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TTULO DEL TALLER

TITULO DEL TRABAJO

NOMBRE COMPLETO DEL ESTUDIANTE

NOMBRE DEL PROFESOR COMPLETO

PROFESIN DEL PROFESOR

INSTITUCIN EDUCATIVA XXX

FACULTAD A LA QUE CORRESPONDE EL ESTUDIANTE

PROGRAMA ACADMICO QUE CURSA

CIUDAD DONDE PRESENTA EL DOCUMENTO

2017
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Contenido

Acero Inoxidable........................................................................................................................................... 3
1. Composicin qumica ....................................................................................................................... 3
2. Propiedades ....................................................................................................................................... 6
2.1 Propiedades mecnicas ..................................................................................................................... 6
2.2 Propiedades fsicas ............................................................................................................................ 7
2.3 Propiedades elctricas ....................................................................................................................... 7
2.4 Propiedades electrnicas .................................................................... Error! Bookmark not defined.
2.5 Propiedades magnticas .................................................................................................................... 8
3. Ensayo ............................................................................................................................................... 9
4. Utilizacin ......................................................................................................................................... 9
5. Especificaciones tcnicas ................................................................................................................ 11
6. Tratamientos trmicos ..................................................................................................................... 13
7. Estado de suministros ..................................................................................................................... 21
8. Costo de material ............................................................................................................................ 22
9. Proveedores ..................................................................................................................................... 23
9.1 Proveedores nacionales ................................................................................................................... 23
9.2 Proveedores internacionales ............................................................................................................ 23
Referencias.................................................................................................................................................. 25
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Acero Inoxidable

1. Composicin qumica

El acero inoxidable es una aleacin de base de hierro, contienen Cromo (Cr), Carbono (C), y

otros elementos como Nquel (Ni), Molibdeno (Mo), Manganeso (Mn), Silicio (Si), Niobio (No)

y Titanio (Ti).

Entre las normalizaciones se pueden encontrar de acuerdo a AISI (American Iron and Steel

Institute, Instituto Americano del Hierro y el Acero) y SAE (Society of Automotive Enginers,

Sociedad de Ingenieros de Automocin).

Tabla 1

Clasificacin de Aceros Inoxidables

Clase Clasificacin AISI SAE Ejemplos de especificacin

Austenticos Serie 200 y 300 304 321 - 316
Ferrticos 409 430 434
Serie 400
Martensticos 410 420 431

Austenticos

Se divide en dos categoras:

Serie AISI 300, aleacin de Cromo Nquel, tiene un porcentaje entre 6% y 37% de

nquel, pueden contener Molibdeno, Cobre, Silicio, Aluminio, Titanio y Niobio. En la

figura N1 se muestran algunos ejemplos de esta serie.

Serie AISI 200, aleacin de Cromo - Manganeso Nitrgeno, el nquel se encuentra a lo

sumo en 6%, altos niveles de Nitrgeno y Manganeso entre 5% y 10%. En la figura N2

se muestran algunos ejemplos.

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Figura 1: Aceros inoxidables austenticos 300

Fuente: Tomada de (Metalagrafa y Tratamientos Trmicos)

Figura 2: Aceros inoxidables austenticos 200

Fuente: Tomada de (Metalagrafa y Tratamientos Trmicos)

Ferrticos

Aleacin de Hierro y Cromo, puede contener Titanio, Niobio, Molibdeno entre otros.

Se divide en cinco grupos:

Tabla 2

Grupos de Ferrticos

Grupo Descripcin

Grupo 1 Tipo 409. Contenido de Cr 10% - 14%

Grupo 2 Tipo 430. Contenido de Cr 14% - 18%
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Grupo 3 Tipo 430Ti, 439, 441. Contenido de Cr 14% - 18%, incluye elementos
como Ti, Nb, etc.
Grupo 4 Tipo 434, 436, 444. Contenido de Mo superior al 0.5%
Grupo 5 Contenido de Cr 18% - 30% o no pertenece a los oros grupos

Martensticos

Llamados al Cromo. Poseen un contenido de Carbono entre 0.15% y 1.2% y Cromo entre

