacin se lleva a la calandra (xa dar brillo. Rodillos metalicos y otros de f dura). Los
estucados de alto brillo no necesitan este proceso.

1.9 ACABADO DEL PAPEL.

Rebobinadota: maq q rebobina el papel xa quitar defectos y unir roturas.

Calandra: xa dar brillo. Rodillos metalicos y de f dura.
Cepilladora: cepillos cilindricos. Giran rapido xa brillo. Disminuye microporosidad. Xa cartoncillo.
Gofradora: Graba relieves.
Bobinadoras: reparten el papel de bobinas grandes a pequeas.
Cortadoras: cortan bobinas en hojas. 2 tipos: convencionales o sincronizadas.
Escogido manual.
Embalaje: en bobinas, en plataforma o granel o en paquetes.

1.10 FABRICACION DEL CARTON MULTICAPA.

Material xa embalaje, tb xa especialidades graficas. Se uso muxo f. secundaria. Formado x 35 capas. La sup:
CARA. Lo del medio: TRIPA. General estucado x 1 cara xo tb estucado por las dos caras.

Se hacen varias capas finas, su unen en hmedo xa resultar + liso.

Sistemas de Produccin:

Formas redondas: cilindro horizontal (tela met o plast). Gira dentro de un cubo lleno de
pasta diluida. El agua se filtra a traves del tambor, la capa de f pasa a un fieltro en
movimiento mediante un rodillo de goma blanda q presiona sobre la forma redonda. En esta
forma se hace la tripa y el reverso.
Mesas planas: Varias mesas planas con cajas d entrada. Las hojas individuales se unen en
humedo. pag. 14.
Inverformes: Varias cajas de entrada encima de una tela q proporciona desgote por la parte
sup e inf. Las hojas se unen en una misma mesa en hmedo. pag. 14.

Secado y acabado del carton:

PRENSAS SEQUERIAS YANKEE (cilindro de grandes dimensiones. Seca y hace un satinado sobre las
caras del carton. Xa cara tenga lisura y dorso rugoso) ESTUCADORA 2 SEQUERIAS CALANDRA o
CEPILLADORA POPE EMBOBINADORA o HOJAS.