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ESTRUTURAS
METLICAS
SUMRIO
Captulo 1
Ligaes 9
Captulo 2
Classificao das ligaes 12
2.1. Segundo rigidez 13
2.2. Segundo os meios de ligao 14
2.3. Segundo os esforos solicitantes 15
2.4. Ligaes de fbrica e de campo 17
Captulo 3
Consideraes sobre soldas 18
3.1. Tipos de solda 19
3.2. Soldas de filete 19
3.3. Soldas de entalhe 20
3.4. Tabelas para especificao de solda 21
Captulo 4
Consideraes sobre parafusos 22
4.1. Parafusos comum e de alta resistncia 23
4.2. Transmisso dos esforos atravs dos parafusos 23
4.3. Mtodo de aperto 25
4.4. Furos para os parafusos 25
4.5. Resistncias de clculo 25
Captulo 5
Exemplos de clculo 26
5.1. Ligao de pea tracionada 27
5.1.1 Consideraes 27
5.1.2 Verificao das cantoneiras a trao 29
5.1.3 Verificao da chapa de Gusset trao 29
5.1.4 Verificao dos parafusos 29
5.1.5 Solda da chapa de Gusset na viga 31
5.1.6 Colapso por rasgamento (NBR 8800, 7.5.3.2) 31
5.1.7 Solda da alma na viga na regio prxima chapa de Gusset 32
5.2 Ligao aparafusada com cisalhamento excntrico 32
5.2.1 Consideraes 32
5.2.2 Solicitao de parafusos 34
5.2.3 Verificao dos parafusos 35
5.2.4 Verificao da chapa de conexo 35
5.2.5 Verificao fora cortante ( NBR 8800, 7.5.3) 37
5.3 Ligao com parafusos tracionados 37
5.3.1 Considerao do efeito de alavanca 38
5.3.2 Exemplo numrico de ligao com efeito de alavanca 40
5.3.3 Esforos nas mesas da viga 40
5.3.4 Solda da viga com a chapa de extremidade 41
5.3.5 Esforos nos parafusos 43
5.3.6 Verificao da chapa de extremidade 44
5.3.7 Verificao dos parafusos 45
5.3.8 Verificao da necessidade de enrijecedores junto mesa comprimida
da viga 45
5.3.9 Verificao da necessidade de enrijecedores na coluna, junto mesa
tracionada da viga 46
5.3.10 Verificao da alma da coluna ao cisalhamento 47
5.3.11 Solda de composio da coluna 47
5.4 Ligaes flexveis 48
5.4.1 Consideraes 48
5.4.2 Exemplo numrico: ligao flexvel com cantoneiras de extremidade 51
5.4.3 Exemplo numrico: ligao flexvel com chapa de extremidade 52
5.5 Ligaes rgidas com grupo de parafusos tracionados 53
5.5.1 Ligaes com parafusos A-345 e A-490 56
5.5.2 Ligaes com parafusos A-307 56
5.5.3 Consideraes adicionais 56
5.5.4 Exemplo numrico 57
5.5.5 Esforos nos parafusos 57
5.5.6 Verificao dos parafusos 58
5.5.7 Demais verificaes 58
5.6 Ligao de ns de trelia com colunas 59
5.7 Ligao de emenda de vigas 63
5.7.1 Consideraes 63
5.7.2 Clculo das reas das talas 65
5.7.3 Parafusos das talas das mesas 66
5.7.4 Parafusos das talas da alma 66
5.7.5 Outras verificaes 67
5.8 Solda de composio de perfil soldado 67
5.8.1 Consideraes 68
5.8.2 Verificao 68
5.8.3 Verificaes adicionais na viga 68
APRESENTAO
Assim como no fascculo anterior, Galpes para Usos Gerais, tambm neste trabalho, torna-se
necessria a consulta da NBR 8800 durante a leitura, para perfeito entendimento do mesmo.
No corpo do trabalho, alm de uma breve introduo sobre ligaes, so apresentados nove
exemplos de clculo de ligaes comumente encontradas no projeto de estruturas em ao.
Para facilitar a marcha de clculo, reproduzida no final do fascculo, uma srie de tabelas sobre
parafusos e soldas.
Tambm aqui valem as observaes feitas anteriormente no fascculo Galpes para Usos Gerais,
com relao s unidades utilizadas:
Centro dinmico de servios, com foco exclusivamente tcnico e capacitado para conduzir uma
poltica de promoo do uso do ao na construo, o CBCA est seguro de que este manual
enquadra-se no objetivo de contribuir para a difuso de competncia tcnica e empresarial no Pas.
Captulo 1
Ligaes
9
Ligaes
O termo ligao aplicado a todos os ligao de coluna com viga de prtico (fig.
detalhes construtivos que promovam a unio de 1b)
partes da estrutura entre si ou a sua unio com placa de base (fig. 1c)
elementos externos a ela, como, por exemplo,
as fundaes. emenda de viga I (fig. 1d)
O conceito amplo, admitindo diversidade ligao flexvel de viga I com coluna (fig.
de situaes em que aplicado: 1e)
ligao da alma com mesa em perfil I ligao de pea tracionada (fig. 1f)
soldado (fig. 1a) emenda de coluna (fig. 1g)
10
De acordo com a NBR 8800, os elementos
As ligaes se compem dos elementos de
de ligao e os meios de ligao devero ser
ligao e dos meios de ligao.
dimensionados de forma que as suas
Os elementos de ligao so todos os resistncias de clculo, correspondentes aos
componentes includos no conjunto para estados limites em considerao, sejam
permitir ou facilitar a transmisso dos esforos maiores que as solicitaes de clculo.
(fig. 1):
As resistncias de clculo, de modo geral,
enrijecedores; so calculadas como uma porcentagem
especificada da resistncia dos elementos ou
placa de base;
meios de ligao a um determinado efeito (o
cantoneiras; estado limite).
chapas de gusset; As solicitaes de clculo, em considerao
a esse mesmo estado limite, so calculadas
talas de alma e de mesa; atravs da anlise da ligao sujeita s aes
parte das peas ligadas envolvidas multiplicadas pelos coeficientes de ponderao.
localmente na ligao. Como exemplo, a resistncia de clculo do
Os meios de ligao so os elementos que parafuso A-307, trabalhando trao,
promovem a unio entre as partes da estrutura considerando o estado limite aplicvel, ruptura
para formar a ligao. da parte rosqueada, 0,75 da resistncia do
parafuso trao, ou seja, 39,2 kN.
Como meios de ligao so utilizados,
principalmente, soldas, parafusos e barras Vale dizer que a solicitao de clculo
roscadas, como os chumbadores. trao no parafuso (considerando os
coeficientes de ponderao) no dever nunca
O clculo de uma ligao significa a exceder a esse valor.
verificao de todas as partes que a compem:
os elementos de ligao e os meios de ligao.
11
Captulo 2
Classificao das
Ligaes
12
Classificao das ligaes
13
Para apresentar graficamente o comportamento dos trs tipos de ligao, pode ser traado o
diagrama Momento/Rotao para diversas ligaes, conforme figura 3.
