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FASE 7

UNIDAD 1,2 y 3
EJECUCIN DEL PROYECTO Y EVALUACIN DE RESULTADOS

PRESENTADO POR:
JESS ALBERTO GARZN
C.C.1.075.271.841
JOHNNY STIVEN SANCHEZ
C.C 1075236541
CARLOS MAURICIO HERRERA
CC 1075249682
DANIELA CAROLINA OLMOS GOMEZ
CC 1075250659

TUTORA DEL CURSO


MARTHA ISABEL OLAYA CRUZ

GRUPO:
212027_12

PROGRAMA
INGENIERA INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA


NEIVA, HUILA, AGOSTO 2017
A. TITULO DEL PROYECTO:
CERVECERIA DORADA, PARA QUE LAS NOCHES SE HAGAN CORTAS
Y LOS MOMENTOS UNICOS
B. INTRODUCCION
En el presente trabajo se desarrollar la integracin de todas las actividades
realizadas para el proyecto donde se reflejara las propuestas de mejora para el
proceso, los diferentes elementos utilizados, mtodos, se realizan diagramaciones,
matrices para dar mejor estructuracin y organizacin. En este se identificaran y
resaltaran elementos fiscos que hacen parte de un proceso automtico y a su vez
las ventajas y posibles usos de los mismos para poder llevar un proceso de una
mejor manera y con implementacin de nuevas tecnologas en bsqueda de llevar
acabo la satisfaccin al cliente.
C. PLANTEAMIENTO Y FORMULACIN DEL PROBLEMA

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


Teniendo en cuenta la competitividad que se ha generado en los ltimos meses, y
que los pedidos realizados por los compradores han mermado por la demora en la
entrega del producto y por el tipo de empaquetamiento (barril), se requiere buscar
una solucin para alcanzar la competitividad y mejorar la entrega efectiva del
producto y su empaquetamiento, a la cerveza artesanal.
FORMULACIN DEL PROBLEMA
Cmo mejorar la productividad, produccin y tiempo de entrega del producto en
mejores condiciones?
Con los nimos de posesionarse, entrar en la competitividad y beneficio y mejorar
las condiciones de la empresa Cervecera Dorada en las ventas de la cerveza
artesanal, se requiere una planta embotelladora con una capacidad de 2.500
botellas al da, por medio del proceso de fabricacin automatizando sus procesos
de Llenado - tapado etiquetado pasteurizado y embalado.
D. OBJETIVO GENERAL Y OBJETIVOS ESPECFICO

OBJETIVO GENERAL
Estudiar los conceptos de la unidad 1,2 y 3 e identificar elementos de sistemas de
procesos automticos para buscar la viabilidad del proyecto propuesto.
Buscar alternativas de mejora y aplicacin de la tecnologa mediante procesos
automatizados para llevar a cabo tareas con mayor eficiencia y que los procesos
sean de mayor calidad.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Realizar matriz de marco lgico de acuerdo al material de estudio propuesto
por los tutores.
Obtener resumen de elementos de procesos automticos y as poder
determinar cul puedo utilizar y de qu manera en un proyecto.
Identificar las ventajas y desventajas de los procesos automticos.
Establecer roles y funciones para construccin de trabajo colaborativo
Debatir los diferentes puntos de soluciones y sacar conclusiones para la
obtencin del documento.
Diseo de diagramas de flujo 3.
Determinar componentes tecnolgicos en cada estacin para las
operaciones.

E. JUSTIFICACIN

La produccin de cerveza artesanal surge como una idea por llegar a un mercado
amplio, con un producto alternativo a los ya conocidos y de origen industrial. Como
principal finalidad llegar al mercado con ptima calidad teniendo en cuenta la
necesidad del cliente, brindando otras como exclusividad y gusto por lo tradicional,
en busca de maximizar el beneficio de realizar dicha actividad sin dejar de lado la
importancia que representa el cliente para un negocio.
Adems de esto, surge la posibilidad de brindar nuevas caractersticas a la cerveza
tales como ser de origen natural, regional y que pueda acompaar a la oferta
turstica, reconocindola como una bebida autctona como es la que produce la
cervecera la dorada.
F. MARCO TEORICO

