CAPITULO 1

MATEMTICAS BASICAS Y PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE FSICA

1.1 UNIDADES PRACTICAS DE CAMPO (SMD, SI)

UNIDADES BASICAS SI

Cantidad fundamental Unidad bsica Smbolo

Longitud Metro m

Masa Kilogramo kg

Tiempo Segundos seg

Energa elctrica Ampere A

Temperatura Kelvin K

Intensidad luminosa Candela cd

Cantidad de sustancia mol mol

 Unidades derivadas para cantidades

Fsicas comunes

Cantidad Unidad derivada Smbolo

rea Metro cuadrado m2

Volumen Metro cbico m3

Densidad de

Masa(densidad) Kilogramo por metro cbico kg/m3

Velocidad Metro por segundo m/seg

Velocidad Metro por segundo cuadrado rad/seg

Angular Radian por segundo cuadrado m/seg2

aceleracin Metro por segundo cuadrado rad/seg2

Aceleracin Radian por segundo cuadrado n(kg-m/seg)

angular
kg/cm2
Fuerza Newton kilogramo peso
m2/seg
Presin Kilogramo por centmetro
cuadrado N-seg/m2
Viscosidad

Dinmica

Trabajo Energa Joule

cantidad de calor J (N-m)
(kg-m)
 1.2 FACTORES DE CONVERSIONES

UNIDADES DE LONGITUD

Sistema Mtrico Decimal Sistema Ingles

UNIDADES DE LONGITUD
De pies a m. Multiplique por 0.3048
De pies a cm. Multiplique por 30.48
De pies a mm. Multiplique por 304.8
De pies a pg. Multiplique por 12
De pulg. a m. Multiplique por 0.0254
De pulg. a cm. Multiplique por 2.54
De pulg. a mm. Multiplique por 25.4
De pulg. a pies. Multiplique por 0.0833
De m. a pies. Multiplique por 3.28
De m. a pg. Multiplique por 39.37
De cm. a pies. Multiplique por 0.0328
De cm. a pg. Multiplique por 0.3937
De mm. a pg. Multiplique por 0.03937
De milla a km. Multiplique por 1.609
De ngstrom a cm. Multiplique por 0.00000001
De 64avos. a mm. Multiplique por 0.4

UNIDADES DE SUPERFICIE

De pies2 a pg2 Multiplique por 144

De pies 2 a cm2 Multiplique por 929.03
De pies2 a m2 Multiplique por 0.0929
De pg2 a pies2 Multiplique por 0.0069
De pg2 a cm2 Multiplique por 6.4516
De pg2 a m2 Multiplique por 0.000645
De cm2 a pg2 Multiplique por 0.155
De cm2 a pies2 Multiplique por 0.001076
De m2 a pg2 Multiplique por 1550.3
De m2 a pies2 Multiplique por 10.76
De m2 a cm2 Multiplique por 10,000
 UNIDADES DE PESOS O FUERZAS

De lb a gr Multiplique por 453

De lb a kg Multiplique por 0.453
De lb a ton Multiplique por 0.000453
De lb a Newton (nw) Multiplique por 4.448
De kg a lb Multiplique por 2.205
De lb/pie a kg/m Multiplique por 1.49
De kg a Newton Multiplique por 9.807
De gr a lbs Multiplique por 0.0022
De ton (mtrica) a lb Multiplique por 2205
De ton (larga) a lb Multiplique por 2240
De ton (corta o neta) a lb Multiplique por 2000
De ton (corta o neta) a Multiplique por 0.907
ton (mtrica)
De ton (mtrica) a kg Multiplique por 1000

UNIDADES DE DENSIDADES

De gr/cm3 a lb/pies3 Multiplique por 62.5

De gr/cm3 a lb/gal Multiplique por 8.33
De kg/m3 a gr/cm3 Multiplique por 0.001
De lb/pies3 a gr/cm3 Multiplique por 0.0160
De lbs/gal a gr/cm Multiplique por 0.12
De lbs/gal a lbs/pie Multiplique por 7.51
De lb/pie3 a lb/gal Multiplique por 0.133
De lb/pg a gr/cm Multiplique por 2768
De lbs/pie3 a kg/m3 Multiplique por 16.02

UNIDADES DE PRESIN

De lb/pg2 (psi.) a kg./cm2 Multiplique por 0.703

De kg/cm2 a lb/pulg2 Multiplique por 14.2
2
De aim a lb/pulg Multiplique por 14.7
De aim a mmhg Multiplique por 760
De aim a pg. hg. Multiplique por 29.92
2
De aim a pie H O Multiplique por 33.94
De aim a kg/cm2 Multiplique por 1.034
 UNIDADES DE POTENCIA

De H.P.(caballos de fuerza) 0.7457

Multiplique por
a kilowatts
De CV. Caballos de vapor) 75
Multiplique por
a kg./seg.
De H.P a kg/seg. Multiplique por 76

De H.P .a C.V. Multiplique por 1.0139

De H.P a lb pie/seg. Multiplique por 550

De kilowatt a watts Multiplique por 1000

De lbs. Pie/seg. a watts Multiplique por 1.356

UNIDADES DE GASTO

De bl/hr a pies3/min. Multiplique por 0.0936

De bl/hr a gal/min. Multiplique por 0.7
De bl/dia a gal/min. Multiplique por 0.02917
De bl/min. a lt/min. Multiplique por 159
De pies3/min a gal/min. Multiplique por 7.481
De gal/min a lt/min. Multiplique por 3.7854
 UNIDADES DE VOLUMEN
De litros a pg3 Multiplique por 61.02
De litros a gal. Multiplique por 0.2642
3
De litros a pies Multiplique por 0.03531
De litros a gal. Multiplique por 0.2642
De pg3 a cm 3
Multiplique por 16.39
De pg3 a m3 Multiplique por 0.0000163
De bl a gal. Multiplique por 42
De bl a lt. Multiplique por 159
3
De bl am Multiplique por 0.159
3
De bl a pies Multiplique por 5.6
De gal a lt. Multiplique por 3.785
3
De gal am Multiplique por 0.003785
De gal a bl. Multiplique por 0.0238
3
De gal a cm Multiplique por 3785
De gal a pies3 Multiplique por 0.133
De m3 a lt. Multiplique por 1000
De m3 a cm 3
Multiplique por 1000,000
De m3 a ml. Multiplique por 1000,000
De m3 a pies 3
Multiplique por 35.31
De m3 a bl. Multiplique por 6.28
De m3 a gal. Multiplique por 264.2
De pies3 a m3 Multiplique por 0.0283
De pies3 a lt. Multiplique por 28.3
De pies3 a bl. Multiplique por 0.178
De pies3 a cm3 Multiplique por 28316.84
De pies3 a gal. Multiplique por 7.51
De cm3 a pies3 Multiplique por 0.0000351
De cm3 a gal. Multiplique por 0.0002642
 1.3 FORMULARIO

