CONSORCIO LA JOYA

PROCEDIMIENTO DE GALVANIZADO EN FRIO A

TAPAS METLICAS DE SALA DE MQUINAS Y
TANQUE DE CLORO

Este cuadro es el registro de todas las versiones del documento arriba identificado por nmero
y ttulo. Las versiones anteriores son por lo tanto reemplazadas por sta y debern ser
consideradas como documentacin obsoleta.

CONTROL DE EMISIN Y CAMBIOS

REV. FECHA DESCRIPCIN ELABORADO REVISADO POR: APROBADO

POR: POR:
Residente de
A 22/09/2017 Emisin Jefe de rea Jefe SSOMA
Obra

Ing. Juan Ing. Oscar Wong

Ing. Mariela
B 29/09/2017 Emisin Fuentes NG
Fernndez Sotelo
Mundaca

Firmas de la versin vigente

 Cdigo: SGSST-PET-
PROCEDIMIENTO DE GALVANIZADO EN FRIO A TAPAS
048
METLICAS DE SALA DE MQUINAS Y TANQUE DE CLORO
Revisin: A

PROYECTO: CONSTRUCCIN DE LAGUNA CRISTALINA - SGSST-PET-048-CLJ

HACIENDA LA JOYA Fecha: 29/09/2017

CLIENTE: REAL INMOBILIARIA Page 2 de 11

NDICE

1.0 OBJETIVO

2.0 ALCANCE

3.0 REFERENCIAS

4.0 DEFINICIONES

5.0 RESPONSABILIDADES

6.0 RECURSOS

7.0 DESARROLLO

8.0 IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y RIESGOS

9.0 RESTRICCIONES
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1. OBJETIVO

Establecer las actividades necesarias para realizar el galvanizado en fro de las tapas
metlicas, que se ubicarn en la sala de mquinas y tanque de cloro. Teniendo como principio
bsico la integridad fsica de quienes realizan esta actividad al igual que la del equipo que se
interviene; con procedimientos enfocados a preservar el medio ambiente.

2. ALCANCE

Aplica a las actividades y pasos necesarios para el galvanizado en fro de las tapas metlicas,
que sern ubicadas en la sala de mquinas y tanque de cloro. Este procedimiento se elabora
para conocimiento del supervisor y el tcnico que ejecutar la operacin. Se inicia con la
planeacin de la tarea y se termina con la entrega del equipo en la eficiencia requerida.

3. REFERENCIAS

GMT-GS-PETS-20170401-01-V1 GELMANT PER S.A.C.

Ley 29783, ley de seguridad y salud en el trabajo y su reglamento DS 005 2012 TR.
Norma G050, seguridad durante la construccin.

4. DEFINICIONES

Espesor de revestimiento: Es el promedio de espesores de revestimiento de la muestra.

Negro: Denota la condicin de no galvanizado o revestido de otra forma. Para propsitos de
esta especificacin, la palabra negro no se refiere al color o condicin de la superficie ni al
depsito o contaminacin de la superficie.
Clase de espesor de revestimiento: Valor numrico de una categora de material y rango de
espesor.
Inclusiones de escoria: Intermetlicos de fierro y zinc presentes en un revestimiento
galvanizado en forma distinta a los granos finamente dispersos.
Categora de material: Clase o tipo general de material o proceso de fabricacin.
Espcimen: Superficie de un artculo de control individual o parte de un artculo de control.
Galvanizado en fro: Es un recubrimiento de zinc que se aplica sobre acero mediante pistola,
brocha o rodillo. Para que este tipo de producto tenga una resistencia a la corrosin
equivalente al galvanizado en caliente se requiere que la pelcula seca contenga un mnimo de
95% de zinc.

5. RESPONSABILIDADES

Gerente de Proyecto:
Garantizar los recursos para el cumplimiento del procedimiento.

Residente de Obra:
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Es el responsable de liderar, planificar, organizar, supervisar directamente la adecuada

implementacin de los procedimientos, el cumplimiento de las especificaciones
tcnicas y del cronograma de obra, coordinar con la Supervisin y el Cliente la
aprobacin y seguimiento de la obra.

