Chilled Water Plant Design Guide - Unlocked - Parte1.en - Es

Planta de agua enfriada
Gua de Diseo
E n e r g y d e s i g norte r e c u r s o s
de diciembre de 2009
TABLA DE CONTENIDO
1. Visin de conjunto ...................................................................................................................................................1-1
Introduction1-1 .............................................................................................................................................................................
Objetivo Audience1-1 ...................................................................................................................................................................................................
Organizacin de Material1-2 ......................................................................................................................................................................................................................................
Cmo utilizar el Guide1-3..................................................................................................................................................................................................................
2. Las cargas planta de agua helada ....................................................................................................................................................................................................................... 2-1
Entendiendo Cargas y su impacto en Design2-1.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Las cargas mximas Overview2-3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anual Perfiles de carga Overview2-4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sobredimensionamiento / tamao insuficiente Considerations2-4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
La determinacin de pico Loads2-6 ...........................................................................................................................................................................................................................
Clculos / Simulations2-6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sitio Measurements2-7 ...............................................................................................................................................................................................................................................................
Reglas de Thumb2-8 ...................................................................................................................................................................................................................................................................
Determinacin de la carga por hora Profiles2-8 ........................................................................................................................................................................................................................................
Simulacin por ordenador Models2-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
sitio Measurements2-10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3. Equipo planta de agua helada ........................................................................................................................................................................................................................................................... 3-1
Introduction3-1 .............................................................................................................................................................................
Agua Chillers3-1 ..........................................................................................................................................................................................
Fabricante Data3-1......................................................................................................................................................................................................................................................................
Refrigeracin Cycle3-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Refrigerants3-3..............................................................................................................................................................................................................................................
Enfriador de agua Components3-5 .............................................................................................................................................................................................................................
Compressors3-5 ............................................................................................................................................................................................................................................
Evaporators3-12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Condensers3-14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
La seguridad Controles, accesorios, y Options3-15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caractersticas de rendimiento y eficiencia Ratings3-18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Calor Rejection3-24............................................................................................................................................................................................................................
Fabricante Data3-24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Enfriamiento Towers3-24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Refrigerado por aire refrigerante Condensers3-32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
evaporativo Condensers3-34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pumps3-35 .......................................................................................................................................................................
Fabricante Data3-35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bomba Types3-36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rendimiento de la bomba Curves3-37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Seleccin Pumps3-39 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
La instalacin de la bomba y Operation3-44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Velocidad variable Drives3-44 ...................................................................................................................................................................................................................................................................
Fabricante Data3-45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Calidad de Energa Issues3-46 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema de manejo Efficiency3-46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Accesorios VSD y Considerations3-47 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CoolTools GUA DE DISEO ENFRIADA planta de agua - NDICE yo

4. Sistemas de distribucin hidrulica....................................................................................... 4-1
Agua fra Systems4-1 .......................................................................................................................
Introduction4-1 .................................................................................................................
De flujo constante de agua helada Systems4-2 ......................................................................
Variable de flujo de agua enfriada Systems4-7 .....................................................................
Variable-Flow System Design Considerations4-16...............................................................
condensador de agua Systems4-33 .................................................................................................
Introduction4-33...............................................................................................................
Elegir el estilo de enfriamiento Tower4-33 ...........................................................................
Localizacin de agua del condensador Pumps.4-34 ......................................................
Tubera Varias enfriadoras y refrigeracin Towers4-36 .......................................................
Tuberas para Waterside Economizers4-40 ............................................................................
Auxiliar de agua del condensador Circuits4-42 .....................................................................
Recuperacin de calor de tuberas Options4-43 .............................................................
5. Controles e Instrumentacin .......................................................................................... 5-1
Introduction5-1.........................................................................................................................
La eleccin de Instrumentos de control y monitor Points5-1........................................
Punto Justification5-1 ......................................................................................................
Condiciones de trabajo para los controles y Instrumentation5-2 ..................................
Conexiones de red a los equipos Instrumentation5-2 ....................................................
Sensors5-3 ........................................................................................................................................
Final tpico para poner fin a Precisin Requirements5-3 ......................................................
Temperatura Sensors5-4 ..........................................................................................................
Humedad Sensors5-6 .......................................................................................................
de flujo de lquidos Sensors5-7 ...............................................................................................
Presin Sensors5-9 ..................................................................................................................
Corriente elctrica Sensors5-10 ..............................................................................................
Energia electrica Sensors5-11 .................................................................................................
Flujo de gas Sensors5-13 .........................................................................................................
Controlar Valves5-14...............................................................................................................
Vlvula Types5-14 ...................................................................................................................
de seleccin de vlvulas Criteria5-15 .....................................................................................
Controllers5-17 ........................................................................................................................
Controller mnimo DDC requirements5-17 ....................................................................
Interfaz con enfriadoras y Chiller Networks5-18 ..................................................................
Interfaz con variador de frecuencia (VFD) Networks5-19 ...................................................
Interfaz con la energa de medicin Networks5-20 ...............................................................
Actuacin Monitoring5-21 ......................................................................................................
Integracin de la eficiencia de Monitoreo Planta con Chiller Control5-21 .........................
Local Instrumentation5-22 ..............................................................................................................
la evaluacin de la Need5-22 ..........................................................................................
Local Instruments5-22 .............................................................................................................
Presin y temperatura de prueba Ports5-22 ...........................................................................
Controlar Sequences5-23 .................................................................................................................
2 CoolTools GUA DE DISEO ENFRIADA planta de agua - NDICE

6. Diseo Optimizacin............................................................................................................... 6-1
Diseo Procedure6-1 ........................................................................................................................
Flujo del Sistema Seleccin de Distribucin de Agua Helada Arrangement6-3 ......................................................................................................................................................
Sistema de distribucin simplificado Selection6-3.............................................................................................................................................................
Slo primaria versus Primaria-secondary.6-4 .....................................................................................................................................................................
La optimizacin de enfriado de agua del diseo Temperatures6-7 .................................................................................................................................................
Recomendaciones para la seleccin de Diseo de agua helada Temperatures6-10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
La seleccin de las temperaturas de proyecto de agua del condensador y Refrigeracin Tower6-11 ...................................................................................................................................................
Torre de velocidad del ventilador Control6-12...............................................................................................................................................
Torre Efficiency6-14 ............................................................................................................................................
Torre alcance y enfoque Temperatures6-16.................................................................................................................................................................................................
Flujo torre Turndown6-19 ................................................................................................................................................................
Ajuste de precisin de la Torre Selections6-20...................................................................................................................................................................
Seleccin del tipo, nmero y tamao de Chillers6-20 .....................................................................................................................................................................
Optimizacin de tuberas Design6-20 .........................................................................................................................................
Tubo Sizing6-20.......................................................................................................................
Seleccin de Vlvulas y accesorios para la Energa Savings6-22 ...........................................................................................................................................................................................
Optimizacin de control Sequences6-23 ....................................................................................................................................................
Puesta en escena Chillers6-23 ..............................................................................................................................
Pumps6-26 .......................................................................................................................
Enfriada Temperatura del Agua Reset6-27 .........................................................................................................................................................................
Temperatura de condensador de agua Reset6-28................................................................................................................................................................
Optimizacin de control Sequences6-29 .............................................................................................................................................................................
Trmico Storage6-30 ........................................................................................................................
Caso Study6-30 ................................................................................................................................
Secuencia de Controls6-34...............................................................................................................................................................
7. Obtencin .......................................................................................................................... 7-1
Diseo y construccin Approaches7-1 .......................................................................................................................................................
Convencional Diseo / Oferta / Build7-1 ........................................................................................................................................................
negociado Diseo / Build7-2 ............................................................................................................................................
negociado Diseo / Assist7-2 ..........................................................................................................................................................
Design / Build-Oferta y Diseo / Assist-Bid7-3 .................................................................................................................................................................
General Recommendations7-3 .........................................................................................................................................................
Contratacin enfriador Procedures7-4 ........................................................................................................................................
Contratacin Paso # 1: Calcular Plant Tonnage7-5 .....................................................................................................................................................................................
Adquisiciones Paso # 2: Desarrollo de proveedores corto List7-5 .............................................................................................................................................................
Adquisiciones Paso # 3: Obtener Chiller Bids7-5 ..............................................................................................................................................................
Adquisiciones Paso # 4: Ajustar para obtener el Otro Impacts7-9 Primera-Coste .................................................................................................................................................................
Contratacin Paso # 5: Estimacin Utilidad Costs7-10 ..............................................................................................................................................................................
Contratacin Paso # 6: Mantenimiento Estimacin Costs7-13................................................................................................................................................................................................
Adquisiciones Paso # 7: Calcular el ciclo de vida Costs7-14 ..................................................................................................................................................................................................
Adquisiciones Paso # 8: Final de Chiller Selection7-16 .............................................................................................................................................................................
Caso Studies7-17 ..............................................................................................................................
Nuevo Building7-17 ..................................................................................................................................
CoolTools GUA DE DISEO ENFRIADA planta de agua - NDICE iii

8. Puesta en funcionamiento y puesta en marcha............................................................ 8-1
Puesta en marcha Basics8-1 ............................................................................................................
Introduction8-1 .................................................................................................................
Que es Puesta en marcha? 8-1.................................................................................................
Por qu es puesta Importante? 8-3 ........................................................................................
Costs8-4 ............................................................................................................................
Niveles de Commissioning8-5 ........................................................................................................
Nivel 18-5 .................................................................................................................................
Nivel 28-6 .................................................................................................................................
Nivel 38-7 .................................................................................................................................
Quin debe funcionar como Puesta Authority8-8 ........................................................................
Owner8-9 ..........................................................................................................................
Independiente En tercer lugar Party8-9 ..........................................................................
Diseo Professional8-9............................................................................................................
General Contractor8-10 ...................................................................................................
Mecnico Contractor8-10 ................................................................................................
LENGETA Contractor8-10 ..................................................................................................
Puesta en marcha Activities8-11 .....................................................................................................
Fase Programa (Nivel 3) 8-11 .................................................................................................
Fase de Diseo (Nivel 3) 8-12 ................................................................................................
Construccin Phase8-14 ..........................................................................................................
Aceptacin Phase8-17 .............................................................................................................
Ocupacin Phase8-21 ..............................................................................................................
Lista de mesas
Mesa 1-1Target ...................................................................................................................................

Audience1-3
Mesa 3-1Montreal ......................................................................................................................
Protocol3-3
Mesa 3-2Water .........................................................................................................................
Enfriado Comparacin Chiller Chart3-18 ..............................................................................
Mesa 3-3ARI 550 / 590-2003 y 560-2000 condiciones de clasificacin para el Agua
Chillers3-19
Mesa 4-1Valve .................................................................................................................................. Las
presiones mximas de operacin y Flujo Variations4-18 ..............................................................
Mesa 4-2Energy ................................................................................................................................
Rendimiento y costo de instalacin del Diseo Alternatives4-19 .................................................
Mesa 4-3Coil Rendimiento (a plena carga) para Low LAT Setpoints4-21 ................................
Mesa 5-1Typical ................................................................................................................................. Uso
final Accuracy5-3 ...............................................................................................................................
Mesa 5-2Comparison ......................................................................................................................... de
RTD y el termistor de deteccin de temperatura Devices5-4 ..........................................................
Mesa 5-3Comparison .........................................................................................................................
Flujo de lquido de deteccin Devices5-7 .........................................................................................
Mesa 5-4Comparison ....................................................................................................................... de
Flujo de Gas Deteccin Devices5-13 ..............................................................................................
Mesa 6-1Chilled .........................................................................................................................
Distribucin del agua System6-3 ..............................................................................................
Mesa 6-2Advantages .......................................................................................................................... y
desventajas de la primaria de slo vs. Primaria-secondary6-5 ........................................................
Mesa 6-3Impact en los costos iniciales y los costos de energa de agua refrigerada
Temperatura Difference6-7 .......................................................................................
Mesa 6-4Typical .................................................................................................................................
Bobina de rendimiento funcin de la temperatura del agua enfriada Difference6-8 .....................
Mesa 6-5Example .............................................................................................................................
Diferencia temperatura del agua enfriada Selection6-10 ...............................................................
Mesa 6-6Maximum Costo de la prima ($ por tonelada nominal)
Costo-Efectiva Torre Oversizing6-16 ....................................................................
Mesa 6-7Impact en los costos iniciales y los costos de energa
de temperatura del condensador de agua Difference6-16 .....................................
Mesa 6-8Pipe Tabla de medidas (de af Adicin a la norma ASHRAE 90.1-2007) 6-22 ...
CoolTools GUA DE DISEO ENFRIADA planta de agua - NDICE iii

Mesa 7-1 Contratacin enfriador Approaches7-4 ........................................................................................................................................................................................
Mesa 7-2 El costo del ciclo de vida (LCC) Summary7-18 ......................................................................................................................................................................................................
Mesa 8-1 Puesta en marcha de costos como porcentaje del total del proyecto Cost8-5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mesa 8-2 Puesta en marcha de costos en Dollars8-5 ...................................................................................................................................................................................
Mesa 8-3Comparison Habilidades de diversos partidos para actuar como
Puesta en marcha (Cx) Authority8-10 ......................................................................................................................................................................................................................
Lista de Figuras
Figura 2-1 Enfriamiento perfiles de carga, Oficina 5 das en San Francisco2-2 ......................................................................................................................................................................
Figura 2-2 Enfriamiento perfiles de carga, Oficina vs Laboratorio OSA 100% en Fresno, CA2-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Figura 2-3 Enfriamiento uso de energa para el diseo de cuatro Alternatives2-6...................................................................................................................................................................
Figura 3-1 el Refrigeracin Cycle3-2 ....................................................................................................................................................................
Figura 3-2 Presin-Entalpa Chart3-3.......................................................................................................................................................................................
Figura 3-3ODP ................................................................... vs GWP de los refrigerantes comunes de
http://www.trane.com/commercial/library/graphics/trade-off02.gif ................... 3-4
Figura 3-4 vaivn Compressor3-5 ............................................................................................................................................................................................
Figura 3-5 Hermtico Compressors3-6 ..................................................................................................................................................................................
Figura 3-6 El nico tornillo Compressor3-7 ...................................................................................................................................................................................................
Figura 3-7 Gemelo Screw3-8 .............................................................................................................................
Figura 3-8 centrfuga hermtica Compressor3-9 ............................................................................................................................................................................................
Figura 3-9 Engranaje Drives3-9 ........................................................................................................................
Figura 3-10 Gua de entrada Vanes3-10 ..................................................................................................................................................................
Figura 3-11 refrigeracin por absorcin Cycle3-11 .....................................................................................................................................................................................................................
Figura 3-12 Doble efecto Absorption3-12 ........................................................................................................................................................................................................
Figura 3-13 Inundado de calor de carcasa y tubos Exchanger3-13 .............................................................................................................................................................................................
Figura 3-14 La expansin directa (DX) 3-13 .............................................................................................................................................................................
Figura 3-15 polipropileno interna Baffles3-14 .............................................................................................................................................................................................................................
Figura 3-16 Shell horizontal y Tubo Condenser3-14 ...................................................................................................................................................................................................................
Figura 3-17 Purga Unit3-16 ............................................................................................................................................
Figura 3-18 Achicar Unit3-16...................................................................................................................................................................
Figura 3-19 Free Cooling en centrfuga Chillers3-17...................................................................................................................................................................................................................
Figura 3-20 Actuacin Level3-21 ...............................................................................................................................................................................................
Figura 3-21 Rociar Tower3-26 .................................................................................................................................................................
Figura 3-22 tiro forzado Towers3-26 .........................................................................................................................................................................................
Figura 3-23 Proyecto inducida Towers3-27 ...............................................................................................................................................................................
Figura 3-24 Rendimiento tpico Curves3-30 ....................................................................................................................................................................................................
Figura 3-25 Empaquetado enfriado por aire Chiller3-32 .................................................................................................................................................................................
Figura 3-26 Enfriado por aire remoto Condenser3-32 .....................................................................................................................................................................................
Figura 3-27Graphical .... Mtodo (THR de Compresor vs. THR de condensador Selecciones) 3-33
Figura 3-28Evaporative ................................................................................................. Condenser3-35
Figura 3-29 Montados en la base de succin individual Pump3-36 ............................................................................................................................................................................................

Figura 3-30 En lnea Pump3-36 ..................................................................................................................................................
Figura 3-31 succin doble Pump3-37.........................................................................................................................................................................................
Figura 3-32 Turbina Vertical Pump3-37 ....................................................................................................................................................................................
Figura 3-33 Capacidad cabeza Curve3-38 .................................................................................................................................................................................
CoolTools GUA DE DISEO ENFRIADA planta de agua - NDICE 5
Figura 3-34 bomba paralelo Curve3-38......................................................................................................................................................................................