AUTOMATISMO
Es un sistema capaz de actuar dependiendo de la tarea a realizar, el trabaja
dependiendo lo que el proceso requiera sin necesidad de tener un operario una vez
haya sido programado para recibir rdenes atreves de un sistema binario donde
sern seales de si o no o 0 o 1 dependiendo la seales recibidas.
CLASIFICACION TECNOLOGICA Automatismos cableados Es el conjunto de
piezas unidas mediante cables elctricos, existen 3 tipos Fluidicos, elctricos, y
electrnica esttica.
AUTOMATISMOS PROGRAMADOS. Se implementan por medio de un programa
que se ejecuta en un microprocesador. Se pueden distinguir en tres formas:
Autmata programable industrial.
Ordenador (PC industrial).

Micro controlador. Son circuitos integrados (chips) programables, que incluyen


en su interior un microprocesador y la memoria y los perifricos necesarios. Las
ventajas ms importantes de los automatismos programados son:
Permiten una gran flexibilidad para realizar modificaciones o ampliaciones.
Permiten implementar funciones de control y de comunicacin complejas.
Ocupan poco espacio. Los inconvenientes frente al sistema cableado son los
costos, pero cada vez se reducen ms. En general la tecnologa programada (y en
especial los autmatas programables) es superior a la tecnologa cableada, salvo
en automatismos que sean extremadamente simples.
LA SEGURIDAD EN LOS AUTOMATISMOS
Esta busca la seguridad del operario bien sea por medio de intervencin nicamente
de seales enviadas por su operador en los procesos o automtica pero que a la
vez todo movimiento se realice sincronizada mente buscando la seguridad del
personal operario.
REPRESENTACION DE LOS AUTOMATISMOS Las 2 formas tradicionales son la
lgica de contactos y las puertas lgicas, que permiten representar funciones
lgicas sencillas. Lgica de contactos (de rels). Las variables binarias se
representan mediante contactos que estn cerrados o abiertos segn est activa
(1) o inactiva (0) la variable en cuestin. Puertas lgicas. La funcin lgica se
representa mediante compuertas lgicas (puertas AND, NAND, OR y NOR).
Diagrama de flujo. Es una forma de representacin de ms alto nivel que las dos
anteriores. Consiste en un diagrama con dos tipos de elementos, los nodos de
decisin y los nodos de actuacin o tratamiento.
GRAFCET. En esta representacin se tienen cuadrados que representan las
etapas del automatismo, y transiciones entre ellas.
UTOMATISMOS COMBINACIONALES Y SECUENCIALES CONVENSIONALES:
Es aquel que depende nicamente del estado en ese mismo instante de las
entradas (y no de los valores pasados).y suelen ser muy limitados.
SECUENCIALES: es aquel en el que el valor de las salidas en un instante depende
del valor de las entradas. Los automatismos secuenciales implementados
habitualmente en la industria son programados. Los mtodos de diseo de estos
automatismos son, en cierta forma, parecidos al anterior. En primer lugar se realiza
una descripcin de alto nivel del automatismo (mediante el GRAFCET, por ejemplo),
y a partir de l se definen las funciones lgicas necesarias para implementarlo. El
estado del proceso se memoriza en una serie de variables, siendo esas funciones
lgicas las que determinan los cambios de esas variables (para actualizar el estado
del proceso conforme este evoluciona) y de las salidas.
G. METODOLOGIA
SITUACIN PROBLEMTICA
Cervecera Dorada es una pequea cervecera artesanal (ver figura 1) que en la
actualidad produce 6 barriles de cerveza de 25 litros por da. La empresa ha
decidido pasar de vender su producto en barril a venderla en presentacin de botella
de 350 cc para poder satisfacer asi la creciente demanda y posicionar su marca
Cerveza Oro, para lo cual va a montar una planta embotelladora con una
capacidad de 2.000 botellas/da, con algunos de sus procesos automatizados

Los procesos que se van a automatizar son: Llenado - tapado etiquetado


pasteurizado y embalado. (ver figura 2)