Ingeniero Supervisor:
Es el responsable de organizar, planificar y supervisar directamente la adecuada
implementacin, difusin y cumplimiento del presente procedimiento.
Verificar las condiciones de la zona de trabajo, las necesidades de equipo, materiales y
personal; adems de verificar el buen estado de los materiales a utilizar.
Realizar diariamente la charla especfica de la tarea antes del inicio de las actividades y
de verificar la correcta elaboracin del IPERC, indicando claramente a los trabajadores
cuales son los riesgos a los que estn expuestos y las medidas de seguridad que
deben tomarse en el trabajo.
Es responsable de difundir y garantizar el conocimiento del presente procedimiento de
cada uno de los trabajadores que estn a su cargo. Debe sustentar el registro de la
difusin del presente procedimiento de trabajo

Supervisor de Control de Calidad

Responsable del control de la Calidad de los procesos constructivos, verificar la calidad
de los trabajos para cumplir con los requerimientos establecidos en las
Especificaciones Tcnicas a satisfaccin del cliente.

Ingeniero de Seguridad, Salud y Medio Ambiente

Es responsable de verificar el cumplimiento del presente procedimiento, con el apoyo y
liderazgo del Residente de Obra y el Supervisor de Produccin.
Asegurar antes del inicio de los trabajos, que el personal cuente con los EPP, permisos
correspondientes, IPERC, pre uso de equipos y la sealizacin correcta del rea.
Verificar la correcta implementacin de los controles en los trabajos de alto riesgo.

6. RECURSOS

6.1 Personal involucrado en la actividad

Ingeniero de campo.
Ingeniero SSOMA.
Supervisor homologado.
Tcnicos galvanizadores.
Viga.

6.2 Equipo de proteccin personal (EPP).

Casco de seguridad.
Lentes de seguridad oscuros (ante iluminacin deficiente usar lentes claros).
Zapatos de seguridad.
Guantes de seguridad.
Ropa de trabajo.
Proteccin auditiva.
Guantes de Neopreno.
Traje tyvek.
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Respirador con filtro para gases 6001.

Bsico Adiciona
l

Casco de Lentes de Zapatos de Guantes de Ropa de Proteccin

Respirador
Seguridad Seguridad Seguridad Seguridad Trabajo Auditiva

6.3 Sistema de Proteccin Colectiva (SPC).

Cinta de Sealizacin (amarilla y roja) segn aplique.

Letreros informativos en el rea de Trabajo (opcional).

6.4 Equipos, Materiales y Herramientas.

Compresora.
Pistolas de pintar.
Pistolas de soplete.
Pistola para arenar.
Amoladoras.
Medidor de espesor de pelcula.
Llave amoladora.
Galvanizador en Fro CONVERTECH PLATA TRYTECH.
Solvente Plata para Convertech Plata TRYTECH.
Removedor de Pintura TEKNO (solo si es necesario) .
Desengrasante, Desoxidante, Fosfatizante MULTIFOX T RYTECH.
Discos de Polmero.
Trapo Industrial.
Brochas.
Agua.
Lavaojos.
Extintor de CO2, polvo qumico o espuma.
Botiqun.

7. DESARROLLO

7.1 Consideraciones Generales.

El Ingeniero de Produccin definir la zona de trabajo.

El Ingeniero de Produccin o a quien designe, se asegurar que el personal
involucrado en las labores est capacitado en las actividades especficas,
los peligros, aspectos ambientales y los riesgos e impactos asociados.
De acuerdo con el nivel de riesgo de la actividad: mayor, se requiere para el
inicio de actividades lo siguiente:
Procedimiento de trabajo aprobado y difundido a todo el personal
involucrado con la actividad.
IPERC (Identificacin de Peligro y Evaluacin y Control de Riesgos).
CHECK LIST de equipos, herramientas manuales.
Charlas de seguridad diaria de inicio de jornada y ATS
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Ordenar el rea antes de comenzar el trabajo.

El personal involucrado en los trabajos, siempre debern cumplir con las
normas de seguridad y cuidado del medio ambiente, especialmente al uso de
sus principales equipos de proteccin personal tales como casco, lentes de
seguridad, respirador para gases 6001 3M, guantes de neopreno , zapatos
de seguridad con punta de acero y traje tyvek.
El personal que realizar la labor deber turnarse de ser necesario cada
media hora de estar expuesta a los vapores producto de los materiales
peligrosos utilizados en el presente procedimiento.
El procedimiento de galvanizado en frio debe llevarse a cabo bajo la
constante supervisin del ingeniero encargado y se debe contar con un vigia
que asegure la constante comunicacin con el medio exterior y de esta
forma evitar que personal ajeno a la actividad se aproxime, ya que los
productos a utilizar poseen alto grado de inflamabilidad. Adicional a ello se
deber contar con un extintor, lavaojos y botiqun cercanos.

