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Fecha de Edicin:

Instituto Tecnolgico Superior de Edicin


Unidad:
Coatzacoalcos. No.1
Febrero 2015

Departamento: Ingeniera Mecnica

Materia: MECANICA DE MATERIALES II

MANUAL DE PRCTICAS DE LABORATORIO BASADO


EN COMPETENCIAS.

MATERIA: MECANICA DE MATERIALES II

CARRERA: INGENIERA MECNICA

CLAVE DE LA ASIGNATURA: MED-1021

SATCA: 2 - 3 - 5

SEMESTRE: QUINTO

ELABORADO POR: ING. JUAN CRUZ HERNANDEZ OSORIO


ING. GILBERTO DAMIAN LOPEZ
Revisin Autorizacin

Academia de Jefe de Divisin de


Ingeniera Mecnica Ingeniera Mecnica

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Materia: MECANICA DE MATERIALES II

INDICE DE PRCTICAS

No. de Nombre de la prctica Pgina


Prctica
1 Anlisis general de esfuerzos utilizando rosetas de 05
deformacin

2 Anlisis experimental de esfuerzos en recipientes de pared 12


delgada
3 Anlisis experimental de cargas crticas en columna 16

4 Anlisis experimental de esfuerzos en elementos sometidos 20


a cargas combinadas

5 Anlisis experimental de esfuerzos de vigas en voladizo 25


con seccin transversal variable.

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Departamento: Ingeniera Mecnica

Materia: MECANICA DE MATERIALES II

PRESENTACION.
El presente documento es un apoyo didctico ms, que complementa el desarrollo de la
Unidad de Aprendizaje de Mecnica de Materiales II. Este manual complementa tanto las
competencias genricas como las especficas de la asignatura de Mecnica de Materiales
II, adems de fortalecer la consolidacin de los desempeos a desarrollar, ya que
requieren tanto de la demostracin como de la comprobacin a travs de la aplicacin del
mtodo cientfico. As mismo, el uso de Manual de Prcticas de Laboratorio de Mecnica
de Materiales II permitir a los grupos colegiados realizar el seguimiento acadmico de la
temtica del programa de estudios.
Esta asignatura auxilia al egresado en el desarrollo de habilidades mediante la aplicacin
tanto de herramientas matemticas como computacionales, adems de mtodos
experimentales, proporcionndole la oportunidad de utilizar sus conocimientos en la
seleccin de los materiales adecuados en la solucin de problemas relacionados con
elementos mecnicos sujetos a esfuerzos combinados.

Esta asignatura se ubica en el quinto semestre dentro de la malla reticular, sus


conocimientos son la columna vertebral para un adecuado entendimiento del diseo
mecnico y por lo tanto constituye el fundamento indispensable en el desarrollo de
cualquier mdulo de especialidad de ingeniera mecnica.

Los conocimientos de esta materia aplicados a diseos de elementos de mquinas


generan en los alumnos la creatividad y el anlisis de situaciones problemticas que
conllevan a tomar decisiones en problemas prcticos.

La realizacin de pequeos proyectos deben estar sustentados por informes o reportes


tcnicos escritos y presentados ante una audiencia, esto le permite practicar la
comunicacin oral y escrita.

Al trmino de la materia el estudiante tendr las bases suficientes en mecnica de


materiales para realizar un postgrado afn.

Se busca una vinculacin de lo aprendido con una realidad tangible, por lo que se
promueve la participacin activa de los estudiantes enfrentndolos a problemas reales
que puedan dar su aportacin para el entendimiento completo terico-prctico y que as
verifiquen su conocimiento adquirido para que se desarrollen profesionalmente.