Figura Curve3-39 Rendimiento 3-35Variable velocidad .......................................................................
Figura 3-36System ................................................................................................................ Curve3-40
Figura 3-37System ................................ La curva (para el dimensionamiento Nueva Impulsor) 3-41
Figura 3-38Pump Curvas................................................. ....................................... 3-
41, 3-42
Figura 3-39System ................................................ Curva con Vlvulas de dos vas Incorporated3-42
Figura 3-40Range ............................................................................................. Sistema de Curves3-43
Figura 3-41Radial ........................................................................................................ Thrust3-44
Figura Rendimiento 3-42Typical, Drive y Motor.3-47 ..........................................................................
Figura 4-1Constant-Flow .................................................... Sistema, solo Chiller, Individual Coil4-3

Figura 4-2Constant-Flow ...................................................... Sistema, solo Chiller, mltiple Coils4-4
Figura 4 3Constant-Flow ................................... Sistema, enfriadoras en paralelo mltiple, Coils4-5
Figura 4-4Constant-Flow .......................... Sistema, varias enfriadoras de la serie, mltiple Coils4-6
Figura 4-5Delta-P .............................................................. Control de presin-Independent Valve4-8
Figura 4-6Primary-Only ...................... Variable de flujo de tuberas, solo Chiller, mltiple Coils4-9
Figura 4-7Primary-Only Variable de flujo de tuberas, enfriadoras paralela mltiple,
Mltiple Coils4-10 ..........................................................................................................
Figura 4-8Primary / secundaria Variable de flujo de tuberas, enfriadoras paralela mltiple,
Mltiple Coils4-12 ..........................................................................................................
Figura 4-9Primary / secundaria Variable de flujo de tuberas, varias enfriadoras,
Las bobinas mltiples, varias enfriadoras de la serie, mltiple Coils4-12 ...................
Figura 4-10Primary / secundaria ................. Variable de flujo de tuberas, distribuida Pumping4-14
Figura 4-11Primary / secundaria .................... Variable de flujo de tuberas, Terciario Pumping4-15
Figura 4-12Coil ............................................................................................... Bombeo Strategies4-16
Figura 4-13Options ...................................................................................... para primaria Pumps4-17
Figura 4-14Delta-T ...................................................................................... en la Parte Load4-22
Figura Variacin porcentual 4-15Flow vs. .................................................................... Stem Lift4-24
Figura 4-16Impact ................................................................. La tubera de la bobina Backwards4-26
Figura 4-17Check ..................................................................................... Vlvula en comn Pipe4-29
Figura 4-18Connecting ............................... Dos plantas de refrigeracin en Primaria Side4-30
Figura 4-19Connecting ............................... Varias plantas de refrigeracin en Secundaria Side4-31
Figura 4-20Preferentially ................................................ Recuperacin de calor cargado Chiller4-32
Figura 4-21Heat ........................................................................... Recuperacin Chiller en Series4-32
Figura 4-22Typical ............................................. Seccin transversal de hormign Sumidero Pit4-36
Figura 4-23Dedicated ............................................................ la bomba por cada Condenser4-38
Figura 4-24 - Dedicado bomba por condensador con Standby4-38 .............................................
Figura 4-25 - con encabezado agua del condensador Pumps4-39 ................................................
Figura 4-26 - Bombas con encabezado de condensador de agua con Standby4-40 ....................
Figura 4-27 - Agua Side economizador, No integrated4-42 .........................................................
Figura 4-28 - Agua Side economizador, Integrated4-42........................................................................
Figura 4-29 - Auxiliar de agua del condensador Loop4-43 ...................................................................
Figura 4-30Preheat ............................................................................ de Caliente Sanitaria Water4-43
Figura 4-31Piping ................................... para la recuperacin de calor de doble Bundle Chiller4-44
Figura 5-1Typical ............................................... Monitoreo y Control Point Configuration5-22
Figura 6-1Chiller .................................................................................................. Planta Schematic6-2
Figura 6-2Primary de slo .................................................... frente primaria-secundaria Pumping6-7

Figura 6-3Typical ............. Consumo de Energa Anual funcin de la temperatura del agua enfriada
Difference6-8
Figura 6-4Typical Uso de energa anual con bobinas seleccionada

para la presin Zona de embarque Constant Drop6-9 .................................................................................................................................................................
Figura 6-5Cooling Modelo ventilador de la torre en la parte de carga: Porcentaje de energa
como una funcin del porcentaje Load6-13 .................................................................................................................................................................................
Figura 6-6Typical Uso de energa anual con CWST / Delta-T seleccionada
Constante de la Torre Energy6-17 ................................................................................................................................................................................................
Figura 6-7Typical Enfriador de carga parcial de rendimiento con y sin
Velocidad variable Drives6-23 .....................................................................................................................................................................................................
Figura 6-8Two-Chiller Planta de rendimiento de carga parcial con y sin
Velocidad variable Drives6-24 .....................................................................................................................................................................................................
Figura 6-9 Ejemplo sistema de agua helada Schematic6-30......................................................................................................................................................................................................
Figura 6-10Example Anlisis del sistema de agua refrigerada en el tamao de tuberas
Mejoramiento Spreadsheet6-31 ....................................................................................................................................................................................................
Figura 6-11Example Anlisis del sistema de agua de condensacin en ejecucin Tamao de la tubera
Mejoramiento Spreadsheet6-33 ....................................................................................................................................................................................................
Figura 7-1 Cargar ejemplo edificio de oficinas Profile7-7 ............................................................................................................................................................................
Figura 7-2 ARI 550/590 Tolerance7-9 ..................................................................................................................................................................
Figura 8-1 Niveles de Commissioning8-5................................................................................................................................................................................

1. INFORMACIN GENERAL
Este documento es una gua de diseo para plantas de agua refrigerada. Se identifica el pblico
objetivo, describe la organizacin del material, resume lo que est en cada uno de los
captulos, y ofrece orientacin sobre cmo utilizar el documento.
Introduccin
Muchos edificios grandes, campus, y otras instalaciones tienen plantas que hacen agua fra y
lo distribuyen a las unidades de tratamiento de aire y otros equipos de refrigeracin. La
operacin de diseo y mantenimiento de estas plantas de agua refrigerada tiene un impacto
muy grande en la construccin de uso de energa y el costo de operacin de energa.
No slo las plantas de agua refrigerada utilizan cantidades muy significativas de electricidad
(as como en el gasalgunos casos), sino que tambin contribuyen significativamente a la
carga mxima de los edificios. La red de suministro elctrico en California, y en muchas
otras zonas del pas, experimenta su pico mximo en los das calurosos de verano.
Durante este evento pico, plantas de agua refrigerada a menudo se ejecutan a mxima
capacidad. Cuando las temperaturas son moderadas, plantas de agua enfriada se cierran o
operados en modo de stand-by. Esta variacin en la tasa de consumo de energa es un
importante contribuyente a los picos y valles en la demanda de energa, que es uno de los
problemas que deben ser abordados por los gestores de la red de servicios pblicos.
La mayora de los edificios e instalaciones que se enfriaron las plantas de agua tienen las
tarifas de servicios especiales en los que el coste de la electricidad depende de cuando se
utiliza y la tasa mxima de uso. Por ejemplo, PG & E tiene cinco perodos de tiempo de carga:
verano en el pico del verano, a mediados de verano, el pico de menor actividad, de invierno a
mediados de poca actividad y el invierno fuera de horas punta. El precio de la electricidad es
varias veces mayor durante el verano en el pico de lo que es durante los perodos de menor
actividad. No slo el costo de la electricidad varan, pero la mayora de las tarifas de servicios
tambin tienen un cargo mensual de la demanda sobre la base de la tasa mxima de consumo
de electricidad para el perodo de facturacin. Dado que las plantas de agua refrigerada operan
con mayor intensidad durante el perodo pico de verano, las ganancias de eficiencia y
reducciones mximas pueden resultar en grandes ahorros en la factura de servicios pblicos.
Adems de la nueva construccin, las plantas de agua refrigerada de muchos edificios

existentes estn siendo reemplazados o reacondicionados. Mayores plantas de agua refrigerada
tienen equipo que utiliza refrigerantes que agotan el daar. los tratados internacionales, en
particular el Protocolo de Montreal, requieren productos qumicos que daan el ozono (en
particular los CFC) a ser eliminado de la produccin. Como se reduce la disponibilidad de los
CFC, el precio se disparar, creando presin para plantas de agua refrigerada a ser revisada o
reemplazada.
Pblico objetivo
La Gua de Diseo CoolTools est escrito para los ingenieros mecnicos que disean, rediseo
o mejoramiento de plantas de agua refrigerada. La gua proporciona informacin sobre cmo
VISIN DE
CONJUNTO 1-1
la ingeniera para estimar las cargas de la planta; Detalles sobre enfriadores, torres y otros
equipos de la planta; sistema de acuerdos de tuberas y configuraciones; controles; enfoques
de diseo; pliego de condiciones, y puesta en marcha. Mientras que los ingenieros de diseo
son el pblico principal, la gua tambin proporciona informacin til para el personal de
operacin y mantenimiento, contratistas mecnicos, y administradores de edificios.

Organizacin de los materiales
La gua de diseo est organizado en ocho captulos. Este primer captulo es la visin general.
2) cargas. Captulo Dos discute la naturaleza de las cargas de agua refrigerada y cmo
deben ser considerados en el diseo de plantas de agua refrigerada. En el pasado, la
mayora de los ingenieros slo han estimado que el pico o la carga mxima; Sin embargo,
lo que representa el patrn de generacin de cargas puede ser tan importante. Tambin es
importante para anticipar el crecimiento futuro de la carga y la construccin de un exceso
de capacidad cuando sea apropiado. Mtodos de clculo de los picos de carga y cargas
por hora son revisados. Estos incluyen mediciones in situ (para las instalaciones
existentes), simulaciones por ordenador, reglas generales y prototipos de edificios.
3) Equipo. Captulo Tres revisa algunos conceptos bsicos sobre enfriadores, torres, bombas
y otros equipos de la planta de refrigeracin. El captulo trata sobre el ciclo de
refrigeracin bsico; enfriadores de agua; Torres de enfriamiento; condensadores
enfriados por aire; y las bombas.
4) sistemas. El captulo cuatro discute las diferentes formas de organizacin de equipos de

agua fra enel sistema para lograr la eficiencia energtica y simplicidad operacional.
Los pros y los contras de flujo constante y sistemas de flujo variable se discuten
junto con slo diferentes primaria y sistemas de bombeo primarias / secundarias.
Otros temas incluyen la interconexin de mltiples plantas de agua refrigerada y
enfriadores de recuperacin de calor.
5) controles. Captulo Cinco explora el diseo y el rendimiento muchas cuestiones

relacionadas con los controles e instrumentacin de las plantas de agua refrigerada. Los
temas incluyen: tipos de sensores; estilos de y criterios de seleccin de vlvulas de
control; requisitos de controlador y los problemas de interfaz; la importancia de la
supervisin del rendimiento; tipos y configuracin de la instrumentacin local; y
recomendado secuencias de control para plantas de agua refrigerada.
6) Diseo. Captulo Seis proporciona procedimientos y tcnicas de anlisis para la

optimizacin de diseo de la planta de agua refrigerada. Los temas incluyen la
optimizacin del tamao y la seleccin de las cmaras de refrigeracin y otros
componentes de la planta y la secuenciacin del equipo de la planta enfriadora.Se
recomienda un enfoque de diseo que combina un anlisis detallado y recomendaciones
del imperio de la pulgar. Este enfoque va a lograr mejores resultados que los
procedimientos tradicionales de diseo.
7) Obtencin. El captulo siete analiza las estrategias para la adquisicin de servicios de

refrigerados de diseo y construccin de plantas de agua. Tambin recomienda
procedimientos especficos para evaluar las opciones de refrigeracin y en la seleccin de
un refrigerador energticamente eficiente y rentable. Se proporcionan los estudios de caso
del proceso de seleccin de enfriadores para un nuevo edificio y por un proyecto de
modernizacin. Tambin se proporcionan una especificacin oferta muestra enfriadora y
una forma de oferta muestra enfriadora.
VISIN DE
8) Puesta en marcha. Captulo Ocho proporciona una visin general del proceso deCONJUNTO
puesta 1-3
en marcha. El resumen incluye: una definicin de puesta en marcha; Por qu es
importante la puesta en marcha; beneficios y costos; niveles de puesta en marcha; y quin
debe actuar como autoridad de puesta en marcha. Esta visin general es seguido por una
discusin de las fases de puesta en marcha para una planta tpica de agua refrigerada,
desde el desarrollo del programa de puesta a post- actividades de puesta de ocupacin.
Ejemplos de un plan de puesta en marcha, tambin se incluyen una especificacin de
puesta en marcha y los procedimientos de prueba.
1-2 VISIN DE CONJUNTO

Cmo Usar la Gua
Los ingenieros mecnicos que disean plantas de agua refrigerada son el pblico objetivo de
la gua. Todo el material en la gua es relevante para este grupo, aunque los ingenieros
experimentados pueden revisar brevemente el captulo 2 sobre las cargas y el captulo 3 sobre
el equipo y luego hacer referencia a este material como sea necesario.
propietarios y administradores de edificios deben leer los captulos en los controles (5), la
adquisicin (7) y la puesta en marcha (8). Los otros captulos se pueden saltar o revisados
desnatada.
personal de operacin y mantenimiento de planta deben estudiar los captulos sobre los
controles (5) y la puesta en marcha (8) y leer el captulo sobre el equipo (3).
contratistas mecnicos y proveedores de equipos deben leer los captulos sobre equipos (3), los
sistemas (4), controles (5), la adquisicin (7) y la puesta en marcha (8). Los captulos sobre
cargas (2) y de diseo (6) son de menor importancia y pueden ser omitidos.
OBJETIVO AUDIENCEOTHER USUARIOS DE GUA Tabla 1-1:

Captulo ExperiencedEngineers Los Personal de Contratistas Pblico objetivo
en propietarios operacin / mecnicos /
EngineersTraining y mantenimie Proveedores
administrad nto
Visin de conjunto ores de
cargas edificios
Equipo
sistemas
controles
Diseo
Obtencin
Puesta en marcha
Leyenda
Debe revisar Revisar
cuidadosamente, ya no
es necesario Importante
VISIN DE
CONJUNTO 1-3
2. CARGAS REFRIGERADAS planta de agua
Este captulo trata sobre los picos de carga refrigerada planta de agua y perfiles anuales de
carga de refrigeracin y cmo afectan a la capacidad de diseo de plantas y equipos. Uno de
los ejes principales de esta Gua de diseo es fomentar el uso del anlisis costo del ciclo de
vida como la base para la optimizacin del diseo de la planta y hacer selecciones de equipos
prudentes. Es fundamental para el proceso de diseo es un profundo conocimiento de la
planta enfriadora cargas de refrigeracin y la forma en que varan con el tiempo. Si una
planta existente est siendo modificado o ampliado, es posible monitorizar la carga de
enfriamiento y obtener una estimacin precisa tanto de la carga pico y el perfil de carga de
refrigeracin. Un gran nmero de plantas, sin embargo, estn diseados con la nica
informacin preliminar disponible sobre el diseo y la funcin del edificio. Obtencin de
pico de carga exacta y de refrigeracin de carga la informacin de perfil para estas plantas es
mucho ms difcil. Este captulo trata sobre las incertidumbres involucradas en la prediccin
de las cargas de la planta enfriadora y el impacto de estas incertidumbres en el proceso de
diseo.
Entendiendo Cargas y su Impacto en Diseo
Para proporcionar un diseo de planta de agua helada ptimo, es necesario tener tanto una
carga de diseo (pico) y un perfil de carga de refrigeracin que describe cmo la carga vara
con el tiempo. La carga de diseo define la capacidad de la planta instalada total, incluyendo
los enfriadores, bombas, tuberas y torres. Se requiere que el perfil de carga de refrigeracin
para el diseo de la planta a la etapa de manera eficiente. Esto incluye las decisiones de
diseo como los mecanismos de descarga de las cmaras de refrigeracin; la aplicacin de
VFD en los enfriadores, torres y bombas; la aplicacin de derivacin de gas caliente; y los
tamaos relativos de cada pieza del equipo.
Ciertos parmetros de carga de clave afectan el perfil de carga de refrigeracin y por lo tanto
la naturaleza del diseo de la planta. Estos parmetros incluyen:
El uso de economizadores de aire exterior y unidades de aire exterior 100%.
El clima que la planta se encuentra en.
Horas de funcionamiento de la instalacin o edificio.

Base (24/7) como cargas armarios de telecomunicaciones y salas de ordenadores.
Por ejemplo, el perfil de carga de refrigeracin de un edificio de oficinas de San Francisco,

que opera cinco das a la semana se analiz con y sin economizadores. Como muestra la
figura 2-1, el nmero de horas que la planta opera aumenta dramticamente cuando no se
utiliza un economizador. Adems, la forma del perfil cambia dramticamente. El perfil
influir en la seleccin ptima del nmero y capacidad de las cmaras de refrigeracin, as
como la plena carga y carga parcial eficiencia energtica de las mquinas.
PURE DE PLANTA DE AGUA LOADS

2-4
450
Figura 2-1:
Enfriamiento perfiles 400
de carga, Oficina 5 Office5Econ San Francisco
das en 350 Office5NoEcon San Francisco
San Francisco
300 sin
economiza
Horas por ao
dor
250
200
150
con economizador
100
50
0
123456789 1 0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Percent de contenedores de carga (5%)
En un ejemplo similar, la Figura 2-2 muestra el perfil de carga de refrigeracin de un

laboratorio en Fresno que utiliza 100% aire exterior y operado 24 horas al da, siete das por
semana. Esta carga se compara con el perfil de carga de refrigeracin de un edificio de
oficinas de tamao similar que opera siete das a la semana y tiene un economizador. Este
ejemplo indica dramticamente que el sistema de aire exterior 100% tiene significativamente
ms horas anuales de carga refrigeracin a carga reducida de la oficina. Los efectos de la
curva de carga tendrn un impacto en la seleccin ptima de la configuracin de la planta
enfriadora.
900
Figura 2-2:
Enfriamiento perfiles de
800 100% OSA Lab
carga, Oficina vs
Laboratorio OSA 100% Fresno Office7Econ
700
en Fresno, CA 100% OSA Fresno
600
horas Por ao
500
400
con economizador
300
200
100
0
123456789 1 0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Percent de Bins de carga (5%)
Adems de los perfiles de carga, diseo de la planta puede ser fuertemente influenciado por
las restricciones de diseo que limitan los intervalos de temperatura de funcionamiento de
los sistemas de agua refrigerada o de condensador. Los ejemplos incluyen el control del
2-2 CARGAS planta de agua helada

espacio humedad, la incorporacin de almacenamiento de energa trmica, la recuperacin de
calor del condensador, combinada de calor y energa, el uso de enfriadores de absorcin, y
un sistema de agua del condensador que sirve unidades de aire acondicionado refrigerados
por agua sin control de presin principal.