1. FORMULA PARA DETERMINAR LA PRESIN HIDROSTTICA.

La presin hidrosttica que ejerce el peso de una columna de fluido de una

determinada profundidad.

DxP
Ph =
10
Donde:

Ph = Presin hidrosttica, en kg/cm2

D = Densidad del fluido de perforacin, en gr/cm3
P = profundidad de la columna de fluido, en m.

2.-FORMULA PARA DETERMINAR EL VOLUMEN DE ACERO.

Al sacar y meter la sarta de perforacin es necesario saber el volumen de

fluido que baja y aumento en las presas para detectar alguna perdida de
circulacin o entrada de fluido al pozo, conociendo el volumen de acero o
para otros clculos.

Ps
s Va =
7.85

Donde:

Va = Volumen de Acero en m3 o lt.

Ps = peso de la sarta en el aire, en Ton. o kg.

3. FORMULA PARA DETERMINAR VELOCIDAD ANULAR.

La velocidad anular es la velocidad con que viaja el fluido a la superficie.

24.5 x Q
Va = = pies/min.
2 2
D - d

Donde:
Va = Velocidad anular en pies/min.
Q = gasto de la bomba en, gal/min.
D = Dimetro del agujero, en pg.
d = dimetro de la T.P., en pg.
Ejemplo:

T.P. 4
Agujero 9
Gasto 350 gal/min.

24.5 x 350
Va = s
9.52 4.52

8578.5
Va =
90.25 20.25

8578.5
Va =S
70

Va = 125.5 pies/min.

Va = 350 gal/min. x 0.357 (utilizando el factor de la tabla 1)

Va = 124.9 pies/min.

4.- FORMULA PARA DETERMINAR GASTOS DE UNA BOMBA DUPLEX

Y TRIPLEX.

( 2 x D2 d2) x L D2 x L
Qd = , Qt =
148 98

Donde:

Qd = Gasto de una bomba duplex, en gal/min.

 D = Dimetro de la camisa, en pg.
d = dimetro del vstago, en pg.
L = Longitud de la carrera, en pg.
Qt = Gasto de un a bomba Triplex, en gal/min.

Ejemplo:

Bomba duplex
Camisa 6 1/4
Vstago 3 3/8
Carrera 16
56 emb/min.
90 % eficiencia volumtrica

(2 x 6.252 3.3752) x 16
Qd =
148

(2 x 39.0625 11.3906) x 16
Qd =
148

(78.125 11.3906) x 16
Qd =
148
66.7344 x 16
Qd =
148

1067.75
Qd =
148

Qd = 7.21 gal/emb, al 100 % de ef. vol.

7.21 gal/emb. x 0.90 = 6.489 gal/emb. Al 90% de ef. vol.
6.489 gal/emb x 55 emb/min. = 356.89 gal/min. o 357
gal/min.

5. FORMULA PARA DETERMINAR CAPACIDAD EN LA TUBERA,

AGUJEROS Y ESPACIO ANULAR.
 Di2 D2 d2
V= Va =
2 2

Donde:

V = Capacidad en tubera o agujero, en lt/m.

Df = dimetro interior del tubo o agujero sin tubera, en pg.
Va= capacidad anular, en lt/m.
D = Dimetro del agujero, en pg.
d = Dimetro del tubo, en pg.

6. FORMULA PARA DETERMINAR LA CANTIDAD DE BARITA PARA

DENSIFICAR EL FLUIDO DE PERFORACIN (FORMULA Y MTODO
PRCTICO).

Df -- Do
Pa = X V
Do
1-
Da

Donde:

Pa = Peso del material agregado, en kg.

Df = Densidad final, en gr/cm3
Do = Densidad original, en gr/cm3
Da = Densidad del material densificante (barita), en gr/cm 3
V = Volumen del fluido de perforacin, en m3

Ejemplo:

Aumenta la densidad de 1.15 a 1.28, teniendo en el sistema de circulacin

220.0 m3 de lodo (densidad de la barita 4.16 gr/cm3).

1.28 -- 1.15
Pa = X 220, 000
1.15
1
4.16

0.13
Pa = X 200, 000
1-0.276
 28, 600
Pa =
0.724

Pa = 39502 Kg.

39502 Kg.
Pa= = 790 Sacos
50

Mtodo practico:

1.- Se restan las densidades.

2.- El resultado anterior se multiplica por 28, que es una constante.
3.- Multiplicando este resultado, por el volumen de lodo por densificar en m3,
se obtiene finalmente el nmero de sacos.

Ejemplo: Con datos anteriores.

1.28 -- 1.15 = 0.13

0.13 -- 28 = 3.64
3.64 -- 220 = 800 sacos.

7. FORMULA PARA DETERMINAR PESO DE TUBERA FLOTADA.

D
Pf = Tf X Pa, Ff =
Da

Donde:

Pf = Peso de la tubera, flotada, en ton.

Ff = Factor de flotacin, sin unidades.
Pa = Peso de la tubera en el aire, en Ton.
D = Densidad del fluido, en gr/cm3
Da = Densidad del hacer, en gr/cm3
8. FORMULA PARA DETERMINAR LA DENSIDAD QUE SE OBTIENE AL
MEZCLAR DOS O MS FLUIDOS DE DIFERENTES DENSIDADES.