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Materia: MECANICA DE MATERIALES II

El objetivo de este manual es facilitar la integracin de la teora-prctica, en un contexto


real de aprendizaje, as como facilitar espacios de reflexin, en los cuales, el estudiante
disee, desarrolle y evalu investigaciones, de acuerdo a su profesin.
Este material de consulta y apoyo didctico se pone en manos de maestros y
principalmente a los alumnos que se forman en el Instituto Tecnolgico Superior de
Coatzacoalcos y que les ser de gran utilidad en el desarrollo del proceso enseanza-
aprendizaje.
El manual est organizado agrupando las prcticas de la asignatura de manera
secuencial, conforme se aborden los temas. El maestro deber dar especial nfasis en los
ejemplos y aplicaciones que se relacionen con la profesin y el inters de los estudiantes.
COMPETENCIAS A DESARROLLAR.
Competencias especficas: Competencias instrumentales
Desde el punto de vista de la mecnica de Capacidad de anlisis y sntesis.
materiales, explicar y comprender el comportamiento Capacidad de organizar y planificar.
de elementos de naturaleza mecnica cuando se Conocimientos generales bsicos.
encuentran sujetos a cargas combinadas, Conocimientos bsicos de la carrera.
interpretando dichas manifestaciones mediante el Comunicacin oral.
anlisis de conceptos como: Habilidades bsicas de manejo de la computadora y uso de software.
esfuerzos, deformaciones y energa Habilidades de gestin de informacin.
Solucin de problemas.
Toma de decisiones.

Competencias interpersonales
Capacidad crtica y autocrtica.
Trabajo en equipo.
Habilidades interpersonales.
Capacidad de trabajar en equipo interdisciplinario.
Habilidad para trabajar en un ambiente laboral.

Competencias sistmicas
Capacidad de aplicar los conocimientos en la prctica.
Habilidades de investigacin.
Capacidad de aprender.
Capacidad de adaptarse a nuevas situaciones.
Capacidad de generar nuevas ideas (creatividad).
Habilidad para trabajar en forma colectiva.
Preocupacin por la calidad.
Bsqueda del logro.

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Materia: MECANICA DE MATERIALES II

Prctica No. 1

Nombre de la prctica: Anlisis general de esfuerzos utilizando rosetas de


deformacin.

1. Objetivo.
El alumno determinar experimentalmente los esfuerzos principales y sus
direcciones sobre vigas en voladizo utilizando rosetas de deformacin.
El alumno calcular las magnitudes y direcciones de los esfuerzos principales
analticamente utilizando teora de vigas.
Se compararn los resultados analticos y experimentales para verificar la
confiabilidad de la tcnica experimental propuesta.

2. Introduccin.
Para determinar experimentalmente un estado general de esfuerzo sobre un punto en un elemento
estructural cualquiera se utilizan rosetas de deformacin, las cuales se cementan en regiones
especficas de inters sobre dicho elemento. Las rosetas son arreglos de tres galgas orientadas en
tres direcciones arbitrarias con respecto a una lnea de referencia (eje x en la fig. 1). Si las galgas
tienen un arreglo geomtrico en la roseta de 0, 45 y 90 con respecto a la lnea de referencia se
trata de una roseta rectangular (fig. 2a). Si las galgas se encuentran a 0, 60 y 120 con respecto
a dicha lnea de referencia entonces se trata de una roseta delta (fig. 2b). En el caso de esta
prctica se utilizarn rosetas rectangulares aunque la base para el anlisis experimental es la
misma independientemente de la configuracin de roseta empleada.

Figura 1.- Diagrama esquemtico de una roseta de deformacin.

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(a) (b)

Figura 2.- Rosetas rectangular (a) y delta (b)

3. Material y Equipo.

Materiales Equipos
Vigas en voladizo de materiales C Flexmetro.
1 distintos Calibrador Vernier.
Acero: E=2.0E6 kg/cm2, =0.3 Medidor de deformaciones.
1
Aluminio:E=0.71E6 kg/cm2 , =0.33 Unidad de balanceo y
conmutacin (UBC).
Galgas extensomtricas
(arreglo de rosetas
rectangulares).
Programa Rosetas MM alculadora

4. Procedimiento y Cuestionario.

Las rosetas se componen de tres galgas debido a que para determinar las nicas
tres deformaciones posibles (dos deformaciones normales mutuamente perpendiculares y
una deformacin angular) que puede experimentar un punto sobre un plano en cualquier
elemento se requieren tres mediciones. Para determinar dichas deformaciones se hace uso
de la siguiente ecuacin

x cos2 y sen2 xy sen cos (1)

Donde

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Es una variable conocida que representa a la deformacin axial medida por


la galga segn se considere la direccin de a, b o c (fig. 2a).

x Es una incgnita que representa a la deformacin axial respecto a un eje x


de referencia local trazado arbitrariamente (eje en la direccin de a, ver
figura 2a).

y Es una incgnita que representa a la deformacin axial respecto a un eje y


de referencia local trazado perpendicularmente al eje x previamente
definido (eje en la direccin de c, ver figura 2a).

xy Es una incgnita que representa a la deformacin angular respecto al


sistema de referencia local y arbitrario xy anteriormente definido.