14
Classificao das ligaes
15
Fig. 5: Esforos Solicitantes na Ligao
16
Classificao das ligaes
17
Captulo 3
Consideraes Sobre
Soldas
18
Consideraes Sobre Soldas
De acordo com a NBR 8800 os processos garganta efetiva: a distncia entre a raiz
de soldagem e as tcnicas de execuo de da solda e o lado externo do tringulo
estruturas soldadas devem ser conforme o inscrito.
Structural Welding Code AWS D1.1-82, da
American Welding Society, exceo feita aos comprimento efetivo da solda: o
itens 2.3.4 (garganta efetiva na combinao de comprimento da linha que liga os pontos
solda de filete com solda de penetrao parcial), mdios das gargantas efetivas ao longo
2.5 (solda de penetrao parcial sujeita a do filete (fig. 7e).
tenso normal ao longo de seu eixo longitudinal) rea efetiva, Aw: a rea considerada
e seo 9 (projeto de pontes novas). como resistncia da solda, igual
garganta efetiva multiplicada pelo
comprimento efetivo (fig. 7e).
3.2 SOLDAS DE FILETE
rea terica da face de fuso, AMB: a
Para as soldas de filete so feitas as rea considerada como de resistncia no
seguintes definies (fig. 7): metal base junto solda, igual perna do
face de fuso: regio da superfcie original filete multiplicada pelo comprimento
do metal base onde ocorreu a fuso do efetivo.
metal base e do metal da solda (fig. 7a) disposies de projeto: para maiores
raiz da solda: linha comum s duas faces detalhes quanto s consideraes de
de fuso (fig 7a) projeto de soldas de filete, tais como
compatibilidade entre o metal da solda e o
perna do filete: menor dos lados, medidos metal base, resistncias de clculo de
nas faces de fuso, do maior tringulo soldas, limitaes das soldas de filete e
inscrito dentro da seo transversal da outras, a NBR 8800 dever ser
solda. consultada.
Normalmente os dois lados do tringulo
so iguais, conforme as figuras 7b e 7c.
As aplicaes das disposies da NBR 8800
O filete de solda especificado atravs da sero mostradas nos exemplos de projeto de
dimenso de sua perna. Assim na figura ligaes a serem analisados.
7b especificado um filete com a perna
de 4mm.
19
Fig. 7: Soldas de Filete
questes construtivas, a solda de filete no
3.3 SOLDAS DE ENTALHE
puder ser empregada (figs. 8a e 8b).
As soldas de entalhe de penetrao total (ou
parcial) so utilizadas quando se deseja manter
a continuidade total (ou parcial) da espessura A solda de filete geralmente mais
do elemento conectado para a transmisso do econmica que a de entalhe por no necessitar
esforo atravs da ligao ou quando, por do trabalho de chanfro nas chapas.
20
Consideraes Sobre Soldas
21
Captulo 4
Consideraes Sobre
Parafusos
22
Consideraes Sobre Parafusos
23
corpo do parafuso, nas chamadas ligaes por entre as partes ligadas no afeta a vida
contato. til dos parafusos e da prpria ligao e
nem o comportamento global da estrutura;
De acordo com a NBR 8800, as duas
formas de transmisso de esforo no podem a ligao por atrito indicada para
ser superpostas, sendo a resistncia ltima do carregamentos dinmicos e para os casos
parafuso independente do atrito entre as partes. em que qualquer deslizamento entre as
A protenso dada quando da montagem dos partes ligadas possa afetar o
parafusos a mesma para ligaes por atrito e comportamento previsto para a estrutura.
por contato.
A diferena entre elas est no acabamento A tabela 15 da NBR 8800 apresenta as
exigido para as superfcies de deslizamento das condies das superfcies parafusadas para que
chapas e no desempenho, em funo do a ligao possa ser considerada por atrito bem
carregamento, ao longo da vida til: como apresenta os correspondentes
coeficientes de atrito para essa considerao.
a ligao por contato indicada para
carregamentos predominantemente
estticos, onde o eventual deslizamento
A NBR 8800 prev quatro tipos de furos fora cortante combinada ou no com
para parafusos: padro, alargado, pouco trao: item 7.3.3.2.
alongado e muito alongado. Para outros estados limites aplicveis e as
O tipo mais usual, e que ser abordado resistncias de clculo correspondentes, ver
aqui, o padro, com dimetro igual ao a NBR 8800.
dimetro do parafuso mais 1,5mm, no caso de A verificao das ligaes ser
parafuso milimtrico, ou dimetro do parafuso mostrada, para alguns casos usuais, nos
mais 1/16, no caso de parafuso em polegada. exemplos de clculo.
Para dimenses e usos dos demais furos a Informaes complementares sobre o
NBR 8800, item 7.3.4, dever ser consultada. projeto de ligaes utilizando a NBR 8800,
sero obtidas no captulo VIII do livro
Elementos das Estruturas de Ao de
Gilson Queiroz.
25
Captulo 5
Exemplos de Clculo
26
Exemplos de Clculo
27
Fig. 12: Ligao de Pea Tracionada
28
Exemplos de Clculo
29
- resistncia do parafuso ao corte: s
= 2 2,4, com :
vRnv = v x 0,42 x Ap x fu, com: d
30
Exemplos de Clculo
31
As possibilidades de colapso por - rea lquida de rasgamento,
rasgamento nas cantoneiras e na chapa de descontando tambm os dois furos:
gusset esto indicadas na fig. 12c.
(10 + 11,5 2 x 2,06)0,8 = 13,9 cm2
estados limites: ento
devero ser considerados a ruptura por
200
cisalhamento para a rea lquida de = 14,4 kN / cm 2 < 18 kN / cm 2 , ok
rasgamento e escoamento por cisalhamento 13,9
para rea bruta de rasgamento: 5.1.7 SOLDA DA ALMA NA VIGA NA
ruptura: REGIO PRXIMA CHAPA DE
GUSSET.
Rn = 0,75 x 0,6 x fu = 0,75 x 0,6 x 40
A solda da alma na mesa dever resistir,
= 18 kN/cm2 alm dos esforos de cisalhamento
escoamento: provenientes do carregamento da viga, o
esforo localizado de 200 kN aplicado pelo
Rn = 0,9 x 0,6 x fy = 0,9 x 0,6 x 25 = gusset.
= 13,5 kN/cm2 No exemplo foi admitido que essa solda
solicitaes de rasgamento na cantoneira resiste a essas solicitaes.
(considerando as reas de trao como
de cisalhamento):
5.2 LIGAO APARAFUSADA COM
- rea bruta de rasgamento: CISALHAMENTO EXCNTRICO
(3,2 + 11,5)0,79 = 11,6 cm2 Calcular a ligao mostrada na figura 13. O
ento, considerando a fora para cada esforo indicado a solicitao de clculo
cantoneira, 100 kN, (incluindo o coeficiente de segurana).