11.5% y 18%. En la figura 3 y 4 se muestran algunos ejemplos de estos aceros

Figura 3: Aceros inoxidables Martensticos

Fuente: Tomada de (Metalagrafa y Tratamientos Trmicos)

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Figura 4: Aceros inoxidables Martensticos

Fuente: Tomada de (Metalagrafa y Tratamientos Trmicos)

2. Propiedades

2.1 Propiedades mecnicas

De acuerdo a (Universitat Politecnica de Catalunya Barcelona) se tiene que las propiedades

mecnicas del acero inoxidable son:

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Figura 5: Propiedades mecnicas del acero inoxidable

Fuente: Tomada de (Universitat Politecnica de Catalunya Barcelona)

2.2 Propiedades fsicas y elctricas

De acuerdo a (Irestal Group) se tiene que las propiedades fsicas y elctricas del acero

inoxidable son:
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Figura 6: Propiedades fsicas y elctricas

Fuente: Tomada de (Irestal Group)

2.3 Propiedades magnticas

Respecto a las propiedades magnticas dependen del tipo de acero que se estudie:

1. Acero ferrtico: Magntico s.

Son magnticos y atrados por un imn, el magnetismo vara dependiendo el porcentaje

de Nquel.

2. Martensticos: Magntico s.

Son magnticos y son los ms duros, pero ms frgiles y menos dctiles.

3. Austenticos: Magntico no.

No es magntico, pero puede endurecer por deformacin apareciendo martensita en su

estructura.

4. Dplex

Pueden presentar magnetismo de acuerdo a la proporcin que se tiene de ferrita y

austenita.
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3. Ensayo

Propiedades del acero inoxidable

Es sabido que el acero inoxidable es una aleacin de base de hierro y varios qumicos como el

Cromo, Niquel, Molibdeno, Silicio, Carbono, entre otros. Adicional es utilizado en todas las

industrias y tiene grandes propiedades fsicas, mecnicas, magnticas y elctricas dependiendo

del tipo de acero que se tenga.

Se podra afirmar que el acero es un buen conductor? Una de las razones que se debe de

considerar para esta situacin es la caracterstica de que tiene una conductividad menor a la del

aluminio y a la del acero de Carbono, ya que tiene una conductividad trmica aproximada de 15

vatios por Kelvin metro y una conductividad elctrica de 1.4 millones de siemens por metro.

De lo anterior se puede decir que es un buen conductor, pero sin embargo hay otros metales

que tienen mayores caractersticas de conductividad.

4. Utilizacin

El acero se emplea en muchas industrias, a continuacin, se muestran algunos ejemplos en los

que son usados:

Tabla 3

Usos de acero inoxidable

Tipo de Acero Usos

Familia Austenticos

201 Se requiere cuando no se tiene exposicin constante de agua,

detergentes, lquidos cidos y qumicos, adicional es ms
econmica esta clase.
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303 Conectores, cerraduras, tuercas y tornillos, partes maquinadas,

partes para bombas.
304 Equipo qumico de procesos, manejo de alimentos y equipos para
hospitales.
304L Reduccin de carbono para evitar la corrosin intergranular en la
soldadura.
309/309S Calentadores de aire, equipos para tratamientos trmicos de aceros.
316 Equipos para el procesamiento de alimentos, farmacuticos,
fotogrficos, textil.
316L Intercambiadores de calor, prtesis temporarias.
330 Hornos de recocido, partes para turbinas de gas e intercambiadores
de calor.
347 Tanques soldados para el almacenamiento de sustancias qumicas
orgnicas
Familia ferrtico
405 Silenciadores de los sistemas de escape
409 Contenedores, autobuses y automviles y, para bastidores de
monitores
430 Tambores de lavadoras y paneles interiores. Con frecuencia se
sustituye el 430 por el 304 en lavaplatos, cazuelas y sartenes.
430Ti, 439, 441 Fregaderos, tubos de intercambiadores, sistemas de escape (vida de
servicio ms larga que el tipo 405) y piezas soldadas de lavadoras.
434, 436, 444 Depsitos de agua caliente, calentadores solares, sistemas de
escape, hervidores elctricos y hornos microondas, guarniciones de
automviles y paneles exteriores
446, 445/447 Aplicaciones en entornos costeros y otros entornos altamente
corrosivos.
Familia Martensticos
403 Construccin de los elementos de turbina delicados, como ser
alabes y toberas
410 Construccin de vlvulas, alambre tejido para zaranda, ejes de
bombas, bulones, gran variedad de elementos para industria
qumica, del petrleo, etc.
416 Tornillos, remaches, elementos forjados, accesorios de tuberas
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para aviones
418 Para la construccin de vstagos de vlvulas para vapor
recalentados y tubos para los intercambiadores de calor
420 Fabricacin de cuchillos para mesa
440-A Fabricacin de cubiertos en general
440-B Bolillas y anillos para rodamientos, instrumentos quirrgicos y
dentales, tijeras, cuchillos
440-C Construccin de inyectores, elementos de vlvulas, bolas para los
molinos a bolas, asientos para las bombas de pozo de petrleo
440-F Fabricacin de tornillos