Es el ngulo entre la lnea de referencia y la galga orientada en la direccin


a, b o c (fig. 1).

Una vez que se han tomado las lecturas de deformacin con las galgas a, b y c de la
roseta debe establecerse por medio de la ecuacin (1) un sistema de tres ecuaciones con tres
incgnitas por medio del cual se pueda obtener el valor de x, y y xy. Como en el laboratorio se
utilizarn rosetas rectangulares se obtiene que los valores de x, y y xy (debido a que el eje x se
encuentra en la direccin a y el eje y se encuentra en la direccin de c) son aquellas que
aparecen en la ecuacin (2)

x a
xy 2 b a c (2)
y c

Una vez conocidas estas deformaciones es posible establecer por medio de la ley de Hooke
un sistema de ecuaciones que describan la deformacin para un estado de esfuerzo biaxial
en funcin de los esfuerzos en el sistema de referencia local segn sea el eje indicado por
el subndice, de tal manera que

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x x MECANICA
y
1
Materia: DE MATERIALES II (3)
E

y
1
E
y x (4)

Al resolver simultneamente las ecuaciones (3) y (4) se pueden determinar los esfuerzos
en el sistema de referencia local, los cuales son

x
E
(5)
2 x y
1

y
E
(6)
2 y x
1

El esfuerzo cortante en el mismo sistema de referencia local se encuentra mediante la


ecuacin

E
xy G xy xy (7)
2 1

Finalmente la magnitud y direccin de los esfuerzos principales se encuentran utilizando el


crculo de Mohr.

x y x y
2

xy
2
1 (8)
2 2

x y x y
2

xy
2
2 (9)
2 2

2 xy
tan 2 (10)
x y

Para localizar la direccin principal del esfuerzo medido experimentalmente se debe tomar
en cuenta que

x y x y
x ' cos 2 xy sen 2 (11)
2 2

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donde x representa el esfuerzo que acta en la direccin que forma el ngulo con la
MECANICA DE MATERIALES II
lnea de referencia, por lo que es necesario evaluar ambas posibilidades ( y +90) y
Materia:

posteriormente verificar cul es el esfuerzo mximo.

Un procedimiento alternativo al propuesto en esta prctica es emplear el crculo de Mohr para


deformacin unitaria y con esta herramienta calcular las deformaciones principales a partir de las
lecturas obtenidas para cada una de las galgas de la roseta. A partir de las deformaciones
principales se pueden calcular los esfuerzos principales utilizando la ley de Hooke. Por ltimo para
localizar la direccin principal del esfuerzo se utiliza la ecuacin (1).

CUESTIONARIO

1. Por qu se emplea en esta prctica una roseta de deformacin en lugar de una sola galga
extensomtrica?

2. Complete la siguiente frase: El ngulo de orientacin calculado experimentalmente es el que se


forma entre la roseta a y ________________________________.

Justifique su respuesta.

3. Diga si los esfuerzos y direcciones principales determinados experimentalmente concuerdan con


los resultados obtenidos de manera terica (analticos y con Rosetas MM). Justifique su respuesta

4. Dibuje la vista superior de ambas vigas en donde se muestre la roseta de deformacin y los
esfuerzos principales obtenidos experimentalmente, indicando claramente los ngulos.

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Materia: MECANICA DE MATERIALES II

RESULTADOS

1. Llene las tablas de resultados que se muestran a continuacin. En ellas evale la


confiabilidad de la tcnica aplicada en los espacios designados para tal fin. No olvide incluir en su
reporte los clculos realizados para el llenado de las tablas respetando las unidades que se indican
en la tabla.