D1 x V1 + D2 x V2 + ......
Df =
V1 + V2 +..........

Donde:

Df = Densidad final obtenida, en gr/cm3

D1 = Densidad del primer fluido, en gr/cm3
V1 = Volumen del primer fluido, en m3 o lt.
D2 = Densidad del segundo fluido, en gr/cm3
V2 = Volumen del segundo fluido, en m3 o lt.

9. FORMULA PARA DETERMINAR EL VOLUMEN DE ACEITE (DISEL)

PARA EMULSIONAR EL FLUIDO DE PERFORACIN INICIALMENTE.

P
Va = X V
100 P

Donde:

Va = Volumen de aceite, en m3
P = Por ciento que se desea emulsionar, en %
V = Volumen del fluido de perforacin, en m3

10. FORMULA PARA DETERMINAR EL VOLUMEN DE ACEITE PARA

AUMENTAR LA EMULSIN.

Pf - Pj
Va = X V
100 Pf

Donde:

Va = Volumen de aceite para aumentar la emulsin, en m 3

Pf = Porciento de la emulsin que se desea, en %.
Pi = Porciento de la emulsin que tiene el fluido, en %
V = Volumen del fluido de perforacin, en m3

11. FORMULA PARA DETERMINAR LA CANTIDAD DE AGUA O ACEITE

PARA DISMINUIR LA DENSIDAD.

Dj -- Df
Va = x v
Df -- Da

Donde:

Va = Volumen del agua o aceite, en m3

Df = Densidad que se desea disminuir, en gr/cm3
Dj = Densidad que tiene el fluido.
Da = Densidad del agua o aceite, en gr/cm3
V = Volumen del fluido que se desea disminuir la densidad.

12. FORMULA PARA DETERMINAR LA CANTIDAD DE AGUA PARA

DISMINUIR EL % DE SLIDOS EN EXCESO.

P x V
V=
100

Donde:

V = Volumen de agua por agregar, en m3

P = Por ciento de slido en exceso = porciento de slidos en la retorta
menos porciento de slidos normales.

13. FORMULA PARA CONVERTIR % EN PESO A PPM DE NACL.

(% en peso de NaCL) x D x 10,000 = ppm de NaCL.

Donde:

D = Densidad de la solucin, en gr/cm3.

14. CONCENTRACIN PARA PREPARAR UN LODO BASE-AGUA

BENTNICO.
 70 kg (Bentonita)/m3 (agua) (al 7%).
Proporciona: Viscosidad de 42 a 48 seg.
Densidad de 1.07 gr/cm3 ms o menos.

Si no se obtiene Viscosidad arriba de 42 seg es necesario incrementar la

concentracin de arcilla, por su diferente calidad.

15. PARA CONVERTIR CLORUROS A SAL.

ppm NaCL = (ppm CL) X 1.65

ppm KCL = (ppm CL) X 2.1
ppm CaCL2 = (ppm CL) X 1.56

16. CLORUROS (CL).

(V. AgNO3) X F
ppm CL =
V

Donde:

ppm CL = Partes por milln de cloruro.

V AgNO3 =Volumen de nitrato de plata, utilizado en cm3 (color rojizo)
V = Volumen de filtrado, en cm3.
F = Factor segn la concentracin del nitrato de plata (1:1,000 1:10,000)

17.- VELOCIDAD ANULAR PTIMA PARA RANGOS NORMALES DE

DIMETRO DE AGUJEROS Y PESOS DE LODO.

1416
Vo =
Da x D1

Donde:

Vo = Velocidad anular optima, en pies/min.

Da = Dimetro del agujero, en pg.
D1 = Densidad del fluido de perforacin, en gr/cm3.

Ejemplo:

Cul es la velocidad anular ptima, si se tiene un agujero de 9 y un

lodo de 1.15 gr/cm3?

1416 1416
Vo = =
9.5 x 1.15 10.925

Vo = 130.0 pies/min.
18.- FLUIDOS TURBULENTOS Y LAMINARES EN LA CIRCULACIN
(NUMERO DE REYNOLS).

TRANSCISIN: cuando el numero de Reynols excede 2000, se asume que

el fluido en el espaci anular esta en turbulencia, y se es menos de 2000, el
fluido es laminar. Esto es verdad La mayora del tiempo.

Generalmente en el interior de la sarta de perforacin y en el espacio anular,

entre agujero y herramientas (Drill Collar), se tiene flujo turbulento, por la
tanto se recomienda realizar el clculo entre agujero y T.P.

129 x D x V2 x (Dh - Dp)

Re =
Vp x V + 399 x Yp x (Dh-Dp)

Donde:

Re = Nmero de Reynols, sin dimensiones.

D = Densidad del lodo, en gr/cm3.
V = Velocidad promedio en el espacio anular, en pie/min.
Dh = Dimetro del agujero, en pg.
Dp = Dimetro de la T. P. En pg.
Vp = Viscocidad plstica, en cps.
Yp = Punto de cedencia, en lbs/ 100 ft 2

19. PERDIDA DE PRESIN EN LA BARRENA.

145 xQ 2 xd1
Pb =
J4
Donde:

Pb = Prdida de presin en la barrena, en lbs/pg 2

Q = Gasto de bomba, en gal/min.
DI = Densidad del fluido, en gr/cm 3
J = Tamao de tres toberas, en nmero de 32 avos.

Ejemplo:

Bna 9 - 3T 12 / 32
Gasto 350 gal / min.
Lodo 1.20 gr/cm 3

145 x 350 2 x 1.20

Pb =
12 4

145 x 122, 500 x 1.20

Pb =
20,736

Pb = 1028.0 lb / pg2

20. CABALLOS DE POTENCIA HIDRULICA.

HPH.= Potencia hidrulica, en HP.

Q = Gasto de bomba, en gal/min.
P = Presin, en lbs / pg 2 (se utilizar la presin en donde se requiera el
clculo).