5. Especificaciones tcnicas

Al momento de realizar una compra del material de acero inoxidable se deben considerar los

siguientes aspectos: calidad del acero inoxidable, calibre del material y dependiendo el motivo de

uso tener presente la soldadura con la que se va a trabajar el material.

Calidad del acero inoxidable

Se debe tener presente que todos los aceros no son iguales, existen una gran variedad de

clasificacin de este material y dependiendo el requerimiento para lo que se compre se

debe determinar el tipo de acero que se debe comprar.

Se clasifican en cinco familias diferentes, las primeras corresponden a estructuras

cristalinas particulares formadas por una aleacin, mientras que la quinta corresponde a

una aleacin endurecida por precipitacin.

1. Aceros inoxidables austenticos.

2. Aceros inoxidables ferrticos.

3. Aceros inoxidables martensticos.

4. Aceros inoxidables austenoferrticos (dplex)

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5. Aceros inoxidables endurecibles por precipitacin.

En el punto anterior se mostraron algunos ejemplos del uso que se da dependiendo del

tipo de acero inoxidable

La familia de austenticos tiene un mayor porcentaje de cromo y una combinacin con

Nquel y por lo tanto es ms resistente a la corrosin y a la oxidacin, y no son

magnticos normalmente; mientras que la de los ferrticos algunos no llevan Nquel y el

porcentaje de Cromo es ms bajo, por lo tanto, son menos resistentes a la corrosin y a la

oxidacin, y son magnticos.

Calibre del acero inoxidable

El calibre determina la resistencia, entre ms grueso sea el material ms peso puede

soportar si va a tomar como base.

A continuacin, se muestra una tabla con algunos de estos:

Tabla 4

Calibre de Acero

Calibre Equivalencia en milmetros

16 1.520
18 1.220
20 0.892

Soldadura

Depende del tipo de uso se tiene:

1. Soldadura de argn

2. Soldadura de micro alambre

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3. Soldadura elctrica

6. Tratamientos trmicos

Se realizan para producir cambios de condiciones fsicas, propiedades mecnicas, nivel de

tensiones residuales y reparar la mayor resistencia a la corrosin.

Austenticos:

Segn (Metalagrafa y Tratamientos Trmicos):

Se dividen en tres grupos:

a) composiciones inestabilizadas: 201, 202, 301, 302, 303, 304, 305, 308, 309,

310, 316, y 317

b) composiciones estabilizadas, principalmente los tipos 321, 347 y 348, y

c) grados de extra bajo carbono, tales como 304L, 316L y 317L.

En la carga del horno se debe tener en cuenta que su expansin trmica es

alrededor del 50 % ms elevada que en los aceros al C; por ello, el espacio entre

las piezas debe ser adecuado.

Composiciones inestabilizadas

No pueden endurecerse por tratamiento trmico, pero s por trabajado en fro.

