Agitacin de lquidos

INTRODUCCIN
En la ingeniera de operaciones y procesos la agitacin y el mezclado, son operaciones bsicas para mezclar fluidos.
Estos sistemas de fluidos podran ser monofsicos polifsicos.
La agitacin se refiere principalmente al movimiento que se genera en un material de una manera especfica,
principalmente en un equipo que genera un movimiento circulatorio dentro de un contenedor o tanque, que puede estar
abierto o cerrado. En tanto que el mezclado consiste en homogeneizar al azar, dos o ms materiales que en un inicio se
encontraban separados.
Las distintas funciones que la agitacin puede desempear se clasifican en cinco operaciones bsicas:

1. Homogeneizacin de un fluido
2. Suspensin de un slido en un lquido
3. Emulsin de dos fluidos insolubles
4. Dispersin de un gas en un lquido
5. Intercambio de calor

Caractersticas del las distintas operaciones:

objetivos ejemplos
Homogeneizacin equilibrio de gradiente de temperatura Neutralizaciones cido/base
de un fluido equilibrio de gradiente de concentracin Diluir disoluciones de alta concentracin
Mezcla de fluidos con temperaturas distintas
Distribucin de polmeros en suspensiones para
floculacin
Suspensin de un mantener los slidos en suspensin Procesos de cristalizacin
slido en un conseguir una distribucin homognea Reacciones liquido-slido con catalizador
lquido disolver slidos

Emulsionar aumentar la superficie especfica de uno Emulsin-polimerizacin

de los fluidos Extraccin lquido-lquido

Dispersin de un reacciones gas-lquido Fermentaciones aerobias

gas en un lquido Aporte de oxgeno en estanque aireado
(depuracin)
Intercambio de favorecer el intercambio de calor entre Eliminacin del calor de reaccin
calor fluido y superficie de fluidos a distinta disminucin de la viscosidad de un fluido gracias
temperatura al calentamiento

Un sistema de agitacin puede clasificarse de acuerdo a distintos criterios, entre los cuales se pueden citar los
siguientes:

1. modelo de flujo producido (axial, radial, tangencial)

2. viscosidad del fluido
3. relacin entre el dimetro del agitador y el del depsito (Da / Dt1)
4. velocidad tangencial inducida en el fluido
5. rgimen: laminar turbulento
6. geometra del fondo del depsito

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Figura 2. Esquema tpico de un equipo de mezclado

Figura 1. Dimensiones estndares segn la norma DIN 28131
Dimetro del tanque (Dt), dimetro del rodete ( Da), altura del
quido(H), ancho de la placa deflectora (J), distancia del fondo del
tanque hasta el rodete (E), distancia entre la superficie del tanque y
la placa deflectora (F), dimensiones de las paletas (W)

Con frecuencia un mismo equipo de agitacin realiza varias de estas operaciones bsicas simultneamente, pero es
conveniente instalar mezcladores agitadores que pueden llevar a cabo la agitacin en el sentido deseado, con el menor
consumo energtico posible. Para ello, existe en el mercado gran variedad de agitadores, con distintas caractersticas y
funciones. Los ms habituales tienen sus dimensiones estandarizadas de acuerdo con la norma DIN 28131 (figura 1).

Generalmente, el tanque de agitacin es un recipiente cilndrico, que puede estar cerrado o abierto en su parte
superior. Para evitar zonas muertas (zonas que presentan bajas velocidades), se suele eliminar las esquinas empleando
fondos que pueden ser elpticos, cnicos o toriesfricos, aunque en algunas ocasiones tambin pueden ser planos. En la
figura 2, se puede observar un equipo tpico de mezclado.