Material: Aluminio

Experimental Rosetas MM % Error


Carga Analtico
Analtico vs. Analtico vs. Exp. vs.
cm/cm kg/cm2 kg/cm2 grad kg/cm2 grad
experimental Rosetas MM Rosetas MM

kg
a b c 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2

1.0
-- --

2.0
-- --

Material: Acero

Analtico Experimental Rosetas MM % Error


Carga
Analtico vs. Analtico vs. Exp. vs.
kg/cm2 grad kg/cm2 grad
experimental Rosetas MM Rosetas MM
cm/cm kg/cm 2

kg
a b c 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2

1.0
-- --

2.0
-- --

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5. CONCLUSIONES Y COMENTARIOS

6. Referencias bibliogrficas.
1. Mecnica de Materiales.
Cuarta Edicin. Beer, Johnston,

Editorial: Mc Graw Hill.

2. Mecanica de Materiales.
Edicin Revisada
Fitzgerald

Editorial: Alfaomega.

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Prctica No. 2
Nombre de la prctica: Anlisis experimental de esfuerzos en recipientes de pared
delgada

1. Objetivo.
El alumno determinar experimentalmente los esfuerzos producidos sobre recipientes
de pared delgada sometidos a la presin interna de un fluido. Para ello utilizar la
tcnica de rosetas de deformacin.
El alumno calcular las magnitudes de los esfuerzos que se presentan sobre distintos
tipos de recipientes de pared delgada sometidos a presin interna en forma analtica.
Se compararn los resultados analticos y experimentales para verificar la confiabilidad
de la tcnica experimental.

2. Introduccin.
Los recipientes cilndricos o esfricos de pared delgada son ampliamente utilizados en la industria
para realizar diversas funciones como tanques, calderas o tuberas. Cuando estos recipientes son
sometidos a la presin interna de un fluido el material del cual estn fabricados se encuentra sujeto
cargas en todas las direcciones.

3. Material y Equipo.

Materiales Equipos
1 Recipientes de pared delgada de aluminio 1 Bomba hidrulica con manmetro.
(con seccin constante y seccin variable). Calibrador Vernier.
1 Medidor de deformaciones.
1 Galgas extensomtricas (arreglo de
1 rosetas rectangulares).
Programa Rosetas MM.
1

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4. Procedimiento y Cuestionario.

Cuando estos recipientes son sometidos a la presin interna de un fluido el material del cual estn
fabricados se encuentra sujeto cargas en todas las direcciones (ver fig. 1). A pesar de lo anterior, el
recipiente puede analizarse en una forma sencilla y aproximada si se considera que cuenta con una
pared delgada. En general el trmino pared delgada se utiliza para referirse a un recipiente cuya
relacin radio interior espesor de pared es igual o mayor a 10 (r/t 10). En particular, cuando la
relacin r/t=10 el esfuerzo que predice un anlisis de pared delgada es aproximadamente 4%
menor que el mximo esfuerzo que realmente sufre el recipiente y el porcentaje de error disminuye
a medida que aumenta la relacin r/t.

La razn para utilizar la aproximacin antes mencionada es que si la pared del recipiente es
delgada entonces la distribucin del esfuerzo a lo largo de todo el espesor de la misma no vara
significativamente. Esto implica que el esfuerzo puede asumirse como constante y uniforme. Los
esfuerzos que se presentan en recipientes de pared delgada se deben, como se mencion
anteriormente, a la carga uniforme ejercida por el fluido (cuyo peso se considera despreciable)
sobre las paredes del recipiente en todas las direcciones (fig. 1). Si se toma un pequeo elemento
del recipiente como se muestra en la figura 1, estar sujeto a dos esfuerzos normales: uno en la
direccin circunferencial y otro en la direccin axial. Ambos esfuerzos existen en direcciones
perpendiculares entre si, por lo que los recipientes de pared delgada experimentan un estado
biaxial de esfuerzos.

(a)
(b)

Figura 1.- La presin de un fluido, ejercida hacia todas las direcciones del
recipiente de pared delgada produce dos tipos de esfuerzo: circunferencial y axial
(o longitudinal), por lo que se establece un estado biaxial de esfuerzos. (a) caso
de un cilindro recto. (b) caso de un recipiente de seccin transversal variable.