7.2 Trabajos Preliminares y Posteriores.

1. Movilizacin/Desmovilizacin.

2. Transporte de equipos.

3. Acondicionamiento del taller de trabajo con listones de madera y mantas con el fin de evitar
el ingreso de sustancias extraas cuando se empiece el trabajo.

4. Si es necesario se colocarn las tapas sobre caballetes o plataformas de trabajo

aproximadamente unos 50 cm del suelo.

5. Sealizar el rea de trabajo con letreros informativos de seguridad y cinta de seguridad.

6. Asegurarse

7.3 Preparacin de la superficie.

1. Decapado mecnico con discos de polmero.

2. Arenado de la superficie (si se requiere) con relevos entre personal tcnico cada 15 minutos.
3. Sopleteado de la superficie.
4. Decapado qumico con removedor de pintura (solo donde sea necesario).
5. Desengrasado, Desoxidado y Fosfatizado de superficie con Multifox mediante equipo de
aspersin y brocha.

Nota: En esta tarea no habr ningn producto peligroso inflamable cerca.

7.4 Galvanizado en Frio

1. Aplicacin de primera capa de recubrimiento Convertech diluido con Solvente en

proporciones recomendadas mediante equipo de aspersin.
2. Tiempo de espera entre capa y capa, mnimo de 2 horas.
3. Aplicacin de segunda capa de recubrimiento Convertech diluido con Solvente en
proporciones recomendadas mediante equipo de aspersin.
4. Tiempo de espera entre capa y capa, mnimo de 2 horas.
5. Aplicacin de tercera capa de recubrimiento Convertech en caso de ser necesario, mediante
equipo de aspersin.
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Consideraciones de seguridad: uso obligatorio de guantes, traje de tyvek, filtros 6001, lugar ventilado
y un equipo lavaojos cercano al rea.

7.5 Control de Calidad

1. Verificacin del decapado adecuado y limpieza de la superficie.

2. Verificacin del desengrasado, desoxidado y fosfatizado adecuado de la superficie.

3. Verificacin de los materiales.

4. Verificacin de las proporciones de disolucin.

5. Verificacin de los tiempos de secado entre capas.

6. Verificacin de todos los procedimientos.

7.6 Espesor de Pelcula Seca.

1. El espesor del galvanizado satisface los requerimientos de la especificacin en una superficie de

gran rea, se realiza mltiples mediciones con pelcula seca bajo la norma SSPC PA2.

2. Por cada 10 m2 de rea se toma el promedio de 5 datos o spots, donde cada spot es el promedio
de tres mediciones realizadas en un rea cuyo dimetro no excede los 4 cm. Si se est midiendo
un rea de 30 m2 o menor, segn la norma SSPC PA2, se debe medir cada 10 m2 de rea de
acuerdo a lo expuesto.

3. Para reas mayores a 30 m2, pero menores a 100 m2, se debe medir al menos tres zonas
distintas de 10 m2 cada una escogidas al azar.

4. Para reas mayores a 100 m2, se proceder igual que en el caso anterior para los primeros 100
m2, y con un rea de 10 m2 por cada 100 m2 adicionales

8. IDENTIFICACIN DE PELIGROS, EVALUACIN Y CONTROL DE RIESGOS

 RIESGO PURO CONTROLES RIESGO RESIDUAL

CLASIFICACION DE TAREA

ELIMINACIN / SUSTITUCION

(procedimientos, estndares,
IP IP

CO NSORCIO LAJOYA

emergencias/contingencias)

EQUIPO DE PROTECCION
inspeccin, capacitacin,

PERSONA/ESPECIFICO
permisos , sealizacin,
reuniones y/o planes de
ADMINISTRATIVOS
NIVEL DE RIESGO

NIVEL DE RIESGO
INGENIERIA
Probabilidad

Probabilidad
Valor (4-36)

Valor (4-36)
Severidad

Severidad
PELIGRO / ASPECTO RIESGO CONSECUENCIA
tem ACTIVIDAD TAREA CATEGORIA
AMBIENTAL (lo que puede pasar) (dao o impacto)

IER

IER
IPE

IPE
IPC
ICN

IPC
ICN
Obj etos en el
Veri fi caci n del area de
s uel o/trans i to en
Seguri dad y Sal ud Tropi ezos , Gol pes , cortes Les i ones l eves I R 1 2 2 3 8 1 8 B trabaj o EPP bas i co 1 2 1 3 7 1 7 B
s uperfi ci es de trabaj o en
Orden y l i mpi eza del area
mal es tado.