21. CALCULO DE DIAMETRO DE TOBERAS.

J 3 3.469 X QX D1 / p J 2 4.249 X QX D1 / p

Donde:
J 3 Tamao de tres toberas, en 32 avos.
Q = Gasto de bomba, en gal/min.
D1 = Densidad del fluido, en gr/ cm 3
P = Prdida de presin que se desea en la barrena, en lbs/pg 2
J 2 Tamao de dos toberas, en 32 avos.

Ejemplo:

Bna 8
Gasto 300 gal / min.
Lodo 1.20 gr/ cm3
Presin disponible para la bna. 900 en lbs / pg 2
J 3 3.469 X 300 1.20 / 900

J3 3.469X 300x0.036 3.469x 10.8

J 3 3.469 x3.286 11 .399

Se toman: 2T = 11/32 y 1T = 12/32 3T = 11/32

22.- CAIDA DE PRESIN EN FLUJO TURBULENTO.

Q1.86 XG 0.8 xY 0.2 xL, Q1.86 xG 0.8 xV 0.2 xV 0.2 xLa

P= , Pa =
952xD4.86 ( D4 D3 ) 3 ( D4 D3 )1.86 x952

Nmero de Reynols mayor de 3000

Donde:

P = Cada de presin por friccin en el interior del tubo, en lbs / pg 2

Q = Gasto de bomba, en gal/min.
G = Peso del fluido, en gr/ cm3
L = Longitud de la tubera, en m.
La = Longitud de espacio anula, en m.
D = Dimetro interior del tubo, en pg.
D4 = Dimetro mayor del espacio anular en pg.
D3 = Dimetro menor del espacio anular, en pg.
Pa = Cada de presin por friccin en el espacio anular, en lbs/pg2.
 Vp = Viscosidad plstica (corresponde al fluido plstico de tipo Bingham), en
cp.

Ejemplo:

TP 4 16.6 lb/pie = 2,500.0 m.

DI = 3.826
Lodo = 1.25 gr/cm3, Vp = 20 cp.
Gasto = 350 gal/min.

3501.85 x 1.250.8 x 200.2 x 2500

P=
952 x 3.8264.86

53, 947 x 1.195 x 1.82 x 2500

P=
952 x 679.4

P = 454 lb/pg2

23. DENSIDAD DE CIRCULACIN EQUIVALENTE.

Pa x 0703
Dc = + D1
P

Donde:

Dc = Densidad de circulacin, en gr/cm3

Pa = capacidad de presin de friccin en el espacio anular, en lb/pg2
P = Profundidad del pozo, en m.
Dl = Densidad de fluido, en gr/cm3.

24. CADA DE PRESIN EN FLUIDO LAMINAR EN EL ESPACIO

ANULAR

LX VP + YP x L x V
Pa = -L
Dl P
Donde:

Pa = Cada de presin en espacio anular, en lb/pg2.

D = Dimetro del agujero, en pg.
D = Dimetro de la T.P., en pg.
L = Longitud del espacio anular o profundidad del pozo, en m.
VP = Viscosidad plstica, en cp.
YP = Punto de candencia, en lb/100 fl2.
V = Velocidad anular, en pies/min.
Q = Gasto de bomba, en gal/min.

25. NMERO DE LINGADAS PARA SACAR, PARA LLENAR EL POZO.

Ph x 10 4 x D i2 x L
L= , Lt = -L
DL P

Donde:

L = Disminucin del nivel del fluido, para una determinada reduccin de

presin hidrosttica, en m.
Ph = Presin hidrosttica por reducir al sacar la TP en kg/cm2 (mxima
Recomendable 3.5 kg/cm2).
DL = Densidad del fluido, en gr/cm3
Lt = longitud de T.P. por sacar para llenar el pozo, en m.
Di = Dimetro interior de T.R en pg.
P = Peso de T.P. en kg/m.

Ejemplo:

Bna = 8 1/2, T.P.4 1/2 24.73 kg/m.

T. R. = 9 5/8" x 8.755.
Lodo = 1.30 gr/cm3.
Disminucin de Ph = 3.0 kg/cm2

3.0 x 10
L= = 23m.
1.30
 4 x 8.7552 x 23
Lt = - 23
24.73

4 x 76.65 x 23
Lt = - 23
24.73

Lt = 285 - 23 = 262.0m de T.P.

26.-CAPACIDAD ACARREADORA DE LOS FLUIDOS.

69.250 x D2 x Vf x (Pp - Pf)

V= , Vp= Vf -Vs
Vp x Vf + 399 x Yp (Dh - Dp)

Donde:

Vs = Velocidad de desliz de la partcula, en pies/min.

D = Dimetro de la partcula, en pg.
Vf = Velocidad promedio de la partcula, en pies/min.
Pp = Peso de la partcula, en gr/cm3
Pf = Peso del fluido, en gr/cm3
Vp =Viscosidad plstica, en cp.
yp = Punto de cedencia, en lb/100ft2
Dh = Dimetro del agujero, en pg.
Dp = Dimetro de la T.P., en pg.
Vp =Velocidad neta hacia arriba de la partcula, en pies/min.

27. NMERO DE EMB/MIN CUANDO SE REQUIERE UN DETERMINADO

GASTO
Gasto en gal/min.
= Nro. de emb/min.
Gasto en gal/emb

Al dividir entre gal/emb, se anotar al 100%, 90% etc., de eficiencia

volumtrica que desee.

28. GASTO REQUERIDO PARA UNA VELOCIDAD ANULAR

Vr
Qv =
F
 Donde:

Qv = Gasto requerido para una velocidad anular, en gal/min.

Vr = Velocidad anular que se desea, en pies/min.
F = Factor de la velocidad anular

Ejemplo:

Bna = 9 1/2
T.P. = 4 1/2
Lodo = 1.20 gr/cm3.

Se desea tener una velocidad anular de 130 pies/min., calcular el gasto de

bomba.
130
Qv = = 364 gal/min.
O.357

29.- PESO DE UN TUBO (PARTE LISA)

P = (D2 d2 ) .x 2.67

Donde:

P = Peso de 1 tubo en lb/pie.

D = Dimetro externo en pg.
D = Dimetro interno en pg.

30. DIMETRO INTERIOR DE UN TUBO

di = D2 0.374 x P

Donde:

di = Dimetro interior del tubo, en pg.

