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Investigacin y Tecnologa
ISSN: 1405-7743
iit.revista@gmail.com
Universidad Nacional Autnoma de
Mxico
Mxico
Carrillo Julin
Universidad Militar Nueva Granada, UMNG, Bogot, Colombia
Departamento de Ingeniera Civil Snchez Martha
Correo: wjcarrillo@gmail.com
Universidad Militar Nueva Granada, UMNG, Bogot, Colombia
Silva Diego Departamento de Ingeniera Civil
Correo: martha.sanchez@unimilitar.edu.co
Universidad Militar Nueva Granada, UMNG, Bogot, Colombia
Departamento de Ingeniera Civil
Correo: diego.silva@gmail.com
Resumen
Abstract
New trends on high performance materials have motivated the use of steel fibers for
improving concrete performance. The paper shows the results of an experimental
Keywords:
research program aimed at evaluating the fiber content required to obtain a flexural
performance equivalent to that of the slab-on-ground reinforced with with welded- slab-on-ground
wire mesh and the minimum steel ratio for shrinkage and temperature. The experi- steel fibers
mental program included flexural tests of 10 600-mm square concrete slabs, energy absorption
thickness of 100 mm, and different type of reinforcement; i.e, slabs with welded-wire housing
mesh having cold-drawn wires of 5mm-diameter and spacing of 150 mm; slabs with welded-wire mesh
different contents of steel fibers (5, 9 and 18 kg/m3) and slabs with plain concrete.
Load-deflection curves were used for computing the energy absorption related to dif-
ferent values of deflection at mid-span of slab. Results of a linear regression analysis
were used to propose the equivalent fiber content to replace, for a particular value of
deflection, the conventional reinforcement of the concrete slab-on-ground.
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mente en porcentaje. Una de las principales propieda- zadas con malla electrosoldada de 8 mm de dimetro y
des mecnicas del CRFA es la tenacidad, que es una aberturas cuadradas de 200200 mm. Las losas de CS
medida de la capacidad de absorber la energa durante presentaron una carga ltima de flexin significativa-
la deformacin. La tenacidad se puede estimar a partir mente menor en comparacin con las losas de CRFA y
del rea bajo la curva carga-deformacin. La tenacidad con las losas reforzadas con malla electrosoldada. En el
incrementa con la adicin de fibras de acero, lo cual es estudio se observ que al aumentar el contenido de fi-
til para evitar una falla repentina del elemento bajo bra, la capacidad de carga no aumenta significativa-
carga esttica y mejora la absorcin de energa en la mente, pero se obtiene un comportamiento ms estable
carga dinmica (ACI 544.4R-88, 2009). La variable que (poca degradacin). Las losas con refuerzo convencio-
ms influye en la tenacidad es la capacidad adherente nal exhibieron mayor carga de rotura. Segn Sorelli et
de las fibras (Banthia, 1995). al. (2004), las fibras de acero con gancho evitan el co-
Varios estudios experimentales investigaron el com- lapso frgil de la losa sobre terreno y proporcionan
portamiento de losas de CRFA. Por ejemplo, Pigeon y una notable resistencia al elemento. En el estudio se
Cantin (1998) realizaron ensayos en losas para investi- observ que una vez que aparece la primera grieta, se
gar las propiedades a flexin del CRFA sometido a ba- inicia una redistribucin de tensin y la carga puede
jas temperaturas. El experimento se desarroll a una aumentar hasta que ocurre un mecanismo de colapso
temperatura que vari entre -10C y -30C, y se utiliza- debido al puente de las fibras entre las fisuras. Los pa-
ron relaciones agua/cemento de 0.45, 0.35 y 0.30, y fi- trones de agrietamiento difieren significativamente en
bras de acero con dosificaciones de 40 kg/m3 y 60 kg/m3. las losas con los dos tipos de refuerzo. Las fibras de
En el estudio de Pigeon y Cantin (1998) se observ que acero no afectan las trayectorias de falla en la matriz