Verificacin del rea de trabajo

EPP basico
(uniforme de
trabajo,
Mani pul aci n de Inspeccin de
Seguri dad y Sal ud Gol pes , cortes Les i ones l eves I R 1 3 2 3 9 1 9 M lestes, 1 1 2 3 7 1 7 B
herrami entas u obj etos herramientas manuales
casco,
zapatos de
seguridad)

Check l i s t de equi pos y

herrami entas .
Gol peado por cada de Capaci taci n s obre EPP bas i co +
Mani pul aci n de Traumati s mo, contus i ones ,
Seguri dad y Sal ud herrami entas / obj etos C R 1 2 1 3 7 2 14 M manej o adecuado de guantes de 1 1 1 3 6 2 12 M
Herrami entas /obj etos muerte
(mani pul aci n) equi pos por parte del badana
s upervi s or.

Perforaci n

EPP bas i co y
Irri taci n de l os oj os y vas Capaci taci n s obre el
Extractor de res pi rador
Seguri dad y Sal ud Pol vo Expos i ci on al Pol vo res pi ratori as , as fi xi a, C R 1 2 2 3 8 2 16 M ri es go de expos i ci n al 1 1 1 3 6 1 6 B
pol vo con fi l tro
probl emas al rgi cos . pol vo.
para pol vo

Check l i s t de equi pos y

herrami entas .
Gol peado por cada de Capaci taci n s obre EPP bas i co +
Mani pul aci n de Traumati s mo, contus i ones ,
Trabaj os prel i mi nares Seguri dad y Sal ud herrami entas / obj etos C R 1 2 1 3 7 2 14 M manej o adecuado de guantes de 1 1 1 3 6 2 12 M
Herrami entas /obj etos muerte
(mani pul aci n) equi pos por parte del badana
s upervi s or.

Capaci taci n s obre hoj a

MSDS - SIKA 31.
Provoca quemaduras , EPP bas i co +
Di fus i n del PETS.
i rri taci n de oj os , guantes de
MATPEL - removedor de Capaci taci n al vi gi a de
Seguri dad y Sal ud Contacto, i nges ta l es i ones ocul ares C NR 1 2 2 2 7 3 21 A caucho 1 1 1 2 5 3 15 M
pi ntura TEKNO es paci os confi nados .
i rrevers i bl es , i rri taci n del ni trl i co ,
tracto di ges ti vo. traj e tyvek

Capaci taci n s obre hoj a

MSDS - SIKA 31.
Provoca quemaduras , EPP bas i co +
Di fus i n del PETS.
i rri taci n de oj os , guantes de
Capaci taci n al vi gi a de
Seguri dad y Sal ud MATPEL - MULTIFOX Contacto, i nges ta l es i ones ocul ares C NR 1 2 2 2 7 3 21 A caucho 1 1 1 2 5 3 15 M
es paci os confi nados .
i rrevers i bl es , i rri taci n del ni trl i co ,
tracto di ges ti vo. traj e tyvek

GALVANIZADO EN FRIO A Check l i s t de equi pos y

TAPAS METLICAS DE SALA herrami entas .
1 EPP bas i co +
DE MQUINAS Y TANQUE DE Gol peado por cada de Capaci taci n s obre
Mani pul aci n de Traumati s mo, contus i ones , guantes de
CLORO Seguri dad y Sal ud herrami entas / obj etos C R 1 2 1 3 7 2 14 M manej o adecuado de 1 1 1 3 6 2 12 M
Herrami entas /obj etos muerte caucho
(mani pul aci n) equi pos por parte del
ni trl i co
s upervi s or.

Preparaci n de l a s uperfi ci e

Check l i s t de equi pos y

herrami entas .
EPP bas i co +
Irri taci n de vi as Capaci taci n s obre
guantes de
Seguri dad y Sal ud Gas es Inhal aci n res pi ratori as , Conj unti vi ti s (C) R 1 2 2 2 7 3 21 A manej o adecuado de 1 1 1 2 5 2 10 M
caucho
Qumi ca, Quemadura equi pos por parte del
ni trl i co
s upervi s or.

