ndice

Informacin preliminar Macizos de hormign / revestimientos de

1.1 Prlogo 1 hormign / conexiones rgidas
1 1.2
1.3
Introduccin
Servicio de asistencia tcnica
1
1 7 7.1
7.2
Restricciones del empuje
Revestimientos de hormign
29
30
1.4 Proteccin contra el fuego 1 7.3 Conexiones rgidas 30
7.4 Revestimientos para tneles 32
Transporte, manipulacin y almacenaje
2.1 Inspeccin 2 Ajustes durante la instalacin
2.2 Reparacin 2 8.1 Ajuste de la longitud 34

2 2.3
2.4
Descarga y manipulacin
Almacenaje de tubos
2
3
8.2 Recubrimiento de los extremos de
las tuberas de saneamiento cortadas
2.5
2.6
Almacenaje de juntas y lubricantes
Transporte
4
4
8 8.3
durante la instalacin
Cierre con acoplamientos
34

2.7 Manipulacin de tubos anidados 4 FLOWTITE 35

8.4 Cierre con acoplamientos
Montaje distintos a los de FLOWTITE 35
3.1 Acoplamientos de manguito 6
3 3.2
3.3
Uniones por bridas
Mtodos de unin alternativos
9
10
Acciones posteriores a la instalacin
9.1 Inspeccin de la tubera instalada 36
3.4 Uniones por laminacin 10 9.2 Correccin de las deflexiones
excesivas 36
Instalacin estndar
4.1 Instalacin bsica 11
9 9.3
9.4
Ensayo hidrulico
Equipo de verificacin de los
37

4.2 Zanja estndar 12 acoplamientos 38

4.3 Materiales de relleno 12 9.5 Ensayo con aire 38
4.4 Mdulo del material de relleno (Eb) 12 9.6 Limpieza de las tuberas
de saneamiento 39
4 4.5 Criterio de migracin del
material de relleno 13
4.6 Profundidad mxima de relleno 14 Apndices
4.7 Presin negativa 16 A Pesos aproximados de tubos
4.8 Profundidad mnima de instalacin 19 y acoplamientos 40
4.9 Lecho de la tubera 20 B Requisitos de lubricante por unin 40
4.10 Rellenado de la zanja 20 C Clasificacin y caractersticas de los

Instalaciones alternativas A D
suelos naturales
Clasificacin y caractersticas
41

de los suelos de relleno 41

5 5.1
5.2
Zanja ancha
Tabliestacado permanente
23
25 E Ensayos de clasificacin de los
5.3 Rellenado con cemento estabilizado 25 suelos naturales 42
F Compactacin del relleno 43
Otros procedimientos de instalacin G Definiciones y terminologa 45
6.1 Zanjas con varias tuberas 26
6.2 Zanjas con cruce de tuberas 26
6.3 Zanjas con fondo inestable 26

6 6.4
6.5
Zanjas inundadas
Zanjas con entibaciones provisionales
26
27
6.6 Zanjas sobre roca 27
6.7 Sobreexcavacin accidental 27
6.8 Instalaciones en pendiente 27
6.9 Cargas ssmicas 28
2

Transporte, manipulacin y almacenaje

2.1 Inspeccin asistencia del personal especializado para efectuar la

Resulta imprescindible revisar todos los tubos en el lugar
de descarga para asegurarse de que no hayan sufrido
dao alguno durante el transporte. Tambin se reco-
mienda volver a inspeccionar cada tubo inmediatamente
antes de proceder a su instalacin, aunque esto depende
del tiempo que lleve almacenado, la manipulacin a la
que haya sido sometido en el lugar de trabajo y otros
factores que pueden influir en la integridad del tubo.
En todo caso, al revisar la carga enviada por el fabri-
cante se debera proceder de la siguiente manera:
1. Haga una inspeccin global de la carga. Si est intac-
ta, por lo general bastar con una revisin ordinaria
durante la descarga para asegurarse de que los tubos
han llegado a destino sin dao alguno.
2. Si la carga se ha movido o hay indicios de que ha sido
maltratada, entonces ser necesario revisar cada tubo
con cuidado para detectar los posibles daos. Por lo
general bastar con una inspeccin exterior para
detectar cualquier desperfecto. Cuando el tamao del
tubo lo permita, conviene inspeccionar la superficie
interior del tubo en los puntos en que se haya locali-
zado algn tipo de defecto en la superficie exterior.
3. Contraste las cantidades recibidas de cada tipo de
tubo contra las que figuran en el albarn de entrega.
4. Use el albarn para anotar las prdidas o daos cau-
sados durante el transporte y obtenga del transportis-
ta el justificante correspondiente convenientemente
firmado. Acto seguido, proceda a realizar la reclama-
cin contra el transportista segn sus indicaciones.
5. No utilice tubos daados en la instalacin. El trans-
portista le notificar el procedimiento a seguir con las
piezas daadas.
6. Si detecta algn dao o desperfecto en un tubo, sepa-
re el tubo afectado del resto del lote y pngase en
contacto con el proveedor.
No se deben utilizar los tubos que tengan aspecto de
estar daados o defectuosos.
reparacin. Los tipos de reparacin varan en funcin del
espesor y la composicin de la pared del tubo, la aplica-
cin a la que se va a destinar la tubera y el tipo y exten-
sin del defecto detectado. Se recomienda, por tanto, no
intentar reparar un tubo daado o defectuoso sin
haber consultado previamente con el proveedor. Es
muy probable que los tubos que no hayan sido repa-
rados correctamente no funcionen segn lo previsto.
2.3 Descarga y manipulacin
La descarga de los tubos cae bajo la responsabilidad del
cliente. De ah que sea imprescindible controlar la mani-
pulacin del material durante el proceso de descarga. El
uso de cuerdas de gua atadas a los tubos o a los embala-
jes de los mismos facilita el control manual de los tubos
durante la elevacin y posterior manipulacin. En caso
de que se necesiten varios puntos de anclaje se pueden
utilizar barras. La finalidad de estos mtodos es evitar
que los tubos caigan, tengan colisiones o reciban golpes,
en especial en sus extremos.
Cargas unificadas
Por lo general los tubos de 600mm o menor dimetro
se embalan como unidades. Las cargas unificadas se
pueden manipular utilizando un par de eslingas (vase la
Figura 2.1). Los tubos de mayor dimetro tambin pue-
den ser transportados en embalajes unificados. Consulte
con su proveedor para obtener ms informacin sobre el
tipo de embalaje que se va a utilizar en la entrega de su
pedido. Los tubos que no estn embalados de
forma unificada, no deben ser izados en conjunto
en forma de fajo. Estos han de ser descargados y
manipulados por separado (de uno en uno).
1/4 x L 1/2 x L 1/4 x L

El servicio de asistencia tcnica puede asistirle en el

proceso de verificacin de los tubos si est presente en
el momento en que se realice la recepcin e inspeccin
de la carga.

2.2 Reparacin
Por lo general, los tubos ligeramente daados pueden
ser reparados en el lugar de trabajo por personal cualifi-
Figura 2.1
cado. Si existe alguna duda sobre el estado de un Izado de una carga unificada
tubo, ste no debe ser utilizado en la instalacin.
El servicio de asistencia tcnica puede ayudarle a
Tubos sueltos
determinar si un tubo necesita algn tipo de reparacin
y si es posible y prctico realizarla. Si el cliente lo desea, Los tubos sueltos se pueden izar usando flejes flexibles,
tambin puede obtener las especificaciones de repara- eslingas o cuerdas. En ningn caso se han de usar cables
cin y coordinar la entrega del material necesario y la de acero o cadenas para levantarlos o transportarlos. Los

2

Transporte, manipulacin y almacenaje (contina)
tubos se pueden levantar usando un solo punto de suje-
cin (vase la Figura 2.2), si bien el uso de dos puntos
de sujecin situados segn la Figura 2.3 facilita el con-
trol del tubo descargado. No se deben izar tubos
pasando una cuerda por el interior de los mismos
de extremo a extremo.
En el Apndice A aparecen los pesos aproximados de
los tubos y acoplamientos de fabricacin estndar.
Figura 2.2
Izado con un solo punto de sujecin
1/4 x L 1/2 x L 1/4 x L
Cuerda de
control
Figura 2.3
Izado con dos puntos de sujecin
Si los tubos sufren incisiones, grietas o fracturas
durante las fases de manipulacin o instalacin, deben
ser reparados antes de ser instalados. En caso de
darse esta situacin, pngase en contacto con su
proveedor para que revise los desperfectos y le
asesore sobre el modo de proceder en la repara-
cin o eliminacin de los daos (vase la seccin
anterior, 2.2 Reparacin).
2.4 Almacenaje de tubos
Como regla general se recomienda almacenar los tubos
sobre maderas planas que faciliten el posicionamiento y
la posterior retirada de las eslingas alrededor del tubo.
2
Cuando los tubos se depositen directamente sobre el
suelo se deber inspeccionar la zona para asegurarse de
que sta es relativamente plana y que est exenta de
piedras u otros escombros que puedan daar el tubo.
Los tubos tambin debern ser calzados para evitar que
puedan rodar con vientos fuertes.
En el caso de que sea necesario apilar los tubos, se
recomienda hacerlo sobre soportes planos de madera
(de 75mm de ancho como mnimo) con calzos espacia-
dos a un mximo de 6 metros (3 metros para dimetros
pequeos) (vase la Figura 2.4). Asimismo, se recomien-
da dejarlos en el embalaje de origen empleado en el
envo.
Es importante asegurar la estabilidad de los tubos api-
lados en condiciones de viento fuerte, en reas de alma-
cenaje irregular o en situaciones en que estn sometidos
a otro tipo de cargas horizontales. La altura mxima de
apilamiento recomendable es de 3 metros aproximada-
mente. No se recomienda apilar tubos de dimetros
superiores a 1400mm.
Figura 2.4
Almacenaje de tubos
AL ALMACENAR LOS TUBOS SE DEBE RECORDAR
QUE LA MXIMA DEFLEXIN VERTICAL PERMITIDA
NO DEBE SUPERAR LOS VALORES QUE SE PRESEN-
TAN EN LA TABLA 2.1. ADEMS NO SE ADMITEN
ABULTAMIENTOS, ZONAS PLANAS NI OTROS CAM-
BIOS BRUSCOS DE LA CURVATURA DE LA PARED
DEL TUBO. EL ALMACENAJE QUE NO TENGA EN
CUENTA ESTAS LIMITACIONES PUEDE SER PERJU-
DICIAL PARA LOS TUBOS.
Tabla 2.1 Deflexin mxima admitida durante el alma-
cenaje
Deflexin mxima
Clase de rigidez SN (% del dimetro)
2500 2,5
5000 2,0
10000 1,5
3
2

Transporte, manipulacin y almacenaje (contina)

2.5 Almacenaje de juntas y lubricantes

Cuando las juntas de caucho y los acoplamientos se reci-
ban por separado, las juntas debern almacenarse en su
embalaje original en una zona resguardada de la luz y no
debern ser expuestas a la luz del sol excepto durante la
operacin de montaje de la tubera. Tambin debern
estar protegidas del contacto con grasas y aceites deri-
vados del petrleo, disolventes y otras sustancias perju-
diciales.
El lubricante para las juntas deber almacenarse de
forma que se evite daar el embalaje. Los contenedores
a medio usar debern cerrarse y sellarse de nuevo para
evitar cualquier posible contaminacin del lubricante. Figura 2.5
Transporte de tubos
Si durante la instalacin las temperaturas descienden
por debajo de los 5C, las juntas y los lubricantes debe-
2.7 Manipulacin de tubos anidados
rn ser resguardados hasta el momento de ser utilizados.
Para reducir costes de transporte, los tubos que viajen
2.6 Transporte largas distancias podrn ser enviados de forma anidada
(los tubos de menor dimetro viajarn dentro de los de
Cuando sea necesario transportar los tubos desde el
mayor dimetro). Estos tubos por lo general utilizarn
lugar de descarga hasta el lugar de instalacin se reco-
un embalaje especial y requerirn procedimientos espe-
mienda utilizar el embalaje original de envo. Si esto no
ciales de descarga, manipulacin, almacenaje y transpor-
es posible, entonces se debe depositar los tubos sobre
te. En caso de que se necesiten procedimientos especia-
maderas planas distanciadas 4 metros (3 metros en caso
les, estos le sern comunicados al cliente antes del
de dimetros pequeos) como mximo y con un voladizo
envo. En todo caso, este tipo de suministro precisa que
de 2 metros como mximo. Tambin se deben fijar los
se tengan en cuenta los pasos que se detallan a conti-
tubos para que permanezcan estables y separados y se
nuacin:
tiene que asegurar que no haya contacto entre ellos para
que las vibraciones debidas al transporte no produzcan
1. El lote de tubos anidados se debe levantar usando dos
una abrasin entre los mismos (vase la Figura 2.5).
puntos de sujecin como mnimo (vase la Figura
La altura mxima de apilamiento recomendable es de
2.6). Las limitaciones referentes a la distancia entre
unos 2,5 metros. Para evitar flexiones, se deben usar fle-
flejes y los puntos de sujecin se especificarn en
jes flexibles o cuerdas para atar los tubos al vehculo
cada proyecto (cuando existan). Se debe asegurar
sobre los puntos de soporte. No se deben utilizar cables
que las eslingas utilizadas para levantar los tubos tie-
de acero o cadenas sin la adecuada proteccin que
nen capacidad suficiente para soportar el peso de los
pueda impedir la abrasin de los tubos. La deflexin dia-
mismos. Dicho peso se puede calcular utilizando las
metral mxima no debe sobrepasar los valores indicados
orientaciones de peso aproximado que figuran en el
en la Tabla 2.1. Recuerde que no se admiten abultamien-
Apndice A.
tos, zonas planas ni otros cambios bruscos de la curvatu-
ra de la pared del tubo. La falta de cumplimiento de
estas normas de manipulacin durante el transporte
puede resultar en daos para los tubos.

Cuerda de
control

Figura 2.6
Dos puntos de sujecin

4
 2

Transporte, manipulacin y almacenaje (contina)

2. La mejor forma de almacenar los tubos anidados es

guardndolos en el embalaje utilizado para transpor-
tarlos. A menos que se especifique lo contrario, no es
recomendable apilar estos lotes embalados.
3. Los lotes de tubos anidados slo pueden ser transpor-
tados utilizando el embalaje original. En caso de que
existan requisitos especiales para la configuracin del
lote, la disposicin en el vehculo de transporte y/o el
amarre al mismo, estos se especificarn para cada
proyecto en concreto.
4. Es preferible realizar el desembalaje y la separacin
de los tubos interiores en una estacin preparada
para ese fin. Por lo general, consta de tres o cuatro
soportes que fijan el dimetro exterior del tubo de
mayor dimetro del lote. Los tubos interiores se
extraen empezando siempre por el de menor dime- Figura 2.7
tro, levantndolo ligeramente con un brazo de izado Desembalaje de tubos anidados utilizando el brazo de izado de una
carretilla elevadora convenientemente revestido
convenientemente protegido que permita mantener el
tubo suspendido y retirndolo sin que roce con los
otros tubos (vase la Figura 2.7). Cuando las limita-
ciones de peso, longitud o equipo impidan utilizar
este mtodo de desembalaje y separacin, el provee-
dor podr recomendarle los procedimientos oportu-
nos para cada proyecto.

5
3

Montaje

Los tubos FLOWTITE por lo general se ensamblan utili-

zando acoplamientos de manguito FLOWTITE de plsti-
co reforzado con fibra de vidrio. Los tubos y acoplamien-
tos se suelen suministrar por separado, si bien se pue-
den entregar con el acoplamiento montado en un extre-
mo del tubo.
Los acoplamientos pueden llevar una junta elastomri-
ca que sirve de tope central de montaje. Los acoplamien-
tos montados en fbrica siempre llevan este tope central
de montaje.
Los tubos FLOWTITE tambin permiten el uso de
otros sistemas de conexin tales como bridas, acopla-
mientos mecnicos y uniones por laminacin.

3.1 Acoplamientos de manguito FLOWTITE Figura 3.1

Limpieza del acoplamiento
Limpieza e instalacin de las juntas

Los pasos 1 a 4 se deben seguir en todos los montajes

que utilicen acoplamientos de manguito FLOWTITE.

Paso 1: Limpieza del acoplamiento

Limpie meticulosamente las ranuras y las juntas de cau-

cho del acoplamiento para asegurarse de que estn
libres de suciedad y aceites (vase la Figura 3.1).

Paso 2: Instalacin de las juntas

Instale la junta en su ranura dejando de dos a cuatro

bucles uniformes extendidos hacia fuera de la ranura.
No use lubricantes ni en la ranura ni en la junta en esta
etapa del montaje. No obstante, puede usar agua para Figura 3.2
humedecer la junta y la ranura y as facilitar el posicio- Instalacin de las juntas
namiento y la insercin de la junta (vase la Figura 3.2).
Introduzca cada bucle de la junta de caucho en el inte-
rior de la ranura, presionando uniformemente en todo
momento.
Una vez instalada la junta, tire ligeramente de ella en
direccin radial para verificar que la compresin a la que
se encuentra sometida es uniforme a lo largo de toda su
circunferencia.
Verifique asimismo que ambos lados de la junta sobre-
salen uniformemente de la ranura a lo largo de toda la
circunferencia. En el caso de que no sea as, puede gol-
pear ligeramente la junta con un mazo de goma para
introducirla correctamente.

Paso 3: Lubricacin de las juntas

Figura 3.3
Aplique una ligera capa de lubricante sobre las juntas Lubricacin de las juntas
usando un pao limpio (vase la Figura 3.3). Consulte el
Apndice B para obtener ms informacin sobre la canti-
dad de lubricante a consumir por junta.

6

Montaje (contina)
Paso 4: Limpieza y lubricacin de las espigas
Limpie las espigas de los tubos a fondo para eliminar
cualquier tipo de suciedad, grasa, arena, etc. Utilizando
un pao limpio, aplique una delgada capa de lubricante a
las espigas desde el extremo del tubo hasta la posicin
donde se encuentra pintada la franja negra de lmite de
montaje sobre el tubo. Tome las precauciones necesarias
para mantener limpias las espigas y el acoplamiento una
vez lubricados (vase la Figura 3.4).
Atencin: Es muy importante utilizar el lubricante ade-
cuado. El proveedor suministra suficiente lubricante con
cada pedido de acoplamientos. Si por alguna razn
necesita ms lubricante, debe ponerse en contacto con el
proveedor bien sea para recibir una entrega adicional o
para asesorarse sobre el uso de lubricantes alternativos.
Nunca use lubricantes derivados del petrleo.
Figura 3.4
Limpieza de las espigas
Montaje con acoplamientos sin tope central
Los pasos 5 a 8 que se describen a continuacin son apli-
cables a todos los procedimientos de montaje de tubos
con acoplamientos sin tope central.
Paso 5: Montaje de las abrazaderas
Monte la abrazadera A sobre el tubo A ya instalado o
djela en la posicin donde se encuentra despus del
montaje anterior. Monte la abrazadera B sobre el tubo B
que va a ser ensamblado, situndola alineada con la fran-
ja negra marcada en la espiga a fin de que acte como
tope (vase la Figura 3.5).
Nota: La instalacin mecnica de las abrazaderas tiene la
doble funcin de actuar como tope y como elemento de
ataque de empuje del equipo de traccin (tensores mec-
nicos). El contacto de las abrazaderas con el tubo debe
acolcharse o protegerse de alguna forma para evitar
daar el tubo y obtener al mismo tiempo una fuerza de
friccin elevada con la superficie del tubo. En el caso de
que no se disponga de abrazaderas, se pueden usar eslin-
gas de nylon o cuerdas, tal como muestra la Figura 3.6,
3
tomndose las debidas precauciones para mantener la ali-
neacin del acoplamiento. La abrazadera tiene la ventaja
de actuar como tope. Sin embargo, si no se dispone de
ella se deber insertar la espiga del tubo hasta que la
franja negra quede alineada con el extremo del acopla-
miento.
Paso 6: Emplazamiento del tubo
Deposite el tubo B (pendiente de conectar) sobre el
lecho a suficiente distancia del tubo A como para permi-
tir la insercin del acoplamiento entre los dos tubos.
Abrazadera Abrazadera
B A
Pasos
5y6
Tubo B Tubo A
Figura 3.5
Situacin de las abrazaderas
Tensores mecnicos
(uno a cada lado)
Tabla de madera para Eslinga de
proteger el tubo nylon o cuerda
(una a cada lado)
Figura 3.6
Montaje de tubos sin abrazaderas
Paso 7: Montaje del acoplamiento
Instale unos tensores mecnicos para unir las abrazade-
ras y dos maderas de 100mm x 100mm o similares (para
dimetros ms grandes se debe utilizar una chapa de
madera) entre el tubo A previamente conectado y el
acoplamiento (vase la Figura 3.7). Sin dejar de sujetar
las maderas en posicin, introduzca el nuevo tubo B en
el acoplamiento hasta que llegue a topar con la abraza-
dera B. En el caso de utilizar tensores mecnicos, puede
llegar a ser necesario el uso de una tabla de proteccin
debajo de los tensores para evitar que rocen contra el
tubo (vase la Figura 3.6).
Nota: La fuerza de montaje aproximada es de 1 Kg por
mm de dimetro.
Nota: El uso de tensores mecnicos no es necesario para
el montaje de acoplamientos en tubos de dimetros ms
pequeos (100mm a 250mm). En este caso se suelen
usar palancas protegiendo el punto de contacto con el
acoplamiento con maderas.
7
3

Montaje (contina)

Paso 8: Montaje de los tubos
Afloje los tensores mecnicos y retire las maderas usa-
das como topes antes de volver a traccionar los tensores
para introducir el acoplamiento en el tubo A previamen-
te montado. Debe verificar que el extremo del acopla-
miento haya quedado alineado con la franja negra del
tubo A (vase la Figura 3.8).
Tambin es importante que compruebe que las juntas
de goma hayan quedado bien colocadas una vez que se
hayan unido los tubos. Esto se suele hacer insertando
una delgada lmina de metal pulido con la punta redon-
deada (comnmente conocida como galga) entre el
acoplamiento y la espiga, deslizndola alrededor de la
unin para detectar cualquier junta mal colocada.
Las espigas se insertan hasta que llegan a contactar
con el tope central de montaje.
El tope central de montaje mantiene el extremo del
tubo en la posicin correcta sin necesidad de alinear la
franja negra del tubo con el acoplamiento, aunque sigue
siendo vlida como referencia del final del montaje.
Nota: Una vez que se hayan montado los tubos se reco-
mienda rellenar la zanja lo antes posible para impedir
posibles movimientos de la tubera debidos a fluctuacio-
nes de temperatura. En el caso de que se prevea un
incremento sustancial de temperatura (por ejemplo, de
20C) en una zanja abierta, se puede conseguir una
compensacin de posibles movimientos dejando un espa-
cio de hasta 20mm entre los extremos de las espigas.