D = Dimetro externo, en pg.
P = Peso del tubo, en lb/pie (parte lisa).

Ejemplo:

T.P. 4
Peso nominal 16,6 lb/pie
Peso parte plana 14,98 lb/pie.
 di = 4.52 0.374 x 14.98

di = 20.25 5.60 = 14.65

di = 3.87

31. RESISTENCIA A LA TENSIN.

Rt = 0.1333 y R x P

Donde:

Rt = Resistencia de un tubo a la tensin del tubo, en kg.

R = Resistencia de la tensin del material, en lb/pg2 (tabla 4).
P = peso del tubo (parte lisa), en lb/pie.

Cuando se trate de una tubera nueva se calcula su resistencia al 90%

Cuando se trate de una tubera clase Premium se calcula su resistencia al
71%.

Ejemplo:

T.P. 4 1/2
Peso nominal 16.6 lb/pie
Parte lisa 14.98 lb/pie
Grado - x 105 usada

Rt = 0.1333 x 105,000 x 14.98

Rt = 209, 667.0 kg.
Al 70%, 209,667 kg. x 0.70 = 146,766 kg., 147 ton.

32. MXIMO PESO DISPONIBLE PARA LA BARRENA.

Si la tubera de perforacin trabaja en compresin, al igual forma en que

tiende a pandearse, sufre serios daos. Para evitar este problema, parte del
peso de los D. C. o la herramienta (10%, 15% 20%), se utiliza para
mantener en tensin la sarta de perforacin y de esta forma el punto neutro
queda en la herramienta, por esta razn a esta parte se le denomina factor
de seguridad.

Ph
Mp =
F.S.
 Donde:

Mp = Mximo peso disponible para la barrena, en ton.

Ph = Peso en la herramienta en el fluido de perforacin, en ton.
F.s = Factor de seguridad, expresndose 1.10 si es 10% 1.15 si es 15%, etc.

Ejemplo:

Calcular el mximo peso que se le puede cargar a la barrena con un factor

de seguridad de 20%, y si la herramienta pesa en el lodo 16.0 ton.

16.0
Mp = = 13.3 ton.
1.20

33.- LONGITUD O TRAMO DE LASTRABARRENAS (D.C. PARA

PERFORAR)

Pm x F.S.
Lh =
Ff x P

Donde:

Lh = Longitud de lastrabarrenas, en m.
Pm = Peso mximo que se espera darle a la barrena, en kg.
Fs = Factor de seguridad, expresndose 1.10 si es 10%, 1.15 si es 15%.
Etc.

Ejemplo:

Calcular el nmero de tramos de D.C. para perforar si se espera darle un

mximo peso a la barrena de 12.0 ton.

D.C. 6 x 2 = 138.3 kg/m.

3
Lodo 1.22 gr/cm , Ff = 0.844
Factor de seguridad = 15%

12,000 x 1.15 13,800

Lh = = 118.23 m de herramienta.
0.844 x 138.3 116.72
 118.23 m.
Lh = = 12.93 = 13 tramos 3 lingadas.
9.14 m.

34. PUNTO NEUTRO

Se denomina punto neutro en la sarta de perforacin, a la parte del tubo que

esta sufriendo el movimiento cclico de tensin y comprensin, y por lo tanto,
ante mucha consideracin, es necesario que este punto, se encuentre
siempre trabajando en tubos de pared gruesa, como son los D.C. o la T.P.
extrapesada.

P. S. B. Pe
Pn = P = Lh +
Ff x PD. C. Ff x P

Donde:

Pn = Altura a que se encuentra en punto neutro, en m.

P.S.B. = Peso que se esta cargando a la barrena, en kg.
Ff = Factor de flotacin, sin unidades.
PD.C. = Peso del DC. En el aire, en kg/m.
P = Altura a que se encuentra el punto neutro, cuando se esta
utilizando T.P
Extrapesada como herramienta, en m.
Lh = longitud de la herramienta, en m.
Pc = Peso de la tubera extrapesada que se esta aplicando a la barrena, en
kg
= Peso sobre la barrena, menos el peso de los D.C. en el lodo.
P = Peso de la T.P. extrapesada (H.W.) en el aire, en kg/m.

Ejemplo:

Calcular el punto neutro, con los siguientes datos:

D.C. = 7 x 2 , 77.0 m. 208,6 kg/m.

Lodo = 1.20 gr/cm3, Ff = 0.847.
Peso de la herramienta flotada = 13.6 ton.
P.S.B. = 11.0 ton. (11,00 kg).

62.2 m.
= 6.8, punto neutro en el 7mo D.C.
9.14 m.
35. REA TRANSVERSAL DE UN TUBO

At = 0.7854 (D2 d2).

Donde:

D = Dimetro mayor, en pg.

d = Dimetro menor, en pg.
At = rea trasversal del tubo, en pg2.

36.- DIMETRO DE UN TAMBOR.

P
D=
8

Donde:

D = Dimetro del tambor, en pg.

P = Permetro del tambor, en cm.

37. SERVICIO REALIZADO POR CABLE

W1 x P (Lp + P) + 2 x P (2 + C)
Tvr =
1,000,000

Tp = 3 (t2 t1)
Tm = 2 (T4 T3)

Donde:

P (Lc + P) Wc + 4 x P x A
Tc =
2,000,000

*T = 2 x Pt.

Donde:
 Trv = Trabajo realizado en un viaje redondo, en ton-km.
W1 = Peso de la T.P. flotada, en kg/m.
P = profundidad del pozo, en m.
Lp = Longitud de la parada, en m.
A = Peso del aparejo, en kg.
C = Peso de la D.C. flotada (kg/m.) menos el peso de la T.P. (kg/m.)
flotada; multiplicado por la longitud de las D.C., en kg.

Tp = Trabajo realizado cuando se perfora en ton-km.