Problema planteado:
La cervecera Dorada tiene un pedido adicional y requiere de un proceso
automatizado ya que est creciendo rpidamente, por lo tanto sus pedidos se hacen
ms grandes y difciles de dar cumplimiento a sus clientes, para dar cumplimiento
deben de embotellar 2000 cervezas y ser entregadas cada mes , debidamente
tapadas y selladas para ser empacadas, la empresa compra una planta
embotelladora pero no tiene un procedimiento o proceso el cual pueda llevar acabo
por lo que requiere un ingeniero que le pueda ayudar a llevar a el proceso
automtico de la nueva planta embotelladora adquirida. El ingeniero da dos posibles
maneras de realizar el trabajo.
SOLUCION 1
Principal mente planteo un proceso que sea todo automtico, el cual sera ms
rpido pero de alguna manera se pierde la magia de la parte artesanal desde luego
teniendo en cuento que lo que se requiere es principalmente dar cumplimiento de
una manera ms rpida para poder satisfacer el cliente.

Diagrama realizado para solucin 1.

Problema planteado:
Falta de botellas: La falta de botellas en el proceso de envasado es un problema
que debe atenderse con urgencia, ya que la falta de elementos como este es signo
de que hay falta de organizacin, planificacin, en inventario, falta de comunicacin
entre departamentos, entre la empresa y los proveedores. La falta de botellas al
momento del llenado de estas provoca un atraso en el proceso, teniendo como
consecuencia la prdida de tiempo, perdida de dinero, porque todo esto proporciona
tiempo y dinero para la elaboracin de un producto. Pero hay que buscar las causas
especficas que provocan que la materia prima no est justo a tiempo.
Falta de etiquetas: Este es otro cuello de botella encontrado en la Cervecera la
dorada en el rea de envasado, situacin que provoca que el producto no est
disponible para la distribucin de las cervezas, adems de que gana una mala
imagen ante sus clientes ya que no se le entrega su producto en el tiempo requerido.
Podra ser que la empresa proveedora de las etiquetas est teniendo problemas de
entrega o que la cervecera no tiene una organizacin y un control de inventario
debido.
Falta de tapas: Todos los cuellos de botellas tienen un mismo fin, atraso en el
proceso, prdidas de tiempo y dinero.
CONTROLES QUE LLEVA LA EMPRESA ACTUALMENTE
- Control de Calidad - Control de Envasado
- Control de residuos Solido reciclables y no reciclables
- Control de despacho de gas GLP - Control de Inventario
- Control de Salida de Camiones
- Control de Bunker
- Control de amoniaco utilizado en compresores
- Control de vapor de Calderas
- Control de Metodologa
- Control de Filtracin
- Control de Niveles de CO2
- Control de agua y Energa
RESULTADOS, DISCUSIONES Y SOLUCIONES 2
Capacitar y concientizar al operador de envasado para que tenga conocimientos
de lo perjudicial y peligroso que puede ser el tener botellas quebradas en el rea de
trabaja y los accidentes que puede ocasionar.
Si el problema de botellas quebradas en el rea de envasado no se puede
solucionar al 100% por el hecho de ser una empresa la cual las botellas (vidrio) son
un material indirecto, la mejor utilizacin del equipo de proteccin personal sera lo
ideal.
El buen funcionamiento y eficaz mantenimiento de las maquinas es de gran
importancia ya que si estas estn realizando un excelente trabajo y a la velocidad
la cual van las botellas es correcta, sera muy mnima la cantidad de botellas
quebradas.
Llevar un control anticipado de inventario con respecto a la cantidad de materia
prima disponible para as evitar el escs de estas al momento de realizar el proceso
de envasado, ya que esto ocasiona atrasos para que el producto final est listo en
el momento indicado, provocando prdidas para la empresa.
SINTESIS CAPITULO 1 AUTOMATIZACION INDUSTRIAL INTRODUCCION A
LOS AUTOMATISMOS
Se pueden distinguir varios niveles:
1. Nivel maquina realiza una tarea productiva simple
2. Nivel clula realiza trabajos ms complejos , sistemas automatizados
3. Nivel planta trabaja de forma coordinada para cumplir objetivos de produccin
global
4. Nivel empresa (gestin, ventas, produccin)
FASE 3
MATRIZ DE MARCO LGICO PARA EL PROYECTO DE CURSO.
JESUS ALBERTO GARZON CABRERA
TRANSDUCTORES DE POSICIN
Sensores captadores, que sirve para medir posiciones angulares y lineales, los que
dan directamente una salida se denominan decodificadores.
POTENCIOMETROS
La funcin de estos es variar el voltaje de entrada o como comnmente denominaos
cambiar el valor de resistencia al mover su perilla tambin es un medir angular y
lineal. Los ms utilizados son de plstico, su ventaja es que son econmicos pero
estos tienen una desventaja es que debido a su uso se desgastan y adems por