Los recipientes suelen estar provistos de deflectores (o bafles) en las paredes. Suelen ser de metal, y al menos, se utilizan
tres por recipiente, aunque lo ms comn es encontrarse con tanques de cuatro bafles. Ms de cuatro bafles no suele
provocar un aumento perceptible en el consumo de potencia por parte del agitador. Los bafles tienen la funcin de romper
las corrientes provocadas por el movimiento rotativo del eje, generando flujos en las direcciones radial y axial, produciendo
una mejora de la turbulencia y por tanto de la agitacin. La ausencia de bafles en un recipiente agitado puede dar lugar, si
las condiciones de operacin son las adecuadas, a la formacin de un vrtice. Cuando se da este fenmeno, se produce un
incremento muy acusado de la velocidad tangencial en zonas cercanas a la pared provocando que el aire que hay en la
superficie libre de lquido forme una cavidad incidente en ste. Este fenmeno puede provocar la disolucin de oxgeno en
el fluido y generar reacciones no deseadas (p. ej. oxidacin) o efectos fsicos no deseados (por ejemplo, la formacin de
espuma).
El impulsor, agitador o rodete, suele estar unido a un eje cilndrico formando un conjunto que, en general, est situado
concntricamente con el recipiente. La excentricidad e inclinacin del eje se pueden variar para lograr rendimientos
mayores.

IMPULSORES
Los tres principales tipos de impulsores son de palas, turbinas y hlices. Si bien existen otros tipos, los mencionados
solucionan entre un 95 y 100% de todos los problemas de agitacin. En la figura 3 podemos apreciar los rodetes ms
empleados en la industria.
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A continuacin se indican las semejanzas geomtricas, relacionadas con las dimensiones del tanque, de los tipos de
impulsores ms empleados.

DENOMINACIN SMBOLO Y SEMEJANZAS GEOMTRICAS GEOMETRIA

Agitador de
hlice

Agitador con palas planas

inclinadas

Agitador de palas planas tipo

turbina

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Figura 3. Distintos tipos de rodetes a) propela tipo marina, b,c,d,e,f, son diferentes modelos de turbina

IMPULSOR DE PALA
Por lo general son agitadores de palas planas que giran sobre un eje vertical y cumplen eficazmente problemas sencillos de
agitacin. Son frecuentes los agitadores de dos y cuatro palas. A veces las palas tiene un cierto grado de inclinacin, pero lo
ms frecuente es que su posicin sea vertical. Las palas giran a bajas o moderadas velocidades en el centro del estanque,
impulsando el lquido radial y tangencialmente, sin que haya prcticamente movimiento vertical a excepcin de que las
placas se encuentren inclinadas. Las corrientes que generan se desplazan hacia fuera hasta la pared del estanque y despus
hacia arriba o hacia abajo. En estanques de gran altura se instalan varias palas, unas sobre otras, en un mismo eje. Los
agitadores de palas giran a velocidades comprendidas entre 20 y 150 rpm aproximadamente. La longitud total de un rodete
de palas comprende entre el 50 y el 80 % del dimetro interior del estanque y la anchura de la pala es de 1/6 a 1/10 de su
longitud. A velocidades muy bajas los agitadores de palas generan una agitacin muy suave en estanques sin placas
deflectoras. Para velocidades ms elevadas, estas son necesarias ya que de lo contrario el lquido se desplaza en conjunto
alrededor del estanque con alta velocidad, pero con poca mezcla.

De pala tipo ancla:

Este tipo de impulsor se ajusta a los contornos interiores de las paredes del estanque, girando por esta superficie con una
muy pequea holgura como muestra la figura 4. Cubren entre un 50 u 80% de ste. Previenen la adhesin de materiales
slidos pegajosos sobre su superficie y originan una buena transferencia de calor con las paredes (Sus caractersticas
principales indicadas en Tabla 1). Su capacidad de mezcla con respecto a otros sistemas no es ptima. En la mayora de los
casos trabajan en conjunto con un agitador de alta velocidad que generalmente gira en sentido contrario.

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dos brazos que llegan cerca de la

Descripcin pared forma adaptada al fondo del
tanque
Campo de flujo
tangencial
generado
Rgimen alcanzado laminar
Velocidad tangencial hasta 2 m/s
Viscosidad del medio hasta 1000 Pas
Posicin del rodete (d2
0,9 0,98 (cerca de la pared)
/ d 1)
favorecer el intercambio de
Aplicaciones calordisminuir la capa lmite en la
pared
Tabla 1. Impulsor tipo ancla
De pala tipo paleta o rejilla:
Trabaja a bajas velocidades, en estanques amplios y bajos (Caractersticas principales indicadas en Tabla 2). Se utiliza
principalmente para fluidos muy viscosos que requieren poco esfuerzo de corte.