Estos aceros son recocidos para asegurar la mxima resistencia a la corrosin y

restaurar la mxima ductilidad y ablandamiento. Durante el recocido, los carburos

que decrecen marcadamente la resistencia a la corrosin intergranular, se

disuelven.
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Como la precipitacin de los carburos puede ocurrir entre los 400 y 840C, es

deseable realizar el recocido sobre este lmite. Adems es necesario que los

carburos estn disueltos antes de comenzar el enfriamiento, y como esto ocurre

muy lentamente, se elige la temperatura ms elevada que no aumente el tamao de

grano, cercana a los 1090 C.

El enfriamiento debe ser rpido pero consistente con las limitaciones de

distorsin. El mejor temple es el agua, porque los carburos disueltos permanecen

en solucin; no obstante, cuando las piezas son delgadas y el temple en agua

produce distorsin, ser necesario enfriar en aire forzado. Si en este caso llegaran

a precipitarse carburos, la solucin ser utilizar acero inoxidable estabilizado.

Composiciones estabilizadas

Contienen cantidades controladas de Titanio, Niobio o Tantalio, que hacen al

acero inmune a la precipitacin intergranular de los carburos de Cromo.

Necesitan tratamiento trmico para distensionar, incrementar la ductilidad y

ablandamiento o proveer una estabilidad adicional.

Como no requieren enfriamiento al agua para prevenir la formacin de carburos

de cromo, generalmente es adecuado enfriar en aire. Sin embargo espesores

mayores a 7 mm Deberan enfriarse en agua o aceite para la mxima retencin de

la austenita.

Cuando se requiere la mxima resistencia a la corrosin en el tipo 321, puede ser

necesario emplear un tratamiento trmico correctivo conocido como recocido de

estabilizacin, que consiste en mantener a 815- 900 C por 5 horas, (dependiendo

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del espesor del material), y puede ser seguido por un corto tiempo para

distensionar a 700 C, sin el peligro de ninguna precipitacin de carburos.

El tiempo a temperatura y el mtodo de enfriamiento dependen del espesor. Las

secciones delgadas deben mantenerse a temperatura 3 a 5 min por cada 2,5 mm de

espesor, seguido de enfriamiento en aire agitado. Los espesores mayores pueden

templarse en agua.

Deben tenerse en cuenta ciertas restricciones al tipo de atmsfera del horno,

controlndola cuidadosamente para eliminar cualquier carburizacin o excesiva

oxidacin. La estabilidad de estos aceros est basada en el % de C original y

cualquier absorcin de C no puede tolerarse. Por otro lado, la excesiva oxidacin

causa la formacin de cascarilla difcil de remover.

Composiciones de extrabajo C (tipo 304 L, 316 L, 317 L)

El contenido de C (0,03 % mx.) es suficientemente bajo para reducir la

precipitacin de carburos intergranulares a un nivel seguro. En este sentido, son

intermedios, entre las composiciones estabilizadas y no estabilizadas.

Estos aceros pueden mantenerse entre 420 y 815 C durante 2 horas y enfriarse

lentamente sin el peligro de precipitacin intergranular, pero de todas maneras si

los tiempos a esa temperatura son prolongados, no son totalmente inmunes a la

formacin de carburos que deterioren la resistencia a la corrosin. No requieren,

como los aceros inestabilizados, enfriarse en agua luego del proceso de recocido.

Ferrticos:

Segn (Metalagrafa y Tratamientos Trmicos):

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Los tipos 405, 430, 430 F, 430 F (Se), 442 y 446 no son apreciablemente

endurecidos por temple pero desarrollan la mxima ductilidad, ablandamiento y

resistencia a la corrosin en el estado de recocido, y este es el nico tratamiento

trmico aplicable a las aleaciones ferrticas. Su objetivo es primariamente eliminar

tensiones de soldadura o trabajado en fro. Adems se eliminan productos de

transformacin desarrollados durante la soldadura, como fragilidad de 475C. Por

ello, las temperaturas de recocido estn por encima de ese rango y debajo de

aquellas a la cual pueda formarse austenita.

An estos grados pueden tener austenita, o martensita sin revenir de una

transformacin parcial de la austenita a elevada temperatura. Se adiciona aluminio

al tipo 405 para eliminar o minimizar su formacin o descomposicin durante la

soldadura.