cuando la temperatura disminuye, la tenacidad del del concreto de la losa, en donde se desarrollan dos
CRFA incrementa bajo carga a flexin. Los resultados grietas principales de forma diagonal a lo largo del es-
de los experimentos de Khalloo y Afshari (2005) demos- pcimen. Por el contrario, la malla electrosoldada oca-
traron que las losas con concreto simple fallaron repen- siona grietas ms estrechas y difusas que se desarrollan
tinamente y se agrietaron sin alguna deflexin aprecia- a lo largo de forma radial. De acuerdo con Nguyen et
ble. Sin embargo, las losas con CRFA se agrietaron gra- al. (2011), las fibras de acero mejoran considerablemen-
dualmente y posteriormente las losas fallaron. En gene- te la resistencia al punzonamiento de las losas planas
ral, Khalloo y Afshari (2005) observaron que en las losas (losas apoyadas directamente sobre columnas), por
con CRFA, la fuerza ltima a flexin no se incrementa ejemplo, con dosificaciones de 30 a 60 kg/m3, la resis-
significativamente cuando las fibras se agregan al con- tencia al punzonamiento aumenta de 9 a 40%; este au-
creto, pero la capacidad de absorcin de energa mejora mento es directamente proporcional al volumen de
significativamente. Hadi (2008) ensay una serie de lo- fibra. Adems, este tipo de refuerzo reduce la anchura
sas cuadradas de 820 mm de lado y 80 mm de espesor, media de la grieta en las losas 71% en el estado lmite
con cargas en el centro y soportadas con cuatro apoyos de servicio. Por otro lado, las fibras aumentan la rigi-
(uno en cada vrtice). El objetivo de estudio fue compa- dez de las losas y mejoran la ductilidad.
rar las propiedades de la losas de concreto con los dife-
rentes tipos de fibras utilizadas (sin fibras, fibras de Programa experimental
acero y fibras de polipropileno). En el estudio de Hadi
(2008) se demostr que, antes del agrietamiento, la adi- El programa experimental se desarroll para determi-
cin de fibras de acero al concreto no influye lo suficien- nar la dosificacin de fibras de acero que se tendra que
te en la resistencia a flexin y rotura mxima del adicionar para que el desempeo de la losa sea equiva-
espcimen, y no hay cambios significativos en las carac- lente al de las losas sobre terreno reforzadas con la
tersticas de flexin de las losas. Sin embargo, la de- cuanta mnima por contraccin y temperatura estable-
flexin ltima aumenta, el colapso tarda ms que en la cida en la seccin 7.12.2 de los Reglamentos ACI 318-11
losa de CS y, por tanto, la absorcin de energa del es- y NSR-10, min, que es igual a 0.18%. Por tanto, el ensayo
pcimen es mejor. principal de la investigacin fue el ensayo de flexin de
En cuanto a la comparacin del tipo de refuerzo de losas a partir del cual se determin la tenacidad o la
las losas, Sorelli et al. (2004) compararon el comporta- capacidad de absorcin de energa. El programa experi-
miento de losas sobre terreno para pavimentos indus- mental incluye 10 especmenes cuadrados de 600 mm
triales con dos tipos de refuerzo: fibras de acero y malla de lado y 100 mm de espesor. El espesor de 100 mm
electrosoldada. En el estudio se incluyeron losas de CS, corresponde al valor caracterstico de losas sobre terre-
losas de CRFA con Vf = 0.38% y Vf = 0.57%, y losas refor- no para vivienda. Las variables del programa experi-
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Desempeo de losas de concreto sobre terreno reforzadas con malla electrosoldada o fibras de acero
mental son el tipo de refuerzo y la dosificacin de alambres fue de 20 mm, que es mayor al tamao mxi-
fibras de acero. En cuanto al tipo de refuerzo se inclu- mo nominal (TMN) del agregado utilizado (12.7mm,
yeron dos losas sin refuerzo o concreto simple (CS), dos 1/2 pulg), tal como se especifica en la seccin 7.2 de los
losas reforzadas con malla electrosoldada (CR) y seis Reglamentos ACI 318-11 y NSR-10.