Descripcin estructura de malla

Campo de flujo generado tangencial
Rgimen alcanzado laminar
Velocidad tangencial 2 5 m/s

Viscosidad del medio hasta 10 Pa s

Tabla 2. Impulsor de rejilla

IMPULSORES DE HLICE
El flujo de un impulsor de hlice es axial, trabaja a altas velocidades y se utiliza para lquidos de baja viscosidad. Las hlices
pequeas pueden girar utilizando transmisin directa a una velocidad que vara entre 1150 y 1750 rpm; las hlices grandes
pueden girar entre 400 y 800 rpm. Las corrientes de flujo que salen del impulsor continan a travs del lquido en una
direccin determinada hasta que chocan con el fondo o las paredes del tanque. La columna de fluido axial que produce es
altamente turbulenta, generando remolinos de lquido que abandonan el impulsor, arrastrando el lquido estancado.
Las placas de este impulsor cortan el lquido, debido a la persistencia de las corrientes de flujo, siendo muy eficaces en
tanques de gran tamao (Caractersticas principales indicadas en Tabla 3). Se utilizan para homogenizar, suspender fluidos
y favorecer el intercambio de calor.

3 labes (generalmente)ngulo
Descripcin de inclinacin del aspa
constante
Campo de flujo generado axial
Rgimen alcanzado turbulento
Velocidad tangencial 3 - 15 m/s
Viscosidad del medio < 8 Pa*s
Posicin del rodete (d2 /
0,1 0,5 (alejado de la pared)
d 1)
- homogeneizar
- suspender
Aplicaciones
- favorecer el intercambio
de calor
Tabla 3.
Temas ImpulsordedeOperaciones
Selectos hlice Unitarias Ing. J. Luz Cedillo C.
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IMPULSORES DE TURBINA
El impulsor se compone generalmente de numerosas palas cortas, las que giran a medias y altas velocidades sobre un eje
montado centralmente en el tanque. Se consideran velocidades medias de 100 a 300 rpm y elevadas de 300 a 1000 rpm.
Las placas pueden ser rectas o curvas, inclinadas o verticales. El impulsor puede ser abierto, semi-cerrado o cerrado. El
dimetro puede variar entre un 30 y un 50 % del dimetro del estanque. Los de turbina son eficaces para un amplio
intervalo de viscosidades. En lquidos de baja viscosidad los impulsores de turbina generan fuertes corrientes que se
distribuyen por todo el tanque, destruyendo bolsas de fluido estancado. Cerca del impulsor se produce una zona de
corrientes rpidas, una elevada turbulencia y un intenso esfuerzo de corte. Las corrientes principales son radiales y
tangenciales. Los componentes tangenciales inducen la formacin de vrtices y remolinos, los que se evitan utilizando
placas deflectoras o mediante un anillo difusor para lograr que la agitacin sea ms eficaz.

A continuacin, se mencionan algunos ejemplos de impulsores de turbina

De turbina tipo hojas planas:

Esta variante de impulsor de turbina produce un flujo radial que se desplaza hacia las paredes del tanque. Su diseo es
verstil y simple. Se utiliza para fluidos cuya viscosidad alcanza hasta los 11 Pas. Es el ms predecible de los agitadores, en
cuanto al comportamiento del movimiento que induce en el fluido (tabla 4).

Descripcin placa plana

Campo de flujo generado radial / tangencial
Rgimen alcanzado Laminar
Velocidad tangencial 1 3 m/s

Viscosidad del medio hasta 11 Pas

Tabla 4. Impulsor de turbina tipo hoja plana

De turbina tipo hojas inclinadas:

Este tipo de impulsor combina flujo radial con flujo axial, se utiliza especialmente para homogeneizar y mejorar la
transferencia de calor con las paredes o serpentines dispuestos en el interior del tanque (Caractersticas principales
indicadas en Tabla 5).

4-6 palas rectas

Descripcin
ngulo de inclinacin = 45
axial / radial
Campo de flujo generado (componente radial mayor que con el
mezclador de hlice)
Rgimen alcanzado de transicin turbulento
Velocidad tangencial 3 - 15 m/s
Viscosidad del medio hasta 20 Pas
Posicin del rodete (d2 /
0,2 0,5 (alejado de la pared)
d 1)
Homogeneizar, suspender y
Aplicaciones
favorecer el intercambio de calor
Tabla 5. Impulsor de tipo turbina de hojas inclinadas

De turbina tipo hojas curvas:

Son especialmente tiles para dispersar materiales fibrosos y poseen un torque inicial menor que las hojas rectas
(Caractersticas principales indicadas en la tabla 6).