Nota: Una vez finalizado el paso 8, la abrazadera B se Montaje con acoplamientos preinstalados
deja en posicin y la abrazadera A se desliza sobre el FLOWTITE
siguiente tubo que vaya a montarse.
Como ya se ha indicado, el acoplamiento que viene mon-
tado de fbrica tiene un tope central de montaje. Esto
Madera de
hace posible eliminar las fases previas de montaje del
Tubo B 100 mm x 100 mm acoplamiento durante la instalacin final de la tubera.
Tubo A

Desviacin angular del acoplamiento de man-

Paso guito FLOWTITE
7
La mxima desviacin angular permitida en cada acopla-
miento no debe exceder los valores que figuran en las
Tablas 3.1 y 3.2. Para dar un ngulo de desviacin a la tube-
Madera de ra, esta primero se debe montar en lnea recta, aplicndose
100 mm x 100 mm posteriormente el ngulo de desviacin deseado (vase la
Figura 3.9 para una explicacin visual de estos trminos).
Figura 3.7
Montaje del acoplamiento Tabla 3.1 Desviacin angular con acoplamiento de
manguito

Dimetro nominal Presin nominal (PN) en bar

Tubo B Tubo A del tubo Hasta 16 20 25 32
(mm) ngulo de desviacin nominal (grados)

DN 500 3,0 2,5 2,0 1,5

Paso 500 < DN 900 2,0 1,5 1,3 1,0
8 900 < DN 1800 1,0 0,8 0,5 0,5
1800 > DN 0,5 NA NA NA

Tabla 3.2 Desviacin y radio de curvatura

ngulo de Desviacin nominal (mm) Radio de curvatura nominal (m)

desviacin Longitud del tubo Longitud del tubo
Figura 3.8 (grados) 3m 6m 12m 3m 6m 12m
Montaje de los tubos
3,0 157 314 628 57 115 229
Montaje con acoplamientos con tope central 2,5 136 261 523 69 137 275
Los procedimientos de montaje son los mismos que en el 2,0 105 209 419 86 172 344
caso de los acoplamientos sin tope central, con las 1,5 78 157 313 114 228 456
siguientes excepciones: 1,3 65 120 240 132 265 529
1,0 52 105 209 172 344 688
La abrazadera B no necesita estar situada en una 0,8 39 78 156 215 430 860
posicin determinada, y 0,5 26 52 104 344 688 1376

8

Montaje (contina)
Nota: Estos datos son meramente informativos. La longi-
tud mnima permitida vara en funcin de la presin
nominal y el tipo y nivel de compactacin del relleno. En
caso de estar interesado, pida a su proveedor informa-
cin especfica al respecto.
Las juntas de los tubos con desviacin angular se esta-
bilizan a travs de la rigidez del suelo que rodea la tube-
ra y el acoplamiento. En los tubos para aplicaciones a
presin (PN > 1), las juntas con desviacin angular
requieren que el relleno tenga un nivel de compactacin
relativa del 90% PN. En los tubos para presiones PN16 o
superiores, las juntas con una desviacin angular vertical
requieren una profundidad mnima de relleno de 1,2
metros.
Desalineacin de tubos
La desalineacin mxima permitida entre los extremos
de dos tubos adyacentes es de 5mm (vase la Figura
3.10). Se recomienda verificar la alineacin cerca de los
macizos de hormign, las cmaras de vlvulas y otras
estructuras similares, al igual que en los puntos de repa-
racin y cierre de la instalacin.
Acoplamiento
Tubera
Desviacin
Radio de
curvatura ngulo de
desviacin
Figura 3.9
Desviacin angular con acoplamiento de manguito
Desalineacin
Figura 3.10
Desalineacin
3
3.2. Uniones por bridas
Las bridas de polister reforzado con fibra de vidrio se
deben montar siguiendo el procedimiento que se detalla
a continuacin (vase la Figura 3.11):
1. Limpie a fondo el frontal de la brida y la ranura de
alojamiento de la junta trica.
2. Asegrese de que la junta trica est limpia y libre de
desperfectos. No use juntas daadas.
3. Site la junta trica en su alojamiento y fjela en posi-
cin con pequeos trozos de cinta adhesiva.
4. Alinee las bridas que se van a unir.
5. Monte los tornillos, arandelas y tuercas. Toda la torni-
llera debe estar limpia y engrasada para asegurar que
el par de apriete sea el correcto. Debe usar arandelas
en todas las bridas de fibra de vidrio.
6. Use una llave dinamomtrica para apretar todos los
tornillos a un par de 35 Nm (20 Nm para tubos de
dimetro pequeo DN 250), siguiendo una secuencia
de apriete estndar.
7. Repita el procedimiento apretando los tornillos a un
par de 70 Nm (35 Nm para tubos de dimetro
pequeo DN 250) o hasta que las caras de las bridas
estn en contacto. No exceda este par, ya que podra
daar permanentemente la brida de fibra de vidrio.
8. Verifique el par de todos los tornillos una hora des-
pus del apriete final y ajstelos a 70 Nm (35 Nm
para tubos de dimetro pequeo) de nuevo si es
necesario.
Nota: Cuando se conecten dos bridas de polister refor-
zado con fibra de vidrio, slo una de ellas debe llevar la
ranura para la junta trica.
Brida Brida de
metlica fibra de
vidrio
Junta
trica
Figura 3.11
Unin por bridas
9
3
Montaje (contina)
3.3 Mtodos de unin alterativos
Acoplamientos flexibles de acero
(Straub, Tee Kay, Arpol, etc.) (vase la Figura 3.12)
Los acoplamientos flexibles de acero se utilizan tanto
para unir tuberas FLOWTITE con tuberas de distintos
materiales y dimetros como para reparar tuberas.
Estos acoplamientos consisten en una camisa de acero
con una banda de goma interior que sella la unin.
Por lo general existen tres tipos:
A Camisa de acero revestida de copolmero o resina epo-
xdica
B Camisa de acero inoxidable
C Camisa de acero galvanizado por inmersin en caliente
Figura 3.12
Acoplamiento flexible de acero
A pesar de que la camisa de acero lleva una capa de pro-
teccin anticorrosiva incorporada, puede resultar nece-
sario proteger el resto de la unin con una manga de
polietileno que se ajusta en caliente sobre el acoplamien-
to ya instalado.
Con este tipo de acoplamiento es muy importante con-
trolar el apriete de los tornillos. No se debe apretar
demasiado, dado que esto puede sobrecargar los torni-
llos de cierre o ejercer demasiada presin sobre la tube-
ra. As, es imprescindible seguir las instrucciones de
montaje del fabricante de los acoplamientos sin sobrepa-
sar el par de apriete recomendado por el proveedor de
los tubos.
10
Brida Manguito Brida
Juntas Dimetro interior
del tubo
Figura 3.13
Acoplamiento mecnico de acero
Acoplamientos mecnicos de acero
(Viking Johnson, Helden, Klamflex, etc.) (vase la Figura 3.13)
Los acoplamientos mecnicos se suelen utilizar para unir
tubos de distintos materiales y dimetros o elementos
rgidos. Dado que las caractersticas de este tipo de aco-
plamiento difieren de fabricante en fabricante en lo que
se refiere al tamao y cantidad de tornillos y diseo de la
junta, Flowtite Technology no puede hacer una recomen-
dacin generalizada sobre este tipo de acoplamientos.
De ah que no se recomiende el uso de acoplamientos
mecnicos con tuberas FLOWTITE. En el caso de que el
instalador quiera utilizar un modelo de acoplamiento
mecnico especfico, se recomienda que lo discuta con el
proveedor de tubos antes de proceder a su compra para
saber bajo qu condiciones es adecuado el uso de estos
acoplamientos con tuberas FLOWTITE.
3.4 Uniones por laminacin
Este tipo de unin se fabrica a partir de refuerzos de
fibra de vidrio y resina de polister. Por lo general se usa
como mtodo de reparacin o en aplicaciones en que se
precisa cierta resistencia a las fuerzas axiales ocasiona-
das por la presin interna (que requieren tubos espe-
cialmente diseados para resistir los empujes
axiales debidos a la presin). La longitud y el espe-
sor del laminado dependen del dimetro y la presin de
la tubera (vase la Figura 3.14).
Este tipo de unin exige condiciones de limpieza con-
troladas y personal instalador cualificado. Se proporcio-
narn instrucciones especiales cuando se utilice este
tipo de unin.
Figura 3.14
Unin por laminacin
 4

Instalacin estndar

El tipo de instalacin adecuada para los tubos FLOWTI- Tabla 4.1 Deflexin vertical admisible
TE vara en funcin de la rigidez del tubo, la profundi-
Deflexin
dad de instalacin, las caractersticas del suelo natural y (% del dimetro)
el material de relleno disponible.
El material nativo debe confinar la zona de relleno de Dimetros grandes (DN 300)
forma que proporcione a la tubera el soporte que nece- Inicial 3,0
sita (vase la Figura 4.1). Los procedimientos de instala- A largo plazo 5,0
cin que se detallan a continuacin tienen como objetivo Dimetros pequeos (DN 250)
ayudar al instalador a realizar una instalacin en perfec- Inicial 2,5
tas condiciones de funcionamiento. Independientemente A largo plazo 4,0
de las condiciones del suelo y del mtodo de instalacin
que se utilice, la deflexin inicial y la deflexin a largo Tabla 4.2 Clasificacin del grupo de suelo natural
plazo no deben exceder los valores que figuran en la
Tabla 4.1. Las tuberas que no se ajusten a estos lmites Grupo de suelo 1 2 3 4 5 6

pueden dar resultados distintos de los previstos. Cohesivo Muy Firme Medio Blando Muy Muy, muy
firme blando blando
Granular Compacto Ligeramente Suelto Muy Muy Muy, muy
compacto suelto suelto suelto

300 mm 4.1 Instalacin bsica

Zona
Zona de relleno
de la tubera del tubo
Lecho vara con el
Mn. DN/4 - Mx. 150 mm
Cimiento
(si se requiere) Suelo natural
Figura 4.1
Nomenclatura de la zona de relleno de la tubera
La Tabla 4.2 presenta las descripciones de los distintos
grupos de suelo natural. El Apndice C da definiciones
ms detalladas de los grupos de suelo natural. Cuando se
realiza una instalacin se debe verificar el tipo de suelo
natural con frecuencia, sobre todo en los sitios donde se
sospecha que puede haber cambiado. Las propiedades
del suelo en el lecho y en la zona de la tubera son
importantes. El recuento de golpes o la rigidez del suelo
debe representar la condicin ms adversa que pueda
encontrarse durante un perodo de tiempo representati-
vo (normalmente ocurre cuando las aguas freticas se
encuentran en su nivel ms alto).
Los Apndices C a F proporcionan informacin deta-
llada sobre los suelos naturales y de relleno.
Es preciso realizar una manipulacin e instalacin ade-
cuadas para beneficiarse de las excelentes ventajas de
los tubos FLOWTITE, incluidas la resistencia a la corro-
sin, la larga vida til y el buen rendimiento de los
tubos. De ah que sea imprescindible que el cliente, inge-
niero y contratista entiendan que esta tubera de polis-
ter reforzado con fibra de vidrio ha sido diseada tenien-
do en cuenta las zonas del lecho y del relleno que se
obtienen siguiendo los procedimientos de instalacin
recomendados. Juntos, la tubera y el material circun-
dante forman un sistema de tubera-suelo de alto ren-
dimiento.
Largos aos de experiencia han demostrado que los
materiales granulares bien compactados son ideales para
el relleno de las zanjas. No obstante, en un esfuerzo por
reducir los costes de instalacin, a menudo se utilizan
las tierras excavadas de las zanjas como material de
relleno. Conscientes de esta prctica, los ingenieros de
Flowtite Technology han desarrollado una serie de limi-
taciones de profundidad de instalacin para tubos
FLOWTITE basndose en el uso de los seis grupos de
suelo que van desde la grava hasta los suelos de grano
fino y baja plasticidad.
Procedimientos de instalacin simplificados

Para lneas cortas o que requieran un mnimo de estudio

Apndice C - Clasificacin y caractersticas de los suelos use las siguientes directrices:
naturales
Para cualquier rigidez de tubo
Apndice D - Clasificacin y caractersticas de los suelos
de relleno Material de relleno: grava con una compactacin relativa
Apndice E - Ensayos de clasificacin de los suelos
del 70% o arena con una compactacin relativa del 90%
naturales (densidad prctor normal)
Apndice F - Compactacin del relleno

11
4
Instalacin estndar (contina)
El uso de cualquiera de estos materiales cumplir los
siguientes parmetros:
Profundidad de instalacin 1m y 9m
Carga de trfico Hasta AASHTO H20
Presin 16 bar
Presin negativa -0,25 bar
Suelo natural Grupo 1, 2 o 3
Zanja Tipo 1, ancho estndar
Para lneas largas o con necesidades de instalacin com-
plejas, siga el proceso que se detalla en esta seccin.
4.2 Zanja estndar
La dimensin A (vase la Figura 4.2) de la zanja debe
ser lo suficientemente ancha como para asegurar el
relleno de la zona del rin de la tubera y permitir el
uso de equipos de compactacin. Por lo general la
dimensin A tiene como valor mnimo la ecuacin 4. No se admite el uso de materiales orgnicos.
0,75 DN
. Las Tablas de este manual que presentan los
2
lmites de profundidad de instalacin se han calculado
teniendo en cuenta una zanja cuyo ancho es 1,75 veces
el dimetro nominal de la tubera. Para tubos de mayor
dimetro se puede asignar un valor menor a A en fun-
cin del suelo natural, el material de relleno y la tcnica
de compactacin. Por ejemplo, en el caso de los grupos
1, 2 y 3 de suelo natural y materiales de relleno A y B,
que requieren un esfuerzo de compactacin limitado, se
puede considerar una zanja ms estrecha. En el caso de
que las condiciones del proyecto no se ajusten a las aqu
descritas, consulte con el proveedor para obtener aseso-
ramiento y directrices especficas.
Zona
de la
tubera
Rin
Lecho
Figura 4.2
Zanja
Nota: Cuando en el fondo de la zanja se encuentren sue-
los tipo roca, suelos endurecidos, blandos, sueltos, ines-
tables o altamente expansivos, puede llegar a ser nece-
sario incrementar la profundidad de la capa del lecho
para obtener un soporte longitudinal adecuado.
12
4.3 Materiales de relleno
La Tabla 4.3 presenta las distintas categoras de material
de relleno. Los suelos del grupo A son los ms fciles
de utilizar y los que menor esfuerzo de compactacin
requieren, mientras que los del grupo F son los que
mayor esfuerzo de compactacin requieren para lograr
un nivel dado de compactacin relativa.
Independientemente del grupo al que pertenezca el
material de relleno y de su procedencia (ya sea importa-
do o sea el suelo natural de la zanja) las siguientes res-
tricciones son aplicables:
1. El tamao mximo de la partcula o piedra debe estar
dentro de los lmites establecidos en la Tabla 4.4.
2. No se admiten terrones cuyo tamao doble el tamao
mximo de la partcula o grava.
3. No se puede utilizar material congelado.
5. No se permite la incorporacin de escombros (neu-
mticos, botellas, metales, etc.).
Tabla 4.3 Grupos de material de relleno
Grupo de material Descripcin del material
de relleno de relleno
A Roca triturada y grava, 12% de finos
B Arena, < 12% de finos
C Arena limosa, 12-35% de finos, LL < 40%
D Arena limosa y arcillosa, 35-50 % de
finos, LL < 40%
E Limo arenoso y arcilloso, 50-70 % de
finos, LL < 40%
F Suelo de grano fino de baja plasticidad,
LL < 40%
Tabla 4.4 Tamao mximo de la partcula
El tamao mximo de partcula en la zona de la tubera
(hasta 300mm sobre la tubera) es:
DN Tamao mximo (mm)
Hasta 450 13
500 a 600 19
700 a 900 25
1000 a 1200 32
1300 y mayor 38
Adems, no se deben dejar caer piedras de dimetro
superior a los 200mm sobre la capa de 300mm que cubre
la tubera desde una altura de ms de 2 metros.
4.4 Mdulo del material de relleno (Eb)
El nivel de apoyo del material de relleno (resistencia) se
expresa como el mdulo del material de relleno Eb en
MPa. Independientemente del grupo al que pertenezca
el material de relleno, cuanto mayor sea la compacta-
 4

Instalacin estndar (contina)

cin, mayor ser el mdulo del material de relleno y Tabla 4.6 Mdulo de resistencia pasiva del material
mayor el apoyo. Las Tablas 4.5 y 4.6 presentan los valo- de relleno (suelos saturados)
res de Eb para los distintos grupos de relleno en funcin
Tipo de Valores de Eb (MPa) a la compactacin relativa 1
de la compactacin relativa - % mximo de densidad de relleno 80% 85% 90% 95%
compactacin prctor normal (PN) para suelos satura- A 12 13 14 15
dos y no saturados, respectivamente.
B 5 7 10 12
La eleccin del material de relleno y el nivel de com-
C 2 3 4 4
pactacin relativa adecuados a una instalacin en parti-
cular debe tener en cuenta las condiciones del proyecto, D 1,7 2,4 2,8 3,1 2
incluyendo los factores que siguen: E NA3 1,7 2,1 2,4 2
Presin nominal (PN) F NA3 1,4 1,7 2 2,1 2
Rigidez nominal (SN)
1. La compactacin relativa al 100% es la mxima densidad de compactacin
Dimetro nominal (DN) prctor normal (PN) con el contenido ptimo de humedad.
Profundidad de la instalacin requerida 2. Valores difciles de conseguir incluidos aqu slo a modo de referencia.
Compatibilidad con los suelos naturales existentes 3. Su uso no se recomienda.
Nivel de la capa fretica
4.5 Criterio de migracin del material de
Se puede conseguir una instalacin ptima (de menor relleno
coste) mediante la comparacin de las necesidades del
proyecto con los materiales de relleno disponibles y el Durante la seleccin del material de relleno se debe
nivel de compactacin requerido. tener en cuenta su compatibilidad con el material que
Los grupos de relleno D, E y F no deben utilizarse compone el suelo natural. Es muy importante que el
como material de relleno para el lecho o la zona de la material de la zona de relleno no se desplace o emigre
tubera en caso de que exista agua anegada en la zanja. hacia el suelo natural. De igual forma, debe impedirse
Los tipos de relleno A, B o C deben usarse en reas que el suelo natural pueda emigrar hacia el material de
donde exista agua anegada en la zanja. Estos materiales relleno. Si esto sucede la tubera perder su soporte
deben aplicarse hasta llegar a un nivel de al menos lateral, lo que dar lugar a una deflexin excesiva y, por
150mm por encima del nivel de agua observado. tanto, dejar al tubo fuera de las especificaciones previs-
tas. Normalmente el fenmeno de la migracin slo
Nota: Vase la siguiente seccin sobre migracin del puede ocurrir si existe agua en la zona de la tubera y si
material de relleno. se da la relacin que se detalla a continuacin entre los
dos suelos adyacentes:
Tabla 4.5 Mdulo de resistencia pasiva del material de
relleno (suelos no saturados) D85 ms fino 0,2D 15
ms grueso

Tipo de Valores de Eb (MPa) a la compactacin relativa 1

Donde:
relleno 80% 85% 90% 95% D85 ms fino = la apertura de la malla que permi-
A 16 18 20 22 te el paso del 85% del material
B 7 11 16 19 ms fino
C 6 9 14 17 D15 ms grueso = la apertura de la malla que permi-
D 3 6 9 10 2 te el paso del 15% del material
E 3 6 9 10 2 ms grueso (vase la Figura 4.3)
F 3 6 92 10 2 Cuando no se pueda evitar el uso de materiales incom-
patibles, estos debern separarse con un geotextil de
1.La compactacin relativa al 100% es la mxima densidad de compactacin
prctor normal (PN) con el contenido ptimo de humedad. vida til equivalente a la de la tubera para que impida el
2.Valores difciles de conseguir incluidos aqu slo a modo de referencia. lavado o migracin de materiales. El geotextil debe rode-
ar la totalidad del lecho y de la zona de relleno y debe
cerrarse en la parte superior de la zona de la tubera
para impedir la contaminacin del material de relleno
seleccionado.