2-3
Los picos de carga general
El proceso para la estimacin de las cargas de enfriamiento de los picos en la nueva

construccin se explica a fondo en el Fundamentos de volumen de la Sociedad Americana de
Ingenieros de Calefaccin, Refrigeracin y Aire Acondicionado Engineers (ASHRAE)
Handbook (Captulo 30 en la versin de 2005). Las variables bsicas para los clculos de
carga mxima incluyen las condiciones climticas, diseo envolvente del edificio, la ganancia
de calor interno, ventilacin, y a una infiltracin en menor medida. Menos obvia pero no
obstante importantes son la diversidad entre los distintos componentes de la carga, y los
efectos de la masa trmica. La diversidad de cargas es la probabilidad de ocurrencia
simultnea de los picos de carga dinmica. En otras palabras, la diversidad explica el hecho
de que cada una de las cargas sobre, ocupacin, iluminacin y enchufe no llegar a su
mximo al mismo tiempo en todos los espacios simultneamente.
Hay incertidumbre inherente a los clculos de carga mxima. Cualquier nmero de

elementos puede hacer que la carga real difiere de la carga calculada. Por ejemplo:
condiciones de diseo locales pueden diferir de la estacin meteorolgica utilizada para los clculos.
Las condiciones meteorolgicas pueden variar a lo largo de un perodo de
tiempo, como resultado del aumento de la urbanizacin, el cambio
climtico, y los cambios en el uso del suelo.
elementos de cerramiento del edificio no son siempre lo que se planea para, debido a las
rdenes de cambio en el proceso de construccin o modificacin despus de la
ocupacin.
Los cambios pueden ocurrir en la operacin y mantenimiento de la planta.
La prdida de la capacidad de los equipos debido a la degradacin de los

componentes del sistema (tales como intercambiador de calor enfriador
ensuciamiento).
Cambios en la operacin (como las tasas de ventilacin).

cargas internas (iluminacin, cargas de enchufe y personas) pueden ser
significativamente diferentes que las que se planea para y puede variar con el tiempo.
A menudo, las caractersticas de las cargas servido no estn claras en el momento del diseo
de la planta. Esto es a menudo el caso con los sistemas del distrito o de la escuela donde se
est construyendo la capacidad y la infraestructura para apoyar el crecimiento futuro. Las
herramientas de simulacin (discutido ms adelante) y los presupuestos en funcin del uso
medidos edificios existentes pueden ser muy tiles. En algunos planteles estos presupuestos
se asignan a los futuros edificios y corresponde a los futuros equipos de diseo para hacer
que sus edificios lo suficientemente eficiente para cumplir con los presupuestos.
Una ampliacin de la planta o de remodelacin ofrece la oportunidad de controlar la planta

existente de pico y de operacin cargas. La mayora de los sistemas de gestin y control de
energa (EMCS) tienen la capacidad de soportar registros de tendencias. Por supuesto, la
planta tambin debe estar provisto de instrumentacin (por ejemplo, medidores de flujo y
sensores de temperatura) para proporcionar informacin de carga til. Adems, un buen
operador a menudo puede informar con precisin en el porcentaje de la carga total que la
planta ve en condiciones meteorolgicas pico.
Para la mayora de los diseadores de los riesgos percibidos de subestimar la condicin de
carga de pico (y tamao insuficiente de la planta de refrigeracin) son mucho mayores que
exagerar la carga pico. Una planta de refrigeracin insuficiente puede que no cumpla las
expectativas del propietario para la comodidad y puede afectar a la capacidad del dueo para
la fabricacin de productos o prestar los servicios esenciales. El sobredimensionamiento de
la planta de refrigeracin, sin embargo, lleva un penalti en la primera costos incrementales
que no siempre es fcil de identificar. sobredimensionamiento

2-5
puede tener un impacto energa positiva o negativa dependiendo de la pieza de equipo y
cmo se controla. torres de refrigeracin de gran tamao y tuberas tienden a reducir los
costes energticos de funcionamiento de la planta. bombas de gran tamao y enfriadores
funcionan a menudo ineficaz a bajas cargas aunque el uso de variadores de velocidad mitiga
esto en cierta medida. Desde sobredimensionar siempre lleva un primer incremento de
costes es prudente plantas no sobredimensionadas. Donde el crecimiento futuro es incierto,
disposiciones para la adicin de bombas futuras, torres y enfriadores pueden ser
proporcionados.
Carga anual Perfiles Descripcin general
Un perfil de carga de enfriamiento es una serie de tiempo de enfriamiento de las cargas de la

planta y los datos del tiempo correlacionados. La funcin principal de un perfil de carga de
enfriamiento es de facilitar la evaluacin relativa correcta de competir opciones de diseo.
Una comprensin exacta del perfil de carga de enfriamiento afecta a la configuracin de la

planta. Por ejemplo, una planta que sirve un complejo hotelero con largos perodos de cargas
muy bajas sera diseado de manera diferente a una planta que sirve de carga muy diversas
slo en un clima templado y clido durante el da (por ejemplo, un edificio de oficinas).
Si las cargas de enfriamiento reales estn estrechamente relacionados con el tiempo los datos,
a continuacin, tcnicas bin-estimacin de temperatura puede producir resultados de
anlisis satisfactorios. Pero la investigacin CoolTools indica que en la mayora de los
casos la carga no est fuertemente correlacionada con los datos del tiempo. Utilizando datos
bin-tiempo solo para los clculos de optimizacin rara vez proporcionan la precisin
necesaria para una planta realmente optimizada. Por lo tanto, para abordar con precisin el
impacto del perfil de carga prevista en el diseo de una planta enfriadora, es necesario
disponer de datos de carga por hora durante todo un ao tpico.
La capacidad del diseador para proyectar con precisin los perfiles de carga por hora en el
futuro aade un nivel de incertidumbre a todo el procedimiento de anlisis. Otras fuentes
importantes de incertidumbre incluyen:
Los cambios en la ocupacin del edificio a travs del tiempo
Los cambios en las tasas de ventilacin (por ejemplo, el despliegue de

dispositivos de ventilacin controlada de la demanda)
Problemas con los controles que causan cargas falsas (como calentamiento simultneo y
refrigeracin)
Los diseadores deben reconocer la incertidumbre en el desarrollo de los perfiles de carga

anuales. Un mtodo consiste en considerar una serie de perfiles de carga en el diseo de una
planta que representa un rango razonable de los cambios en las condiciones de
funcionamiento.
Sobredimensionamiento / Consideraciones de tamao insuficiente
Debido a la incertidumbre inherente a parmetros de diseo y los riesgos asociados con

tamao insuficiente de la planta, la mayora de las plantas de agua refrigerada son ms
grandes de lo necesario para satisfacer las condiciones de carga mxima. Tenga en cuenta que
los perfiles de carga por hora, si se prepara correctamente, incluya la diversidad. cargas de
plantas Diversified (en contraposicin a un total de carga conectada) se deben utilizar para el
diseo de plantas de agua refrigerada. Si bien esto puede parecer poco aconsejable desde un
punto de vista de conservacin de energa, la cuestin es compleja y subraya la necesidad de
comprender las operaciones de carga parcial. Aqu estn algunos impactos del
sobredimensionamiento / tamao insuficiente de la planta de agua fra:

2-7
Cuando se opera con cargas parciales, un refrigerador de velocidad fija de gran
tamao puede no funcionar tan eficientemente como una mquina ms pequea. A
la inversa, un enfriador de velocidad variable a carga parcial puede operar ms
eficientemente que una mquina ms pequea a plena carga.
enfriadores de gran tamao tienen bombas de agua refrigerada y un condensador de

mayor tamao que consumir ms energa si las bombas son la velocidad constante.
Esta penalizacin puede reducirse significativamente si las bombas tienen
accionamientos de velocidad variable o si la planta de agua enfriada se compone de
mltiples enfriadores ms pequeos.
La tubera ms grande en la planta de gran tamao tendr menos cada de presin

(menor energa de bombeo) que el de una planta cuyas tuberas era tamao
correcto.
torres de refrigeracin de una planta de gran tamao pueden ahorrar energa al permitir
que los ventiladores funcionen ms lentamente (con VFD). Adems, pueden producir
temperaturas ms bajas de agua del condensador para la operacin de carga parcial ms
eficiente de los enfriadores. Por el contrario, las torres de refrigeracin de gran tamao
pueden tener problemas encima de la cama de flujo que obligan a los operadores a
utilizar menos clulas en las velocidades del ventilador ms altas que pueden aumentar
el consumo de energa de la planta.
plantas de gran tamao siempre cuestan ms para construir. Mientras que el coste de
una planta puede no variar linealmente con su capacidad total, las plantas ms grandes
tienen enfriadores ms caros, bombas ms grandes y posiblemente ms grande de
tuberas.
proporcionar capacidad adicional a veces es inevitable. criterios de los propietarios pueden

llamar para incorporar enfriadores redundantes o para aumentar la capacidad de la planta en
previsin de una futura carga. equipos suplementarios o de reserva es una cuestin
independiente de sobredimensionamiento.
Para mitigar los problemas con las plantas de gran tamao, la planta de agua helada debe
ejecutar de manera eficiente a bajas cargas. Captulo 6 analiza las estrategias para el logro de
una ptima seleccin de configuraciones de enfriadoras. El siguiente ejemplo de un modelo
de simulacin por ordenador ayuda a demostrar la emisin de sobredimensionamiento. En
este caso, una planta de enfriamiento de 800 toneladas sirve un complejo de oficinas que
opera sobre una base de cinco das por semana horario. los perfiles de carga tpicos se
escalaron para carga de enfriamiento pico de exactamente 450 toneladas. La planta fue
modelada con los siguientes escenarios:
Una mquina nica 800 toneladas con el control de paletas de entrada
Una mquina nica 800 toneladas con control de accionamiento de velocidad variable
Dos mquinas de 400 toneladas con el control de paletas de entrada
Dos mquinas de 400 toneladas cada uno con control de accionamiento de velocidad variable
La Figura 2-3 muestra los resultados de esta simulacin. Tenga en cuenta la dramtica
reduccin en el consumo anual de energa de enfriamiento cuando se aade el variador de
velocidad de la mquina de 800 toneladas, y tambin cuando se aaden mltiples mquinas.
Aunque otros escenarios pueden producir resultados similares o mejores, este ejemplo ilustra
que la pena de energa para una planta de gran tamao se puede reducir drsticamente si de
descubierta eficiente se incorpora en el diseo. Por cualquiera de la adicin de un
accionamiento de velocidad variable en un solo enfriador o proporcionar dos enfriadores
ms pequeos de velocidad fija la energa anual se reduce en aproximadamente un tercio. La
combinacin de estas medidas (dos enfriadores con variadores de velocidad) reduce la
energa anual en casi la mitad.

2-9
500.000
Figura 2-3:
Enfriamiento uso de 450.000 Chiller (s) Torre
energa para el diseo
de cuatro alternativas 400.000
350.000
300.000
250.000
kWh /
ao
200.000
150.000
100.000
50000
0
Base Caso ALT1: 1 Chiller con ALT2: 2 enfriadores ALT3: 2 enfriadores
VSD con IV con VSD
Alternativa
La determinacin de los picos de carga
Clculos / Simulaciones
Fundamentos de volumen del Manual de ASHRAE define mtodos y procedimientos

aceptados para la refrigeracin de los clculos de carga. Estos procedimientos bien
conocidos incluyen informacin sobre la ventilacin yinfiltracin, informacin sobre el
diseo climtica, residencial y clculos de carga no residenciales, fenestracin y mtodos de
estimacin de energa. En la discusin de los principios de carga de refrigeracin, lasManual
hecho hincapi en la importancia de analizar cada variable que pueden afectar el
enfriamiento clculos de carga:
Las variables que afectan a los clculos de carga de refrigeracin son numerosas, a menudo
difcil de definir con precisin, y siempre intrincadamente relacionados entre s. Muchos
componentes de la carga de refrigeracin varan en magnitud a travs de una amplia gama
durante un perodo de 24 h. Dado que estos cambios cclicos en componentes de la carga a
menudo no estn en fase entre s, cada uno debe ser analizada para establecer la carga
mxima de enfriamiento resultante para un edificio o zona .
A partir de la edicin de 2000, la Manual slo admite dos mtodos de clculo de la carga: el
mtodo de balance de calor (unos primeros principios fundamentales acercan a) y el mtodo
radiante de series de tiempo (RTS) (una aproximacin del mtodo de equilibrio de calor).
Para todos los propsitos prcticos, tanto de estos mtodos requieren simulaciones por
ordenador para analizar.
Una serie de programas de ordenador se han desarrollado para implementar uno u otro de estos
mtodos, incluyendo:
Rastreo de Trane 700: http://www.trane.com/commercial/software/index2.asp?flash=no

HAP del transportista:
http://www.commercial.carrier.com/commercial/hvac/general/0,,CLI1
DIV12_ETI3906_MID1738,00.html

2-
11
YorkCalc de York:
http://www.york.com/products/esg/products/YorkEngineered Products.asp?
Cnt_Model_ID = 138 & Display = 54 & view = ON & ShowSubsID = 138 y
Modelo = 138
Wrightsoft: http://www.wrightsoft.com/default.asp?country=US
Energyplus: http://www.eere.energy.gov/buildings/energyplus/
EnergyPro: http://www.energysoft.com/
CHVAC de lite: http://www.elitesoft.com/web/hvacr/chvacx.html
Una lista ms completa de herramientas de clculo de carga es mantenida por el

Departamento de Energa en su sitio web en
http://www.eere.energy.gov/buildings/tools_directory/ subjects.cfm / nombre de
pgina = sujetos / pagename_menu = whole_building_analysis / pagename_ submen =
load_calculation.
Aunque estas tcnicas de clculo han funcionado muy bien en los ltimos aos, los
diseadores deben ser conscientes de las limitaciones de estas tcnicas y reconocer que los
mtodos no todos lo hacen predicen las mismas cargas. Debido a las incertidumbres
discutido previamente, los clculos de carga de diseo pueden ser diferentes de la carga real
pico planta enfriadora. Seleccin de la capacidad mxima de la planta es importante, pero es
quizs an ms importante tener en cuenta el rendimiento de carga parcial eficiencia
energtica de la planta.
Las mediciones del sitio
Cuando una planta enfriadora existente est siendo remodelado o ampliado, es posible
monitorizar la carga de pico de enfriamiento real para obtener informacin muy valiosa. El
monitoreo puede ser a corto plazo (varios meses) para establecer la carga mxima y las
tendencias diarias o puede ser a largo plazo (un ao o ms) para determinar los perfiles de
carga anuales. medir con xito el rendimiento energtico y la carga de una planta de
refrigeracin requiere protocolos de monitoreo rigurosos. Estos protocolos de vigilancia
comprenden cuatro etapas, que incluyen:
1. Encuesta de Sitios de Control (Primera Etapa): Llevar a cabo una auditora completa de
la planta de agua helada, incluyendo un diagrama de sistemas completos y listas de todos
los equipos, las caractersticas de rendimiento energtico, tamaos y estrategias de
control de motor.
2. Plan de Monitoreo (Segunda etapa): A partir de los diagramas de sistemas integrales de

preparar un plan para determinar los datos que deben controlarse y el equipo de
monitoreo es necesario. equipo necesario incluye registradores de datos, dispositivos
de medicin de flujo, dispositivos de medicin de temperatura, dispositivos de
medicin de potencia, y las tablas de instrumentacin. Determinar los perodos de
tiempo a ser monitoreados.
3. Instalacin de campo (tercera fase): Instalar la instrumentacin de acuerdo con el
plan de supervisin y las instrucciones de instalacin. Tomar mediciones puntuales
para asegurar que el equipo est calibrado correctamente y que todos los sensores e
instrumentos funcionan correctamente. Proporcionar directrices a los operadores.
Tenga un plan para la eliminacin de la instrumentacin y de parches de aislamiento,
etc.
4. Recoleccin de Datos y Anlisis (Cuarta etapa): Obtener datos y proporcionar
validacin. Realizar anlisis tanto en un nivel bsico (por ejemplo, registros de
temperatura sencillo de uso de energa enfriadora), y un nivel ms detallado (por
ejemplo, el rendimiento de energa de la planta enfriadora como una funcin de los
diversos elementos tales como el tiempo y el tiempo).

2-
13
A partir de este procedimiento, los picos de carga surgirn, as como la relacin y la
interaccin de los diversos componentes. La calidad del protocolo de monitoreo determinar
la precisin y utilidad de los resultados.
Reglas generales
Hay una serie de reglas empricas votos para el dimensionamiento de las plantas de agua
refrigerada. Reglas de pulgar son tiles para proporcionar cifras de verificacin en los
clculos de carga. Adems, si los edificios conectados a la planta de agua enfriada no estn
completamente definidos, reglas del pulgar puede ser la nica manera de determinar
eficazmente la carga de enfriamiento de la planta. Tal es el caso en muchas plantas centrales
que sirven sistemas de distribucin de campus donde futuro-pero-edificios indefinido
actualmente puede ser una porcin prominente de la carga ltima. Las reglas generales son
los ms utilizados en las etapas tempranas de anlisis de diseo de la planta. No es apropiado
usar reglas generales para la seleccin final del equipo.
ASHRAE tiene cifras de verificacin de carga publicado en su Gua de bolsillo de Aire

Acondicionado, Calefaccin, Ventilacin y Refrigeracin. Al utilizar esta gua para el clima de
California, lo mejor es utilizar columnas bajas y medias. Esto se debe a que este cuadro representa
el espectro completo de las condiciones del clima en los Estados Unidos y se desarroll antes de
los cdigos de energa estn en su lugar.
La determinacin de los perfiles de carga horaria
Existen varios mtodos para determinar los perfiles de carga de enfriamiento anuales,
dependiendo de en qu etapa del proyecto se encuentra en y los recursos disponibles para el
anlisis. Los siguientes son mtodos comunes para la determinacin de perfiles anuales carga
de enfriamiento:
modelos de simulacin por ordenador (personalizado y prototpico)
mediciones del sitio
Para la nueva construccin, los dos mtodos normalmente utilizados son simulaciones por
ordenador y simulaciones personalizadas prototpicos. simulaciones personalizadas tienen el
mayor potencial de precisin, pero pueden ser costosos de desarrollar y estn sujetas a error
Modeler. simulaciones prototpicos ofrecen un anlisis rpido y relativamente barato, pero
puede no ser tan precisa como la simulacin personalizada.
Para la modificacin y ampliacin de las instalaciones existentes, es posible llevar a cabo

visitas de campo para medir perfiles. Esta tcnica produce los resultados ms precisos, sino
que requiere una planificacin especial, la experiencia tcnica, equipo, presupuesto y tiempo.
Cada uno de estos mtodos se pueden combinar con tcnicas estadsticas y matemticas de
una variedad de fuentes, incluyendo mediciones a corto plazo, los datos del sitio, y los datos
de facturacin. Estos enfoques hbridos ofrecen la mejor posibilidad de equilibrar la
precisin y esfuerzo. Las secciones siguientes describen cada tcnica.
Los modelos de simulacin por ordenador
Como se discuti anteriormente, los perfiles de carga de enfriamiento generadas por los modelos
de simulacin por ordenador se pueden personalizar para el proyecto especfico. Estos modelos
personalizados pueden tardar entre unas pocas horas a varias semanas-persona de tiempo
dependiendo de la complejidad de la geometra del edificio y el esfuerzo invertido en hacer que el
modelo exacto. Con los recientes avances en el intercambio de datos herramienta de simulacin
(por ejemplo, GBXML -http://www.gbxml.org/, IAI - http://www.iai-na.org/

2-
15
y ASHRAE de Directriz 20, definiciones XML para HVAC & R -
http://gpc20.ashraepcs.org/) el esfuerzo para construir estos modelos ha disminuido edificio-
significativamente la geometra de los programas CAD puede ser simplemente importados
en herramientas de carga o de simulacin. Los ejemplos incluyen EnergyPlus (que soporta
tanto IAI IFCs y GBXML), DOE2 de GBXML y localizar de Trane (que soporta GBXML).
servicios de terceros como Green Building Studio
(http://www.greenbuildingstudio.com/About.aspx) puede traducir archivos CAD en la
construccin de la geometra de mltiples herramientas de simulacin y clculo de la carga.
Aunque estas herramientas estn lejos de ser plug and play, que son utilizados por muchas
empresas de ingeniera como parte rutinaria de su trabajo.
Para los proyectos que son principios de diseo y evaluacin de sistemas de campus, los
modelos prototpicos son una herramienta til. Muchas de las herramientas de simulacin
ahora incorporan asistentes que permiten a los diseadores para desarrollar un edificio
tpico para el anlisis en cuestin de minutos. Los ejemplos incluyen VisualDOE y eQuest.
recursos herramienta de simulacin incluyen:

VisualDOE: http://www.archenergy.com/products/visualdoe/
Energyplus: http://www.eere.energy.gov/buildings/energyplus/
eQuest: http://doe2.com/
EnergyPro: http://www.energysoft.com/
Rastreo de Trane 700: http://www.trane.com/commercial/software/index2.asp?flash=no
HAP del transportista:

http://www.commercial.carrier.com/commercial/hvac/general/0,,CLI1
DIV12_ETI3906_MID1738,00.html
YorkCalc de York:
http://www.york.com/products/esg/products/YorkEngineered Products.asp?
Cnt_Model_ID = 138 & Display = 54 & view = ON & ShowSubsID = 138 y
Modelo = 138
Una lista ms completa de herramientas de simulacin es mantenido por el Departamento de

Energa en su sitio web en http://www.eere.energy.gov/buildings/tools_directory/
subjects.cfm / nombre de pgina = sujetos / pagename_menu = whole_building_analysis /
pagename_ submen = energy_simulation.
Una gua de comparacin de herramientas de simulacin se puede encontrar en:

http://www.eere.energy.gov/buildings/ tools_directory / pdfs /
contrasting_the_capabilities_of_building_energy_performance_
simulation_programs_v1.0.pdf.
modelos de simulacin por ordenador requieren modeladores experimentados para

introducir datos y la comprobacin de los resultados Para evaluar el impacto de la
incertidumbre, el modelador debe considerar una serie de variantes de entrada que
representan: la mejor estimacin, pero es probable posibles bajas cargas, y las posibles pero
es probable que las altas cargas.