32
Exemplos de Clculo
33
Fig. 13 Ligao Aparafusada com Cisalhamento Excntrico
b) momento toror cisalhando o conjunto de M r
FM =
parafusos, admitindo-se as seguintes hipteses:
- as placas da ligao so perfeitamente
r 2
r = (x + y ) =
2 2 2
FM
65 47,8 65
99
=
99
= 31,4kN
35
h E - momento de inrcia toro
Dever ser 0,55 = 16 para o ao
t fy 27 1,25 3
IT = = 17,6 cm 4
3
A-36.
h = 145mm, distncia da borda livre da
chapa 1 coluna de parafusos; - mdulo resistente plstico, descontados
os furos:
t = 12,5mm, espessura da chapa;
h 14,5 27 2 1,25
= = 11,6 < 16 , ok z= - 2 x 7,5 x 1,25 x 2,56 =
t 1,25 4
= 180,0cm3
Iy
ry = = 0,36 cm
A
36
Exemplos de Clculo
Lp
solicitao de clculo na seo da chapa
r que contm os furos:
Mn = 180 x 25 (180 x 25 125 x 110
29 5,2 = 6,6 kN / cm 2
x25) = 4194,4 kNcm 16,7
112,3 5,2
resistncias de clculo ao cisalhamento:
- verificao:
na seo que no contm os furos:
solicitao de clculo:
Rn = 0,9 x 0,6 x fy = 0,9 x 0,6 x 25 =
Md = Vd x 14,5 = 110 x 14,5 = 1595
kNcm; = 13,5 kN/cm2
na seo que contm os furos:
bMn = 0,9 x 4194,4 = 3775 kNcm;
Md < bMn, ok Rn = 0,75 x 0,6 x fu = 0,75 x 0,6 x 40 =
= 18 kN/cm2
37
Fig. 14 Efeito de Alavanca
Se a chapa espessa, ela praticamente no - largura efetiva entre dois parafusos:
apresenta deformao por flexo sob ao da
o menor dos dois valores:
carga (fig. 14a), diferentemente do que
acontece com chapas menos espessas, que d
e1/2 ou (b+ )
tendem a se deformar sob a ao daquela 2
carga, conforme a fig. 14b.
38
Exemplos de Clculo
39
Fig. 15 Considerao do Efeito de Alavanca
5.3.2 EXEMPLO NUMRICO DE LIGAO Tambm a fora de trao na viga ser
COM EFEITO DE ALAVANCA considerada resistida apenas pelas mesas, ao
passo que a fora cortante resistida pela alma
Verificar os elementos da ligao rgida
da viga, (fig. 16-b):
aparafusada com chapa de extremidade
mostrada na fig. 16. a) mesa superior (tracionada)
Os esforos indicados so as solicitaes 100 10
de clculo (foi desprezada a variao dos Pdt = + = 210 kN
0,4875 2
esforos entre os eixos e as faces)
b E
5.3.3 ESFOROS NAS MESAS DA VIGA 0,55 = 16, para o ao A-36
2t fy
O momento na viga ser resistido atravs (NBR 8800, tabela 1)
de esforos de trao e compresso nas mesas
sem considerar a resistncia da alma. b 200
= = 8,0 < 16, ok
2t 2 12,5
40
Exemplos de Clculo
41
Fig. 16: Ligao do Exemplo 3
42
Exemplos de Clculo
43
d = 19 mm p d' 7,9 2,1
= = = 0,73
e1 = 80 mm p 7,9
e2 = 60 mm
b = 30 mm - valor de :
a= 40 mm o menor dos
dois valores, no
a = 1,25 x b = caso a = Tb'M
=
= 37,5 mm 37,5mm M
d 1,9 com T = 52,5 kN, a trao por parafuso;
a = a + =3,75 + = 4,7 cm
2 2
52,5 2,05 94,9
= = 0,184
d 1,9 0,73 94,9
b = b - =3 - = 2,05 cm
2 2
0 < < 1, existe o efeito alavanca, sendo
- largura tributria para cada parafuso, p: o efeito adicional de trao no parafuso
e1 Tb'M
= 40 mm Q=
2 a'
e2 = 60 mm 52,5 2,05 94,9
= = 2,7 kN
4,7
d 1,9
b + = 3 + = 3,95 cm
2 2 e o esforo final no parafuso:
T + Q = 52,5 + 2,7 = 55,2 kN
e1 d d
> b + ; e2 > b +
2 2 2
de cada lado do parafuso vale a largura 5.3.6 VERIFICAO DA CHAPA DE
tributria 3,95 cm; EXTREMIDADE
p = 3,95 + 3,95 = 7,9 cm
efeito do momento fletor:
- espessura da chapa de extremidade: est automaticamente verificado, porque
para < 1 porque o momento de clculo
pela tabela 1.7, com as aproximaes de
M2 menor que o momento resistente M
T para 60 kN, de b para 35 mm, de p
(item 5.3.1)
para 80 mm e com d = , a faixa de t
de 15,4 a 20,2 mm.
Ser adotado t = 16 mm, conforme efeito da fora cortante:
arbitrado inicialmente.
considerando a largura p e a rea lquida
efetiva para seo retangular (NBR 8800,
5.1.1.4), a tenso de cisalhamento de
- resistncia de clculo da chapa de
clculo :
extremidade na seo :
T+Q 55,2
p t 2 fy = = 6,5 kN / cm 2 ;
M = 67 t 0,67 7,9 1,6
5,33
a resistncia de clculo (NBR, 7.5.3.1)
7,9 1,6 2 25
M = = 94,9 kN / cm
5,33 0,6fy = 0,9 x 0,6 x 25 = 13,5 kN/cm2
44
Exemplos de Clculo
45
fyc = 25 kN/cm2, tenso de escoamento do Considerando que as larguras efetivas
ao da coluna, A 36. de cada lado do parafuso so 4,33cm e
3,63 cm, p = 4,33 + 3,63 = 7,96cm;
h = 23,7 cm, altura da alma da coluna;
- momento resistente no flange, em
r = tw (tb + 5k) fyc
funo da largura tributria p:
= 0,9 x 1,25 (1,25 + 5 x 3,15) 25 = 478 kN
pt 2 fy
(
r = 22 Ef )/ h
t 3w yc
M =
5,33
=
46
Exemplos de Clculo
47
- fora resultante no filete:
5.4.1 - CONSIDERAES
- verificao:
As ligaes flexveis, conceituadas no item
de acordo com a tabela 2.4, a 2.1, transmitem apenas a fora cortante.
resistncia de clculo do filete de 8mm,
para ao ASTM A-36 e eletrodo E70 Essas ligaes so bastante usuais em
XX 1,08 x 10 = 10,8kN/cm, valor maior estrutura e os tipos mais comuns delas esto
que 6,93 kN/cm, ok. indicados na fig. 17:
a) ligao flexvel com duas cantoneiras de
extremidade soldadas na alma da viga
b) verificao da solda junto mesa suportada e parafusadas na estrutura
tracionada: suporte (que pode ser uma coluna ou
mesmo outra viga).
