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SAE 8620
Acero para cementacin
de alta resistencia
CARACTERSTICAS DE EMPLEO
SAE 8620 en un acero aleado al cromo-nquel-molibdeno para cementacin de aceptable
templabilidad. Cementado y templado ofrece buena dureza superficial y gran tenacidad en el
ncleo. Presenta una dureza uniforme o ausencia de zonas blandas en la capa cementada y
baja distorsin despus de tratamiento trmico. La presencia de nquel y molibdeno en el ace-
ro SAE 8620 juega un papel definitivo en el balance de todas las propiedades que presenta
este material y su efecto cobra mayor importancia con el aumento del tamao de la pieza.
CARACTERSTICAS GENERALES
El esfuerzo de compresin permisible para
piones, rodamientos, pistas o guas es de
180.000 psi para cargas intermitentes.
Para cargas constantes este valor debe ser
reducido entre un 20 a 25%. Se asume la
anterior prctica teniendo en cuenta as-
pectos como el de un adecuado espesor
de seccin y una capa cementada libre
de redes de carburos (cementita).
Dureza HRC
3.16 47 37 17.38 27 ---- 50
4.75 44 32 18.96 26 ----
6.35 41 27 20.54 25 ---- 40
TRATAMIENTOS TRMICOS
Dimetro crtico real con temple en aceite (H=0.5) 99% de Martensita = 11.5 mm
50% de Martensita = 31.5 mm
Dimetro crtico real con temple en agua (H=1.0) 99% de Martensita = 17.5 mm
50% de Martensita = 42.0 mm
Tratamiento trmico especial para maximizar propiedades del ncleo en los siguientes casos:
A.
MXIMA DUREZA EN LA CAPA CEMENTADA
(Muestra de dimetro 14.35 mm, cementada a 928C por 8 hrs.)
Temple directo (1) Temple nico (2) Temple doble (3)
Resistencia a la traccin (Mpa) 1323 1298 916
Lmite de fluencia (Mpa) 1035 1032 572
% de Elongacin (en 50 mm) 12.5 11.5 20
% de Reduccin de rea 49.4 51.6 56.8
Dureza Brinell (Ncleo) 388 388 269
Impacto Izod, ft-lb 27.5 26.3 55.8
Dureza de la capa cementada (HRC) 63 64 64
Profundidad de la capa cementada (mm) 1.42 1.9 1.78
Temple Directo
CEMENTACIN
TC
TEMPERATURA
TEMPLE
REVENIDO
TR
TIEMPO
(2) Temple posterior al enfriamiento del proceso de cementacin. Genera buenas propiedades en el
ncleo y en la capa cementada. Temperatura de temple: 845C, enfriamiento en aceite y revenido a
150C.
Temple nico
CEMENTACIN
TC
TEMPERATURA
TEMPLE
TT
REVENIDO
TR
TIEMPO
(3) Mximo refinamiento de la capa y el ncleo. Temple posterior al enfriamiento del proceso de ce-
mentacin, temperatura de primer temple: 850C, enfriamiento en aceite, temperatura de segundo
temple: 800C, enfriamiento en aceite. Revenido a 150C. Con este proceso trmico, el ncleo refinado
ser blando y maquinable con excelente tenacidad; la capa cementada refinada tendr una buena resistencia
mecnica y al desgaste. Este procedimiento es adecuado para piezas que se cementan en medio gaseoso o en
sales y enfriamiento preferiblemente en bao de sales para minimizar el riesgo de fisuras.
Temple Doble
CEMENTACIN
TC
1er. TEMPLE
T1
2o. TEMPLE
T2
TEMPERATURA
REVENIDO
TIEMPO
B.
PARA LA MXIMA TENACIDAD EN EL NCLEO
(Muestra de dimetro 14.35 mm, cementada a 928C por 8 hrs.)
Temple directo (1) Temple nico (2) Temple doble (3)
Resistencia a la traccin (Mpa) 1249 1156 898
Lmite de fluencia (Mpa) 925 832 532
% de Elongacin (en 50 mm) 12.8 14.3 22.5
% de Reduccin de rea 50.6 53.2 51.7
Dureza Brinell (Ncleo) 352 341 262
Impacto Izod, ft-lb 34.3 29.5 55.8
Dureza de la capa cementada (HRC) 58 61 66.3
Profundidad de la capa cementada (mm) 1.27 1.93 1.78
(2) Temple posterior al enfriamiento del proceso de cementacin. Genera buenas propiedades en el ncleo y en
la capa cementada. Temperatura de temple: 845C, enfriamiento en aceite y revenido a 230C.
(3) Mximo refinamiento de la capa y el ncleo. Temple posterior al enfriamiento del proceso de cementacin.
Temperatura de primer temple: 850C, enfriamiento en aceite. Temperatura de segundo temple: 800C, enfria-
miento en aceite, posterior revenido a 230C. (ver tabla efecto masa sobre las propiedades mecnicas).
MAQUINABILIDAD
Los ejes calibrados tienen una maquinabilidad aproximadamente del 60 - 66% con referencia al acero 12L14.
La viruta es dura y contnua. Cuando el acero SAE 8620 es utilizado en condiciones de normalizado, la maqui-
nabilidad normalmente se incrementa en un 10% para la mayora de las operaciones. Para algunas operaciones
de mecanizado donde la cantidad de material removido no es grande, es econmico utilizar este acero en la con-
dicin de laminado en caliente.
CONFORMABILIDAD
SAE 8620 puede ser trabajado en fro por procedimientos estndar utilizados para aceros ordinarios al car-
bono tomando las precauciones respectivas en la fabricacin de las matrices debido a la mayor resistencia de
esta aleacin.
SOLDABILIDAD
SAE 8620 es clasificado por la ASM (Sociedad Americana de Materiales) como un acero tratable de baja
aleacin (HTLA) que tiene una gran susceptibilidad a las fisuras por soldadura comparado con aceros de baja
APLICACIONES
Se utiliza generalmente para la fabricacin de ejes ranurados, pasadores de pistn, bujes, piones para ca-
jas de transmisin de automotores, cigeales, barras de torsin, cuerpos de vlvulas, herramientas manua-
les, tornillos, tuercas, tornillos sin fin, engranajes para reductores, pasadores, collares de cojinetes, cojinetes
para motores, discos excntricos, etc.
Punto % de %
Dimetro Resistencia la Dureza Impacto
de fluencia Elongacin de Reduccin
en mm traccin (Mpa) Brinell Izod, ft-lb
(Mpa) (en 50 mm) de rea
SUCURSALES C.G.A.
DISEO: GRAFISMO DIGITAL
BARRANQUILLA MEDELLN
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CALI BUCARAMANGA
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ELABORACIN MARZO DE 2007