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el agua transportada por DURATEC

Tuberas y Fittings
de HDPE

e x i j a l a m a r c a D U R A T E C - n o c o n f e e n l o s p a r e c i d o s
ndice General

1. Introduccin 3

2. Ventajas 4
2.1 Resistencia qumica 4
2.2 Servicio a largo plazo 4
2.3 Bajo peso
4
2.4 Coeficiente de friccin 4
2.5 Sistemas de unin
4
2.6 Resistencia/flexibilidad 4
2.7 Resistencia a la abrasin 5
2.8 Estabilidad a la intemperie 5
2.9 Estabilidad ante cambios de temperatura 5

3. Aplicaciones 6
3.1 Minera 6
3.2 Agricultura 6
3.3 Sector pesquero 6
3.4 rea sanitaria
6
3.5 Industria qumica
6
3.6 Industria en general
6

4. Especificaciones tcnicas materia prima 8


4.1 Tabla: Especificaciones tcnicas PE 100 8
4.2 Tabla: Especificaciones tcnicas PE 80
8

5. Dimensiones para tuberas 9


5.1 Tubera HDPE PE 100 norma ISO 4427
10
5.2 Tubera HDPE norma DIN 8074
11

6. Dimensiones para fittings 12


6.1 Codos segmentados para soldadura
por termofusin 12
6.2 Tees segmentadas para soldadura
por termofusin 14
6.3 Reducciones para soldadura por termofusin 16
6.4 Porta flanges (stub ends) para soldadura
por termofusin 17
6.5 Fittings inyectados para soldadura tipo soquete 18
6.6 Fittings inyectados para soldadura por electrofusin 20
6.7 Fittings inyectados 25
6.8 Flanges 29
6.9 Uniones especiales 32
6.9.1 Unin roscada (Plasson o equivalente)
32
6.9.2 Unin tipo Victaulic 34

1
7. Sistemas de unin 35 10. Consideraciones de diseo 55
7.1 Uniones fijas
35 10.1 Clculo hidrulico
55
7.1.1 Soldadura a tope
35 10.1.1 Flujo bajo presin 55
7.1.2 Soldadura por electrofusin 37 10.1.2 Seleccin del dimetro interno
7.1.3 Soldadura tipo soquete
39 de la tubera 55
7.2 Uniones desmontables
40 10.1.3 Prdidas de carga
55
7.2.1 Stub ends y flanges
40 a) Frmula de Hazen-Williams
55
7.2.1.1Flanges tradicionales
40 b) Frmula de Colebrook
56
7.2.1.2 IPP DeltaflexTM Flanges tipo Convoluted
41 10.1.4 Prdida de carga en singularidades 60
7.2.2 Unin roscada (Plasson o equivalente)
42 10.1.5 Flujo gravitacional 60
7.2.3 Unin tipo Victaulic
44 a) Flujo a seccin llena 60
b) Flujo a seccin parcial 60
10.1.6 Golpe de ariete 64
8. Instalacin 45 10.2 Curvas de regresin 65
8.1 Instalacin subterrnea
45 10.3 Lmite de curvatura
66
8.1.1 Excavacin y preparacin del encamado
45 10.4 Clculo de deflexiones
66
8.1.2 Tendido de la tubera
45
8.1.3 Expansin y contraccin trmicas
46
8.1.4 Instalacin de fittings
46 11. Control de calidad 71
8.1.5 Pasada de pared
47 11.1 Materia prima
71
8.1.6 Relleno y compactacin
47 11.2 Tuberas 71
8.2 Instalacin superficial
47
8.2.1 Dilatacin y contraccin trmicas 47 12. Tabla de resistencia qumica 72
8.2.2 Soportes guas
48
8.2.3 Soportes anclajes
48 13. Servicios al cliente 76
8.2.4 Aplicaciones en conduccin de pulpas 49 13.1 Servicio de termofusin en terreno
76
8.3 Instalacin bajo agua 49 13.2 Asistencia tcnica
76
8.3.1 Unin y montaje
49 13.3 Fabricacin de piezas especiales
76
8.3.2 Anclajes y pesos
49
8.3.3 Lanzamiento al agua y hundimiento
50
8.4 Instalacin en tendidos existentes Anexos 77
(RELINING)
50 Anexo A: Tabla dimensionales 77
8.5 Reparacin de lneas daadas
50 Anexo B: Normas de referencia relacionadas
8.5.1 Reparacin permanente 51 con tuberas y fittings de HDPE.
79
8.5.2 Reparacin mecnica
51 Anexo C: Ejemplos de clculos 80
8.5.3 Reparacin de fittings
52 C1: Clculo de prdida de carga utilizando
8.5.4 Reparacin bajo el agua
52 frmulas de Hazen-Williams y Colebrook 80
8.6 Precauciones de instalacin para C2: Clculo de prdida de carga utilizando
fittings segmentados
52 baco de Hazen-Williams
81
C3: Clculo de prdida de carga utilizando
los bacos de Manning
82
9. Suministro, transporte y C4: Clculo de b para la instalacin
almacenamiento 53 de vlvulas mariposa 86
9.1 Suministro
53 C5: Clculo de espaciamiento entre
9.2 Transporte
53 soportes areos
87
9.3 Almacenamiento
54 C6: Teorema de Bernoulli para lquidos perfectos 89