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Materia: MECANICA DE MATERIALES II

Para determinar experimentalmente el estado de esfuerzos en los recipientes, se utilizarn


rosetas de deformacin alejadas de sus extremos (tapas). La forma en que se determinarn los
esfuerzos es a partir de las deformaciones medidas para cada galga de la roseta, tal y como se hizo
en la prctica 1 (ley de Hooke para esfuerzos biaxiales).

RESUMEN DE FRMULAS TERICAS

Esfuerzo principal
Seccin Esfuerzo Expresin
correspondiente

pr
Esfuerzo circunferencial 1
Recta t

(Cilindro) pr
Esfuerzo axial 2
2t

pr1 r2 h
Esfuerzo circunferencial 1
Variable 2tl

(Cono) prga lg a
Esfuerzo axial 2
2t

Cilindro Cono

Presin interna: p=150 y 300 psi Presin interna: p=150 y 300 psi

Radio interior: r=1.05 in Radio interior menor: r1=0.6775 in

Espesor de pared: t=0.11 in Radio interior mayor: r2=1.6585 in

Mdulo de elasticidad: E=1.05E7 psi (ambos recipientes) Espesor de pared: t=0.094 in

Razn de Poisson: =0.33 (ambos recipientes) Altura del recipiente: h=2.514 in

Factor de galga: F.G. 2.09 (ambos recipientes) Longitud de lado inclinado: l=2.685in

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PREGUNTAS

1. En qu direccin esperara que ocurriera una falla en un cilindro de seccin recta? Y en


uno de seccin variable? Justifique su respuesta.

2. Indique cmo medira los esfuerzos principales en los cilindros utilizando galgas
extensomtricas en lugar de rosetas rectangulares. Especifique su orientacin. Encuentre las
expresiones para calcular los esfuerzos principales a partir de las lecturas de las galgas

3. Calcule el valor de la relacin r/t para los dos recipientes de pared delgada analizados en
esta prctica.

4. Deduzca las ecuaciones para calcular los esfuerzos principales analticos en un recipiente
de pared delgada de forma esfrica con un radio interior r y un espesor de pared t.

5. Suponga que desea disear un recipiente de pared delgada en el cual ninguno de los
esfuerzos presentes (axial o circunferencial) sea mayor que un cierto valor mximo permisible
denotado por perm. Usted puede decidir entre un cilindro recto con radio interior r y espesor de
pared t y un recipiente esfrico con las mismas dimensiones (radio interior r y espesor de pared t).
Cul de estas dos opciones seleccionara si su diseo debe ser tal que permita la mayor presin
interna posible? Justifique su respuesta.

5. CONCLUSIONES Y COMENTARIOS

6. Referencias bibliogrficas.

1. Mecnica de Materiales.
Cuarta Edicin. Beer, Johnston,

Editorial: Mc Graw Hill.

2. Mecnica de Materiales.
Edicin Revisada
Fitzgerald

Editorial: Alfaomega

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Prctica No. 3

Nombre de la prctica: Anlisis experimental de cargas crticas en columnas.

1. Objetivo.
El alumno determinar experimentalmente las cargas crticas que provocan la falla
de elementos estructurales conocidos como columnas. Para ello algunas columnas
con distinta seccin transversal sern sometidas a una carga axial de compresin
utilizando la mquina universal.
Se calcularn analticamente los valores de las cargas crticas antes mencionadas y
se compararn con los resultados experimentales.

2. Introduccin.
Las columnas son elementos estructurales largos y delgados que se caracterizan por estar
sometidos a cargas axiales de compresin. Al igual que otros elementos estructurales, las columnas
deben cumplir con ciertos requisitos de seguridad como resistencia y estabilidad.
3. Material y Equipo.

Materiales Equipos
1 Columnas de aluminio (E=0.71E6 1 Calibrador Vernier.
kg/cm2) con distinta seccin 1 Mquina universal UNITED.
transversal. Soportes articulados para
1
columnas.
1 Flexmetro.

4. Procedimiento y Cuestionario.
Las columnas deben cumplir con ciertos requisitos de seguridad como resistencia y estabilidad. Sin
embargo, la presencia de cargas axiales de compresin sobre elementos largos y delgados causa
que stos presenten alguna deflexin lateral (fig. 1b). Dicha deflexin es la forma en que fallan las
columnas y a este tipo de falla se le conoce como pandeo. Este fenmeno tiene una importancia
particular, pues la inestabilidad que sufre una columna debido al pandeo puede desencadenar una
falla repentina y dramtica en una estructura capaz de colapsarla.