Capaci taci n s obre

Contami naci n del s uel o EPP bas i co +
Generaci n de res i duos Contacto con el s uel o correcta s egregaci n de
Medi o ambi ente por mal a di s pos i ci n de C R 1 2 2 2 7 2 14 M guantes de 1 1 1 2 5 2 10 M
pel i gros os des cubi erto res i duos .
res i duos badana

Al ej ars e de l a fuente de
rui do. EPP bas i co +
Generaci n de s us tanci as Infi l traci n de agua en el Ki t No exponers e por l argas tapones
Medi o ambi ente Contami naci n de agua C R 1 2 2 3 8 2 16 M 1 1 2 3 7 1 7 B
pel i gros as del proces o proces o anti derrame horas al rui do. audi ti vos +
Capaci taci n s obre el traj e tyvek
ri es go de expos i ci n al
rui do.
Capaci taci n s obre hoj a
MSDS - SIKA 31.
Provoca quemaduras , EPP bas i co +
Di fus i n del PETS.
i rri taci n de oj os , guantes de
Capaci taci n al vi gi a de
Seguri dad y Sal ud MATPEL - CONVERTECH Contacto, i nges ta l es i ones ocul ares C NR 1 2 2 2 7 3 21 A caucho 1 1 1 2 5 3 15 M
es paci os confi nados .
i rrevers i bl es , i rri taci n del ni trl i co ,
tracto di ges ti vo. traj e tyvek
 Contaminacin del suelo EPP basico +
Generacin de residuos Contacto con el suelo correcta segregacin de
Medio ambiente por mala disposicin de C R 1 2 2 2 7 2 14 M guantes de 1 1 1 2 5 2 10 M
peligrosos descubierto residuos.
residuos badana

Cdigo: SGSST-PET-
PROCEDIMIENTO DE GALVANIZADO EN FRIO A TAPAS
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METLICAS DE SALA DE MQUINAS Y TANQUE DE CLORO
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HACIENDA LA JOYA Fecha: 29/09/2017 ruido. EPP basico +
Generacin de sustancias Infiltracin de agua en el Kit No exponerse por largas tapones
Medio ambiente CLIENTE:Contaminacin
REAL INMOBILIARIA
de agua C R 1 2 2 3 8 2 16 Page
M 9 de 11 1 1 2 3 7 1 7 B
peligrosas del proceso proceso antiderrame horas al ruido. auditivos +
Capacitacin sobre el traje tyvek
riesgo de exposicin al
ruido.
Capacitacin sobre hoja
MSDS - SIKA 31.
Provoca quemaduras, EPP basico +
Difusin del PETS.
irritacin de ojos, guantes de
Capacitacin al vigia de
Seguridad y Salud MATPEL - CONVERTECH Contacto, ingesta lesionesoculares C NR 1 2 2 2 7 3 21 A caucho 1 1 1 2 5 3 15 M
espacios confinados.
irreversibles, irritacin del nitrlico ,
tracto digestivo. traje tyvek

Check list de equipos y

herramientas.
EPP basico +
Golpeado por cada de Capacitacin sobre
Manipulacin de Traumatismo, contusiones, guantes de
Seguridad y Salud herramientas / objetos C R 1 2 1 3 7 2 14 M manejo adecuado de 1 1 1 3 6 2 12 M
Herramientas/objetos muerte caucho
(manipulacin) equipos por parte del
nitrlico
supervisor.
Galvanizado de frio
Check list de equipos y
herramientas.
EPP basico +
Irritacin de vias Capacitacin sobre
guantes de
Seguridad y Salud Gases Inhalacin respiratorias, Conjuntivitis (C) R 1 2 2 2 7 3 21 A manejo adecuado de 1 1 1 2 5 2 10 M
caucho
Qumica, Quemadura equipos por parte del
nitrlico
supervisor.

Capacitacin sobre
Contaminacin del suelo EPP basico +
Generacin de residuos Contacto con el suelo correcta segregacin de
Medio ambiente por mala disposicin de C R 1 2 2 2 7 2 14 M guantes de 1 1 1 2 5 2 10 M
peligrosos descubierto residuos.
residuos badana

Check list de equipos y

herramientas.
EPP basico +
Golpeado por cada de Capacitacin sobre
Manipulacin de Traumatismo, contusiones, guantes de
Control de calidad Seguridad y Salud herramientas / objetos C R 1 2 1 3 7 2 14 M manejo adecuado de 1 1 1 3 6 2 12 M
Herramientas/objetos muerte caucho
(manipulacin) equipos por parte del
nitrlico
supervisor.
9. RESTRICCIONES

1. Todo lo que se oponga a este procedimiento, estndares y requerimientos legales.

2. El cliente debe proporcionar los puntos cercanos de suministro elctrico, agua para humedecer
la zona de trabajo, mantas protectoras, caballetes, lugar seguro para guardar los equipos y
herramientas, resguardo nocturno de la zona de trabajo y las facilidades necesarias.

10. ANEXOS

Hojas MSDS.