Las mediciones del sitio
Verificacin del sitio para los picos de carga se discuti anteriormente en este captulo. El
mismo protocolo de control de sitios puede ser utilizado para la determinacin de los
perfiles de carga de refrigeracin en base a mediciones ya sea a corto plazo o largo plazo. el
seguimiento a largo plazo no es probable que convertido en prctica habitual porque es
costoso y requiere mucho tiempo para obtener los datos. Adems, la experiencia con los
datos a largo plazo indica que debido al mal tiempo y otras variables, la medicin de un ao
no se correspondera con los datos del segundo ao y como resultado no es exacto forma
determinista. Los datos a corto plazo podran ser utilizadas para definir la forma bsica del
perfil tpico de carga de 24 horas por temporada o meses. Sin embargo, los datos son
sensibles al clima y los perfiles de tiempo / carga asociados son difciles de registrar,
especialmente teniendo en cuenta el aspecto solar de la carga. En el futuro,

3. PURE DE EQUIPO DE PLANTA DE AGUA
Introduccin
plantas de agua refrigerada son sistemas complejos. Los ingenieros de diseo que buscan
maximizar el rendimiento y los beneficios econmicos de las plantas de agua refrigerada
actualizadas o nuevas necesitan un conocimiento profundo de los principales equipos
utilizados en estas plantas. Este captulo proporciona una visin en profundidad en el
equipo, as como la informacin esencial sobre cmo los componentes se relacionan entre s,
la forma en que se controlan, y cules son sus limitaciones fsicas y operacionales son. Este
captulo trata de:
el ciclo de refrigeracin bsico;
Los componentes utilizados comnmente en enfriadores de agua envasados comercialmente disponibles;
mtodos de rechazo de calor, con un nfasis en torres y condensadores de

refrigerante refrigerado por aire de refrigeracin;
las caractersticas de diferentes tipos de bombas;
bomba y el sistema curvas, con un nfasis en la comprensin de la naturaleza de

bombeo de velocidad variable; y
la aplicacin y la eficacia de los accionamientos de velocidad variable.
enfriadores de agua
datos del fabricante
fabricantes de enfriadores han sido duros en el trabajado para el desarrollo de nuevos

productos y mejoras de productos en los ltimos aos recientes. Esta seccin de la gua
presenta una visin general de las tecnologas actuales. Se invita al lector a navegar por sitios
web del fabricante para la informacin ms actualizada sobre las tecnologas y refrigerantes.
Los principales sitios web de fabricantes son:
Carrier Corporation: http://www.commercial.carrier.com/commercial/hvac/

general / 0,, CLI1_DIV12_ETI1508_MID4369,00.html
Copeland Corporation (compresores scroll): http://www.copeland-corp.com/
Danfoss (Turborcor compresor): http://www.turbocor.com/

McQuay International:
http://www.mcquay.com/McQuay/ProductInformation/ AllProducts /
AllProducts
Trane: http://www.trane.com/Commercial/Equipment/Refrigeration.aspx
York International: http://www.york.com/products/esg/products/

YorkEngineeredProducts.asp? Display = 24 & View = ON
PURE DE EQUIPO DE PLANTA DE AGUA 3-

18
Ciclo de refrigeracin
El ciclo de refrigeracin es la base termodinmica fundamental para eliminar el calor de los

edificios y su rechazo hacia el exterior. El ciclo de refrigeracin requiere cuatro componentes
bsicos:
Compresor
Evaporador
Condensador
Vlvula de expansin
Figura 3-1:
El ciclo de refrigeracin
El diagrama de ciclo de refrigeracin muestra la relacin de estos componentes, as como la

tabla de entalpa a la presin, tambin conocido como un diagrama PH. Estos diagramas de
cobertura de las regiones lquido-vapor especficos para el refrigerante ciclo. La siguiente es
una descripcin del ciclo de refrigeracin:
Comenzando en el punto A, el refrigerante es un lquido a alta presin. A medida que
pasa a travs de la vlvula de expansin al punto B la presin cae. En el punto B el
refrigerante es una mezcla de lquido y gas. En este punto el gas se llama gas flash.
En el punto A' aguas arriba refrigerante lquido del dispositivo de estrangulacin ha
sido enfriado a una temperatura por debajo de la saturacin. Este efecto se denomina
subenfriamiento y tiene el efecto de reducir la cantidad de gas flash, como se
muestra por el punto B'.
Desde el punto B al punto D el lquido se convierte en un gas mediante la absorcin de

calor (efecto de refrigeracin). Note el gas que sale del evaporador en el punto D se ha
calentado a un nivel mayor que la saturacin como se muestra por el punto C. El calor
del punto C al D que se llama recalentamiento. El sobrecalentamiento en el
evaporador asegura que no existe lquido en el refrigerante medida que se mueve en el
compresor.
Desde el punto D el refrigerante se introduce en la succin del compresor donde se

comprime el gas, como se muestra por el punto E. En el punto E de la temperatura y la
presin del gas se han incrementado. El refrigerante se llama ahora Aviso gas caliente.
Que este punto est a la derecha de la curva de saturacin, lo que tambin representa un
estado sobrecalentado.
3-2 PURE DE EQUIPO DE PLANTA DE
AGUA
El gas caliente,
punto E, se
mueve en el
condensador,
donde el medio
de
condensacin
(aire o agua)
absorbe el calor
y cambia el
refrigerante
desde un gas de
nuevo a un
lquido como
se muestra por
el punto A. En
el punto A el
lquido est a
una
temperatura y
presin
elevadas. El
lquido es
forzado a
travs de la
lnea de lquido
para el
dispositivo de
estrangulamient
o y el ciclo se
repite.
Equipm ENFRIADA planta de aguaENT 3-3

Figura 3-2:
Cuadro de presin-entalpa
refrigerantes
Para abordar las preocupaciones de seguridad y medioambientales, los refrigerantes deben

tener baja toxicidad, baja inflamabilidad y una larga vida atmosfrica. Recientemente, los
refrigerantes han sido objeto de un mayor escrutinio por las comunidades cientficas,
ambientales y de regulacin debido a los impactos ambientales atribuidos a su uso. Algunos
refrigerantes-particularmente los clorofluorocarbonos (CFC) -son conocidos para destruir la
capa de ozono estratosfrico. La capacidad relativa de un refrigerante para destruir el ozono
estratosfrico se llama su potencial de agotamiento del ozono (ODP).
CFC se han eliminado de acuerdo con el Protocolo de Montreal de 1987. La produccin de

CFC en los pases desarrollados ces en 1995, y su sustitucin ms comn, los
clorofluorocarburos halogenados (HCFC) se deben a la eliminacin en el siglo 21.
Reemplazos Actualmente se estn desarrollando para HCFC R-123 y HCFC R-22, que se
utilizan comnmente en la industria. Para todos los efectos prcticos, sin embargo, los
HCFC deberan estar disponibles tambin en el medio del siglo 21 y sin duda dentro de la
vida til de las mquinas que se fabrican actualmente.
El Protocolo de Montreal de 1987, y revisiones posteriores, estableci la siguiente lnea de Tabla 3-1:
tiempo para la fase de salida de fluorocarbonos clorados (CFC) y fluorocarbonos hidroclorados Protocolo
(HCFC):
Refrigerante Ao restricciones Montreal
CFC-11 1996 Prohibicin sobre Produccin

CFC-12 1996 Prohibicin sobre Produccin
HCFC-22 2010 Congelacin de la produccin y la prohibicin de su uso
2020 en nuevos equipos
Prohibicin sobre Produccin
HCFC-123 2015 Congelacin de la produccin
2020 Prohibicin en el uso de nuevos equipos
2030 Prohibicin sobre Produccin
HFC-134a - Sin restricciones

AGUA
El potencial de calentamiento global (GWP) de los refrigerantes es otro problema ambiental
significativo. Los gases que absorben la energa infrarroja mejorar el efecto invernadero
en la atmsfera, lo que lleva al calentamiento de la tierra. Los refrigerantes se han
identificado como gases de invernadero. Un grfico que muestra el ODP frente GWP de
varios refrigerantes se muestra en la figura 3-3 a continuacin. Tericamente, los mejores
refrigerantes tendran ODP cero y cero GWP, como R-717 (amonaco). Aunque algunos
refrigerantes utilizados en un sistema particular pueden tener un efecto directo sobre el
calentamiento global, habr tambin un efecto indirecto sobre el calentamiento global como
resultado del consumo de energa de ese sistema para todos los refrigerantes. El efecto
indirecto es causada por la quema de combustibles fsiles y la posterior liberacin de
dixido de carbono. Para reducir los gases de efecto invernadero en la mayor medida
posible,
Figura 3-3:
PAO vs GWP de los
refrigerantes comunes
http: //www.trane.
com / comercial /
biblioteca / grficos /
comercio off02.gif
Al comparar las eficiencias tericos y prcticos de diferentes refrigerantes, slo ligeras

diferencias entre los diversos refrigerantes se hace evidente, con R-123 siendo algo mejores
que los refrigerantes que est diseado para reemplazar. Calma et al. (1997) 1 informes que
la eficiencia no es una propiedad inherente del refrigerante, sino ms bien lograr las mayores
eficiencias depende de optimizacin del sistema y los componentes individuales para el
refrigerante.
1 Calma, JM y DA Didion. 1997. Las soluciones de compromiso en refrigerantes Selecciones: pasado,

presente y futuro. Atlanta:Sociedad Americana de Ingenieros de Calefaccin, Refrigeracin y Aire
Acondicionado Engineers, Inc. Vase tambin http: //www.trane. com / / temas / / comercio offs05.asp
ambiental comercial.

AGUA
Componentes enfriador de agua
compresores
Hay cuatro tipos bsicos de compresores utilizados en enfriadores de agua envasada. Estos son:
vaivn
Giratorio
Centrfugo
Adems de estos tres, hay mquinas de absorcin, que son un proceso de compresin
trmica. Cada una de estas cuatro categoras de equipos se describen con mayor detalle en
los prrafos que siguen.
vaivn
Un compresor alternativo puede ser una mquina de desplazamiento positivo que funciona
de manera muy similar a un motor de automvil. Un pistn es accionado a travs de un
perno y la biela de un cigeal, que es accionado por un motor. A medida que el pistn se
mueve hacia abajo, la succin resultante se abre una vlvula y permite que el refrigerante que
se extrae en el cilindro. En la carrera hacia arriba el aumento de la presin se cierra la vlvula
de aspiracin. Cuando la presin del cilindro excede la presin en la lnea de descarga, la
vlvula de descarga se abre y el gas caliente se libera a la tubera de descarga.
Figura 3-4:
Compresor alternativo
El compresor de movimiento alternativo est abierto o hermtico. compresores abiertos son

aquellos en los que el eje se extiende a travs de un sello en el crter para una unidad externa.
compresores hermticos son aquellos en los que el motor y el compresor estn contenidas
dentro de la misma carcasa, por lo tanto refrigerante nosotros se utiliza para enfriar el motor.
El eje del motor es integral con el cigeal del compresor y el motor est en contacto con el
refrigerante. compresores hermticos pueden ser totalmente sellados dentro de una cubierta
soldada o pueden ser semi-hermtico, que es un compresor hermtico que est atornillado
en lugar de soldarse para facilitar la reparacin de campo. El compresor semi-hermtico es
mucho ms comn para enfriadores de agua (excepto cuando se utiliza amonaco). Un
compresor semi-hermtico puede tener tantos como 16 cilindros pero 4 a 6 son los ms
comunes.

Figura 3-5:
compresores
hermticos
Tpicamente, la capacidad de refrigeracin de compresores alternativos son controlados por:
ciclismo ellos de encendido / apagado, con o sin varios compresores;
utilizando descargadores de cilindro;
usando derivacin de gas caliente (HGBP); o
los tres mtodos.
Ciclo el compresor de encendido / apagado es una estrategia de control rentable y eficiente

de la energa, en particular cuando se utilizan mltiples compresores. Ciclo del compresor
demasiado rpidamente puede causar el fallo del motor. Para evitar el control de fallo del
motor, rels de circuito retrasarn el reinicio del compresor y otros rels forzarn a que el
compresor funcione para una cantidad mnima de tiempo. Estos dispositivos de seguridad
pueden causar fluctuaciones de la temperatura de agua fra muy desigual.
Descargadores son dispositivos que elevan la vlvula de gas de aspiracin para que el pistn
no comprime el gas. Dado que el compresor hermtico se enfra con el refrigerante, un
nmero mnimo de cilindros siempre se debe cargar. Los descargadores son una estrategia de
control rentable y eficiente energticamente. Debido a que los pistones continan
movindose en una condicin descargada, la eficiencia de energa de carga parcial es algo
menor que el mtodo de montar en bicicleta. Se descarga pueden ser ciclados a menudo sin
detrimento al motor.
derivacin de gas caliente funciona desviando el gas caliente de la descarga del compresor en
el evaporador. Esto generalmente se controla desde la presin de succin baja. Cuando se
utiliza debe ser configurada para funcionar slo despus de que se haya producido la ltima
etapa de descarga. derivacin de gas caliente permite que la mquina funcione a cargas muy
bajas y no refrigeracin sin bicicleta el compresor. Con derivacin de gas caliente que no hay
ahorro de energa como se descargue de la mquina. Como resultado, derivacin de gas
caliente slo debe utilizarse para aplicaciones crticas de baja carga.
enfriadores de mayor tamao (hasta 230 toneladas) utilizando los compresores alternativos
tendrn mltiples compresores, por lo general con dos circuitos de refrigeracin separados.
Durante cargas ligeras, uno de los circuitos de refrigeracin se desactiva.
Actualmente, desplazarse o compresores de tornillo estn sustituyendo en gran medida

enfriadores alternativos.

AGUA
Giratorio
Hay un nmero de tipos de compresores rotativos utilizados en la industria de HVAC
incluyendo desplazamiento, la cuchilla nica (labe fijo), paleta giratoria, y el tornillo
(helicoidal rotatorio). una sola hoja y rotativas compresores de paletas se utilizan
generalmente en aplicaciones ms pequeas y no sern discutidos aqu con ms detalle. Los
compresores de espiral estn reemplazando en gran medida los compresores alternativos
para los tamaos ms pequeos de enfriadores (aunque hay mquinas de desplazamiento de
hasta 400 toneladas de capacidad). En enfriadores de agua envasados el compresor ms
comnmente utilizado es el tornillo. Hay dos tipos en uso hoy en da: el nico tornillo y
tornillo mltiple.
solo tornillo. El nico tornillo consta deun solo rotor principal cilndrico que
funciona con un par de estrellas laterales. El compresor es accionado a travs del eje
del rotor principal y las estrellas laterales siga por la accin de engrane directo. Como
los principales giros del rotor, los dientes de la gaterotor, los lados del tornillo, y la
trampa carcasa refrigerante. Como la rotacin contina,
el volumen de acanaladura disminuye y se produce la compresin. Puesto que hay dos
estrellas laterales, cada lado del tornillo acta independientemente. compresores de tornillo
simple se observan para la vida del rodamiento siempre que las cargas de cojinete estn
equilibrados inherentemente. Algunos compresores de un solo tornillo tienenun
economizador centrfuga construida en ellos. Este economizador tiene una cmara de
presin intermedia que lleva el gas flash (a travs de un separador centrfugo) del lquido
y se inyecta en una ranura cerrada en el ciclo de compresin, con el resultado de una
mayor eficiencia.
El tornillo nico se controla desde una vlvula de corredera en la envuelta del
compresor que cambia la ubicacin en la que se introduce el refrigerante en la zona de
compresin. Esto causa una reduccin en el volumen de la ranura y por lo tanto el
volumen de vara de gas comprimido (desplazamiento compresor variable). Estos
compresores son totalmente moduladora. El nico tornillo tiene vlvulas de corredera
en cada lado que puede ser operado de forma independiente. Esto permite que la
mquina tiene una cobertura muy baja con un buen rendimiento energtico a carga
parcial.
hembra pueden ser
accionados. El otro
rotor o bien sigue el
rotor accionado sobre
una pelcula de aceite
ligero o es impulsado
con engranajes de
sincronizacin
sincronizadas. A
el lado de aspiracin
del compresor, el gas
llena un vaco entre
los rotores macho y
Tornillo doble. El doble tornillo es el ms comn de los mltiples compresores de hembra. A medida
tornillo. El tornillo gemelo es la designacin comn para el doble compresor de que los rotores giran,
tornillo helicoidal. El doble tornillo consta de dos rotores de apareamiento los rotores macho y
helicoidalmente acanalados, un macho y la otra hembra. O bien el hombre o rotor hembra de malla y

trabajan con la carcasa para atrapar el gas. La rotacin continuada disminuye el
espacio entre los lbulos y se comprime el gas. El gas se descarga en el extremo de
los rotores. Figura 3-6:
El compresor de tornillo
individual