losas con fibras de acero. En cuanto a la dosificacin Las losas se elaboraron en moldes metlicos. En las
de fibras de acero se incluyeron dos losas de concreto losas reforzadas con malla electrosoldada se colocaron
reforzado con fibras en las siguientes dosificaciones: espaciadores de 20 mm para garantizar el recubrimien-
5 kg/m3 (CF-5), 9 kg/m3 (CF-9) y 18 kg/m3 (CF-18). to. Para prevenir el alineamiento preferencial de las fi-
bras de acero dentro del concreto, el mtodo de
vibracin de la matriz de CRFA fue diferente al del con-
Tipo de concreto y tipos de refuerzo
creto simple y al del concreto reforzado con la malla
El concreto que se utiliz para la investigacin fue de electrosoldada. Para las losas de concreto simple (CS) y
peso normal con resistencia nominal a compresin de con malla electrosoldada se agreg una sola capa de
21 MPa, y tamao mximo de agregado de 12.7 mm (1/2 concreto y se aplicaron 100 apisonadas con una barra
pulg). Este tipo de concreto es el ms utilizado para esta de acero recta y con extremos redondeados. Para las lo-
aplicacin en viviendas. La composicin del concreto sas de CRFA se verti una sola capa de concreto y se
por m3 fue: 283 kg de cemento, 71 kg de ceniza, 850 kg aplicaron 100 golpes externos con un mazo de cabeza
de arena, 896 kg de grava, 219 kg de agua y 2 kg de de goma. El desencofrado de las probetas se realiz a
aditivo. El concreto se premezcl y suministr por la las 248 horas. El curado se realiz inmediatamente
empresa Argos. En cuanto a las fibras de acero, se em- despus de desmoldar los especmenes, y consisti en
ple una fibra de referencia Dramix Malla en Bolsa RL- la aplicacin, sobre cada superficie de los especmenes,
45/50-BN, la cual tiene longitud (lf) de 50 mm, dimetro de una membrana de curado comercial.
(lf) de 1.05 mm, relacin de aspecto (lf/df)) de 48, y resis-
tencia a tensin de 1.115 MPa. En la seccin 7.12.2 de los Configuracin de ensayo de losas
Reglamentos ACI 318-11 y NSR-10 se indica que la
cuanta mnima por contraccin y temperatura en losas El ensayo de absorcin de energa se realiz de acuerdo
sobre el terreno es de 0.18%. Para proporcionar esta con los lineamientos de la norma NTC-5721 (2009). Los
cuanta, tal como se hace de forma convencional, en el ensayos se realizaron en un marco de carga con capaci-
estudio se utiliz una malla electrosoldada de alambres dad de 100 kN, que cuenta con una rtula para garanti-
corrugados verticales y horizontales con dimetro de zar la carga de forma axial. El marco dispone de un
5 mm y aberturas cuadradas de 150150mm. marco metlico cuadrado rgido y nivelado, con medi-
das internas de 500 mm de lado, con un borde perimetral
sobre que se apoya el espcimen. El elemento donde se
Geometra, refuerzo y elaboracin de especmenes
aplica la carga es una platina cuadrada de acero de 100
En la figura 1 se muestra la geometra y la configura- mm de lado y 20 mm de espesor (figura 2a). La velocidad
cin del refuerzo de las losas reforzadas convencional- de aplicacin de la carga en el punto central de la losa fue
mente con malla electrosoldada. Para mejorar el anclaje de 1.5 mm/min. Para medir las deflexiones se utilizaron
de las mallas se gener un gancho estndar en los extre- cinco transductores de desplazamiento lineal; cuatro de
mos de la malla con un doblez a 90 grados, conforme a ellos estuvieron montados en un dispositivo especial pa-
las especificaciones dadas en seccin 7.2.3 de los Regla- tentado (Carrillo et al., 2015) que se sujeta en los extremos
mentos ACI 318-11 y NSR-10. El recubrimiento de los de la parte superior de la probeta. Estos cuatro transduc-
(mm)
600
20 20 rec.
