La empresa cajas y cartones SAS produce cajas de cartn corrugado para diferentes clientes.

Se ha observado que las quejas de los clientes se han aumentado recientemente. Por lo cual
la empresa ha decidido revisar con el rea de calidad que es lo que esta ocurriendo. Dentro
de las quejas encontradas estn las siguientes:

Sobrecosto asociados
CIF
Mano de Materia Tinta y/o
Numero de Fletes (stickers,
Obra prima goma Descuento
Unidades adicionales energia,
adicional adicional adicional
etc)
Retrasos en las entregas 1361 XXXX
Baja resistencia del producto 329 X X X X X
Impresin poco legible 1167 X X
Mala atencion del asesor 680
Tono de tinta diferente 1028 X
Cajas despegadas 2132 X X

En la tabla se observan el nmero de unidades correspondientes a cada una de las quejas

de los clientes. De igual manera se indica los costos adicionales asociados a cada reclamo.

Valores en ($) por

unidad
Precio de venta promedio 14322
Fletes adicionales 966
Mano de Obra adicional 498
Materia prima adicional 4725
Tinta y/o goma adicional 123
Descuento 3%
CIF (stickers, energia, etc) 270

La instruccin del gerente de la compaa es identificar cual es el problema ms relevante

y analizarlo con profundidad. (Para entender mejor el proceso ver video en
https://www.youtube.com/watch?v=eUHEK8wPZ5I desde 7:10 a 22:10).
Ud realiza una reunin con el jefe de produccin de la empresa, y este le manifiesta que
efectivamente ya ellos se haban dado cuenta de los problemas y que ya haban tomado
correctivos, que en particular haban tomado una muestra de 160 elementos y le haban
medido dos caractersticas de calidad que aparecen en los reclamos y una variable del
proceso asociada a uno de los mismos. Los datos correspondientes a esta mediciones se
encuentran en la siguiente tabla:
 Resistencia
Calibre Kgf/cm2 Impresin legible
1 0,155 503,44 SI
2 0,157 523,95 SI
3 0,147 466,06 SI
4 0,145 473,14 SI
5 0,154 488,19 SI
6 0,152 484,71 SI
7 0,144 453,59 SI
8 0,148 484,08 SI
9 0,151 496,75 SI
10 0,157 519,37 SI
11 0,164 538 SI
12 0,147 474,81 SI
13 0,155 510,77 SI
14 0,159 530,68 SI
15 0,161 537,51 SI
16 0,151 494,67 SI
17 0,151 475,45 SI
18 0,149 493,93 SI
19 0,146 481,28 SI
20 0,153 494,92 SI
21 0,151 481,92 SI
22 0,163 544,16 NO
23 0,146 462,63 SI
24 0,15 486,6 SI
25 0,147 456,18 SI
26 0,148 478,93 SI
27 0,156 525,85 SI
28 0,159 534,43 SI
29 0,151 489,23 SI
30 0,153 505 SI
31 0,155 486,51 SI
32 0,15 483,68 SI
33 0,156 519,36 SI
34 0,15 492,27 SI
35 0,149 490,35 SI
36 0,16 515,03 SI
37 0,154 499,94 SI
38 0,145 462,2 NO
39 0,148 477,07 SI
40 0,158 534,04 SI
41 0,149 487,64 SI
42 0,144 455,66 SI
43 0,148 485,43 SI
44 0,145 468,95 SI
45 0,153 506,88 SI
46 0,149 476,75 SI
47 0,166 561,78 SI
48 0,15 496,24 SI
49 0,151 493,93 NO
50 0,154 488,36 SI
51 0,151 494,94 SI
52 0,156 501,97 SI
53 0,153 500,72 SI
54 0,155 524,24 SI
55 0,147 480,04 SI
56 0,151 493,11 SI
57 0,15 485,12 SI
58 0,164 536,74 SI
59 0,159 512,67 SI
60 0,152 492,49 SI
61 0,153 495,02 SI
62 0,153 500,94 SI