13
4

Instalacin estndar (contina)

Figura 4.4
Material Instalaciones
ms fino Material
ms grueso Instalacin de tipo 1
Construya el lecho
% de siguiendo las indicaciones
material
de la seccin 4.9
que pasa
la malla Rellene la zona de la
tubera (hasta 300mm)
por encima de la clave
del tubo con el material
de relleno especificado al
0,85 0,15 Apertura de la
Ms fino Ms grueso malla (mm)
nivel de compactacin
requerido.
Figura 4.3 Nota: El requisito de compactacin de los 300 mm por
Criterio de migracin del material de relleno
encima de la clave del tubo no es aplicable en instalacio-
nes para baja presin (PN 1 bar).
4.6 Profundidad mxima de relleno
Los tubos FLOWTITE son conductos flexibles, por lo Instalacin de tipo 2
que tienen que estar soportados por el suelo circundante Construya el lecho
para poder resistir las cargas que se le aplican. La pro- siguiendo las indicaciones
fundidad de instalacin est relacionada con el tipo de de la seccin 4.9
material de relleno elegido y su compactacin (densi- Rellene hasta el 60% del
dad), las caractersticas del suelo natural, el tipo de dimetro del tubo con el
construccin de la zanja y la rigidez del tubo. material de relleno espe-
Existen dos tipos de instalacin estndar (vase la cificado al nivel de com-
Figura 4.4). La eleccin entre ellos depende de las pactacin requerido.
caractersticas del suelo natural, los materiales de relle- Rellene desde el 60% del
no, la profundidad de instalacin requerida y las condi- dimetro del tubo hasta 300mm por encima del tubo
ciones de funcionamiento de la tubera. La instalacin de con el nivel de compactacin relativa necesario para
tipo 2, fragmentada, se utiliza ms en aplicaciones de lograr un mdulo del relleno de al menos 1,4 MPa.
poca presin, con cargas de trfico ligeras y requisitos
Nota: La instalacin de tipo 2 no es prctica para tubos
de presin negativa (vaco) limitados. de dimetro pequeo.
Las tablas 4.7 presentan las profundidades mximas
Nota: La instalacin de tipo 2 no es adecuada para ins-
de relleno para: talaciones con cargas de trfico pesado.
Tabla 4.7A - Instalacin de tipo 1, sin cargas de trfico
Tabla 4.7B - Instalacin de tipo 1, con cargas de trfico
Tabla 4.7C - Instalacin de tipo 2, sin cargas de trfico
Tabla 4.7D - Tuberas de dimetro pequeo ( DN 250)

14
 4

Instalacin estndar (contina)

Nota: Las cifras que figuran en las Tablas 4.7, 4.8 y 4.9 han sido calculadas sobre la base de un ancho de zanja de
1,75 DN. Los lmites de profundidad pueden variar en una zanja ms estrecha.

Tabla 4.7A Profundidad mxima de instalacin (metros) Tabla 4.7B Profundidad mxima de instalacin (metros)
en zanja estndar con instalacin de tipo 1 en zanja estndar con instalacin de tipo 1
sin cargas de trfico con cargas de trfico (AASHTO H20)

Eb Grupo de suelo natural Eb Grupo de suelo natural

MPa 1 2 3 4 5 6 MPa 1 2 3 4 5 6
2500 STIS 2500 STIS

20,7 23,0 18,0 11,0 7,0 2,8 NA 20,7 23,0 18,0 11,0 7,0 NA NA
13,8 18,0 15,0 10,0 6,0 2,6 NA 13,8 18,0 15,0 10,0 6,0 NA NA
10,3 15,0 13,0 9,0 5,5 2,6 NA 10,3 15,0 13,0 9,0 5,5 NA NA
6,9 11,0 10,0 7,5 5,0 2,4 NA 6,9 11,0 10,0 7,5 5,0 NA NA
4,8 8,5 7,5 6,0 4,0 2,0 NA 4,8 8,5 7,5 6,0 4,0 NA NA
3,4 6,0 5,5 5,0 3,8 1,8 NA 3,4 6,0 5,5 5,0 3,5 NA NA
2,1 4,0 3,5 3,5 2,8 1,6 NA 2,1 3,5 3,5 3,0 NA NA NA
1,4 2,6 2,6 2,6 2,2 1,4 NA 1,4 NA NA NA NA NA NA

5000 STIS 5000 STIS

20,7 23,0 18,0 12,0 7,0 3,0 1,2 20,7 23,0 18,0 12,0 7,0 3,0 NA
13,8 18,0 15,0 10,0 6,5 3,0 1,2 13,8 18,0 15,0 10,0 6,5 2,4 NA
10,3 15,0 13,0 9,0 6,0 2,8 1,2 10,3 15,0 13,0 9,0 6,0 2,4 NA
6,9 11,0 10,0 8,0 5,0 2,6 1,2 6,9 11,0 10,0 8,0 5,0 NA NA
4,8 9,0 7,5 6,5 4,5 2,2 NA 4,8 8,5 7,5 6,5 4,5 NA NA
3,4 6,0 6,0 5,0 4,0 2,0 NA 3,4 6,0 6,0 5,0 4,0 NA NA
2,1 4,0 4,0 3,5 3,0 1,8 NA 2,1 4,0 4,0 3,5 3,5 NA NA
1,4 3,0 3,0 3,0 2,6 1,6 NA 1,4 2,4 2,4 2,2 NA NA NA

10000 STIS 10000 STIS

20,7 24,0 19,0 12,0 8,0 3,6 1,8 20,7 24,0 19,0 12,0 8,0 3,5 NA
13,8 19,0 16,0 11,0 7,0 3,6 1,8 13,8 19,0 16,0 11,0 7,0 3,5 NA
10,3 15,0 13,0 10,0 6,5 3,4 1,6 10,3 15,0 13,0 10,0 6,5 3,0 NA
6,9 12,0 10,0 8,5 5,5 3,2 1,6 6,9 12,0 10,0 8,5 5,5 3,0 NA
4,8 9,0 8,5 7,0 5,0 2,8 1,6 4,8 9,5 8,5 7,0 5,0 2,5 NA
3,4 7,0 6,5 5,5 4,5 2,6 1,6 3,4 7,0 6,5 5,5 4,5 NA NA
2,1 4,5 4,5 4,0 3,5 2,4 1,6 2,1 4,5 4,5 4,0 3,5 NA NA
1,4 3,5 3,5 3,4 3,0 2,2 1,6 1,4 3,0 3,0 3,0 2,8 NA NA

15
4

Instalacin estndar (contina)

Tabla 4.7C Profundidad mxima de instalacin (metros) Tabla 4.7D Profundidad mxima de instalacin (metros)
en zanja estndar con instalacin de tipo 2 con tuberas de dimetro pequeo (DN 250)
sin cargas de trfico con instalacin de tipo 1

Eb Grupo de suelo natural Eb Grupo de suelo natural

MPa 1 2 3 4 5 6 MPa 1 2 3 4 5 6
2500 STIS 10000 STIS sin cargas de trfico

20,7 16,0 13,0 9,0 5,5 2,6 NA 20,7 18,0 14,0 9,5 6,0 2,8 1,2
13,8 12,0 10,0 8,0 5,0 2,4 NA 13,8 14,0 12,0 8,0 5,0 2,6 1,2
10,3 10,0 8,5 7,0 4,5 2,2 NA 10,3 12,0 10,0 7,5 5,0 2,6 1,2
6,9 7,5 6,5 5,5 4,0 2,0 NA 6,9 9,0 8,0 6,5 4,5 2,4 1,2
4,8 5,5 5,5 4,5 3,5 1,8 NA 4,8 7,0 6,0 5,5 4,0 2,2 1,2
3,4 4,5 4,5 3,5 3,0 1,6 NA 3,4 5,0 5,0 4,5 3,5 2,0 1,2
2,1 3,0 3,0 2,8 2,6 1,4 NA 2,1 3,5 3,5 3,5 2,8 1,8 1,2
1,4 2,6 2,6 2,6 2,2 1,4 NA 1,4 2,6 2,6 2,6 2,4 1,8 1,2

5000 STIS 10000 STIS con cargas de trfico (AASHTO H20)

20,7 16,0 13,0 9,5 6,0 3,0 1,2 20,7 18,0 14,0 9,5 6,0 2,6 NA
13,8 12,0 11,0 8,5 5,5 2,6 1,2 13,8 14,0 12,0 8,0 5,0 2,4 NA
10,3 10,0 9,0 7,5 5,0 2,4 1,2 10,3 12,0 10,0 7,5 4,5 2,2 NA
6,9 7,5 7,0 6,0 4,0 2,2 NA 6,9 9,0 8,0 6,0 4,0 2,0 NA
4,8 6,0 5,5 5,0 3,5 2,0 NA 4,8 7,0 6,0 5,0 3,5 1,2 NA
3,4 4,5 4,5 4,0 3,0 1,8 NA 3,4 5,0 5,0 4,0 3,0 NA NA
2,1 3,5 3,5 3,5 2,8 1,6 NA 2,1 3,5 3,5 3,0 2,4 NA NA
1,4 3,0 3,0 3,0 2,6 1,4 NA 1,4 2,6 2,4 2,2 2,0 NA NA

10000 STIS 4.7 Presin negativa

20,7 17,0 14,0 10,0 6,5 3,4 1,6
En situaciones de presin negativa (vaco) se recomien-
13,8 13,0 11,0 9,0 6,0 3,0 1,6 da una profundidad mnima de instalacin de 1,0 metro
10,3 11,0 9,5 8,0 5,5 2,8 1,6 para proporcionar el apoyo necesario a la tubera.
6,9 8,0 7,5 6,5 5,0 2,4 1,6
Instalacin de tipo 1
4,8 6,5 6,0 5,5 4,5 2,4 1,6
La mxima presin negativa (vaco) admitida en la
3,4 5,0 5,0 4,5 4,0 2,2 1,6
tubera est en funcin de la rigidez del suelo natural y
2,1 4,0 4,0 4,0 3,5 2,0 1,6 del material de relleno. Las Tablas 4.8A a 4.8D propor-
1,4 3,5 3,5 3,5 3,0 1,8 1,6 cionan las profundidades mximas de instalacin para
presiones negativas de 1,0, 0,75, 0,50 y 0,25 bar.

Tabla 4.8A - SN 2500

Tabla 4.8B - SN 5000
Tabla 4.8C - SN 10000
Tabla 4.8D - Tuberas de dimetro pequeo

Instalacin de tipo 2

La Tabla 4.9 muestra las profundidades mximas de ins-

talacin para las presiones negativas permitidas con las
tres clases de rigidez en instalaciones de tipo 2.

16
 4

Instalacin estndar (contina)

Tabla 4.8A Profundidad mxima de instalacin (metros) Tabla 4.8B Profundidad mxima de instalacin (metros)
para presiones negativas admitidas (bar) en para presiones negativas admitidas (bar) en
zanja estndar con instalacin de tipo 1 zanja estndar con instalacin de tipo 1

SN 2500 SN 5000
Eb Grupo de suelo natural Eb Grupo de suelo natural
MPa 1 2 3 4 5 6 MPa 1 2 3 4 5 6
(-) 1,0 bar (-) 1,0 bar

20,7 15,0 12,0 5,5 1,5 NA NA 20,7 23,0 18,0 12,0 7,0 NA NA
13,8 12,0 9,0 4,0 1,0 NA NA 13,8 18,0 15,0 10,0 6,5 NA NA
10,3 9,0 7,0 3,0 NA NA NA 10,3 15,0 13,0 9,0 5,5 NA NA
6,9 5,0 4,0 1,8 NA NA NA 6,9 11,0 10,0 8,0 3,5 NA NA
4,8 2,4 1,4 NA NA NA NA 4,8 9,0 7,5 6,0 2,4 NA NA
3,4 NA NA NA NA NA NA 3,4 6,0 4,5 3,0 1,4 NA NA
2,1 NA NA NA NA NA NA 2,1 1,4 1,4 NA NA NA NA
1,4 NA NA NA NA NA NA 1,4 NA NA NA NA NA NA

(-) 0,75 bar (-) 0,75 bar

20,7 17,0 13,0 8,0 3,5 NA NA 20,7 23,0 18,0 12,0 7,0 2,0 NA
13,8 14,0 11,0 6,5 2,6 NA NA 13,8 18,0 15,0 10,0 6,5 1,6 NA
10,3 11,0 9,0 5,5 2,4 NA NA 10,3 15,0 13,0 9,0 6,0 1,4 NA
6,9 7,5 6,5 4,0 1,6 NA NA 6,9 11,0 10,0 8,0 5,0 1,2 NA
4,8 4,5 4,0 2,4 1,0 NA NA 4,8 9,0 7,5 6,5 4,5 NA NA
3,4 2,4 2,4 1,4 NA NA NA 3,4 6,0 6,0 5,0 3,5 NA NA
2,1 NA NA NA NA NA NA 2,1 4,0 3,5 3,0 2,0 NA NA
1,4 NA NA NA NA NA NA 1,4 1,6 1,4 1,4 NA NA NA

(-) 0,50 bar (-) 0,50 bar

20,7 18,0 15,0 10,0 5,5 1,0 NA 20,7 23,0 18,0 12,0 7,0 3,2 NA
13,8 15,0 13,0 8,5 4,5 1,0 NA 13,8 18,0 15,0 10,0 6,5 3,0 NA
10,3 13,0 11,0 7,5 4,0 1,0 NA 10,3 15,0 13,0 9,0 6,0 3,0 NA
6,9 9,0 8,5 6,0 3,5 NA NA 6,9 11,0 10,0 8,0 5,0 2,6 NA
4,8 7,0 6,0 4,5 2,8 NA NA 4,8 9,0 7,5 6,5 4,5 2,4 NA
3,4 4,5 4,0 3,5 2,0 NA NA 3,4 6,0 6,0 5,0 4,0 2,0 NA
2,1 2,4 2,4 2,0 1,4 NA NA 2,1 4,0 4,0 3,5 3,0 1,4 NA
1,4 1,0 1,0 1,0 NA NA NA 1,4 3,0 3,0 3,0 2,4 NA NA

(-) 0,25 bar (-) 0,25 bar

20,7 19,0 16,0 11,0 7,0 2,8 NA 20,7 23,0 18,0 12,0 7,0 3,2 1,8
13,8 16,0 14,0 10,0 6,0 2,8 NA 13,8 18,0 15,0 10,0 6,5 3,0 1,4
10,3 14,0 13,0 9,0 5,5 2,6 NA 10,3 15,0 13,0 9,0 6,0 3,0 1,4
6,9 11,0 10,0 7,5 5,0 2,4 NA 6,9 11,0 10,0 8,0 5,0 2,6 1,4
4,8 8,5 7,5 6,0 4,0 2,0 NA 4,8 9,0 7,5 6,5 4,5 2,4 1,2
3,4 6,0 5,5 5,0 3,5 1,6 NA 3,4 6,0 6,0 5,0 4,0 2,0 1,2
2,1 4,0 3,5 3,5 3,0 1,4 NA 2,1 4,0 4,0 3,5 3,0 2,0 NA
1,4 2,6 2,6 2,4 2,2 1,2 NA 1,4 3,0 3,0 3,0 2,6 1,6 NA

17
4

Instalacin estndar (contina)

Tabla 4.8C Profundidad mxima de instalacin (metros) Tabla 4.8D Profundidad mxima de instalacin (metros)
para presiones negativas admitidas (bar) en para presiones negativas admitidas (bar) en
zanja estndar con instalacin de tipo 1 zanja estndar con instalacin de tipo 1

SN 10000 Tubera de dimetro pequeo (SN 10000)

Eb Grupo de suelo natural Eb Grupo de suelo natural
MPa 1 2 3 4 5 6 MPa 1 2 3 4 5 6
(-) 1,0 bar (-) 1,0 bar

20,7 24,0 19,0 12,0 8,0 3,5 NA 20,7 18,0 14,0 9,5 6,0 2,8 NA
13,8 19,0 16,0 11,0 7,0 3,5 NA 13,8 14,0 12,0 8,0 5,0 2,6 NA
10,3 15,0 13,0 10,0 6,5 3,0 NA 10,3 12,0 10,0 7,5 5,0 2,6 NA
6,9 12,0 10,0 8,5 5,5 2,8 NA 6,9 9,0 8,0 6,5 4,5 2,4 NA
4,8 9,0 8,5 7,0 5,0 1,6 NA 4,8 7,0 6,0 5,5 4,0 2,0 NA
3,4 7,0 6,5 5,5 4,5 NA NA 3,4 5,0 5,0 4,5 3,5 NA NA
2,1 4,5 4,5 4,0 3,5 NA NA 2,1 3,5 3,5 3,5 2,8 NA NA
1,4 3,5 3,5 3,5 2,5 NA NA 1,4 2,6 2,6 2,6 2,4 NA NA

(-) 0,75 bar (-) 0,75 bar

20,7 24,0 19,0 12,0 8,0 3,5 NA 20,7 18,0 14,0 9,5 6,0 2,8 NA
13,8 19,0 16,0 11,0 7,0 3,5 NA 13,8 14,0 12,0 8,0 5,0 2,6 NA
10,3 15,0 13,0 10,0 6,5 3,0 NA 10,3 12,0 10,0 7,5 5,5 2,6 NA
6,9 12,0 10,0 8,5 5,5 3,0 NA 6,9 9,0 8,0 6,5 4,5 2,4 NA
4,8 9,0 8,5 7,0 5,0 2,8 NA 4,8 7,0 6,0 5,5 4,0 2,2 NA
3,4 7,0 6,5 5,5 4,5 2,6 NA 3,4 5,0 5,0 4,5 3,5 2,0 NA
2,1 4,5 4,5 4,0 3,5 2,4 NA 2,1 3,5 3,5 3,5 2,8 1,8 NA
1,4 3,5 3,5 3,5 3,0 1,4 NA 1,4 2,6 2,6 2,6 2,4 1,4 NA

(-) 0,50 bar (-) 0,50 bar

20,7 24,0 19,0 12,0 8,0 3,5 1,4 20,7 18,0 14,0 9,5 6,0 2,8 1,2
13,8 19,0 16,0 11,0 7,0 3,5 1,4 13,8 14,0 12,0 8,0 5,0 2,6 1,2
10,3 15,0 13,0 10,0 6,5 3,0 1,4 10,3 12,0 10,0 7,5 5,0 2,6 1,2
6,9 12,0 10,0 8,5 5,5 3,0 1,2 6,9 9,0 8,0 6,5 4,5 2,4 1,2
4,8 9,0 8,5 7,0 5,0 2,8 1,2 4,8 7,0 6,0 5,5 4,0 2,2 1,2
3,4 7,0 6,5 5,5 4,5 2,6 1,2 3,4 5,0 5,0 4,5 3,5 2,0 1,2
2,1 4,5 4,5 4,0 3,5 2,4 NA 2,1 3,5 3,5 3,5 2,8 1,8 NA
1,4 3,5 3,5 3,5 3,0 2,0 NA 1,4 2,6 2,6 2,6 2,4 1,8 NA

