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RESUME : Les rcents accidents la suite dincendies, Skikda dans le complexe de Sonatrach
(Algrie), Londres dans des dpts de carburant (UK), et aux Etats Unis provoquant leffondrement
des tours jumelles, ou en mer du nord dans des plateformes ptrolires (Scotland), montrent que le risque
potentiel dun incendie doit tre une proccupation majeure.
Cette communication prsente les mcanismes de transfert de chaleur dans les lments en acier dans le
cas dun incendie et porte aussi sur la prospection de diffrents types de protection et leurs impacts sur
lvolution de la temprature des profils mtalliques exposs des courbes temps-tempratures
conventionnelles. Un programme de simulation du processus pour des sections dacier non-protges et
protges a t dvelopp.
MOTS- CLES : transfert thermique, scurit incendie, hautes tempratures, constructions mtalliques
1. Introduction
Le comportement des structures exposes au feu dpend de la vitesse laquelle ces lments sont
chauffs et de la rpartition des tempratures en section et sur la longueur des lments. Les proprits
mcaniques des matriaux diminuent avec laugmentation de la temprature et, par consquent, la
rsistance mcanique des lments et donc la structure diminue galement. Leffondrement se produit
au moment o la rsistance devient gale laction des charges appliques. Ceci peut se produire
en un temps trs court lorsque la monte de la temprature est rapide. A cet gard, les lments
mtalliques non protgs prsentent, dans certaines situations, un comportement dfavorable en
raison de la trs forte conductivit de lacier [1]. En comparaison, les lments mixtes ou
protgs par un systme isolant prsentent un meilleur comportement, car linertie thermique des
lments est plus importante et la conductivit thermique du matriau isolant est plus faible.
LEurocode 3 ENV 1993-1-2 Rgles gnrales Calcul du comportement au feu [2], donne de
simples rgles pour calculer lvolution de la temprature dans les lments mtalliques soumis un feu
standard (ISO 834, fig 1). Ces rgles sont bases sur les principes gnraux du transfert thermique.
Cependant, les caractristiques thermiques sont donnes selon des formules semi empiriques dont le but
est la convergence des rsultats de calcul avec les rsultats des tests conventionnels utilisant des feux
standards.
Cette tude traite des mcanismes de transfert de chaleur dans les lments en acier dans le cas dun
incendie. Un programme de simulation du processus pour des sections dacier non protges et protges
a t tabli.
0 temps [min]
30 60
Figure 1 : Echauffement dun profil en acier en fonction
du type de protection thermique
Dans lincendie conventionnel ISO 834 [3], la temprature T (C) est dfinie par :
T = 345 log10(8t + 1) + T0
Le transfert de chaleur entre l'environnement en feu et l'lment se produit par les trois processus de
conduction, convection et rayonnement.
. dT
q" = a
dx
.
O q ": le flux de chaleur par unit de surface [W/m]
a : la conductivit thermique [W/m K]
T : la temprature [C ou K]
x : la distance dans la direction du flux de chaleur [m]
Le calcul en rgime permanent ne prend pas en considration le taux de chaleur ncessaire pour changer
la temprature de llment chauff.
La solution de cette quation donne, pas pas, lvolution de la temprature de llment mtallique
au cours de lincendie.
Pour les protections rapportes, lchauffement de lacier est rgi par les mmes paramtres que
prcdemment avec, en plus, lpaisseur du matriau de protection mis en uvre et lefficacit de ce
matriau principalement caractrise par sa conductivit thermique.
Lquation du transfert de chaleur scrit [2] :
p
a
d pa Ca
Ap 1
V 1 / 3
f a t e / 10 1 f
Cpp Ap
o : : la chaleur stocke dans la couche de protection gale : = dp
Ca a V
Cp : la chaleur spcifique du matriau de protection (J/kg K)
p : la conductivit thermique du matriau de protection (W/m K)
dp : lpaisseur du matriau de protection (m)
p : densit du matriau de protection (Kg/m3)
Ap/V : facteur de massivit de lacier protg
Les isolants les plus couramment utiliss et leur coefficient de conductibilit thermique sont donns par
la rfrence [8].
4. Conception dun logiciel de calcul de transfert thermique dans les lments en aciers
nus ou protgs
Ce programme a t labor dans le but de mettre, la disposition des ingnieurs concepteurs des
structures mtalliques, un outil de calcul automatique des diffrentes tempratures atteintes dans les
sections nues ou protges lors dun incendie et selon les nouvelles normes Eurocodes..
Tableau de Profils
Produits Sidrurgiques (IPN, UAP, IPE, HEA, .)
Non
Elment protg
Oui
Choix du type de protection
Matriau (p , cp , p)
5. Applications et discussions
CAS 1 :
Lvolution de la temprature en fonction du temps de deux lments mtalliques non protg soumis au
1000
feu standard ISO 834 est prsente en fonction de leur facteur de massivit Am/V.
Le premier lment, IPE 80,900possde un facteur de massivit lev (430.6 m-1) tandis que le deuxime,
HEM 300, possde un facteur800de massivit faible (60.4 m-1).
700
temprature (C)
1000
800 IPE 80
500
700 HEM 300
temprature (C)
400
600
300
500
200
400
100
300
200 0
100 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
0 Temps (min)
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Daprs la figure (2), llment en IPE 80 atteint la temprature de 600 C en 9 minutes tandis que
llment en HEM 300 atteint la mme temprature en 27 minutes.