Fragilidad a 475C

Una forma importante de fragilidad en los grados ferrticos se desarrolla por

prolongada exposicin o enfriamiento dentro del rango de temperatura de 400 a

530 C, con mximo efecto dentro de 475-485 C.

La resistencia al impacto con entalla es la propiedad afectada ms adversamente.

Se cree que esta fragilidad es causada por la precipitacin de una ferrita con alto

cromo y su efecto se incrementa con el % de Cromo (el mximo efecto se produce

en el tipo 446).

Fase sigma
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Es un constituyente metalogrfico que se forma lentamente a elevada temperatura,

cuando el contenido de Cr supera al 16 %, o en un Cr-Ni conteniendo ms del

18% de Cr.

La fase sigma incrementa la dureza, decrece la ductilidad, resistencia al impacto y

a la corrosin. Su menor temperatura de formacin depende especialmente del

tiempo de exposicin y se puede estimar en 530 C, la mxima temperatura

depende del contenido de aleacin. Puede disolverse por calentamiento a 900 C.

Tratamiento de alivio de tensiones

La presencia de tensiones residuales puede conducir a fallas por corrosin bajo

tensin, y producir una reduccin en la resistencia al creep a elevadas

temperaturas. Este tratamiento se aplica para eliminar tensiones remanentes de los

procesos de manufactura, a diferencia de los tratamientos posteriores a las

soldaduras, en los que tambin se modifican ciertas estructuras metalrgicas o

propiedades.

El tratamiento de alivio de tensiones es el calentamiento uniforme de una

estructura, o porcin, a una temperatura adecuada por debajo del rango crtico

(Ac1 para aceros ferrticos), mantenerla durante un tiempo pre-determinado,

seguido de enfriamiento uniforme. Esto ltimo debe cuidarse especialmente, sobre

todo en piezas con dimensiones variables.

Martensticos:

Segn (Metalagrafa y Tratamientos Trmicos):

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El tratamiento trmico de los inoxidables martensticos es esencialmente similar al

de los aceros al C o de baja aleacin, donde la mxima dureza depende

principalmente del contenido de C. La principal diferencia metalrgica es que el

alto contenido de aleantes lentifica la transformacin, y la templabilidad tan

elevada hace que la mxima dureza se produzca por enfriamiento al aire, an en el

centro de espesores de aproximadamente 300 mm.

Los inoxidables martensticos son ms sensibles a las fallas de tratamiento trmico

que los aceros al C o de baja aleacin, de all que los rechazos sean elevados. No

existe ventaja en su uso debido a su elevado costo de material y de tratamiento

trmico, a menos que se requiera una resistencia a la corrosin superior.

Consecuentemente los procesos trmicos indicados estn limitados a mantener la

resistencia a la corrosin.

Limpieza previa: Para evitar contaminacin, todas las piezas y dispositivos deben

estar

perfectamente limpios antes de ser introducidos en el horno para el tratamiento

trmico.

Precalentamiento: Para ser endurecidos, los aceros inoxidables martensticos

deben calentarse

por encima del rango de transformacin, a temperaturas de 930 C a 1060 C.

La conductividad trmica de los aceros inoxidables es sensiblemente inferior a la

de aceros al C o de baja aleacin, por lo tanto, los altos gradientes trmicos con la
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consecuencia de elevadas tensiones, pueden provocar fisuras en las piezas si el

calentamiento es rpido. Para evitar estos problemas usualmente se recomienda el

precalentamiento a 760-790 C con el tiempo suficiente para asegurar que todas

las porciones alcancen la misma temperatura. Las piezas con grandes espesores a

veces deben precalentarse a 540 C antes de llevarse a 790 C. Las clases de

menores % de C requieren menos precalentamiento que los tipos con elevado %

de C.

Austenizado: Cuando se desee la mxima resistencia a la corrosin y mecnica, el

acero debera ser Austenizado a la mayor temperatura del rango. Las probetas

corresponden a aceros inoxidables martensticos de 0.15% max C. Para aleaciones

revenidas por encima de 560 C, se recomienda la austenizacin en el rango bajo

porque favorece la ductilidad y el impacto.