(-) 0,25 bar (-) 0,25 bar

20,7 24,0 19,0 12,0 8,0 3,5 1,6 20,7 18,0 14,0 9,5 6,0 2,8 1,2
13,8 19,0 16,0 11,0 7,0 3,5 1,6 13,8 14,0 12,0 8,0 5,0 2,6 1,2
10,3 15,0 13,0 10,0 6,5 3,0 1,6 10,3 12,0 10,0 7,5 5,0 2,6 1,2
6,9 12,0 10,0 8,5 5,5 3,0 1,6 6,9 9,0 8,0 6,5 4,5 2,4 1,2
4,8 9,0 8,5 7,0 5,0 2,8 1,6 4,8 7,0 6,0 5,5 4,0 2,2 1,2
3,4 7,0 6,5 5,5 4,5 2,6 1,6 3,4 5,0 5,0 4,5 3,5 2,0 1,2
2,1 4,5 4,5 4,0 3,5 2,4 1,6 2,1 3,5 3,5 3,5 2,8 1,8 1,2
1,4 3,5 3,5 3,5 3,0 2,0 1,6 1,4 2,6 2,6 2,6 2,4 1,8 1,2

18
 4

Instalacin estndar (contina)

Tabla 4.9 Profundidad mxima de instalacin (metros) 4.8 Profundidad mnima de instalacin
para presiones negativas admitidas (bar) en
zanja estndar con instalacin de tipo 2 Cargas de trfico

Presin Grupo de suelo natural Cuando la tubera se vaya a enterrar bajo una va de tren
Negativa (bar) 1 2 3 4 5 6
o se prevean cargas debidas al trfico, el material de
SN 2500
relleno deber ser compactado hasta el nivel del suelo.
(-) 1,00 NA NA NA NA NA NA Consulte las instrucciones locales de prcticas de cons-
(-) 0,75 NA NA NA NA NA NA truccin vial. Las restricciones de profundidad mnima
(-) 0,50 1,0 1,0 1,0 NA NA NA se pueden reducir utilizando instalaciones especiales
(-) 0,25 2,6 2,6 2,4 2,2 1,2 NA como son los recubrimientos de hormign, las losas de
hormign, los revestimientos, etc.
SN 5000
Las tablas de profundidad mnima de instalacin que
(-) 1,00 NA NA NA NA NA NA figuran a continuacin se basan en una carga hipottica
(-) 0,75 1,6 1,4 1,4 NA NA NA AASHTO H20. Por lo general se recomienda una profun-
(-) 0,50 3,0 3,0 3,0 2,4 NA NA didad mnima de 1,0 metro en zonas de carga de trfico
(-) 0,25 3,0 3,0 3,0 2,6 1,6 NA con un mdulo del material de relleno (Eb) igual o
superior a 6,9 MPa. La Tabla 4.11 muestra las profundi-
SN 10000 dades mnimas de instalacin para otras cargas de trfi-
(-) 1,00 3,5 3,5 3,5 2,5 NA NA co.
(-) 0,75 3,5 3,5 3,5 3,0 1,4 NA Como muestra la Tabla 4.12, para mdulos (Eb) infe-
(-) 0,50 3,5 3,5 3,5 3,0 2,0 NA riores se recomienda aumentar la profundidad de insta-
(-) 0,25 3,5 3,5 3,5 3,0 2,0 1,6 lacin mnima para compensar la falta de rigidez del
suelo.
Secciones de tubera no enterrada
Tabla 4.11 Cargas de trfico
Algunas secciones de la tubera enterrada, cmo pueden
ser las bocas de inspeccin o las cmaras de vlvulas, no Carga debida Profundidad
al trfico mnima de
estn soportadas por el suelo. Dado que no cuentan con (por rueda) instalacin
el apoyo estabilizador del suelo, la capacidad de estas Kilo Libras
partes para soportar una presin negativa es limitada. La Tipo de carga newtones fuerza metros
Tabla 4.10 presenta las mximas presiones negativas AASHTO H20 (C) 72 16.000 1,0
permitidas en tubos de longitudes comprendidas entre BS 153 HA (C) 90 20.000 1,5
los 3, 6 y 12 metros. ATV LKW 12 (C) 40 9.000 1,0
ATV SLW 30 (C) 50 11.000 1,0
Tabla 4.10 Mxima presin negativa permitida (bar) en
secciones no enterradas. Longitud entre ATV SLW 60 (C) 100 22.000 1,5
anclajes 3, 6 y 12 metros Cooper E80 Ferrocarril 3,0

PN SN 2500 SN 5000 SN 10000 Tabla 4.12 Profundidad mnima de instalacin en zonas

3m 6m 12m 3m 6m 12m 3m 6m 12m con cargas de trfico con menor mdulo del
6 0,50 0,25 0,25 0,75 0,50 0,50 1,0 1,0 1,0 material de relleno (Eb)
10 0,50 0,25 0,25 0,75 0,50 0,50 1,0 1,0 1,0 Eb (MPa) AASHTO H20 SLW 60
16 0,50 0,25 0,25 1,0 0,50 0,50 1,0 1,0 1,0 6,9 1,0 1,5
20 0,50 0,25 0,25 1,0 0,50 0,50 1,0 1,0 1,0 4,8 1,2 1,8
25 NA NA NA 1,0 0,50 0,50 1,0 1,0 1,0 3,4 4,6 2,4
32 NA NA NA NA NA NA 1,0 1,0 1,0 2,1 1,8 2,7
NA = Producto no disponible 1,4 2,0 3,0

Cargas del equipo de construccin

En algunos casos hay equipo pesado de movimiento de

tierras o gras de construccin en o cerca del rea de
instalacin de la tubera. Este tipo de equipo supone car-
gas de superficie muy altas y tambin muy localizadas.
Los efectos de dichas cargas deben ser evaluados en
cada caso para establecer los procedimientos y lmites
aplicables en cada proyecto.

19
4
Instalacin estndar (contina)
Alta presin
En las aplicaciones de alta presin se deben tener en
cuenta las fuerzas de levantamiento que pudieran afec-
tar a las uniones de los tubos tanto durante el funciona-
miento de la tubera como durante los ensayos hidruli-
cos realizados tras montar la lnea.
1. Para presiones iguales o superiores a 16 bar, la pro-
fundidad mnima de instalacin deber ser de 1,2
metros para tubos de dimetro igual o superior a DN
300mm y de 0,8 metros para tubos de dimetro infe-
rior a DN 300mm.
2. Durante la realizacin de ensayos hidrulicos in situ
con presiones inferiores a 16 bar, los acoplamientos
debern estar cubiertos hasta la clave del acoplamien-
to y los tubos hasta la profundidad mnima de instala-
cin.
3. Durante la realizacin de ensayos hidrulicos in situ
con presiones iguales o superiores a 16 bar:
En el caso de tubos alineados, los acoplamientos
debern estar cubiertos hasta la clave de los mismos
(o ms) antes de que se lleve a cabo el ensayo
hidrulico. Los tubos debern ser cubiertos hasta el
nivel mnimo de rellenado especificado.
En el caso de tubos con deflexiones angulares, tanto
el tubo como el acoplamiento debern estar cubier-
tos hasta el nivel del suelo antes de realizar el ensa-
yo.
Nivel fretico alto
Para evitar que una tubera sumergida vaca pueda flotar
es necesario cubrirla con relleno a una altura equivalen-
te a 0,75 veces el dimetro del tubo (densidad mnima
del suelo seco: 1900 Kg/m3).
Otra posibilidad incluye anclar los tubos. En caso de
recurrir a este tipo de instalacin, se deben usar abraza-
deras de fijacin de material plano, de 25 mm de anchu-
ra como mnimo, situadas a intervalos de 4 metros como
mximo. Para ms detalles sobre los mtodos y profun-
didades mnimas de instalacin en el caso de anclaje,
consulte con el fabricante.
Lnea de penetracin de heladas
La profundidad mnima de instalacin debe ser la que
permita instalar la tubera por DEBAJO del nivel de
penetracin de heladas previsto. Consulte los cdigos
locales de construccin para obtener ms informacin
sobre estos niveles.
4.9 Lecho de la tubera
El lecho se construye una vez que el fondo de la zanja ha
sido compactado para proporcionar el soporte adecuado
a la tubera. El grado mnimo de compactacin del lecho
debe ser de 90% PN (densidad prctor normal).
20
El lecho resultante debe ser plano, tener una profun-
didad mnima igual a DN/4 (se requiere un mximo de
150mm) y proporcionar un soporte continuo y uniforme
a la tubera. El lecho tiene que estar rebajado en el sitio
correspondiente a cada acoplamiento para lograr que la
tubera cuente con un soporte continuo y no descanse
sobre los acoplamientos. Estas zonas debern ser relle-
nadas y compactadas una vez que el montaje del acopla-
miento haya finalizado. Vanse las Figuras 4.5 y 4.6 para
contrastar un soporte correcto con uno incorrecto.
Una vez que el lecho haya sido preparado y nivelado,
se podr soltar (con un rastrillo, por ejemplo) una franja
de suelo de 150mm de ancho y hasta 50mm de fondo en
la parte central del lecho para que la parte inferior de la
tubera entre en contacto con un rea suave y bien defi-
nida.
4.10 Rellenado de la zanja
Se aconseja rellenar la zanja inmediatamente despus de
haber montado la tubera para evitar dos posibles ries-
gos: la flotacin de la tubera y el movimiento de los
tubos por motivos trmicos. La flotacin de la tubera
puede daar los tubos y ocasionar costes innecesarios de
reinstalacin. Los movimientos trmicos resultantes de
la exposicin de la tubera al ambiente pueden ocasionar
una prdida de estanqueidad debido al efecto del movi-
miento de varios tubos sobre una misma junta.
Si se decide montar los tubos y demorar el procedi-
miento de rellenado, se recomienda cubrir la seccin
central de cada tubo hasta su lmite superior para inten-
tar minimizar la incidencia de desalineaciones y movi-
mientos.
Es importante hacer una adecuada seleccin, coloca-
cin y compactacin del material de relleno para contro-
lar la deflexin vertical de los tubos y asegurar el funcio-
namiento de la tubera. Entre otras cosas, se debe con-
trolar que el material de relleno no contenga escombros
u otros materiales extraos que puedan daar la tubera
u ocasionar una prdida de soporte lateral para el tubo.
Durante el rellenado, el material granular tiene que fluir
por debajo del tubo (en el rea del rin) para propor-
cionar un soporte adecuado. Tanto el material utilizado
en el rea del rin como en los laterales de la zanja
debe estar compactado al nivel requerido.
 4

Instalacin estndar (contina)

INCORRECTO

Tubo

Primera capa
de relleno

Enrionado incorrecto: soporte del tubo insuficiente

Figura 4.5
Soporte correcto del lecho Figura 4.8
Enrionado inadecuado

Hay que controlar la profundidad de la capa del mate-

rial sometida a compactacin y la energa que requiere el
mtodo de compactacin. Se puede utilizar una herra-
mienta roma para empujar y compactar el relleno por
debajo del tubo sin que ste llegue a levantarse (vanse
las Figuras 4.7 y 4.8).
El rellenado se debe realizar en capas de 75mm a
300mm de espesor, dependiendo del tipo de material y
el mtodo de compactacin elegidos. Cuando se utilice
grava o piedra triturada como material de relleno con-
vendr utilizar capas de 300mm, dado que la grava es
relativamente fcil de compactar. Por contra, los suelos
de grano ms fino y la arena requieren mayor esfuerzo
de compactacin, por lo que el espesor de la capa debe-
Figura 4.6
Soporte incorrecto del lecho r limitarse. Es preciso resaltar la importancia de conse-
guir una adecuada compactacin en cada capa de relleno
para garantizar un soporte adecuado a la tubera.
Usar una Tubo
Los suelos de tipo A y B son relativamente fciles de
tabla u otro usar y muy fiables como material de relleno. Estos sue-
sistema para
los tienen una baja sensibilidad a la humedad. La com-
empujar y
compactar el pactacin del relleno se puede llevar a cabo con una
relleno bandeja vibrante en capas de 200mm o 300mm. En algu-
debajo del nos casos se tiene que usar un geotextil con los suelos
tubo. de grava para evitar la migracin de finos y la consi-
Primera capa
de relleno guiente prdida de apoyo para la tubera.
Los suelos de tipo C son aceptables y fcilmente utili-
zables como material de relleno en las redes de tubera.
Muchos de los suelos locales son del tipo C, por lo que el
suelo excavado de la zanja puede ser utilizado como
Enrionado correcto: tubera firmemente soportada material de relleno. No obstante, se debe proceder con
cuidado, ya que este tipo de suelo puede ser sensible a
Figura 4.7 la humedad. Las caractersticas de los suelos de tipo C a
Mtodo para garantizar un enrionado firme de la tubera menudo estn dictadas por las caractersticas de sus
finos. As, puede llegar a ser necesario controlar la
humedad al compactar el suelo para lograr la densidad
deseada con un esfuerzo de compactacin razonable y
un equipo de compactacin fcil de usar. La compacta-
cin se puede realizar con un compactador vibrante de

21
4

Instalacin estndar (contina)

bandeja o un pisn de impacto en capas de 150mm a La Tabla 4.13 muestra la altura mnima de relleno que
200mm. se necesita para poder comenzar a utilizar ciertos equi-
Los suelos de tipo D y E pueden ser materiales de pos de compactacin directamente sobre la tubera. Se
relleno aceptables en muchas condiciones; no obstante, deben tomar las precauciones necesarias para evitar
su bajo grado de rigidez impide su uso en instalaciones ejercer excesivo esfuerzo de compactacin sobre la
profundas y sus lmites de sensibilidad a la humedad superficie del tubo, lo que podra ocasionar abomba-
proscriben su uso en sitios donde el agua estancada mientos o zonas planas. No obstante, tambin se debe
interfiere con la compactacin. Para lograr el nivel de recordar que el material de esta zona no puede estar
compactacin deseado es probable que se tenga que suelto, teniendo que alcanzar la densidad especfica esti-
controlar la humedad durante la compactacin, que se pulada.
realizar en capas de 75mm o 150mm compactadas con
un pisn de impacto (como una Whacker) o un pisn de Tabla 4.13 Cobertura mnima para compactacin sobre
aire comprimido (pogo stick). En estos casos se deben la tubera.
realizar ensayos de compactacin con cierta periodicidad
Cobertura mnima* (mm)
para comprobar que se est consiguiendo el nivel de Peso equipo (kg) Apisonado Vibrado
compactacin adecuado. Menos de 100 250 150
Los suelos de tipo F slo pueden usarse como material
100 a 200 350 200
de relleno tomando las precauciones que siguen:
200 a 500 450 300
Controlar el contenido de humedad durante la instala-
cin y la compactacin. 500 a 1000 700 450
No usar en instalaciones con cimientos inestables o 1000 a 2000 900 600
con agua estancada en la zanja. 2000 a 4000 1200 800
Dado que las tcnicas de compactacin pueden llegar 4000 a 8000 1500 1000
a necesitar un esfuerzo considerable, considerar las 8000 a 12000 1800 1200
limitaciones prcticas de la compactacin para llegar 12000 a 18000 2200 1500
a una densidad prctor normal y conseguir la rigidez
del suelo necesaria. * Puede ser necesario empezar con coberturas mayores para conseguir que
Comprobar el nivel de humedad para lograr el grado cuando el material est compactado la cobertura no sea inferior al mnimo
estipulado.
de compactacin deseado.
Usar capas de 75mm o 150mm compactadas con un
pisn de impacto (como una Whacker) o un pisn de
aire comprimido (pogo stick).
Llevar a cabo pruebas de compactacin con cierta
regularidad para verificar que se haya logrado el nivel
de compactacin adecuado.
Para mayor informacin, consulte el Apndice F.
Resulta mucho ms fcil compactar el material de
relleno arenoso cuando ste est en o cerca de su punto
ptimo de humedad. Cuando el relleno llegue a media
altura del tubo, la compactacin se debe realizar desde
las proximidades de las paredes de la zanja hacia el tubo.
Se recomienda colocar y compactar el relleno de
forma que provoque una ligera ovalacin del tubo en
sentido vertical. Dicha ovalacin vertical, medida una
vez que el material de relleno ha alcanzado la parte
superior del tubo, no debe ser superior al 1,5% del di-
metro del tubo. La ovalacin inicial obtenida est rela-
cionada con el esfuerzo necesario para lograr el grado de
compactacin deseado. Los altos niveles de esfuerzo que
en ocasiones son necesarios para compactar materiales
de tipo D, E y F pueden ocasionar una ovalacin que
exceda ese lmite. Si esto ocurriera, se tendra que utili-
zar un tubo de mayor rigidez, otros materiales de relle-
no, o ambas cosas.

22
 5

Instalaciones alternativas

Si despus de seleccionar la rigidez del tubo, el tipo de
instalacin y el grupo de suelo natural la profundidad de
instalacin sobrepasa los lmites presentados en la Tabla
4.7, entonces se deben considerar procedimientos de
instalacin alternativos.
Existen tres mtodos de instalacin alternativos:
Zanja ancha
Tabliestacado permanente
Rellenado con cemento estabilizado
5.1 Zanja ancha
Consiste en incrementar la anchura de la zanja para ale-
jar los suelos pobres de la tubera, posibilitando as una
instalacin ms profunda con presiones negativas
(vaco) ms elevadas. En las Tablas 5.1A, 5.1B y 5.1C se
presentan las profundidades mximas de instalacin
para zanjas anchas. La Tabla 5.1D proporciona datos
sobre las profundidades mximas de instalacin en con-
diciones de presin negativa.
Tabla 5.1A - Tubos de dimetro grande
Zanja 3 veces el dimetro del tubo
Sin cargas de trfico
Tabla 5.1B - Tubos de dimetro grande
Zanja 3 veces el dimetro del tubo
Con cargas de trfico AASHTO H20
Tabla 5.1C - Tubos de dimetro pequeo
Zanja 3 veces el dimetro del tubo
Con y sin cargas de trfico
Tabla 5.1D - Profundidad mxima permitida
para presiones negativas admitidas

Tabla 5.1A Profundidad mxima de instalacin (m) en Tabla 5.1B Profundidad mxima de instalacin (m) en
instalaciones de tipo 1, zanja 3 veces el di- instalaciones de tipo 1, zanja 3 veces el di-
metro del tubo, sin cargas de trfico metro del tubo, con cargas de trfico (AASH-
TO H20)

Eb Grupo de suelo natural Eb Grupo de suelo natural

MPa 4 5 6 MPa 4 5 6
2500 STIS 2500 STIS

20,7 16,0 10,0 6,0 20,7 16,0 10,0 6,0

13,8 10,0 9,0 4,5 13,8 10,0 9,0 4,5
10,3 8,5 7,5 4,0 10,3 8,5 7,5 3,5
6,9 6,0 5,0 3,0 6,9 6,0 5,0 3,0
4,8 4,0 3,5 2,8 4,8 4,0 3,5 2,0
3,4 3,0 3,0 2,6 3,4 3,2 2,6 NA
2,1 2,2 2,0 1,8 2,1 NA NA NA
1,4 1,6 1,4 1,4 1,4 NA NA NA

5000 STIS 5000 STIS

20,7 16,0 10,0 6,5 20,7 16,0 10,0 6,5

13,8 10,0 9,0 5,0 13,8 10,0 9,0 5,0
10,3 8,5 8,0 4,0 10,3 8,5 8,0 4,0
6,9 6,0 5,5 3,5 6,9 6,0 5,5 3,0
4,8 4,5 4,0 3,0 4,8 4,5 4,0 2,6
3,4 3,5 3,0 2,6 3,4 3,5 3,0 2,2
2,1 2,6 2,2 2,0 2,1 2,2 NA NA
1,4 2,0 1,8 1,6 1,4 NA NA NA

10000 STIS 10000 STIS

20,7 16,0 11,0 7,0 20,7 16,0 11,0 7,0

13,8 11,0 10,0 5,5 13,8 11,0 10,0 5,5
10,3 9,5 8,5 4,5 10,3 9,0 8,5 4,5
6,9 7,0 6,0 4,0 6,9 7,0 6,0 4,0
4,8 5,0 4,5 3,5 4,8 5,0 4,5 3,5
3,4 4,0 3,5 3,5 3,4 4,0 3,5 3,0
2,1 3,0 2,8 2,6 2,1 3,0 2,6 NA
1,4 2,6 2,2 2,2 1,4 NA NA NA

23
5

Instalaciones alternativas (contina)

Tabla 5.1C Tuberas de dimetro pequeo (DN 250)

Profundidad mxima de instalacin (m) en
instalaciones de tipo 1, zanja 3 veces el di-
metro del tubo
Eb Grupo de suelo natural Eb Grupo de suelo natural
MPa 4 5 6 MPa 4 5 6
10000 STIS sin carga de trfico 10000 STIS con carga de trfico (AASHTO H20)

20,7 12,0 8,5 5,0 20,7 12,0 8,5 5,0

13,8 8,5 8,0 4,0 13,8 8,5 8,0 4,0
10,3 7,0 6,0 3,5 10,3 6,8 6,0 3,5
6,9 5,0 4,5 3,0 6,9 5,0 4,5 2,8
4,8 4,0 3,5 2,8 4,8 3,6 3,4 2,4
3,4 3,2 2,8 2,5 3,4 3,0 2,6 2,2
2,1 2,4 2,2 2,0 2,1 2,0 NA NA
1,4 2,0 1,8 1,6 1,4 NA NA NA