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(a) (b)

Figura 1.- Definicin del elemento estructural conocido como columna.

(a) La columna no sufre pandeo si P=Pcr. (b) La columna sufre pandeo en el momento en que
P>Pcr.

En virtud de lo anterior, resulta de gran importancia conocer el lmite de estabilidad que tiene una
columna, es decir, conocer la carga mxima de compresin que puede aplicarse a un elemento de
este tipo sin que se presente el fenmeno de pandeo. A esta carga lmite se le conoce como carga
crtica, Pcr, (fig. 1a). Cualquier carga adicional a Pcr causar una deflexin en la columna como la
que se aprecia en la fig. 1b. Por lo tanto, puede afirmarse lo siguiente:

Si la carga aplicada a la columna es menor que la carga crtica (P<Pcr) entonces la


columna es estable.
Si la carga aplicada a la columna es mayor que la carga crtica ( P>Pcr) entonces la
columna es inestable.
Si la carga aplicada a la columna es exactamente la carga crtica ( P=Pcr) entonces
la columna se encuentra en equilibrio neutro.

El valor de la carga crtica (Pcr) es obtenido a travs de la solucin de la ecuacin diferencial que
relaciona el momento interno de la columna con su deflexin

d 2v
EI M x (1)
dx 2

Para poder resolver la Ec. (1) es necesario establecer el momento interno M(x) al que se encuentra
sometido la columna. El paso siguiente consiste en resolver la ecuacin diferencial hasta obtener
una funcin que represente la deflexin v de la columna. Dicha funcin requerir de algunas
constantes de integracin, las cuales son obtenidas a travs de las condiciones de frontera que
correspondan al tipo de sujecin de la columna, de la misma manera que se representan las
condiciones de frontera de vigas cuando se emplea la Ec. (1). En general se pueden presentar los
siguientes casos de sujecin de los extremos de una columna:
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a) Articulada Articulada.
b) Fija Libre.
c) Fija Fija.
d) Fija Articulada.

En esta prctica se analizar el caso de una columna articulada en ambos extremos. Despus de
resolver la Ec. (1) y encontrar las constantes de integracin correspondientes a las condiciones de
frontera se obtiene la siguiente ecuacin, conocida como la ecuacin de Euler (en honor al
matemtico suizo Leonhard Euler, quien resolvi este problema en 1757), que determina la carga
crtica Pcr como

2 EI
Pcr (2)
L2

La solucin de la Ec. (1) ser diferente para cada tipo de sujecin en los extremos de las columnas.
Sin embargo, la expresin que sirve para representar la carga crtica que stas soportan puede
escribirse como

2 EI
Pcr (3)
KL
2

Donde la constante K depende del tipo de sujecin empleado en los extremos de la columna.

PREGUNTAS

1. Mencione tres formas de incrementar el valor de la carga crtica en columnas.

2. Dos columnas de iguales dimensiones pero de diferente material, pueden presentar la misma
carga crtica? Explique su respuesta.

3. Bajo cul de las siguientes condiciones cambia ms el valor de la carga crtica: cuando el ancho
de la columna aumenta al doble o cuando el espesor aumenta al doble? Por qu?

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RESULTADOS

1. Para ambas columnas complete las tablas correspondientes

Columna 1 b= h= L=

Pcr Experimental Pcr Analtico


% Error
kgf kgf

Columna 2 b= h= L=

Pcr Experimental Pcr Analtico


% Error
kgf
kgf

5. CONCLUSIONES Y COMENTARIO

6. Referencias bibliogrficas.
Mecnica de Materiales.
Cuarta Edicin. Beer, Johnston,

Editorial: Mc Graw Hill.

Mecnica de Materiales.
Edicin Revisada
Fitzgerald

Editorial: Alfaomega

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Prctica No. 4

Nombre de la prctica: Anlisis experimental de esfuerzos en elementos sometidos


a cargas combinadas.

1. Objetivo.
El alumno determinar experimentalmente las deformaciones que se presentan en
elementos sometidos a cargas combinadas utilizando galgas extensomtricas.