- fora de cisalhamento na solda: b) ligao flexvel com chapa soldada na
extremidade da viga suportada.
conforme anteriormente, a fora por cm
de filete 3,66 kN/cm. As abas da cantoneira de extremidade ou a
chapa de extremidade so especificadas
suficientemente finas, conforme permitido pelas
- fora de trao no filete no comprimento resistncias presso de contato em furos,
p: escoamento ou ruptura por cisalhamento, para
que, atravs da deformao plstica, se
210 / 2 105
= = 6,60 kN / cm 2 acomodem rotao da seo extrema da viga,
2p 2 7,96 sem o desenvolvimento de momento fletor
aprecivel.
- verificao:
este valor menor que a resistncia de
clculo do filete de 8 mm, 10,8 kN/cm,
conforme visto anteriormente; ok.
48
Exemplos de Clculo
49
resistncia da ligao deve ser reduzida
O projeto da das ligaes flexveis se torna
proporcionalmente).
imediato atravs das tabelas 1.8, 1.9 e 1.10
deste trabalho, reproduzidas do MANUAL - espessura da alma da viga suporte igual
BRASILEIRO DA CONSTRUO METLICA, metade da espessura da alma da viga
vol. 3. As seguintes observaes so vlidas suportada em ligao em apenas um
para elas: lado (Fig. 18a) e igual espessura da
alma em ligao nos dois lados de viga
suporte (fig. 18b):
TABELA 1.8: LIGAES DE VIGAS
- a espessura da cantoneira de
COM UTILIZAO DE DUAS
extremidade no deve ser menor que
CANTONEIRAS DE EXTREMIDADE
6mm e nem maior que o valor tirado da
PARAFUSADAS:
tabela 1.8.
- vlida pra a cantoneira de extremidade
- para espessuras de cantoneira de
parafusada na alma da viga suportada e
extremidade menor que 10mm, as
na estrutura suporte.
resistncias de clculo devem ser
- comprimento da cantoneira de multiplicadas por 0,7, como possibilidade
extremidade baseada no gabarito da rosca interceptar o plano de corte.
vertical de furao de 70mm e distncia
- a espessura da alma de viga com
de furo borda de 35 mm.
recorte de encaixe (fig 17a) dever ser
- para cada comprimento de cantoneira de verificada ao colapso por rasgamento
extremidade, a viga mnima aquela (NBR 8800, 7.5.3.2)
cuja altura de alma a mnima suficiente
para permitir o encaixe da altura da
cantoneira e a viga mxima aquela cuja TABELA 1.9: LIGAES DE VIGAS
altura no excede o dobro da altura da COM UTILIZAO DE DUAS
cantoneira. CANTONEIRAS DE EXTREMIDADE
SOLDADAS
- resistncias de clculo para ligaes por
contato e por atrito tiradas diretamente - vlida para cantoneiras de extremidade
da tabela, com configurao de 2 at 13 soldadas na alma da viga suportada
parafusos por linha vertical (para roscas (supe-se que a ligao das cantoneiras
includas no plano de corte, a resistncia com a estrutura suporte seja parafusada,
da ligao por contato ser multiplicada valendo a tabela 1.8 anterior)
por 0,7).
- fornece as resistncias nominais das
- espessura mnima da cantoneira de ligaes para 12 comprimentos de
extremidade e espessura mnima da cantoneira de extremidade (de 140 a 910
alma da viga suportada, para mm) com 4 larguras de aba (63,5, 65,0,
desenvolvimento da resistncia de 76,2 e 75,0 mm)
clculo da ligao, dadas diretamente na
tabela (para espessuras menores, a
50
Exemplos de Clculo
a) geometria da ligao
- chapa de extremidade com gabarito Pela tabela 1.8 para o perfil IP400 (400mm
vertical de furao de 70 mm e distncia de altura) situado na faixa de alturas de
de furo borda de 35 mm; gabarito entre vigas de 280 a 430 mm, a cantoneira de
linhas de furos verticais (g) variando de 90 extremidade sugerida, utilizando duas linhas
a 140 mm. verticais com 3 parafusos cada com =
(6 parafusos no total) o 76,2 x 76,2 mm
com comprimento de 210 mm.
- chapa de extremidade com espessura
mnima de 6,3 mm e de mxima de 9,5
mm, para garantir a flexibilidade da
b) resistncia da ligao ao corte:
ligao.
Pela tabela 1.8, considerando o
comprimento da cantoneira 210 mm, ligao
- resistncia da clculo da ligao, por contato, dimetro do parafuso , a
espessura da chapa de extremidade e a resistncia da clculo da ligao 550,2 kN,
espessura mnima da alma lidas valor maior que a solicitao de clculo 400
diretamente da tabela para parafusos A- kN est ok.
307 e A-325, dimetros de e 7/8, aos
51
411 kN, valor maior que 400 kN a
c) espessura necessria da cantoneira: espessura da alma est ok.
na parte inferior da tabela 1.8, considerando O esquema final da ligao flexvel est
ao com fy = 250MPa e parafuso d = , a mostrado na fig. 19 (a)
espessura mnima requerida da cantoneira
10,5 mm.
5.4.3 - EXEMPLO NUMRICO: LIGAO
Se for indicada a cantoneira menos espessa FLEXVEL COM CHAPA DE
com 9,5mm, a resistncia da ligao ao EXTREMIDADE:
corte cai para:
Calcular ligao semelhante do exemplo
9,5 anterior utilizando chapa de extremidade:
550,2 = 498 kN
10,5
valor ainda maior que 400 kN est ok. esforo de clculo (incluindo o coeficiente
de segurana): 200 kN
52
Exemplos de Clculo
53
5
54
Exemplos de Clculo
55
A = rea do parafuso
5.5.1 - LIGAES COM PARAFUSOS A-345 E
A-490 cb e ct: distncias que posicionam a linha
neutra da seo:
No caso de ligaes com parafuso de alta
resistncia, a protenso de montagem faz com cb be
que seja permitido que os esforos nos =
ct b
parafusos sejam determinados atravs da
equao usual de flexo: I = momento de inrcia da seo
M y equivalente
f= ,
I b e c 3t b c b3
= +
desde que as chapas aparafusadas na ligao 3 3
sejam bastante rgidas e ainda permaneam ft = tenso de trao no parafuso mais
firmemente em contato entre si aps a solicitado
aplicao do momento.
M(c t p / 2)
A anlise dessa hiptese leva soluo =
final do problema sugerida no livro Steel I
Structures Design and Behavior de Charles G. Ft = esforo de trao no parafuso mais
Salmon, captulo 4, em que a tenso de trao solicitado
no parafuso mais solicitado dada por:
=MxA
(c t p / 2)
M y
ft = , com: I
Ay 2
56
Exemplos de Clculo
y 2
( )
= 4 7,6 2 + 15,2 2 = 1155,2cm 2 e2 = 40 mm
b = 40 mm
- momento solicitando o grupo de
parafusos: a = 52 mm; ser usado a = 50 mm
porque deve ser a 1,25 b.