sus movimientos rpidos pueden tener variaciones de ruidos importantes. Hay
algunos que son limitados y otros que sus vueltas son infinitas pero eso si con un
rango establecido dependiendo la direccin que se le d. LVDT El transformador
diferencial de variacin lineal es un sensor que da tambin una salida analgica, y
los hay lineales o angulares. Este consta de un bobinado primario y dos
secundarios, la tensin de los dos secundarios es la misma, este tiene una ventaja
ya que la seal es mucho ms limpia ya que no se une con el ncleo y la salida es
ms pura o menos ruidosa. Normalmente maneja rangos de 4 a 20 m A pero estos
desde luego son mucho ms caros que los potencimetros.
RESOLVERS Estos son utilizados para medir posiciones angulares y estn
diseados con un transformador con un primario dos secundarios este cambia la
amplitud de tensin en cada secundario, permite medir Posicin absoluta del eje si
el rango de movimiento consta de una sola vuelta .
CODIFICADORES INCREMENTALES Estos son directamente digitales, y se ponen
solidarios a un eje que gira, su funcin es obtener la posicin de las ranuras de
discos. El inconveniente con un solo emisor y un solo receptor es que no se sabe
cul gira en un sentid o el otro y por tanto se tienen que utilizar dos parejas.
CODIFICADORES ABSOLUTOS La diferencia es que el disco ranurado tiene
varias franjas de ranuras y cada uno de los detectores modifica a sistema binario y
da una posicin absoluta, la salida es por tanto el nmero del binario La salida final
del codificador puede ser directamente este cdigo Gray, o un cdigo binario
normal. Estos codificadores pueden ser de 8 bits de una sola vuelta multi vueltas
con 19 bits.
JOHNNY STIVEN SANCHEZ
OTROS TRANDUCTORES DESCRIPCION TRANDUCTORES
Los aparatos electrnicos para msica o sonido se pueden clasificar en los
siguientes grupos: generadores, procesadores, grabadores, reproductores y
transductores. Cada uno de ellos tiene una misin determinada: los generadores
producen un sonido, los procesadores lo modifican, los grabadores lo almacenan
en un medio determinado para su posterior reproduccin en los reproductores. Lo
que tienen todos en comn, es que operan o producen sonido no como onda de
presin, sino como una representacin de esta en forma de fluctuacin de tensin
elctrica. El enlace entre ambas se realiza mediante transductores.
TRANSDUCTORES
Un transductor es un dispositivo que convierte una seal de un tipo de energa en
otra. La base es sencilla, se puede obtener la misma informacin de cualquier
secuencia similar de oscilaciones, ya sean ondas sonoras (aire vibrando),
vibraciones mecnicas de un slido, corrientes y voltajes alternos en circuitos
elctricos, vibraciones de ondas electromagnticas radiadas en el espacio en forma
de ondas de radio o las marcas permanentes grabadas en un disco o una cinta
magntica.
TRANSDUCTORES ELECTRO ACSTICOS Existen diferentes tipos de
transductores electro acstico que se basan en leyes y propiedades fsicas
diferentes. A continuacin vamos a describir los ms importantes. Electrosttico o
de condensador Piezoelctrico Dinmico Magntico UN TRANDUCTOR produce un
sonido modifica un sonido almacena un sonido convierte energa de un tipo en
energa de otro tipo ACTUADORES Definicin:
ACTUADOR
Es un dispositivo inherentemente mecnico cuya funcin es proporcionar fuerza
para mover o actuar otro dispositivo mecnico. La fuerza que provoca el actuador
proviene de tres fuentes posibles: Presin neumtica, presin hidrulica, y fuerza
motriz elctrica (motor elctrico o solenoide). Dependiendo del origen de la fuerza
el actuador se denomina neumtico, hidrulico o elctrico. El actuador ms
comn es el actuador manual o humano. Es decir, una persona mueve o acta un
dispositivo para promover su funcionamiento. Con el tiempo, se hizo conveniente
automatizar la actuacin de dispositivos, por lo que diferentes dispositivos hicieron
su aparicin. Actualmente hay bsicamente dos tipos de actuadores. Lineales
Rotatorios Los actuadores lineales generan una fuerza en lnea recta, tal como hara
un pistn. Los actuadores rotatorios generan una fuerza rotatoria, como lo hara un
motor elctrico . En este artculo nos concentraremos en los actuadores rotatorios.
En la prxima actualizacin tocaremos el tema de los actuadores lineales. Como ya
se mencion, hay tres tipos de actuadores:
Neumticos Elctricos Hidrulicos Actuador Hidrulico Rotatorio: Para hacer
funcionar el actuador hidrulico, se conecta la presin hidrulica a uno de los lados
del mbolo o veleta (en adelante, solo mbolo) generando una fuerza en sentido
de la expansin del espacio entre el mbolo y la pared del cilindro o el cuerpo.