El alumno determinar analticamente las mismas deformaciones y los comparar con el


resultado experimental obtenido en el laboratorio a fin de verificar la confiabilidad de la
tcnica experimental.

2. Introduccin.
Si una estructura se encuentra sometida a ms de un tipo de carga se dice que est bajo cargas
combinadas. Con frecuencia este tipo de cargas se presentan en mquinas, construcciones,
vehculos y herramientas, solo por mencionar algunos ejemplos. Es por ello que el estudio de
sistemas complejos donde interactan distintos tipos de carga cobra relevancia.

3. Material y Equipo.

Materiales Equipos
1 Elemento de aluminio sujeto a cargas 1 Calibrador Vernier.
combinadas (E=0.71E6 kg/cm2 y =0.35). 1 Flexmetro.
Medidor de deformaciones
1

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4. Procedimiento y Cuestionario.

En general, para realizar un anlisis de estructuras sometidas a cargas combinadas se realiza el


siguiente procedimiento:

1. Debe seleccionarse un punto de inters dentro de la estructura, donde sea necesario conocer el
estado de esfuerzos y deformaciones que sufre el material.
2. Deben determinarse las reacciones en el rea transversal que contiene al punto seleccionado
para cada tipo de carga. Esto significa que deben conocerse las cargas internas en el material,
tales como pares torsionales, momentos flexionantes o fuerzas cortantes.
3. Se calculan los esfuerzos normal y cortante en el punto seleccionado debido a cada una de las
cargas internas (reacciones) en el material. Para ello se utilizan las distintas ecuaciones que
relacionan los esfuerzos normal y cortante en elementos como vigas, flechas, columnas, etc.
4. Una vez conocidos los esfuerzos individuales es necesario encontrar el esfuerzo resultante en el
punto de inters. Para lograr llevar esto a cabo es necesario utilizar el principio de
superposicin sobre aquellos componentes de esfuerzo que actan en la misma direccin.
5. Una vez que se conoce el esfuerzo resultante dentro del material es necesario determinar los
esfuerzos principales y la direccin en la que stos se presentan. Estos esfuerzos principales
pueden conocerse a travs de las ecuaciones de transformacin de esfuerzo o bien, a travs
del crculo de Mohr.
6. Cuando los esfuerzos son conocidos es posible obtener las deformaciones utilizando la ley de
Hooke para esfuerzos planos.
7. El proceso puede repetirse seleccionando un punto adicional hasta recabar la cantidad de
informacin suficiente para el propsito del anlisis.

Para estudiar el efecto de las cargas combinadas en esta prctica se analizar un elemento
sometido a cargas combinadas como se aprecia en la fig. 1(a).

(a)
(b)

Figura 1.- (a) Estructura sujeta a cargas combinadas para ser analizada en el laboratorio.

(b) Disposicin de los puntos A y B sobre la seccin transversal.

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En el elemento de anlisis se han seleccionado dos puntos, los cuales aparecen marcados en la fig.
1(a) como A y B. La disposicin de dichos puntos sobre la seccin transversal del elemento se
muestra en la fig. 1(b).

CRITERIO DE CEDENCIA DE VON MISES

Existen diferentes criterios que sirven para predecir la manera en que algunos materiales fallan
ante un determinado nivel de esfuerzo. Una alternativa al criterio de esfuerzo cortante mximo es
utilizar el esfuerzo cortante octadrico como la variable principal que producir cedencia en
materiales independientes de la presin. El esfuerzo cortante octadrico es aquel que se presenta
en planos cuyas lneas normales forman ngulos iguales con los tres ejes principales si se toman
tales ejes para describir el estado de esfuerzos.

Figura 2.- Definicin de planos octadricos


en el espacio de esfuerzos principales.