20
Figura 1. Geometra y configuracin del refuerzo de la losa reforzada convencionalmente con malla electrosoldada:
a) seccin transversal, b) colocacin de la malla
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tores de desplazamiento son de marca TML, referencia Configuracin de ensayos de alambres de acero
CDP-10, con capacidad mxima de 10mm. Adicional-
mente se coloc un transductor de desplazamiento en el Para tener un ndice de la capacidad de ductilidad de
centro de la probeta. Este transductor es de marca Con- los alambres se calcularon parmetros tales como la
trols, referencia 82P0331/D1, con capacidad mxima de reduccin de rea (norma norteamericana), doblado
10mm. Para medir la deformacin de los alambres de las (norma colombiana) y alargamiento (norma mexica-
losas reforzadas con malla electrosoldada, previamente na). Para determinar la reduccin de rea se utiliz el
a la fundida se adhirieron a los alambres cuatro deform- procedimiento de la norma ASTM A-82 (2001), donde
metros marca TML, referencia FLA-2-11-5L, tal como se se indica que se debe unir manualmente la muestra
indica en la figura 2b. En los ensayos de flexin de losas fracturada y medir el dimetro en la seccin transver-
se determinaron parmetros de desempeo tales como sal ms pequea. La diferencia entre el rea original y
carga mxima (Pmax), carga ltima asociada a la falla de la la que se encontr despus de la falla, expresada en
losa (Pu), deflexin en Pu (u) y tenacidad en flexin de porcentaje, representa la reduccin del rea. El ensayo
losas (Tl). de doblado se realiz segn la norma NTC-1907
Para caracterizar las propiedades mecnicas del (2003), donde se indica que la probeta se debe doblar
concreto se realizaron ensayos de compresin, mdulo 90 a temperatura ambiente, y no se debe presentar
de elasticidad, tensin indirecta (compresin diame- agrietamiento en la parte exterior. La probeta se dobla
tral) y flexin, con base en los lineamientos de las nor- con un mandril con dimetro equivalente a dos veces
mas ASTM correspondientes. En general, el proyecto el dimetro de la probeta. Finalmente, en la norma
incluy el ensayo de 36 especmenes de forma cilndri- NMX B-253 (2006) se indica que el alargamiento se cal-
ca con 150 mm de dimetro y 300 mm de longitud, y 12 cula como la diferencia entre la longitud original cali-
vigas de seccin cuadrada con 150 mm de lado, y 600 brada y la encontrada despus de la fractura,
mm de longitud. Para caracterizar las propiedades del expresada en porcentaje. Para calcular la curva com-
concreto de cada losa, se realizaron una serie de ensa- pleta esfuerzo-deformacin se adhirieron a los alam-
yos de forma independiente. Los detalles de los ensa- bres deformmetros marca TML, referencia FLA-2-11-5L;
yos para caracterizar las propiedades del concreto se los mismos que se adhirieron en los alambres de las
presentan en Carrillo y Silva (2016). losas.
La malla electrosoldada es un material compuesto
de alambre de acero trabajado en fro, fabricado en pa-
Resultados y discusin
neles o rollos mediante el proceso de soldadura por re-
sistencia elctrica. En este estudio, las propiedades En esta seccin se presentan y discuten los esquemas de
mecnicas de los alambres de la malla electrosoldada se agrietamiento final de las losas, as como las curvas
caracterizaron a partir de ensayos de tensin, los cuales carga-deflexin de las losas para estimar la tenacidad
se realizaron en una Mquina Universal. Para determi- con las diferentes dosificaciones de fibra de acero o con
nar el lmite de fluencia y la mxima resistencia a ten- la malla electrosoldada. Adicionalmente, se presentan
sin de alambres de malla se siguieron los lineamientos las propiedades del concreto en estado fresco, las pro-
de la norma NTC-3353 (2003). piedades mecnicas del concreto en estado endurecido
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Desempeo de losas de concreto sobre terreno reforzadas con malla electrosoldada o fibras de acero
y las propiedades mecnicas de la malla electrosoldada. fueron clave para el anlisis de la informacin experi-
Para estudiar los datos medidos se utilizaron parme- mental de los especmenes. Para propsitos del anlisis
tros estadsticos tales como el promedio (X), desviacin de resultados, a partir de esta seccin se utilizarn los
estndar (S), coeficiente de variacin (CV) y coeficiente valores reales (medidos) de la dosificacin de fibras de
de correlacin (r). El coeficiente de variacin (CV) es di- acero. Los detalles de los resultados se presentan en Ca-
rectamente proporcional a la dispersin y representa la rrillo y Silva (2016).