M = 500 x 13 = 6500 kNcm
d
- esforo de trao no parafuso mais a' = a + = 50 + 11 = 61 mm
solicitado (distando y = 15,2 cm da linha 2
neutra do grupo de parafusos) d
b' = b = 40 11 = 29 mm
2
57
- a largura tributria para o parafuso No h tambm esforo adicional de trao
extremo : no parafuso, uma vez que Q = 0.
c 1 76
entre dois parafusos: = = 38 mm
2 2 5.5.6 VERIFICAO DOS PARAFUSOS
d
b + = 40 + 11 = 51 mm
2 a) resistncia do parafuso ao corte:
vale o menor valor, 38 mm; pela tabela 1.4 com d = 7/8, parafuso
ASTM A-325 e rosca situada no plano de
entre o parafuso e a extremidade da
chapa: corte, vRnv = 87,38 kN.
V = 50 kN < vRnv, ok.
d
c2 = 40 mm e b + = 51 mm A verificao da resistncia presso de
2
contato na parede do furo deve ser feita
vale o menor valor 40 mm. segundo NBR 8800, 7.3.2.5 ou tabela 1.5,
conforme exemplos 1 e 2.
A chapa de ligao, devido sua grande
a largura tributria p = 38 + 40 = 78
espessura, atende com folga a essas
mm.
verificaes.
- predimensionamento da espessura da
chapa de ligao:
b) resistncia do parafuso trao
pela tabela 1.7, com as aproximaes
de T para 100 kN, de p para 90 mm e - trao pura:
com b = 40 mm e d = 7/8, a faixa de t
conforme NBR 8800, 7.3.2.2 ou tabela 1.4:
de 19,9 a 26,2 mm.
tRnt = 180 kN
Como no se deseja o efeito de
alavanca na ligao, ser adotado valor T = 85,5 kN < 180 kN, ok.
t acima de 26,2 mm; a espessura mais
- trao com cisalhamento (NBR 8800,
prxima 31,5 mm t = 31,5 mm. 7.3.2.5)
- resistncia de clculo da chapa de considerando pela tabela 14 da NBR 8800 o
ligao na seo (fig. 15) plano de corte passando pela rosca,
tRnt = 0,69fuA - 1,93 Vd
pt 2 f y 2
7,8 3,15 25
M = = = 363kNcm 2,22 2
5,33 5,33 = 0,69 x 82,5 x 1,93 50
4
- valor de ;
= 123,8 kN
p d'
= , com d = 7/8 + 1/16 = 23,8 T = 85,5 < tRnt, ok.
p
mm
5.5.7 DEMAIS VERIFICAES
7,8 2,38
= = 0,695 As verificaes citadas abaixo devero ser
7,8
feitas, conforme exemplo 2.
a) resistncia flambagem local para a
- valor de : chapa de espessura 16 mm, conforme NBR
8800, tabela I.
Tb'M 85,5 2,9 363
= = < 0 b) verificao da mesma chapa flexo
M 0,695 363
c) verificada essa chapa flexo, a sua
no h efeito alavanca, conforme desejado.
solda com a chapa de ligao, de espessura
(obs: a espessura menor mais prxima de
31,5 mm, estar automaticamente
chapa, 25mm, no seria suficiente para
impedir esse efeito)
58
Exemplos de Clculo
FV
nesse caso no h nenhum efeito excntrico cortante:
na ligao e todos os parafusos ou pontos n
da solda so igualmente solicitados. - ligao soldada;
na ligao aparafusada as foras de trao foras no filete, no ponto mais solicitado:
e cortante nos parafusos so dadas por FH/n
e FV/n respectivamente, onde n o nmero FH FH e
horizontal: +
de parafusos na ligao e FH e Fv so as 2l w
componentes horizontal e vertical da FV
resultante dos esforos na ligao. vertical:
2l
Na ligao soldada as foras horizontal e
vertical na solda so dados por FH/2 l e vlida a mesma observao anterior
FV/2 l respectivamente, considerando 2 sobre o efeito excntrico de FV com
relao linha de centro da coluna;
filetes de comprimento l de cada lado da
chapa.
O esforo FV solicita a coluna c) o PT est fora do plano de corte dos
excentricamente com o momento FV x h/2, parafusos ou do plano que contm os filetes
que dever ser acrescido s solicitaes de solda (fig. 22e e f).
utilizadas no seu dimensionamento. Nesse caso, o mais comum ele estar na
linha de centro da coluna, de forma que no
exista mais a excentricidade anterior de FV
b) O PT est no plano de corte dos
com relao a ela.
parafusos ou sobre a linha de solda, porm
fora do centro de gravidade do conjunto (fig. Por outro lado surge o momento devido
22c e d): excentricidade de FV com relao ao grupo
de parafusos ou linhas de solda.
nesse caso os parafusos ou pontos da solda
no so igualmente solicitados, devido Na ligao aparafusada o esforo adicional
excentricidade da componente horizontal, de trao no parafuso mais solicitado
que gera um momento de FH x e solicitando dado pelo valor absoluto da soma algbrica.
em acrscimo a ligao.
FH e y Fv h / 2 y
+
No caso de parafusos ASTM A-325 e A-490,
essa fora de trao adicional dada por FH y 2
y 2
59
Na ligao soldada, a fora horizontal FV
adicional no ponto mais solicitado do filete cortante:
n
dado pelo valor absoluto da soma algbrica:
- ligao soldada
FH e Fv h / 2
+ foras no filete, no ponto mais solicitado:
w w
As foras ficam ento: FH FH e FV h / 2
horizontal: + +
2l w w
- ligao aparafusada:
foras nos parafusos mais solicitados FV
vertical:
2l
FH FH e y FV h / 2 y
trao: + +
n
y2
y2
60
Exemplos de Clculo
61
Fig. 22: Ligaes de Ns de Trelia
62
Exemplos de Clculo
63
todo o momento fletor transmitido as talas de alma e seus parafusos
atravs das mesas, pela fora Md/(d-t), resistem ao esforo cortante Vd e ao
que ser resistida pelas talas da mesa e momento Vd x a, devido excentricidade
seus parafusos (testes demonstram que a de Vd.
presena das talas de alma no alteram a
Essa ser a alternativa de clculo adotada
resistncia ao momento fletor da viga, que
na soluo do problema, por estar de acordo
pode ser considerado totalmente
com a filosofia do estado limite.
absorvido pelas mesas).
64
Exemplos de Clculo
65
0,63 36 2 Na figura 24 foram indicadas duas colunas
com Z = = 204,1 cm 2 , o mdulo de 4 parafusos cada, espaados a 90 mm entre
4
si.
de resistncia plstico de uma tala; ento,
Mn = 0,9 x 2 x 204,1 x 25 = 9185,4 kNcm
Os esforos nos parafusos so obtidos de
o momento de clculo 31,5 kNm menor acordo com o procedimento utilizado no item
que Mn e a tala est verificada flexo. 5.2 (LIGAO APARAFUSADA COM
CISALHAMENTO EXCNTRICO).