La dureza de temple de los diferentes grados martensticos, se incrementa con el

incremento de la temperatura de austenizacin hasta los 980 C; despus de esto

decrece debido a la austenita retenida y ocasionalmente por la formacin de delta

ferrita.

Tiempo de calentamiento: Los tiempos empleados en el endurecimiento de los

aceros inoxidables martensticos representan un compromiso entre el logro de la

mxima disolucin de los carburos de hierro y cromo para la mxima resistencia

mecnica y a la corrosin, y evitar la descarburacin, excesivo agrandamiento de

grano, austenita retenida, fragilidad y fisuras de temple. Para espesores de 12 mm.

O menores, se recomienda un tiempo de 30 a 60 minutos de calentamiento. Para

las dems piezas se debe aumentar 30 minutos por cada 25 mm. adicionales de
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espesor. Sin embargo, los tiempos de calentamiento deberan ser dobles de los

indicados si las piezas fueron previamente recocidas isotrmicamente.

Temple: A causa de su alta templabilidad, todos los aceros inoxidables

martensticos pueden ser templados en aire o en aceite. El temple en aceite

garantiza la mxima resistencia a la corrosin y tenacidad en estas aleaciones. Con

temple en aire se puede disminuir la resistencia a la corrosin y la tenacidad

especialmente en los tipos 414, 420, 431 y 440. En estos aceros pueden precipitar

carburos en los bordes de grano cuando se enfran lentamente piezas de espesores

grandes, dentro de un rango de temperatura de 870 a 540 C.

Aunque es preferible el temple en aceite, puede requerirse el temple en aire para

espesores grandes o complejos donde resulta difcil prevenir fisuras de temple y

distorsin. El martemplado es particularmente fcil de efectuar a causa de su gran

templabilidad.

Austenita retenida: Los grados martensticos de ms alto porcentaje de carbono,

tal como el 440 o el 441, retienen fcilmente gran cantidad de austenita sin

transformar; encontrndose hasta el 30 % en volumen. Una porcin de ella puede

ser transformada por un tratamiento subcero a -70 C, inmediatamente despus del

temple. Para obtener la mxima transformacin de la austenita retenida, son

necesarios 2 o ms ciclos de revenido.

El revenido a temperaturas intermedias se realiza para modificar las propiedades

mecnicas y estructurales.

Recocido: En estos aceros pueden emplearse varios tratamientos de recocido.

 21

El recocido total es costoso y prolongado; se aplica solamente antes de un

conformado en fro severo. El recocido isotrmico se recomienda para alcanzar el

mximo ablandamiento. Todos los recocidos provocan la formacin de carburos

gruesos lo que redunda en un incremento de la temperatura de austenizacin

cuando se quiere disolverlos antes de templar. El recocido subcrtico se

recomienda para todas las aplicaciones que no requieran el mximo

ablandamiento.

7. Estado de suministros

Adems de la composicin qumica y las propiedades, en el estado de suministro encontramos

el peso especfico de cada tipo de acero y su unidad de medida es g/cm3.

A continuacin, se presentas dos figuras, con el peso de cada tipo de acero inoxidable

Figura 7: Estado de suministro de aceros austentcos

Fuente: Tomada de (Flinsa)

 22

Figura 8: Estado de suministro de aceros ferrtico y martensticos

Fuente: Tomada de (Flinsa)

8. Costo de material

De acuerdo a (ARQHYS ARQUITECTURA, 2017) y (Aceros Ferrasa, 2017):

El acero inoxidable no es el material ms econmico que podemos encontrar, pero

tampoco digamos que es el ms costoso.

Los costos pueden variar segn el pas, ciudad y zona. Adems, influye la economa y el

estado del material en un pas en especfico. El tamao estndar de lminas es de 1.22 x

2.44 m, las venden por kilo. Una lmina cal. #18 (se puede soldar con microalambre)

pesa aproximadamente 29 kg. en galvanizado y como 31 kg en inoxidable.