relacin porcentual entre la desviacin estndar (S) y el En la tabla 2 se indica el valor mnimo de las propie-
promedio (X). El coeficiente r mide la intensidad de la dades mecnicas de los alambres de malla recomenda-
relacin lineal entre los valores calculados por una do en diferentes normas. Para caracterizar las pro-
ecuacin y los datos obtenidos experimentalmente. piedades a tensin de los alambres de malla se utiliza-
ron tres probetas (M1, M2 y M3) de 600 mm de longi-
Propiedades de los materiales tud. Sin embargo, no se logr obtener un resultado de
resistencia en la probeta M3 debido a un error del equi-
Durante los ensayos de compresin axial se obtuvieron po en la adquisicin de datos. En la figura 4a se mues-
los principales parmetros tales como resistencia a tran las curvas esfuerzo-deformacin en tensin de los
compresin, fc, deformacin unitaria asociada a fc , e0, alambres de la malla electrosoldada.
mdulo de elasticidad, Ec , y relacin de Poisson, n. En Las propiedades y caractersticas medidas se indican
la figura 3a se muestran los principales parmetros aso- en la tabla 3. La resistencia de fluencia (fy) y la deforma-
ciados a la curva carga-deformacin medida durante el cin de fluencia (y) se determinaron con base en el mto-
ensayo de tensin por compresin diametral de cilin- do de corrimiento; es decir, trazando una lnea paralela a
dros, donde fo es el esfuerzo a tensin por compresin la zona elstica de la curva en una deformacin unitaria
diametral, ft es el esfuerzo resistente mximo, fp es el es- de 0.002 (0.2%). En la tabla 3 se observa que la resistencia
fuerzo resistente asociado al inicio de la contribucin a la tensin fu y el alargamiento no cumplen estrictamen-
de las fibras, fut es el esfuerzo resistente ltimo a tensin te con los requerimientos establecidos en las normas des-
por compresin diametral; o, t, p y ut son las deforma- critas (diferencias con el valor mnimo cercanas a 5%).
ciones unitarias asociadas a fo, ft , fp y fut , respectivamen- Los dems parmetros s cumplieron con los valores m-
te, y Tt es la tenacidad en compresin diametral. En la nimos indicados en la normativa.
figura 3b se muestran los principales parmetros aso-
ciados a la curva carga-deflexin medida durante el en-
Desempeo a flexin de losas
sayo de tensin por flexin de vigas, donde fr es
resistencia al agrietamiento o mdulo de ruptura, flc/300 y En la figura 5a se muestran las curvas carga-deflexin
flc/150 son las resistencias residuales asociadas a deflexio- medidas durante los ensayos a flexin de las losas de
nes en el centro del claro equivalentes a lc/300 y a lc/150, CS, CRFA y reforzadas con malla electrosoldada. La de-
respectivamente, fu es la resistencia ltima, r es la de- flexin corresponde a la medida en el centro del claro
flexin asociada a fr, u es la deflexin ltima, y Tf es la de la losa. En la figura 6 se muestran los esquemas de
tenacidad en tensin por flexin en Joule (J). El punto agrietamiento final de las losas. Teniendo en cuenta que
ltimo corresponde al punto donde colapsa el espci- para cada tipo de losas se ensayaron dos especmenes,
men y ocurre una prdida de resistencia sbita. en la Figura 5a se muestra la curva del espcimen con el
En la tabla 1 se muestra el resumen de las propieda- mejor desempeo. En la figura 4b se muestran las cur-
des mecnicas del concreto. En dicha tabla se muestran vas carga-deformacin unitaria de los alambres de la
los valores de dosificacin real (valores medidos), que malla medida por medio de los deformmetros adheri-
F/2 F/2
fr
l c /3 l c /3 l c /3
lc
f l c /300
f l c /150
