Vlvula Check

Integrantes:
Linsay Fuentes Meusnier
Diego Arancibia Ortiz
Josu Snchez Castelln
Franklin Vedia Zepita
 Introduccin:

Una vlvula se puede definir como un aparato mecnico con el cual

se puede iniciar, detener o regular la circulacin de lquidos o gases
mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye .
Las vlvulas Check son utilizadas para no dejar ingresar un fluido
dentro de una lnea.
Su nombre proviene de su capacidad de no permitir el retorno del
fluido, funcionan automticamente a travs de los cambios de
presin
 Objetivos General:
Describir de forma general la funcin y tipos de las vlvulas Check en
la industria petrolera.

Objetivos Especficos:
Describir cada una de sus caractersticas, tipos y funciones.
Diferenciar las vlvulas.
Determinar que vlvulas check son ms eficientes y cuales
presentan problemas.
Las vlvulas check son tambin conocidas como vlvulas de retencin, vlvulas
de contraflujo, vlvulas de no retorno, entre otros nombres.
tienen como propsito permitir el flujo en un slo sentido, su aplicacin
principal es en la descarga de bombas. Tiene como funcin prevenir que el
flujo bombeado regrese una vez que las bombas se detienen; tambin evitan
que el flujo de retorno provoque un giro inverso de las bombas, lo cual puede,
en algunos casos, daar los equipos de bombeo.
Tipos De Vlvulas Check

Vlvula Check De Columpio - VRC (Swing Check Valve)

FLUJO

Caractersticas Principales
Es la vlvula check bsica y primera en existir.
En su posicin totalmente abierta, el disco abre 90, por lo tanto tiene un
desplazamiento muy largo (principalmente en dimetros mayores).
Para disminuir la cada de presin y compensar la obstruccin que causa el disco, el
cuerpo de la vlvula es ensanchado (aspecto de bola) para proporcionar al menos la
misma rea libre de flujo de la tubera.
 Vlvula check de columpio de hule inclinado - VRCH (Rubber
Flapper Swing Check)

FLUJO

Caractersticas Principales
El disco descansa a 45 y hasta su posicin totalmente abierta abre slo 35.el
desplazamiento del disco es ms corto que el de la tradicional vlvula de columpio,
por lo tanto su cierre es ms rpido.
Es especial para aplicaciones de aguas residuales o con slidos.
Prcticamente libre de mantenimiento.
 Vlvula check de doble disco o doble puerta - VRDD (Dual
Disc Check Valve)

F
L
U
J
O

Caractersticas Principales
El disco est partido en mitades sujetas a un poste intermedio mediante un resorte
de torsin. Al dividir el disco en dos partes, se reduce el peso del disco y la
distancia de desplazamiento al cierre.
Slo puede utilizarse en aplicaciones de agua potable o agua cruda.
Su cuerpo tipo oblea no permite el ensanchamiento, por lo que es reducida el rea
libre de flujo respecto a la tubera, incrementndose la cada de presin.
 Vlvula check de Disco Oblicuo - VRDO (Tilted Disc Check
Valve)

FLUJO

Caractersticas Principales
Es una vlvula de columpio pero con pivote excntrico. El 30% del disco est por
arriba del pivote y el 70% por debajo.
Slo puede utilizarse en aplicaciones de agua potable o agua cruda.
Presenta una muy baja cada de presin y bajo potencial de generar golpe de
ariete.
 Vlvula check tipo silenciosa - VRS (Silent Check Valve)

F
L
U
J
O

Estilo Globo Estilo Oblea

Caractersticas Principales
Se le conoce como silenciosa debido a que no produce golpe de ariete por su alta
velocidad de cierre de entre 1/20 y 1/10 de segundo.
Disponible en cuerpo compacto tipo oblea o globo (bridado).
El disco es accionado por un resorte, por lo que cierra rpidamente, pero genera
mayor resistencia a la apertura e incrementa la cada de presin
 Vlvula check tipo tobera - VRT (Nozzle Check Valve)

FLUJO

Caractersticas Principales

Diseo similar al de la vlvula silenciosa, pero con cono difusor hidrodinmico que
disminuye la turbulencia del flujo y la cada de presin.
Los conos difusores producen una alta velocidad que genera una presin de vaco
(efecto Venturi), lo cual ayuda en la apertura del disco o anillo.
Es la ms costosa de las vlvulas de retencin.
 Concluciones

Se demostr que las vlvulas check son utilizadas para no dejar ingresar un
fluido dentro una lnea que se cierra para prevenir el flujo en la direccin
opuesta Viendo que todas no son eficientes y presentan problemas y cual se
ve que se debe cambiar en su funcionamiento (materiales) para su mejor
funcionamiento en la industria petrolera.

GRACIAS