2
1. Introduccin
introduccin

La industria de materiales plsticos se ha desarrollado por alrededor de 100


aos, pero el polietileno (PE) fue descubierto en la dcada del 30. Los primeros
PE eran de baja densidad y se utilizaron principalmente como conductores de
cables. Los polietilenos de alta densidad (HDPE), utilizados hoy da en sistemas
de tuberas, fueron desarrollados en los aos 50.
Los sistemas de tuberas de HDPE ofrecen la oportuni-
dad de utilizar ventajosamente las caractersticas tan
particulares de este material y ocuparlas para resolver
antiguos problemas y disear sistemas para aplicacio-
nes donde los materiales tradicionales son inadecua-
dos o demasiado costosos. Las tuberas de HDPE ofre-
cen mayores alternativas de diseo garantizando una
larga vida til, economa en instalacin y equipos, mi-
nimizando los costos de mantencin, cuando las condi-
ciones de operacin estn dentro de las capacidades de
Vista frontal Planta Industrial
temperatura y presin del material. Lo Chena, San Bernardo, Santiago.
El desarrollo de tcnicas especiales de proceso y el me-
joramiento de los equipos de produccin han permiti-
do obtener cada vez mejores resinas, con las cuales se logran productos termi-
nados nicos para la industria, tanto en calidad como en funcionamiento.

Uno de los ms recientes desarrollos concierne a un grado de HDPE con propie-


dades de resistencia significativamente mayores que las del HDPE tradicional.
Este nuevo grado, denominado PE 100, es usado particularmente en tuberas
para agua a presin, obtenindose un ahorro en el espesor de pared de las
tuberas en aproximadamente 35% comparado con una tubera de HDPE tra-
dicional.

En este catlogo se presentan las ventajas y principales aplicaciones de las tu-


beras y fittings de HDPE, las especificaciones tcnicas del material, los sistemas
de unin, las consideraciones de diseo e instalacin, etc. Se ha dedicado un
especial esfuerzo en la preparacin de los captulos de dimensiones de tube-
ras y fittings, cubriendo una amplia gama de productos que cumplen con las
caractersticas dimensionales establecidas en normas internacionales. Duratec
fabrica tuberas y fittings de HDPE a partir de resinas de excelente calidad su-
ministradas por proveedores certificados bajo normas de la serie ISO 9000 y de
acuerdo a las ms estrictas normas de fabricacin.

La finalidad primordial de este catlogo es servir de material de apoyo, presen-


tando informacin confiable con lo mejor de nuestro conocimiento y expe-
riencia. Con este propsito, pretendemos mantener una exitosa relacin con
nuestros clientes y ofrecerles el mejor servicio.