T2 = Trabajo realizado para un viaje donde se termina de perforar, en ton-
km.
T1 =Trabajo realizado para un viaje redondo a la profundidad donde se
comenz a perforar, en ton-km.
Tm = Trabajo realizado cuando se muestra, en ton-km.
T4 = Trabajo realizado para un viaje redondo a la profundidad donde se
termino de muestrear, en ton-km.
T3 =Trabajo realizado para un viaje redondo a la profundidad donde se
comenz a muestrear, en ton-km.
Tc = Trabajo realizado cuando se baja un casing (T.R.), en ton-km.
Wc = Peso de T.R. en el lodo, en m.
Lc = Largo de una T.R., en m.
T = Trabajo realizado para una operacin de pesca, en ton-km.
Pt = Trabajo realizado de un viaje redondo a la profundidad total del pozo,
en ton-km.
* = Como sugestin para un trabajo de pesca muy fuerte se recomienda
dicha
figura.

38. CARGA MXIMA PERMISIBLE EN LAS LNEAS

N x Rr
Cm =
F.S.
Donde:

N = Nmero de lneas guarnidas.

Cm = Carga mxima permisible en las lneas, en ton.
Rr = Resistencia la ruptura del cable, en ton.
F.S. = Factor de seguridad, sin unidades (2.5, 3.0, 3.5 4) para la
determinacin del esfuerzo del trabajo permisible en un cable de acero, se
adopta un factor de seguridad, es decir, que el cable de acero que est en
uso, tendr una resistencia tantas veces mayor que la que se estime para el
trabajo, con la finalidad detener mayor seguridad en las operaciones.
 39. EQUIVALENCIAS DE TUBOS DE DIFERENTES PESOS

Nc x Pc
Ne =
Pe

Donde:

Ne = Nmeros de tubos equivalentes.

Nc = Nmeros de tubos conocidos.
Pc = Peso del tubo, de los tramos no conocidos, en lb/pie kg/m.
Pe = Peso del tubo, de los tramos no conocidos, en lb/pie kg/m.

Ejemplo:

A cuantos tramos de H.W. DE 4. (62.62 kg/m.) equivalen 7 tramos de

D.C. de 7 x 2 13/16 (177 kg/m.).

7 x 177
Ne = = 19.78 = 20 tramos.
62.62

40. PRESIN DE FORMACIN

Pf = Ph + PTP

Donde:

Pf = Presin de formacin, en kg/cm2.

Ph = Presin hidrosttica, en kg/cm2.
PTP = Presin de T.P., en kg/cm2.

La presin de formacin, es la presin que ejerce los fluidos gas, aceite,

agua salada o las combinaciones de estos, contenidos en los poros de las rocas.
A esta presin se le conoce tambin, como presin de roca, yacimiento, de
depsito y de poro.
Se considera para la costa del golfo de Mxico un gradiente de presin
normal de formacin de 0.1076 kg/cm 2/m., que le corresponde al agua salada de
densidad 1.076 gr/cm3 y 10% de sal.

Ejemplo:

Calcular la presin normal de formacin a 3500 m.

 0.1076 kg/cm2/m x 3500.cm = 377.0 kg/cm2.

La presin de formacin es menor que la presin total de sobrecarga ya que

si esto no fuera, la presin de formacin fracturara al roca.

41. GRADIENTE GEOTRMICO (COSTA DEL GOLFO DE MXICO)

P
T = 21.1 +
35

Donde:

T = Temperatura, en C (a profundidad mayor de 30 m.).

P = Profundidad, en m.

Ejemplo:

Calcular el gradiente geotrmico a 4000 m.

4000.0
T = 21.1 + = 21.1 + 114.3 = 135.4C.
35

42. INTENSIDAD Y SEVERIDAD DE LA PATA DE PERRO

P.P. x 30
S.P.P. =
L.C.

P.P. = ang.cos [sen 1x sen 2 x cos (2 - 1 ) + cos 1x cos 2 ]

Donde:

S.P.P. = Seguridad de pata de perro, en grados.

P.P. = Pata de perro, en grados.
L.C. = longitud de cursos entre dos estaciones, en m
1 = Angulo vertical u observado, en grados (1ra estacin)
2 = Angulo vertical u observado, en grados (2da estacin)
1 = Angulo horizontal o rumbo observado, en grados (1ra estacin)
2 = Angulo horizontal o rumbo observado, en grados (2da estacin)
 Ejemplo:

Primer estudio Segundo estudio

Angulo de desviacin 9 45 (93/4) 10 30 (101/2)
Direccin de desviacin N 52 - W N 60 - W
Profundidad media 1,131.0 m. 1,158.0 m.

P.P. = ang cos sen [10.5 x sen 9.75 x cos (60 -52) + cos 10.5 x cos
9.75]
P.P. = ang cos [0.1822 x 0.1693 x 0.9902 + 0.9832 x 9855]
P.P. = ang cos [0.0305 + 0.99689] = ang cos 0.9994
P.P. = 1.98
L.C. = 1158.0 1131.0 = 27 m.

1.98 x x 30
S.P.P. = = 2.2/30 .
27

43. POTENCIA AL GANCHO

Ps x d
H.P. =
T x 75

Donde:

H.P: = Potencia la gancho, en H.P.

Ps = Peso de la sarta de perforacin, en kg.
d = Distancia recorrida, en m.
t = Tiempo para sacar una lingada, en seg.

Ejemplo:

Peso de la sarta de perforacin, 110.0 ton.

Altura del piso a la changuera, 27.0 m.
Tiempo para sacar una lingada, 45 seg.

110.000 x 27
H.P. = = 880/H.P.
45 x 75
 Para el caballaje en las mquinas, al caballaje obtenido agregue el 30% que
se considera como perdida mecnica, causadas en las transmisin desde el
motor hasta el gancho, o sea, que se considere un 15% de perdidas del motor al
malacate y un 15% en la misma transmisin del malacate, en las poleas y cable
hasta el gancho.

44. LINEAMIENTO DE GASTOS Y OPTIMIZACIN HIDRULICA

Gasto de la bomba:

SI la velocidad de penetracin es menos de 4.5 m./hr. de 35 GPM/pulg de

dimetro de la Bna., y si es mayor, de 40 a 45 GPM/pulg. de dimetro de la bna.
(recomendable)

Optimizacin.