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dos en los alambres, tal como se indica en la figura 2b. parmetros medidos en el ensayo a flexin de losas de
En la figura 4b se observa que, en el punto de resisten- CS, CRFA y concreto reforzado con malla electrosolda-
cia mxima de la losa con refuerzo convencional, todos da (CR). En la tabla se incluyen los parmetros de carga
los alambres exhibieron deformaciones mayores a las y deflexin asociados a la carga mxima (Pmax, max) y a
de fluencia. En la tabla 4 se muestran los principales la carga ltima (Pu, u). El punto ltimo se defini para
fp, MPa
CV, % - 0.4 1.7 7.2
X - 0.0086 0.0045 0.0021
p
CV, % - 10.0 12.9 38.9
X - 2.87 2.67 3.61
ft, MPa
CV, % - 0.6 11.1 2.4
X - 0.0145 0.0145 0.0165
t
CV, % - 4.9 29.4 18.9
X - 2.05 2.20 2.86
fut, MPa
CV, % - 2.7 6.4 2.4
X - 0.0304 0.0228 0.0207
ut
CV, % - 7.6 7.4 9.7
X - 283 346 355
Tt, J
CV, % - 19.5 36.9 3.7
X 4.2 4.2 4.2 4.3
fr = fmax, MPa
CV, % 1.4 0.3 3.7 7.9
X 0.09 0.09 0.10 0.10
r, mm
CV, % 2.7 2.4 17.9 4.7
X - 0.72 0.77 0.78
Tensin por flexin
flc/300 / fr
CV, % - 10.5 0.9 3.7
X - 0.49 0.62 0.63
flc/150 / fr
CV, % - 14.1 7.8 6.6
X - 0.44 0.46 0.85
fu, MPa
CV, % - 46.9 32.1 58.9
X - 7.4 7.4 7.8
u, mm
CV, % - 6.5 11.1 2.9
X 1.6 112.1 125.9 131.0
Tf, J
CV, % 11.0 2.7 17.9 2.6
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600 78
Esfuerzo, MPa
400 52
Carga, kN
2A
1A
M2 1B 1A 1B
M1 2A
26 2B
200 Fluencia M1 2B
Fluencia M2 y
0 0
0 0.01 0.02 0.03 0 0.009 0.018 0.027
(a) Deformacin unitaria, mm/mm a) (b) , mm/mm b)
Figura 4. Curvas de comportamiento: a) curvas esfuerzo-deformacin de los alambres de la malla, b) curva carga-
deformacin de los alambres de la malla en losa de CR
78 1200
CR
CF18
52 800
Energia, J
CF9
Carga, kN
CR
CF5 CF18
26 CS 400 CF9
CF5
CS
0 0
0 15 30 45 0 15 30 45
a) b)
(a) Deflexin, mm (b) Deflexin, mm
Figura 5. Curvas de desempeo de las losas: a) curvas carga-deflexin, b) curvas energa-deflexin
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el momento en el cual se observ una prdida abrupta tir de las curvas tenacidad-deflexin fue posible obser-
de la capacidad de resistencia. var la variacin de la absorcin de energa con el pro-
En la figura 7 se presenta la relacin entre los principa- ducto Vf, (lf /df) para diferentes valores de deflexin.
les parmetros medidos en el ensayo a flexin de lo- En la tabla 4 tambin se indican los valores promedio
sas, y el producto del volumen de fibras y relacin de de la energa para diferentes valores de deflexin en el
esbeltez de las fibras [Vf(lf /df )]. En la figura 7 y en la centro del claro (5, 10, 15, 20, 25, 30, 35 y 40 mm) y para
tabla 4 se observa que la carga mxima, Pmax, de los el momento de la falla de la losa, Tl. En la figura 8 se
especmenes de CR fue 65.7% (77.7 kN / 46.9 kN) ma- muestran las tendencias de energas para las deflexio-
yor que la carga de los especmenes con Df = 14.1 kg/ nes de 5, 10, 15 y 20 mm.
m3 (DF-18). Este incremento significativo de resisten- En la figura 5b se observa que las losas con dosifica-
cia se origin por la presencia y configuracin de los cin de 14.1 kg/m3 (DF-18) muestran valores de tenacidad
alambres de acero en la malla. Sin embargo, en la figu- ms cercanos a los de las losas con refuerzo convencional.
ra 4a se observa que aunque la capacidad de resisten- Sin embargo, este contenido de fibras de 14.1 kg/m3 no es
cia de la losa reforzada con malla fue mayor a la suficiente para igualar la tenacidad observada en la losa
resistencia de la losa reforzada con fibras de acero y con malla electrosoldada en las diferentes deflexiones.