CAS 2 :
Lvolution de la temprature dlments mtalliques, non protg, soumis au feu standard ISO 834 est
prsente en fonction de leur facteur de massivit Am/V.
1000
30 min
900
15 min
800 5 min
700
temprature (C)
600
500
400
300
200
100
La figure (3) indique la temprature atteinte par des sections dacier de massivit diffrente aprs
5, 15 et 30 minutes dincendie conventionnel. Si on prend une temprature critique de 600 C et
une dure de feu gale 15 minutes, le facteur de massivit maximal sera gal 168 m-1. On prsente
galement lvolution du temps en fonction du facteur de massivit des diffrents profils, non protg,
selon diffrentes tempratures.
30
600 C
400 C
25 200 C
20
Temps (min)
15
10
La figure (4) montre l'effet du facteur de massivit sur lvolution du temps dincendie dlments en
acier soumis des tempratures de 200, 400 et 600 C. On remarque que lorsque le profil est au contact
avec une dalle ayant une conductivit plus basse que celle de lacier, ceci entranera une diminution de la
surface expose au feu et par consquent une diminution du facteur de massivit. Ceci augmentera le
temps de rsistance de llment au feu.
CAS 3 :
Dans ce cas, on utilise un matriau de protection rapport llment mtallique. Des plaques en
pltre de diffrentes paisseurs sont utilises. Ces dernires ont une densit gale 800 Kg/m3,
une chaleur spcifique
1000
gale 1700 J/kg K et une conductivit thermique gale 0.2 W/m K.
1000
Llment en acier est expos au feu standard (ISO 834) sur trois ou quatre faces pendant une 1010mm
mm
dure de 1h 30 mn . 900900
1515mm
mm
800
800
(C)
l'acier (C)
1000 2020mm
10 mm mm
900 700
700 2525mm
de l'acier
mm
15 mm
800 600
600 3030mm
mm
temprature de l'acier (C)
20 mm 3535mm
mm
temprature de
700 500
500
25 mm 4040mm
mm
temprature
600 400
400 30 mm
35 mm
500 300
300
40 mm
400 200
200
300 100
100
200 00 d d
100 00 25
25 50
50 75
75 100
100 125
125 150
150 175
175 200
200 225
225 250
250 275
275 300
300 325
325 350
350 375
375 400
400 425
425 450
450
0 facteur
facteurde
demassivit
massivit(m-1)
(m-1)
0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450
La figure (5) peut tre utilise pour dterminer lpaisseur de protection appliquer de telle manire que
la temprature de lacier ne dpasse pas la temprature critique de llment. Par exemple pour un
lment en HEA 200 (Am/V = 211.9) expos sur ces quatre faces une temprature critique de 600 C,
il faut appliquer une paisseur (en placopltre) de 22 mm pour que llment, HEA200, soit stable
pendant une dure de 1h 30mn.
Le matriau de protection peut tre reprsent par la caractristique dP/P. Le temps pour quun lment
atteigne une certaine temprature, est dpendant du facteur dP.V/P.AP qui pour des valeurs de
tempratures critiques est reprsent dans la Figure (6).
360
600 C
330 d 400 C
300
200 C
270
d
240
temps (min)
210
180
150
120
90
60
30
dp V
0
p Ap
0.000 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008
On montre quil est pratique de retrouver graphiquement pour des valeurs estimes de p lpaisseur dp
ncessaire du matriau de protection pour une temprature critique et un temps de rsistance au feu voulu.
Comme exemple dillustration, on reprend le cas 3 pour le profil HEA 200 o la temprature et le temps
sont donns (T = 600 C ; t = 90 minutes). Le facteur dP.V/P.AP possde une valeur de 0.0008 dduite de
la courbe figure (6) ce qui permet de calculer lpaisseur de protection dp. Connaissant les valeurs de
AP/V et de p gales respectivement 145 et 0.2, dp est gale 23 mm.
6. Conclusion
Dans un premier temps, on a prsent les mcanismes de transfert de chaleur dans les lments de
structures mtalliques dans leur rle de poutre ou de poteau selon leffet de la courbe dchauffement ISO
834.
Un programme dautomatisation de calcul des mthodes analytiques dcrivant ces mcanismes a t
tabli dans les cas de sections en acier nues ou protges.
Les rsultats du code de programmation donnent lvolution de la temprature dans les diffrents types de
profil que ce soit par rapport au facteur de massivit ou par rapport au facteur dpendant de lpaisseur
et du type de protection selon le rglement Eurocode 3.
Les reprsentations graphiques peuvent tre utilis pour lvaluation de la dure dchauffement dun
profil nu et de prvoir la rsistance au feu approprie selon le type de protection.
7. Bibliographie
[1] Kada A., Lamri B., Benlakehal N. , Achour B. , Structures en acier sous leffet de hautes
tempratures, JIRITE 2006
[2] Eurocode 3, partie 1.2, Calcul du comportement au feu des structures en acier, ENV 1993 partie 1-2,
septembre 1995
[3] Eurocode 1, partie 2.2, Actions en cas dincendie, ENV 1991 partie 2-2, Fvrier 1995
[4] Drysdale D., An introduction to Fire Dynamics, 2 nd edition, John Wiley & sons
[5] Moaveni S., Finite element analysis, theory and application with ANSYS, Prentice Hall 1999
[6] APK, Construction mtallique et mixte acier-bton, dition Eyrolles, 1996
[7] Kruppa J., Le comportement rel des structures en acier en cas dincendie, les entretiens de la
technologie, 3e dition, 1994
[8] ECCS , Fire resistance of steel structures, technical notes, 1995