3
2. Ventajas

Cuando se comparan con materiales tradiciona- 2.4 Coeficiente de friccin


les, los sistemas de tuberas de polietileno de alta Debido a su gran resistencia qumica y a la
densidad (HDPE) ofrecen significativos ahorros abrasin, las tuberas de HDPE mantienen exce-
en los costos de instalacin y equipamiento, lentes propiedades de escurrimiento durante su
mayor libertad de diseo, bajo costo de man- vida til. Gracias a sus paredes lisas y a las carac-
tencin y una larga vida til para la mayora de tersticas de impermeabilidad del PE, es posible
estos sistemas. obtener una mayor capacidad de flujo y mnimas
Estos beneficios, ventajas y oportunidades de dis- prdidas por friccin. Para los clculos de flujo
minucin de costos se derivan de las propieda- bajo presin, se utiliza comnmente un factor C
des y caractersticas nicas de las tuberas de de 150 para la frmula de Hazen-Williams. Cuan-
HDPE. do el flujo es gravitacional, se utiliza un factor
n de 0,009 para la frmula de Manning.
2.1 Resistencia qumica
Para todos los propsitos prcticos, las tuberas 2.5 Sistemas de unin
de HDPE son qumicamente inertes. Existe slo Las tuberas de HDPE se pueden unir mediante
un nmero muy reducido de fuertes productos termofusin por soldadura a tope, por electro-
qumicos que podran afectarlas. Los qumicos fusin o bien por soldadura tipo soquete. El sis-
naturales del suelo no pueden atacarlas o cau- tema de soldadura a tope es reconocido en la in-
sarles degradacin de ninguna forma. El HDPE dustria como un sistema de unin de gran confia-
no es conductor elctrico, por lo cual no son afec- bilidad, es costoefectivo, no requiere coplas, no
tadas por la oxidacin o corrosin por accin se producen filtraciones y las uniones son ms
electroltica. No permiten el crecimiento, ni son resistentes que la tubera misma. Las tuberas tam-
afectadas por algas, bacterias u hongos y son re- bin pueden unirse por medios mecnicos, tales
sistentes al ataque biolgico marino. como stub ends y flanges, coplas de compresin
o uniones tipo Victaulic. No se pueden unir me-
2.2 Servicio a largo plazo diante solventes o adhesivos.
La vida til estimada tradicionalmente para las
tuberas de HDPE es superior a 50 aos para el 2.6 Resistencia/flexibilidad
transporte de agua a temperatura ambiente La gran resistencia de las tuberas de HDPE es una
(20C). Para cada aplicacin en particular, las con- importante caracterstica derivada de las propie-
diciones de operacin internas y externas pue- dades qumicas y fsicas tanto del material como
den alterar la vida til o cambiar la base de dise- del mtodo de extrusin. La tubera no es frgil,
o recomendada para alcanzar la misma vida til. es flexible, por lo que puede curvarse y absorber
Estas conclusiones son respaldadas por ms de cargas de impacto en un amplio rango de tem-
veinte aos de experiencia real. peraturas. Esta resistencia y flexibilidad permiten
a la tubera absorber sobrepresiones, vibraciones
2.3 Bajo peso y tensiones causadas por movimientos del terre-
Las tuberas de HDPE pesan considerablemente no. Pueden deformarse sin dao permanente y
menos que la mayora de las tuberas de mate- sin efectos adversos sobre el servicio a largo pla-
riales tradicionales. Su gravedad especfica es zo. Esto permite que sean instaladas sin proble-
0,950, flotan en agua. Son 70-90% ms livianas mas en terrenos con obstculos, ya que pueden
que el concreto, fierro o acero, haciendo ms colocarse en forma serpenteada, respetando cier-
fcil su manejo e instalacin. Importantes aho- tas tolerancias de curvatura (radios mnimos).
rros se obtienen en mano de obra y requerimien- Tambin se pueden colocar en zanjas estrechas,
to de equipos. pues las uniones pueden efectuarse fuera de ella.
La resistencia a la ruptura por tensiones ambien-

