Facultad Nacional de Ingeniera CIV 2218 A

Ingeniera Civil

Ensayo n 8
RESISTENCIA A COMPRESION DE LOS MORTEROS DE CEMENTO
ASTM C 109 NB 470 - 2005

1) OBJETIVO
El objetivo de este ensayo es determinar la resistencia a la compresin de los
morteros de cemento.
2) FUNDAMENTO TEORICO

2.1.- ASPECTOS IMPORTANTES

2.1.1 Condiciones ambientales s/g norma boliviana

Las condiciones ambientales para la preparacin de las pastas, estn establecidas en la NB

062-95. Lo cual esto nos dice que durante el ensayo la temperatura del ambiente debe estar
comprendida entre 20 a 28 C y la humedad relativa del ambiente no debe se menor de
50%.

2.1.2 Cmara Hmeda

Que permita mantener la temperatura da 23 +/- 2 C y la humedad relativa mayor o igual a
90%.

2.2 Arena gradada

2.2.1 Gradacin de la arena
La arena usada para elaborar las probetas de en30 + 5sayo, debe ser arena natural de slice
(mnimo 98%), con la siguiente composicin granulomtrica:

Tamiz Tolerancia permisible

1.18 mm (N 16) 0
600 mm (N 30) 22
425 mm (N 40) 30 5
300 mm (N 50) 75 5
150 mm (N 100) 98 2

2.2.2 Anlisis granulomtrico de la arena

Se toma el contenido de un saco original de arena, se extiende sobre una superficie plana,
se mezcla cuidadosamente y se separa por cuarteo 700 g. De esta muestra se obtiene, por
cuarteos sucesivos, muestras de alrededor de 100 g.
Se hace el cernido con 100 g en cada uno de los tamices, el tamizado deber continuar hasta
que no pasen ms de 0,5 g en un minuto de tamizado continuo. El peso del material
retenido, expresado como porcentaje del peso inicial de la muestra, debe estar de acuerdo
con la gradacin indicada
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3) MATERIALES Y EQUIPO
MATERIALES
Cemento Viacha
Agua destilada (agua potable)
Agregado fino (gradado)
EQUIPO
Juego de tamices (N4,8, 30, 50, 100, base)
Compact ador
Balanza
Molde para cubos
Probeta graduada de 500 ml
Vaso precipitado
Pipeta
Termmetro
ACCESORIOS
Esptulas
Recipientes
Guantes de goma
Toallas

4) MONTAJE DEL ENSAYO

Muestra ya pesada amsando

RESISTENCIA DE LOS CUBOS

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5) PROCEDIMIENTO
- Se toma una muestra del acopio de agregado fino de diferentes puntos del
mismo de la siguiente manera: de la base, del medio y de la parte superior en
proporciones que sean mltiplos de 4 para luego mezclarlo, homogeneizar y
cuartear.
- Escoja el tipo de gradacin que ms se adapte a la del agregado por ensayar, y
conforme la muestra de acuerdo con los pesos indicados en las gradaciones de la
muestra de ensayo.
- Luego la muestra se la tamiza y se va registrando los pesos retenidos en cada
tamiz
- Verter la cantidad de cemento calculado en un recipiente no absorbente, crear un
crter y verter el agua durante 30 seg y dejar reposar otros 30 seg para su
respectiva absorcin.
- Posteriormente amasar y preparar el cemento, simultneamente agregar el
agregado fino y en transcurso de 90 seg amasar vigorosamente.
- Antes de introducir el mortero se debe verificar que los moldes de compresin
deben estar limpios y lubricados para evitar la adherencia del hormign con las
paredes de los moldes
- Una vez limpiado las paredes del molde asegurar el mismo y luego verter el
mortero en los moldes con un compactado en 4 ciclos de 8 golpes.
- Finalmente enrasamos

6) REGISTRO DE DATOS
COMPRESION
Para 9 cubos
750 gr de cemento
2062.5 gr de arena
Agua 363.75

N tamiz PR c/tz PRA % RA

16 0 0 0

30 61,875 61,875 3

40 598,125 660 32

50 928,125 1588,125 77

100 474,375 2062,5 100

2062.50
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7) OBTENCION DE DATOS

ROTURA DE CUBOS 3 DIAS

1. 1840 = 73.6 [kg/cm2]
2. 2310 = 92.4 [kg/cm2]
3. 4370 = 174.8 [kg/cm2]
4. 4620 =184.8[kg/cm2]
5. 2210 =88.4[kg/cm2]
6. 2530 =101.2[kg/cm2]

ROTURA DE CUBOS 14 DIAS

1. 5300 = 212[kg/cm2]
2. 4340 = 173.6[kg/cm2]
3. 3270 = 130.8[kg/cm2]
4. 3860 = 154.4[kg/cm2]
5. 3140 =125.6[kg/cm2]
6. 2680 =107.2[kg/cm2]

ROTURA CUBOS 28 DIAS

1. 5260 = 210.4 [kg/cm2

2. 5520 = 220.8 [kg/cm2
3. 7870 = 314.8 [kg/cm2]
4. 7480 = 299.2 [kg/cm2
5. 10490 = 419.6[kg/cm2]
6. 8700 = 348[kg/cm2]

8) CONCLUSIONES

De todos los materiales utilizados, es obvio que el que ms influye es el cemento

Prtland, ya que a igualdad de todas las dems condiciones (materiales, operacin, clima,
etc.), un cemento IP 40 dar ms resistencia al hormign que un IP 30, ya que est probado
experimentalmente que la resistencia del mortero de Cemento Prtland Normal est
relacionada en forma directa con el hormign que con l se elabora
Esto resultados nos muestran que la resistencia es clara. Por ello es preciso no repetir el
ensayo. Alguno resultados no son claros por la falta de apisonado y los cuidado que se
debe realizar etc.

La calidad del agua, si tiene sustancias nocivas, puede influir seriamente en el fraguado y
en el desarrollo de la resistencia del hormign.
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9) RECOMENDACIONES
- Se debe limpiar antes y despus da realizar el ensayo los materiales a utilizar, en
el caso de los tamices estos deben estar limpios.

- La resistencia aumenta con la edad del mortero, y la temperatura hace variar los
tiempos de fraguado.
- Antes de introducir el mortero en los moldes estos deben estar previamente
lubricados para evitar la adherencia.
- Se debe amasar el mortero con unos guantes ajustados a la mano para evitar la
perdida de agua
- Un curado deficiente o la falta total de curado puede reducir la resistencia del
mortero por ello es necesario cumplir los pasos que las normas nos indican

- Tambin podemos decir que para obtener mayor resistencia del mortero este sea
curado con vapor, pero esto no se ve porque significara un gran costo adicional.

10) BIBLIOGRAFIA

- apuntes de ingeniera civil www.apuntes de ingeniera civil.com

- apuntes en clase

11) ANEXOS (En la siguiente pgina se muestra la hoja de la obtencin de datos en

laboratorio)