con Df = 14.1 kg/m3, la degradacin de resistencia de la A partir de un anlisis de regresin lineal se estim el
losa con fibras fue menor para deflexiones mayores a valor del producto Vf,(lf /df ) que sera necesario para
20 mm. En la figura 7 se observa que la deflexin en igualar la energa de la losa con refuerzo convencional
Pmax (max) y la deflexin en Pu (u) aumentaron a medi- de malla electrosoldada, para un nivel determinado de
da que se increment el producto [Vf (lf /df )]. Adicio- desempeo en trminos de deflexin (5, 10, 15 y 20 mm).
nalmente, en la figura se observa que con excepcin de Como se muestra en la figura 8, este valor de Vf, (lf /df )
la deflexin u de la losa de concreto reforzada con fi- corresponde al punto de cruce entre la lnea de energa
bras de acero y con Df = 14.1 kg/m3, los principales pa- de la losas de CR con la lnea de regresin lineal para las
rmetros de las losas de concreto reforzadas con malla losas reforzadas con fibras de acero. Los valores de
electrosoldada, fueron mayores que los medidos en Vf,(lf /df ) para las deflexiones de 5 mm, 10 mm, 15 mm y
las losas reforzadas con fibras de acero. 20 mm son 15.2, 11.1, 16.3 y 15.1, respectivamente; es de-
La absorcin de energa o tenacidad se represent cir, el producto Vf,(lf /df ) vara entre 11.1 y 16.3. Toman-
por el rea bajo la curva carga-deflexin y se determi- do en cuenta que no se observa una tendencia clara de
n por medio del mtodo de los trapecios. En la figura variacin en funcin de la deflexin, se obtuvo el prome-
5b se muestra la variacin de la energa en funcin de dio y el CV de estos valores. Como se observa en la tabla
la deflexin en el centro del claro de las losas. En la fi- 4, el valor promedio de Vf,(lf /df ) para igualar la tenaci-
gura se observa que a medida que aumenta la dosifica- dad a flexin observada en la losa reforzada con la cuan-
cin de fibras de acero, la absorcin de energa ta mnima por contraccin y temperatura es 14.4 y el CV
aumenta, debido a que las fibras generan un mayor es 13.9%. De esta manera, para la fibra de acero utilizada
nmero de micro-fisuras y un efecto de enganche en este estudio (lf /df = 48), el valor de Vf es de 0.3%
que permite que se generen anchos de grietas signifi- (14.4/48), la cual corresponde a una dosificacin aproxi-
cativos antes que se presente la falla por extraccin de mada de 24 kg/m3. En general, el contenido de fibra de
las fibras (figura 6). En la figura 5b se observa que las acero que podra remplazar la malla electrosoldada vara
losas reforzadas con 14.1 kg/m3 de fibras de acero entre 18.0 y 26.5 kg/m3 para una fibra con lf /df = 48. Si se
mostraron valores de tenacidad ms cercanos, pero utiliza una fibra de acero con lf /df = 80, el valor de la do-
menores, a las losas con refuerzo convencional. A par- sificacin es aproximadamente de 14 kg/m3.
90 9 48
CR CR
CR
60 6 32
Pmax, kN
max, mm
u, mm
y = 0.30x + 1.52
r = 0.61
30 y = 0.80x + 39.33 3 16 y = 4.14x + 7.59
r = 0.54 r = 0.96
0 0 0
0 3 6 9 0 3 6 9 b) 0 3 6 9 c)
a)
(a) Vf,(lf/df) (b) Vf,(lf/df) (c) Vf,(lf/df)
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Carrillo Julin, Silva Diego, Snchez Martha
1200 1200
T10 mm , J
T5 mm , J
r = 0.94
1200 1200
CR = 1020 J
CR = 884 J
800 800
T20 mm , J
T15 mm , J
y = 53.15x + 217
400 y = 42.88x + 184 400
r = 0.95
r = 0.96
Figura 8. Absorcin de energa o
0 0 tenacidad para diferentes valores
0 5.5 11 16.5 0 5.5 11 16.5 de deflexin: a) 5 mm, b) 10 mm,
(c) Vf,(lf/df) c) (d) Vf,(lf/df) d) c) 15 mm, d) 20 mm
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