AGUA
los de doble tornillo tiene una vlvula de corredera para el control de la capacidad, que
se encuentra cerca del lado de descarga de los rotores, que no pasa por una porcin del
gas atrapado de nuevo al lado de aspiracin del compresor.
Figura 3-7:
Twin Screw
Controles VSD. En los ltimos aos Carrier y York han introducido enfriadores de
tornillo VSD con los controles. El Carrier 23XRV es un enfriador de tornillo
refrigerado por agua con compresor de velocidad variable accionado. enfra mquina de
tornillo de velocidad variable de York (YCAV, Latitud) es aire. Los enfriadores York
tienen mltiples compresores y se ofrecen en modelsies de eficiencia estndar y de alta
con todos los compresores en los VSD y un solo compresor VSD. Adems de la gran
actuacin de carga parcial, estas bebidas fras ofrecern reducen significativamente el
ruido y el desgaste en condiciones de diseo fuera.
Centrfugo
Los compresores centrfugos son dispositivos de compresin dinmica (a diferencia de

desplazamiento positivo) que en un momento angular de cambio de forma continua entre un
elemento mecnico giratorio y un fluido que fluye de forma constante. Al igual que las
bombas centrfugas, enfriadores centrfugos tienen un impulsor que gira a gran velocidad.
Las molculas de refrigerante entran en la rotacin del impulsor en la direccin axial y se
descargan radialmente a una velocidad mayor. La presin dinmica del refrigerante obtenido
por la mayor velocidad se convierte en presin esttica a travs de un proceso de difusin
que se produce en la parte de descarga o difusor estacionario del compresor justo fuera del
impulsor.
Un compresor centrfugo puede ser de una sola etapa (que tiene slo un impulsor) o puede ser de
varias etapas(Que tiene dos o ms impulsores). En un compresor centrfugo de mltiples
etapas, el gas de descarga desde el primer impulsor se dirige a la succin del segundo
impulsor, y as sucesivamente para cada etapa proporcionado. Al igual que el compresor
rotativo, mltiples centrfugas etapa puede incorporar economizadores, que tienen gas de
flash desde la lnea de lquido a presiones intermedias y alimentan esto en la aspiracin en
varias etapas de compresin. El resultado es un aumento significativo de la eficiencia
energtica.
Al igual que los compresores de pistn, compresores centrfugos pueden ser abiertos o
hermtico. compresores centrfugos abiertos tienen los motores situados fuera de las
carcasas con el eje que penetra en la carcasa a travs de un sello. compresores centrfugos
Equipm ENFRIADA planta de aguaENT 3-

11
hermtic velocidades del impulsor ms rpidos. Del mismo modo, para una presin dada, ms etapas
os tienen de compresin hay, menor
el motor
y el
compres
or
complet
amente
contenid
a dentro
de la
misma
envoltur
a, con el
motor
en
contacto
directo
con el
refrigera
nte.
Debido
a que la
presin
de
descarga
desarroll
ado por
el
compres
or es una
funcin
de la
velocida
d de la
punta
del
impulsor
, para
una
presin
dada,
impulsor
es de
menor
dimetro
dan
lugar a
AGUA
el dimetro del impulsor tiene que ser. Con estas variables en mente, algunos fabricantes han refrigerante que entra en la
optado por utilizar transmisiones de engranajes para aumentar la velocidad de un impulsor direccin de rotacin. Esto
ms pequeo, mientras que otros fabricantes utilizan accionamientos directos con cambia las caractersticas de
impulsores ms grandes y / o mltiples etapas. Alta velocidad acoplados directamente flujo volumtrico del
compresores de motor impulsor tambin estn disponibles. Hay pros y los contras de cada impulsor, proporcionando la
uno de estos diseos, pero las mquinas de accionamiento directo tiene menos partes base para la descarga.
mviles, menos los cojinetes, y son generalmente ms simples mquinas.
Una de las caractersticas del compresor centrfugo es que puede aumento. Sobretensiones
es una condicin que se produce cuando se requiere que el compresor para producir la
elevacin alta a bajo flujo volumtrico. Los compresores centrfugos deben ser controlados
para evitar sobretensiones y esto es un lmite en el rendimiento de carga parcial. Durante una
condicin de sobretensin, el refrigerante se mueve alternativamente hacia atrs y hacia
adelante a travs del compresor, creando una gran cantidad de ruido, vibracin y calor. El
funcionamiento prolongado de la mquina en condiciones de descargas puede conducir al
fracaso. Sobretensin es relativamente fcil de detectar en que la corriente elctrica al
compresor aumentar alternativamente y disminuir con el flujo de refrigerante cambiante.
Justo antes de entrar oleada, el compresor puede exhibir una propiedad llamada aumento
incipiente en la que los gorjeos de la mquina y bidones. Esto no es perjudicial para el
compresor, pero puede crear vibraciones no deseadas. La corriente elctrica no vara durante
la oleada incipiente.
La capacidad de los compresores centrfugos puede ser controlada por tres mtodos. El ms
comn es el uso de paletas de gua de entrada o paletas rotacin previa. Las paletas ajustables
estn situados en la succin del compresor en el ojo del impulsor y del remolino el
Equipm ENFRIADA planta de aguaENT 3-

13
Figura 3-8:
Compresor centrfugo hermtico
Figura 3-9: Unidades de engranajes

AGUA
Figura 3-10:
Las paletas de
gua de entrada
Un segundo mtodo de control es para variar la velocidad del impulsor en conjuncin con el
uso de paletas de gua de entrada. No a diferencia de un ventilador de velocidad variable o
una bomba, lo que reduce la velocidad del impulsor produce muy buenas caractersticas
energticas de carga parcial. El impulsor debe producir un diferencial de presin adecuada
(elevador) para mover el refrigerante desde el lado de baja presin (evaporador) a un lado de
alta presin (condensador). Esta elevacin determina la velocidad mnima del impulsor.
Cuanto menor sea el ascensor, es decir, cuanto ms cerca la diferencia de temperatura de
refrigerante entre el evaporador y el condensador, ms lento ser el impulsor puede girar.
Cuando el impulsor est en la velocidad ms baja posible, una mayor reduccin de capacidad
se obtienen mediante el uso de las paletas de gua de entrada. Con accionamientos de
velocidad variable y horarios de reajuste de la temperatura del agua agresivos, compresores
centrfugos pueden producir el rendimiento eficiente de carga parcial de energa ms de
cualquier compresor. Los compresores centrfugos con variadores de velocidad utilizan tanto
el VSD y paletas de entrada para el control como la velocidad para proporcionar la elevacin
requerida todava puede resultar en la tasa de flujo de refrigerante en exceso. Las paletas de
entrada se utilizan para reducir la tasa de flujo de refrigerante debido a la reduccin de la
velocidad de intentar proporcionar la velocidad de flujo de refrigerante adecuado por s solo
puede colocar un compresor centrfugo en aumento. evitar que el enfriador de entrar en
aumento. Para un funcionamiento eficiente, los controles deben ya sea medir dinmicamente
o modelo oleada de modo que la mayor parte de la descarga se puede hacer por el VSD.
Esto es particularmente importante con-primaria Slo las plantas de flujo variable como
sistemas de algunos fabricantes utilizan de carga como una entrada al mapa de
sobretensiones y que slo miden la temperatura y no fluyen. Ha habido casos en los VSD
mnimos tienen que ser fijado a 48 Hz o superior para evitar que el enfriador de disparo a
partir incremento en los flujos bajos.
La (2003) Danfoss Turborcor compresor recin estrenada ofrece tanto control de velocidad
variable y cojinetes magnticos que compensan los desequilibrios rotacionales. Este enfriador es
en gran parte libre de aceite como el eje flota en un campo magntico cuidadosamente
controlado. cojinetes sin friccin mejora la eficiencia del compresor y reduce el mantenimiento y
el ruido. La eliminacin de aceite del sistema mejora la eficiencia de la transferencia de calor. El
compresor Turborcor se ofrece en McQuay enfriadores refrigerados por agua y est disponible
como un kit de adaptacin para los dos tornillo y mquinas centrfugas.
Como se describe para los enfriadores de tornillo anteriormente, enfriadores centrfugos con
VSD tienen tanto ruido ms bajo y un menor desgaste en condiciones de diseo fuera.
Un tercer mtodo de control de la capacidad para el enfriador centrfugo es derivacin de gas

AGUA
caliente
(HGBP). Me
gustaotros
tipos de
compresores,
HGBP se
pueden usar
para descargar
una mquina
para carga
cero por
dirigir el gas
caliente desde
la descarga del
compresor de
vuelta a la
succin. No
hay ahorro de
energa a carga
parcial con
HGBP. Slo
se utiliza
como ltimo
recurso
cuando se
requiere una
muy baja
cobertura y el
ciclismo la
mquina de
encendido /
apagado no
producira
resultados
aceptables.

Absorcin en un lado del
intercambiador de calor se
El proceso de absorcin es otra manera de comprimir refrigerantes ,; sin embargo, el reduce algunos de los de
proceso es trmica en lugar de mecnica. Mientras que aparece bastante complejo, litio-bromuro y solucin
enfriadores de absorcin utilizan el mismo proceso de refrigeracin discutido para la refrigerante (solucin dbil),
compresin mecnica, excepto que la compresin se logra con un absorbedor, un generador, creando el doble efecto. El
la bomba y el intercambiador de calor recuperativo. La siguiente descripcin se basa en proceso de absorcin de
bromuro / agua de litio, que es el proceso ms comn entre las varias posibilidades. En el doble efecto es
ciclo de refrigeracin por absorcin, la de baja presin (alto vaco) refrigerante (agua) en el significativamente ms
evaporador migra al absorbedor de menor presin donde es absorbido por una solucin eficiente que el proceso de
de litio-bromuro. Mientras que se mezcla con el litio-bromuro condensa el vapor y libera el absorcin de simple efecto
calor de vaporizacin recogi en el evaporador. Este calor se transfiere al agua del energa.
condensador y rechaz la torre de refrigeracin. El litio-bromuro y solucin refrigerante
(solucin dbil) se bombean a un intercambiador de calor (generador) donde el refrigerante
se hierve apagado y el litio-bromuro (solucin fuerte) devuelve al evaporador. A medida que
el litio-bromuro caliente (solucin fuerte) devuelve al evaporador, un intercambiador de
calor enfra el lquido con la mezcla fresca de litio-bromuro y refrigerante (solucin dbil). El
refrigerante hervida-off migra al condensador enfriador donde se condensa de nuevo en un
lquido y se devuelve al evaporador para iniciar el ciclo de nuevo. A medida que el litio-
bromuro caliente (solucin fuerte) devuelve al evaporador, un intercambiador de calor enfra
el lquido con la mezcla fresca de litio-bromuro y refrigerante (solucin dbil). El refrigerante
hervida-off migra al condensador enfriador donde se condensa de nuevo en un lquido y se
devuelve al evaporador para iniciar el ciclo de nuevo. A medida que el litio-bromuro caliente
(solucin fuerte) devuelve al evaporador, un intercambiador de calor enfra el lquido con la
mezcla fresca de litio-bromuro y refrigerante (solucin dbil). El refrigerante hervida-off
migra al condensador enfriador donde se condensa de nuevo en un lquido y se devuelve al
evaporador para iniciar el ciclo de nuevo.
mquinas de absorcin pueden ser de fuego directo o indirecto como combustible. El

absorbedor de combustin directa tiene una fuente de calor de combustin integral que se
utiliza en el generador primario. Un absorbedor-caldeo indirecto utiliza vapor o agua caliente
desde una fuente remota.
Un proceso de absorcin de doble efecto es similar al descrito anteriormente, excepto que se

aaden un generador, un condensador, y el intercambiador de calor. El vapor refrigerante
procedente del generador principal corre a travs de un intercambiador de calor (generador
secundario) antes de entrar en el condensador. El generador secundario con el vapor caliente
AGUA
Figura 3-11:
refrigeracin por absorcin Ciclo

Figura 3-12:
La absorcin de doble
efecto
El litio-bromuro es una sal con una estructura cristalina que es soluble en agua. Si se excede
el punto de saturacin de la solucin, la sal precipita fuera y formar una mezcla slush-como
que se pueden conectar tubos y hacer que la mquina inoperable. La cristalizacin no daa el
equipo, pero es una molestia. Por lo general, las fugas de aire o ajustes de temperatura
inadecuadas (demasiado fro) provocan la cristalizacin. Sin embargo, la cristalizacin
generalmente no es un problema en el equipo moderno que utiliza controles basados en
microprocesador. El microprocesador supervisa continuamente concentracin de la solucin
y automticamente purga el sistema. mquinas de absorcin se controlan mediante la
modulacin de la velocidad de disparo de la mquina de combustin directa o modular el
flujo de vapor o agua caliente en la mquina-caldeo indirecto.
evaporadores
Dos tipos de evaporadores se utilizan en agua enfriadores-la carcasa y tubos inundado y los
evaporadores de expansin directa (DX). Ambos tipos son de calor de tubos
intercambiadores. intercambiadores de calor de carcasa y tubos inundados se utilizan
tpicamente con tornillo grande y enfriadores centrfugos, mientras que los evaporadores DX
se utilizan por lo general con enfriadores de desplazamiento positivo como las mquinas
rotativas y de movimiento alternativo. Mientras que el agua es el lquido ms comn enfriado
en el evaporador, tambin se utilizan otros fluidos. Estos incluyen una variedad de
soluciones anticongelantes, la ms comn de las cuales son mezclas de glicol de etileno o
glicol de propileno y agua. El uso de soluciones anticongelantes afecta de manera
significativa el rendimiento del evaporador, pero puede ser necesaria para aplicaciones de
baja temperatura. El fluido crea diferentes caractersticas de transferencia de calor dentro de
los tubos y tiene diferentes caractersticas de cada de presin. rendimiento de la mquina se
derratea generalmente utilizando fluidos que no sean agua.
Shell y tubo inundado
El intercambiador de calor de carcasa y tubos inundado tiene el fluido enfriado

(normalmente agua) dentro de los tubos y el refrigerante en el lado de la carcasa (fuera de los
tubos). El refrigerante lquido se distribuye uniformemente a lo largo de la parte inferior del
intercambiador de calor sobre la longitud completa. Los tubos estn parcialmente
AGUA
sumergidos en el
lquido. Eliminadores
se utilizan como un
medio para asegurar la
distribucin uniforme
del vapor a lo largo de
toda la longitud del
tubo y para evitar que
el refrigerante lquido
violentamente de
ebullicin de

13
entrar en la lnea de succin. Los eliminadores estn hechos de placas paralelas dobladas en
forma de Z, pantallas de malla de alambre, o ambas placas y pantallas. Una vlvula de
expansin mantiene el nivel del refrigerante. Los tubos para el intercambiador de calor son
por lo general tanto interna como externamente mejorado (acanalado) para mejorar la
eficacia de transferencia de calor.
Los fabricantes tpicamente limitan el flujo de agua en el extremo superior para prevenir la
erosin de la tubera y en el extremo inferior (tpicamente alrededor de 3 pies por segundo)
para mantener la transferencia de calor. Lo mejor es consultar a los fabricantes de sus
limitaciones de velocidad de flujo especficas sobre cada enfriadora. Tpicamente, la presin
de gotas de agua para evaporadores en la industria de HVAC no excedan de 25 a 30 pies de
columna de agua (11 a 13 psi). shell inundada y de calor de tubos intercambiadores estn
disponibles con numerosos pases. Cuanto mayor sea el nmero de pasadas, menor son los
requisitos mnimos de flujo. Un accesorio conveniente con el intercambiador de calor de
carcasa y tubos es la adicin de cajas de agua marina. Estos permiten la limpieza mecnica de
los tubos sin desmontar la tubera de conexin.
Figura 3-13:
inundado Shell y
Tubo intercambiador de calor
La expansin directa
La expansin directa (DX) evaporador tiene el refrigerante dentro de los tubos y el fluido
enfriado (normalmente agua) en el lado de la carcasa (fuera de los tubos). Grandes
evaporadores DX tienen dos circuitos de refrigeracin separados que ayudan aceite de
retorno a los compresores de desplazamiento positivo durante la carga parcial. refrigeradores
DX han mejorado internamente (acanalado) tubos para mejorar la eficacia de transferencia
de calor. Los tubos se apoyan en una serie de deflectores internos de polipropileno, que se
utilizan para dirigir el flujo de agua en un movimiento hacia arriba y hacia abajo desde un
extremo de los tubos a la otra. velocidades de agua no superan aproximadamente 1 a 2
pies por segundo debido a consideraciones de cada de presin. Figura 3-14:
La expansin directa (DX)

AGUA
Figura 3-15:
Polipropileno
deflectores internos
condensadores
Hay un nmero de diferentes tipos de condensadores fabricados para el enfriador de agua

envasada. Estos incluyen refrigerado por aire condensadores evaporativos refrigerado
refrigerado por agua, y. (Enfriado por aire y condensadores evaporativos se discutir ms
adelante en este captulo con torres de refrigeracin y dispositivos de rechazo de calor.)
Numerosos tipos de condensadores refrigerados por agua estn disponibles incluyendo
carcasa y tubos, tubo doble, y la cscara y la bobina. Esta discusin se centra en el
condensador ms comnmente utilizado en los enfriadores el agua envasados
intercambiador de calor de carcasa y tubos.
Una cscara y tubo condensador horizontal tiene tubos rectos a travs del cual se hace
circular el agua mientras que el refrigerante rodea los tubos en el exterior. El gas caliente
desde el compresor entra en el condensador en la parte superior donde se golpea un
deflector. El deflector distribuye el gas caliente a lo largo de toda la longitud del
condensador. El refrigerante se condensa en la superficie de los tubos y cae a la parte inferior
donde se recoge y se dirige de vuelta al evaporador. Los tubos de fondo son generalmente la
primera pase (ms fro) del agua del condensador y se utilizan para subenfriar el refrigerante.
A menudo, el condensador se utiliza como el receptor de refrigerante donde se almacena
cuando no est en uso.
Los tubos pueden ser mejorados (acanalado) tanto en el interior y el exterior. Sin embargo,
ya que el agua del condensador a menudo proviene de una torre de refrigeracin abierto, el
interior de los tubos del condensador puede llegar a ser ensuciada y requieren limpieza
mecnica. En el interior de mejora, por lo general con rectas o en espiral ranuras-puede ser
problemtico porque las ranuras sern las primeras reas que se ensucian. La investigacin
indica que el ensuciamiento se convierte en un problema cuando las concentraciones de
slidos disueltos aumentan en gran medida por encima de recomendaciones y cuando las
Figura 3-16: Shell
velocidades de tubo de llenado por debajo de 3 pies por segundo. Incluso teniendo en cuenta
Horizontal y
condensador de tubo la disminucin del rendimiento del tubo condensador mejorado debido al ensuciamiento, la
eficacia de intercambio de calor con el tubo mejorado todava puede ser mayor que un tubo
de nima lisa.