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3 palas inclinadas palas curvadas

Descripcin
hacia atrs en direccin del flujo
Campo de flujo generado radial / axial
Rgimen alcanzado de transicin turbulento
Velocidad tangencial 3 8 m/s
Viscosidad del medio hasta 100 Pas
Posicin del rodete (d2 /
0,2 0,5 (alejado de la pared)
d 1)
Homogeneizar y favorecer el -
Aplicaciones
intercambio de calor
Tabla 6. Impulsor de turbina tipo hojas curvas

De turbina tipo hojas planas y disco:

Este tipo de impulsor produce corrientes radiales y axiales. El disco que posee produce un efecto estabilizante. Se
encuentra tambin con hojas curvas y su dimetro cubre entre un 30 y un 50 % del dimetro del tanque (Caractersticas
principales indicadas en Tabla 7).

Descripcin
6 palas rectas
radial
Campo de flujo generado

Rgimen alcanzado turbulento

Velocidad tangencial 3 -7 m/s
Viscosidad del medio hasta 10 Pas
Posicin del rodete (d2 / 0,2 0,5 (alejado de la
d 1) pared)
Homogeneizar, favorecer
el intercambio de calor,
Aplicaciones
inyeccin de un gas en
un fluido y emulsionar
Tabla 7. Impulsor de turbina tipo hojas planas y disco

MODELOS DE FLUJO
El tipo de flujo que se produce en un tanque en agitacin, va a depender del tipo de impulsor, de las caractersticas del
fluido, del tamao, proporciones del tanque, del tipo de agitador y de las placas deflectoras.
Los impulsores utilizados se clasifican en dos clases:
- de flujo axial: generan corrientes paralelas al eje del impulsor.
- de flujo radial: generan corrientes en direccin radial o tangencial.
La velocidad del fluido en cualquier punto del estanque tiene tres componentes, y el tipo de flujo predominante va a
depender de las variaciones del movimiento y de la velocidad de estas. La primera componente de velocidad es radial y
acta en direccin perpendicular al eje del impulsor. La segunda es longitudinal o axial y acta en direccin paralela al eje.
La tercera es tangencial o rotacional, y acta en direccin tangencial a la trayectoria circular descrita por el impulsor
(Fig.4).
Generalmente para flujos radiales se utilizan impulsores de turbinas planas, para flujos axiales se utilizan hlices marinas
con ngulos en sus palas no mayores a 90 y para flujos tangenciales (velocidades bajas) se utilizan impulsores de palas.

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a) Impulsor de turbina b) Impulsor de hlice c) Impulsor de palas

Figura 4. Tipos de flujo a) y c) Flujo radial, b) flujo axial

FLUJO CIRCULATORIO

Para el caso donde un agitador tiene un eje vertical, las componentes radial y tangencial se encuentran en un plano
horizontal mientras que la componente longitudinal es vertical. Las componentes radial y longitudinal de un fluido son
tiles ya que producen el flujo necesario para la mezcla. Cuando el eje es vertical y se encuentra ubicado en el centro del
estanque, la componente tangencial de velocidad es generalmente perjudicial para la mezcla.
l El flujo tangencial sigue una trayectoria circular alrededor del eje (Fig. 5), la que genera un vrtice en la superficie del
lquido que, debido a la circulacin en flujo laminar, da lugar a una estratificacin permanente en diferentes niveles de
substancias sin mezclar, sin que exista flujo longitudinal de un nivel a otro. Si en el fluido hay presentes partculas slidas,
las corrientes circulatorias tienden a lanzar estas partculas contra la pared del tanque, debido a la fuerza centrfuga, desde
donde caen acumulndose en la parte central del fondo del tanque. Por lo tanto, en vez de mezcla se produce la accin

Figura 5. Formacin de vrtice

contraria, es decir, concentracin. En el flujo circulatorio el lquido fluye segn la direccin del movimiento de las palas del
impulsor, de esta manera disminuye la velocidad relativa que existe entre las palas y el lquido, con lo cual se limita la
potencia que puede ser absorbida por el lquido. En un tanque sin placas deflectoras, el flujo circulatorio predominar
independiente del tipo de impulsor utilizado, tanto si el flujo es axial como radial. Para velocidades de giro elevadas, la
profundidad del vrtice puede ser tan grande que llegue a las paletas, dando lugar a que en el lquido se introduzca el gas
que est encima de l, lo que normalmente debe evitarse.

