Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Analizados los procesos y criterios anteriores, haremos referencia al Proceso que utiliza "Solvente Qumico",
especficamente al uso de MDEA.
La MDEA (Metildietanolamina), es una amina terciaria que reacciona lentamente con el CO2. Tiene la propiedad de
remosin selectiva del H2S (cundo ambos gases estn presentes).
SEPARADOR DE ENTRADA:
Recipiente colocado a la entrada de la planta, encargado de separar los contaminantes de la corriente de gas, tales
como Hidrocarburo lquido, Agua, Particulas Slidas, Etc.
TORRE REGENERADORA:
El objetivo de la Torre Regeneradora, es remover el gas cido que contiene la solucin de amina rica. La mayoria
tienen entre 18 a 24 platos, siendo un diseo tpico el que contiene 22 platos.
FILTROS:
La solucin de aminas al recorrer el circuito acumula perticulas, ya sean productos de la corrosin y/ contaminantes
que ingresan con el gas. Entonces en la Planta de Aminas, es necesario disponer de un sitema de filtracin
confomados por dos tipos de filtros:
MECNICOS: Estos filtros se utilizan para eliminar slidos en suspensin de la solucin. En un proceso
generalmente estn dispuestos antes y despues del Filtro de Carbn Activado, para atrapar los slidos (carbonilla)
que pudiera desprender el Carbn Activado. El micronaje de estos filtros pueden ser desde 1 hasta 50 micrones.
CARBN ACTIVADO: El material filtrante es carbn mineral, de orgien "Lignito Bitumen". No se
recomienda utilizar Carbn de Madera. La funcin de este filtro es captar vestigios de Hidrocarburo que circulan con
la solucin de Amina.
RECUPERADOR DE AMINA:
Publicado por Planta de Amina No hay comentarios: Enlaces a esta entrada
Enviar por correo electrnicoEscribe un blogCompartir con TwitterCompartir con FacebookCompartir en Pinterest
DESCRIPCIN DEL PROCESO DE ENDULZADO
El gas hmedo crudo, proveniente del Yacimiento, ingresa a la Planta de Tratamiento de Gas, donde se divide en
dos corrientes: un 55 % del total se deriva a Planta de Amina y el resto se suma al caudal tratado en sta para ser
procesado el total en Planta de Dew Point, obtenindose un producto ajustado a las especificaciones comerciales de
CO2 y Puntos de Roco de Agua e Hidrocarburo.
GASES ACIDOS
Al H2S y al CO2 se les denomina gases cidos del gas natural. En muchos campos de donde es
extrado el gas natural la presencia de estos compuestos es elevada los cuales le dan la denominacin
de amargo al gas natural. El cido sulfrdrico, tambin conocido como sulfuro de hidrgeno, tiene la
caracterstica de tener un desagradable olor y ser muy txico. Cuando es separado del gas natural
mediante el proceso de endulzamiento, es enviado a plantas recuperadoras de azufre en donde es
vendido en forma lquida para sus diversos usos industriales (produccin de plvora o sus mdicos) .
Por su parte el dixido de carbono es un gas incoloro e inodoro, que a concentraciones bajas no es
txico pero en concentraciones elevadas incrementa la frecuencia respiratoria y puede llegar a producir
sofocacin. Se puede licuar fcilmente por compresin, sin embargo, cuando se enfra a presin
atmosfrica se condensa como slido en lugar de hacerlo como lquido. El dixido de carbono es soluble
en agua y la solucin resultante puede ser cida como resultado de la formacin de cido carbonilo, he
aqu la propiedad corrosiva que el CO2 presenta en presencia de agua.
IV. PROCESAMIENTO DEL GAS NATURAL
Su procesamiento consiste principalmente en:
La eliminacin de compuestos cidos (H2S) y CO2) mediante el uso de tecnologas que se basan en sistemas de
absorcin - agotamiento utilizando un solvente selectivo. El gas alimentado se denomina amargo, el producto
gas dulce y el proceso se conoce como Endulzamiento.
La recuperacin de etano e hidrocarburos licuables mediante procesos criognicos ( uso de bajas temperaturas para
la generacin de un lquido separable por destilacin fraccionada) previo proceso de deshidratacin para evitar la
formacin de slidos.
Recuperacin del azufre de los gases cidos que se generan durante el proceso de endulzamiento.