15
De alta velocidad del agua se recomienda en los tubos del condensador, ya que aumenta la
eficacia de transferencia de calor y reduce el ensuciamiento. Se recomiendan velocidades de
agua de por lo menos 3 pies por segundo y un mximo de 12 pies por segundo. Se necesita
un caudal mnimo para mantener los flujos por encima del intervalo laminar y el flujo
mximo protege los tubos de la erosin y mantiene la presin se reduce a un mnimo. En la
industria de HVAC, presin gotas de agua a travs del condensador son raramente ms de
25 a 30 pies de columna de agua.
condensadores refrigerados por agua son generalmente de paso mltiple, con 4 paso, siendo
ms comn, pero hasta 8 pase disponible. En los compresores de desplazamiento positivo
que no es infrecuente que el condensador se divida en dos circuitos. La orilla del agua del
condensador se puede dividir en dos haces de tubos separados para dar cabida a un modo de
recuperacin de calor o para aadir un nivel de redundancia en el caso de los tubos necesitan
limpieza mientras la mquina est todava en funcionamiento.
Los controles de seguridad, Accesorios y Opciones
Controles de seguridad
controles de seguridad protegen la unidad en condiciones anormales. Los controles de

seguridad por lo general viaje fuera el motor del compresor y requerirn reajuste manual.
controles de seguridad tpicas incluyen:
Alta presin del refrigerante - recortes, vlvulas de alivio
Baja Presin - Gas de aspiracin, Lubricacin
Alta Temperatura - Motors, refrigerante, Lubricacin
Baja temperatura del refrigerante
Tiempo de retardo
Baja Tensin / prdida de fase / inversin de fase
Alta corriente
Evaporador y condensador Prueba de Flujo de Agua
Unidades de purga
enfriadores centrfugos que utilizan refrigerante de baja presin, tales como R-11 y R-123,
operan por debajo de la presin atmosfrica. Cuando se filtran, el aire y la humedad se
dibujan en la mquina. unidades de purga eliminar los gases no condensables que se
acumulan en el condensador durante la operacin normal y en ltima instancia reducen la
eficacia de transferencia de calor, causando mayores presiones de cabeza de refrigerante. La
humedad dentro de la unidad provoca la formacin de cidos que descomponen el aceite y
aumentan la corrosin interna. unidades de purga consisten en compresores, motores,
separadores, y los condensadores que pueden ser automtico o manual. Se prefieren
unidades de purga automtica debido a que mantienen posible las ms altas eficiencias de
enfriadores. unidades de purga que reducen las prdidas de refrigerante durante el
funcionamiento siempre deben ser utilizados. De descarga de las unidades de purga debe ser
conducido al aire libre.

AGUA
Figura 3-17:
Unidad de
purga
enfriadores de aceite
Lubricantes deben ser enfriados, especialmente los que se usan con mquinas de tornillo. Se
proporciona un pequeo intercambiador de calor para este propsito. El calor puede ser
rechazado a travs de una conexin de agua de la ciudad o una conexin de agua fra, o
puede ser aire enfriado o internamente refrigerado por el refrigerante.
Unidad de bombeo de
Una unidad de transferencia de refrigerante puede proporcionarse para que sea ms fcil de
mquinas de servicio. La unidad de bomba a cabo consiste en un tanque de almacenamiento
para mantener la carga de refrigerante, un pequeo compresor, un aire o condensador
refrigerado por agua, un depsito de lubricante y el separador, vlvulas y tuberas de
interconexin. A veces, el refrigerante se puede bombear en el condensador y vlvula-off,
que es suficiente para la mayora de los procedimientos de mantenimiento.
Figura 3-18:
Unidad de
bombeo de
Enfriamiento gratis
enfriadores centrfugos pueden estar provistos de una opcin de refrigeracin libre. Si la

mquina debe funcionar durante el tiempo fro, y el agua del condensador puede ser hecho
ms fro que el agua fra, el enfriador puede funcionar como un sifn trmico. Durante esta
operacin, el agua del condensador de baja temperatura se condensa el refrigerante, que o
bien los desages por gravedad o se bombea de nuevo en el evaporador. Puesto que la
temperatura del agua enfriada es ms alta que la temperatura del condensador, el refrigerante
se evapora y migrar de vuelta al condensador. enfriamiento libre puede producir hasta 40%
de la capacidad de la mquina en funcin de la diferencia de temperatura del agua de agua y

17
condensado
r
refrigerado
aplicada.

AGUA
Figura 3-19:
Free Cooling en
enfriadores centrfugos
Recuperacin de calor
El calor recuperado de enfriadores se puede utilizar para calentar edificios, agua caliente
sanitaria, o una amplia variedad de aplicaciones de calentamiento de baja temperatura. Dos
tipos de recuperacin de calor se pueden aplicar a los enfriadores; un condensador
atemperador coloca en inmediatamente en la descarga del compresor y en serie con el
condensador principal de la enfriadora, y condensadores paralelo llamado un condensador
de doble haz. Condensadores utilizados para calentar el agua caliente potable tienen que ser
el doble tubo de ventilacin de tal manera que cualquier fuga de refrigerante no pueden
contaminar el circuito de agua domstica. La economa de la aplicacin de condensadores de
recuperacin de calor debe tener en cuenta el perfil de carga de la fuente al ser calentados.
condensadores de atemperadores se aplican generalmente en vaivn enfriadores,

particularmente mquinas enfriadas por aire. Estos condensadores se recuperan ms o
menos 30% de la capacidad de eliminacin de calor de un refrigerador y, a menudo puede
hacer que el agua caliente tan alta como 140 F dependiendo de la carga y temperaturas de
condensacin. Desrecalentadores pueden mejorar ligeramente la eficiencia de la enfriadora.
A medida que estos condensadores se encuentran en serie con el condensador principal de la
unidad, deben estar diseados para una cada de presin muy baja de refrigerante. A menudo
son desrecalentadores campo de adaptacin a los enfriadores.
condensadores paquete doble se aplican generalmente a los enfriadores centrfugos y pueden

recuperar toda la capacidad de disipacin de calor de la mquina. Un condensador de doble
haz es tpicamente dividida en dos haces de tubos separados, o dos condensadores
separados, con el agua de calefaccin hilo a un lado y el agua de la torre de enfriamiento hilo
al otro lado. El calor es rechazado primero al haz de calentamiento y cuando la demanda de
calor disminuye, el calor adicional se rechaza a la torre de refrigeracin. Una estrategia de
control, llamada una carga derramada economizador, proporciona un paso intermedio
antes de que el calor es rechazado a la torre de refrigeracin. Una estrategia de control tpico
requiere la temperatura del agua torre de enfriamiento para ser elevado para alcanzar la
temperatura de salida del agua del condensador de recuperacin de calor. Este paso aumenta
el aire exterior a varios serpentines de enfriamiento en todo el sistema, disminuyendo de ese
modo la carga de enfriamiento en la mquina. Slo cuando la carga de refrigeracin se
reduce tanto como sea posible es el calor rechazado a la torre de refrigeracin. En
enfriadores de refrigerante de baja presin, la temperatura del agua caliente se limitan a 110
F como condensadores estos enfriadores no estn presin nominal. Tambin condensadores
paquete doble pueden ser altamente ineficiente ya que la presin de cabeza de condensacin
ser elevado para lograr la ms mnima cantidad de recuperacin de calor, y a bajas cargas de
recuperacin de calor y las cargas de enfriamiento de alta mquina, la energa extra gastado

19
en el compresor podra haber sido ms econmica utilizado para calentar el agua en un
calentador de agua elctrico. Debido a las bajas temperaturas recuperados con los requisitos
de condensador y las caractersticas determinadas de carga dobles paquetes para recuperar el
calor de manera eficiente, condensador de doble haz rara vez se aplican. Slo cuando la carga
de refrigeracin se reduce tanto como sea posible es el calor rechazado a la torre de
refrigeracin. En enfriadores de refrigerante de baja presin, la temperatura del agua caliente
se limitan a 110 F como condensadores estos enfriadores no estn presin nominal.
Tambin condensadores paquete doble pueden ser altamente ineficiente ya que la presin de
cabeza de condensacin ser elevado para lograr la ms mnima cantidad de recuperacin de
calor, y a bajas cargas de recuperacin de calor y las cargas de enfriamiento de alta mquina,
la energa extra gastado en el compresor podra haber sido ms econmica utilizado para
calentar el agua en un calentador de agua elctrico. Debido a las bajas temperaturas
recuperados con los requisitos de condensador y las caractersticas determinadas de carga
dobles paquetes para recuperar el calor de manera eficiente, condensador de doble haz rara
vez se aplican. Slo cuando la carga de refrigeracin se reduce tanto como sea posible es el
calor rechazado a la torre de refrigeracin. En enfriadores de refrigerante de baja presin, la
temperatura del agua caliente se limitan a 110 F como condensadores estos enfriadores no
estn presin nominal. Tambin condensadores paquete doble pueden ser altamente
ineficiente ya que la presin de cabeza de condensacin ser elevado para lograr la ms
mnima cantidad de recuperacin de calor, y a bajas cargas de recuperacin de calor y las
cargas de enfriamiento de alta mquina, la energa extra gastado en el compresor podra
haber sido ms econmica utilizado para calentar el agua en un calentador de agua elctrico.
Debido a las bajas temperaturas recuperados con los requisitos de condensador y las
caractersticas determinadas de carga dobles paquetes para recuperar el calor de manera
eficiente, condensador de doble haz rara vez se aplican. En enfriadores de refrigerante de
baja presin, la temperatura del agua caliente se limitan a 110 F como condensadores estos
enfriadores no estn presin nominal. Tambin condensadores paquete doble pueden ser
altamente ineficiente ya que la presin de cabeza de condensacin ser elevado para lograr la
ms mnima cantidad de recuperacin de calor, y a bajas cargas de recuperacin de calor y las
eficiente, condensador de doble haz rara vez se aplican. En enfriadores de refrigerante de
baja presin, la temperatura del agua caliente se limitan a 110 F como condensadores estos
enfriadores no estn presin nominal. Tambin condensadores paquete doble pueden ser
altamente ineficiente ya que la presin de cabeza de condensacin ser elevado para lograr la
ms mnima cantidad de recuperacin de calor, y a bajas cargas de recuperacin de calor y las
eficiente, condensador de doble haz rara vez se aplican. Tambin condensadores paquete
doble pueden ser altamente ineficiente ya que la presin de cabeza de condensacin ser
elevado para lograr la ms mnima cantidad de recuperacin de calor, y a bajas cargas de
recuperacin de calor y las cargas de enfriamiento de alta mquina, la energa extra gastado
en el compresor podra haber sido ms econmica utilizado para calentar el agua en un
calentador de agua elctrico. Debido a las bajas temperaturas recuperados con los requisitos
AGUA
de condensador y las caractersticas determinadas de carga dobles paquetes para recuperar el
calor de manera eficiente, condensador de doble haz rara vez se aplican. Tambin
condensadores paquete doble pueden ser altamente ineficiente ya que la presin de cabeza
de condensacin ser elevado para lograr la ms mnima cantidad de recuperacin de calor, y
a bajas cargas de recuperacin de calor y las cargas de enfriamiento de alta mquina, la
energa extra gastado en el compresor podra haber sido ms econmica utilizado para
calentar el agua en un calentador de agua elctrico. Debido a las bajas temperaturas
recuperados con los requisitos de condensador y las caractersticas determinadas de carga
dobles paquetes para recuperar el calor de manera eficiente, condensador de doble haz rara
vez se aplican.

21
limitador de la demanda
Un limitador de la demanda o limitador de corriente reduce la capacidad del compresor
durante los perodos de alto consumo de energa (como la puesta en marcha), lo que ayuda a
prevenir las cargas de demanda alta de servicios pblicos. Algunas estrategias de control de la
enfriadora usan el limitador de la demanda para el control de la puesta en escena de los
enfriadores.
Limpiadores automticos de tubo

limpiadores de tubos automtica Enviar cepillos de alambre a travs de los tubos del
condensador para mantener ensuciamiento a un mnimo. Estos dispositivos ayudan a
mantener el refrigerador funcionando al mximo rendimiento y son los ms apropiados
donde la calidad del agua es un problema.
Caractersticas de rendimiento y puntuaciones de eficiencia

Problemas de desempeo
Hay una serie de variables que determinan las caractersticas de funcionamiento y
rendimiento energtico de los enfriadores de agua. Un enfriador se selecciona para satisfacer
un requisito de capacidad mxima especfica en ciertas condiciones de diseo; para cumplir
con esta capacidad en especfico (mximo) consumo de energa; y para tener caractersticas
especficas de funcionamiento de carga parcial. Disear enfriadores que cumplan con las
especificaciones de rendimiento, los fabricantes de refrigeradores de agua envasados deben
tener en cuenta una amplia gama de variables. Estas variables incluyen:
compresor Diseo
Cadas de presin de refrigerante interno
Las ganancias de calor - Motores, bombas de aceite, cubiertas
Ms / Menos de Compresin
La eficiencia del motor
El uso de refrigerantes economizadores
Superficie de evaporadores / condensadores
Tubo coeficientes de transferencia trmica - ensuciamiento, Mejora del tubo, la velocidad
de Fluidos
Refrigerante
Cada decisin de diseo tiene implicaciones primera coste. Debido a esta complejidad, los
productos en el mercado tienen una amplia variedad de caractersticas de rendimiento. La
siguiente tabla discusin y comparacin exponer los grandes problemas de rendimiento y
eficiencia y proporcionar informacin que le ayudar en la seleccin del equipo adecuado
para el trabajo.
Capacidad primero POLI IPLV

Tabla 3-2: Chiller Tipo
Refrigerado por
(1)
Costo (2) CA Rango (COP)
agua Chiller Rango (toneladas) Rango ($ / Dista
tonelada) ncia
Cuadro Vaivn / Scroll 50-230 (400) $ 200 - $ 2504,2 - 5.54.6 - 5.8
comparativo
Tornillo 70-400 (1250) $ 225 - $ 2754,9 - 5.85.4 - 6.1

AGUA
Centrifugal200 - 2000 (10000) $ 180 - $ 3005,8 - 7.16.5 - 7.9
Single-Efecto
Absorcin 100 - 1700 $ 300 - $ 4500,60 - 0.700.63 - 0,77
Doble efecto
Absorcin 100 - 1700 $ 300 - $ 5500,92 - 1.201.04 - 1.30
Motor Impulsado 100 - 3000 (10000) $ 450 - $ 6001,5 - 1.91.8 - 2.3
(1)
Capacidades
entre parntesis
son los tamaos
mximos
disponibles
(2)
Primero costo
incluye
provisin para
contratistas
mrgenes

23
Los ndices de eficiencia enfriador
En condiciones de diseo de pico de la eficiencia de los enfriadores de agua est calificado

por coeficiente de rendimiento o CP. El COP es la relacin de la velocidad de eliminacin
de calor a la velocidad de entrada de energa en unidades consistentes para un sistema de
refrigeracin completo o una parte especfica de ese sistema en condiciones de
funcionamiento designados. La frmula para COP es:
La ecuacin 3-1
Cuanto mayor sea el nmero, ms eficiente de la energa de la mquina. Norma ASHRAE

90.1- 20047 y el Ttulo 24-20058 proporcionen niveles mnimos de eficiencia energtica para
refrigeradores de agua. eficiencias Chiller tambin se discuten en trminos de kW / ton de
las valoraciones mximas. Esta es otra manera de describir la COP [COP = 3,516 / (kW /
ton)]. Cuanto menor sea el kW / tonelada, ms eficiente ser la mquina de energa.
calificaciones enfriadora estndar se basan en condiciones ARI, que establecen parmetros
estndar para la capacidad de clasificacin de diferentes mquinas. Estos parmetros se
establecen en American Refrigeration Institute (ARI) Normas 550/590 (enfriadores por
compresin de vapor) y 560 (enfriadores de absorcin). Para enfriadores de agua las
condiciones de clasificacin ARI son:
Dejando enfriada Temperatura del Agua 44 F nmero de horas en cada

Flujo de agua del evaporador Tasa de 2.4 gpm / tonelada carga.
Entrando Condensador Temperatura del Agua 85 F
Mientras IPLV y NPLV son
Condensador Caudal de agua (elctrico) 3.0 gpm / tonelada
indicadores de rendimiento
Tasa de flujo de agua del condensador (absorbente) 3,6 gpm / tonelada (una sola etapa) de energa til para
4.5 gpm / ton (dos etapas)
enfriadores individuales,
Aire ambiente (por Aire enfriado) 95 F
datos recientes ARI muestra
Abordaje factores 0.00010 h-ft-F / BTU
(evaporador) 0,00025 h-ft2-F / que el 80% de todos los
BTU (condensador) enfriadores estn instalados
en mltiples plantas de
Otra clasificacin til de la eficiencia energtica es el valor de carga parcial integrado o refrigeracin. enfriadores
IPLV. El IPLV es una figura de un solo nmero de mrito sobre la base de COP de carga individuales que operan en
parcial o kW / ton. eficiencia en carga parcial para el equipo se basa en la operacin una planta enfriadora
ponderada en diferentes capacidades de carga para el equipo. El COP equipo se deriva para mltiple pueden estar ms
el 100%, 75%, 50%, y 25% de cargas (con consideracin para el alivio del agua del fuertemente cargados que
condensador) y se basa en un porcentaje ponderado de horas de funcionamiento (que se los enfriadores individuales
supone) en cada condicin. A media ponderada se determina para expresar un solo dentro de sistemas de
nmero eficiencia en carga parcial. alivio de agua del condensador supone que la temperatura enfriamiento individuales.
del agua que entra en los descensos de condensador como una lnea recta de 85 F a 100% Al evaluar una planta
de carga a 65 F a 50% de carga y por debajo, lo que implica una correlacin entre el tiempo enfriadora mltiple, un
y la carga de refrigeracin. Esto representa un 4 F descenso para un cambio del 10% en la anlisis exhaustivo debe ser
carga. utilizado para predecir el
rendimiento del sistema de
El valor de carga parcial no estndar o NPLV es otra clasificacin til de la eficiencia agua refrigerada.
energtica. Esto se utiliza para personalizar la IPLV cuando se cambia algn valor en el
clculo IPLV, como el uso de 42 F salida del agua fra en lugar de 44 F, o modificando el

AGUA
Tabla 3-3:
ARI 550 / 590-2003 y
560-2000 condiciones de clasificacin para enfriadoras de agua

25
Chiller refrigerantes y clasificaciones de rendimiento son un objetivo en movimiento. En el
momento de escribir estas lneas, la eliminacin de R-22 ha comenzado y los fabricantes de
refrigeracin se reingeniera de muchos de sus productos. La mejor fuente para las actuales
ofertas de productos son los sitios web de fabricantes que se presentan en la parte delantera
de este documentchapter.
Alternativo de desplazamiento y Enfriadores

Estos enfriadores son ampliamente utilizados en los rangos de tonelaje de 50 a 230 toneladas
a pesar de que estn disponibles hasta tamaos mucho ms grandes (400 toneladas y ms).
Lo ms frecuente es el diseo del compresor compresores semi-hermticos. Aunque algunos
de los fabricantes todava estn ofreciendo compresores de pistn, se desplaza han asumido
en gran parte de este mercado. modulacin de la capacidad se consigue a travs de puesta en
escena de mltiples compresores que se agrupan (hilo en paralelo) en varios circuitos. Esto
crea una cierta redundancia si falla un compresor. Como las mquinas de desplazamiento
positivo, que retienen cerca de la capacidad de enfriamiento total incluso cuando se opera en
condiciones por encima de las condiciones de diseo, y son, por lo tanto, muy adecuado para
aplicaciones refrigerados por aire. Por la misma razn, tambin son adecuados para su uso
como mquinas de recuperacin de calor. El control se logra mediante la intensificacin
descargadores y compresores de ciclo de encendido / apagado, que crea una curva de
rendimiento de carga parcial entrecortado. Reciprocantes de desplazamiento y enfriadores
tienden a ser bajas mquinas de primera costos.
Enfriadores de tornillo rotativo

enfriadores de tornillo rotativo tambin son mquinas de desplazamiento positivo. Al igual
que las mquinas de pistones y de desplazamiento, que son particularmente adecuados como
enfriadores refrigerados por aire, pero son muy populares tanto en el aire y configuraciones
refrigerados por agua. enfriadores de tornillo tienden a ser ms costo competitivo en el rango
de 100 toneladas a 300 toneladas a pesar de que estn disponibles en una gama ms amplia
de capacidades. En las bajas capacidades que no pueden competir con los enfriadores de
desplazamiento y en las altas capacidades centrfugas tienden a ser ms rentable. enfriadores
centrfugos son tambin ms eficientes.
No hay ventaja en el diseo prctico de nica versus doble tornillo excepto el tornillo puede
ser un poco ms tranquilo. Las mquinas tienen una excelente capacidad de cobertura.
Algunos enfriadores incorporan mltiples compresores. Esto proporciona ventajas de
eficiencia adicionales durante carga parcial y permite la descarga por debajo del 10%.
enfriadores de tornillo son inherentemente ms eficientes que los compresores de espiral
porque incorporan economizadores de refrigerante (discutido anteriormente). Ellos tienen
muy pocas piezas mviles y tienen fuerzas equilibradas en los cojinetes principales. Como
resultado, estas mquinas son muy fiables. mquinas de tornillo son tradicionalmente
controlarse con una vlvula de corredera y son la modulacin por completo. Al menos un
fabricante utiliza descargadores y como se describe anteriormente, se ofrece ahora el control
VSD. enfriadores de tornillo tienden a ser muy ruidoso a las condiciones de diseo debido a
la alta velocidad de operacin.
enfriadores centrfugos
enfriadores centrfugos tienen los ndices de eficiencia ms altos de todas las cmaras de
refrigeracin discutidos. Estn disponibles en tamaos de 80 toneladas a 10.000 toneladas,
pero los tamaos ms comunes son de 200 a 2.000 toneladas. Por encima de 2.000 toneladas
26
por lo general son de encargo -construido. Estn disponibles en ambas versiones
refrigerados por aire y refrigerados por agua, pero debido a las COP muy bajo y muy alto
coste inicial, son muy rara vez se utilizan enfriadores centrfugos refrigerados por aire.
enfriadores centrfugos se controlan con paletas de gua de entrada que permiten la

modulacin completa a tan bajo como 10% a 15% de la capacidad (con alivio de agua del
condensador). Tenga en cuenta que la eficiencia del enfriador cae gravemente a bajas cargas.
accionamientos de velocidad variable se pueden aadir, como se discuti anteriormente, para
mejorar

AGUA
las caractersticas de operacin de carga parcial y con frecuencia son rentables cuando se ndices de eficiencia no
evalu mediante el anlisis de coste del ciclo de vida. Adems de los ahorros de energa, incluyen las prdidas
enfriadores centrfugos con variadores de velocidad son ms silenciosos a carga parcial y es de motor (4% a 5% en
probable que dure ms tiempo. HGBP tambin se puede utilizar pero slo debe considerarse las mquinas ms
si se requieren rechazos muy bajas (a temperaturas elevadas) de condensador. enfriadores grandes). El calor del
centrfugos son los principales productos de los principales fabricantes y, como tal, por lo motor de
general son de la ms alta calidad y fiabilidad. accionamiento abierto
se debe quitar de la
Debido a la economa de la fabricacin de enfriadores centrfugos, hay diferencias de sala de mquinas, que
productos entre todos los principales fabricantes. Hay innumerables ventajas y desventajas normalmente requiere
de las diversas caractersticas de estos productos; la siguiente discusin se presentan algunas enfriamiento mecnico
de las principales diferencias: adicional. En el caso
de un fallo catastrfico
Con transmisin de engranajes de transmisin directa vs.. enfriadores de del motor, la mquina
transmisin directa (excepto TurboCore) operan a 3600 rpm. Engranajes permiten el de traccin abierta
impulsor para girar a velocidades de hasta 35.000 rpm. Esto permite que los puede ser reparado y
impulsores ms pequeos para ser utilizados, lo que reduce el costo inicial de la se coloca de nuevo en
mquina. Hay una prdida de eficiencia en el tren de engranajes de 1,5% a 2%. servicio con relativa
Tambin los engranajes tienen cojinetes adicionales y requieren un mantenimiento facilidad, mientras que
regular, que las mquinas de accionamiento directo no lo hacen. la mquina hermtica
har falta una mayor
La seleccin adecuada del dimetro del impulsor y la relacin de transmisin permite
atencin. Por suerte las
que las mquinas que se seleccionarn muy cerca de su mximo nivel de rendimiento o
averas del motor son
zona de accin, mientras que las mquinas de accionamiento directo, debido a las
raros.
opciones limitadas dimetro del impulsor, a veces se seleccionan varios puntos de
eficiencia fuera de su zona de accin . mquinas de accionamiento directo a veces tienen
mltiples etapas (ms de un impulsor). En esta situacin, economizadores se pueden
aadir para mejorar la eficiencia energtica de la mquina.
Abra la unidad hermtica frente. enfriadores centrfugos hermticos tienen el

motor totalmente encerrado dentro de la caja enfriadora. Los motores se
mantienen limpios y son enfriados por el flujo de refrigerante. mquinas
hermticos tienen una menor probabilidad de refrigerante
fugas que las mquinas abiertas. los fallos de motor en mquinas hermticos son casi
siempre catastrficos, lo que requiere periodos de inactividad largos y grandes gastos
para corregir.
mquinas abierto de accionamiento tienen el motor situado fuera de la carcasa. Los

28
Figura 3-20: Nivel de rendimiento

AGUA
mquinas motrices abiertas tienen sellos que se escapan y que est sujeta al fracaso. On-
alta presin mquinas refrigerante puede filtrarse con graves consecuencias y en las
mquinas de baja presin de aire puede filtrarse en, causando ms tiempo de purga del
compresor y prdida de eficiencia. Si una mquina abierta de alta presin se compra, es
importante para obtener una garanta especial para el reemplazo de refrigerante (no slo
las piezas y mano de obra).
Orificio fijo frente a la vlvula de flotador. Cuando un orificio fijo se utiliza como el
dispositivo de expansin trmica, una presin diferencial mnima debe mantenerse entre el
condensador yevaporador para garantizar el flujo de refrigerante apropiado. Esto puede
limitar el grado de alivio de agua del condensador que se puede obtener durante el
tiempo de fuera de punta, con la consecuencia de que la mquina no tendr un buen
rendimiento de carga parcial como una mquina con una vlvula de flotador.
El retorno de aceite. Los refrigeradores pueden tener una bomba de aceite, pero la
mayora requieren una presin diferencial mnima entre el condensador y el
evaporador para mantener para asegurar el flujo de refrigerante apropiado. Esta
condicin es a menudo ejercida por el fabricante que requiere un mnimo de 20 F
entre la temperatura de salida del agua fra y la temperatura del agua del condensador
de entrar. Aunque el fabricante, que ofrece la bomba de aceite como un estndar, cita
mucho eficiencias de enfriadores mejoradas a temperatura del agua del condensador a
10 F por encima de temperaturas de salida del agua enfriada, esta mejora de la
eficiencia no se realiza cuando se considera todo el consumo de energa del sistema.
Generalmente, en las cargas bajas de enfriadores donde se puede generar de esta
temperatura del agua del condensador fro, el consumo adicional ventilador de torre
de refrigeracin para hacer esta temperatura del agua compensaciones de los ahorros
del compresor.
enfriadores de absorcin
enfriadores de absorcin puede ser simple o doble efecto. enfriadores de un solo efecto que
tienen las COP de
0,60 a 0,70 y de doble efecto enfriadores tienen COP de 0,92 a 1,20. Debido a que las
mquinas de doble efecto son 50% a 100% ms eficiente que los enfriadores de simple
efecto, hay pocas dudas sobre los que elegir si se est considerando la absorcin. enfriadores
Single-efecto son beneficiosos donde el vapor de residuos est disponible o donde las
temperaturas de agua caliente no son lo suficientemente alto como para alimentar una
mquina de absorcin de doble efecto. mquinas de triple y cudruples-efecto se estn
desarrollando pero todava no estn en el mercado.
mquinas de absorcin son muy simples y requieren slo unas pocas partes mviles,
incluyendo bombas y quemador. La modulacin de la caractersticas de la vlvula de vapor o
quemador de capacidad controles, y de carga parcial son muy lineales en el rango de
operacin a un mnimo de aproximadamente 40% de la capacidad mxima. refrigerante de
velocidad variable y bombas de soluciones permiten un control mucho ms cerca que los
diseos anteriores.
mquinas de absorcin pueden ser directa- o como combustible indirecta. mquinas de

combustin directa tienen la ventaja de que tambin se puede utilizar para calentar el edificio
y / o agua caliente sanitaria. Si una mquina de absorcin de fuego directo tambin se utiliza
AGUA
como un calentador, el costo evitado de una caldera separada y sala de calderas (espacio)
puede ayudar a compensar algunos del coste aadido de la mquina.
Tamaos para mquinas de absorcin van desde 100 a 1.700 toneladas. mquinas de
absorcin suelen costar dos o ms veces la de un refrigerador de guiado elctrica. Debido a
que una mquina de absorcin de doble efecto requerir 03.05 a 04.05 gpm / tonelada de
agua del condensador, torres de refrigeracin son ms grandes que con una planta enfriadora
elctrica.

23
A veces la economa de usar este tipo de refrigerador que sea la mejor opcin. Los siguientes
son razones un enfriador de absorcin se puede elegir:
Alto coste elctrico que incluye la demanda, con bajo costo de gas natural
Hbrido de absorcin y elctricos enfriadores para reducir la carga demanda
El servicio elctrico no est disponible o demasiado costosa para mejorar
El gas de vertedero, solar o biomasa disponible
vapor residual o vapor bajo costo fcilmente disponibles
Necesidad de enfriador durante perodos prolongados de energa de emergencia
Sin CFC, sin ODP, GWP y baja directa comparable con otras alternativas
enfriadores de absorcin tienen algunos inconvenientes operativos distintos que deben ser
considerados en el diseo de una planta:
No pueden producir temperaturas de agua de hasta refrigeradores elctricos. La

temperatura mnima de suministro de agua refrigerada es tpicamente 43 F que
limita su uso con sistemas de almacenamiento de energa trmica.
Que toman ms tiempo para poner en marcha y apagar, por lo que requiere ms tiempo
entre los ciclos que los enfriadores elctricos. La puesta en marcha se debe en parte a la
capacidad de su refrigerante. El ciclismo es debido a la qumica. Como el flujo de agua
refrigerada se mantiene a travs del enfriador durante la puesta en marcha y de parada, a
menor o ninguna capacidad de refrigeracin producido, el mantenimiento del sistema
de la temperatura del suministro de agua enfriada puede ser un problema. Esto limita su
uso en plantas como los centros de datos, donde el despliegue rpido es un problema.
Ellos no pueden soportar flujos bajos o temperaturas en el lado del agua del
condensador. Esta limitacin puede obstaculizar el desempeo de las plantas de
combustibles mixtos en los enfriadores centrfugos elctricos de velocidad impulsado
variables pueden ser optimizados por los flujos de condensador y temperaturas bajo en
condiciones de carga parcial. secundaria de bombeo de agua primaria / condensador
puede ser requerido para operacin de la planta ms eficiente.
Ellos son significativamente mayores que los refrigeradores elctricos y requieren de grandes torres.
Es posible que no duran tanto como refrigeradores elctricos y estn sujetas al fracaso
si no se mantienen adecuadamente. La qumica de la mquina de absorcin es
corrosivo y comer el enfriador arriba si los inhibidores no se mantienen
adecuadamente.
Turbina y refrigeradores accionados por el motor
Aunque no es un gran segmento del mercado de enfriadores, accionado por turbina y enfriadores
de motor impulsado a veces son econmicamente viable. Ambos utilizan el mismo ciclo de
compresin de vapor como una mquina elctrica, excepto que utiliza un motor alternativo, o una
turbina de gas o de vapor impulsada como el motor primario. Para aplicaciones de mayor tamao,
el componente de refrigeracin es por lo general un tornillo abierto o enfriador centrfugo.
Debido a que utilizan la tecnologa de velocidad variable, las caractersticas de carga parcial son
muy buenos.

AGUA
Motores utilizan gas natural o combustible diesel. Algunos son unidades hbridas que tienen
tanto un motor y un motor elctrico de manera que el combustible se puede conmutar en
funcin de las tarifas de los servicios en el momento. Motores requieren de rechazo de calor
del agua de la camisa. El calor puede ser rechazada por la torre de refrigeracin (a travs de
un intercambiador de calor) o, con unidades ms pequeas pueden ser refrigerado por aire.
El agua de la camisa

25
calor est disponible para la recuperacin de calor de agua de uso domstico u otras cargas
que se producen al mismo tiempo que el motor funcione. la temperatura del agua de
recuperacin de calor a 180 F a 200 F se producen fcilmente, hacer uso de recuperacin
de calor para una gama ms amplia de cargas, que si ampliamente disponible puede afectar
significativamente la economa.
Motores necesitan mantenimiento adicional, con los principales reacondicionamientos finales

requieren cada 12.000 horas y revisiones completas en 35.000 horas. Los motores
alternativos son mucho ms fuerte que ELECTRIC- mquinas accionadas o de absorcin y
pueden requerir recintos especiales o de reduccin acstica. turbinas de gas natural y vapor
son una parte muy pequea del mercado y se utilizan en plantas muy grandes (hasta 10.000
toneladas).
Como hay fabricantes limitadas de estos productos, es necesario tener cuidado en procureing
ellos. Una especificacin de piso en un enfriador turbina accionada en una planta grande
puede dar un solo fabricante una ventaja injusta en hacer una oferta toda la planta
incluyendo la turbina y enfriadores elctricos.
heat Rechazo
Uno de los propsitos principales de la planta de agua helada es rechazar el calor no deseado
hacia el exterior. Esto se logra en un nmero de maneras diferentes. Utilidad de agua
suministrada puede eliminar el calor del condensador y disponer de l por el desage. Este
mtodo ha perdido todo a favor ya que el costo del agua y la eliminacin se ha convertido en
prohibitivo, y la necesidad de conservar los recursos ha sido reconocido. El agua subterrnea
se ha utilizado de una manera similar. Junto con bobinas de enfriamiento previo en los pozos
corriente de aire y de reintroduccin, el agua subterrnea ha sido con xito pero slo muy
raramente utilizado. Las preocupaciones ambientales han limitado el uso de los ros y lagos
como fuente de disipacin de calor, pero estanques de enfriamiento estn todava a veces
utilizado. Dado el alto costo y el rendimiento mal entendido de enfriamiento de rechazo de
calor estanque, esta alternativa no se discute en esta gua.
datos del fabricante
Los fabricantes de torres de refrigeracin estn modificando continuamente sus ofertas de

productos. Se invita al lector a navegar por sitios web de los fabricantes para la informacin
ms actualizada sobre las tecnologas y las clasificaciones de productos. Los principales sitios
web de fabricantes son:
Baltimore Aircoil Empresa: http://baltimoreaircoil.com/english/products/ct/index.html
Clearwater System Corporation (el sistema de tratamiento de agua no qumico
Dolphin): http://www.clearwater-dolphin.com/index.htm
Evapco: http://www.evapco.com/
SPX Cooling Technologies Inc. (formalmente Marley torres de refrigeracin y
de cermica Torres de Enfriamiento): http://www.marleyct.com/package/
Torres de enfriamiento
En pocas palabras, la evaporacin es un proceso de enfriamiento. Ms especficamente, la

conversin de agua lquida a una fase gaseosa requiere el calor latente de vaporizacin. Las torres
AGUA
de refrigeracin usan el calor interno de agua para vaporizar el agua en un proceso de saturacin
adiabtica. El propsito de un torre de refrigeracin es exponer tanta rea superficie del agua al
aire como sea posible para promover la evaporacin del agua.

27
En una torre de refrigeracin, aproximadamente el 1% del flujo total se evapora para cada 12,5
F cambio de temperatura. Existen varios trminos importantes que se utilizan en la discusin de
las torres de refrigeracin:
Distancia: La diferencia de temperatura entre el agua que entra en la torre de
enfriamiento y la temperatura de salir de la torre.
Enfoque: La diferencia de temperatura entre el agua que sale de la torre de
enfriamiento y la temperatura de bulbo hmedo ambiente.
El rendimiento de una torre de refrigeracin es una funcin de la temperatura de bulbo

hmedo del ambiente, temperatura de entrada del agua, el flujo de aire y el flujo de agua. La
temperatura de bulbo seco tiene un efecto insignificante sobre el rendimiento de una torre
de refrigeracin. Nominal toneladas de torres de refrigeracin son la capacidad sobre la
base de un flujo de 3 gpm, 95 F temperatura de entrada del agua, 85 F temperatura de
salida del agua, y 78 F entrar temperatura de bulbo hmedo. Para estas condiciones, el
rango es de 10 F (95-85) y el enfoque es de 7 F (85-78).
Tipos de Torres de Enfriamiento

Las torres de refrigeracin vienen en una variedad de formas y configuraciones. Una torre
directa es uno en el que el fluido que est siendo enfriado est en contacto directo con el
aire. Esto tambin se conoce como una torre abierta. Una torre de indirecta es una en la
que el ser fluido enfriado est contenida dentro de un intercambiador de calor o bobina y la
evaporacin cascadas de agua sobre el exterior de los tubos. Esto tambin se conoce como
un enfriador de fluido del circuito cerrado.
El flujo de aire de la torre puede ser impulsado por un ventilador (tiro mecnico) o puede ser
inducida por una alta pulverizacin de agua a presin. Los proyectos de unidades mecnicas
pueden soplar el aire a travs de la torre (tiro forzado) o puede tirar el aire a travs de la torre
(tiro inducido). El agua invariablemente fluye verticalmente de arriba hacia abajo, pero el aire
se puede mover horizontalmente a travs del agua (flujo cruzado) o se puede sacar
verticalmente hacia arriba contra el flujo (en contracorriente).
rea de la superficie del agua se incrementa mediante el uso de relleno. relleno puede ser
Splash de tipo o de tipo pelcula. tipo Film- relleno se usa ms comnmente y se compone de
hojas estrechamente espaciados de PVC dispuesto verticalmente. De tipo Splash relleno utiliza
barras para romper el agua como que cae en cascada a travs de filas escalonadas.
Tpicamente, en la industria de HVAC, torres de refrigeracin estn empaquetados torres

que se fabrican y se envan intacta a un sitio de fbrica. El campo erigida- torres sirven
sobre todo muy grandes plantas de refrigeracin y proyectos / utilidad industrial. Cuando la
esttica juega un papel en la seleccin del tipo de torre, a veces se utilizan torres de
refrigeracin erigido en campo de diseo personalizado. En estas torres, el relleno de tipo
salpicadura se hace a menudo de bloques de cermica o de hormign.
La siguiente es una discusin de los tipos ms comunes de las torres de refrigeracin se

encuentran en la planta de agua enfriada HVAC.
Las torres de aspersin. Las torres de aspersin distribuyen agua a alta presin a
travs de boquillas en una cmara donde se induce aire fluya con el pulverizador de
agua. No hay ventiladores. El aire sale por el lado de la torre despus de pasar por

AGUA
separadores de gotas. Las torres de aspersin se utilizan raramente. Un problema es
que las boquillas estn fcilmente conectados por la precipitacin de depsitos
minerales y por partculas en el aire que falta el agua. Capacidad se controla variando
el flujo de agua a travs de la torre. Esto se puede lograr por
el uso de bombas de velocidad mltiple o accionamientos de velocidad variable en las
bombas, o haciendo pasar el agua alrededor de la torre. Variando el flujo de agua a travs
del condensador de un enfriador no es

29
Siempre se recomienda, como se discutir en el siguiente captulo. Debido a que las
velocidades del aire son muy bajos, torres de aspersin son susceptibles a los efectos
adversos del viento. Las torres de aspersin son muy tranquilas y pueden tener un muy
bajo costo inicial.
Figura 3-21:
Spray Torre
Tiro forzado Torres de Enfriamiento. torres de tiro forzado puede ser de flujo
cruzado o de contraflujo tipo, con ventiladores centrfugos o axiales. El ventilador
centrfugo curvada hacia delante se utiliza comnmente en los proyectos de torres
de enfriamiento forzado. La principal ventaja de la
ventilador centrfugo es que tiene la capacidad de superar las presiones estticas altas
que podran encontrarse si la torre se encuentra dentro de un edificio o si las trampas de
sonido se encuentra en la entrada y / o salida de la torre. torres de flujo cruzado con
ventiladores centrfugos se utilizan tambin cuando se necesitan torres de perfil bajo.
Estas torres son relativamente ms silencioso que otros tipos de torres. torres de tiro
forzado con ventiladores centrfugos no son energticamente eficientes.
La energa para operar este torre es ms de dos veces la requerida para una torre con
un ventilador axial. Otra desventaja del proyecto de la torre forzada es que, debido a
Figura 3-22: la baja
torres de tiro descargue velocidades del aire, que son ms susceptibles a la recirculacin de una torre
forzado de proyecto inducido. Esto se discute en ms detalle a continuacin.
De tiro inducido Torres de Enfriamiento. El proyecto de torre inducida es de lejos

el ms ampliamente utilizado y la torre de enfriamiento eficiente de la energa
disponible en la industria HVAC. Estas torres pueden ser de flujo cruzado o de
contraflujo y el uso de ventiladores axiales. La mayora de las torres de refrigeracin
AGUA
erigido en
campo son el
proyecto de tipo
inducido.
Debido a que el
aire se descarga
a alta velocidad,
que no son tan
susceptibles a la
recirculacin.
Las grandes
aspas del
ventilador axial
puede crear
ruido en
bajas frecuencias
que es difcil para
atenuar y,
dependiendo de la
ubicacin de la
propiedad, podra
causar problemas.
Los ventiladores
axiales tienen o un
accionamiento por
correa o directa
(eje)

31
manejar. ventiladores de acople directo utilizan reductores para mantener las bajas dentro de pits, o tener
velocidades del ventilador. torres de transmisin por correa tienen la desventaja de que paredes de pantalla que
el motor y las correas se encuentran dentro de la corriente de aire hmedo de los gases los rodean. Si la torre
de escape de la torre, hacindolos ms susceptibles a la corrosin y el ensuciamiento y est situado en una
ms difcil de mantener. torres de transmisin por correa por lo general cuestan menos fosa o bien, es esencial
de torres con accionamientos directos. torres de transmisin por correa permiten el uso que el fabricante de la
de motores pony como medio de control de velocidad. Esto se discutir ms torre ser consultado
adelante. para determinar la
ubicacin adecuada de
la salida y distancias
mnimas para la
entrada de aire. Como
se discuti
previamente, el
potencial para la
recirculacin es mayor
con torres de tiro
forzado que con torres
de tiro inducido.
Circuito cerrado Enfriadores de fluidos. Como se discuti anteriormente, una ventaja de

un enfriador de fluido del circuito cerrado es que el fluido est situado dentro de una bobina
(filas de tubos) en lugar de estar abierto al medio ambiente. Una bomba extrae agua de un
colector de aceite y lo entrega a un encabezado, donde el agua se pulveriza sobre la bobina.
La tubera cerrado puede ser ventajoso si el fluido:
tiene una alta presin (por ejemplo, si la torre est situada debajo del condensador);
se mezcla con fluidos de otros sistemas (como el agua refrigerada); o
tiene la bomba primaria ubicada de forma remota desde la torre.
Con el tratamiento qumico inicial adecuada, el fluido (por lo general alguna forma de
solucin de glicol) no ensucie los tubos del condensador, por lo que el mantenimiento
de enfriadores se reduce y la eficiencia energtica es siempre en el pico. Debido al
proceso de intercambio de calor adicional, para la misma capacidad que una torre
abierta, el enfriador de fluido del circuito cerrado es fsicamente mucho ms grande y
significativamente ms caro que torres abiertas convencionales.
Problemas de aplicacin
Emplazamiento y recirculacin. Cuando el aire saturado de salir de la torre de

refrigeracin se extrae de nuevo en la entrada de la torre, la recirculacin que se
produce degrada el rendimiento de la torre. Las fuerzas del viento crean una zona de
baja presin en la direccin del viento
(Lee) de la torre que provoca este fenmeno. Las fuerzas del viento en el lado de
sotavento del edificio tambin pueden crear el movimiento del aire hacia abajo. Cuando
las torres de refrigeracin estn situados de tal manera que la descarga de una torre se
dirige a la ingesta de una torre adyacente, tambin se puede producir la recirculacin. La
recirculacin es un problema mayor cuando las torres de refrigeracin estn confinados
AGUA
Figura 3-23:
Torres de tiro inducido

33
El Instituto de refrigeracin Torre (CTI) recomienda que se representaron los efectos
de recirculacin para la seleccin de la torre. Sus pruebas muestran que hasta un 8% del
aire de descarga puede ser reciclado en la admisin y que las peores condiciones se
producen con vientos de 8 a 10 millas por hora. Cuando la recirculacin es una
preocupacin, una regla de oro
es que la temperatura de entrada de bulbo hmedo (EWB) utilizado para seleccionar la
torre se debe aumentar en 1 F por encima de la temperatura ambiente para dar cuenta
de los efectos de recirculacin.
Control de capacidad. Al igual que la mayora de equipos de aire acondicionado,

torres de enfriamiento se seleccionan a capacidad mxima pico a las condiciones
climticas de diseo. Por supuesto, la mayora de las veces se operan a menos de su
mxima capacidad. Hay una serie de mtodos utilizados para controlar la temperatura
del agua que sale de la torre de refrigeracin, incluyendo:
Encendido apagado: Los aficionados al ciclismo es un mtodo viable, pero conduce a
un mayor desgaste en las correas y las unidades (si se usa) y pueden llevar a falla
prematura del motor. Este es el mtodo menos favorable de control de la temperatura.
Motores de dos velocidades: Motores de heridas mltiples o arrancadores de voltaje
reducido se pueden utilizar para cambiar la velocidad del ventilador para el control de la
capacidad. Este mtodo es rentable y bien probado. Debido a las leyes bsicas del
ventilador, hay un importante ahorro energtico cuando los ventiladores se ejecutan a baja
velocidad. Una trampa con ventiladores de dos velocidades es que cuando se cambia de alta
a baja velocidad, el nmero de revoluciones del ventilador debe reducir por debajo de baja
velocidad antes de energizar el paso de baja velocidad. Estrategias para el ptimo
funcionamiento de dos ventiladores de velocidad sern discutidos en el captulo siguiente.
pony Motors: Esta es otra versin del enfoque de dos velocidades. Un segundo motor, ms
pequea se conect al eje del ventilador. Para el funcionamiento a baja velocidad del motor
ms grande es
de-energizado y el motor ms pequeo energizado para una velocidad ms baja. Este
es un enfoque eficiente y rentable de energa. Una vez ms, cuando se va de alta
velocidad a baja velocidad, el ventilador debe ralentizar suficientemente antes de
energizar el motor de baja velocidad.
De velocidad variable (VSD): Convertidores de frecuencia se pueden aadir a los

motores para el control de la velocidad. Este mtodo proporciona el mejor rendimiento de
control de temperatura y es el mtodo ms eficiente de la energa de control. Tambin
puede ser el ms caro. Un ciclo de vida justificacin de costos se debe hacer antes de
seleccionar este mtodo. Al comparar los VSD con otros enfoques, el coste de puntos de
control para cada alternativa debe tenerse cuidado en el anlisis. Una trampa para evitar con
VSD es no ejecutar los aficionados a las velocidades crticas. Son velocidades que forman
vibraciones de frecuencia de resonancia y puede daar severamente los aficionados.
Consulte con los fabricantes de torres de enfriamiento antes de usar los VSD. transmisiones
de engranajes, donde se utilizan en torres de enfriamiento, limitarn velocidad mnima del
ventilador a 50%
para proporcionar la lubricacin de engranajes adecuada a menos que se instale una bomba de
aceite. De lo contrario se requieren velocidades de los ventiladores mnimo de 10% para
proporcionar el enfriamiento del motor necesario.

AGUA
Los amortiguadores de alta para la modulacin: Se utiliza exclusivamente con
ventiladores centrfugos, amortiguadores de descarga incorporados en el desplazamiento
del ventilador se pueden modular para el control de la capacidad. Esta es una manera
rentable para llevar a cabo control de temperatura cerca. A pesar de que ahorrar energa
montando la curva del ventilador, otros mtodos de control de capacidad pueden
proporcionar mejores resultados de ahorro de energa.
Ttulo 24 requiere (requisito prescriptivo) el uso de cualquiera de los variadores de

velocidad, motores de dos velocidades o motores de caballo en dos tercios de los
motores de los ventiladores de las torres de refrigeracin cuando los motores son de 7-1
/ 2 hp o ms grande. En los VSD generales se recomiendan sobre las otras opciones
por las siguientes razones:

35
Menor costo inicial
control de la temperatura ms estricto
Menores costos de operacin

Reduccin del ruido
La informacin de control disponible de la CIV
El tratamiento qumico y limpieza. Las torres de enfriamiento son conocidas por

requerir mucho mantenimiento. El uso de torres de refrigeracin se ha relacionado
con el estallido de la legionelosis (enfermedad del legionario). Por desgracia, las
torres de refrigeracin de aire son muy buenos
depuradores. Una torre de refrigeracin abierto 200 toneladas puede eliminar 600 libras
de materia en partculas en 100 horas de funcionamiento. Debido a que son abiertos a
la atmsfera, el agua est saturada de oxgeno que puede causar corrosin en la torre y
las tuberas asociadas. Towers agua se evapore, dejando tras de carbonato de calcio
(dureza) que puede precipitar en los tubos de los condensadores y disminuir la
transferencia de calor y la eficiencia energtica.
Torres deben ser limpiados e inspeccionados peridicamente. En buen estado y
torres de refrigeracin limpia con regularidad general no se han asociado con
brotes de legionelosis. Lo mejor es contratar a un especialista en el tratamiento
qumico es torre de enfriamiento. Las siguientes son algunas de las estrategias a
tener en cuenta en un buen programa de tratamiento qumico:
Purga: Para el control de slidos disueltos una porcin del flujo de la torre debe
ser dado de alta en la red de alcantarillado. Una regla de oro es que para una
acumulacin de no ms de 2 a 4 concentraciones de dureza, el caudal de purga
debe ser de aproximadamente 0,5 a 1,0% del caudal total.
Prevencin Escala: Control de los pH (niveles de cido) es extremadamente
importante. Normalmente cidos, fosfatos inorgnicos o compuestos similares se
utilizan comnmente para controlar el pH.
Control de la corrosin: La corrosin puede ser causada por alto contenido de
oxgeno, dixido de carbono (cido carbnico), pH bajo, o alto contenido de
slidos disueltos. La purga es la solucin ms prctica.
El crecimiento biolgico: mucilaginosos y algas se manejan con tratamientos de

choque de cloro o compuestos de cloro. Es mejor para alternar entre dos
compuestos diferentes de modo que los organismos no desarrollan una tolerancia a
los productos qumicos es.
Espuma y espuma: causada generalmente a partir de material orgnico en
exceso. Limpieza de la mquina es el mejor remedio.
Las nuevas tecnologas se estn introduciendo para el tratamiento y limpieza de las

torres de refrigeracin. Un tratamiento es la introduccin de ozono (O3) en el agua
de refrigeracin. El ozono es un oxidante muy agresivo y cuando se aplica
correctamente puede ser efectivo para reducir el crecimiento biolgico. Un error en
el uso de ozono es que si no se controla,
grandes concentraciones de ozono causarn la corrosin fugitivo de las cuencas de
AGUA
tuberas y torres de refrigeracin. Otro mtodo no qumico prometedor, el Sistema de
Dolphin, emplea electromagnetismo pulsada para eliminar los slidos disueltos e inhibir
el crecimiento biolgico.

37

Chilled Water Plant Design Guide - Unlocked - Parte1.en - Es

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Chilled Water Plant Design Guide - Unlocked - Parte1.en - Es

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Planta de agua enfriada

CoolTools GUA DE DISEO ENFRIADA planta de agua - NDICE yo

2 CoolTools GUA DE DISEO ENFRIADA planta de agua - NDICE

CoolTools GUA DE DISEO ENFRIADA planta de agua - NDICE iii

Mesa 1-1Target ...................................................................................................................................

CoolTools GUA DE DISEO ENFRIADA planta de agua - NDICE iii

Figura 3-29 Montados en la base de succin individual Pump3-36 ............................................................................................................................................................................................

6 CoolTools GUA DE DISEO ENFRIADA planta de agua - NDICE

Figura 4-1Constant-Flow .................................................... Sistema, solo Chiller, Individual Coil4-3

CoolTools GUA DE DISEO ENFRIADA planta de agua - NDICE 7

8 CoolTools GUA DE DISEO ENFRIADA planta de agua - NDICE

CoolTools GUA DE DISEO ENFRIADA planta de agua - NDICE 9

Adems de la nueva construccin, las plantas de agua refrigerada de muchos edificios

2 CoolTools GUA DE DISEO ENFRIADA planta de agua - NDICE

4) sistemas. El captulo cuatro discute las diferentes formas de organizacin de equipos de

5) controles. Captulo Cinco explora el diseo y el rendimiento muchas cuestiones

6) Diseo. Captulo Seis proporciona procedimientos y tcnicas de anlisis para la

7) Obtencin. El captulo siete analiza las estrategias para la adquisicin de servicios de

1-2 VISIN DE CONJUNTO

OBJETIVO AUDIENCEOTHER USUARIOS DE GUA Tabla 1-1:

Entendiendo Cargas y su Impacto en Diseo

El uso de economizadores de aire exterior y unidades de aire exterior 100%.

El clima que la planta se encuentra en.

Horas de funcionamiento de la instalacin o edificio.

Por ejemplo, el perfil de carga de refrigeracin de un edificio de oficinas de San Francisco,

PURE DE PLANTA DE AGUA LOADS

En un ejemplo similar, la Figura 2-2 muestra el perfil de carga de refrigeracin de un

2-2 CARGAS planta de agua helada

PURE DE PLANTA DE AGUA LOADS

El proceso para la estimacin de las cargas de enfriamiento de los picos en la nueva

Hay incertidumbre inherente a los clculos de carga mxima. Cualquier nmero de

Los cambios pueden ocurrir en la operacin y mantenimiento de la planta.

La prdida de la capacidad de los equipos debido a la degradacin de los

Cambios en la operacin (como las tasas de ventilacin).

Una ampliacin de la planta o de remodelacin ofrece la oportunidad de controlar la planta

PURE DE PLANTA DE AGUA LOADS

Carga anual Perfiles Descripcin general

Un perfil de carga de enfriamiento es una serie de tiempo de enfriamiento de las cargas de la

Una comprensin exacta del perfil de carga de enfriamiento afecta a la configuracin de la

Los cambios en la ocupacin del edificio a travs del tiempo

Los cambios en las tasas de ventilacin (por ejemplo, el despliegue de

Los diseadores deben reconocer la incertidumbre en el desarrollo de los perfiles de carga

Sobredimensionamiento / Consideraciones de tamao insuficiente

Debido a la incertidumbre inherente a parmetros de diseo y los riesgos asociados con

PURE DE PLANTA DE AGUA LOADS

enfriadores de gran tamao tienen bombas de agua refrigerada y un condensador de

La tubera ms grande en la planta de gran tamao tendr menos cada de presin

proporcionar capacidad adicional a veces es inevitable. criterios de los propietarios pueden

Dos mquinas de 400 toneladas con el control de paletas de entrada

PURE DE PLANTA DE AGUA LOADS

La determinacin de los picos de carga

Fundamentos de volumen del Manual de ASHRAE define mtodos y procedimientos

Rastreo de Trane 700: http://www.trane.com/commercial/software/index2.asp?flash=no

2-10 CARGAS planta de agua helada

PURE DE PLANTA DE AGUA LOADS

CHVAC de lite: http://www.elitesoft.com/web/hvacr/chvacx.html

Una lista ms completa de herramientas de clculo de carga es mantenida por el

Las mediciones del sitio

2. Plan de Monitoreo (Segunda etapa): A partir de los diagramas de sistemas integrales de

PURE DE PLANTA DE AGUA LOADS

ASHRAE tiene cifras de verificacin de carga publicado en su Gua de bolsillo de Aire

La determinacin de los perfiles de carga horaria

modelos de simulacin por ordenador (personalizado y prototpico)