Mediante un dispositivo mecnico que puede ser el conjunto pin y cremallera,
yugo escocs, o una simple veleta, el movimiento se transforma en rotatorio. Para
mover el actuador en sentido contrario es necesario introducir aire comprimido en
el lado opuesto del mbolo. El torque que genera el actuador es directamente
proporcional a la presin de aceite hidrulico, pero puede ser variable de acuerdo a
la posicin actual del actuador, si el actuador es de Yugo Escocs.
CARLOS MAURICIO HERRERA
DETECTORES DE PROXIMIDAD
Los sensores de proximidad o de tipo discreto proporcionan informacin que
representa la presencia o ausencia de un objeto. Tambin se llaman interruptor eso
detectores. En este ejemplo el sensor detecta la presencia de botellas en la banda
transportadora. Una de las principales informaciones que es necesario extraer de
un proceso determinado es la presencia o ausencia de un objeto: Al paso por un
punto determinado.
La cercana a una regin de importancia.
El contaje de nmero de piezas que pasan.
El verificar la completitud de un lote de elementos, Etc. Se trata de sensores de
posicin toda o nada que entregan una seal binaria que informa de si hay un objeto
o no frente al detector. La salida suele ser a base de interruptor esttico (transistor,
tiristor o triac), pudiendo actuar como interruptores de CC o de CA. Algunos pueden
dar una salida analgica proporcional a la distancia, es decir, miden la distancia al
objeto que se quiere detectar.
OTROS DETECTORES DE PROXIMIDAD
Aunque los detectores de proximidad ms habituales en la industria son los finales
de carrera, los pticos, los inductivos y los capacitivos, tambin existen otros cuyo
uso es relativamente frecuente. Entre ellos se pueden destacar: Detectores de
proximidad magnticos: Sirven para detectar objetos de material magntico
(imanes). Hay dos tipos fundamentales: magneto resistiva y contactos red. Las
magnetos resistivas se basan en el aumento de la resistencia de un conductor
cuando se somete a un campo magntico. Detectores de efecto Hall: Se basan en
el efecto Hall, que consiste en la aparicin de una diferencia de tensin en un
conductor (o semiconductor) por el que circula una corriente elctrica cuando se
somete a un campo magntico. Detectores de proximidad por ultrasonidos: Sirven
para detectar todo tipo de objetos. Se basan en la emisin de un ultrasonido, y la
recepcin del rebote del mismo contra los objetos prximos. Si no hay objeto
prximo, el rebote llega muy atenuado, y la salida no se activa.
DANIELA CAROLINA OLMOS GOMEZ
OTROS DETECTORES (DE NIVEL, DE PRESION, DE TEMPERATURA):
Adems de los detectores de proximidad utilizados para detectar objetos, existen
otros que tambin se utilizan mucho en la industria. Los ms comunes son los de
nivel de los lquidos, los de presin o los de temperatura. Detectores de nivel Activan
o desactivan su salida en funcin de que el nivel del lquido sea superior o inferior a
la posicin en que esta colocados. Hay de varios tipos:
- Boya con contacto. Consiste en una boya flotante y un contacto que se abre o
cierra en funcin de que el lquido haga flotar la boya o no.
- Conductivo: Sirve para lquidos conductores, como el agua no destilada. En
esencia, consta de dos conductores situados a distinta altura. Cuando el lquido
cubre los dos, se establece una corriente entre ellos, que conmuta una salida
(generalmente un rel).
- Capacitivo: Consta de un detector capacitivo como los descritos en la seccin
anterior, colocado en la pared del depsito. Si el lquido cubre el sensor, este lo
detecta.
- Ultrasnico: Consiste en utilizar un detector de ultrasonidos como el descrito en
la seccin anterior. Este se coloca encima del depsito, midiendo la distancia a la
superficie. Normalmente, se suele utilizar uno con salida analgica, con lo que se
obtiene el nivel continuo.
Detectores de presin:
Sirven para conocer si la presin de una instalacin de gas o lquido es mayor o
menor que una determinada presin. Se llaman tambin premostatos. Los hay
mecnicos, de forma que cuando la presin supera el valor umbral, la fuerza
ejercida por el lquido o gas vence un resorte y acciona un contacto.
Detectores de temperatura:
Sirven para saber si la temperatura es o no superior a una determinada
temperatura. Se llaman tambin termostatos. Los hay mecnicos, basados en la
utilizacin de un elemento bimestral (formado por dos metales con diferente
coeficiente de dilatacin) que se curva al calentarse, de tal forma que al alcanzar
una temperatura se cierra un contacto.
FASE 5
ACTIVIDAD 1
DIAGRAMAS DE FLUJO DE LLENADO
H. RESULTADOS: PROPUESTA PRESENTADA POR EL EQUIPO PARA
RESOLVER EL PROBLEMA.