Tabla 5.1D Profundidad mxima de instalacin (m)

para presiones negativas permitidas
(- bar) en instalaciones de tipo 1, zanja
3 veces el dimetro del tubo

-1,0 -0,75 -0,50 -0,25

Eb Grupo de suelo natural Grupo de suelo natural Grupo de suelo natural Grupo de suelo natural
MPa 4 5 6 4 5 6 4 5 6 4 5 6
SN 2500

20,7 9,5 4,0 NA 11,5 6,5 NA 13,5 8,5 1,0 15,0 10,0 2,5
13,8 4,5 3,5 NA 7,0 6,0 NA 9,0 8,0 1,0 10,0 9,0 2,5
10,3 2,5 1,5 NA 4,5 4,0 NA 7,0 6,0 1,0 8,5 7,5 2,5
9,6 NA NA NA 2,5 1,5 NA 4,0 3,5 1,0 6,0 5,0 2,5
4,8 NA NA NA 1,0 NA NA 2,5 2,0 1,0 4,0 3,5 2,5
3,4 NA NA NA NA NA NA 2,0 1,5 1,0 3,0 3,0 2,5
2,1 NA NA NA NA NA NA 1,0 NA NA 2,2 2,0 1,6
1,4 NA NA NA NA NA NA NA NA NA 1,6 1,3 1,1

SN 5000

20,7 16,0 10,0 NA 16,0 10,0 1,5 16,0 10,0 3,0 16,0 10,0 5,0
13,8 10,0 9,0 NA 10,0 9,0 1,5 10,0 9,0 3,0 10,0 9,0 5,0
10,3 8,5 8,0 NA 8,0 8,0 1,5 8,5 8,0 3,0 8,5 8,0 4,0
6,9 6,0 4,0 NA 6,0 5,5 1,5 6,0 5,5 3,0 6,0 5,5 3,5
4,8 2,8 1,5 NA 4,5 3,5 1,5 4,5 4,0 3,0 4,5 4,0 3,0
3,4 1,0 NA NA 3,0 2,0 1,5 3,5 3,0 2,6 3,5 3,0 2,6
2,1 NA NA NA 1,4 NA NA 2,6 2,0 2,0 2,6 2,2 2,0
1,4 NA NA NA NA NA NA 2,0 1,0 NA 2,0 1,8 1,6

SN 10000

20,7 16,0 11,0 3,5 16,0 11,0 6,0 16,0 11,0 7,0 16,0 11,0 7,0
13,8 11,0 10,0 3,5 11,0 10,0 5,5 11,0 10,0 5,5 11,0 10,0 5,5
10,3 9,5 8,5 3,5 9,5 8,5 4,5 9,5 8,5 4,5 9,5 8,5 4,5
6,9 7,0 6,0 3,5 7,0 6,0 4,0 7,0 6,0 4,0 7,0 6,0 4,0
4,8 5,0 4,5 3,5 5,0 4,5 3,5 5,0 4,5 3,5 5,0 4,5 3,5
3,4 4,0 3,5 3,5 4,0 3,5 3,5 4,0 3,5 3,5 4,0 3,5 3,5
2,1 3,0 1,4 NA 3,0 2,8 2,5 3,0 2,8 2,6 3,0 2,8 2,6
1,4 1,0 NA NA 2,6 1,5 1,0 2,6 2,2 2,2 2,6 2,2 2,2

24
 5

Instalaciones alternativas (contina)

5.2 Tabliestacado permanente

Segn diseo
Los tabliestacados permanentes deben tener suficiente Zanja entibada de la
altura (por lo menos 300mm sobre la parte superior del entibacin
tubo) para permitir la distribucin de las cargas laterales
de la tubera. Asimismo, deben ser de buena calidad a
para garantizar la durabilidad de la tubera (vase la
Figura 5.1). Min a
El proceso de rellenado y los lmites de profundidad DN (mm) (mm)
de la instalacin son los mismos que para las instalacio- 300 150
nes estndar. El tabliestacado permanente se asemeja al 350 500 200
600 900 300
grupo 1 de suelos naturales. 1000 1600 450
1800 2400 600
5.3 Rellenado con cemento estabilizado
Cuando se rellena una zanja con cemento estabilizado
por lo general basta con 40 o 50 Kg de cemento por Figura 5.1
Zanja con tabliestacado permanente
tonelada de arena (4-5% de cemento). El tope mximo
de arena que puede pasar por un tamiz de 200 no debe
exceder al 15% de la totalidad del material. La resisten-
cia del material estabilizado a los siete das debe estar
entre 690 y 1380 kPa.
El relleno estabilizado tiene que ser compactado en
capas de 150 a 200mm a un grado del 90% PN. El mate-
rial estabilizado tiene que fraguar durante 24 horas al
mximo nivel inicial de cobertura antes de que se rellene
la zanja hasta el nivel del suelo. Los niveles iniciales
mximos de cobertura son:
1,0 metros para SN 2500
1,5 metros para SN 5000 y SN 10000
La tubera debe estar rodeada de cemento estabilizado
por todas partes, tal como muestra la figura 5.2, y no
debe constar de tubos de ms de 6 metros de longitud.
Cualquier sobreexcavacin debe rellenarse con mate-
rial estabilizado compactado. A medida que se retiren las Figura 5.2
Zanja con relleno estabilizado
entibaciones o los tabliestacados de la zanja, se tendr
que compactar el relleno estabilizado contra las paredes
de suelo natural. La profundidad mxima de relleno es
de 5 metros.

25
6
Otros procedimientos de instalacin
6.1 Zanjas con varias tuberas
Cuando se instalen dos o ms tuberas en la misma
zanja, la distancia de separacin entre ellas debe ser la
que se indica en la Figura 6.1. Asimismo, la distancia
entre las tuberas y la pared de la zanja debe ser la que
se indica en la Figura 4.2.
En caso de que se instalen tuberas de dimetros dis-
tintos en una misma zanja, stas se deben situar de
forma que el lecho de las dos tuberas est al mismo
nivel. Cuando esto no sea posible, se tiene que utilizar
un material de relleno adecuado para llenar el espacio
entre el fondo de la zanja y la parte baja de la tubera
ms elevada. El material debe tener un nivel de compac-
tacin adecuado para asegurar el soporte de la tubera.
Hasta 4 Ms de
metros 4 metros
No dejar menos de 150 mm o el espacio
suficiente para depositar y compactar
el material de relleno
Lecho
Figura 6.1
Distancia entre tuberas instaladas en la misma zanja
6.2 Zanjas con cruce de tuberas
Cuando en una zanja se cruzan dos tuberas de forma
que una pasa por encima de la otra, la distancia vertical
entre las tuberas y el procedimiento de instalacin de la
tubera inferior deben realizarse segn lo que se indica
en la Figura 6.2.
En ciertas ocasiones puede llegar a ser necesario ins-
talar una tubera bajo una lnea ya existente. En estos
casos se deben tomar precauciones adicionales para no
daar la tubera ya existente. Para ello, se debe fijar la
tubera a una viga de acero que cruce la zanja de la
nueva instalacin. Tambin se recomienda forrar la tube-
ra para protegerla contra impactos. Una vez colocada la
nueva tubera, el material de relleno seleccionado se
debe depositar en la zanja y se debe compactar manual-
mente con objeto de que el material quede perfectamen-
te distribuido alrededor de las dos tuberas y logre la
densidad necesaria.
26
Hasta Ms de No dejar
4 metros 4 metros menos de
150 mm
Slo materiales
de relleno tipo
A y B compac-
tados a un nivel
mnimo de com-
pactacin rela-
Lecho tiva del 90%
Figura 6.2
Cruce de tuberas
6.3 Zanjas con fondo inestable
Se considera que el fondo de una zanja es inestable
cuando consta de suelos blandos, sueltos o altamente
expansivos. Si el fondo de una zanja es inestable, se
debe estabilizar antes de colocar la tubera.
Alternativamente, se puede construir un cimiento para
minimizar las diferencias de asentamiento del fondo de
la zanja. Se recomienda usar grava o piedra triturada
para realizar este tipo de cimentacin.
Si bien el espesor de la capa de grava o piedra tritura-
da depende de las condiciones en que se encuentre el
fondo de la zanja, ste nunca ha de ser inferior a
150mm. Sobre dicho cimiento se construye el lecho nor-
mal para la tubera. El uso de un geotextil para envolver
el material de cimentacin impedir que dicho material
se mezcle con el del lecho, lo que podra llegar a ocasio-
nar una prdida de soporte debajo de la tubera. La lon-
gitud mxima de los tubos instalados entre acoplamien-
tos flexibles ha de ser de 6 metros.
6.4 Zanjas inundadas
Si el nivel de las aguas freticas est por encima del
fondo de la zanja, ste debe ser bajado como mnimo
hasta el fondo (y preferiblemente 200mm por debajo del
fondo) de la zanja antes de preparar el lecho. Se pueden
usar distintos procedimientos para lograr esto en fun-
cin de la naturaleza del suelo natural.
En el caso de suelos arenosos o limosos se recomienda
usar un sistema de drenaje por puntos conectado a una
tubera principal y una bomba. La distancia entre cada
punto de aspiracin y la profundidad a la que se debe
instalar depender del nivel de las aguas freticas. Es
importante colocar un filtro (de arena de grano grueso o
grava) alrededor de cada punto de succin para impedir
que se tapone con las partculas finas del suelo natural.
El sistema de aspiracin por puntos no sirve cuando el
material natural consiste de arcilla o roca firme. En estos
 6

Otros procedimientos de instalacin (contina)

casos es ms difcil realizar el drenaje de la zanja si el Nota: Si se observa agua y/o suelo natural fluyendo
nivel de las aguas freticas es alto. Para conseguirlo se entre los paneles significa que se han creado huecos en
las paredes. Estos huecos deben ser rellenados con
recomienda el uso de bombas y sumideros.
material compactado del mismo tipo que el que se ha
Si no se consigue mantener el agua por debajo de la utilizado para el rellenado de la zanja.
parte superior del lecho, se debe instalar un subdrenaje
compuesto por una sola medida de ridos (20-25mm) en 6.6 Zanjas sobre roca
un geotextil. La profundidad de colocacin del subdrena-
je por debajo del lecho depender de la cantidad de agua La Figura 4.2 presenta las dimensiones mnimas que
que haya en la zanja. Si despus de instalar el subdrena- deben observar las instalaciones en zanjas construidas
je el nivel del agua sigue estando por encima del lecho, sobre suelos rocosos. Cuando el tramo rocoso finaliza y
se tendr que colocar un geotextil alrededor del lecho la tubera pasa a una zanja de suelo (o viceversa), se
(as como de la zona de la tubera si fuera necesario) deben instalar acoplamientos flexibles, tal como indica la
para impedir que se contamine con el material del suelo Figura 6.3. El mtodo de construccin de la zanja depen-
natural. Acto seguido se utilizar grava o piedra tritura- der de las condiciones del suelo natural.
da para formar el lecho y el relleno. Durante el drenaje
se deben tomar las siguientes precauciones:
Evitar bombeos de larga distancia a travs de los
materiales de relleno o del suelo natural, ya que esto
podra minar el soporte de los tubos ya instalados
debido a un movimiento de materiales o una migra-
cin de suelos.
No desconectar el sistema de drenaje hasta que la
tubera haya sido cubierta con suficiente material
para impedir la flotacin.

6.5 Zanjas con entibaciones provisionales

Dentro de lo posible se debe evitar el uso de tabliestaca-
dos o entibaciones provisionales a nivel de la tubera.
Esto se debe a la importancia que reviste el hecho de
que el lecho y la zona de relleno estn fuertemente com- Figura 6.3
pactados contra la pared natural de la zanja. Si el Mtodo de construccin y disposicin de la tubera en una zanja de
tabliestacado o la entibacin se retira despus del relle- transicin roca-suelo
nado, el material situado en la zona de la tubera tender
a ocupar el espacio libre dejado por la entibacin, redu- 6.7 Sobreexcavacin accidental
ciendo el soporte de la tubera y en muchos casos oca- Cualquier sobreexcavacin accidental producida en las
sionando una deflexin excesiva de la misma. paredes de la zanja, el cimiento del fondo de la zanja o el
Cuando no se pueda evitar el uso de tabliestacados o rea de la tubera deber ser rellenada con material de
entibaciones provisionales, se debern tener en cuenta relleno compactado a un nivel de compactacin relativa
los siguientes aspectos. del 90% PN.
Instalar la entibacin a una profundidad de 300mm
por encima de la tubera, dejando el suelo natural 6.8 Instalaciones en pendiente
completamente expuesto al nivel de la tubera.
Usar un tipo de entibacin que pueda ser retirada por General
etapas, ya sea extrayendo las chapas hacia arriba o El ngulo en el que una pendiente se vuelve inestable
retirando el panel inferior de la entibacin de un sis- vara en funcin de la calidad del suelo. No obstante,
tema donde el panel inferior y el superior sean inde- por regla general cuanto mayor sea el ngulo de incli-
pendientes. El levantamiento de las chapas o paneles nacin, mayor ser el riesgo de inestabilidad.
debe realizarse progresivamente para que el material
Por lo general no se deben instalar tubos en zonas con
del lecho y el material de la zona de la tubera puedan
pendientes superiores a los 15 o en reas de inestabi-
ser compactados contra la zanja natural hasta 300mm
lidad salvo que se haya realizado una investigacin
por encima de la tubera para las instalaciones de tipo
geotcnica para constatar el estado de las condiciones
1 y hasta el 60% del dimetro del tubo para instala-
de soporte del suelo.
ciones del tipo 2.
Usar zanjas encajonadas. Es mucho ms fcil tirar de
ellas por etapas usando una gra o una excavadora.

27
6

Otros procedimientos de instalacin (contina)

Instalaciones areas

En el caso de pendientes pronunciadas, el mtodo de

instalacin de tuberas areas es el ms utilizado
debido a que las estructuras de superficie, como los
soportes para tubos, son ms fciles de definir, la cali-
dad de la instalacin ms fcil de verificar y el asenta-
miento ms fcil de detectar.
Consulte el manual No. 5-PS22150 (publicado en
octubre de 1997) para obtener ms informacin sobre
la instalacin de tuberas areas.
Instalaciones enterradas

En circunstancias especiales se pueden instalar tuberas

enterradas en pendientes de ms de 15 siempre que:
La estabilidad a largo plazo pueda ser garantizada por
un diseo geotcnico adecuado.
Se trate de una instalacin de tipo 1 en que la zanja
sea rellenada con material granular (menos del 12%
pase por una malla del 200) con alta resistencia al
esfuerzo cortante o con la resistencia al esfuerzo cor-
tante del material de relleno asegurada por otros
medios. El relleno se deber compactar al 90% PN.
Las tuberas estn perfectamente alineadas ( 0,2
grados) y tengan una separacin mnima entre las
espigas de los tubos.
A largo plazo el movimiento absoluto del relleno en
direccin axial del tubo sea menor a 20mm.
La instalacin est correctamente drenada para evitar
que la accin del agua desplace los materiales y para
garantizar la resistencia al esfuerzo cortante del
suelo.
La estabilidad de cada tubo sea verificada durante la
fase de construccin y las primeras fases de funciona-
miento. Esto se puede hacer mediante el control de la
separacin entre las espigas.
En caso de que llegue a ser necesario un diseo espe-
cial consulte con el proveedor.

6.9 Cargas ssmicas

El anlisis de los efectos ssmicos es una tarea compleja
cuyo resultado depende de la presin nominal (PN), el
dimetro nominal (DN), la rigidez nominal (SN), la lon-
gitud del tubo, la profundidad de la instalacin y las
caractersticas del material de relleno. El anlisis tam-
bin depende de la aceleracin ssmica de diseo y de
las instrucciones de diseo locales. Para obtener ms
informacin sobre las consideraciones de diseo y los
anlisis especficos a tener en cuenta, consulte con su
proveedor.

28

Macizos de hormign, revestimientos de
hormign, conexiones rgidas
7.1 Restricciones del empuje
Cuando una tubera trabaja bajo presin, las fuerzas de
empuje producen desequilibrios en los codos, las deriva-
ciones en T, las derivaciones en Y, las compuertas, los
reductores y dems accesorios que implican un cambio
en la direccin de la tubera. Para impedir la separacin
de los tubos en estos puntos se deben restringir las fuer-
zas de empuje. Si el suelo natural no puede proporcionar
la restriccin necesaria, se tienen que utilizar macizos de
hormign para contener el empuje o la deformacin y el
empuje a la vez. El departamento tcnico del construc-
tor es el responsable de determinar las necesidades de
contencin sujetas a las siguientes limitaciones:
Contencin del empuje
Los macizos de contencin del empuje deben limitar el
desplazamiento del accesorio al menor de los valores
que siguen: 0,5% del dimetro o 6mm. El bloque debe
envolver la totalidad del accesorio en su longitud y cir-
cunferencia (vase la Figura 7.1) y puede ser emplazado
sobre el suelo sin modificar o sobre materiales de relleno
compatibles con las caractersticas del suelo natural.
Para obtener ms informacin sobre la instalacin de la
tubera y el diseo del sistema, vanse las secciones
correspondientes a Conexiones rgidas y
Revestimientos de hormign ms adelante.
Cuando la presin de la lnea excede 1 bar (100kPa)
estos bloques se aplican en los siguientes accesorios:
1. Todos los codos, reductores, compuertas y bridas cie-
gas.
1
2. Derivaciones en T cuando la derivacin es concntri-
ca con el eje de la tubera principal.
1. Las bocas de acceso concntricas (Tes ciegas) no precisan revestimiento.
Seccin A-A
Macizos
de
hormign
Codo con Codo con dos Codo con tres
un inglete: ingletes: 31-60 ingletes: 61-90
0-30
Te Reductor
Figura 7.1
Macizos de contencin del empuje
7
Nota: Los macizos de contencin que aparecen en la
Figura 7.1 han sido representados con formas estnda-
res tpicas. La forma exacta del macizo depender del
diseo y de los requisitos del proyecto.
Contencin del empuje/deformacin
Los macizos de contencin del empuje y de la deforma-
cin deben limitar el desplazamiento del accesorio al
menor de los valores que siguen: 0,5% del dimetro o
6mm. Tambin deben restringir la deformacin radial del
accesorio al 0,1% del radio del tubo. El bloque debe
envolver la totalidad del accesorio en su longitud y cir-
cunferencia (vase la Figura 7.1) y debe ser colocado
directamente sobre el suelo sin modificar o sobre mate-
riales de relleno compatibles con las caractersticas del
suelo natural.
Cuando la presin de la lnea es superior a 1 bar (100
kPa) este tipo de bloque es necesario para los accesorios
que a continuacin se detallan:
1. Derivaciones en T, cuando la derivacin es excntrica
al eje de la tubera principal.
2. Accesorios especiales, como pueden ser las derivacio-
nes en Y, las bifurcaciones laterales y los accesorios
fabricados segn los requisitos especficos del cliente.
Vlvulas
Las vlvulas deben estar fijadas adecuadamente para
absorber el empuje de la presin.
Toberas
Se denominan toberas a las conexiones en T que cum-
plen las siguientes condiciones:
1. Dimetro de la tobera 300mm.
2. Dimetro de la tubera principal 3 veces el dimetro
de la tobera.
3. Si la tobera no es concntrica y/o no es perpendicular
al eje de la tubera principal se considerar como di-
metro de la tobera la longitud del eje ms largo for-
mado sobre la tubera principal en la interseccin de
la tobera con la tubera.
Nota: No es necesario revestir con hormign las conexio-
nes con toberas.
29
7

Macizos de hormign, revestimientos de

hormign, conexiones rgidas (contina)
7.2 Revestimientos de hormign SN 2500: El mayor de los siguientes valores: 300mm o
DN/4
Cuando la tubera tiene que ir revestida de hormign,
SN 5000: El mayor de los siguientes valores: 450mm o
como sucede en cualquiera de los casos que requieren el
DN/3
uso de macizos de contencin o cuando la tubera tiene
SN 10000: El mayor de los siguientes valores: 600mm o
que soportar cargas excepcionales, se debern tener en
DN/2
cuenta procedimientos de instalacin adicionales.