4
tales es muy alta, asegurando que no hay ningn cos, es tan grande que no es necesario usar otros
efecto en el servicio a largo plazo si se producen estabilizadores de luz o absorbedores UV.
rayas superficiales de una profundidad no mayor Si el negro de humo no es correctamente disper-
a 1/10 del espesor durante la instalacin. La re- sado, algunas reas permanecern desprotegidas
sistencia extrema de las tuberas de HDPE es una contra la exposicin ambiental, convirtindose en
de sus caractersticas excepcionales que permite puntos dbiles donde el material se degradar
innovar en el diseo de sistemas de tuberas. ms rpidamente. En estas reas el material se
torna frgil y podra ser el punto de partida para
2.7 Resistencia a la abrasin una falla. Por lo tanto, es vital lograr una buena
Las tuberas de HDPE tienen un buen comporta- dispersin para una proteccin homognea, lo
miento en la conduccin de materiales altamen- cual se asegura cuando el negro de humo es adi-
te abrasivos, tales como relaves mineros. Nume- cionado en equipos apropiados para tal efecto.
rosos ensayos han demostrado que las tuberas Ensayos de estabilidad indican que las tuberas
de HDPE con respecto a las de acero tienen un de HDPE pueden estar instaladas o almacenadas
mejor desempeo en este tipo de servicio en una a la intemperie en la mayora de los climas por
razn de 4:1. Han sido probadas en la mayora perodos de muchos aos sin ningn dao o pr-
de las aplicaciones mineras, con excelentes resul- dida de propiedades fsicas importantes.
tados.
2.9 Estabilidad ante cambios
2.8 Estabilidad a la intemperie de temperatura
Las tuberas de HDPE estn protegidas contra la La exposicin de las tuberas de HDPE a cambios
degradacin que causan los rayos UV al ser ex- normales de temperatura no causa degradacin
puestas a la luz directa del sol, ya que contienen del material. Sin embargo, algunas propiedades
un porcentaje de negro de humo, que adems, fsicas y qumicas de la tubera podran cambiar si
le otorga el color negro a estas tuberas. El ne- la temperatura es aumentada o disminuida. Para
gro de humo es el aditivo ms efectivo, capaz proteger el material contra la degradacin a al-
de aumentar las caractersticas de estabilidad tas temperaturas que podra ocurrir durante la
a la intemperie de los materiales plsticos. La fabricacin, almacenamiento o instalacin, se uti-
proteccin, que incluso niveles relativamente lizan estabilizadores que protegen el material
bajos de negro de humo imparten a los plsti- contra la degradacin trmica.

5
3. Aplicaciones

Algunas aplicaciones tpicas que incluyen el uso cin al efectuar las uniones fuera de la zanja, sin
de tuberas de HDPE son: necesidad de evacuarlas en el momento de insta-
lar la tubera.
3.1 Minera Algunos ejemplos son:
Las tuberas de HDPE han dado excelentes resul- Redes de agua potable*
tados al utilizarse en distintos procesos de apli- Alcantarillado
caciones mineras. Gracias a su alta resistencia a la
abrasin y corrosin, facilidad de manejo e insta- Adems, por sus caractersticas de flexibilidad,
lacin y buena resistencia mecnica, son ideales bajo peso, resistencia a aguas salinas, y adems
para: por no permitir el crecimiento de algas u hongos
Conduccin de relaves propios de la biologa marina, son ideales para
Riego de pilas de lixiviacin su utilizacin en medios subacuticos en diversas
Conduccin de soluciones cidas y alcalinas aplicaciones, tales como en emisarios submarinos.
Conduccin de concentrados (pipelines)
Sistema de combate contra incendios Para la identificacin de redes de agua po-
table, se utiliza el sistema de coextrusin
3.2 Agricultura de rayas azules a lo largo de la tubera.
Son variados los usos que las tuberas de PE tie-
nen en la agricultura. Mediante el sistema de 3.5 Industria qumica
uniones desmontables resultan de rpido acople En la industria qumica, las tuberas de HDPE han
y desacople. Adems, por su flexibilidad se pue- dado excelentes resultados. Gracias a su alta re-
den enrollar permitiendo un fcil transporte (se sistencia a la corrosin, a su resistencia qumica y
pueden suministrar en rollos de 50, 100 o ms a la abrasin, son ideales para:
metros). Conduccin de soluciones cidas y alcalinas
Algunos ejemplos de aplicaciones son: Conduccin de productos qumicos
Riego por goteo (PE lineal) Transporte de agua
Riego por aspersin Sistema de combate contra incendios
Transporte de agua
3.6 Industria en general
3.3 Sector pesquero Los sistemas de tuberas de HDPE han sido utili-
En las industrias pesqueras, las tuberas de HDPE zados exitosamente en cientos de aplicaciones,
se estn utilizando cada vez ms. Por ser livianas tanto generales como de alta especializacin, en
y de fcil manejo, adems de resistentes al agua todo tipo de industria.
salada y al ataque biolgico marino, resultan idea- Las aplicaciones ms frecuentes son las siguientes:
les para este tipo de aplicaciones, entre las cuales
estn: Transporte de aire comprimido y de
Jaulas para el cultivo de salmones ventilacin
Descargas martimas Proteccin de cables elctricos y
Transporte de agua salada telefnicos
Conduccin de lquidos o gases a baja
3.4 rea sanitaria temperatura
Las tuberas de HDPE presentan claras ventajas Transporte de gas, petrleo y sus derivados
sobre otros materiales (acero, cemento compri- Transporte de aguas residuales corrosivas
mido, etc.), especialmente en su utilizacin en Conduccin de aguas
arranques domiciliarios y en zonas de napa Transporte neumtico
fretica alta, en las cuales se facilita su instala- Sistema de combate contra incendios.