DIAGRAMAS GRAFCET

Es un modelo de representacin grfica, de los sucesivos comportamientos


de un sistema lgico, predefinido por sus entradas y salidas. Tambin, es
un grafo, o diagrama funcional normalizado, que permite hacer un modelo
del proceso a automatizar, contemplando entradas, acciones a realizar, y los
procesos intermedios que provocan estas acciones. Inicialmente fue
propuesto para documentar la etapa secuencial de los sistemas de control
de procesos a eventos discretos. No fue concebido como un lenguaje de
programacin de autmatas, sino un tipo de Grafo para elaborar el modelo
pensando en la ejecucin directa del automatismo o programa de autmata.
Varios fabricantes en sus autmatas de gama alta hacen este paso directo,
lo que lo ha convertido en un potente lenguaje grfico de programacin
para autmatas, adaptado a la resolucin de sistemas secuenciales.
TODAS SUS ESTACIONES
El sistema se activar mediante la pulsacin de un botn que dar el inicio
de la estacin de llenado (E0), cuando una botella active el sensor de
contacto (A) la cinta transportadora se detendr alineando verticalmente la
botella al sensor de nivel, en la estacin de tapado (E1) se activara el sensor
nuevamente de nivel para verificar e inspeccionar su nivel y tapado, el cual
determinar si esta se encuentra vaca, estacin control calidad (E2), el cual
el sensor (C) ubicado perpendicularmente a la botella, el cual se activar
cuando el lquido haya alcanzado el nivel deseado deteniendo la vlvula y
activando la cinta de transporte nuevamente, estacin almacenamiento (E3)
para llevar la botella a su respectivo almacenamiento el cual se activa un
sensor (D) para llevar acabo su producto final y respectiva medida 350 cc.
I. CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES

Establecimiento de mecanismos para el procesamiento adaptativo, basado


en el comportamiento dinmico de las seales y las caractersticas generales
del procesamiento de seales digitales. Implementacin de un sistema de
control por software, dando la categorizacin de sistema de control por sus
condiciones de operacin, construccin de alto nivel y con la flexibilidad para
personalizar, propio de los sistemas de software.
El modelo considera aspectos de gestin de proyectos, anlisis, diseo del
software, gestin de riesgos, control de calidad, entre otros
Se logra aplicar los conceptos para el desarrollo de matriz de marco lgico.
Se obtienen sntesis de los elementos para un proceso automtico.
Se concluye el trabajo con un acuerdo de organizacin de ideas obteniendo
el presente documento.
La experiencia de los laboratorios 1 y 2 universitaria y la vivencia en la
direccin y diseo de proyectos acadmicos, de investigacin y de inversin,
avalan las siguientes afirmaciones:
Todo proyecto es un nuevo reto de aprendizaje y la exigencia de poner a prueba la
creatividad para encontrar la solucin ms adecuada.
En el desarrollo de productos de software las etapas de anlisis de requerimientos
y diseo toma gran parte del tiempo del proyecto. El modelo planteado en este
proyecto pretende establecer unos parmetros de diseo generales que permitan
agilizar la implementacin de proyectos tipo sistemas de control por software, cuya
base comn es el procesamiento de seales digitales en busca de comportamientos
de inters Establecimiento de mecanismos para el procesamiento adaptativo,
basado en el comportamiento dinmico de las seales y las caractersticas
generales del procesamiento de una fbrica.
Bajo la idea de cmo se concibe este modelo, se puede evaluar si es posible aplicar
el concepto general a nuevos campos o ambientes, definiendo nuevos modelos
generales que puedan ser correspondientes a tipos de problemas especficos. Parte
de la utilidad que tendra, es el poder agilizar la produccin
J. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Organizacin Panamericana de la Salud (2001). Manual para el diseo de
proyectos de salud. Recuperado de:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?docID=1026877
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Rodrguez Snchez, V. (2017) La Matriz de Marco Lgico [Archivo de video].
Bogot, Colombia: UNAD. Recuperado de: http://hdl.handle.net/10596/12366
1.3 Cordoba, M (2011). Formulacin y evaluacin de proyectos. Bogot, Eco
Ediciones. Recuperado de:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?docID=1053634
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Sanchis, R., Romero, J. A. y Ario, C. V. (2010). Automatizacin industrial.
Universitat Jaume I. Castelln de la Plana, Espaa. Recuperado
de:https://openlibra.com/es/book/download/automatizacion-industria
Rodrguez Snchez, V. (2017) Sensores y actuadores. [Archivo de video]. Bogot,
Colombia: UNAD. Recuperado de: http://hdl.handle.net/10596/12364
2.3 Snchez, D. (2013) . Introduccin a la Sintesis y programacin de
automatismos secuenciales. Universidad de Cadiz. Recuperado de:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?docID=1084459
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https://drive.google.com/open?id=0BxcWqtfrsFMgOXJ5dEhZT05wSE0
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?docID=1026877
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http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?docID=1053634
6&ppg=9
https://openlibra.com/es/book/automatizacion-industrial
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?docID=1084459
4
K. ANEXOS:
RESEA HISTORICA

Cervecera Dorada, ha buscado alternativas para maximizar la competitividad en el


mercado, y el desarrollo de mayor capacidad de entrega en los pedidos de la
cerveza artesanal, siendo hoy en da una de la ms apetecidas por las personas.

El equipo humano de Cervecera Dorada, representado por el Director del proyecto:


Ing. Carlos Mauricio Herrera, TM Hardware: Ing. Jhonny Stiven Sanchez, TM
Software: Ing. Jesus Alberto Garzn, y TM comunicaciones: Ing. Daniela Carolina
Olmos, han realizado un estudio tecnolgico e implementado la matriz del marco
lgico; celdas de manufactura para generar mediante la automatizacin industrial,
nuevos mtodos para implementacin de sistemas que generen mayor actividad de
produccin que el empleado, sin embargo que requiera ser operado por personas
que estn en la capacidad, para realizar la fabricacin de la cerveza artesanal de
tal manera que la produccin que antes era de 6 barriles de cerveza de 25 litros por
da (l/d), aumente significativamente, sin desmejorar el producto y por el contrario
analizar otras alternativas que evidencien aspectos crticos que se puedan mejorar.

La planta que se materializo lleva aproximadamente un ao en funcionamiento y ha


garantizado que tenga una capacidad de embotellar 2.500 botellas por da en
presentaciones de 350cc. El proceso de fabricacin consta de las siguientes etapas:
Llenado, tapado, etiquetado, pasteurizado y embalado.

En el proceso artesanal no se agrega ningn conservador o algn otro ingrediente


que altere su sabor.
Sus ingredientes son agua, ingrediente fundamental para la elaboracin de cerveza,
Cebada la cual proporciona los azcares necesarios para la fermentacin. Lpulo y
levadura.