Fraccionamiento de los hidrocarburos lquidos recuperados, obteniendo corrientes ricas en etano, propano, butanos
y gasolina; en ocasiones tambin resulta conveniente separar el isobutano del n- butano para usos muy especficos.
4.1 PROCESOS DE ENDULZAMIENTO
Las condiciones del gas a tratar son:
Concentracin de impurezas
Temperatura y presin disponible.
Volumen de gas a procesar
Composicin de Hidrocarburos.
Selectividad de los gases cidos por mover.
Especificaciones del gas cido residual.
Los procesos de endulzamiento los podemos clasificar de acuerdo al tipo de reaccin que presente:
Muchos gases naturales disponibles para el procesamiento, manifiestan contenidos de Sulfuro de Hidrgeno (H2S)
(cido sulfdrico) o Dixido de Carbono (CO2) (anhdrido carbnico), aunque existen otros gases nocivos como los
Mercaptanos (RSH), el Disulfuro de Carbono (CS2) o el Sulfuro de Carbono (COS).
Es normal encontrar los primeros, presentes en la mezcla superando los valores admitidos por las normas de
transporte o Seguridad Ambiental o Personal. Por sta razn, y por los daos que producen en equipos y caeras
(gasoductos) al ser altamente corrosivos bajo ciertas condiciones, se hace necesario removerlos.
Remover los componentes que hacen que un gas natural sea cido entonces, se denomina endulzar el gas
natural. La seleccin de un proceso de endulzamiento, generalmente realizada dentro de un contexto de relacin
costo-beneficio, depender de varios factores:
Planta de Aminas:
Uno de los materiales ms comnmente usados para la remocin de los gases cidos es una solucin de
monoetanolamina (MEA derivado del amonaco). Otros qumicos usados para remover gases cidos son la
dietanolamina (DEA) y el Sulfinol (mezcla de sulfolano, disopropanolamina y agua).
Los dos primeros productos qumicos remueven los gases cidos a travs de una reaccin qumica, mientras que el
Sulfinol trabaja sobre la base de una reaccin qumica ms una absorcin fsica.
Las llamadas aminas selectivas (ej. MDEA), absorben preferentemente SH2 sobre CO2. Las aminas formuladas,
son ofrecidas por diferentes firmas de tecnologa de procesos, preparadas en base a MDEA, que mejoran las
perfomances en las plantas de tratamiento.
Plantas con Tamices Molectulares o Membranas:
Los tamices moleculares operan con los mismos principios ya comentados anteriormente en otros
procesos del tipo adsorcin, y son regenerados con calor de la misma manera que se realiza en ellos.
Igualmente se utilizan los diferentes grados de permeabilidad, permitiendo el pasaje de ciertos
productos selectivamente.
Planta de Recuperacin de Sulfuro:
El sulfuro simple es producido a partir del sulfuro de hidrgeno en gas cido a travs del proceso Claus, durante el
cual se provoca una reaccin sobre el sulfuro de hidrgeno con el oxgeno del aire. El gas cido y el aire reaccionan
no catalticamente por combustin en un horno o hervidor de tubo de fuego. La mayor parte del gas es enfriado para
condensar el azufre, el cual es removido.
Parte del gas ms caliente es combinado con el primer efluente condensador para obtener la temperatura deseada de
entrada del primer reactor.
La reaccin del sulfuro de hidrgeno y del dixido de sulfuro acompaados por un aumento de la temperatura tiene
lugar catalticamente en el reactor luego de lo cual el efluente es enfriado y el azufre es condensado y removido. El
gas del segundo reactor es recalentado por intercambio con el efluente del primer reactor.
La conversin de sulfuro de hidrgeno en azufre puede exceder el 96 por ciento en una planta de estas
caractersticas, pero depende del contenido de sulfuro de hidrgeno del gas cido. Un tercer reactor puede alcanzar
una recuperacin de 97+ por ciento.
Lechos no Regenerativos:
Algunos gases contienen lo que equivale a slo cantidades de rastros de sulfuro de hidrgeno, pero la
concentracin puede exceder en varias veces la especificada en el contrato de gas para la venta.
La esponja de hierro consiste en xido de hierro depositado sobre trocitos de madera o viruta. El xido de hierro es
convertido en sulfuro de hierro al endulzar el gas y posee una vida relativamente corta.