Anclaje de la tubera

Durante el hormigonado las tuberas vacas quedarn

expuestas a fuerzas ascencionales (de flotacin), por lo
que se debe restringir cualquier movimiento que sobre mx.
4 metros
las mismas puedan ejercer este tipo de fuerzas. Por lo
general esto se logra sujetando la tubera con flejes a
una losa de base u otro tipo de anclaje(s). Los flejes
deben ser de un material plano, tener una anchura mni- Zona libre
ma de 25mm y ser lo bastante fuertes como para resistir
las fuerzas ascencionales debidas a la flotacin. Se deben
colocar con una distancia mxima de 4 metros entre fle-
jes y con un mnimo de un fleje por tubo. Los flejes
deben tensarse para impedir la flotacin sin causar una
deflexin adicional sobre la tubera (vase la Figura 7.2). Figura 7.3
Soporte de la tubera

7.3 Conexiones rgidas

mx.
4 metros
mn.
25 mm
Figura 7.2
Anclaje de la tubera
Soporte de la tubera
La tubera deber estar apoyada de tal forma que el hor-
mign pueda fluir alrededor del tubo y por debajo del
mismo. Los soportes debern estar construidos de mane-
ra que se adapten a la forma del tubo (deflexin inferior
al 3%, sin abultamientos ni zonas planas) y debern
estar colocados en la posicin de los flejes (sin distan-
ciarse ms de 4 metros). (Vase la Figura 7.3).
Hormigonado
El hormigonado deber realizarse por etapas, dejando
tiempo suficiente entre ellas para que el cemento pueda
fraguar (tiempos inferiores ejercen fuerzas ascenciona-
les). La altura mxima de la capa variar en funcin de
la rigidez de la tubera:
En los casos en que un tubo pasa a travs de una pared,
est revestido con hormign, llega a una unin con un
pozo de registro o est embridado con una bomba, vl-
vula u otra estructura, pueden desarrollarse tensiones
excesivas en la tubera debidas a la flexin producida
por el movimiento diferencial entre la tubera y la cone-
xin rgida.
Por ello, en todas las conexiones rgidas el instalador
debe tomar las precauciones necesarias para minimizar
la aparicin de altas tensiones discontinuas a lo largo de
la tubera.
Existen dos posibilidades. El procedimiento estndar
(preferible) requiere el uso de un acoplamiento empo-
trado en la superficie de separacin hormign-tubo. El
procedimiento alternativo consiste en revestir el tubo
con caucho para facilitar la transicin desde el interior
del hormign al exterior.
Procedimiento estndar
Cuando sea posible se empotrar un acoplamiento en el
hormign en la superficie de separacin con el exterior
(vase la Figura 7.4). Con ello se lograr que el primer
tramo de tubo que se encuentra fuera del hormign
tenga una libertad de movimiento total (dentro de los
lmites impuestos por el acoplamiento).
Precauciones:
1. Cuando se empotre un acoplamiento en hormign ser preciso
asegurarse de mantener su redondez para que la unin posterior
pueda efectuarse con facilidad. Tambin se puede ensamblar el
acoplamiento fuera del revestimiento antes del hormigonado.

30

Macizos de hormign, revestimientos de
hormign, conexiones rgidas (contina)
2. Una vez que el acoplamiento empotrado est rgido, ser impor-
tante minimizar la deflexin vertical y la deformacin del tubo
adyacente.
Procedimiento alternativo
Cuando el procedimiento estndar no sea factible, se
envolver (vase la Figura 7.5) una banda (o bandas) de
caucho estndar para empotramiento en hormign
(Tabla 7.1 y Figuras 7.6 y 7.7) alrededor del tubo antes
de instalarlo, de forma que el caucho sobresalga ligera-
mente (25mm) del hormign. La tubera se situar de
manera que el primer acoplamiento que se encuentre
totalmente en el exterior est localizado tal como mues-
tra la Figura 7.5.
Figura 7.4
Procedimiento estndar
Figura 7.5
Procedimiento alternativo
Recomendaciones para la construccin
1.Cuando se considere el uso de estructuras de hormi-
gn, se debe tener en cuenta que cualquier asenta-
miento excesivo de la estructura respecto de la tube-
ra puede causar la rotura de esta ltima.
2.El emplazamiento de la tubera se debe hacer de
manera que el primer tubo ms cercano a la conexin
7
rgida sea corto (tubo oscilante), tal como se indica a
continuacin (vanse las Figuras 7.4 y 7.5):
Mnimo: el ms pequeo de los siguientes valores: 1
metro o 1 dimetro
Mximo: el ms pequeo de los siguientes valores: 2
metros o 2 dimetros
En el caso de tubos de dimetro pequeo
(DN250mm) la longitud del tubo ms corto ha de
ser de 300 a 500mm. Esta seccin de tubo oscilante se
usa para hacer frente a algunos de los ajustes diferen-
ciales que pueden ocurrir. El tubo oscilante debe estar
dispuesto en lnea recta con la estructura de hormign
en el momento de la instalacin para permitir el
mayor grado de flexibilidad en movimientos futuros.
No se deben usar varios tubos cortos u oscilantes,
dado que la escasa separacin entre acoplamientos
puede resultar en una condicin inestable. Los proble-
mas de desalineacin deben ser remediados volviendo
a acondicionar el lecho de las secciones de la tubera
que conducen al tubo oscilante.
3. Para reemplazar y compactar adecuadamente el relle-
no adyacente a la estructura de hormign se deben
tomar precauciones adicionales. La construccin de
estructuras de hormign frecuentemente requiere una
sobreexcavacin para los encofrados. A este material
excavado adicional se le debe restituir un nivel de
densidad compatible con el material de su entorno, de
lo contrario se puede dar un exceso de deformacin o
una rotacin de la junta adyacente a la estructura. Se
recomienda lograr un mdulo de material de relleno
(Eb) de al menos 6,9 MPa en esta zona para evitar un
exceso de movimiento. Se ha encontrado que el uso
de un relleno de cemento estabilizado junto a las
estructuras de hormign de gran tamao es muy efi-
caz para prevenir excesos de deformacin en las jun-
tas de los tubos de gran dimetro (DN > 1600mm).
31
7

Macizos de hormign, revestimientos de

hormign, conexiones rgidas (contina)
Tabla 7.1 Cantidad y configuracin de la envoltura de
caucho

STIS 2500 STIS

Presin (kPa) 5000/10000
(todas las
Dimetro 250- 900- 1500- clases de
(mm) 100 300 600 1000 1200 1600 presin)
100 A A A A A A
150 A A A A A A
200 A A A A A A
250 A A A A A A
300 A A A A A A A
350 A A A A A A
400 A A A A A A
450 A A A A A A
500 A A A A A A Figura 7.7
600 A A A A A A Configuracin de la envoltura de caucho

700 A A A A A A
Montaje de la envoltura de caucho
800 B B B B B B 1.Colocar segn se indica en las Figuras 7.6 y 7.7.
900 B B B B B B 2.Encintar todos los bordes y extremos para garantizar que el cemento no
pueda introducirse entre el caucho y el tubo o entre los bordes de la envol-
1000 B B B B B B B tura de goma.
1100 B B B B B C
1200 B B B B B C 7.4 Revestimientos para tneles
1300 B B B B C - Cuando los tubos se instalen dentro de un revestimiento
1400 B B B B C - se deben tener en cuenta las siguientes recomendacio-
1500 D D D E - - nes:
1600 D D D E - - 1. Se puede instalar los tubos en el interior del revesti-
1800 D D D - - - miento ya sea tirando de ellos (mtodo de extraccin)
2000 D D E - - - D o empujndolos (hincamiento).
2. Se debe proteger al tubo de los daos que se pudieran
2200 D D - - - -
ocasionar durante el deslizamiento utilizando unos
2400 D D - - - -
calzos de madera fijados al tubo mediante flejes, tal
como muestra la Figura 7.8. Los calzos deben tener la
altura adecuada para permitir el ensamblaje de los
acoplamientos y para dejar espacio entre el acopla-
miento y la pared del tnel. (vase tambin la Figura
7.9).
3. Se puede facilitar la insercin en el tnel usando
lubricante entre los calzos y la pared del tnel. No se
deben usar lubricantes derivados del petrleo, ya que
pueden perjudicar las juntas de los acoplamientos.

Figura 7.6
Dimensiones de la capa de caucho simple (seccin transversal)

32
 7

Macizos de hormign, revestimientos de

hormign, conexiones rgidas (contina)
4. Se debe rellenar el espacio anular que queda entre el
Calzos de Flejes tnel y la tubera con arena, grava o cemento lquido.
madera
Deben adoptarse medidas para evitar una sobrecarga
o un aplastamiento de la tubera durante esta opera-
cin, especialmente cuando se utilice cemento lqui-
do. En la Tabla 7.2 se indica la presin mxima admi-
sible en la inyeccin de la lechada.

Se deben tomar precauciones para no amarrar o calzar

el tubo de forma que se originen zonas de tensin o con-
centraciones de cargas sobre la tubera. Consulte con su
proveedor antes de realizar este paso para obtener ms
informacin sobre la conveniencia del mtodo elegido
20
para su ejecucin.
Tip.

Nota: Si la tubera va a estar sometida a presiones

Figura 7.8 negativas, la combinacin rigidez de la tubera-instala-
Disposicin tpica de los calzos cin deber resistir la carga. Para ms informacin al
respecto, consulte con su proveedor.

Tabla 7.2 Presin mxima de inyeccin de la lechada

Rigidez Presin mxima

SN de inyeccin (kPa)

2500 27
5000 54
10000 108

Figura 7.9
Anillo plstico distanciador

33
8

Ajustes durante la instalacin

8.1 Ajuste de la longitud Notas:

1.La serie B2 concuerda con el dimetro exterior de la
1. Determine la longitud que necesita y marque la lnea espiga en fundicin dctil.
de corte perpendicular al eje del tubo. 2.La serie B1 es la serie de dimetros exteriores corres-
2. Mida el dimetro exterior del tubo en el punto de pondientes a las tuberas de polister reforzado con
fibra de vidrio.
corte con una cinta circunferencial (circmetro). 3.En algunos pases la serie B2 correspondiente a la fun-
3. Compare la medicin con el rango de tolerancia de la dicin dctil no se utiliza.
espiga que figura en la Tabla 8.1. (Nota: los tubos de
ajuste incluyen una marca especial del fabricante para
indicar que el dimetro est dentro del rango de tole-
rancia de la espiga a lo largo de toda la longitud del
Anchura de
tubo.) Seleccione uno de estos tubos de ajuste (si los la espiga
tiene) para evitar el mecanizado de la espiga durante
el ajuste de la instalacin.
4. Corte el tubo en el lugar marcado usando una sierra
circular con una disco de albailera diamantado. No
olvide utilizar el equipo de proteccin necesario para
ojos y odos y una mscara contra el polvo para nariz
y boca. Consulte con el fabricante para obtener reco-
mendaciones de equipo.
5. Si el dimetro del tubo est dentro del rango de tole- Esquina lisa y
rancia de la espiga, limpie la superficie en la zona de redondeada
unin, lije suavemente las zonas rugosas y bisele con
un disco de piedra el extremo del tubo para facilitar el Figura 8.1
montaje. No se requiere de ningn otro tipo de lijado. Definicin de las cotas de la espiga y del chafln para la unin con aco-
plamientos.
6. Si el dimetro del tubo no se encuentra dentro del
rango de tolerancia de la espiga, use un torno manual o Nota: Para el tubo de cierre de la instalacin, doble la anchura de la espiga (CL).

una fresa diamantada para mecanizar la superficie de la

unin de montaje a la tolerancia indicada en la Tabla
8.1 segn la definicin de las cotas de la Figura 8.1. 8.2. Recubrimiento de los extremos de las
tuberas de saneamiento cortadas durante la
Tabla 8.1 Dimensiones de la espiga y tolerancias instalacin

Dim. DN Mnimo Mximo CL BL Si se va a utilizar agua a alta presin mediante el empleo

serie (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) de toberas para limpiar la tubera de saneamiento, se
B2 100 115,5 116,0 107,0 3,1 debe aplicar una capa protectora especial en el extremo
150 167,5 168,0 107,0 4,5 del tubo durante el proceso de fabricacin. Se recomien-
200 220,0 220,5 109,0 4,5 da a los clientes solicitar la aplicacin de dicho recubri-
250 271,6 272,1 109,0 6,4 miento al mismo tiempo de formular su pedido. El con-
tratista instalador tambin tendr que recubrir los extre-
300 323,4 324,5 159,0 6,6
mos de los tubos que sean cortados durante la instala-
350 375,4 376,4 161,0 8,5
cin. El fabricante dispone de kits de material para el
400 426,3 427,3 162,0 10,4 recubrimiento especial. En el caso de utilizarlos, se
500 529,1 530,1 166,0 14,3 deben seguir las instrucciones de preparacin y aplica-
B1 600 616,0 617,0 170,0 17,6 cin que figuran en cada kit. Alternativamente se pue-
700 718,0 719,0 172,0 20,0 den pedir tubos de longitudes especiales (de 1, 2 y 3
800 820,0 821,0 172,0 20,0 metros) al fabricante, evitando as la necesidad de reali-
900 922,0 923,0 172,0 20,0 zar cortes durante la instalacin. Los tubos de medidas
1000 1024,0 1025,0 172,0 20,0 especiales se deben pedir al mismo tiempo que los tubos
para la lnea.
1200 1228,0 1229,0 172,0 20,0
Esto slo es necesario en el caso de que las tube-
1400 1432,0 1433,0 172,0 20,0 ras de saneamiento de gravedad sean sometidas a
1600 1636,0 1637,0 172,0 20,0 limpieza con agua a presin alta (ms de 80 bar
1800 1840,0 1841,0 172,0 20,0 pero menos de 120 bar). No es necesario para las
2000 2044,0 2045,0 172,0 20,0 tuberas de abastecimiento de agua o de sanea-
2400 2452,0 2453,0 172,0 20,0 miento con bombeo, ni para las tuberas que no
son limpiadas con toberas de agua a presin.

34
 8

Ajustes durante la instalacin (contina)

8.3 Cierre con acoplamientos FLOWTITE

1. Mida cuidadosamente el espacio en el que se va a
colocar el tubo de cierre de la instalacin. La longitud
del tubo puede ser hasta 40mm ms corta que la del
espacio medido. La pieza debe colocarse de forma
centrada con objeto de que quede el mismo espacio
libre entre el tubo insertado y los tubos adyacentes.
2. Use un tubo especial con extremos mecanizados fabri-
cado o preparado especialmente para este propsito.
3. Use dos acoplamientos de manguito sin tope central
de montaje.
4. Lubrique abundantemente los extremos del tubo de
cierre y las juntas del acoplamiento antes de montar
los acoplamientos en los extremos mecanizados del
Figura 8.2
tubo de cierre. Existe la posibilidad de que tenga que Montaje del tubo de cierre
ayudar al segundo anillo del acoplamiento para que
pase sobre el extremo biselado del tubo. 8.4 Cierre con acoplamientos distintos a los
5. Lubrique bien los extremos de los tubos adyacentes de FLOWTITE
tras haberlos limpiado a fondo.
6. Coloque el tubo de cierre en su posicin final y deslice El procedimiento detallado en el apartado 8.3 ser el
los acoplamientos sobre los tubos adyacentes hasta mismo, salvo que el tubo de cierre no tiene por que
alcanzar la franja marcada como lmite (vase la tener extremos alargados mecanizados especialmente.
Figura 8.2, pasos 2 y 3). Los procedimientos de instalacin para el acoplamiento
7. La compactacin del material de relleno alrededor del seleccionado deben ser seguidos al pie de la letra. Vase
tubo de cierre es muy importante. A menudo el rea la seccin 3.3.
del tubo de cierre es sometida a una sobreexcavacin
para facilitar el acceso. Dado que es esencial apoyar la
tubera, se recomienda lograr un mdulo mnimo de
6,9 MPa en el suelo de relleno (Eb) compactado en el
rea de cierre para prevenir movimientos excesivos y
rotaciones de las juntas.

Nota: Una vez que el acoplamiento se encuentre en su

posicin final se puede usar una galga para garantizar
que los labios de la junta estn orientados correctamen-
te.

35
9

Acciones posteriores a la instalacin

9.1 Inspeccin de la tubera instalada 5. Calcule la deflexin vertical con la siguiente frmula:
Requisito: los valores mximos de deflexin dia-
% D.I. real - D.I. vertical instalada
metral de una tubera instalada no deben exceder = x 100
Deflexin D.I. real
los valores de deflexin inicial y a largo plazo que
se presentan en la Tabla 9.1. No se admiten abul-
La deflexin inicial real (D.I. real) puede ser verifica-
tamientos, zonas planas u otros cambios bruscos
da o determinada midiendo los dimetros de un tubo
de la curvatura de la pared del tubo. Si los tubos
que no haya sido instalado y que se encuentre deposi-
instalados no se ajustan a estas limitaciones es
tado libremente sobre un suelo la ms plano posible
posible que no funcionen segn lo previsto.
(sin tubos apilados). Se calcula como sigue:
La verificacin del cumplimiento de los requisitos ini-
ciales es fcil de realizar y debera efectuarse inmediata-
D.I. vertical + D.I. horizontal
mente despus de finalizar la instalacin de cada tubo D.I. real =
2
(normalmente en el plazo de las 24 horas que siguen a la
consecucin del relleno mximo). (Vase la Figura 9.1)
La deflexin inicial prevista para la mayora de las ins-
Tabla 9.1 Deflexin vertical admisible
talaciones con relleno mximo (vanse las Tablas 4.7) es
de aproximadamente el 2%, aunque esta cifra es propor- Deflexin
cionalmente menor cuanto menor es la profundidad. Por % del dimetro
lo tanto, mientras que las deflexiones iniciales que figu- Dimetros grandes (DN 300)
ran en la Tabla 9.1 son aceptables para el funcionamien- Inicial 3,0
to de la tubera, un valor que exceda lo esperado indica-
Largo plazo 5,0
r que la instalacin no se ajusta a lo previsto y que
Dimetros pequeos (DN 250)
deber ser montada mejor en tubos posteriores (por
ejemplo, incrementando la compactacin de la zona de Inicial 2,5
relleno de la tubera, utilizando materiales de relleno de Largo plazo 4,0
grano ms grueso en la zona de la tubera, cavando zan-
jas ms anchas, etc.).
Las verificaciones de deflexin debern comenzar a
efectuarse cuando se haya rellenado la zona de los pri-
meros tubos hasta el nivel del suelo y se continuarn
realizando peridicamente a lo largo de todo el proyecto.
No debe permitirse la instalacin de una extensin larga
de tubos sin antes verificar su calidad. Esto le permitir
detectar y corregir a tiempo cualquier mtodo inadecua-
do de instalacin.
Los tubos instalados cuyas deflexiones iniciales
excedan los valores indicados en la Tabla 9.1
debern ser reinstalados de forma que la defle-
xin inicial se ajuste a los lmites marcados en
dicha tabla.
Consulte la seccin 9.2 Correccin de las deflexiones
excesivas para ms informacin sobre las limitaciones
Figura 9.1
aplicables a este tipo de trabajos. Determinacin del dimetro interior real de un tubo
El procedimiento para verificar la deflexin diametral no instalado
inicial es el siguiente:
1. Complete el relleno hasta el nivel del suelo. 9.2 Correccin de las deflexiones excesivas
2. Termine de retirar los tabliestacados o las entibacio-
Cuando la deflexin diametral vertical de un tubo insta-
nes provisionales (en caso de que se hayan utilizado).
lado supere los valores indicados en la Tabla 9.1, sta
3. Desconecte el sistema de drenaje (en caso de que se
deber ser corregida para garantizar el funcionamiento
haya utilizado).
de la tubera a largo plazo.
4. Mida y registre el valor del dimetro vertical.
Procedimiento:
Nota: en los tubos de dimetro pequeo se puede pasar
un calibre a travs del tubo para verificar que el dime- Tubos con deflexiones de hasta el 8% del dimetro:
tro vertical se encuentra dentro de los valores admisi- 1. Excave hasta un nivel equivalente al 85% del dimetro
bles.