63 0,156 515,72 SI
64 0,155 491,24 SI
65 0,159 512,81 SI
66 0,151 489,97 NO
67 0,156 492,82 NO
68 0,147 474,19 SI
69 0,146 475,29 SI
70 0,155 511,15 SI
71 0,148 473,86 SI
72 0,147 459,12 SI
73 0,149 485,07 SI
74 0,162 544,08 SI
75 0,153 504,69 SI
76 0,154 503,2 NO
77 0,149 490,66 SI
78 0,155 519,73 SI
79 0,155 520,15 SI
80 0,15 478,45 SI
81 0,152 490,16 SI
82 0,148 476,3 SI
83 0,154 505,48 NO
84 0,157 515,27 SI
85 0,153 500,88 SI
86 0,147 472,6 SI
87 0,153 509,55 SI
88 0,146 463,78 SI
89 0,148 473,88 SI
90 0,146 472,18 SI
91 0,154 492,37 SI
92 0,148 483,58 SI
93 0,156 499,98 SI
94 0,145 470,66 SI
95 0,148 476,05 SI
96 0,147 458,56 NO
97 0,154 495,46 NO
98 0,148 482,84 SI
99 0,158 505,89 SI
100 0,149 493,19 SI
101 0,146 452,39 SI
102 0,152 495,43 SI
103 0,154 494,15 NO
104 0,157 505,39 SI
105 0,155 523,66 SI
106 0,156 504,8 SI
107 0,15 486,34 SI
108 0,156 522,43 SI
109 0,157 513,9 SI
110 0,159 522,13 SI
111 0,154 502,68 SI
112 0,155 494,86 SI
113 0,149 487,65 SI
114 0,154 501,32 SI
115 0,148 476,16 SI
116 0,16 523,04 SI
117 0,154 494,54 SI
118 0,149 481,59 SI
119 0,152 493,38 NO
120 0,157 515,79 SI
121 0,156 522,18 SI
122 0,163 535,88 SI
123 0,151 489,4 SI
124 0,157 505,89 SI
125 0,155 516,96 SI
126 0,143 464,86 NO
127 0,155 504,7 NO
128 0,15 487,38 SI
129 0,153 489,48 NO
130 0,143 455,75 SI
131 0,154 496,75 SI
132 0,149 487,28 NO
133 0,149 494,69 SI
134 0,155 518,93 SI
135 0,149 456,98 SI
136 0,159 524,04 SI
137 0,154 490,78 SI
138 0,151 483,66 SI
139 0,145 465,07 SI
140 0,149 488,31 SI
141 0,157 516,62 SI
142 0,149 471,46 SI
143 0,146 464,91 SI
144 0,156 517,62 NO
145 0,156 504,21 NO
146 0,148 488,88 NO
147 0,151 496,1 NO
148 0,147 470,62 SI
149 0,152 482,57 SI
150 0,143 462,13 SI
151 0,151 487,82 NO
152 0,152 484,07 NO
153 0,157 498,07 SI
154 0,157 508,25 SI
155 0,155 500,63 SI
156 0,147 483,03 NO
157 0,15 478,36 SI
158 0,155 494,37 SI
159 0,155 517,92 SI
160 0,148 481,99 SI

1) Cul de los problemas considera Ud que es el ms relevante en este caso y cul es

su impacto en el total de los reclamos?
 2) Identifique mediante un Ishikawa un grupo de posibles causas.
3) Tendr razn el ingeniero de produccin y al menos el problema de la resistencia
estar resuelto?
4) Tendr alguna relacin el calibre del cartn con la resistencia? Y los problemas de
impresin?
5) Calcule el Cpk del proceso.
6) Calcule un intervalo de confianza para la media del proceso.
7) Calcule un intervalo de confianza para la varianza del proceso.
8) Calcule un intervalo de confianza para el Cpk del proceso.
9) Con los valores obtenidos en 5,y 8 estime la proporcin de producto defectuoso
del proceso(por resistencia), con cada uno de esos valores.
10) Indique el valor Z del proceso con el valor obtenido en 5.
11) Calcule un intervalo de confianza para la proporcin de productos con problemas
de impresin. (Cual seria el nivel Z correspondiente?)
NOTA: Tener en cuenta que la resistencia minima especificada es 450 Kgf/cm2 y el calibre
minimo es 0,142 pulgadas