El esfuerzo cortante octadrico es definido en dicho espacio de esfuerzos principales como

1
oct 1 2 2 3 3 1
2 2 2
(1)
3

De acuerdo con el criterio de Von Mises, la falla se produce por cedencia cuando el esfuerzo
cortante octadrico alcanza un valor crtico.

oct K (2)

El valor de K es obtenido mediante una prueba en una dimensin. En dicha prueba se somete una
probeta a una carga de tensin simple hasta producir cedencia, de tal forma que los esfuerzos
principales en dicha probeta son

1 y
(4)
2 3 0

Utilizando la ec. (1) se obtiene que

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1 2
oct 2 y 2 y 0.47 y (5)
3 3

PREGUNTAS

1. Para la barra analizada en el laboratorio obtenga para ambos puntos


Los esfuerzos principales.
La direccin de los esfuerzos principales.
El esfuerzo cortante mximo.
El esfuerzo de Von Mises.
Determine cul punto es ms crtico.
Nota: Anexe las hojas que sean necesarias para reportar los clculos necesarios.

RESULTADOS

Para el elemento sometido a cargas combinadas complete las tablas correspondientes.

Elemento de aluminio: Punto A

Carga experimental analtico


% Error
kgf cm/cm cm/cm

Elemento de aluminio: Punto B

Carga experimental analtico


% Error
kgf cm/cm cm/cm

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5. CONCLUSIONES Y COMENTARIOS

6. Referencias bibliogrficas.

Mecnica de Materiales.
Cuarta Edicin. Beer, Johnston,

Editorial: Mc Graw Hill.

Mecnica de Materiales.
Edicin Revisada
Fitzgerald

Editorial: Alfaomega

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Prctica No. 5

Nombre de la prctica: Anlisis experimental de esfuerzos de vigas en


voladizo con seccin transversal variable

1. Objetivos.

El alumno determinar experimentalmente los esfuerzos producidos en vigas en voladizo


con seccin transversal variable y posteriormente los comparar con los obtenidos
analticamente.

El alumno determinar la confiabilidad de la tcnica experimental empleada con la


utilizacin del software de mtodo finito (el cual ser visto en clase).

2. Introduccin.
En la figura 1, se muestran los estados de esfuerzo posibles que pueden experimentar los
diferentes elementos de una viga en voladizo. De la figura 1, podemos observar que en
los elementos de la superficie de la viga (elemento a) experimentan un estado de esfuerzo
uniaxial; los elementos que se ubican en el eje neutro de la viga (elemento b)
experimentan corte puro; mientras que los elementos que se localizan entre estos dos
(elemento c) experimentan una combinacin de esfuerzos de tensin y corte.

Figura 1.- Estado de esfuerzo sobre diferentes elementos de una viga en voladizo.

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3. Material y Equipo.

Materiales Equipos
1 Calibrador vernier
1 Vigas en voladizo 1 Medidor de deformaciones
Aluminio E=0.71E6 kg/cm2 1 Galgas extensomtricas

4. Procedimiento y Cuestionario.

Para determinar el estado de esfuerzo en la superficie de una viga en voladizo, donde el


esfuerzo de flexin es mximo, se cementa una galga extensomtrica orientada tal y como
lo indican las flechas del elemento (a) en la figura 1, para que posteriormente obtengamos
la deformacin con ayuda del medidor de deformaciones; con este valor se puede
determinar el esfuerzo normal por flexin de la ley de Hooke para esfuerzo uniaxial:

E (1)

La deflexin mxima (max) en una viga en voladizo (figura 1) se presenta en el extremo de la viga
(punto de aplicacin de la carga) y se calcula mediante la ecuacin (2).

PL3
max (2)
3EI

Analticamente podemos deducir el clculo encontrando la integral definida con


respecto a la variable independiente, en este caso la base de la viga.

Mc 6 Pl

I f (b)h 2

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CUESTIONARIO

1. Calcula la deflexin mxima presentada en la viga.

2. Si tuviera dos vigas de iguales dimensiones y diferente material se obtendran deflexiones


diferentes bajo las mismas cargas? Explique por qu.

3. Por qu siempre se espera que exista un porcentaje de error entre el analtico y el experimental?

RESULTADOS

1. Llene cuidadosamente las siguientes tablas

Material: Aluminio 6061 Conexin: puente

Carga analtico experimental Error

Kg cm/cm Kg/cm2 Kg/cm2 %

5. CONCLUSIONES Y COMENTARIOS

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6. Referencias bibliogrficas.

Mecnica de Materiales.
Cuarta Edicin. Beer, Johnston,

Editorial: Mc Graw Hill.

Mecnica de Materiales.
Edicin Revisada
Fitzgerald

Editorial: Alfaomega

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