36

Acciones posteriores a la instalacin (contina)
del tubo. Las excavaciones que se realicen en las
inmediaciones del tubo se debe llevar a cabo con
herramientas manuales para evitar el impacto de equi-
pos pesados sobre el tubo (vase la Figura 9.2).
2. Revise si el tubo ha sido daado. En caso afirmativo,
deber proceder a su reparacin o sustitucin.
3. Vuelva a compactar el material de relleno de la zona
de rin, asegurndose de que no est contaminado
por el suelo natural o por material de relleno inacepta-
ble.
4. Vuelva a rellenar la zona de la tubera por capas con
material adecuado, compactando cada capa al nivel de
compactacin requerida.
5. Rellene hasta el nivel del suelo y compruebe que la
deflexin del tubo no supera los valores que figuran
en la Tabla 9.1.
Figura 9.2
Excavacin de un tubo con deflexin excesiva
Tubos con deflexiones superiores al 8% del dimetro:
1. Los tubos con deflexiones superiores al 8% debern
ser reemplazados por completo.
Precaucin: No intente recuperar la redondez de un tubo
deflexionado apretndolo o forzndolo, ya que podra
daar el tubo.
Si hay varias tuberas en una misma zanja, se deben
tomar las precauciones necesarias para no amontonar la
tierra excavada de una tubera sobre otra tubera. El
aumento de peso sobre la superficie del tubo y la reduc-
cin de apoyo lateral podra magnificar una situacin de
sobredeflexin.
9.3 Ensayo hidrulico
Algunas especificaciones de trabajo exigen que se realice
un ensayo hidrosttico de la instalacin antes de proce-
der a su aprobacin y puesta en servicio. Este tipo de
ensayo resulta muy til, ya que permite detectar y corre-
gir materiales daados y defectos de instalacin antes de
la entrada en servicio de la lnea. Si se va a realizar un
ensayo hidrulico, ste se debe efectuar de forma peri-
dica a medida que se realiza la instalacin. Nunca se
9
debe instalar ms de 1 kilmetro de tubera sin someter-
la a prueba. Adems de los cuidados rutinarios, las pre-
cauciones normales y los procedimientos tpicos utiliza-
dos en este ensayo, se deben tener en cuenta las
siguientes sugerencias.
1. Preparacin previa al ensayo - Revise la instalacin
final para asegurarse de que todos los trabajos hayan
sido terminados correctamente. Los puntos ms crti-
cos a verificar son que:
La deflexin del tubo se limite a los valores de la
Tabla 9.1.
Los acoplamientos estn montados correctamente.
Los sistemas de contencin (por ejemplo, los maci-
zos de hormign y otros anclajes) estn colocados y
adecuadamente curados.
Las bridas estn apretadas al par indicado en las
instrucciones.
El rellenado haya sido finalizado. VASE LA
SECCIN 4.8 SOBRE PROFUNDIDAD MNIMA DE
INSTALACIN Y LIMITACIONES DE ALTA
PRESIN Y ENSAYO.
Las vlvulas y bombas estn montadas.
El rellenado y la compactacin cerca de las estruc-
turas y tubos de cierre haya sido llevado a cabo
correctamente (vase las secciones 7.3 y 8.3).
2. Llenado de la tubera con agua - Abra las vlvulas y
ventosas para dejar que salga todo el aire durante el
llenado de la tubera y para evitar sobrepresiones.
3. Presurice la lnea lentamente. Cuando una lnea est
bajo presin almacena una gran cantidad de energa
que debe ser tenida en cuenta.
4. Asegrese de que la posicin del manmetro da la
presin ms alta de la lnea. De no ser as debe ajus-
tarlo adecuadamente. Las posiciones ms bajas de la
lnea tendrn presiones ms altas debido a la carga
adicional.
5. Asegrese que no se sobrepase la presin mxima de
ensayo (vase la Tabla 9.2), ya que podra ser peligro-
so y daar la tubera.
6. Si despus de un plazo breve de estabilizacin de la
lnea sta no mantiene una presin constante, debe
asegurarse de que ello no se deba al efecto trmico
(un cambio de temperatura), la expansin de la tube-
ra (vase el punto 7 ms abajo) o a la presencia de
aire atrapado en la tubera. Si se determina que la
tubera tiene una fuga que no puede ser fcilmente
localizada, los siguientes mtodos pueden contribuir a
detectar el origen del problema:
Verifique las zonas con bridas y vlvulas.
Revise los puntos de derivacin de la tubera.
Use un equipo de deteccin por ultrasonidos.
Compruebe el funcionamiento de la lnea en tramos
cortos para aislar la fuga.
37
9
Acciones posteriores a la instalacin (contina)
Tabla 9.2 Presiones mximas de ensayo de la instala-
cin
Clase de presin Presin mxima
de ensayo
100 kPa 150 kPa
250 kPa 375 kPa
600 kPa 900 kPa
1000 kPa 1500 kPa
1600 kPa 2400 kPa
Nota: La mayora de los proyectos especifican una prdi-
da de presin o de volumen de agua mxima en funcin
del proyecto. Consulte con el fabricante para recomenda-
ciones o consejos ms especficos.
7. Dado que los tubos FLOWTITE se fabrican con polis-
ter reforzado con fibra de vidrio, las tuberas se ex-
panden bajo presin, por lo que necesitar una canti-
dad adicional de agua para compensar dicha expansin.
9.4 Equipo de verificacin de los acopla-
mientos
Para instalaciones con dimetros iguales o superiores a
700mm se puede pedir al fabricante que junto con el
resto del pedido suministre un equipo porttil de verifi-
cacin hidrulica de los acoplamientos ya instalados.
Este equipo comprueba los acoplamientos por su
parte interior. Antes de realizar la verificacin se tiene
que asegurar que el tramo de la zanja en el que se
encuentran los tubos adyacentes al acoplamiento ensa-
yado tenga suficiente relleno para prevenir el movimien-
to del tubo durante el ensayo. El servicio de asistencia
tcnica de Flowtite podr facilitarle ms informacin
sobre este tipo de prueba.
Precaucin: Este equipo ha sido diseado para verificar
que el acoplamiento ha sido montado con las juntas
adecuadas y en la posicin correcta. El equipo opera a
una presin mxima de prueba de 6 bar.
Figura 9.3
Equipo de verificacin de los acoplamientos
38
9.5 Ensayo con aire
Para los sistemas de tubera por gravedad (PN 1 bar)
existe un tipo de ensayo alternativo para la verificacin
de fugas que funciona con aire en lugar de agua. Adems
de los cuidados rutinarios, las precauciones normales y
los procedimientos tpicos usados durante este ensayo,
debern tenerse en cuenta las siguientes sugerencias:
1. Al igual que en el caso del ensayo hidrulico, la prue-
ba se debe conducir en tramos cortos de tubera,
como puede ser el tramo comprendido entre dos
pozos de registro.
2. Se debe estar seguro de que la tubera y todas sus
derivaciones, lneas auxiliares, accesos, etc., estn
convenientemente conectados o taponados y fijados
para soportar la presin interna.
3. Presurizar lentamente el sistema a 24 kPa. Se debe
regular la presin para impedir una sobrepresin
(mximo 35 kPa).
4. Hay que dejar que la temperatura del aire se estabilice
durante algunos minutos mientras se mantiene la pre-
sin a 24 kPa.
5. Durante el perodo de estabilizacin se recomienda
verificar todos los puntos taponados y conectados con
una solucin jabonosa para detectar si existe una fuga.
Si se encuentra una fuga, se tiene que desconectar el
sistema de presin, proceder a la reparacin mediante
el sellado de los puntos con fugas y volver a empezar
desde el punto 3.
6. Despus del periodo de estabilizacin, se debe ajustar
la presin del aire a 24 kPa y cortar o desconectar el
suministro de aire.
7. La tubera pasar el ensayo si la cada de presin es
igual o inferior a 3,5 kPa durante los periodos de prue-
ba indicados en la Tabla 9.3.
8. Si la tubera no cumple los requisitos de aceptacin
del ensayo, las conexiones neumticas pueden ser
acopladas muy prximas una de otra y desplazadas en
ambos sentidos a lo largo de la lnea, lo que permite
repetir el ensayo en cada punto hasta detectar la fuga.
Este mtodo de localizacin es muy preciso y permite
detectar fugas en una distancia de uno a dos metros.
Con ello se minimiza el rea a excavar y se reducen
los costes y el tiempo de reparacin.
Precaucin: Durante la presurizacin de la tubera se
almacena gran cantidad de energa. Esto es especial-
mente cierto cuando el medio de ensayo es el aire (inclu-
so a bajas presiones). Por tanto, se debe verificar que la
tubera est adecuadamente restringida en los cambios
de direccin del fluido y seguir las precauciones de segu-
ridad del fabricante para elementos tales como las cone-
xiones neumticas.
 9

Acciones posteriores a la instalacin (contina)

Tabla 9.3 Tiempo de prueba para el ensayo con aire 1. La presin mxima de entrada a la tobera debe ser de
120 bar (1750 psi). Dada la baja rugosidad del acaba-
Dimetro Tiempo Dimetro Tiempo
(mm) (mm) (mm) (mm)
do interior de las tuberas se puede realizar una lim-
pieza adecuada con esta presin.
100 2 1/2 1000 25
2. Los limpiadores deben incorporar varios deslizadores
150 3 3/4 1100 27 1/2 para mantener la tobera elevada respecto de la super-
200 5 1200 30 ficie interior del tubo (vase la Figura 9.4).
250 6 1/4 1300 32 1/2 3. El ngulo de salida del agua de la tobera debe ser de
300 7 3/4 1400 35 entre 6 y 15 en relacin al eje del tubo.
350 8 3/4 1500 37 1/2 4. La tobera debe incorporar al menos 8 agujeros de 2
400 10 1600 40 mm (0,08 pulgadas) como mnimo.
500 12 1/2 1800 45 Para obtener ms informacin sobre los fabricantes de
toberas y limpiadores cuyos equipos cumplen los crite-
600 15 2000 50
rios arriba listados consulte con el fabricante. El uso de
700 17 1/2 2200 55
equipos o presiones que no se adapten a estos criterios
800 20 2400 60 puede producir daos en la tubera instalada.
900 22 1/2

Nota:
1.Este ensayo determina la velocidad a la que el aire se
escapa de un tramo aislado de tubera. Se utiliza para
determinar la presencia o ausencia de daos en la
tubera y para determinar si los acoplamientos han
sido montados correctamente.
2.Este ensayo no tiene como objetivo indicar los lmites
de las fugas con agua. Si la tubera no pasa el ensayo
con aire, no deber ser rechazada hasta que se realice
el ensayo hidrulico.

9.6 Limpieza de las tuberas de saneamiento

Existen varios mtodos para limpiar las tuberas de
saneamiento por gravedad. Estos varan en funcin del
dimetro, el grado y la naturaleza de la obstruccin.
Todos utilizan energa mecnica o hidroneumtica para
limpiar el interior del tubo. En caso de que se recurra a
medios mecnicos, se recomienda el uso de rasquetas de
Figura 9.4
plstico para evitar daar la superficie interior de la Tobera con deslizadores
tubera.
En algunos pases se utilizan mangueras de agua a
presin con toberas a chorro para limpiar este tipo de
tuberas. No obstante, este procedimiento puede llegar a
daar los materiales de la tubera si no se controla ade-
cuadamente. La experiencia demuestra que para evitar
daar las tuberas de polister reforzado con fibra de
vidrio utilizadas en las redes de saneamiento se deben
tomar las siguientes precauciones:

39
A

Apndice

Apndice A Apndice B

Pesos aproximados de tubos y acoplamientos Requisitos de lubricante por junta

Dimetro Dimetro Cantidad nominal

nominal Peso del tubo (kg/M) Peso por nominal del de lubricante (kg)
(mm) SN 2500 SN 5000 SN 10000 acopl. (kg) tubo (mm) por junta

100 - - 2,5 2 100 a 250 0,050

150 - - 4,9 3 300 a 500 0,075
200 - - 7,2 4 600 a 800 0,100
250 - - 10,8 6 900 a 1000 0,150
300 8 10 13 12 1100 a 1200 0,200
350 11 14 18 14 1300 a 1400 0,250
400 15 18 23 16 1500 a 1600 0,300
450 19 23 29 18 1800 0,350
500 23 28 36 20 2000 0,400
600 31 39 48 32 2200 0,450
700 42 53 66 40 2400 0,500
800 55 68 85 47
900 69 87 107 55
1000 85 107 132 63
1200 122 152 190 74
1400 166 207 258 91
1600 215 269 336 109
1800 272 340 424 107 *
2000 335 418 460 121 *
2400 481 498 - 151 *

Pesos de acoplamientos para PN16, salvo que se indique lo contrario

* PN 10

40
 A

Apndice (contina)

Apndice C

Clasificacin y caractersticas de los suelos naturales

Para el anlisis del comportamiento de las tuberas, los
suelos naturales se dividen en seis grupos en funcin de
la densidad o rigidez del suelo. Esta se determina en
funcin del recuento del nmero de golpes por pie,
segn el ensayo de penetracin estndar de la norma
ASTM D1586. Estos suelos naturales que forman las
paredes de las zanjas comprenden desde suelos muy
estables, suelos granulares densos y suelos cohesivos
muy duros hasta suelos orgnicos relativamente pobres
con partculas finas. Estos suelos naturales pueden con-
siderarse para ser usados como material de relleno.
La Tabla C1 presenta la clasificacin de suelos natura-
les siguiendo las recomendaciones del manual AWWA
M45. El recuento del nmero de golpes debe mostrar la
condicin ms adversa que se pueda encontrar durante
un periodo de tiempo representativo (el menor valor
encontrado durante un periodo de tiempo prolongado).
Por lo general, la condicin ms adversa tiene lugar
cuando el suelo ha estado expuesto a condiciones hme-
das durante un periodo prolongado.

Tabla C1. Clasificacin de suelos naturales

Suelos no cohesivos Suelos cohesivos

Grupo de Valor de Valor En 3,4 Descripcin ngulo de Descripcin Resistencia a la
suelo natural recuento1 (MPa) rozamiento (grados) compresin
(golpes por pie) no confinada

1 > 152 34,5 compacto 33 muy firme 192-384

2 8-15 20,7 ligeramente compacto 30 firme 96-192
3 4-8 10,3 suelto 29 medio 48-96
4 2-4 4,8 muy suelto 28 blando 24-48
5 1-2 1,4 muy suelto 27 muy blando 12-24
6 0-1 0,34 muy, muy suelto 26 muy, muy blando 0-12

1. Golpes por pie en el ensayo de penetracin estndar de la norma ASTM D1586.

2. Para recuentos superiores, los valores de En aumentan hasta 345 MPa para la piedra.
3. El uso de geotextiles en el rea de la tubera probablemente incremente los valores de En.
4. Si se utiliza una entibacin permanente en el rea del tubo, considere que En natural = Eb, Sc = 1.

Apndice D

Clasificacin y caractersticas de los suelos de relleno

Para garantizar la consecucin de un buen sistema tube- sistema. El tipo de suelo se determina en funcin del
ra-suelo se debe utilizar material de relleno que apoye anlisis del tamao de las partculas del suelo segn la
la tubera tanto en el momento de la instalacin como a normativa ASTM C136: una clasificacin basada en el
lo largo del tiempo. La gama de suelos que se pueden porcentaje de finos (partculas de suelo que pasan por
utilizar como material de relleno es ilimitada. El material una malla de 200, menor de 75 micras) dado que el com-
de relleno puede ser el mismo suelo excavado para crear portamiento del suelo y el esfuerzo de compactacin
la zanja o puede ser importado (cuando los suelos natu- dependen de la proporcin de finos en el suelo. El lmite
rales que provienen de la zanja no son adecuados). La lquido se utiliza para restringir el material de relleno a
eleccin prctica de un suelo de relleno depende del suelos que mantengan la densidad con el paso del tiem-
esfuerzo de compactacin necesario para lograr la densi- po y que puedan ser compactados con fiabilidad.
dad deseada y la disponibilidad de materiales. La Tabla
D1 proporciona unas pautas generales para clasificar los
suelos adecuados como materiales de relleno. La clasifi-
cacin de estos suelos tiene en consideracin el tipo,
densidad y potencial de saturacin del suelo. Cuando se
combinan, estos criterios determinan el mdulo (rigidez)
del suelo y su capacidad de proporcionar un apoyo ade-
cuado al tubo en su calidad de componente de un

41
A

Apndice (contina)

Tabla D1. Clasificacin de materiales de relleno

Tipo de suelo Descripcin Denominacin segn el sistema unificado de

de relleno clasificacin de suelos, ASTM D2487

A Roca triturada y grava, < 12% finos GW, GP, GW-GM, GP-GM
B Grava con arena, arena, < 12% finos GW-GC, GP-GC, SW, SP,
SW-SM, SP-SM, SW-SC, SP-SC
C Grava limosa y arena, 12-35% finos, LL<40% GM, GC, GM-GC, SM, SC, SM-SC
D Arena limosa, arcillosa, 35-50% finos, LL<40% GM, GC, GM-GC, SM, SC, SM-SC
E Limo arenoso, arcilloso, 50-70% finos, LL<40% CL, ML, CL-ML
F Suelo de grano fino de baja plasticidad LL<40% CL, ML, CL-ML

Las Tablas D2 y D3 sirven para determinar los valores Tabla D3. Mdulo de resistencia pasiva del material de
aproximados del mdulo de resistencia pasiva del mate- relleno (suelos saturados)
rial de relleno en la zona de la tubera. Estas tablas
Tipo de Valores Eb (MPa) a la compactacin relativa1
incorporan las propiedades del manual AWWA M45 como relleno 80% 85% 90% 95%
factores bsicos de referencia para establecer la relacin
A 12 13 14 15
bsica entre el mdulo, el tipo de suelo y la compacta-
B 5 7 10 12
cin relativa. Se puede obtener una aproximacin del
mdulo de resistencia pasiva a travs del mdulo del C 2 3 4 4
suelo1,2,3 unidimensional restringido medido segn la nor- D 1, 7 2,4 2, 8 3,12
mativa ASTM D2435. Las densidades relativas se basan E NA 3 1,7 2, 1 2,42
en la densidad mxima del suelo en seco definida en la F NA 3 1,4 1, 72 2,12
normativa ASTM D698 y conocida como ensayo prctor
normal. Al comparar las Tablas D2 y D3, observe que el 1. El 100% de compactacin relativa se define como la mxima densidad
prctor normal con el contenido ptimo de humedad.
efecto de la humedad aumenta con el incremento de 2. Valores comnmente difciles de alcanzar, incluidos aqu a modo de refe-
finos en el suelo. rencia.
3. Uso no recomendado.

Referencias:
1. Greenwood, Mark, Buried FRP Pipe: Performance Through Proper
Installation, Managing Corrosion Problems with Plastics, National Apndice E
Association of Corrosion Engineers, Houston, 1975.
Ensayos de campo para la clasificacin de suelos natura-
2. Greenwood, Mark E. y Lang, Dennis C., Vertical Deflection of Buried
les
Flexible Pipes, Buried Plastic Pipe Technology, ASTM STP 1093, George
C. Buczala y Michael J. Cassidy, eds., American Society of Testing
Materials, Filadelfia, 1990. Tabla E1. Ensayo de campo para determinar el grupo
3. McGrath, Timothy J., Pipe-Soil Interactions During Backfill Placement, de suelo1
tesis doctoral de la Universidad de Massachusetts, Amherst, 1998.
Grupo de suelo Caracterstica medible
natural
Tabla D2. Mdulo de resistencia pasiva del material de
relleno (suelos no saturados)
1 Difcilmente penetrable con el pulgar
2 Penetrable con el pulgar hasta los 4mm
Tipo de Valores Eb (MPa) a la compactacin relativa1 3 Penetrable con el pulgar hasta los 10mm
relleno 80% 85% 90% 95%
4 Penetrable con el pulgar hasta los 25mm
A 16 18 20 22
5 Penetrable con el pulgar hasta los 50mm
B 7 11 16 19
6 Penetrable con el puo hasta los 25mm
C 6 9 14 17
D 3 6 9 10 2 1. Basado en Peck, Hanson y Thornburn, Foundation Engineering, 2 edi-
cin, John Wiley & Sons Inc., 1974 y ASTM D2488.
E 3 6 9 10 2
F 3 6 92 10 2

1. El 100% de compactacin relativa se define como la mxima densidad

prctor normal con el contenido ptimo de humedad.
2. Valores comnmente difciles de alcanzar, incluidos aqu a modo de refe-
rencia.