Potencia hidrulica en la barrena (H.P.H.).

Pb = 0.65xPB Ps = 0.35xPB
Fuerza de impacto en la barrena (I.H.):
Pb = 0.49 PB Ps = 0.51 PB

Donde:

Pb = Presin de la barrena
PB = Presin de bombeo.
Ps = Perdida de presin en el sistema de circulacin. (no incluye la barrena).

45. VOLUMEN DE AGUA PARA UNA LECHADA

P (Vs x D) V1 = Va + Vs
Va =
D - Da
Donde:

Va = Volumen de agua, lt/saco.

P = Peso de un saco, en kg.
D = Densidad de la lechada, en kg/lt.
Da = Densidad del agua, en kg/lt.
V1 = Volumen de la lechada, en lt/saco.
Vs = Volumen de un saco de cemento, en lt/saco
 Ejemplo:

Calcular el nmero de sacos de cemento y volumen de agua para preparar

100 m3 de lechada de 1.60 gr/cm3.

Peso de un saco 50 kg
Vs = = =16.1 lt/saco
Peso especfico 3.16 kg/lt

50 ( 16.1 x 1.60) 50 25.76

Va = = = 40.4 lt/saco
1.60 1.0 0.60

V1 = 40.4 + 16 = 56.4 lt/saco

100,000 lt
N de sacos = = 1773 Sacos de cemento requeridos
56.4 lt/saco

46. TORQUE DE UNA T.P.

H.P. x 5250
T=
R.P.M.

Dnde:

T= Torque (aproximado) aplicado a una T.P. durante la perforacin, en

lb/pie.
H.P.= Potencia usada para rotar T.P. en H.P. (H.P.= caballos de fuerza).
R.P.M.= Revoluciones por minuto de la rotaria.

47. GASTO MNIMO RECOMENDADLE (ECUACIN DE FULLERTON)

57.72 (DH2 DP2)
Q=
DH x DL
 Dnde:

Q = Gasto mnimo recomendable, en gal/min.

DH = Dimetro del agujero, en pg.
Dp =Dimetro de T.P. en pg.
DL =Densidad del lodo, en gr/cm3.

Ejemplo:

Bna = 9 1/2"
T.P. = 4 1/2"
Lodo = 1.35 gr/cm3

57.72 (9.52 4.52)

Q=
9.5 x 1.35

57.72 (90.25 20.25)

Q=
12.825

57.72 x 70
Q=
12.825

Q= 315.0 gal/min. (Gasto mnimo para perforar)

48. DISMINUCIN DE LA DENSIDAD DE UN FLUIDO, AGREGANDO AGUA

O ACEITE CONSERVANDO EL VOLUMEN CONSTANTE.
DL - Df
V= x VL
DL - Da

Dnde:

V = Volumen del fluido para reemplazar con agua o aceite, para disminuir la
densidad en m3 o lt.
DL = Densidad del fluido, en gr/cm3.
 Df = Densidad que se desea obtener, en gr/cm3.
Da = Densidad del agua o aceite, en gr/cm3.
VL = Volumen del fluido que se desea bajar la densidad, m 3 o lts.

Ejemplo:

Que volumen de lodo base-agua es necesario almacenar, para reponerlo

con agua y bajar la densidad de 1.45 gr/cm 3 a 1.40 gr/cm3, si se tiene en el
sistema de circulacin 240.0 m3 de lodo.
1.45 1.40
V= x 240.0m3 = 26.66m3 27m3
1.45 1.0

49. TIPO DE FLUJO INVASOR EN EL POZO

Vp Va Vp
Lb= LD.C. + , Agujero sin tubera = Lb=
CT.P. Va

(PT.R PT.P.) x 10
X= DL -
Lb

Fluido del yacimiento:

O x o.3 Gas.
0.3 < x 0.85 Gas y/o Aceite.
0.85 < x 1.10 Agua salada.

Donde:

Lb = Longitud del fluido invasor, en m.

LD.C.= Longitud de D.C., en m.
Vp = Aumento de volumen en las presas, en m3.
Va = Volumen anular, en D.C. y agujero, en litros.
CT.P.= Capacidad anular en T.P., en lt/m.
Ca = Capacidad en el agujero, en lt/m.
X = Densidad de fluidos invasores, gr/cm3.
PT.R = Presin de cierre en T.R. en kg/cm2
PT.P. = Presin de cierre en T.P. en kg/cm2
50. PRESIN INICIAL Y FINAL DE CIRCULACIN EN EL CONTROL DE UN
BROTE
Dc x Pr
P.I.C.= PT.P. + Pr P.F.C.=
DL
 Dnde:

P.I.C.= Presin inicial de circulacin, en kg/cm2.

PT.P.= Presin de cierre en T.P. en kg/cm2
Pr = Presin reducida de bombeo, en kg/cm2 (bomba a media velocidad).
P.F.C.= Presin final de circulacin, en kg/cm2 de barrena a la superficie con
DC
Dc = Densidad de control, en gr/cm3.
DL = Densidad del lodo, en gr/cm3.

51. DENSIDAD DE CONTROL

PT.P. x 10
Dc= + Dl + Ms
Prof.

Dc = Densidad del lodo, en gr/cm3.

Prof. = Profundidad, en m.
DL = Densidad del lodo, en gr/cm3.
Ms = Margen de seguridad, en gr/cm3.
PT.P .= Presin de cierre en T.P. en kg/cm2

Nota: Si se toma la presin de cierre en T.R. es conveniente, no dar el

margen de seguridad, ya que se obtiene una densidad mayor que la real.

52. PUNTO LIBRE

40.09 x W T.P. x c
L=
T2 T1

Dnde:

L = Profundidad del punto libre, en m.

WT.P.= Peso del tubo en la parte lisa, en lb/pie.
C = Elongacin que sufre la T.P., en cm.
T1 = Tensin inicial, en Toneladas.
T2 = Tensin final, en Toneladas.

53. EL EXPONENTE D

log(3.28/N x R) Gradiente normal

D= dc= d x
log(0.0264 x W/D DL
Dnde:

D = Exponente d sin unidades.