5.7.3 PARAFUSOS DAS TALAS DAS MESAS
De acordo com a NBR 8800, 7.3.2.3 ou a) esforos devidos a Vd = 371 kN
tabela 1.4 b dessa publicao, a resistncia ao como so 8 parafusos de cada lado,
corte do parafuso ASTM A-325, d = com o
plano de corte passando pela rosca vRnv = 371
FV = = 46,4 kN
64,19 kN. 8
Como o esforo na tala da mesa 635 kN, o
nmero de parafusos ser:
b) esforos devidos a Vd x a = 31,5 kNm
635
= 9,9 - o momento de inrcia do conjunto de
64,19 parafusos, de cada lado da tala :
ou seja, sero usados 10
conforme indicado na fig. 24.
parafusos
r = (x
2 2
) ( )
+ y 2 = 4 4,5 2 + 13,5 2 + ...
...+8 (3,52)
Em funo do espaamento entre furos, da = 908 cm2
distncia dos centros dos furos s bordas das - os parafusos mais solicitados so os
chapas, da espessura e da geometria das dois superiores ou inferiores,
chapas da tala e a mesa, as seguintes correspondentes ao raio r = 139 mm (fig.
verificaes devero ser feitas conforme, os 24). O esforo, perpendicular ao raio r,
exemplos anteriores. vale:
FM =
(Vd a)r =
3150 13,9
= 48,2 kN
resistncia presso de contato em furos,
conforme NBR 8800 7.3.2.4, considerando
r 2 908
O usual utilizar, no mnimo, duas colunas Este valor menor que a resistncia ao
de parafusos nas talas, de cada lado da ligao, corte do parafuso d = , ASTM A-325,
de preferncia ao longo de toda a altura da considerando dois planos de corte (so
alma. duas talas de alma) e rosca no plano de
corte:
64,19 x 2 = 128,4 kN, ok.
66
Exemplos de Clculo
67
A fora na solda
5.8.1 CONSIDERAES
Normalmente os catlogos de fabricantes de 100 762,5
= 0,92kN / cm
perfis soldados indicam para solda da alma com 2 41607
a mesa (solda de composio), a espessura Adicionalmente a este efeito, a carga de 200
mnima de filete, compatvel com a maior kN aplicada junto ao flange tracionado da viga,
espessura das chapas, geralmente a da mesa induz na solda um efeito local de trao,
(NBR 8800, tabela II ou tabela 2.3 desta conforme det. A da fig. 23a, dado
publicao). simplificadamente por (NBR 8800 5.7.3):
A espessura mnima para chapa de 12,5 200
mm 5 mm, conforme indicado na figura 25b. = 5,0 kN/cm
2 20
De acordo com a NBR 8800, 7.2.5, nota c,
as soldas de composio de perfis soldados so a fora resultante desses dois esforos
calculadas em funo da tenso de
0,92 2 + 5,0 2 =5,09 kN/cm
cisalhamento longitudinal na alma e de tenses
locais naquele ponto.
Podem ser desconsideradas as tenses de 5.8.2 VERIFICAO
trao ou compresso na solda paralelas ao
eixo da solda. Pela tabela 2.4, a resistncia de clculo do
filete de 5 mm, para ao ASTM A-36 e eletrodo
Pela teoria de flexo de vigas, a fora por E70-XX
cm em cada um dos filetes de composio,
devida ao cisalhamento dada por: Rn = 0,68 x 10 = 6,8 kN/cm
valor maior do que a fora de clculo 5,09
Vd Q
, onde kN/cm est ok.
2I
Vd = 100 kN,
5.8.3 - VERIFICAES ADICIONAIS NA VIGA
fora cortante de clculo na seo
considerada da viga Devido ao efeito da carga concentrada de
200 kN no flange tracionado, a alma dever ser
Q = Af x y = 25 x 1,25 x 24,4 = 762,5cm3, verificada trao, para aquela carga, na faixa
momento esttico da mesa da viga com de 200mm (NBR 8800, 5.7.3).
relao ao eixo principal da seo Se a carga fosse aplicada junto ao flange
perpendicular alma. comprimido, a alma deveria ser verificada aos
I = 41607 cm4, momento de inrcia da seo efeitos de enrugamento sob a carga
da viga. concentrada e flambagem local, conforme NBR
8800, 5.7.2.
68
Exemplos de Clculo
TABELA 1.1
FORA DE PROTENSO MNIMA
EM PARAFUSOS DE ALTA RESISTNCIA
69
TABELA 1.2
REAS BRUTA E EFETIVA TRAO DE PARAFUSOS
E BARRAS ROSQUEADAS
a) ASTM
B) ISO
70
Exemplos de Clculo
TABELA 1.3
DIMENSES MXIMAS DE FUROS PARA PARAFUSOS
E BARRAS ROSQUEADAS
a) ISO
b) ASTM
NOTAS:
1 - Nas ligaes parafusadas entre barras devem ser usados furos padro, a no ser que seja aprovado pelo responsvel
pelo projeto o uso de furos alargados ou alongados
2 - Para ligaes com furos alargados ou alongados veja item 7.3.4.3 da NBR 8.800.
71
TABELA 1.4.a
RESISTNCIAS DE CLCULO DE PARAFUSOS EM LIGAES POR CONTATO
(EM kN)
DIMETRO NOMINAL
ESPECIFICAO
M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M42 M48
ISO 898
REA BRUTA (BASEADO NO DIMETRO NOMINAL) mm2
CLASSE 4.6
113 201 314 380 452 573 707 855 1018 1385 1810
TRAO 21,50 38,23 59,73 72,27 86,01 108,9 134,4 162,6 193,5 263,4 344,0
FORA
11,11 19,76 30,88 37,36 44,46 56,27 69,47 84,06 100,0 136,2 177,8
CORTANTE
NOTAS:
1 - Nas ligaes por contato, alm da Resistncia Trao e/ou ao corte, estas ligaes devem ainda atender aos itens
7.3.2.4 e/ou 7.3.2.5 da NBR 8.800.
2 - Esta tabela s aplicvel ao mtodo dos Estados Limites, no se aplicando no mtodo das Tenses Admissveis.
As solicitaes nominais devero ser majoradas pelos respectivos coeficientes de ponderao.
72
Exemplos de Clculo
TABELA 1.4b
RESISTNCIA DE CLCULO DOS PARAFUSOS EM LIGAES POR CONTATO
(EM kN)
DIMETRO NOMINAL
ESPECIFICAO 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 3/4 2
126 198 285 388 506 641 792 958 1140 1552 2027
TRAO 25,63 40,04 57,66 78,49 102,5 129,7 160,2 193,8 230,6 313,9 410,0
A-307
FORA
13,25 20,70 29,81 40,57 52,99 67,07 82,80 100,2 119,2 162,3 212,0
CORTANTE
TRAO 58,79 91,85 132,3 180,0 235,1 261,5 322,9 390,7 464,9 632,8 826,6
FORA CORT.