Como prevenir el flujo circulatorio:

- Tanque pequeo: agitador no centrado (fig. 6)
- Tanque de mayor tamao: agitador instalado lateralmente (fig. 7)
- Tanque de gran tamao: agitador instalado verticalmente- placas deflectoras.

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- Agitador de turbina con impulsor cerrado o con anillo difusor

Figura 6. Agitador no centrado Figura 7. Agitador con entrada lateral

Variaciones introducidas en el agitador para conseguir una mejor mezcla

Como ya se ha mencionado, aparte de cambiar el tipo de rodete, se pueden variar otros parmetros de la instalacin,
como la forma del tanque, la posicin del eje, etc., para conseguir distintos efectos, generalmente encaminados a la
consecucin de una mejor mezcla.

Una primera modificacin podra ser la introduccin de placas deflectoras (en ingls Baffles) (ver figura 2) que son
bandas planas verticales, situadas radialmente y a lo largo de la pared del tanque, que generan una mayor turbulencia en el
fluido, con la consiguiente mejora del proceso de mezcla. Generalmente, cuatro deflectores suelen ser suficientes. La
anchura habitual para estos dispositivos es de 1/10 a 1/12 el dimetro del tanque (dimensin radial). Para nmeros de
Reynolds superiores a 2000, los deflectores se usan conjuntamente con impulsores de tipo turbina y con propulsores de
flujo axial centrados. Los patrones de flujo generados en ambos casos son diferentes, pero tienen en comn una
importante circulacin desde la parte superior al fondo, evitando la formacin de vrtices. En la regin de transicin
(10<Re<10000) la anchura del tabique deflector puede reducirse con frecuencia a la mitad de la estndar. En la regin de
flujo laminar (Re<10), el impulsor consume la misma energa con o sin deflectores, por lo que no se utilizan
frecuentemente.
En ocasiones estos elementos no slo tienen la misin de aumentar la turbulencia, sino que tambin desempean otras
funciones. Un ejemplo de esta situacin seran los tubos de un intercambiador de calor instalado dentro del tanque de
agitacin: adems de realizar la funcin de intercambio de calor, actan tambin como placas deflectoras, provocando
turbulencia y mejorando, por tanto, el proceso de mezcla.

Otra variacin consiste en montar el eje del agitador en posicin excntrica (figura 6), lo que permite alcanzar
velocidades verticales del fluido mayores, en detrimento de la velocidad centrfuga asociada a los vrtices, que no favorece
en ningn caso el proceso de mezcla. La colocacin es crtica, ya que una excentricidad excesiva o insuficiente podra
provocar la aparicin de vrtices errticos, as como tensiones peligrosamente elevadas sobre el eje de giro. Los montajes
excntricos han resultado particularmente eficaces en la agitacin de suspensiones de pulpa de papel . Con esta misma
finalidad, existe otra variante: colocar el eje inclinado con un ngulo de alrededor de 15. (figura 6).

Otra medida que podra mejorar la mezcla a lo largo del tanque sera instalar ms de un rodete en el eje. Del mismo
modo, la geometra del propio tanque influye tambin en el grado de mezcla alcanzado: los tanques de fondo cuadrado
pueden, en algunos casos, aumentar la turbulencia del fluido.

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NUMEROS ADIMENSIONALES

Nmero de Reynolds de agitacin

La presencia o ausencia de turbulencia en un recipiente agitado mediante un impulsor se puede correlacionar con
un nmero de Reynolds del impulsor, que se define como sigue:

donde
N = velocidad de rotacin [rps]
d2 = dimetro del agitador [m]
= densidad del fluido [kg/m3]
= viscosidad [Pas]

El flujo se define de la siguiente manera:

Rgimen laminar: Re < 10
Rgimen transitorio: 300< Re < 10000
Rgimen turbulento: Re > 10000

CARACTERSTICA DE POTENCIA

Medida de la potencia producida

Al girar el rodete en el seno del fluido, sobre ste actan esfuerzos que tienen su origen en el rozamiento y la inercia.
La suma total de estos esfuerzos provoca un momento de giro M (par de frenado) sobre el eje del agitador. Este momento
de giro est relacionado con la energa dispersada en el fluido.

Conocida la velocidad angular (o, lo que es lo mismo, el nmero de revoluciones por minuto n), se calcula la potencia
segn la ecuacin [1]

P= M = 2 N M [1]

Notacin adimensional de la caracterstica de potencia

Aplicando semejanza, de los factores influyentes en el nmero de potencia, se llega a 11 nmeros caractersticos.

1. Newton (nmero caracterstico de la potencia)

2. Reynolds

3. Froude

4. relacin de viscosidad

5. relacin de densidad

6. relacin geomtrica

7. relacin geomtrica

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8. relacin geomtrica

9. relacin geomtrica

10. relacin geomtrica

11. relacin geomtrica

Se suponen las siguientes hiptesis:

1) Las relaciones geomtricas son constantes

2) El fluido agitado es puro
3) La densidad y viscosidad son constantes

Cuando se cumplen estas hiptesis, los nmeros adimensionales relativos a la geometra, la viscosidad y la densidad se
pueden considerar despreciables y se cumple la relacin siguiente [2]:

[2]
Adems, se puede suponer que en tanques agitados con placas deflectoras, la formacin de vrtices de aire es menor. Por
ello la accin de la gravedad y por tanto el nmero de Froude tienen poca influencia en la caracterstica de potencia NP
[3].

[3]

Se puede, por tanto, representar la caracterstica de potencia frente al nmero de Reynolds (grfica 1):

Grfica 1: Caracterstica de la potencia frente el Reynolds

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En esta grfica se pueden distinguir tres rgimenes:

1) Re < 10 : Rgimen laminar

En esta zona el flujo es lento. En rgimen laminar, el esfuerzo es igual al producto de la viscosidad del fluido
por el gradiente de velocidad o esfuerzo cortante. En condiciones de flujo laminar, las fuerzas cortantes son
mayores que las de inercia. El nmero de Newton se calcula segn [4]:

2) 10 < Re < 10000: Rgimen transitorio

En esta zona, al aumentar el Reynolds disminuye la influencia de las fuerzas viscosas, mientras que la de las
fuerzas de inercia aumentan.

3) Re > 10000: Rgimen turbulento

Cuando existe flujo turbulento el esfuerzo cortante tambin se produce como consecuencia de la formacin de
turbulencias (de vrtices) aleatorias y transitorias, incluyendo los remolinos de gran tamao, que se descomponen en
pequeas turbulencias o fluctuaciones. Con flujo turbulento, las fuerzas de inercia son mayores que las de viscosidad. Por
esta razn, el nmero de Newton no depende del Reynolds [5]

[5]
El diagrama (grfica 1) proporciona informacin sobre la energa consumida para distintos tipos de mezcladores
agitadores independientemente del fluido. La energa necesaria para el proceso de mezcla se calcula a partir de este valor
de la energa consumida (grfica 1) y del rendimiento del agitador.

Enseguida viene el ejemplo de un ejercicio

PROBLEMA 1

En un tanque de agitacin hay que homogeneizar un lquido. El agitador empleado es de tipo palas planas. El tanque consta
de 4 baffles.

Datos: volumen del fluido V=1,357 [m3]

densidad del lquido: L = 1100 [kg/m]
viscosidad del lquido: L = 0,2 [kg/ms]

a) Calcula las dimensiones generales segn DIN 28131

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[1] en [2]

segn la tabla:

b) Qu potencia terica hay que inducir para alcanzar un valor de revoluciones de 200 min-1? (Diagrama NP-
Re)

[3]

Buscamos e valor de NP mediante el diagrama (NP-Re) y la ecuacin de nmero de Reynolds:

[4]

Con el diagrama sacamos NP (Re=2,8103) = 4,8

Con este valor calculamos la potencia terica P:

c) Cul es el valor de potencia necesaria cuando existe un rendimiento de = 0,65?

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