N = Velocidad de rotacin, en r.p.m.
R = Velocidad de rotacin, en min/m.
W = Peso sobre de la barrena, en toneladas.
D = Dimetro de la barrena, en pulgadas.
Dc = Exponente d corregido, sin unidades.
DL = Densidad del lodo, en gr/cm3.

Ejemplo:

Prof.= 2100m.
Rotaria = 140 r.p.m.
Penetracin = 24 min/m.
P.S.B.= 12 toneladas.
Bna = 12 1/4
Lodo = 1.50 gr/cm3.
Gradiente normal = 1.08 gr/cm3.

log 3.28
140 x 24 - 3.010
D= = = 1.89
log 0.0264 x 12 -1.587
12.25

Dc = 1.36

54. CALCULO DE LA RELACIN ACEITE/AGUA

Relacin aceite/agua.

Ld x 100 La x 100
Aceite = Agua =
Ld + La Ld + La
Dnde:

Ld = Lectura de aceite diesel, en % (retorta)

La = Lectura de .agua, en % (retorta)
55. POTENCIA MXIMA EN LA BARRENA

Hmax = /4 x Db2 x vp
 Donde:

Hmax = potencia mxima en la barrena, en H.P.

Db = Dimetro de la barrena, en pulg.
Vp = Velocidad de penetracin, en pies/hr.

56. DESGASTE DE UNA BARRENA DE INSERTOS

8xB
T=
L

Dnde:

T = Desgaste de una barrena de insertos, clasificadas en octavos.

B = Nmero de insertos rotos o desprendidos.
L = Nmero total de insertos en la barrena.

57. PESO REAL (APROXIMADO) SOBRE LA BARRENA EN UN POZO

DIRECCIONAL

P = P.S.B x cos

Dnde:

P = Peso sobre barrena aproximado, en toneladas.

P.S.B.= Peso sobre la barrena, en el indicador, en toneladas.
= Angulo de inclinacin, en grados.

58. PESO DE UN MATERIAL EN FUNCIN DE SU DENSIDAD Y VOLUMEN

P=DXV

Donde:

P = Peso del material, en gr, kg ton.

D = Densidad, en gr/ cm3 (1 gr/cm3 = 1 kg/lt =1 ton/m3).
V = Volumen del material, en cm3, lt m3. (de acuerdo a la unidad de
volumen se elige la unidad de peso para el resultado).

Ejemplo:

Se requiere conocer el peso de 30m3 de aceite diesel de 0.86 gr/cm3.

P = 0.86 x 30 =25.8 Ton 26 Ton.

59. DENSIDAD EQUIVALENTE EN UNA PRUEBA DE GOTEO

Pr x 10
Dc = DL+
Prof.

Donde:

Dc = Densidad equivalente, en gr/cm3.

DL = Densidad del fluido, en gr/cm3.
Pr = Presin de ruptura, en kg/cm3.
Prof.= Profundidad de la zapata, en m.

1.4 AREA
Es la medida de todo espacio o extensin ocupada por una superficie.

El rea se mide en unidades cuadradas

cm, m pg, etc.

Ejemplos:

Cuadrado

Formula = L x L

Donde:
L = Lado

FIG. 1

Ejemplo:

Determinar el rea de un cuadrado que tiene 6 m. de lado.

Datos: Formula. Sustitucin.

L = 6m. Lx L 6 X 6 = 36

Resultado:

El rea del cuadrado es de 36 m.

 Rectngulo:

Formula = L x H

Donde:
H L = largo.
H = ancho.

FIG 2

Ejemplo:

Calcular el rea de un rectngulo que tiene 48 cm de largo y 23 cm de

ancho.

Datos: Formula: Sustitucin:

L = 48 cm. L x H 48 x 23 = 1104
H = 23 cm.

Resultado: El rea del rectngulo es de 1104 cm.

Crculo:

Formula = x D
4
Donde:
= 3.1416
D = Dimetro al cuadrado

FIG 3

Ejemplo:

Calcular el rea de un crculo que tiene 36 cm. de dimetro.

Datos: Formula: Sustitucin.

= 3.1416 x D 3.1416 x 36 = 3.1416 x

1296
D = 36 cm. 4 4 4
 4071.5 = 1017.87
4
Resultado: El rea del crculo es de 1017.87 cm.

Elipse:

a Formula = x a x b
4
b
Donde:
= 3.1416
a = Eje menor
b = Eje mayor
FIG. 4

Ejemplo:

Determinar el rea de una elipse que tiene un eje menor de l.80 m y el eje
mayor de 2.10 m.

Datos Formula: Sustitucin:

= 3.1416 l x a x b 3.1416 x 1.80 x 2.10

a = l.80 4 4
b = 2.10 11.88 = 2.97
4
Resultado: El rea de la elipse es de 2.97 m.

Corona circular:

D Formula = x (D - d)
4
d

x (R - r)

r
R Donde:
= 3.1416
D = Dimetro mayor
d = Dimetro menor
FIG 5 R = Radio mayor
 r = Radio menor

Corona Circular. Es el rea comprendida entre dos circunferencias

concntricas.

Ejemplo

Calcular el rea de la corona circular de un tubo que tiene un dimetro

exterior de 2.850 pg y un dimetro interior de 2.440 pg.

Datos: Formula: Sustitucin

Empleando la formula 1.

= 3.1416 x (D - d) 3.1416 x (2.850 - 2.440)

D = 2.850 pg. 4 4
D = 2.440 pg.

0.785 x (8.123 - 5.954)

0.785 x 2.169 = 1.70 pg.

Empleando la frmula 2:

Para trabajar con esta frmula se deben obtener los radios que son la mitad
de los dimetros.

R=D = 2.850 = 1,425 pg.

2 2

r= d = 2.440 = 1.220 pg.

2 2

Datos:

Formula Sustitucin:

= 3.1416 x ( R - r) 3.1416 X (1.425 - 1220)

R = 1.425 pg. 3.1416 X (2.031 -1.488)
R = 1.220 pg. 3.1416 X 0.543 = 1.70 pg

Resultado:
El rea de la corona circular es de 1.70 pg