40,76 63,68 91,71 124,8 163,0 181,3 223,9 270,9 322,4 438,8 573,1
(ROSCA FORA
A-325
PL. DE CORTE)
FORA CORT.
28,53 44,58 64,19 87,38 114,1 126,9 156,7 189,6 225,7 307,1 401,2
(ROSCA NO
PL.DE CORTE)
TRAO 73,75 115,2 165,9 225,9 295,0 373,4 460,9 557,7 663,7 903,4 118,0
FORA CORT.
51,13 79,89 115,0 156,6 204,5 258,9 319,6 386,7 460,2 626,4 818,1
(ROSCA FORA
A-490
PL.DE CORTE)
FORA CORT.
35,79 55,93 80,53 109,6 143,2 181,2 223,7 270,7 322,1 438,5 572,7
(ROSCA NO
PL.DE CORTE)
NOTAS:
1 - Na determinao da solicitao de clculo para parafusos sujeitos trao, alm das solicitaes externas, deve ser
levado em conta o efeito de alavanca (Prying Action), que pode aumentar consideravelmente a fora de trao nos
parafusos.
2 - Nas ligaes por contato, alm da Resistncia Trao e/ou ao corte, estas ligaes devem ainda atender aos itens
7.3.2.4 e/ou 7.3.2.5 da NBR 8.800.
3 - Esta tabela s aplicvel ao Mtodo dos Estados Limites, no se aplicando ao Mtodo das Tenses Admissveis.
s 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4
30 - - - - - - - - - - - - - -
35 8,60 - - - - - - 10,42 - - - - - -
40 9,14 - - - - - - 11,09 - - - - - -
45 9,14 11,11 - - - - - 11,09 13,48 - - - - -
50 9,14 11,43 12,14 - - - - 11,09 13,86 14,72 - - - -
55 9,14 11,43 13,64 13,17 - - - 11,09 13,86 16,54 15,96 - - -
60 9,14 11,43 13,72 14,67 - - - 11,09 13,86 16,63 17,78 - - -
65 9,14 11,43 13,72 16,00 15,69 - - 11,09 13,86 16,63 19,40 19,02 - -
70 9,14 11,43 13,72 16,00 17,19 - - 11,09 13,86 16,63 19,40 20,84 - -
75 9,14 11,43 13,72 16,00 18,29 18,21 - 11,09 13,86 16,63 19,40 22,17 22,03 -
80 9,14 11,43 13,72 16,00 18,29 19,71 - 11,09 13,86 16,63 19,40 22,17 23,90 -
85 9,14 11,43 13,72 16,00 18,29 20,57 20,74 11,09 13,86 16,63 19,40 22,17 24,95 25,14
90 9,14 11,43 13,72 16,00 18,29 20,57 22,24 11,09 13,86 16,63 19,40 22,17 24,95 26,96
NOTA:
1 - Esta tabela s aplicvel ao Mtodo dos Estados Limites, no se aplicando ao Mtodo das Tenses Admissveis.
As solicitaes nominais devero ser majoradas pelos respectivos coeficientes de ponderao.
74
Exemplos de Clculo
TABELA 1.5b
e 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4
20 6,00 - - - - - - 7,28 - - - - - -
25 7,50 7,50 - - - - - 9,10 9,10 - - - - -
30 9,00 9,00 9,00 9,00 - - - 10,91 10,91 10,91 10,91 - - -
35 9,14 10,50 10,50 10,50 10,50 - - 11,09 12,73 12,73 12,73 12,73 - -
40 9,14 11,43 12,00 12,00 12,00 12,00 - 11,09 13,86 14,55 14,55 14,55 14,55 -
45 9,14 11,43 13,50 13,50 13,50 13,50 13,50 11,09 13,86 16,37 16,37 16,37 16,37 16,37
50 9,14 11,43 13,72 15,00 15,00 15,00 15,00 11,09 13,86 16,63 18,19 18,19 18,19 18,19
55 9,14 11,43 13,72 16,00 16,50 16,50 16,50 11,09 13,86 16,63 19,40 20,00 20,00 20,00
60 9,14 11,43 13,72 16,00 18,00 18,00 18,00 11,09 13,86 16,63 19,40 21,83 21,83 21,83
65 9,14 11,43 13,72 16,00 18,29 19,19 19,19 11,09 13,86 16,63 19,40 22,17 23,64 23,64
70 9,14 11,43 13,72 16,00 18,29 19,19 21,00 11,09 13,86 16,63 19,40 22,17 24,95 25,46
75 9,14 11,43 13,72 16,00 18,29 19,19 22,50 11,09 13,86 16,63 19,40 22,17 24,95 27,28
80 9,14 11,43 13,72 16,00 18,29 19,19 22,86 11,09 13,86 16,63 19,40 22,17 24,95 27,72
NOTA:
1 - Esta tabela s aplicvel ao Mtodo dos Estados Limites, no se aplicando ao Mtodo das Tenses Admissveis.
As solicitaes nominais devero ser majoradas pelos respectivos coeficientes de ponderao.
75
TABELA 1.6
NOTAS:
1 - A resistncia ao deslizamento no pode ser superposta resistncia do parafuso ao corte.
2 - A tabela aplicada ligaes parafusadas em que os parafusos no estejam sujeitos fora de trao (T = 0).
3 - Os furos da ligao so padro ( = 1) e o coeficiente de atrito das superfcies de contato 0,28.
4 - Esta tabela s aplicvel ao Mtodo dos Estados Limites, no se aplicando ao Mtodo das Tenses Admissveis.
As solicitaes nominais devero ser majoradas pelos respectivos coeficientes de ponderao.
76
Exemplos de Clculo
TABELA 1.7a
FAIXA DE ESPESSURAS DE CHAPA
PARA DIMENSIONAMENTO AO EFEITO ALAVANCA (mm)
tmin. corresponde a = 1; tmx. corresponde a = 0; ao fy = 250 MPa
NOTAS:
77
TABELA 1.7b
FAIXA DE ESPESSURAS DE CHAPA PARA DIMENSIONAMENTO
AO EFEITO ALAVANCA (mm)
tmin. corresponde a = 1; tmx. corresponde a = 0; AO ASTM A-36
NOTA:
1 - Esta tabela s aplicvel ao Mtodo dos Estados Limites, no se aplicando ao Mtodo das Tenses Admissveis.
As solicitaes nominais devero ser majoradas pelos respectivos coeficientes de ponderao.
78
Exemplos de Clculo
TABELA 1.7c
FAIXA DE ESPESSURAS DE CHAPA PARA DIMENSIONAMENTO
AO EFEITO ALAVANCA
tmin. corresponde a = 1; tmx. corresponde a = 0; AO ASTM A-36
NOTA:
1 - Esta tabela s aplicvel ao Mtodo dos Estados Limites, no se aplicando ao Mtodo das Tenses Admissveis.