42

Apndice (contina)
Apndice F
Compactacin del relleno1,2
Este apndice incluye una serie de consejos tiles sobre
la compactacin de los distintos tipos de relleno. Las
profundidades mximas y mnimas de instalacin permi-
tidas varan en funcin de la seleccin y compactacin
relativa del material de relleno utilizado en la zona de la
tubera. Cuanto ms firme sea el suelo, ms profunda
puede ser la instalacin para lograr una deflexin o vaco
restrictivos. Este manual ofrece antecedentes generales
acerca del comportamiento de los suelos para facilitar la
comprensin de nuestros criterios de instalacin. Al eva-
luar el contenido de humedad potencial del suelo natural
local y los materiales de relleno se deben tener en cuen-
ta las variaciones estacionales. El valor de compactacin
relativa recomendado para obtener un valor del mdulo
del suelo especfico debe considerarse como el valor de
compactacin mnimo, y las densidades obtenidas en la
instalacin deben ser iguales o mayores a ese requisito.
Para calibrar un mtodo de instalacin con un tipo
especfico de relleno, recomendamos que se preste aten-
cin especial a las tcnicas de compactacin y los resul-
tados de la compactacin relativa durante la colocacin
de las primeras secciones de la tubera en el lugar de
instalacin. Mediante la correlacin de la compactacin
relativa (en funcin del tipo de suelo), el mtodo de
colocacin de suelos en las reas de enrionado y latera-
les, los mtodos de compactacin para las reas de enri-
onado y laterales, la altura de las capas usadas, el con-
tenido de humedad y el nmero de pasadas resultantes
se puede obtener una idea bastante precisa del esfuerzo
que requiere la instalacin. Una vez que se hayan insta-
lado los primeros tubos, se debern realizar ensayos con
cierta frecuencia para garantizar que los criterios de
compactacin relativa y deflexin del tubo se cumplan.
Con esta correlacin, los trabajadores adquirirn un
buen entendimiento de los requisitos de una instalacin
adecuada cuando se utiliza un tipo de relleno especfico
para un conjunto especfico de requisitos (ASTM D5080
ofrece un mtodo razonable para medir la densidad y
humedad de los suelos de forma rpida in situ). Existen
muchos mtodos para medir la densidad del relleno
compactado en el lugar de instalacin.
La medicin del incremento del dimetro vertical del
tubo proporciona un indicio razonable del esfuerzo de
compactacin usado durante la instalacin y es otra
buena medida de calibracin. Si el relleno ha sido colo-
cado adecuadamente y ha sido compactado en las reas
de enrionado de la tubera, una buena forma de evaluar
la compactacin es la medicin del dimetro vertical una
vez que el relleno ha llegado a la clave de la tubera (o
en cualquier etapa si se vigila consistentemente). No
obstante, se debe tener presente que grandes esfuerzos
de compactacin pueden resultar en un aumento excesi-
A
vo del dimetro vertical del tubo. Si esto ocurre, solicite
ayuda del fabricante y no contine instalando los tubos
con el mtodo que ha dado lugar al aumento excesivo
del dimetro vertical.
Los materiales de relleno se deben colocar y compac-
tar en capas uniformes a ambos lados del tubo. Para la
colocacin y compactacin del relleno en las reas de
enrionado, se debe empezar a compactar la tierra bajo
el tubo y continuar hacindolo del tubo hacia afuera. En
los laterales del tubo la compactacin suele progresar
mejor cuando se comienza compactando el relleno desde
la pared de la zanja hacia el tubo. Por lo general cuantos
ms pasadas o aplicaciones repetidas del equipo de com-
pactacin se hagan (a una velocidad constante de movi-
miento), mayor ser la compactacin relativa. Una
buena forma de determinar un mtodo de compactacin
adecuado consiste en medir la compactacin relativa y
otras respuestas en funcin del nmero de pasadas de
un equipo de compactacin determinado. Use el nmero
de pasadas y otros criterios, como el contenido de
humedad del suelo y la deflexin vertical del tubo, como
medio de control del procedimiento de instalacin. Si se
cambia de equipo de compactacin puede cambiar el
nmero de pasadas necesario para alcanzar un grado de
compactacin especfico. Las bandejas vibrantes ms
pesadas y ms anchas por lo general compactan ms a
fondo que las ms ligeras y estrechas. De igual forma, los
compactadores de impacto ligeros y pequeos son
menos eficaces que los compactadores ms grandes y
ms pesados.
Al compactar la zona de la clave del tubo se debe
estar seguro de que hay suficiente material de relleno
por encima del tubo como para no daar la tubera. Una
capa de 150mm debera bastar en los casos en que se
use una bandeja vibrante manual; sin embargo, se reco-
mienda el uso de una capa de 300mm cuando se utilice
un compactador de impacto manual. Al compactar la pri-
mera capa de 300mm sobre el tubo no es realista esperar
alcanzar un grado de compactacin relativa superior al
85% PN.
Los materiales granulares proporcionan un alto grado
de rigidez con un esfuerzo mnimo de compactacin. Los
suelos granulares compactos tienen poca tendencia a
migrar o consolidarse con el paso del tiempo. Los suelos
granulares tambin son menos sensibles a la humedad,
tanto en el momento de su colocacin como a largo
plazo. Cuando se utilizan suelos de grano ms fino como
relleno, por lo general se reduce el soporte dado a la
tubera. Los suelos granulares con ms del 12% de finos
(suelos con tamaos parciales de menos de 75 micras)
se ven afectados por las caractersticas de los materiales
ms finos. Si los finos son limos en su mayor parte (de
37 a 7 micras), los suelos sern sensibles a la humedad,
tendrn tendencia a emigrar con el agua corriente y
requerirn un esfuerzo adicional de compactacin. Si los
43
A
Apndice (contina)
finos son arcillas en su mayor parte (menos de 37 micras
y cohesivos), los suelos sern an ms sensibles a la
humedad, lo que reducir su rigidez, y se deslizarn con
el paso del tiempo. Adems, por lo general requerirn de
un mayor esfuerzo de compactacin para lograr la densi-
dad especificada. Limitando el uso de suelos a un conte-
nido de humedad (lmite lquido, LL) inferior al 40% se
elimina el uso de suelos muy sensibles a la humedad y
suelos plsticos.
Los materiales de relleno de tipo A y B son relativa-
mente fciles de usar y fiables para tuberas. Estos sue-
los tienen una baja sensibilidad a la humedad. La com-
pactacin del relleno se puede realizar con una bandeja
vibrante en capas de 200mm o 300mm. Las reas de
enrionado se pueden compactar utilizando los extre-
mos de unas planchas de madera o compactadores de
impacto. Ocasionalmente se tiene que usar un geotextil
junto con el suelo de grava para evitar la migracin de
finos y la consiguiente prdida de soporte de la tubera.
Los suelos de tipo C son aceptables y fcilmente utili-
zables como material de relleno en instalaciones de
tubera. Muchos de los suelos locales en los que se insta-
lan los tubos son del tipo C, por lo que el suelo de la
zanja puede ser reutilizado como material de relleno. No
obstante, se deben tomar precauciones al hacerlo, ya
que estos tipos de suelo pueden ser sensibles a la hume-
dad. Las caractersticas de los suelos de tipo C a menudo
vienen dictadas por las caractersticas de sus finos, por
lo que puede llegar a ser necesario controlar la humedad
al compactar el suelo para lograr la densidad deseada.
Por lo general se puede lograr el grado de compactacin
relativa requerido usando un compactador de impacto
en capas de 125mm a 200mm, aunque tambin puede
servir un compactador vibrante. Los compactadores de
impacto tambin se utilizan para compactar el material
de la zona de enrionado de la tubera. El uso de palas
para colocar la tierra en su lugar puede ser de gran utili-
dad. Asegrese de calibrar la instalacin.
Los suelos de tipo D y E sirven como material de relle-
no en la mayora de los casos, si bien el bajo grado de
rigidez que los caracteriza impide su uso en instalacio-
nes profundas que pueden saturarse y no pueden ser
compactadas debidamente cuando hay agua estancada
44
en la zanja. Se deben tomar precauciones especiales al
colocar y compactar el material de relleno bajo la tube-
ra. Para lograr el nivel de compactacin deseado, es
probable que se tenga que controlar la humedad durante
la compactacin. Al compactar, hay que utilizar capas de
75mm o 150mm compactadas con un compactador de
impacto (como una Whacker) o un pisn de aire compri-
mido. El material de la zona de enrionado se debe colo-
car con una pala y compactar con un compactador de
impacto. Se deben realizar ensayos de compactacin con
cierta periodicidad para comprobar que se est alcan-
zando el nivel de compactacin adecuado. Asegrese de
calibrar el mtodo de instalacin.
El suelo de tipo F slo sirve como material de relleno
si se toman las siguientes precauciones:
Se debe controlar la humedad durante la colocacin y
la compactacin del suelo.
No se puede usar en instalaciones que tengan cimien-
tos inestables o agua estancada en la zanja.
Se necesita un esfuerzo adicional para colocar y com-
pactar el material de relleno en la zona debajo de la
tubera.
Se debe tener en cuenta que las tcnicas de compac-
tacin pueden llegar a requerir considerable esfuerzo.
Asimismo, se tienen que considerar las limitaciones
de la compactacin relativa y la rigidez del suelo
resultante.
Se tiene que compactar las capas de 75mm o 150mm
con un compactador de impacto (como un Whacker)
o un pisn de aire comprimido.
Se deben colocar las capas de la zona de enrionado
en pequeos incrementos y compactar con un com-
pactador de impacto.
Se deben llevar a cabo pruebas de compactacin
peridicamente para comprobar que se est alcanzan-
do el nivel de compactacin adecuado.
Se deben tomar las precauciones necesarias para no
causar un aumento excesivo del dimetro vertical del
tubo como resultado de un esfuerzo de compactacin
excesivo.
1. Howard, Amster, Pipeline Installation, Relativity Publishing, 1996.
2. Fiberglass Pipe Design, American Works Association, AWWA M45, 1996.

Apndice (contina)
Apndice G
Definiciones y terminologa
Trmino
Dimetro nominal, DN
Presin nominal, PN
Rigidez nominal, SN
Clave del tubo
Profundidad de relleno
Deflexin
Altura media del tubo
Mdulo de resistencia
pasiva: E, En, Eb para describir la propiedad emprica de rigidez de un suelo cuando la altura
Mdulo restringido
del suelo, MS
Densidad prctor
normal, PN
Porcentaje de
compactacin relativa
Densidad relativa
Recuento de golpes
Lmite lquido, LL
Saturado
No saturado
A
Descripcin
La clasificacin del dimetro de un tubo expresada en milmetros
La clase de presin de un tubo expresada en bar
La rigidez inicial mnima, EI/D3, de un tubo medida en funcin de la carga
necesaria para deflexionar un anillo de tubo
La parte superior del tubo
La profundidad de cobertura sobre la clave del tubo
El cambio en el dimetro vertical expresado en forma de porcentaje del
dimetro nominal del tubo
La altura en las posiciones de 90 y 270 de un tubo en relacin con la parte
superior central del tubo
Trminos para referirse a la rigidez del suelo creados por Spangler y Watkins
media de un tubo se deflexiona hacia el suelo
Un mdulo secante del suelo medido mediante un ensayo de compresin
unidireccional. Una medicin de laboratorio que da una aproximacin de E
La densidad seca mxima que se obtiene en condiciones de humedad ptima
cuando se aplica el ensayo de la normativa ASTM D698, usada para definir el
100% de compactacin relativa
La densidad seca alcanzada/mxima densidad seca expresada en forma
porcentual
Trmino utilizado para describir la densidad de los suelos granulares como
proporcin del rango que existe entre las densidades mnima y mxima
conforme a las normativas ASTM D4253 y D4254. La densidad a 0% de densidad
relativa por lo general es de 65% a 95% de la densidad mxima. Se suele
procurar no usar este trmino para evitar confusiones
El nmero de impactos de un martillo de 64 kg (140 lbs) que cae desde una
altura de 76 cm (30) para clavar un sacamuestras 30 cm (12) segn la
normativa ASTM D1586
Uno de los trminos identificados en los ensayos de lmites de Atterberg. El
lmite lquido se refiere al contenido de humedad con el que el terreno
comienza a comportarse como un fluido viscoso segn la normativa ASTM D423.
A este nivel de humedad, el suelo es fangoso y fluye ligeramente cuando
recibe un ligero impacto
La condicin de un suelo cuando los vacos se llenan con agua
La condicin de un suelo cuando los vacos no estn llenos de agua
45
 1 Inicio 7
Construccin de la zanja
El tipo de zanja depende de la presin negativa, la
carga de trfico y la profundidad de instalacin reque-
Identificar el dimetro nominal del tubo, rida.

Dimetro del tubo (mm)

Dim. pequeo Dimetro grande
Seleccin del nivel de presin negati-
100 300 900 va/vaco
150 350 1000 incremento de -0,25 bar
200 400 1200 0 -0,25 -0,50 -0,75 -1,0
250 450 1400 En ocasiones, los requisitos de relleno para presiones negativas
500 1600 pueden ser ms exigentes que la carga externa del suelo. Se
recomienda al ingeniero responsable o al contratista que dise-
600 1800 en el sistema para evitar que se produzcan altas presiones
700 2000 negativas (vaco).

800 2400

6
Presin negativa
La presin negativa puede afectar los criterios de seleccin
de rigidez del tubo y material de relleno y limitar la profun-

2
Identificar la clase de presin didad mxima de instalacin.

Existen tuberas FLOWTITE para distintas clases de presin

nominal, si bien no todas estas clases estn disponibles en
todos los dimetros y grados de rigidez. La tabla que sigue
muestra las clases ms comunes.

Seleccin del nivel de carga de trfico

Clase de presin1 Presin de Lmite dimetro Carga por Ferro-
PN (gravedad) trabajo2 (bar) superior (mm) 0 40 50 72 90 100
rueda (KN) carril
1 1 2400
Tipo - ATV ATV AASHO BS 153 ATV COOPER
6 6 2400
LKW 12 SLW 30 H20 HA SLW 60 E80
10 10 2400
Prof. mn.
16 16 2000 instal. (m)
0,5 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 3,0
20 20 1400
25 25 1400
32 32 800

5
1
Los tubos FLOWTITE pueden soportar un aumento de presin Seleccin de cargas de trfico y
por golpe de ariete de hasta el 40% de la presin de nominal. Profundidad mnima de instalacin
Por ejemplo, un tubo PN10 puede soportar una presin total
Seleccin del tipo de carga de trfico al que estar someti-
temporal de hasta 14 bar. No obstante, la presin de funciona-
da la tubera (si existe) y de la profundidad mnima de ins-
miento normal no deber exceder los 10 bar en tubos de esa
talacin correspondiente.
clase de presin.
2
Los rangos de presin nominal se han establecido conforme a
las especificaciones del manual AWWA M-45, Manual de dise-
o de tuberas de fibra de vidrio.

Profundidad
de relleno

3
Clasificacin del suelo natural
El tipo de suelo natural incidir sobre la seleccin de la rigidez
del tubo y el material de relleno.

En es el mdulo (rigidez) del

suelo natural

Clasificacin del suelo natural

Grupo 1 2 3 4 5 6

Granular Compacto Ligeramente Suelto Muy Muy, Muy, muy

4
Profundidad mnima del relleno
compacto suelto suelto suelto La profundidad mnima de relleno para presiones de hasta 10
Cohesivo Muy duro Duro Medio Blando Muy Muy, muy bar es de 0,5 metros.

blando blando Presin de funcionamiento y

profundidad mnima del relleno
Golpes* > 15 8-15 4-8 2-4 1-2 0-1 La profundidad mnima de relleno para presiones iguales o
En/Mpa 34 20 10 4 1 0,3 superiores a 16 bar es de 0,8 metros para tubos de dimetro
pequeo y de 1,2 metros para tubos de dimetro grande.
* Golpes cada 12 pulgadas, segn el ensayo de penetracin estndar de la normativa ASTM D1586.
Nota: Si el suelo natural es de piedra, elija el grupo 1.

Hay
S presin
negativa (vaco)?
9
Construccin de zanjas alternativas
Si las condiciones del proyecto no se cumplen al utilizar las
Tablas 4.7, 4.8 y 4.9, se tiene que usar un tipo de zanja
alternativo.
No

Relleno con
Zanja Tabliestacado
cemento
No Hay cargas S S Hay cargas No ancha permanente
estabilizado
de trfico? de trfico?

Tratar como si
Para tubos de
perteneciera al
dimetros
Instalacin grupo 1 de sue-
Instalacin Instalacin pequeos, la
los naturales
tipo 1, opcin de
tipo 1 o 2 tipo 1 ensanchado de
1a o 2
la zanja por lo
general es la
Determinar Eb mni-
solucin ms
mo para mxima Mxima pro-
econmica.
profundidad de ins- fundidad de
instalacin =

8
Requisitos del material de relleno talacin y SN con 5 metros
La seleccin del material de relleno depende del tipo de
Tabla 4.7
zanja seleccionado, la profundidad de instalacin requeri-
da, la presin negativa, la rigidez del tubo y las cargas de
trfico.*

10
Verificar: mdulo del suelo, rigidez del
tubo, presin negativa y profundidad
mxima de instalacin
El Eb seleccionado tambin debe de ser adecuado
Instalacin Instalacin Instalacin
para soportar la clase de SN si se han previsto presio-
tipo 1 tipo 1a tipo 2 nes negativas (vaco).

Hay cargas Teniendo

en el Eb, SN y Seleccionar
S de trfico? No
nivel de presin negativa un Eb mayor
seleccionados, es suficiente la para satisfa-
mxima profundidad de cer el nivel de
instalacin que figura No
Determinar Eb mni- Determinar Eb mni- Determinar Eb mni- en las Tablas 4.8 o presin nega-
mo para mxima mo para mxima mo para mxima 5.1 para el tiva previsto Ir a la siguien-
profundidad de insta- profundidad de insta- profundidad de insta- proyecto? te clase supe-
lacin y SN con lacin y SN con lacin y SN con rior de SN
Tablas 4.7B o 4.7D Tablas 4.7A o 4.7D Tablas 4.7C
S
Pudo
seleccionar un
Eb superior que
S No
satisfaga la profundidad
S Encontr un No mxima de instalacin
Ir al paso 10 Eb adecuado? Ir al paso 9 y presin negativa
S No
prevista?

* Por lo general, la instalacin ms econmica es la que utiliza tubos de la clase de rigidez ms baja que
permita una profundidad mxima de instalacin ligeramente superior a la requerida en el proyecto.

11
Seleccionar el tipo de material de
Rigidez del tubo y su efecto sobre la instalacin
relleno y el grado de compacta-
cin
Los tubos FLOWTITE se fabrican en las tres clases de rigidez que figuran abajo. La clase de
rigidez representa la mnima rigidez especfica del tubo (EI/D3) en N/m2. Los tubos de dime-
tros entre DN 100 y DN 250, ambos inclusive, slo estn disponibles en rigidez SN 10000.

Clase de rigidez
SN N/m2
Zanja seca Zanja saturada
2500 2500 Seleccionar el tipo de relleno y Seleccionar el tipo de relleno y
5000 5000 grado de compactacin grado de compactacin
usando la Tabla 4.5 usando la Tabla 4.6
10000 10000
La rigidez se escoge teniendo dos parmetros en cuenta: (1) las condiciones de la instalacin,
que incluyen el suelo natural, el tipo de instalacin y la profundidad de instalacin, y (2) la pre-
Final
sin negativa, si la hubiera.
La rigidez seleccionada debe ser el valor ms bajo que cumpla los requisitos del proyecto.

Por lo general, la solucin ms econmica consiste en usar un material

de relleno de baja calidad, incluso a un grado alto de compactacin.
Proceso de diseo de la instalacin
A. Profundidad de relleno:
Cargas de La profundidad mxima est sujeta
trfico a:
Mdulo del material de relleno
Relleno hasta el Ancho de la zanja
nivel del suelo Mdulo del suelo natural
Cargas de trfico
Suelo Rigidez del tubo
natural Altura de la capa fretica
Presin negativa
Material de B. Dimetro del tubo (DN):
relleno El DN determina:
La profundidad del lecho
Tubo El ancho de la zanja
FLOWTITE C. Zona de la tubera:
Se denomina zona de la tubera
Presin de al rea que abarca desde la parte
funcionamiento inferior del lecho hasta 300mm por
encima de la clave del tubo.
Presin D. Relleno compactado:
negativa El mdulo (Eb) del material de
relleno depende del tipo y grado
Condiciones de compactacin del material.
geolgicas E. Ancho de zanja:
El ancho mnimo de la zanja
depende del dimetro del tubo. El
Enrionado
ancho estndar = 1,75 x DN.
F. Espacio libre a cada lado del tubo:
Debe haber suficiente espacio libre
Lecho
a cada lado del tubo para compac-
tar y enrionar el material de relle-
Capa fretica
no.
G. Profundidad del lecho:
El lecho compactado de un tubo se
calcula dividiendo el DN entre cua-
tro (DN/4) con una profundidad
mxima de 150mm.

Tipos de instalacin Relleno compactado

desde el 60% del DN
hasta 300 mm por
Tipo 1 (rellenado total) Tipo 1a (rellenado total) Tipo 2 (rellenado fragmentado) encima de la clave del
tubo, compactado, si
Rellenado hasta el Rellenado hasta el fuera necesario, para
nivel del suelo con nivel del suelo con lograr un mdulo de
suelo natural suelo natural 1,4 MPa como mnimo

Relleno compacta- Relleno compacta-

do segn especifi- do segn especifi- Relleno compac-
caciones desde el caciones desde el tado segn espe-
lecho hasta 300 mm lecho hasta la cificaciones desde
por encima de la clave de tubo. el lecho hasta el
clave de tubo. 60% del dimetro
del tubo

Proceso de diseo de la instalacin

DATOS DE REGISTRO
1 Definir dimetro Caudal: DN:
2 Seleccionar clase de presin PN:
3 Definir clasificacin del suelo natural Grupo:
4 Verificar profundidad mnima de relleno y presin de funcionamiento. OK?
5 Verificar profundidad mnima de relleno para cargas de trfico OK?
6 Definir presin negativa (vaco) Presin negativa (vaco):
7 Seleccionar tipo de zanja Tipo (total o fragmentado)
8 Revisar profundidad de instalacin permitida y seleccionar SN y Eb. SN: Eb:
9 Seleccionar construccin alternativa de zanja (caso de ser necesario) Alternativa:
10 Seleccionar tipo de material de relleno y grado de compactacin. Tipo: %: