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Las tareas tpicas en el nivel 1 de puesta en marcha incluyen:

Camina a travs del sitio para verificar la instalacin de equipos

Llevar a cabo los procedimientos de ensayo simples en el equipo seleccionado (no todos)

Emisin de un informe sobre los resultados

La autoridad de recepcin no participa tan activamente con el equipo de proyecto como en el


nivel 2 o nivel 3 de puesta en marcha. Nivel 1 puesta en marcha tiene el costo ms bajo, sino
que tambin deja fuera gran parte de la prueba detallada importante.

Nivel 2

En este caso, el proceso de puesta en marcha se inicia durante la fase de construccin. Hay dos
escenarios para cuando realmente comienza el trabajo, ya sea en el inicio de la construccin
(el mtodo preferido) o al final de la construccin justo antes del propietario acepta el
proyecto. En ambos escenarios, la cantidad de detalle incluido en los procedimientos de
prueba es similar. Los aspectos importantes que se pierden por la puesta en marcha de
comenzar al final de la fase de construccin incluyen la participacin activa con el equipo del
proyecto y el potencial para encontrar y corregir los problemas durante la instalacin del
equipo. Nivel 2 puesta en marcha tendr un costo de ms de nivel 1, pero los beneficios sern
generalmente mayores que los costos adicionales.

El testing1 verificacin en el nivel 2 de puesta en marcha es mucho ms rigurosa y completa


que en el nivel 1. Las pruebas consisten en equipos y sistemas de todos los instalados, as
como las interacciones entre los sistemas. La autoridad de recepcin desarrollar
procedimientos de ensayo personalizados especficos a los equipos instalados real.

Las tareas tpicas en el nivel 2 de puesta en marcha incluyen:

Las presentaciones de equipos opinin

mantenga peridica equipo de puesta en marcha2 reuniones


Visita el sitio peridicamente

Desarrollar un plan de puesta en marcha

Desarrollar y supervisar la ejecucin de pre-verificacin3 y los procedimientos de prueba de


verificacin
Coordinar la formacin de operacin y mantenimiento (O & M)

Revisar manuales de O & M e incorporar en manual de sistemas


Preparar y emitir informe de puesta

1. Serie de procedimientos de prueba para verificar que los equipos / sistemas estn operando de acuerdo con la
intencin del diseo y la documentacin del contrato.

2. El equipo de recepcin es esencialmente el mismo que el equipo del proyecto. Incluye la autoridad puesta en
marcha, propietario, profesional del diseo, contratista general / gerente de construccin, contratista mecnico,
contratista elctrico, controles contratista, contratista TAB, representantes de los fabricantes, y otros segn sea
necesario.

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PUESTA EN MARCHA
3. Principalmente cheques estticos para verificar que el equipo se ha instalado correctamente y est listo para
su anlisis posterior. Se puede realizar en conjuncin con los procedimientos de puesta en marcha normales.

PUESTA EN MARCHA UND PUESTA EN


MARCHA 8-7
Nivel 3

Nivel 3, el nivel ms amplio de puesta en marcha, comienza durante la fase del programa o al
comienzo de la fase de diseo. El trabajo aqu incluye todas nivel 2, y aade tareas como la
revisin del diseo, tests4 desempeo funcional, y la revisin de los manuales de operacin y
mantenimiento. En este escenario, la autoridad de recepcin est involucrado durante todo el
proyecto. Nivel 3 puesta en marcha tiene los costos ms altos, pero tambin puede tener los
beneficios ms significativos.

Las tareas tpicas en el nivel 3 de puesta en marcha incluyen:

Ayudar a seleccionar el equipo de diseo (si es solicitado por el propietario)

Ayudar a seleccionar la configuracin deseada del sistema (si es solicitado por el propietario)

Design Review
Desarrollar especificaciones puesta

Desarrollar un plan de puesta en marcha

equipos opinin presentacin


Celebrar reuniones peridicas del equipo de puesta en marcha

Visita el sitio peridicamente

Desarrollar y supervisar la ejecucin de pre-verificacin, verificacin y


procedimientos de prueba de rendimiento funcional

Revisar manuales de O & M e incorporar en el manual de sistemas

Coordinar la formacin de O & M

Preparar y emitir informe de puesta

4. Procedimientos de ensayo para determinar AS-instalado capacidad y rendimiento.


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PUESTA EN MARCHA
Estado de 10 de Ison
Al considerar la puesta en costos, vale la pena tener en cuenta la regla del 10. de Ison Esta
simple regla establece que en cualquier proceso diseado, cuanto antes un problema es
descubierto, la menos costosa la solucin. La siguiente tabla ilustra la regla de Ison
utilizando un ejemplo del coste relativo asociado con la correccin de un problema
encontrado en varios puntos en un proyecto de construccin tpico.
Ilustracin del Estado de 10 de Ison
problema al descubierto Coste relativo
Durante el diseo preliminar $3
Durante el diseo final $ 30 de
Durante la construccin $ 300
Despus de la ocupacin $ 3000
Para ilustrar cmo la regla de Ison podra aplicarse a una planta de agua helada, considerar la
relativa
costes de encontrar y corregir una planta de tamao insuficiente durante las diversas
etapas de diseo:
Durante el diseo preliminar, re-hacer los clculos de carga podra costar $ 500.
Durante el diseo final, re-hacer los clculos de carga y dibujos de diseo puede costar $
5.000.
Durante la construccin, volver a hacer los clculos de carga y dibujos, adems de
las rdenes de cambio para la demolicin y la compra de nuevos equipos puede
costar $ 50.000.
Despus de la ocupacin, completa re-diseo, demolicin y sustitucin puede costar $
500.000 (o el propietario slo puede vivir con una planta de tamao insuficiente y los
problemas asociados).
Este sencillo ejemplo muestra que al incluir la puesta en marcha tan pronto en un proyecto
como sea posible, las posibilidades de errores de captura se incrementan mientras que el
coste de remediar esos errores se reduce.

Quin debe funcionar como Autoridad de Recepcin

La autoridad de recepcin coordina las actividades de puesta en marcha y proporciona la


supervisin del proyecto. Una funcin importante de la autoridad de recepcin es facilitar la
comunicacin entre los miembros del equipo del proyecto, lo que puede ayudar a garantizar
una instalacin sin problemas. La autoridad de recepcin tiene que tener una amplia gama de
habilidades para ser eficaz en el proceso de puesta en marcha.

Algunos de los requisitos necesarios por la autoridad puesta en marcha incluyen:

El conocimiento profundo del funcionamiento y las interacciones de los sistemas de


construccin

La familiaridad con la instalacin de equipos, puesta en marcha, resolucin de


problemas, y la operacin y procedimientos de mantenimiento

La familiaridad con las pruebas, ajuste y equilibrio de los procedimientos


Buenas habilidades de comunicacin orales y escritas

La familiaridad con el diseo del edificio y proceso de construccin


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MARCHA 8-9
Varias partes tienen el potencial para funcionar como la autoridad puesta en servicio, incluyendo:
Propietario

tercero independiente

profesional del diseo

Contratista general

contratista mecnico

contratista TAB

Cada una de estas partes tendran una respuesta diferente a la pregunta: Quin debe ser el
rgano de puesta en marcha? La siguiente discusin se sealan algunas de las ventajas y
desventajas de cada opcin. La eleccin final puede depender de las necesidades del
propietario y la complejidad del proyecto de construccin. Una tercera parte o profesional
independiente de diseo puede ser ms apropiado para proyectos ms grandes con sistemas
ms complejos, mientras que los contratistas pueden ser apropiadas para proyectos sencillos
ms, por ejemplo, los que tienen plantas de agua refrigerada envasados.

Propietario

Si el propietario tiene un personal de las instalaciones bastante sofisticado, es posible para


ellos para llevar a cabo el proceso de puesta en marcha. Sin embargo, muchos propietarios no
tienen un personal capaz de realizar las actividades de puesta en marcha o creen que es ms
rentable utilizar los servicios de fuera. Los propietarios ms probables para llevar a cabo la
puesta en s mismos son los que estn constantemente en el proceso de construccin de nuevos
edificios. Dichos propietarios incluyen colegios y universidades, bancos y otras
organizaciones de crecimiento con varias sucursales.

Tercero independiente

Muchos propietarios de optar por tener un tercero independiente (alguien que no forma parte
del equipo normal de proyecto) servir como la autoridad puesta en marcha de sus proyectos.
Una parte independiente puede ser ms capaces de mantener un punto de vista objetivo en el
proyecto. Proporcionan otro par de ojos, ayudando a mejorar la calidad del proyecto y
asegurar que los objetivos de los propietarios se cumplen de manera satisfactoria. Una
autoridad independiente de la puesta en marcha tendr tpicamente una amplia gama de
experiencia con muchos tipos de proyectos. Un inconveniente de la ruta partido independiente
incluye tener un contrato adicional de manejar, lo que puede aumentar los costos
administrativos.

Profesional de diseo

Algunas personas sienten que el profesional de diseo es la parte derecha para servir como la
autoridad puesta en marcha. Una ventaja de utilizar los profesionales del diseo es que estn
familiarizados con la intencin de diseo del proyecto. Otra ventaja es que ya estn bajo
contrato para los servicios normales. Sin embargo, ser experto en el diseo no se traduce
necesariamente en ser competentes en la puesta en marcha. Muchos, si no la mayora, los
profesionales del diseo centrarse en el trabajo de diseo y no tienen experiencia prctica con
la puesta en marcha, operacin y solucin de problemas, que son habilidades esenciales para

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PUESTA EN MARCHA
la puesta en marcha. Tambin hay un problema de conflicto de intereses cuando el profesional
de diseo sirve como la autoridad puesta en su propio proyecto (por ejemplo,

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MARCHA 8-11
Contratista general

Los contratistas generales pueden estar en una posicin para servir como la autoridad puesta
en marcha. En general, tienen una buena experiencia con el proceso de construccin en
general y programacin de proyectos. Deben ser bastante familiarizado con el diseo del
proyecto. Sin embargo, por lo general no tienen un conocimiento profundo del funcionamiento
del sistema mecnico, pruebas y resolucin de problemas, y que pueden no estar bien versados
en la intencin del diseo. El tema de conflicto de intereses tambin se aplica a los contratistas
generales (por ejemplo, la necesidad del contratista para permanecer al da pueden estar en
conflicto con la necesidad de la puesta en marcha adecuada).

contratista mecnico

contratistas mecnicos podran parecer una eleccin lgica para servir como la autoridad
puesta en marcha. Ellos estn familiarizados con la instalacin. Ellos deben ser buenos en la
programacin. Tambin pueden tener la capacidad de realizar algn tipo de pruebas. Sin
embargo, por lo general no estn familiarizados con la intencin de diseo, y pueden carecer
de otras habilidades necesarias para que la autoridad puesta en marcha. Aqu tambin el tema
de conflicto de intereses se aplica cuando el contratista mecnico sirve como la autoridad
puesta en marcha.

TAB contratista

TAB empresas podran ser considerados para el papel de la autoridad puesta en marcha, sobre
todo porque el trabajo TAB es una parte importante del proceso general de puesta en marcha.
Tabla 8-3:
Comparativa de
empresas de calidad TAB son expertos en pruebas y estn bien informados acerca de una
Habilidades diversos variedad de sistemas mecnicos. Sin embargo, por lo general no estn familiarizados con la
partidos para actuar intencin de diseo; otros aspectos del proceso de puesta en marcha menudo tambin exceden
como Autoridad de las capacidades de las empresas TAB. El tema de conflicto de intereses se aplica aqu tambin.
Recepcin (Cx) La pregunta que debe hacerse: Puede la empresa TAB evaluar objetivamente su propio
trabajo?

Actividad Propietari Independiente Diseo General Mecnico LEN


o Fiesta Profesional Contratista Contratista Contratista
GE
Revisin de diseo 2 3 1 0 1 TA
0
spec Cx. desarrollo 2 3 2 0 0 0
Desarrollar plan de Cx 2 3 2 1 1 1
Desarrollar intento de diseo 2 2 3 0 0 0
presentacin revisin 2 3 1 1 0 1
desarrollar Verificacin 2 3 2 1 1 1
pruebas
Desarrollar Func. Perf.pruebas 2 3 2 1 1 1
Coordinacin y supervisin 2 3 2 2 1 1
observaciones de construccin 2 3 2 1 0 1
Directo procedimientos de 2 3 2 1 1 1
prueba
Montar manual de sistemas 2 3 2 1 1 0
Preparar informe cx 2 3 2 1 1 1
0 - No recommended 1 - debe ser considerado 2 - recommended 3 - muy recomendable

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MARCHA 8-12
Puesta en marcha
actividades

Esta seccin trata de las tareas implicadas en cada fase del proceso de puesta en marcha para
las plantas de agua refrigerada. Tambin proporciona orientacin sobre cmo desarrollar
algunos de los materiales necesarios importantes, tales como el plan de puesta en marcha
preliminar y la especificacin de puesta en marcha. Las recomendaciones que se presentan
estn dirigidas a un proceso de puesta en el nivel 3. Un proceso de puesta en nivel 1 o nivel 2
llamara a un menor nmero de tareas que se describen a continuacin. Las tareas y los
materiales que se requieren para el nivel 3 dependen de si la autoridad de recepcin comienza
a trabajar en el inicio de la fase del programa o de la fase de diseo.

Fase del programa (nivel 3)

Si el propietario tiene previsto realizar los trabajos de puesta en marcha en la empresa o opta
por que una autoridad puesta en marcha comienzan su participacin en la fase del programa,
las siguientes tareas pueden llevarse a cabo:

Desarrollar el programa del propietario

Ayudar a seleccionar el equipo de proyecto

Desarrollar el plan de puesta en marcha preliminar

Desarrollar el Programa del Usuario


La autoridad de recepcin (CA) puede ayudar al propietario en el desarrollo de los requisitos
bsicos del proyecto. Esto podra incluir una descripcin de las metas, objetivos y criterios de
rendimiento del sistema, as como el costo y otras limitaciones. La autoridad de recepcin
probablemente no sera ayudar a especificar los requisitos de espacio, sino ms bien ayudar a
los requisitos de rendimiento establecidos para el sobre, mecnica y sistemas elctricos. El
alcance del proceso de puesta debe ser definida y la estructura organizativa del proyecto debe
ser descrito.

Ayudar a seleccionar el equipo de proyecto


La autoridad de recepcin puede ayudar en la evaluacin de las calificaciones de los posibles
miembros del equipo del proyecto y la seleccin de las empresas a entrevistar. Despus de las
entrevistas, la autoridad de recepcin puede ayudar a seleccionar la o las empresas apropiado
para el proyecto. La autoridad de recepcin no es probable que ayudar a los clientes que
regularmente construir edificios, pero la asistencia de la AC podra ser muy bienvenido y til
para los propietarios que estn pasando por el proceso sobre una base de una vez.

Desarrollar el plan de puesta en Preliminar


El plan de puesta en marcha preliminar, que se desarrolla durante la fase del programa, ofrece
una visin general del proceso de puesta en marcha. Se describe el alcance previsto de trabajo,
tiempo de ejecucin, de la puesta en servicio los miembros del equipo y sus responsabilidades,
requisitos de prueba previstos, y los requisitos de capacitacin de operadores. A medida que
avanza el proyecto, este plan preliminar es ampliada y actualizada, para convertirse en el plan
de puesta en marcha final que define los requisitos de puesta en marcha en todas las etapas del
proyecto. Cuanto antes el plan de puesta en marcha se ha desarrollado el mejor, ya que

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PUESTA EN MARCHA
ayudar a los miembros del equipo comprendan sus funciones y responsabilidades.

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MARCHA 8-14
Fase de Diseo (Nivel 3)

La participacin de la autoridad de recepcin en la fase de diseo ayuda a asegurar que el


propietario recibe un diseo adecuado del sistema. Trabajar durante esta fase incluye:

Ayudar a seleccionar la configuracin del sistema deseado


Revisar el diseo

El desarrollo de la especificacin de la puesta en marcha

Ayuda Seleccionar deseado de configuracin del sistema


Dependiendo de los requisitos del proyecto y propietario, puede ser apropiado para la puesta en
marcha autoridad para establecer criterios para la configuracin del sistema deseado.

Revisin de diseo
Es valioso contar con un ingeniero con experiencia en el equipo de puesta en marcha para
proporcionar una revisin del diseo independiente. Una revisin por pares del diseo ofrece
muchos beneficios para el propietario y el diseador. Lo ms importante, proporciona supervisin;
un segundo par de ojos puede ayudar a evitar costosos errores de diseo. la revisin del diseo
requiere una documentacin exhaustiva de todos los supuestos de diseo y clculos. Esto ayuda a
descubrir inconsistencias, errores y omisiones. La revisin del diseo ayuda a mejorar el control de
calidad mediante la promocin de la conformidad con la intencin del diseo.

la revisin del diseo puede ser ya sea llevado a cabo o simplemente supervisado por la
autoridad puesta en marcha. Anlisis del diseo puede ser una actividad de una sola vez que se
produce cuando el diseo est completo, o puede ocurrir en varios puntos en el proceso de
diseo (diseo esquemtico, desarrollo del diseo, los planos de construccin). El revisor de
diseo debe ser independiente y trabajar directamente para el propietario. los colaboradores
potenciales incluyen uno o ms de los siguientes: personal de ingeniera en la casa del
propietario, la autoridad de recepcin, un contratista mecnico, o un consultor de ingeniera
mecnica independiente.

El objetivo del revisor es apoyar al equipo de diseo en el desarrollo de un diseo de sistema


que cumpla con los objetivos del diseo.

La revisin del diseo persona que realiza comprobara lo siguiente:

Es la declaracin de la intencin del diseo completo y consistente con los


requisitos del programa de usuario?

El perfil de clculo de carga incluye todos los factores crticos?

Se describe la estrategia de control por completo, y permite atender la intencin del


diseo?
Es la disposicin del sistema se muestra por completo y consistente en los dibujos?
Hay un diagrama esquemtico? El sistema como se muestra cumplir con la
intencin de diseo?

Se llama el equipo adecuado en la especificacin, as como en los


requisitos de instalacin?

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PUESTA EN MARCHA
Los dibujos y la memoria adecuada describen la instrumentacin
necesaria para el control y la supervisin del rendimiento?

PUESTA EN MARCHA UND PUESTA EN


MARCHA 8-13
Son test de aceptacin5 requisitos definidos correctamente?
La especificacin describe adecuadamente la puesta en marcha del proceso, as
como las funciones y responsabilidades de las partes?

Se ha actualizado el anlisis econmico para que coincida con el diseo actual?

La siguiente informacin debe ser proporcionada al revisor:

clculos de carga para la instalacin, con el detalle suficiente para ayudar en la


comprensin de los factores que afectan a la carga

criterios de seleccin de equipo y las especificaciones del equipo

dibujos detallados, incluyendo diagramas esquemticos, dibujos de planos, diagramas


de control, tuberas e instrumentacin diagramas, horarios de equipos, y detalles de
construccin

Descripcin de la estrategia de control, la especificacin de control, diagrama de


lgica de escalera, y sistema de gestin de energa (EMS) especificaciones de
interfaz

Puesta en marcha del plan y especificacin

Para ser eficaz, el proceso de revisin del diseo requiere abiertas las lneas de comunicacin
y la cooperacin entre el revisor y el equipo de diseo. El proceso debe comenzar temprano en
la fase de diseo. Normalmente, una revisin del diseo ocurrir cerca del final de la fase de
desarrollo de diseo (DD), pero antes de que se preparan los documentos de construccin
(CD). Entrada desde el revisor para el equipo de diseo debe ocurrir durante todo el proceso
de diseo. Esto permite que cualquier modificacin necesaria a ser incorporados con una
interrupcin mnima de la programacin.

Especificacin de la puesta en marcha


La especificacin define la puesta en detalle las actividades que tendrn lugar durante las fases
de construccin y la aceptacin de un proyecto para cumplir con el plan de puesta en marcha.
La especificacin de la puesta en servicio es una parte de los documentos del contrato, y es un
elemento importante de la ejecucin del proyecto. La especificacin define las relaciones
contractuales para llevar a cabo la puesta en servicio. Tambin se describen las funciones y
responsabilidades de cada parte en el proceso de puesta en marcha. Tambin debe especificar
los requisitos para la observacin de la construccin, puesta en marcha y pruebas de
aceptacin, y definir cmo se evaluar el rendimiento del sistema.

La especificacin de la puesta en servicio debe describir los requisitos de puesta en suficiente


detalle para que los contratistas de manera competente pueden presentar ofertas para realizar
el trabajo. La especificacin, con una seccin en la divisin 16 y en la divisin 157, debe
incluir la siguiente informacin:
Lneas de comunicacin y los requisitos de presentacin de informes

Funciones y responsabilidades de todas las partes

5. Pruebas que se produce durante la fase de aceptacin incluyendo pre-verificacin,


verificacin y procedimientos de prueba funcionales.
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PUESTA EN MARCHA
6. Las divisiones se refieren a la forma estndar de la organizacin de las especificaciones de construccin,
segn lo establecido por las especificaciones de construccin Institute (CSI). Divisin 1 es la seccin
general que establece los procedimientos y mtodos para todos los sistemas de construccin.
7. Las divisiones se refieren a la forma estndar de la organizacin de las especificaciones de construccin,
segn lo establecido por las especificaciones de construccin Institute (CSI). Divisin 15 es la seccin que
se ocupa de los sistemas mecnicos.

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MARCHA 8-15
Los requisitos para las reuniones del equipo
Identificacin de los equipos y sistemas que se encarg

Criterios para la aceptacin del sistema, incluyendo cmo se define el fracaso

El recurso si no se consigue el rendimiento requerido

requisitos de documentacin del proyecto, incluyendo los envios de control, los


envios de equipos, resultados de pruebas, documentacin conforme a obra, y el
manual del sistema

Descripcin de los mtodos de prueba para ser utilizado

Fase de construccin

actividades de la fase de construccin de la autoridad puesta en marcha se centran en la


preparacin para los procedimientos de prueba de la fase de aceptacin. El objetivo durante la
fase de construccin es para completar la instalacin de manera eficiente, con un mnimo de
problemas que obstaculicen las actividades de la fase de aceptacin. tareas de puesta en
marcha durante la construccin incluyen:

presentacin opinin

observaciones de construccin

reuniones de la Comisin
el desarrollo de procedimientos de prueba

Revisin de Presentacin (Nivel 2, 3)


Las especificaciones de construccin a menudo requieren que los contratistas o subcontratistas
presentar planos detallados o muestras de productos para su aprobacin por el profesional del
diseo. Revisin de Presentacin es el proceso de evaluar esta informacin para el
cumplimiento de los requisitos de las especificaciones. Si un diseo completa y exhaustiva se
ha preparado, con los requisitos de material y equipo claramente definidos, revisin
presentacin debe limitarse a la verificacin de que el equipo propuesto cumple con los
requisitos establecidos. Sin embargo, la presin para reducir los costos, o la falta de
familiaridad con el tipo de sistema (por ejemplo, almacenamiento en fro), puede causar
contratistas que proponga equipo que no cumple con la intencin del diseo.

Presentaciones del sistema de control son de particular preocupacin. En cuanto a las


operaciones generales del sistema, el sistema de control es probablemente la parte ms crtica
de una planta de agua helada. Presentaciones del sistema de control deben ser revisados
cuidadosamente para asegurar que el sistema cumplir con los objetivos del diseo. secuencias
de control propuesto debe ser coherente con la descripcin de la secuencia de control
proporcionado en la especificacin de proyecto.

La revisin presentacin verifica todos los datos de rendimiento del equipo y configuracin
que son necesarios para el funcionamiento adecuado del sistema. El proceso de revisin se
centra en los productos y los planos de fabricacin propuestos para el proyecto, incluyendo:
Verificacin de que las sumisiones son completa

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PUESTA EN MARCHA
Confirmando que el rendimiento especificado a plena carga y en parte se documenta

Confirmando que las cadas de presin de los enfriadores, intercambiadores de calor, y los
accesorios estn dentro de los rangos especificados

PUESTA EN MARCHA UND PUESTA EN


MARCHA 8-17
Asegurarse de que la instrumentacin se selecciona para rangos de medicin apropiados y exactitud
Verificacin de que la cabeza de la bomba y los flujos son los especificados

Observaciones Construccin (Nivel 2 y 3)


observaciones peridicas a las instalaciones durante la construccin son una forma importante
de mantener control sobre el progreso de la instalacin. Estas observaciones del sitio pueden
descubrir problemas que pueden corregirse fcilmente. Por ejemplo, es mucho ms fcil y
menos costoso cambiar errores de tuberas, mientras que los tubos estn vacos que cuando
estn llenos de agua.

El nmero de visitas al sitio requerido generalmente depende del tamao y la complejidad del
proyecto. Como una regla de oro,visitas a las instalaciones deben llevarse a cabo durante:
instalacin de tuberas,

importante la colocacin del equipo,


la presin y la prueba de fugas, y

peridicamente durante la construccin general.

Algunos proyectos pueden justificar las visitas al sitio tan a menudo como cada semana

durante la construccin. observaciones de construccin suelen incluir:

La verificacin de que el equipo se instala en los lugares especificados, con


mano de obra adecuada

La observacin de procedimientos tales como la presin y la prueba de fugas, y el lavado

y la limpieza de Evaluacin de los impactos de eficiencia energtica de la instalacin.

Ejemplos de problemas abordados durante las observaciones de campo


En un proyecto, se encontr un medidor de flujo magntico durante una visita al lugar de
haber sido canalizado hacia atrs con respecto a aguas arriba y aguas abajo de tuberas.
Afortunadamente, el sistema no haba sido llenado, y era fcil de cortar la tubera y corregir
el error. El contratista haba ledo los planes hacia atrs.
En otro proyecto, una vlvula de control y una vlvula de aislamiento manual (ambas
vlvulas de mariposa) en una lnea de derivacin se colocaron demasiado juntos. Cuando
se acciona la vlvula de control, que qued colgado (pegado) en la vlvula de aislamiento.
En este caso, el sistema ya estaba lleno, y era mucho ms difcil de implementar una
solucin. Tambin, en este caso, la tubera se haba completado antes de que la autoridad
de recepcin comenz a trabajar en el proyecto. observaciones de construccin
probablemente se habran dado cuenta esto.

Las reuniones de puesta en marcha (Nivel 2, 3)


reuniones peridicas del equipo de puesta en marcha durante la construccin son tiles para la
programacin de actividades, discutir y resolver problemas, y soluciones de seguimiento. Una
reunin inicial puesta en marcha se lleva a cabo generalmente en el inicio del proceso de
puesta en marcha para explicar al equipo del proyecto lo que va a ocurrir durante el proceso y
para asegurar que todo el mundo entiende sus funciones y responsabilidades. La autoridad
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PUESTA EN MARCHA
debe asistir a la puesta en marcha peridicamente reuniones regulares del equipo de proyecto
durante la construccin que incluyen la puesta en marcha de la agenda y puede llamar

PUESTA EN MARCHA UND PUESTA EN


MARCHA 8-19
reuniones especiales del equipo de puesta en marcha si es necesario. Durante las pruebas de
aceptacin, es conveniente celebrar reuniones de equipo para discutir los problemas que
surgen como resultado de las pruebas. Las actas debern ser tomadas en cada reunin y se
distribuirn a los miembros del equipo en el momento oportuno. Las reuniones deben ser
atendidos por el propietario, gerente contratista / construccin general, y por la persona plomo
de cada operacin importante.

Desarrollar procedimientos de prueba (nivel 2, 3)


Esta es una parte muy importante del proceso de puesta en marcha. Una cuidadosa planificacin y
preparacin son fundamentales para garantizar que los procedimientos de ensayo producirn unos
resultados fiables y tiles. El tiempo empleado en el desarrollo de procedimientos de prueba a
fondo ayudar a conducir a una aplicacin eficaz de las pruebas.

Cosas a tener en cuenta cuando los procedimientos de prueba en desarrollo incluyen:

Cules son los objetivos generales de la prueba?

Qu resultados se esperan para cada prueba? Cul es la mejor manera de lograr estos
resultados? Se centra la prueba del nivel de equipamiento o de nivel de sistema?

Lo que se supone que sucede, y cuando?

Se documentan todas las secuencias de control? Por ejemplo, para un enfriador para
iniciar, tiene que haber flujo de tanto agua fra y de agua del condensador a la
enfriadora. La secuencia podra ser que primero los arranques de la bomba de agua del
condensador y demuestra a continuacin, los refrigerados se inicia la bomba de agua de
flujo, y demuestra de flujo, y luego la enfriadora est habilitado para empezar. Esto se
documenta en los procedimientos de prueba.

Exactamente qu datos son necesarios y / o medidas para llevar a cabo la prueba? Adems,
cmo se obtiene esta informacin? sistemas de control DDC pueden iniciar sesin los datos
de puntos de control durante perodos de tiempo especificados. Puede el suministro del
sistema de control de todos los datos necesarios para una prueba determinada? Si no es as,
son Standards registradores de datos solo se necesitan para proporcionar datos adicionales? Se
necesitarn medidas manuales?

Dependiendo de las circunstancias, la cantidad de datos y / o mediciones puede ser


bastante grande. Los datos tpicos necesarios para las varias pruebas en un proyecto de
la planta de agua enfriada incluyen:
la temperatura del agua de suministro y retorno, agua enfriada y condensador
los flujos de agua fra y de condensador
Las diferencias de presin a travs de bombas, barriles de enfriadores y bobinas
Temperatura del aire exterior y la humedad
posiciones de la vlvula de control en determinados momentos
Las velocidades del motor, especialmente aquellos con variadores de frecuencia
Tensin del motor y el amperaje (kW y si es posible) para enfriadores, bombas,
torres, perifricos en varias cargas

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PUESTA EN MARCHA
Cmo se pueden lograr diferentes condiciones de carga?

condiciones de carga parcial son generalmente fciles de obtener; plantas de agua


refrigerada tpicamente operan a carga parcial sobre gran parte de un ao. El logro de
las condiciones de plena carga a veces presenta un reto, sin embargo. Si la prueba se
puede hacer en un da de alta de verano, no hay posibilidad existirn condiciones de
plena carga. Sin embargo, las pruebas rara vez se program para que coincidiera

PUESTA EN MARCHA UND PUESTA EN


MARCHA 8-21
con las condiciones climticas favorables. Alguna forma de falsa carga se requiere
generalmente para simular las condiciones de plena carga. Cmo se puede lograr esta
falsa carga? Las soluciones pueden incluir calentar el edificio durante la noche o
permitiendo que la temperatura del circuito de agua enfriada para obtener lo
suficientemente alta para cargar completamente la enfriadora durante al menos un corto
perodo.

Son procedimientos de prueba repetible?

Esto es importante en caso de una prueba falla y debe repetirse ms tarde, despus de
realizar correcciones en el sistema. Esto tambin es importante para las actividades de
puesta en marcha; que permitir que la prueba se duplica peridicamente durante la vida
de la planta de agua helada.

Fase de aceptacin

La fase de aceptacin es donde, por as decirlo, el caucho golpea el camino con el proceso de
puesta en marcha. Como se mencion anteriormente, el foco de todas las actividades de puesta
anteriores es permitir a las pruebas de aceptacin a ocurrir con un mnimo de problemas.
Puesta en marcha responsabilidades durante la fase de aceptacin incluir:
pruebas de pre-verificacin de puesta en marcha y
Verificacin de la funcin de dispositivo de control
cuestiones TAB
Las inspecciones de control
pruebas de rendimiento funcional
La coordinacin de la capacitacin del operador
el desarrollo manual de sistemas

Puesta en marcha y pruebas de verificacin previa (Nivel 1, 2, 3)


Una vez completada la instalacin, todo el equipo, incluyendo los enfriadores, bombas y torres
de refrigeracin, se permite la puesta siguiendo las recomendaciones del fabricante. Esta suele
ser la responsabilidad del contratista mecnico; a menudo asiste un representante del
fabricante con el proceso.

Con demasiada frecuencia, el proceso de puesta en marcha no est bien documentada, ya sea
porque no hay materiales de documentacin estn disponibles, o porque el contratista se niega
a llenarlas. La autoridad de recepcin debe garantizar que los materiales de puesta en marcha
de documentacin estn disponibles, que se llenan a cabo, entregados a la Autoridad de
Recepcin, y se incluyen en la documentacin del proyecto.

Si se considera necesario, adems de la puesta en marcha de documentacin, pruebas de pre-


verificacin pueden ser desarrollados por la autoridad puesta en marcha para mejorar los
procedimientos de puesta en marcha y obtener informacin adicional. Estas pruebas pre-
verificacin, principalmente esttica en la naturaleza, estn destinadas a demostrar que el
equipo se ha instalado y configurado correctamente y est listo para los procedimientos de
prueba de verificacin dinmicas que se produzca ms tarde.

8-22 PUESTA EN MARCHA UND


PUESTA EN MARCHA
Los procedimientos de ensayo antes de la verificacin incluyen tpicamente asegurando que:
conexiones de las tuberas son correctas
La presin y las fugas de las pruebas y el lavado y la limpieza se han completado
Alineacin, direccin de rotacin, y la lubricacin de equipo de rotacin son correctos

PUESTA EN MARCHA UND PUESTA EN


MARCHA 8-23
El equipo elctrico est correctamente fusionado y conectado a tierra
se toman las mediciones de voltaje y amperaje

Verificacin de Control de Funcin del dispositivo (Nivel 2, 3)


El sistema de control es uno de los componentes ms importantes de una planta de agua
enfriada moderna. En muchos sentidos, es el componente ms complejo. Como tal, es
fundamental para asegurar que el sistema de control est configurado y funcionando
correctamente. Los sistemas de control contienen numerosos dispositivos de control
individuales, todos conectados a un cerebro que le dice a cada dispositivo de qu hacer y
cundo hacerlo. Estos dispositivos deben estar estrechamente comprobado para asegurarse de
que estn funcionando correctamente. Esto puede tener un impacto significativo en hacer el
trabajo de planta de agua fra de manera ptima.

La especificacin del sistema de control debe exigir que cada dispositivo de control en una
planta de agua helada comprobarse de forma individual para asegurarse de que est
funcionando correctamente. Desafortunadamente, incluso cuando se requiere una calibracin
en una memoria descriptiva, el contratista de control con demasiada frecuencia se dice que no
hay necesidad de calibrar los dispositivos de control despus de la instalacin, ya que se
calibran en fbrica. Esta lgica conduce a muchos sistemas de control, y por lo tanto el equipo
que controlan, que no funciona tan bien como podran.

sensores crticos en las plantas de agua refrigerada cuya funcin se debe verificar incluyen:
temperaturas de suministro de agua y de retorno refrigerados
temperaturas de suministro de agua del condensador y de retorno
sensores de presin diferencial
sensores de flujo utilizado para fines de control
tensin y potencia sensores de corriente, que se utilizan para fines de control

sensores de humedad

Historias de puesta en marcha


En un proyecto con un intercambiador de calor de placa y marco para enfriamiento libre, la
caja pre-verificacin indica un problema extrao. Las lecturas de temperatura del sistema
de control parecan indicar una mquina de energa perpetuo. Pareca que los sensores de
temperatura pueden ser invertidos. Sin embargo, el contratista controles insisti en que
todos ellos haban sido revisados y que se ha instalado correctamente. Los termmetros
locales parecan coincidir con las lecturas de los sensores, ya que, en el momento, haba un
pequeo delta-T a travs del intercambiador de calor. La investigacin adicional ha
demostrado que, de hecho, los sensores de suministro y retorno se invirtieron. El contratista
de los controles fue, por supuesto, totalmente avergonzado por esto.
En otro proyecto, un sensor de presin diferencial que estaba leyendo a travs del lazo de
suministro / retorno en el edificio pareca estar leyendo dentro del rango deseado, aunque la
lectura nunca pareca cambiar, incluso con cambios en la velocidad de la bomba. Las
lecturas de un manmetro de prueba indicaron que el sensor haba fracasado. El contratista
controles no haba cogido esto. Sustitucin de este sensor (que fue cubierto por la garanta)
salv el propietario de una importante cantidad de dinero en la energa de bombeo
desperdiciado.
8-24 PUESTA EN MARCHA UND
PUESTA EN MARCHA
Problemas TAB (Nivel 2, 3)
Verificacin de que se ha completado correctamente que el trabajo TAB es un aspecto
importante del proceso de puesta en marcha. los resultados del informe TAB para artculos
crticos en las plantas de agua refrigerada deben ser revisados por la autoridad puesta en
marcha para asegurarse de que son vlidos. Esta verificacin se realiza utilizando el mismo
instrumento o instrumentos que el contratista TAB utiliza para tomar las lecturas. O bien, si la
autoridad tiene la puesta en marcha instrumentos de mayor calidad, estos podran ser
utilizados.

Ejemplos de resultados TAB para verificar incluyen:

las tasas de flujo de agua enfriada y del condensador

En varias plantas de torre de refrigeracin, la distribucin adecuada del agua en todas las torres

Enfriamiento datos de la bobina

datos de la bomba, en particular mediciones Head-off cerrar

medidas de la cabeza-corte de la bomba son generalmente parte de la obra TAB. Los


resultados del informe TAB para bombas debe realizarse como parte del proceso de puesta en
marcha para verificar que los impulsores de la bomba son del tamao correcto. Esto se hace
mediante la medicin de la presin en la entrada de la bomba y la salida con la vlvula de
descarga de la bomba abierta, y mediante la medicin de la presin de salida con la vlvula de
descarga cerrada. Estas lecturas se deben tomar en los grifos de la bomba en la carcasa de la
bomba (tpicamente en conexiones de brida), no en la tubera aguas arriba o aguas abajo de la
bomba. Estos valores se representan en curva de la bomba del fabricante de la bomba
especfica. Los resultados caern en la lnea que corresponde al tamao del impulsor instalado.

Pruebas de verificacin (nivel 1, 2, 3)


Las inspecciones de control son pruebas dinmicas llevadas a cabo para confirmar que el
equipo y los sistemas funcionan correctamente en todas las condiciones normales de
funcionamiento y de alarma.

pruebas de verificacin crticos para una planta de agua enfriada incluyen:

Equipo inicio / parada de secuencias en los modos normales y anormales

puesta en escena Chiller en mltiples plantas de refrigeracin

puesta en escena de la bomba en mltiples plantas de refrigeracin

Puesta en escena de enfriamiento ventilador de la torre

secuencias Restablecer

la operacin del economizador

En general, las pruebas de verificacin producto de nivel de componentes a nivel de sistema a


nivel entre sistemas. El ensayo real de los equipos y sistemas de la planta de agua enfriada se
lleva a cabo utilizando los procedimientos de prueba de verificacin desarrollados
anteriormente. Todo el trabajo TAB y toda la configuracin del sistema de control y
calibracin debe ser completa antes de que ocurra esta prueba. La autoridad puesta coordina

PUESTA EN MARCHA UND PUESTA EN


MARCHA 8-25
esta prueba y completa la documentacin de procedimiento de prueba. El contratista o
contratistas apropiado operan el equipo en los diversos modos segn las indicaciones de la
autoridad puesta en marcha.

8-26 PUESTA EN MARCHA UND


PUESTA EN MARCHA
Historias de puesta en marcha
En un proyecto para un centro de datos crticos, las pruebas para asegurar que los equipos
de la planta rpidamente volvi en lnea en un fallo de alimentacin descubierto un
problema nico. Los enfriadores estaban equipados con arrancadores remotos. Cuando se
inici un fallo de alimentacin, se supone que la energa de reserva para llevar el equipo de
la planta de nuevo en lnea dentro de los dos minutos. Sin embargo, los entrantes remotos
no se restablecen correctamente, y las cmaras de refrigeracin no iban a volver en lnea en
el marco de tiempo requerido. representante local del fabricante fue llamado para ayudar a
determinar el problema. La aplicacin de numerosas configuraciones diferentes para los
titulares no resolvi el problema.
Despus de pasar un par de das frustrantes en el problema sin xito, un ingeniero de plomo
de la fbrica fue llevado en el tiempo, el rompecabezas se resolvi:. Una corriente se estaba
generando en las bobinas del motor refrigerador mientras se giraba hacia una parada. Esta
corriente se alimenta de nuevo a la entrada, la prevencin de reposicin adecuada (los
enfriadores empezaran bien si hubo una espera de dos a tres minutos para el motor deje de
girar antes de restaurar el poder). Por suerte, el problema podra ser resuelto con un puente
elctrico y un remedio era relativamente sencillo una vez que el problema fue resuelto.
En ese mismo proyecto, las pruebas se encontr un nmero de secuencias de control que
deben ser modificados para obtener un funcionamiento correcto. Estas secuencias
impactados enfriadores, bombas y torres.
En otro proyecto, un edificio era falsa cargado por calentamiento durante la noche para
tratar de lograr temporalmente condiciones del enfriamiento completo de carga. Este
proceso descubierto un serio problema con el sistema de distribucin de agua fra en el
edificio. El edificio era parte de un sistema campus, y tena una bastante grande de la
bomba (50 CV) con VFD para abastecer el edificio con agua enfriada desde una planta
central. Tcnicamente, la bomba en el edificio era una bomba terciario. La bomba primaria
sirve el enfriador en la planta, y la bomba secundaria se traslad agua de la planta del
edificio. Con una carga de refrigeracin grande, la temperatura del suministro de agua
enfriada para el edificio no caera por debajo de aproximadamente 52 F (agua de la planta
fue de 42 F). Esta condicin se produjo cuando las vlvulas de control en el AHU est en
el edificio eran 90% o ms abierto, y la bomba / VFD estaba operando a flujo de 95% o
superior.
La investigacin mostr que los cortocircuitos se estaba produciendo en la lnea de
desacoplador. Una vlvula se coloca en la lnea de desacoplador (la vlvula no debera
haber estado all), y cuando fue estrangulado hacia cerrado, la temperatura del agua a la
construccin caera rpidamentea alrededor de 42 - 44 F. Si no se hubiera producido
la prueba, este problema no habra sido descubierto hasta que un da caluroso de
verano, cuando el sistema probablemente no habra sido capaz de cumplir con la
consigna de refrigeracin en el edificio.

Pruebas de rendimiento funcional (nivel 3)


Si es necesario en el proyecto, se llevan a cabo estos procedimientos para determinar la
condicin de instalacin y funcionamiento (kW general / tonelada u otros criterios) de la
planta de agua helada. Para ahorrar tiempo, este trabajo puede hacerse en conjunto con las
pruebas de verificacin. La ventaja es que evita la creacin de todo el equipo de nuevo. Si
bien se recomienda que los enfriadores de hacerse la prueba de rendimiento de la fbrica,
pruebas de campo puede descubrir problemas que surgen de la instalacin.

Ejemplo
En un proyecto, dos enfriadores idnticos tenan que emparejan los resultados de las
8-20 PUESTA EN MARCHA UND
PUESTA EN MARCHA
pruebas de fbrica. Las pruebas de campo mostraron que la eficiencia de una mquina se
haba degradado desde la prueba en la fbrica. La investigacin revel que los tubos en que
la mquina se haba convertido ensuciado, haciendo que la diferencia en el rendimiento.
Una vez que se limpiaron los tubos, ambas mquinas operadas en el nivel de rendimiento
especificado.

PUESTA EN MARCHA UND PUESTA EN


MARCHA 8-28
Capacitacin del operador (nivel 2, 3)
La autoridad de recepcin coordina la capacitacin para el personal de operacin y
mantenimiento para asegurarse de que comprenden adecuadamente los detalles de operacin y
mantenimiento de la planta de agua helada. La autoridad de recepcin debe entrevistar al
personal de operacin y mantenimiento para determinar dnde enfocar mejor la formacin
para satisfacer sus necesidades. La capacitacin debe incluir sesiones de clase para cubrir el
material general y sesiones prcticas para aprender las funciones especficas del equipo. Se
recomienda que todas las sesiones de entrenamiento se grabaron en vdeo para fines de
entrenamiento futuras. Grabacin en vdeo puede incluirse en el mbito de trabajo de la
autoridad puesta en marcha si los propietarios d quieren hacerlo ellos mismos. La experiencia
ha demostrado que cuando se graban en video las sesiones de entrenamiento, contratistas y
otros que realizan la formacin tienden a estar mejor preparados.

Manual Sistemas (Nivel 2, 3)


El manual de los sistemas es una expansin del manual de operacin y mantenimiento
tradicional, llenando los vacos que existen en los manuales presentados tpicos. Debe
proporcionar la informacin necesaria para comprender, operar y mantener la planta de agua
helada, y para informar a otras partes sobre el sistema. Un componente importante del manual
de sistemas es una descripcin detallada escrita del sistema instalado incluyendo capacidades
y limitaciones previstos. La autoridad de puesta en marcha debe montar el manual de los
sistemas, con la entrada del profesional diseo y los contratistas apropiados. Para obtener ms
informacin en el manual de sistemas, consulte la Gua de ASHRAE 1-1996, El Proceso de
climatizacin Puesta en marcha.

La informacin contenida en los sistemas manual incluye:

Declaracin de la intencin del diseo

Un relato de cmo se pretende que el sistema funcione incluyendo una


discusin de sus capacidades y limitaciones

Esquemas del sistema de control y otros componentes del sistema

procedimientos y resultados de las pruebas de aceptacin


Como incorporado secuencias de operacin

procedimientos de mantenimiento de registros recomendados, incluyendo ejemplos de formularios, registros de tendencias, etc.

Fase de ocupacin

La puesta en marcha debe ser considerado un esfuerzo permanente. Una vez finalizada la
construccin, los procedimientos de prueba completa, la planta de agua helada est operando
en un modo de primera categora, y el propietario ha aceptado el proyecto, todava hay una
necesidad de monitorear el desempeo y modificar las estrategias de control cuando los
patrones de uso o perfiles de carga cambio . Hay muchos tipos de cambios que pueden ocurrir
con el tiempo que puede afectar negativamente el rendimiento de la planta de agua helada.
puesta en marcha y supervisin del rendimiento a largo plazo pueden ayudar a garantizar un
rendimiento ptimo durante toda la vida de la planta de agua helada.

Puesta en marcha en curso (Nivel 3)

8-20 PUESTA EN MARCHA UND


PUESTA EN MARCHA
puesta en marcha es el ajuste continuo, la optimizacin y la modificacin de la planta de agua
fra para mantener el funcionamiento y el rendimiento como encargado. Incluye la
actualizacin de la documentacin para reflejar los ajustes de punto de ajuste, mantenimiento
y calibracin de la

PUESTA EN MARCHA UND PUESTA EN


MARCHA 8-30
sistema, y hacer otras modificaciones significativas que pudieran ocurrir durante la vida de la
planta. El personal de operacin de la planta es, obviamente, una parte integral de este trabajo
y debe entender la importancia de la misma.

las pruebas del sistema metdico debe llevarse a cabo peridicamente para ver cmo la planta
se est realizando. Los mismos procedimientos de prueba la verificacin de que se utilizaron
durante la fase de aceptacin se debe utilizar para esta prueba peridica. Se recomienda que
esta prueba se lleva a cabo cada tres a cinco aos durante la vida de la planta.

Supervisin del rendimiento a largo plazo (nivel 3)


monitoreo continuo del desempeo durante el funcionamiento del sistema ayuda a
diagnosticar problemas y mantener el sistema funcionando de manera ptima. modernos
sistemas de control permiten que la informacin de los puntos de controla para que sea
registrada a intervalos establecidos y se registra en la memoria. Los datos para la supervisin
del rendimiento a largo plazo y las pruebas pueden ser recogidos utilizando los sensores
instalados como parte del sistema de control.

8-22 PUESTA EN MARCHA UND


PUESTA EN MARCHA
DEFINICIONES
Prueba de aceptacion. Pruebas que se produce durante la fase de aceptacin incluyendo pre-
verificacin, verificacin y procedimientos de prueba funcionales.
Exactitud. Conformidad del valor indicado al valor verdadero.
Solenoide. El conjunto de motor y el resorte que proporciona la fuerza motriz para operar
automticamente una vlvula de control.
saturacin adiabtica. El agua se evapora de lquido a vapor para disminuir la temperatura
del agua en un proceso trmico en el que se transfiere ningn calor.
Anlogo a digital. El proceso de convertir una seal analgica (por ejemplo, una tensin
variable o corriente) en una seal digital (por ejemplo, un flujo de datos de bits).
Ventilador axial. En la lnea de ventilador de tipo hlice.
BACnet puerta de enlace. Una puerta de enlace que convierte la comunicacin con el
estndar de protocolo BACnet desarrollado por la Sociedad Americana de Ingenieros de
Calefaccin, Refrigeracin y Aire Acondicionado (ASHRAE).
Deflector. Las placas colocado en la trayectoria del flujo de fluido para permitir una mezcla completa.
Vlvulas de balance. vlvula manual en el sistema de tuberas que se puede ajustar para
regular la distribucin de flujo.
cesto de tamiz. Dispositivo utilizado para separar los slidos del lquido que los contiene,
similar a un filtro. cesta de filtro es perpendicular al flujo de fluido.
Los bits. elementos binarios de un sistema digital.
siluro Tee. Una camiseta tubo conectado de tal manera que el flujo entra en el lado y sale
por ambos lados.
Presin de rotura. La presin en el que un buque est sujeto a fallo
Vlvula de derivacin. Vlvula automtica que controla el flujo a travs de un tubo de paso
por lo general entre el suministro y retorno de un sistema de agua refrigerada.
Enlatados bombas de turbina vertical. Las bombas de turbina que estn rodeados por una
camisa de tubo para permitir su uso fuera de un tanque o sumidero.
La cavitacin. Formacin por las fuerzas mecnicas de vapor dentro de lquidos:
especficamente, la formacin de cavidades de vapor en el interior o en los lmites slidos de
los lquidos en movimiento, donde la presin se reduce a un valor crtico sin un cambio
en la temperatura ambiente.
Los ventiladores centrfugos. soplador de jaula de ardilla.
Cambio del valor de umbral. para lo cual se producir el cambio ms pequeo un cambio
en la seal (vase la Resolucin).
La vlvula de retencin. Vlvula que permite el flujo de fluido en una sola direccin.
Equipo puesta en marcha. Esto es esencialmente el equipo del proyecto. Incluye la
autoridad puesta en marcha, propietario, profesional del diseo, contratista general / gerente
de construccin, contratista mecnico, contratista elctrico, controles contratista, contratista
TAB, representantes de los fabricantes, y otros segn sea necesario.
Tubera comn. La tubera que se comparte entre dos circuitos de bombeo.
Puntos de sistema de control. elementos de la interfaz discretos para un dispositivo o sistema que est siendo controlada.
Sistema de control. Un sistema que dirige o regula los dispositivos o sistemas de acuerdo
con el proceso que incluye la comparacin con los resultados deseados.
DEFINITIONS y
o
Controlar. Direccin o regular de acuerdo con el proceso que incluye la comparacin con los
resultados deseados.
Los estanques de enfriamiento. Pequeo cuerpo de agua utiliza para rechazar calor por
evaporacin.
Colector Cruz-Feed. Un dispositivo para la conexin de un sensor de presin diferencial tal
que el dispositivo puede ser instalado y retirado del servicio sin que sea objeto de una
diferencia presiones por encima de la diferencial en los puntos que se monitoriza.
Puente de cruce. El tubo de derivacin que conecta el suministro a la devolucin de la
cual estn unidos los circuitos de la bomba secundaria o terciaria.
CurrentTransducer. Un transformador de corriente con la conversin como se requiere
para convertir la salida de corriente alterna a una seal de monitor analgico adecuado.
Transformador de corriente. Un pequeo transformador que emplea un cable de
alimentacin como su principal y proporciona una seal de CA que es una funcin de la
itinerante corriente a travs del alambre principal.
control de DDC. control digital directo. Modo de control de la que se utilizan salidas
digitales para controlar un proceso o elemento directamente.
desacoplado. Hidrulicamente independientes.
La bomba dedicada. Bomba cuyo uso est conectado intrnsecamente con otra pieza de
equipo, tal como un enfriador o una torre de refrigeracin.
Vlvula de control de Delta-P. Nombre comercial para una vlvula de control de dos vas
independiente de la presin que compensa internamente para las fluctuaciones de presin en la
tubera mientras se mantiene el flujo constante para un ajuste de flujo dado.
Temperatura de derretimiento. Temperatura a la que el vapor de agua ha alcanzado el
punto de saturacin (100% de humedad relativa).
Diafragma medidor de gas. Un dispositivo para la medicin de flujo de gas que emplea un
diafragma para la medicin de flujo.
Accionamientos directos. El impulsor est acoplado directamente al eje del motor y gira a
la misma velocidad que el motor.
Las velocidades de descarga de aire. La velocidad del aire en la salida de la torre de
enfriamiento.
Las vlvulas de doble asiento. Vlvula donde el flujo es controlado por dos discos
circulares forzadas en contra o retirados de anillos anulares o asientos que rodean las
aberturas a travs de las que se produce el flujo. La presin aguas arriba acta sobre un lado
de un disco y el lado opuesto del otro disco que resulta en fuerzas sistema ms pequeo en
el actuador.
Los dispositivos de compresin dinmica. La compresin del gas se debe a la rotacin del
impulsor que imparte velocidad (energa cintica) de las molculas de gas que a su vez se
convierte en presin esttica (energa potencial) en el difusor.
Los amortiguadores del economizador. Los amortiguadores utilizados en el proceso
economizador zona de operaciones, que se refiere al uso de aire exterior para disminuir o
eliminar la carga de enfriamiento.
El accionamiento elctrico. El accionamiento cuya fuerza es proporcionada por un motor
elctrico u otros medios elctricos.
eliminadores. placas de chapa forman en un patrn de manera que las gotas de agua se retiran
del aire cargado de humedad que pasa a travs.
End-to-End Precisin. La precisin de control o de medicin para un sistema en el que la

2 DEFINITIONS
seal pasa a travs de al menos una etapa intermedia y la exactitud es considerado en los
puntos extremos.

DEFyodefinicione
s III
Vlvulas de igual porcentaje. Una vlvula de cuyas caractersticas de flujo aumentan
exponencialmente a medida que aumenta posicin de la vlvula. Esta caracterstica de la
vlvula se emplea para compensar las caractersticas de la mayora de los serpentines de
calefaccin y de refrigeracin cuyas caractersticas de capacidad son complementarios.
Ecualizador Flume Puerta Weir. Pasaje entre dos depsitos de las torres de enfriamiento
para mantener un nivel de lquido comn.
ecualizador de tuberas. Tubera cuencas de conexin de mltiples torres de enfriamiento
para mantener un nivel de lquido comn.
Tanque de expansin. Parcialmente lleno el tanque, que funciona a presin atmosfrica en la
parte superior deun sistema de agua para el alojamiento de expansin de volumen y debido a
la contraccin de agua.
Llenar. Porcin de torre de refrigeracin que constituye la superficie de transferencia de calor
primario, a veces llamado embalaje.
Densidad Fin. El nmero de aletas en una bobina por unidad de longitud de tubo con aletas.
orificio fijo. fijada de apertura a mquina que acta como un dispositivo de estrangulacin
entre la presin alta y el lado de baja presin del proceso de refrigeracin.
Vlvula de flotacin. Automtico modular vlvula de expansin trmica impulsado por una
bola que flota en un depsito de lquido para mantener un nivel constante.
Las pruebas de rendimiento funcional. Procedimientos de ensayo para determinar la
capacidad instalada como-y rendimiento.
Puerta. Un medio para conectar dos o ms sistemas o redes y la conversin de
seales o protocolos diferentes.
Cajas de engranaje. Una transmisin que se coloca entre el eje del motor y el rotor
impulsor para aumentar la velocidad del impulsor con relacin al motor.
Vlvulas de globo. En un flujo de vlvula de globo est controlada por un disco circular
forzado contra o retirado de un anillo anular, o un asiento que rodea una abertura a travs del
cual se produce el flujo. Las vlvulas se usan tpicamente cuando se requiere de
estrangulamiento de flujo.
Efecto invernadero. Proceso en el que se absorbe y se convierte en onda larga energa
radiante de onda corta la energa radiante del sol y es atrapado de manera efectiva en la
atmsfera.
Volumen Groove. El volumen entre el rotor, gaterotor, y la carcasa del compresor.
Coeficiente de transferencia de calor. La transmisin de calor por unidad de tiempo a travs
de unidad de superficie de un material o construccin y las pelculas de contorno, inducida por
la diferencia de temperatura unidad entre el medio ambiente en cada lado.
hidrulicamente Independiente. El cambio de flujo o presin en un circuito de bombeo no
afecta el flujo o presin en el otro circuito a pesar de que comparten una tubera comn.
Bobinas remoto hidrulicamente. Bobinas que son el ms alejado de la bomba en
trminos de cada de presin; a menudo, pero no necesariamente los fsicamente ms
alejadas de la bomba.
Impulso. Las palas de un rotor que se utilizan para impartir velocidad al fluido.
Dispositivos inductivos. El flujo de aire aspirado a travs de la torre debido a la succin
causada por el flujo de agua a alta velocidad en lugar de por un ventilador.
Integrante de calor de fuente de combustin. Fuente de calor para absorbedor es de horno
de gas o de aceite dentro de la mquina.
Las vlvulas de aislamiento. Vlvulas que permiten una pieza de equipo a ser aislados del
4 DEFINITIONS
resto del sistema para mantenimiento o reemplazo.
camisa de agua. El fluido que circula dentro de un motor utiliza para rechazar calor.

DEFyodefinicione
s III
mquina lag. En una secuencia de operacin de la mquina (enfriadora, bomba, torre de
refrigeracin, etc.) que se inicia despus de otra mquina (mquina de plomo).
Flujo laminar. Optimizar el flujo de fluido donde todas las partculas se mueven en trayectorias
sustancialmente paralelas. De flujo que no es turbulento.
Rango laminar. Indica que el flujo de fluido es racionalizar y no turbulento.
Plomo - Lag. Para mltiples equipos en paralelo, la primera mquina que se enciende
la mquina es lder, que el pasado es la mquina retraso.
mquina de plomo. En una secuencia de operacin de la mquina (enfriadora, bomba, torre de
refrigeracin, etc.) que se inicia primero.
El accionamiento lineal. De accionamiento que proporciona un movimiento lineal.
Medidor de flujo magntico. Un medidor de flujo electrnico que mide el flujo por los
cambios inducidos de flujo de deteccin en un campo magntico dbil en el medio. Estos
dispositivos son a menudo llamados medidores de flujo electromagntico.
Cajas de Agua marina. cabezas de intercambio de calor especiales que permiten el acceso a
los tubos de intercambio de calor sin necesidad de desmontar la tubera de conexin.
Puntos de monitor. elementos de la interfaz discretos para un dispositivo o sistema que
proporcionan informacin sobre el funcionamiento de dicho dispositivo o sistema.
Los circuitos hidrnicos mltiples. Muchas vas de flujo diferentes en un sistema de tuberas
de agua.
sensor de red. Un sensor cuyo valor se multiplexan y transmiten a travs de una red digital
para su uso en otro nodo en la red.
Medidor de flujo de placa de orificio. Un dispositivo que mide el flujo mediante la medicin
de la diferencia de presin del fluido que fluye a travs de una placa de orificio seleccionado.
Medidor de turbina de paddle. Un dispositivo que mide el flujo mediante la insercin de
una pequea rueda de paletas en el fluido y la medicin de la velocidad de rotacin de la
rueda.
Carga parcial. El funcionamiento a carga de menos de 100 por ciento.
Los pases. El nmero de veces que el fluido se pasa a travs del intercambiador de calor antes
de salir.
Especificacin de rendimiento. Un documento que especifica el rendimiento de un
sistema es proporcionar en oposicin al listado prescriptivamente forma que el rendimiento
se puede lograr.
piezoresistivo. Materiales cuya resistencia elctrica cambio con presin sobre el material.
Accionamiento neumtico. El accionamiento cuya fuerza es proporcionada por un cilindro de
aire.
control neumtico. Los dispositivos de control que utilizan seales neumticas (aire
comprimido) para controlar las entradas y salidas.
Pony Chiller. Un enfriador que es significativamente ms pequeo que los otros enfriadores
en la planta, para la manipulacin de cargas muy bajas.
Mquina de desplazamiento positivo. Compresor de agente frigorfico que tiene capacidad de
producir una presin infinita slo como limitada por las restricciones fsicas de los materiales y
equipos.
sensor de potencia. Un sensor que combina deteccin de corriente y de tensin para
proporcionar una seal basada en el consumo de energa del equipo est supervisando.
Precisin. El grado de precisin en la medicin o control.
6 DEFINITIONS
Las tomas de presin. conexiones con vlvulas pequeas en las tuberas de los vasos que
permiten la conexin temporal de equipos de control de presin para la prueba o la
solucin de problemas.

DEFyodefinicione
s III
Las pruebas de verificacin previa. Principalmente cheques estticos para verificar que el
equipo se ha instalado correctamente y est listo para su anlisis posterior. Se puede realizar
en conjuncin con los procedimientos de puesta en marcha normales.
Proceso de Agua Fra. de agua enfriada utiliza cargas de proceso fros.
Las cargas de proceso. Calentamiento o cargas que son el resultado de una fabricacin o de
otro proceso de enfriamiento.
Proceso o Data Center. Se refiere al espacio en el que los ordenadores principales de bastidor
se encuentra y tpicamente tienen altas ganancias de calor internas y / o los requisitos de
humedad.
Hlice torres de ventiladores. Torres de refrigeracin con ventiladores de hlice, a diferencia
de los sopladores centrfugos.
Cabeza de bombeo. presin total diferencial (psi) o nivel (pies de agua) creados por la bomba
a una velocidad y capacidad dada e incluye la cabeza esttica, la carga de velocidad, y las
prdidas por friccin en tuberas y accesorios.
rangeabilidad. La capacidad de un sistema o dispositivo para medir o control sobre varios
rangos (por ejemplo, la diferencia entre los valores mximo y mnimo)
Las presiones de refrigerante Cabeza. La presin manomtrica del gas caliente
directamente aguas abajo del compresor.
Remoto regulador de presin diferencial. El dispositivo de control que consiste en
sensores de presin y controlador que se utiliza para controlar una diferencia de
conjuntos de la presin en una ubicacin remota de la planta de refrigeracin.
Reiniciar. Estrategia de control, donde una temperatura (o presin, etc.) los cambios del punto
como una funcin de alguna variable tal como la temperatura del aire exterior o la presin
diferencial de tuberas.
Resolucin. La capacidad de lasuna seal para transmitir o recibir cambio en el elemento de
control.
Nmero de Reynolds. nmero adimensional que indica cmo turbulento o laminar el flujo de
fluido est en una tubera.
Curva de la bomba de equitacin. Trmino para describir una bomba que opera sin control
de velocidad que el flujo a travs de ella vara.
Medidor de flujo de turbina rotativa. Un dispositivo que medir el flujo mediante la insercin
de una turbina giratoria en el fluido y la medicin de la velocidad de rotacin de la turbina.
Las bombas de la serie elevadores. Bombas de corriente en serie utilizan para elevar la
presin delun circuito hidrnico.
serie de tuberas. Cuando las bombas estn hilo de tal manera que la descarga de una bomba
se dirige hacia la entrada de una segunda bomba con el resultado de que la velocidad de flujo
de cada bomba es la misma pero las presiones de cada bomba son aditivos.
solenoides. Las vlvulas con actuadores que operan en un modo de dos posiciones (abierto /
cerrado).
Los transitorios de puesta en marcha. condicin inestable inicial en el arranque.
paso Restablecer. Reinicio que cambia incrementalmente en los pasos en lugar de problemas.
Tanque de almacenamiento. Container ms todos los contenidos utilizados para el
almacenamiento de energa trmica.
Difusores de succin. Dispositivo montado en la entrada a una bomba para enderezar el flujo
de agua, en lugar de proporcionar las carreras largas de tubera recta. Pueden albergar
opcionalmente un colador.
DEFinitionS V
Sumidero. balsa de recogida de agua despus de que ha pasado a travs de la torre de
refrigeracin.
Engranajes de sincronizacin sincronizadas. Engranajes que permiten a los
rotores gemelos que giran exactamente a la misma velocidad.

9 DEFINITIONS
Bin mtodo de la temperatura. mtodo de clculo de energa, se utiliza generalmente
en la prediccin, en que la utilizacin energtica anual (o mensual) de un edificio se
calcula como la suma de la energa utilizada para todos los contenedores de
temperatura al aire libre.
Tolerancia a la temperatura. La tolerancia de un dispositivo o sistema que se expone a
temperaturas externas
Sifn trmica. Flow que se produce debido a las diferencias de densidad del fluido
provocadas por las diferencias de temperatura dentro del mismo sistema o de la tubera.
Tres pasos de evaporador. Intercambiador de calor en el que el fluido es dirigido a travs
del intercambiador de calor de tres veces.
Vlvulas de tres vas. De vlvula que tiene ya sea una sola entrada y dos salidas (desviacin)
o dos entradas y una sola salida (mezcla), en la que uno o el otro est abierto. La vlvula
puede modular el flujo en infinitas combinaciones entre cualquiera de entrada o salida como
puede ser el caso.
dispositivo de estrangulamiento. Un dispositivo que separa el refrigerante lquido a alta
presin en el condensador desde el refrigerante gaseoso de baja presin en el evaporador. Este
dispositivo puede ser un orificio, la vlvula de flotador, o vlvula de expansin trmica.
lmite de tolerancia. El punto en que la fiabilidad de un dispositivo o sistema puede estar
afectado por la exposicin a ciertas condiciones.
tendencia Registros. Registro de eventos tomadas en un horario regular o intervalos de
tiempo iguales.
True RMS. Verdadero valor eficaz. Esta es la relacin matemtica que se utiliza para
determinar el valor de las tensiones y corrientes de corriente alterna.
Rechazar. El funcionamiento a carga parcial.
Dos de paso del evaporador. Intercambiador de calor en el que el fluido es dirigido a travs
del intercambiador de calor de dos veces.
Vlvulas de dos vas de aislamiento. vlvulas de control automticas que tienen dos
posiciones, abierta y cerrada, que se utilizan para controlar el flujo en el equipo.
Medidor de flujo ultrasnico. Un dispositivo que mide el flujo mediante la deteccin de su
efecto sobre una seal ultrasnica transmitida en el lquido.
Por suelo radiante Sistemas. Los sistemas que suministran aire de una cmara impelente
bajo el suelo en lugar de encima de la cabeza
Descarga. Proceso por el cual un compresor de refrigerante reduce su capacidad por lo
general mediante la apertura de la vlvula de admisin en una o ms de los pistones.
Autoridad de la vlvula. La relacin de la mxima a la mnima presin de la gota a travs de
una vlvula sobre la gama de operaciones.
Vlvula Coeficiente de caudal. El nmero de GPM de agua a 60 F que pasar a travs de
una vlvula totalmente abierta. coeficiente de caudal smbolo es CV.
pruebas de verificacin. Serie de procedimientos de prueba para verificar que los equipos /
sistemas estn operando de acuerdo con la intencin del diseo y documentacin del
contrato.
Caractersticas de flujo volumtrico. Los cambios en el flujo de masa del refrigerante.
Medidor de flujo de vrtice. Un dispositivo que mide el flujo por el movimiento de un
blanco pequeo que produce un vrtice en el fluido.
Temperatura del agua de reinicio. Cambio de la consigna de la temperatura del agua que
sale del evaporador.
DEFinitionS V
Y-Tamiz. Dispositivo utilizado para separar los slidos del lquido que los contiene, similar a
un filtro. canasta del filtro se encuentra en un ngulo a la corriente de fluido.

11 DEFINITIONS
A. MUESTRA ENFRIADORA Especificaciones de la oferta

General

Descripcin del Proyecto

A. Resumen del proyecto


1. La muestra nuevo edificio es una nueva torre de oficinas m2 600.000 en San
Francisco. El sistema de climatizacin incluir una planta de enfriamiento de 1.100
toneladas de capacidad total.

2. El proyecto es un proyecto de plan de especificacin y' y actualmente se


encuentra en desarrollo del diseo. La construccin comenzar en 1999.

B. Oferta y Seleccin de Productos Proceso

1. Enfriadores sern seleccionados sobre la base de un anlisis de coste del ciclo de


vida en un perodo de estudio de 15 aos. El anlisis incluir el impacto de la
eficiencia del enfriador, tanto en diseo y condiciones fuera de diseo, las
variaciones en agua de la torre temperatura de entrada, y la cada de presin a
travs de ambos evaporador y el condensador en funcin de la velocidad de flujo.
La planta de la construccin y el refrigerador se simular utilizando un modelo
informtico DOE-2. Si bien este anlisis se llevar a cabo por el equipo de diseo,
algunos de los datos operativos se proporcionan aqu para ayudar al proveedor en
la seleccin de enfriadores que podran ser el costo del ciclo de vida ms eficaz. El
vendedor se recomienda para proporcionar hasta cuatro selecciones para el
examen por el equipo de diseo ya que el anlisis de la energa es compleja y la
ganadora combinacin enfriador puede no ser evidente.

2. El propsito de esta especificacin es establecer el precio del equipo. Sin


embargo, esta no es la oferta final. La oferta final se obtendr por el contratista
cuando el proyecto se pone a licitacin.

Es la intencin del equipo de diseo que los mejores productos y la seleccin final se
harn como parte del proceso de diseo. Los proveedores deben ofrecer sus mejores
productos y precios ahora, por lo que el valor-ingeniera o la sustitucin del producto
no se produce cuando el contratista solicita las ofertas finales.
3. Para asegurar que los proveedores ofrecen el mejor precio ahora, en lugar de
ms tarde, cuando los contratistas solicitan ofertas, el equipo de diseo se
establece lo siguiente:

a. Todos los precios se mantendr estrictamente confidencial hasta despus


de la oferta del contratista. Slo el equipo de diseo ver precios. Los
precios no se incluyen en los informes escritos a los propietarios antes de
hacer una oferta. (Los precios sern revelados a los contratistas y otros
despus de la oferta del contratista.)

b. [El ingeniero debe elegir uno de los siguientes:]

Alternativo 1: Los enfriadores seleccionados por este anlisis costo del

Apndice A - Muestra de la subasta Chiller espec


fi cacin UN-1
ciclo de vida se pre-comprados y se asigna al contratista mecnico con
xito para la instalacin.
Alternos 2: Los enfriadores seleccionados por este anlisis coste del ciclo de vida ser-spec'da
plana. No se permitirn sustituciones por parte del contratista durante el proceso de licitacin.

UN-2 Apndice A - Muestra de la subasta Chiller


espec fi cacin
Alterna 3: Los enfriadores seleccionados por este anlisis costo del ciclo de
vida no ser-spec'da plana y no sern pre-comprado. Sin embargo, ellos
sern los productos finales especificados y la base del diseo. Sustituciones
por parte del contratista durante el proceso de la oferta slo se permitir
que las ofertas alternativas. A menos que los ahorros son sustanciales
(incluyendo los costos iniciales, los costos de energa y costos de rediseo),
no se seleccionarn los productos alternativos. Por lo tanto, es muy
probable que el producto seleccionado como parte de este anlisis ser
comprado e instalado. Los vendedores que los precios de sus productos
durante la ltima oferta contratista a un precio menor del que se
proporciona como parte de esta previa a la licitacin debern poner en
peligro su
relacin con los ingenieros de diseo en proyectos futuros. [Esta tercera
alternativa
es para proyectos donde el propietario y gerente de construccin no confa en el ingeniero
consultor para obtener precios competitivos.]

4. costos histricos de mantenimiento, soporte y distribuidor de la fbrica, y la


reputacin general de fiabilidad tambin sern considerados en la seleccin.

Alcance

A. El trabajo incluy:

1. enfriadores centrfugos y / o de tornillo.

2. equipos auxiliares, tales como aperitivos y controles tal como se especifica en este
documento.

3. pruebas de rendimiento de la fbrica.

4. El campo de puesta en marcha y pruebas.


5. Carga de trabajo a otro.

6. Todos los impuestos sobre las ventas, incluyendo que en el envo si es aplicable.

7. Instrucciones de operacin.

8. Garanta.

B. Excluidos de trabajo:

1. Los detectores de refrigerante.


2. Instalacin. (El equipo de diseo estimar los costes de instalacin netas de
propuestas de los proveedores. Por favor, asesorar en la propuesta si hay
algunas ventajas de instalacin ms productos de los competidores que no son
auto-evidente.)

Instrucciones de la oferta

A. Opciones de precios:

1. Los vendedores se les anima a ofrecer precios de hasta cuatro diferentes


posibilidades de combinacin refrigerador.

Apndice A - Muestra de la subasta Chiller espec


fi cacin UN-3
2. Voluntaria Suplentes: Se anima a los vendedores para proporcionar alterna /
excepciones a estas especificaciones para reducir costes o aadir valor.

UN-4 Apndice A - Muestra de la subasta Chiller


espec fi cacin
B. Propuestas. Dos (2) copias de propuestas de licitacin debern estar provistos, e
incluyen todos los siguientes:
1. formulario de candidatura completado (ver adjunto).

2. hojas de datos de rendimiento del equipo (ver adjunto) para cada enfriadora
propuesto. Los datos adicionales se pueden proporcionar a opcin licitadores.
Los datos en formato electrnico (hoja de clculo en disquete) se requiere.Una
copia electrnica de las hojas de datos puede ser enviado a los vendedores a
peticin. Nota: Los datos deben basarse en un programa informtico que
garantice-ARIsin crdito para ARI permite la tolerancia. (Vase la seccin 2.10
a continuacin respecto a las pruebas.)

3. rendimiento acstico: niveles de potencia acstica 1 metro del punto de


ms alto nivel de sonido.

4. Pre-presentacin de cada enfriadora propuesto que muestra las dimensiones


fsicas, requisitos elctricos, diagramas de cableado, etc.

5. Nombres de referencias en proyectos donde se han instalado los productos propuestos.

Diseo y condiciones de operacin

A. Condiciones generales y limitaciones

1. La planta funciona de forma continua durante todo el ao debido a las cargas


sala de ordenadores auxiliares. cargas principales son sistemas de tratamiento
de aire con economizadores de aire exterior.

2. El sistema de bombeo de agua enfriada es slo el flujo primario, variable. Se


proporcionarn los controles (por otros) para mantener caudales mnimos a
travs de cmaras de refrigeracin.

a. Debido a la primaria nica configuracin de bombeo, el enfriador


experimentar de flujo variable en ambos lados, pero especialmente en el lado
del evaporador. Los flujos CHW pueden caer dentro de segundos por tanto
como 30%. Haciendo una oferta en este proyecto, el fabricante garantiza que
el refrigerador enfriador puede manejar estas variaciones sin disparos
intempestivos o se proporcionar a secuencias de control con la oferta que le
permitir al enfriador de operar a travs de tales
perturbaciones del flujo repentino. (La cada en el flujo se producir cualquier
momento un nuevo enfriador se pone en lnea. Dado que este es un hecho que
se conoce por el sistema de control antes de que se produzca, los controles
pueden ser capaces de minimizar los posibles problemas de disparo por, por
ejemplo, la demanda -Limitar el refrigerador antes de permitir el flujo a caer.
Especificar lo que pueda ser requerida con la oferta.)

b. Al menos dos enfriadores deben ser proporcionados.

c. No se requiere redundancia, es decir, el total de las cargas de enfriadores


es igual a la carga total de la planta de diseo.

d. Enfriadores no tienen que ser del mismo tamao. Si enfriadores son de


tamao desigual, el condensador mnimo y flujo de agua enfriada de la gran
Apndice A - Muestra de la subasta Chiller espec
fi cacin UN-5
enfriador debe ser menor que el flujo de diseo de la pequea enfriador de
modo que las pequeas bombas pueden operar con el gran enfriador en caso
de bomba o el fracaso enfriadora. (Las bombas se con encabezado para
permitir ya sea para servir ya sea enfriador.)

UN-6 Apndice A - Muestra de la subasta Chiller


espec fi cacin
3. control de presin: Las torres de refrigeracin tendrn el control de velocidad del
ventilador solamente, sin bypass. El ventilador se puede controlar en cualquier
punto de ajuste mnimo est previsto por los proveedores (vase el formulario de
oferta de rendimiento). Si se requieren controles adicionales de presin de cabeza
para el enfriador de plomo (la que operar durante condiciones de ambiente fro
para cargas sala de ordenadores), que sern suministrados por el vendedor.
Tambin proporcionar control de la presin de cabeza para otros enfriadores si es
necesario (que no debera ser). El vendedor es enteramente responsable de los
controles de presin de cabeza (por ejemplo, controlador, cableado con exclusin
de cableado de campo, etc.), excepto las vlvulas de control de mariposa
motorizada ser proporcionado, instalado, y almbrico por otros.

B. Condiciones de diseo:

1. Chiller:

a. Capacidad: 1.100 toneladas total de todas las cmaras de refrigeracin.

b. Diseo temperatura de entrada del agua: 42 F


c. Diseo temperatura de salida del agua: 57 F

d. Factor de ensuciamiento para los clculos de rendimiento: 0,00025

2. Condensador:
a. Diseo temperatura de entrada del agua: 73 F

b. Diseo temperatura de salida del agua: 85 F

c. Esta es una condicin normal en el pico carga de diseo. La temperatura


del agua de salida real de cada enfriadora puede variar. Por ejemplo, si los
beneficios de enfriadores de plomo significativamente de alto flujo
(cabeza ms baja), el enfriador (s) de retardo puede ser seleccionado en el
flujo inferior para compensar. (Energa de la bomba se tendr en cuenta,
por lo que hay rendimientos decrecientes a esta estrategia.)

d. entrar mnima temperatura del agua: como limitada por el proveedor (vase
el formulario bid). Especificar como una temperatura mnima fija o como un
diferencial por encima de la temperatura del suministro de agua enfriada de
salir. Esto ser utilizado en el modelado como una limitacin de refrigeracin
torre de control.

e. Factor de ensuciamiento para los clculos de rendimiento: 0,0005

3. Compresor

a.460 V, 60 Hz., 3

C. Consideraciones de seleccin:

1. Chillers pueden hilo en serie o en paralelo. (Si se selecciona la tubera serie,


especifique en la cita. Tendrn que ser modificados Las temperaturas del agua
refrigerada en el formulario Rendimiento de oferta).

Apndice A - Muestra de la subasta Chiller espec


fi cacin UN-7
2. Al menos un enfriador operar 8760 horas por ao para servir a pequeas cargas
de proceso. El perfil de carga aproximadamente es como se muestra en la tabla y
el grfico ms abajo (dibujado desde el modelo de computadora DOE-2):

UN-8 Apndice A - Muestra de la subasta Chiller


espec fi cacin
7000 Figura A1-1:
Perfil de carga anual

6000

5000
horas por ao

4000

3000

2000

1000

0
10 -20 20 -30 30-40
40 -50 50-60 60 -70
70-80 80 -90 90 Tabla A1-1:
% Carga 100
Perfil de carga anual

Rango de Carga 0-10 10-20 20-30 30-40 40-50 50-60 60-70 70-80 80-90 90-100
(%)
horas por ao 0 6420 1357 447 231 159 95 31 14 6

Es evidente, a partir de este perfil, es imperativo que el enfriador de plomo sea


capaz de operar a 100 toneladas a 200 toneladas de manera eficiente. La planta
rara vez opera por encima de 50% de carga.

3. de agua enfriada es de flujo variable y por lo tanto la velocidad de flujo puede


aumentar por encima del nivel nominal durante la baja carga y las condiciones de
clima templado cuando delta-T degrada. Los refrigeradores que tienen una alta
tasa de flujo mximo por lo tanto ser favorecidos para el enfriador de plomo. (El
enfriador de plomo debe ser capaz de funcionar a 200% del caudal de diseo.)

4. impactos de energa de la bomba se tendrn en cuenta en el anlisis de los costos


del ciclo de vida. (Los ms enfriadores proporcionados, los ms bajos los costos
de la energa de la bomba.)

5. Las torres son capaces de mantener la temperatura del agua del condensador que
entra por debajo de las condiciones de diseo excepto por muy pocas horas en el
verano. Las torres sern muy eficiente y por lo tanto el escenario de control
probable es mantener una temperatura de entrada de agua del condensador lo
ms fro posible. (Ver formulario oferta por ubicacin para especificar la
limitacin dejando las condiciones del agua.) Si el vendedor siente que se
preferir otra secuencia de control, por favor especifique con la oferta.

6. Ideas de seleccin: Los siguientes son los posibles escenarios de tamao / seleccin que
el vendedor debe tener en cuenta. Sin embargo, el vendedor no se limita a estas
selecciones y puedenincluso no ser los mejores conceptos de diseo para el

Apndice A - Muestra de la subasta Chiller espec


fi cacin UN-9
proyecto. El vendedor puede sugerir cualquier combinacin tamao / cantidad
enfriadora y puede proponer de uno a cuatro alternativas.

UN-10 Apndice A - Muestra de la subasta


Chiller espec fi cacin
a. Sugerencia 1:
i. CH-1: 550 toneladas, de muy alta eficiencia de doble compresor

ii. CH-2: 550 toneladas, media / baja eficiencia de doble compresor


b. Sugerencia 2:

i. CH-1: 200 toneladas, de muy alta eficiencia

ii. CH-2: 900 toneladas, de alta eficiencia de doble compresor


c. Sugerencia 3:

i. CH-1: 200 toneladas, de muy alta eficiencia

ii. CH-2: 350 toneladas, de alta eficiencia

iii. CH-3: 550 toneladas, media / baja eficiencia

d. Sugerencia 4:

i. CH-1: 200 toneladas, de muy alta eficiencia, variador de velocidad

ii. CH-2: 350 toneladas, de alta eficiencia

iii. CH-3: 550 toneladas, media / baja eficiencia

materiales

General

A. Trane, Carrier, York, McQuay.

B. La unidad debe ser completamente fbrica empaquetado incluyendo evaporador,


condensador, compresor, motor, motor de arranque, sistema de lubricacin, sistema
de control, y todas las tuberas de interconexin unidad y el cableado. Cualquier
instalacin en el campo que se requiere, aparte de las tuberas y de control normal y el
cableado de alimentacin, deber estar claramente identificado con la oferta o se
incluir en el precio vendedores.

C. Rendimiento deber estar certificada de conformidad con la Norma ARI 550/590-1998.

D. Cal-cdigo y UL.

Compresor

A. Tornillo y / o centrfuga.

B. Individual o mltiple compresor. enfriadores de compresores mltiples no


necesitan tener circuitos refrigerantes separados. (Redundancia es proporcionada
por mltiples enfriadores.)

C. refrigerantes aceptables: R-123 y R-134a.

Condensador y evaporador
A. Los tubos pueden ser de alta eficiencia, de tipo mejorado internamente. Cada tubo se
rodillo expandi en las hojas de tubo y ser reemplazable por separado.

Apndice A - Muestra de la subasta Chiller espec


fi cacin UN-11
B. mquinas de R-134a: el lado del refrigerante se ha diseado, probado y sellado de
acuerdo con ASME para calderas y el Cdigo de Recipientes a Presin, Seccin
Divisin 1 VIII-.

C. El evaporador tendr un refrigerante dispositivo de alivio de presin cargado por


resorte dimensionada para cumplir los requisitos de ASHRAE 15 Cdigo de Seguridad
para refrigeracin mecnica.

D. Incluir refrigerante de la bomba de salida / reclamar conexiones.

Cajas de agua

A. shell limpiable y tipo de tubo. Diseado para la presin de trabajo 125 psig diseo
y probado a 200 psig mnimo.

B. Se proveern conexiones de agua del trozo de salida que tiene ranuras Victaulic. Vent y
conexiones de drenaje con tapones se proporcionan en cada caja de agua.
C. conexiones de la caja de agua que no son desde el mismo extremo de la enfriadora
se les dar una penalizacin de coste de tuberas en la comparacin de los costos
del ciclo de vida.

El sistema de vaciado (R-123)

A. Near Zero alta eficiencia, refrigerado por aire, capaz de operar independientemente de enfriadora.

B. Unidad dispondr de luces para indicar en funcionamiento, indicacin de fallo,


y el servicio sea necesario; y un medidor de tiempo transcurrido.

aislamiento de fbrica

A. ser instalado en la fbrica de aislamiento.

B. Mnimo de 3/4 pulg. De aislamiento de espuma de clula cerrada de espesor (por ejemplo, Armaflex II).

C. Excluir aislamiento de la seccin de extremo de la caja de agua a las conexiones


de tubera que se va a campo aislado.

controles

A. Cada unidad deber estar completo con un sistema de control digital en un recinto
con llave, montado en fbrica, por cable, y probado. El centro de control deber
incluir una pantalla alfanumrica de 40 caracteres mnimo mostrando todos los
parmetros del sistema en el idioma Ingls con datos numricos en unidades
inglesas.

B. la programacin digital de consignas esenciales a travs de un cdigo de colores,


teclado tctil-sensacin deber incluir: temperatura de salida del agua enfriada; por
ciento de lmite de corriente; desplegable demanda limitante; y el rango de
temperatura de reajuste remoto.

C. Todas las paradas de seguridad y el ciclo se enuncian a travs de la pantalla


alfanumrica y consisten en da, la hora, la causa de la parada, y el tipo de reinicio
requiere. paradas de seguridad (reinicio manual) incluirn: la presin del

UN-12 Apndice A - Muestra de la subasta


Chiller espec fi cacin
refrigerante de alta condensador; la presin del evaporador bajo; bajo evaporador-
condensador de presin diferencial; alta temperatura de aceite; baja presin de
aceite; alta presin de aceite; sobrecarga del motor, y el mal funcionamiento del
sensor. Bicicleta (reinicio automtico) paradas incluirn: baja temperatura del agua;
enfriador / caudal de agua del condensador interrupcin; error de alimentacin
(prdida de potencia, bajo voltaje); y anti-reciclaje.

Apndice A - Muestra de la subasta Chiller espec


fi cacin UN-13
D. informacin de sistema operativo incluir: retorno / temperaturas de salida del agua
refrigerada; volver / temperaturas de salida del agua del condensador; presiones del
refrigerante del evaporador / condensador; presin diferencial de aceite; por ciento de
corriente del motor; temperaturas de saturacin del evaporador / condensador;
temperatura de descarga del compresor; temperatura del aceite; operandohoras; y el
nmero de compresor arranca.

E. Acceso garanta debe constituirse para evitar el cambio no autorizado de los puntos de
ajuste, y para seleccionar el control local o remoto de la enfriadora, y para permitir la
operacin manual de las paletas de rotacin pre- y bomba de aceite.

F. centro de control deber ser capaz de interactuar con un sistema de automatizacin de


edificios para proporcionar:

1. enfriador de inicio / parada a distancia

2. restablecimiento de la temperatura del agua enfriada

3. lmite de demanda
4. culpa enfriador (cerrado en un restablecimiento de la seguridad que requiere)

G. El interruptor de flujo: proporcionar un flujo del evaporador si se requiere para


un funcionamiento seguro y la proteccin de congelamiento.

Compresor-motor de arranque

A. Unidad montada arranque.

1. Estrella-tringulo, estrella-tringulo, o de estado slido.

B. controles de velocidad variable, opcin, si proponen:

1. No tiene que ser montado en fbrica, si eso no es una opcin. los costes de
cableado de campo se aadirn en el anlisis de los costos del ciclo de vida.

2. arrancador de derivacin no es obligatorio.

C. El refrigerador debe tener una conexin de punto nico de cableado en el motor de


arranque, es decir, el motor de arranque deber incluir transformadores instalados
de fbrica para todos los dispositivos de tensin ms baja (por ejemplo, unidades
de purga, controles) que se proporcionan con la enfriadora.

Puesta en marcha y entrenamiento del operador

A. A, representante de servicio entrenados en fbrica deber supervisar las pruebas finales


de fugas, carga y puesta en marcha inicial y llevar a cabo la instruccin del operador
concurrente.

B. Presentar seis (6) copias de los manuales de operacin y mantenimiento. Manuales


estarn obligados con ndice y lengetas e incluyen los siguientes:

1. Las presentaciones de equipos.

2. Equipo curvas de rendimiento o tablas de capacidad.


3. hojas de instrucciones y piezas de funcionamiento y mantenimiento de la lista.

UN-14 Apndice A - Muestra de la subasta


Chiller espec fi cacin
Pruebas de rendimiento de fbrica

A. El fabricante enfriadora deber llevar a cabo una prueba de rendimiento certificados


de acuerdo con los procedimientos de ensayo ARI 550 / 590-1998 para ser
atestiguado por un representante del comprador.

B. Si se proponen los variadores de velocidad, las pruebas de fbrica y garantas de


rendimiento se aplican a la unidad y el enfriador como una unidad.
C. El refrigerador debe ser ensayado en tres puntos operativos elegidos al azar por el
comprador de una semana antes de la prueba. No se aceptar la tolerancia (por
ejemplo, que normalmente permitido por ARI 550/590) en las eficiencias o
capacidades.

D. La enfriadora fabricante de reparar o reemplazar el equipo, sin costo alguno para el


comprador, hasta que el equipo est certificado por procedimientos de prueba ARI
550/590 para cumplir con el rendimiento indicado en la propuesta del fabricante. En
caso de fracaso de las pruebas de resultar en un retraso superior a dos semanas, el
fabricante enfriador deber tambin pagar daos liquidados en la cantidad de $ 1000
por cada da se retrasa el proyecto, mientras que la enfriadora est siendo reparado o
reemplazado.
E. Los gastos de viaje para el representante del propietario para la prueba inicial sern a
cargo del propietario. Sin embargo, el vendedor enfriador deber pagar todos los costos
de transporte y los gastos de hotel
(Si es necesario) asociado a presenciar cualquier re-pruebas de fbrica se requiere para
un testigo procedente de la baha de San Francisco.

Envo
A. La unidad debe estar completamente montado, con todo principal, auxiliar, y se
instala tubera de control, controles cableados, pruebas de fugas completado,
carreras de aire a prueba, y se cargan con nitrgeno seco (2 a 3 psig). La carga de
aceite y materiales diversos se embalan por separado. La carga de refrigerante ser
enviado simultneamente o por separado en los cilindros para la evacuacin de
campo y de carga de la unidad.
B. Incluir todos los gastos de transporte hasta el lugar de trabajo.

Garanta

A. fabricante del enfriador es proporcionar un ao en piezas y mano de obra en toda la


enfriadora. El periodo de garanta se define como un ao desde la fecha de inicio o de
dieciocho meses a partir del envo, lo que ocurra primero.

B. Garanta incluir refrigerante de reemplazo si la carga se pierde debido a un defecto


cubierto por la garanta.

Apndice A - Muestra de la subasta Chiller espec


fi cacin UN-15
B. formularios de oferta MUESTRA ENFRIADORA
Chiller Oferta Formar Pgina 1 de 1
Fecha: Fabricante:

Chiller Sistema Operativocin 1 precio de la oferta


Capacidad:
CH-1
Modelo:
Capacidad:
CH-2
Modelo:
Capacidad:
CH-3
Modelo:
Alterna voluntariate,
aadir o (menos):

Chiller Sistema Operativocin 2


Capacidad:
CH-1
Modelo:
Capacidad:
CH-2
Modelo:
Capacidad:
CH-3
Modelo:
Alterna voluntariate,
aadir o (menos):

Chiller Sistema Operativocin 3


Capacidad:
CH-1
Modelo:
Capacidad:
CH-2
Modelo:
Capacidad:
CH-3
Modelo:
Alterna voluntariate,
aadir o (menos):

Chiller Sistema Operativoto 4


Capacidad:
CH-1
Modelo:
Capacidad:
CH-2
Modelo:
Capacidad:
CH-3
Modelo:
Alterna voluntariate,
aadir o (menos):

Apndice B - Formularios Chiller Oferta


SEGUNDO-1
Chiller Actuacin Formar Pgina 1 de 2
Opcin: Modelo:
Fabricante: Entrega tiempo (semanas):

Condiciones de diseo
CHW fac ensuciamientocolina: 0,00025 CW fac ensuciamientocolina: 0,0005
Dejando CHWST: 42 F Entrando CWST: 73 F
Entrando CHWRT: 57 F
diseo CHW fluir: gpm Caudal de diseo CW:
CHW PAG: _______pie Caudal de diseo CW: _______gramopm
kW disear: _______kW (W / o doW PAG: pie
tolerancia ARI)
diseo capacidad: _______montones diseo kW / tonelada: kW / ton

Aire libreLas restricciones de calificacin


Mximo CHW caudal: _______gramopm Mximo CW caudal: _______gramopm
Mnimo CHW caudal: _______gramopm Mnimo CW caudal: gpm
Mnimo CWST: _______po
r
_______ F por
encima
dejando CHWST)
Condiciones de carga parcial
Los siguientes datos debern estar en el diseo propuesto doondiciones entrado anteriormente, excepto donde se
indique. Donde las condiciones son ms all del alcance de la enfriadora, dejar la entrada en blanco. Mnimose
refiere a la temperatura mnima de entrada de agua del condensador para el enfriador como se indica
anteriormente.
CHW temperatura No hagainclula toleranciade
de CW temperatura de las IRA.
Parte Relacin de Capacidad Coincidente
suministro F suministro F carga (% de la tapa montones Potencia kW
45 75 de diseo.)
100%
45 72.5 90%
45 70 80%
45 67.5 70%
45 65 60%
45 62.5 50%
45 60 40%
45 Mnimo: 30%
45 Mnimo: 20%
45 Mnimo: 10%

B-2 Apndice B - Formularios Chiller Oferta


Chiller Actuacin Formar Pgina 2 de 2
Opcin: Modelo:
Fabricante: Entrega tiempo (semanas):

Condiciones de carga completa

Los siguientes datos debern estar en las condiciones de diseo propuestos introducidos anteriormente, excepto donde se
indique. Las entradas de capacidad y potencia son para no moduladaperacin suponiendo que no hay lmites de potencia
o actuales con todos los dispositivos de control de capacidad totalmente abiertas / 100% donde las condiciones son ms
all del rango de la enfriadora, dejar la entrada en blanco . No hagaincluir tolerancia ARI.
CHW temperatura CW posicin de los labes toneladas de Coincidente
de suministro F temperatura de gua de entrada capacidad Potencia kW
suministro F
42 55 100%
42 60 100%
42 65 100%
42 75 100%
42 85 100%
42 95 100%
44 55 100%
44 60 100%
44 65 100%
44 75 100%
44 85 100%
44 95 100%
46 55 100%
46 60 100%
46 65 100%
46 75 100%
46 85 100%
46 95 100%
48 55 100%
48 60 100%
48 65 100%
48 75 100%
48 85 100%
48 95 100%

Apndice B - Formularios Chiller Oferta


SEGUNDO-3
Plan de puesta en PRELIMINAR C. MUESTRA
Visin de conjunto

Este documento define la estructura y el alcance del proceso de puesta en marcha de la


planta de agua enfriada para la empresa ABC. Este plan de puesta en servicio se ocupa de las
funciones y responsabilidades de todas las partes involucradas en el proceso de puesta en
marcha, el alcance del trabajo, y un calendario preliminar para la finalizacin de las tareas de
puesta en marcha.

Puesta en marcha es un proceso sistemtico de asegurar que todos los sistemas funcionan de
forma interactiva segn la intencin del diseo y las necesidades operacionales del propietario.

Puesta en marcha se pretende conseguir los siguientes objetivos:

1. Garantizar que los equipos y sistemas estn instalados correctamente y recibir


la verificacin operacional adecuada por parte de los contratistas de la
instalacin.

2. Verificar y documentar el funcionamiento y el rendimiento de los equipos y sistemas adecuados.

3. Asegrese de que se cumple la intencin del diseo para el proyecto.

4. Asegurar que el proyecto se documenta a fondo.

5. Asegrese de que el personal operativo instalacin tenga una capacitacin adecuada.

Informacin del proyecto

El proyecto es una de 15 pisos, de gran altura de 540.000 m2 en San Francisco. espacio del
programa es sobre todo la ocupacin de oficinas, con un cierto espacio de montaje en la
planta baja (salas de formacin), venta al por menor de menor importancia en la planta baja,
un centro de 5.000 datos ft2, y una cafetera en el 7 piso (donde tambin hay una cubierta
de techo). El centro de datos, y varias salas pequeas de servidores de ordenador, funcionan
de manera continua y el lugar ms o menos una carga base de 50 toneladas en la planta de
agua helada.

Puesta en funcionamiento Volumen de trabajo

los equipos enumerados a continuacin se incluir en el mbito de la puesta en obra para este
proyecto.

enfriadores

1. Chiller # 1 365 toneladas R-134A w / VFD


2. Chiller # 2 735 toneladas R-134A w / VFD

Zapatillas

1. CWP-1 845 gpm

2. CWP-2 1680 gpm

3. CHP-1 585 gpm

Apndice C - Ejemplo de plan de puesta en marcha preliminar


DO-4
4. CHP-2 1175 gpm
5. CHP-S1 280 gpm

6. CHP-S2 280 gpm

Apndice B - Formularios Chiller Oferta


SEGUNDO-5
7. CHP-S3230 gpm
8. CHP-S4230 gpm

9. CHP-S5230 gpm
10. CHP-S6230 gpm

11. CHP-S7120 gpm

12. CHP-S8120 gpm


13. CHP-S9120 gpm

14. CHP-S10 120 gpm

Torres de enfriamiento

1. CT-1 1.263 gpm ventilador de dos velocidades

2. CT-2 1263 gpm ventilador de dos velocidades

Sistema de control

Puesta incluir puntos de control y secuencias de operacin para el siguiente:

1. enfriadores

2. Zapatillas

3. Torres de enfriamiento

4. Vlvulas de control

Directory Project equipo

Propietario

ABC Company, Inc.


2525 N. Beacon Ave.
San Francisco, CA
TelephoneFaxEmail

Thomas Tycoon123-456-7890456-0987
tt$@abcco.com

James Welloff123-456-7676456-3456
jw$@abcco.com

Contratista general

La construccin moderna,
Inc.
600 Hilltop Rd.
Concord, CA TelephoneFaxEmail
Conocido Golden123-456-7890456-0987
kg@modcon.com

DO-2 Apndice C - Ejemplo de plan de puesta en marcha


preliminar
Autoridad de Recepcin

Funcionalidad verificado,
Inc.
256 Independence Ave.
Berkeley, CA
TelephoneFaxEmail
Tim P. Markham123-456-7890456-0987 tqm@vfi.com

Ingeniero mecnico

excelente Ingeniera
255 Market St.
San Francisco, CA
TelephoneFaxEmail
Carl H. Wagner123-456-7890456-0987 chw@exceleng.com

Ingeniero elctrico

excelente Ingeniera
255 Market St.
San Francisco, CA
TelephoneFaxEmail
Toronjil Coleman-Cox123-456-7890456-0987 mcc@exceleng.com

contratista mecnico Especialistas


en sistemas mecnicos, Inc. 525 N.
Ln Cuenca.
Oakland, CA
TelephoneFaxEmail
Gordon Overton123-456-7890456-0987 go@mssi.com

Contratista elctrico

Todo Phase Electric


2525 N. Ampere Ave.
San Francisco, CA
TelephoneFaxEmail
Franco Sparky123-456-7890456-0987 sparky@hivolt.com

Apndice C - Ejemplo de plan de puesta en marcha preliminar


DO-3
controles contratista

O igual aprobado, Inc.


252 First Ave.
San Jose, CA
TelephoneFaxEmail
Greg Johnson123-456-7890456-0987
gj@equal.com

Prueba y Equilibrio contratista

equilibrio
adecuado 325
Grand Ave. San
Francisco, CA TelephoneFaxEmail

John Thompson123-456-7890456-0987
jt@balanceit.com

Funciones y responsabilidades

Todas las partes involucradas en el diseo, construccin y operacin de la nueva planta de


agua helada estarn involucrados en el proceso de puesta en marcha. Aunque los roles y
responsabilidades de los participantes puede variar, y en algunos casos se superponen, el
objetivo del equipo es proporcionar una planta de agua helada que est en conformidad con
los planos y especificaciones, se encuentra con la intencin de diseo, y es operativa y
funcional listo para el propietario para hacerse cargo.

Propietario

Facilita y apoya el proceso de puesta en marcha, incluyendo:

1. La gestin de contratos de la A / E, Contratistas Generales, y la Autoridad de Recepcin;

2. Disposicin para el personal de operacin y mantenimiento para participar en el proceso


de puesta en marcha;

3. Revisin y aprobacin de rdenes de cambio; y

4. Proporcionar la aprobacin final y la aceptacin del proyecto.

Contratista general

Ayuda a facilitar el proceso de puesta en marcha a travs de:

1. Trabajar con Autoridad de Recepcin de integrar las actividades de puesta en marcha


en el proceso de construccin y programacin;

2. Garantizar que los subcontratistas ejecutar sus responsabilidades, incluyendo la


puesta en marcha requisitos;

3. Revisin de los procedimientos / listas de control de prueba;

4. Ser testigo de los procedimientos de arranque y procedimientos de prueba;

DO-4 Apndice C - Ejemplo de plan de puesta en marcha


preliminar
5. El montaje y la revisin de los manuales de operacin y mantenimiento;

6. Remediar las deficiencias identificadas durante la puesta en marcha;

Apndice C - Ejemplo de plan de puesta en marcha preliminar


DO-5
7. Garantizando la finalizacin de artculos punchlist; y

8. La obtencin de las aprobaciones de inspeccin final.

Los profesionales del diseo

Ayudar a facilitar el proceso de puesta en marcha a travs de:

1. Proporcionar informacin para la base del diseo y la intencin del diseo;

2. En respuesta a las solicitudes de aclaracin generado durante el proceso de puesta en marcha;

3. Asistir en la resolucin de las deficiencias del sistema;

4. Revisin de verificacin y procedimientos de prueba funcionales;

5. Revisar y aprobar los manuales de operacin y mantenimiento y manual del sistema;


6. Revisar y aprobar el informe TAB;

7. Participar en las reuniones del equipo segn sea necesario;


8. El desarrollo de punchlists; y

9. La revisin de la documentacin final de puesta en marcha.

Contratistas

Demostrar un rendimiento adecuado del sistema, y ayudar a facilitar la puesta en marcha de:

1. La integracin de actividades de puesta necesarios en el proceso de construccin y el calendario;

2. Asegurar la cooperacin de los subcontratistas de la especialidad;

3. Presentaciones proporcionar equipos para su revisin y aprobacin;

4. La participacin en los procedimientos de ensayo para demostrar el funcionamiento apropiado del sistema;

5. Asegurar la participacin de los fabricantes de equipos de puesta en marcha,


pruebas y actividades de formacin;
6. Preparar y presentar los manuales de O & M;

7. Remediar las deficiencias identificadas durante el proceso de puesta en marcha; y

8. Garantizando la finalizacin de artculos punchlist.

Los vendedores de equipos

Realizar un trabajo de inicio contratada, y ayudar a facilitar la puesta en marcha de:


1. Participar en las sesiones de entrenamiento;

2. Ayudar en la prueba como se requiere para demostrar el rendimiento del sistema; y

3. Ayudar en la resolucin de las deficiencias del sistema.

DO-6 Apndice C - Ejemplo de plan de puesta en marcha


preliminar
Autoridad de Recepcin

Coordina el proceso de puesta en marcha y facilita la comunicacin, entre ellos:


1. El desarrollo del plan de puesta en marcha;

2. La realizacin de la revisin del diseo;

3. Asistir (o lder, segn el caso) las reuniones del equipo de proyecto;

4. La realizacin de observaciones de construccin e informar sobre los resultados;

5. El desarrollo de la verificacin y procedimientos de pruebas funcionales;

6. Ser testigo de los procedimientos de arranque y pre-verificacin;

7. Verificacin de resultados TAB;

8. La coordinacin y la documentacin de la ejecucin de la verificacin y


procedimientos de prueba funcionales;

9. Ayudar en la resolucin de las deficiencias;

10. Revisin de los manuales de operacin y mantenimiento;

11. Montaje manual de sistemas; y

12. El desarrollo de informe de puesta en marcha.

Proceso de puesta en marcha

Esta lista proporciona una breve resea de las tareas de puesta en marcha tpicos y el orden
general en que se producirn.

1. reunin de inicio del proyecto.

2. En curso en todo - Proyecto de reuniones para cubrir la observacin de proyectos,


coordinacin, y las cuestiones de planificacin / programacin.

3. Revisin de diseo.

4. Revisar los envios de equipos, incluyendo los procedimientos de arranque.

5. tutoriales y documentacin peridica sitio durante la construccin.

6. Desarrollo de cualquier procedimiento de puesta en marcha / requisitos adicionales.

7. Desarrollo de procedimientos de ensayo adecuados.

8. La ejecucin de los procedimientos de prueba.

9. Correccin de elementos deficientes y volver a probar si es necesario.

10. Presentacin de los manuales de operacin y mantenimiento.

11. O & M entrenamiento.


12. Entrega del informe final de puesta en marcha.

Apndice C - Ejemplo de plan de puesta en marcha preliminar


DO-7
Horario de puesta en marcha

Esta seccin presenta un cronograma para las actividades de puesta en marcha, basado en el
calendario previsto de todo el proyecto. Se har todo lo posible para minimizar los conflictos
en la programacin como el proyecto avanza.

Grupo de inicio / final

la revisin del diseo 05/01/02 a 08/30/02


Puesta en marcha plan de 06/01/02 a 06/30/02

reuniones de puesta en servicio continuo

opinin presentacin 10/15/02 a 11/15/02

emplazamiento de la obra en curso visita

Desarrollar procedimientos de prueba 11/1/02 a 15/2/03

equipos testigo de inicio 06/01/03 a 07/31/03

trabajo TAB 07/01/03 a 09/15/03

Realizar procedimientos de prueba 09/01/03 a 10/15/03

O & M capacitacin del personal 10/01/03 a 10/31/03

punchlist finalizacin 31/10/03

informe de puesta en servicio definitiva 31/12/03

DO-8 Apndice C - Ejemplo de plan de puesta en marcha


preliminar
D. ESPECIFICACIN DE MUESTRA PUESTA

divisin 01

Parte 1 - Generalidades

1.1 Descripcin
A. El propsito del proceso de puesta en marcha es proporcionar al propietario / explotador de
la instalacin con un alto nivel de seguridad de que los sistemas mecnicos y elctricos se
han instalado en la forma prescrita, conocer la intencin del diseo, y operar dentro de las
pautas de rendimiento. La Autoridad de Recepcin proporcionar al propietario con una
visin imparcial y objetiva del sistema de la instalacin, el funcionamiento y el
rendimiento.
Este proceso no elimina o reduce la responsabilidad de los diseadores de sistemas o
contratistas que instalan para proporcionar un producto terminado. Puesta en marcha
est destinado a mejorar la calidad del sistema de puesta en marcha y la ayuda en la
transferencia ordenada de sistemas para uso beneficioso por el propietario.

1.2 Alcance
A. Las funciones y responsabilidades de la Autoridad de Recepcin debern incluir:

1. Responsabilidad: El punto principal de la responsabilidad es informar al contratista


general (Director de Construccin) y el propietario de la situacin, la integracin y
funcionamiento de los sistemas dentro de la instalacin.

2. Informacin: La Autoridad de Recepcin funcionar como catalizador e


iniciador para difundir informacin y ayudar a los equipos de diseo y
construccin en la finalizacin del proceso de construccin. Esto incluir
integridad del sistema, el rendimiento y la idoneidad para cumplir con las
normas de funcionamiento previstos de cada sistema. Los servicios incluyen la
construccin observacin, pruebas localizadas, verificacin y pruebas de
rendimiento funcional, y que proporciona un rendimiento y de manejo de los
responsables, es decir, contratistas, profesionales del diseo, y el propietario.

3. Garanta de calidad: La Autoridad de Recepcin puede proporcionar a las


partes responsables en el mantenimiento de una alta calidad de rendimiento de
la instalacin y del sistema.

4. La observacin de las pruebas: La Autoridad deber observar la puesta en marcha


y coordinar las pruebas necesarias para garantizar el rendimiento del sistema se
encuentra con la intencin de diseo.

5. Documentacin de los ensayos: La Autoridad de puesta en marcha deber


documentar los resultados de las pruebas de verificacin y el rendimiento
directamente y / o asegurar que el
Los tcnicos apropiados documentar todas las pruebas. La Autoridad Puesta
proporcionar formularios estndar para ser utilizado por todas las partes de la
coherencia del enfoque y el tipo de informacin a ser grabada.

6. Resolucin de conflictos: La Autoridad de Recepcin es seguir siendo un partido


independiente presente en el proyecto con el conocimiento especfico del proyecto.
ANEXO D - EJEMPLO DE PUESTA EN MARCHA DE
ESPECIFICACIONES RE-1
Si surgen conflictos, la Autoridad de Recepcin llevar a cabo una investigacin
para determinar el alcance y la magnitud del problema y educar a las partes
involucradas en cuanto a la naturaleza y el alcance del problema. Esto incluir
tcnico y financiero

RE-2 ANEXO D - EJEMPLO DE PUESTA EN MARCHA DE


ESPECIFICACIONES
aspectos de la controversia, incluida la asistencia en ayuda para identificar quines
son las partes responsables son implementar acciones correctivas. El propietario
presidir la resolucin del problema.

7. Deficiencias: La Autoridad de Recepcin deben proporcionar pericia tcnica para


supervisar y verificar la correccin de las deficiencias encontradas durante el
proceso de puesta en marcha.

8. Aceptacin: La Autoridad de Recepcin debe determinar e informar al encargado


de la construccin y propietario de la fecha de aceptacin para cada componente y
sistema para inicio del perodo de garanta.

9. manuales de operacin y mantenimiento (O & M): La Autoridad de Recepcin


deben proporcionar pericia tcnica para revisar y editar los manuales de
operacin y mantenimiento del sistema

10. Formacin: La Autoridad de Recepcin deber programar y coordinar las


sesiones de entrenamiento para las operaciones del propietario y el personal de
mantenimiento para cada sistema.

B. La Autoridad de Recepcin se conoce como un contratista independiente en esta


divisin y ejercer sus funciones bajo un contrato separado directamente para el
propietario.

C. La Autoridad de Recepcin no se asocia con cualquier financieramente de la


Divisin 2 a 16 contratistas en este proyecto para evitar conflictos de intereses.

1.3 Los sistemas que se encarg


A. Los siguientes equipos y sistemas pasar por la puesta en marcha:

1. sistema de agua helada

2. sistema de agua del condensador

3. sistemas de distribucin hidrnicos

4. Los variadores de frecuencia

5. centros de control de Motor

6. sistemas de control DDC / EMCS, hardware, software y documentacin

1.4 Coordinacin
A. El encargado de la construccin ser responsable de suministrar una copia de todos los
documentos de construccin, adiciones, rdenes de cambio, y los envios aprobados
apropiados y planos de taller a la Autoridad de Recepcin.

B. La Autoridad de Recepcin coordinar directamente con cada contratista en el proyecto


especfico a sus responsabilidades y obligaciones contractuales. Si el contratista es un
subcontratista de otro contratista, la Autoridad de Recepcin proceder a la difusin de
informacin por escrito a todas las partes responsables en relacin con la naturaleza y el
alcance de la comunicacin.

C. La Autoridad de Recepcin es el principal responsable de dueo a travs del encargado


de la construccin, y como tal, deber comunicar peridicamente el encargado de la

ANEXO D - EJEMPLO DE PUESTA EN MARCHA DE


ESPECIFICACIONES RE-3
construccin y el propietario del progreso, incluidos los problemas y / o conflictos
pendientes, y proporcionar informes regulares sobre el progreso con cada sistema.
Cualquier cambio potencial

RE-4 ANEXO D - EJEMPLO DE PUESTA EN MARCHA DE


ESPECIFICACIONES
en las obligaciones contractuales y / o financieras del Propietario (crditos, rdenes de
cambio, cambios de horario, etc.) deber ser identificado y cuantificado tan pronto como
sea posible.

1.5 Programar
A. Puesta en marcha de sistemas procedan por los criterios establecidos en las secciones
especficas que siguen, con actividades a realizar en el momento oportuno. La Autoridad
de Recepcin estar disponible para responder con prontitud para evitar retrasos en la
construccin.

B. La puesta en marcha y pruebas de sistemas puede proceder antes de la terminacin final


de los sistemas para acelerar el progreso. Sin embargo, la Autoridad de Recepcin no
podr realizar servicios de Inspeccin y pruebas que son los principales responsables del
contratista o proveedor en antelacin de la Inspeccin y pruebas.

C. Los problemas observados se dirigir inmediatamente, responsables notificados, y


acciones coordinadas para corregir las deficiencias en el momento oportuno.

D. horarios contratista y la programacin es responsabilidad del encargado de la


construccin. La Autoridad de Recepcin proporcionar informacin puesta en la
programacin al Gerente de Construccin en actividades de revisin y planificacin.

1.6 Trabajo relacionado especificado en otras partidas


A. Puesta en marcha requiere el apoyo de los contratistas. El proceso de puesta en marcha
no exime a cualquier contratista de sus obligaciones de completar todas las partes de
trabajo de manera satisfactoria.

B. Consulte las secciones 15995 y 16970 de la Divisin 15 y 16 de las responsabilidades


del contratista en relacin con el proceso de puesta en marcha.

Parte 2 - Productos

2.01 Equipo de prueba


A. Todo el equipo de prueba estndar de la industria necesaria para la realizacin de las
pruebas especificadas estar a cargo de la Autoridad de Recepcin. Cualquier equipo
de prueba especfica del proveedor propietaria deber ser proporcionada por dicho
proveedor o fabricante.

B. Alguna dispositivos porttiles o de mano de configuracin o de calibracin


necesarios para inicializar el sistema de control sern puestos a disposicin por el
proveedor de control (sin costo) a la Autoridad de Recepcin.

C. la instrumentacin de la Autoridad de Recepcin deber cumplir las siguientes normas:

1. Ser de suficiente calidad y precisin para probar y / o medir el rendimiento del


sistema dentro de las tolerancias requeridas.

2. Calibrarse a intervalos recomendados por el fabricante con las etiquetas de


calibracin adheridos permanentemente al instrumento

3. Mantener en buen estado y condiciones de funcionamiento durante toda la


duracin de su uso en este proyecto.

ANEXO D - EJEMPLO DE PUESTA EN MARCHA DE


ESPECIFICACIONES RE-5
4. Ser inmediatamente recalibrado o reparado si se deja caer y / o daado de alguna
manera durante su uso en este proyecto.

RE-6 ANEXO D - EJEMPLO DE PUESTA EN MARCHA DE


ESPECIFICACIONES
Parte 3 - Ejecucin

3.1 Puesta en marcha del Plan y Cronograma


A. La Autoridad de Recepcin deber desarrollar y presentar un calendario para el proceso de
puesta en marcha que se integra con el programa de construccin. Incluido ser el trabajo
requerido por todos los miembros del equipo (Autoridad de Recepcin, equipo de diseo,
contratistas, y el propietario). Este horario deber incluir el tiempo para la prueba y el
equilibrio, verificacin y pruebas de rendimiento funcional.

3.2 Observacin de la construccin


A. Esta es una actividad adicional y diferente de la prevista por el equipo de diseo. Se
requiere la observacin de construccin como parte del proceso de puesta en marcha y
coordinacin a ser proporcionado por la Autoridad de Puesta en Marcha.

3.3 Prueba Y Balance


A. Aire y verificacin del rendimiento equilibrio y equipos de agua debern ser realizadas
por una firma de prueba y el equilibrio independiente. La Autoridad de Recepcin
deber comprobar in situ este trabajo para verificar la exactitud de los resultados.

3.4 Verificacin y Procedimientos de pruebas de rendimiento funcional


A. Personal con experiencia en los aspectos tcnicos de cada sistema se ponga en marcha
deber desarrollar y documentar el procedimiento de puesta en marcha para ser utilizado.
Procedimientos incluirn una lista de control de rendimiento y hojas de datos de las
pruebas de rendimiento para cada sistema basado en la configuracin real del sistema.
Estos procedimientos sern revisados por los ingenieros de diseo apropiados para la
profundidad tcnica, la claridad de la documentacin e integridad. Especial nfasis se
colocar en procedimientos de prueba que deber determinar de manera concluyente el
rendimiento real del sistema y el cumplimiento de los objetivos del diseo.

B. La mayora de los equipos mecnicos requiere dispositivos de seguridad para detener y /


o impedir el funcionamiento del equipo a menos que se cumplan las normas o
condiciones mnimas de seguridad. Estos pueden incluir la presin de aceite adecuada, de
prueba de flujo, las condiciones de no congelacin, la presin esttica mxima, la presin
mxima de la cabeza, etc. La Autoridad Puesta deber observar el rendimiento real de las
vlvulas de cierre de seguridad en una condicin real o simulado de cerca de fallo.

C. Los sistemas pueden incluir dispositivos de seguridad y componentes que controlan una
variedad de equipos que operan como un sistema. Enclavamientos pueden ser cableada o
operar desde el software. La Autoridad de Recepcin deber verificar el funcionamiento
de estos bloqueos.

D. La Autoridad de Recepcin determinar los procedimientos de aceptacin para cada


sistema dentro de las divisiones 15 disciplinas. Los procedimientos de aceptacin
debern incorporar los estndares de puesta en marcha y resultados de las pruebas
exitosas que se hace referencia en toda Divisin 15 y 16 especificaciones.

1. En particular, el sistema de control de temperatura tendr todos los puntos I / O


verificadas individualmente para la funcin apropiada, calibracin y operacin. La
Autoridad de Recepcin revisar los procedimientos de prueba propuestos y

ANEXO D - EJEMPLO DE PUESTA EN MARCHA DE


ESPECIFICACIONES RE-7
formatos de informes, y observar suficientes pruebas de campo para confirmar que
todos los puntos de E / S han sido probados adecuadamente.

RE-8 ANEXO D - EJEMPLO DE PUESTA EN MARCHA DE


ESPECIFICACIONES
2. Todas las secuencias de control de estrategias de operacin, generacin de alarmas
e informes tambin deben ser revisados y un funcionamiento adecuado verificados
por la Autoridad de Recepcin.

3. se verificarn los grficos de estaciones de trabajo central, misiones puntuales, los


mensajes de alarma y funciones de registro.

E. El contratista y proveedor (s) correspondiente informados de lo que son las pruebas a


realizar y los resultados esperados. Mientras que algunos resultados de las pruebas y
las interpretaciones pueden no ser evidentes hasta que se realicen las pruebas reales,
todas las partes deben tener una comprensin razonable de los requisitos. El plan de
puesta en marcha se dirigir
esos requisitos y se distribuirn a todas las partes involucradas con ese sistema en
particular.

F. procedimientos de certificacin confirmar el rendimiento de los sistemas a la medida de


la intencin del diseo. Cuando se acepta un sistema, el propietario tendr la seguridad
de que el sistema est completo, funciona como est previsto, se documenta
correctamente, y la capacitacin del operador se ha realizado.

3.5 Revisin de la documentacin de software


A. La Autoridad de Recepcin revisar la documentacin de software detallada para
todos los sistemas de control DDC. Esto incluye la revisin de la documentacin del
proveedor, sus mtodos de programacin, y las rutinas de software especficos
aplicados a este proyecto. Las discrepancias en los mtodos de programacin y / o
secuencias debern notificarse, y coordinados con el fin de proporcionar al
propietario con el enfoque ms adecuado, sencillo y fcil de rutinas de software.

3.6 Manuales de operacin y mantenimiento (O & M)


A. La Autoridad de Recepcin revisar el borrador de los manuales de operacin y
mantenimiento proporcionados por el contratista de la Divisin 15. El proceso de
revisin deber verificar que las instrucciones de operacin y cumplen con las
especificaciones y se incluyen para todos los equipos suministrados por el contratista,
y que las instrucciones y diagramas de cableado son especficos (editado en caso
necesario) para proporcionar el equipo real para este proyecto.

literatura publicada se orienta especficamente al equipo proporcionado e indicar


operacin requerida y los procedimientos de mantenimiento, listas de piezas, el
montaje / desmontaje diagramas, e informacin relacionada.

El contratista deber incorporar la literatura tcnica estndar en formatos especficos del


sistema para esta instalacin como fue diseado y como de hecho instalado. La
informacin O & M resultante ser sistema especfico, conciso, hasta el punto, y
adaptado especficamente para esta instalacin. La Autoridad de Recepcin deber
revisar y editar los documentos que sean necesarios para la correccin final por parte del
contratista.

B. El manual de operacin y mantenimiento deber ser revisado, editado y finalizado


antes de las sesiones de formacin propietario, ya que estos documentos se van a
utilizar en las sesiones de entrenamiento.

ANEXO D - EJEMPLO DE PUESTA EN MARCHA DE


ESPECIFICACIONES RE-9
3.7 Formacin
La Autoridad de Recepcin deber programar y coordinar las sesiones de entrenamiento para
el personal del propietario para cada sistema. Las sesiones de entrenamiento se proporcionar
tanto en un saln de clases con los esquemas, folletos y audio / visuales ayudas de formacin
apropiados, y en el lugar con los equipos instalados. Las sesiones de entrenamiento sern
grabadas en vdeo para las necesidades futuras de formacin.

RE-10 ANEXO D - EJEMPLO DE PUESTA EN MARCHA DE


ESPECIFICACIONES
A. La Autoridad de Recepcin ser el anfitrin de cada sesin de entrenamiento con la
descripcin general del programa y orientacin curricular.

B. Los contratistas de instalacin apropiadas debern proporcionar una formacin en


todos los principales sistemas incluidos en las especificaciones, incluyendo
peculiaridades especficas para este proyecto.

C. Los proveedores de equipos facilitarn la formacin de las caractersticas especficas de


cada artculo de equipo ms importantes, incluyendo la filosofa, la solucin de
problemas y tcnicas de reparacin.

D. Los proveedores de control y alarma de incendios deber proporcionar formacin


sobre el sistema de control y un sistema de alarma contra incendios por su seccin
de especificaciones.

3.8 Dibujos de registro


A. La Autoridad de Recepcin revisar la documentacin del contrato conforme a obra
para verificar la incorporacin de los dos cambios de diseo y detalles de construccin
conforme a obra. Discrepancias observadas debern ser corregidos por la parte
correspondiente.

3.9 exclusiones
A. La responsabilidad de los medios y mtodos de construccin: La Autoridad de
Recepcin no es responsable de medios de construccin, mtodos, seguridad en el
trabajo, o cualquiera de las funciones de gestin de construccin en el lugar de
trabajo.

B. Manos a la obra por la Autoridad de Recepcin: Los contratistas debern proporcionar


todos los servicios que requieren herramientas o el uso de herramientas para la puesta en
marcha, prueba, ajuste, o de lo contrario traer equipos y sistemas en un estado
totalmente operativo. La Autoridad de Recepcin coordinar y observar estos
procedimientos (y puede hacer ajustes menores), pero no llevar a cabo la construccin
o el tcnico de servicios distintos de la verificacin de pruebas, ajustes, equilibrio, y las
funciones de control.

ANEXO D - EJEMPLO DE PUESTA EN MARCHA DE


ESPECIFICACIONES RE-11
divisin 15

Parte 1 - Generalidades

1.1 Definicin
A. El propsito de esta seccin es especificar los 15 Divisin de
responsabilidades y la participacin en el proceso de puesta en marcha.

B. Trabajo relacionado con este contrato se ajustar a los requisitos de la Divisin 1,


Requisitos generales, las condiciones del contrato, y las condiciones bsicas. Esta
especificacin cubre la puesta en marcha de sistemas mecnicos que forman parte de este
proyecto.

C. La puesta en obra deber ser un esfuerzo de equipo para asegurar que los equipos y
sistemas mecnicos se han instalado por completo y correctamente, funcionan juntos
correctamente para cumplir con el propsito del diseo y parmetros de rendimiento del
sistema de documentos para la sintonizacin finade secuencias de control y los
procedimientos operativos. Puesta en coordinar la documentacin del sistema, el
equipo de puesta en marcha, la calibracin del sistema de control, las pruebas y el
equilibrio, y la verificacin y pruebas de rendimiento.

D. El equipo de recepcin estar compuesta por representantes del propietario, los


profesionales del diseo, los principales proveedores de equipos, y la industria de la
construccin. los oficios
representado en el equipo de puesta en marcha deber incluir, pero no limitarse a, la
tubera y el accesorio, los controles, la prueba y el equilibrio, y elctrica. La persona
principal de cada operacin que en realidad va a realizar o supervisar la obra ha de ser
designado como representante del equipo de puesta en marcha. La responsabilidad de
diversas etapas del proceso de puesta en marcha se dividir entre los miembros del
equipo de puesta en marcha, tal como se describe en esta seccin.

E. La Autoridad de Recepcin tendr la responsabilidad de coordinar y dirigir cada paso


del proceso de puesta en marcha.

F. la instalacin del sistema mecnico, la Seccin 01650. El proceso de puesta en marcha,


pruebas, el equilibrio, la preparacin de manuales de operacin y mantenimiento, y la
capacitacin de los operadores son responsabilidad de la Divisin 15 Contratistas, la
coordinacin, la observacin, verificacin y puesta a cargo de la Divisin 1 01650 puesta
en marcha no exime a la Divisin 15 de las obligaciones para completar todas las partes
de trabajo de manera satisfactoria y plenamente operativo.

1.2 Alcance del Trabajo


A. La puesta en obra de la Divisin 15 deber incluir, pero no limitarse a:
1. Pruebas y puesta en marcha de los equipos.

2. Pruebas, puesta en marcha y el equilibrio de los sistemas hidrulicos y de aire.


3. Cooperacin con la Autoridad de Recepcin.

4. Proporcionar personal calificado para participar en las pruebas de puesta,


incluidas las pruebas de la estacin se requiere despus de la prueba inicial.

RE-12 ANEXO D - EJEMPLO DE PUESTA EN MARCHA DE


ESPECIFICACIONES
5. El suministro de equipos, materiales y mano de obra si es necesario para
corregir la construccin y / o equipo deficiencias encontradas durante el
proceso de puesta en marcha.

ANEXO D - EJEMPLO DE PUESTA EN MARCHA DE


ESPECIFICACIONES RE-13
6. Proporcionar los manuales de operacin y mantenimiento, y dibujos como
incorporadas a la Autoridad de Recepcin para su verificacin.

7. Proporcionar formacin y demostraciones para los sistemas incluidos en esta divisin.

B. El trabajo incluido en el proceso de puesta en marcha implica una evaluacin


completa y exhaustiva de la operacin y el rendimiento de todos los componentes,
sistemas y subsistemas. Los siguientes equipos y sistemas se evaluarn:

1. sistema de agua helada

2. sistema de agua del condensador

3. sistemas de distribucin hidrnicos


4. Los variadores de frecuencia

5. sistemas de control DDC / EMCS

C. documentacin oportuna y precisa es esencial para el proceso de puesta en marcha que


sea eficaz. Documentacin requerida como parte del proceso de puesta en marcha
deber incluir, pero no limitarse a:

1. Los informes de progreso y estado, incluyendo deficiencias observadas.

2. A minutos de todas las reuniones.

3. Pre-salida, y puesta en marcha procedimientos.

4. Agenda de la capacitacin y los materiales.

5. los registros conforme a obra.

6. informe de prueba de presin de la tubera.

7. (O & M) manuales de operacin y mantenimiento.

D. pruebas detalladas se realizar en todos los equipos y sistemas instalados para asegurar
que el funcionamiento y el rendimiento se ajustan a los documentos contractuales.
Todas las pruebas sern dirigidos por la Autoridad de Recepcin. La siguiente prueba
se requiere como parte del proceso de puesta en marcha:

1. Las inspecciones de control se componen de una amplia gama de controles y pruebas


para determinar que todos los componentes, equipos, sistemas, y las interfaces entre
sistemas operan ende acuerdo con los documentos del contrato. Esto incluye
todos los modos de operacin, enclavamientos, las respuestas de control, y las
respuestas especficas a las condiciones anormales o de emergencia.

2. pruebas de rendimiento funcional (FPT) determinar si el sistema de agua


refrigerada est proporcionando los servicios de refrigeracin requeridas de
acuerdo con el diseo finalizado
intencin. Estas pruebas tambin determinarn la capacidad instalada de la planta
de refrigeracin, y los componentes de transferencia de calor individuales.

E. la formacin integral del personal de operacin y mantenimiento deber ser realizada


por el contratista mecnico, y en su caso, por otros subcontratistas y proveedores antes
de la cifra de negocios de la construccin para el propietario. La formacin incluir
instruccin en el aula, junto con la instruccin prctica de los equipos y sistemas
instalados. Las sesiones de entrenamiento sern grabadas en vdeo para referencia
RE-14 ANEXO D - EJEMPLO DE PUESTA EN MARCHA DE
ESPECIFICACIONES
futura.

ANEXO D - EJEMPLO DE PUESTA EN MARCHA DE


ESPECIFICACIONES RE-15