As solicitaes nominais devero ser majoradas pelos respectivos coeficientes de ponderao.
79
TABELA 1.8
LIGAO DE VIGAS COM UTILIZAO DE DUAS CANTONEIRAS
DE EXTREMIDADE PARAFUSADAS
PARAFUSOS ASTM A-325
NOTAS:
(1) Para roscas includas no plano de corte, multiplicar os valores das resistncias de clculo pelo fator 0,7.
(2) As resistncias de clculo tabelas so nominais, no sendo ponderadas. Veja NBR 8.800/86, item 7.3.3.1.
80
Exemplos de Clculo
TABELA 1.9
LIGAES DE VIGAS COM UTILIZAO DE DUAS CANTONEIRAS
DE EXTREMIDADES SOLDADAS
81
TABELA 1.10
LIGAES DE VIGAS COM UTILIZAO DE CHAPAS DE EXTREMIDADE
1 A-325 57,06 3,2 99,16 4,7 128,38 6,8 174,76 9,3 70 120-200
2 A-325 114,12 3,2 178,32 4,7 256,76 6,8 349,52 9,3 140 200-300
3 A-325 171,18 3,2 267,48 4,7 385,14 6,8 524,28 9,3 210 300-450
4 A-325 228,24 3,2 356,64 4,7 513,52 6,8 699,04 9,3 280 400-600
5 A-325 285,30 3,2 445,80 4,7 641,90 6,8 873,80 9,3 350 450-750
6 A-325 342,36 3,2 534,96 4,7 770,28 6,8 1048,56 9,3 420 550-900
ESPESSURA MNIMA DA
COMPRIMENTO DA CHAPA (mm)
(A) ALMA (mm)
fy = 250 MPa fy = 345 MPa 70 140 210 280 350 420
5 10,00 7,50 81,00 175,50 270,00 364,50 459,00 553,50
6 12,00 9,00 93,96 207,36 320,76 434,16 547,56 660,96
8 16,00 12,00 116,64 267,84 419,04 570,24 721,44 872,64
NOTAS:
* Resistncia ASTM A-325 em ligaes com rosca excluda do plano de corte
** As espessuras mnimas tabeladas para a chapa de extremidade foram obtidas a partir da resistncia de clculo dos
parafusos. Para que as chapas de ligao tenham uma liberdade de rotao adequada, sugere-se, que essas
espessuras estejam no intervalo entre 6 e 10 mm, inclusive.
82
TABELA 2.1
83
COMPATIBILIDADE DO METAL BASE COM O METAL DA SOLDA (A), (B), (C) E (D)
ARCO ARCO
ARCO COM
ARCO ELTRICO COM ELTRICO COM
ABNT ASTM ELETRODO
SUBMERSO PROTEO FLUXO DO
REVESTIDO
GASOSA NCLEO
NBR 6648 A 36 AWS A5.1 OU A5.5 AWS A5.17 AWS A5.18 AWS A5.20
NBR 6649 A 570 GRAU 40 E 60 XX F6XX-EXXX E6XT-X
Exemplos de Clculo
GRUPO I
NBR 8261 (GRAU A)
NBR 5000 A 441 AWS A5.1 AWS A5.17 AWS A5.18 AWS A5.20
NBR 5004
NBR 5008 (E) A 572 GRAU 42 E 7015, E7016 F7XX-EXXX ER 705-X E 7XT-X (exceto-
NBR 5920 (E) A 572 GRAU 50 E7018, E7028 -2, -3, -10 e cs)
NBR 5921 (E) ou AWS A5.23
NBR 7007 (AR 345) A 242 (E) A5.5
NBR 7007 (AR 290) A 588 (E) (t 100 F7X-ECXXX-XX
GRUPO II
NBR 7007 (AR COR mm) E 7018-XX
345 A OU B) (E)
NBR 8261 (GRAUS B e
C)
(A) Em juntas constitudas de metais base com duas tenses de escoamento ou limites de resistncia diferentes entre si, pode ser usado metal da solda compatvel
com o metal base de menor resistncia; no entanto, devem ser usados eletrodos de baixo hidrognio se um dos metais base o exigir.
(B) quando for feito alvio de tenses nas soldas, o metal da solda no pode conter mais de 0,05% de vandio.
(C) Ver item 4.16 da AWS D1.1-82 para requisitos diferentes ao metal da solda usado com processos eletrogs e eletroescria.
(D) Devem ser usados somente eletrodos de baixo hidrognio ao soldar os aos do grupo I, com espessuras maiores que 25 mm, em estruturas sujeitas fadiga.
(E) Podem ser necessrios processos e materiais de soldagem especiais (p. ex. eletrodos apropriados tais como E 7018G com adio de cobre, para dar
caracterstica de resistncia corroso atmosfrica)
TABELA 2.2
ELEMENTOS MENOS
DIMENSO MXIMA DIMENSO MXIMA DA
ESPESSO A SER
DA PERNA (mm) GARGANTA (mm)
SOLDADO (mm)
t2 < 6,35 t2
6,35 5,0 3,5
8,0 6,5 4,5
9,5 8,0 6,0
12,5 11,0 8,0
16,0 14,5 10,5
19,0 17,5 12,5
22,4 21,0 15,0
25,0 23,5 16,5
31,5 30,0 21,0
37,5 36,0 25,5
50,0 48,5 34,0
t2 = espessura do elemento menos espesso
84
Exemplos de Clculo
TABELA 2.3
NOTAS:
1 - A dimenso mnima da solda determinada em funo do elemento menos espesso a ser soldado. Esta dimenso
no precisa ser maior do que a espessura do elemento menos espesso, desde que a resistncia de clculo
necessria seja atendido, e que se use pr aquecimento.
2 - A dimenso mnima da perna no pode ser considerada maior que 25% do comprimento efetivo da solda.
85
TABELA 2.4
SOLDA DE FILETE
RESISTNCIAS DE CLCULO
NOTAS:
1 - A solicitao de clculo igual resultante vetorial de todas as foras de clculo na solda que produzam tenses
normais ou de cisalhamento na superfcie de contato das partes ligadas.
2 - Esta tabela s aplicvel ao Mtodo dos Estados Limites, no se aplicando ao Mtodo das Tenses Admissveis. As
solicitaes nominais devero ser majoradas pelos respectivos coeficientes de ponderao.
86
Exemplos de Clculo
TABELA 2.5
NOTAS:
1 - As resistncias de clculo apresentadas nesta tabela so vlidas para juntas pr qualificadas, ver item 3.4.
2 - Esta tabela s aplicvel ao Mtodo dos Estados Limites, no se aplicando ao Mtodo das Tenses Admissveis. As
solicitaes nominais devero ser majoradas pelos respectivos coeficientes de ponderao.
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TABELA 2.6
FILETE DE SOLDA TRATADO COMO LINHA
FORA NA SOLDA
88