6
Tuberas con pesos de lastre. (Gentileza Borealis).

Jaula para el cultivo de salmones.

Instalacin de tubera para gas en zanja.


(Gentileza Borealis).

7
4. Especificaciones tcnicas materia prima

Duratec fabrica tuberas de HDPE a partir de resi- calidad.


nas de excelente calidad, suministradas por provee- A continuacin, en las tablas 4.1 y 4.2 se presenta
dores certificados bajo normas de la serie ISO 9000. una descripcin general con las especificaciones
Las tuberas y fittings se fabrican bajo normas tcnicas correspondientes a los grados de HDPE
nacionales e internacionales que garantizan su de uso ms comn, los grados PE 100 y PE 80.

Tabla 4.1: Especificaciones tcnicas PE 100

Propiedad Mtodo de prueba Valor tpico Unidad


Densidad (resina base) ISO 1183 949 Kg/m3
Densidad (compuesto) ISO 1183 959 Kg/m3
ndice de fluidez (190C/5Kg) ISO 1133 0,45 g/10 min.
Tensin mxima elstica ISO 6259 25 MPa
Alargamiento a la rotura ISO 6259 >600 %
Mdulo de elasticidad ISO 527 1400 MPa
T de reblandecimiento Vicat (1Kg) ISO 306 127 C
T de reblandecimiento Vicat (5Kg) ISO 306 77 C
1)
Estabilidad trmica (OIT , 210C) ISO 10837 >20 min.
ESCR (10% Igepal), F50 ASTM D 1693-A >10000 h
Contenido de negro de humo ASTM D 1603 2 %
1) OIT: oxidation induction time

Tabla 4.2: Especificaciones tcnicas PE 80

Propiedad Mtodo de prueba Valor tpico Unidad


Densidad (resina base) ISO 1183 945 Kg/m3
Densidad (compuesto) ISO 1183 955 Kg/m3
ndice de fluidez (190C/5Kg) ISO 1133 0,85 g/10 min
Tensin mxima elstica ISO 6259 21 MPa
Alargamiento a la rotura ISO 6259 >600 %
Mdulo de elasticidad ISO 527 1000 MPa
T de reblandecimiento Vicat (1Kg) ISO 306 125 C
T de reblandecimiento Vicat (5Kg) ISO 306 72 C
Estabilidad trmica (OIT1), 210C) ISO 10837 >20 min
ESCR (10% Igepal), F50 ASTM D 1693-A >10000 h
Contenido de negro de humo ASTM D 1603 2 %
1) OIT: oxidation induction time

Nota: La resina de grado PE 63 est siendo cada vez menos comercializada, por lo cual en este catlogo no se
incluyen sus especificaciones tcnicas.