Para decir verdad, el precio del acero inoxidable est muy influido por el tipo de

accesorio que vamos a adquirir, es ah donde los precios van cambiando haciendo que el

costo del acero inoxidable suba o baje. No es lo mismo comprar un accesorio de cocina o

bao que tener que comprar toda una maquinaria de acero inoxidable, hay diferencia en el

producto, pero tambin en el tipo de acero inoxidable utilizado.

 23

El peso de un kilo en Colombia es aproximadamente 2000 pesos, 0.67 Dlares estadounidenses,

o 0.63 Euros.

9. Proveedores

a. Proveedores nacionales

1. Cortesa

De acuerdo a (Cortesa, s.f.): Importadores, Productores y Transformadores de acero inoxidable

en todas sus formas. Se encuentran ubicados en Itag en la calle 33 N 41 84, telfono: (57-4)

3771515, correo electrnico info@cortesa.co

2. Imporinox S.A.S

Segn (Imporinox SAS, s.f.): nos consolidan como los principales importadores y distribuidores

de acero del sur occidente colombiano. Se encuentran en Cali - carrera 3 N 24 28 PBX: (57-2)

487 70 00, Bogot - calle 8 N 27-47 PBX: (57-1) 742 0007 y Bucaramanga - calle 23 N 10 24

PBX: (57-7) 697 2777.

b. Proveedores internacionales

1. Suplinox

La informacin publicada por la empresa en su portal web anuncia:

SUPLINOX es una empresa que tiene ms de 5 aos de experiencia en Panam.

Nuestro crecimiento a travs de los aos se lo debemos a la confianza que

nuestros Clientes han depositado en nosotros y a la responsabilidad que ao tras

ao le hemos puesto al trabajo que hacemos.

 24

Iniciando solo ofreciendo laminas o planchas en acero inoxidable, hoy estamos

orgullosos de ofrecer otros productos en la misma lnea de inoxidables como

tubos, barras, ngulos, pletinas, accesorios para barandas y para trabajos de

hojalatera e industria metal mecnico, as como laminas diamantadas de

aluminio, ofrecindole a todos nuestros Clientes la posibilidad de encontrar el

producto y servicio que buscan en un solo lugar.

(Suplinox, s.f.)

Su direccin es 3B Sur c/c 15 de Parque Lefevre (detrs del Colegio Moscote) Panam

Repblica de Panam. Telfono: (507) 3946344, correo electrnico:

suplinox@cableonda.net

2. MEGA MEX.

Partiendo de lo encontrado en la pgina web, de (MEGA MEX, s.f.):

Desde 1990, Mega Mex ha estado distribuyendo aceros inoxidables de grados

exticos, aleaciones de nquel, aceros dplex y sper dplex, al igual que otras

superaleaciones, las cuales han sido y siguen siendo las especialidades de Mega

Mex.

Su direccin es 1823 Roughneck Dr. Humble, Texas 77338, telfono 281-548-1544,

fax 281-548-2477
 25

Referencias

Aceros Ferrasa. (Mayo de 2017). En Qu Qued El Acero En Colombia? . Obtenido de

http://ferrasa.com.co/?p=1567

ARQHYS ARQUITECTURA. (Mayo de 2017). Cunto cuesta el acero inoxidable? Obtenido de

http://www.arqhys.com/fotos/acero-inoxidable-costo.html

Ciencia y tecnologa . (03 de Julio de 2014). Curiosoando, Es magntico el acero inoxidable? Obtenido
de https://curiosoando.com/es-magnetico-el-acero-inoxidable

Cortesa. (s.f.). Cortesa 25 aos. Obtenido de http://www.corteaceros.com/index.html

Flinsa. (s.f.). Productos en aceros inoxidables. Obtenido de

http://www.flinsa.com/sites/default/files/catalogo_flinox_opt_0.pdf

Imporinox SAS. (s.f.). Imporinox SAS todo en aceros inoxidables. Obtenido de

https://www.imporinox.com/nosotros

Irestal Group. (s.f.). Tablas tcnicas del acero inoxidable. Obtenido de

http://data.irestal.com/files/files/2012030204152933979.pdf

MEGA MEX. (s.f.). MEGA MEX "METALES ESPECIALES BAJO DEMANDA". Obtenido de
http://megamex.com/span/index.htm

Metalagrafa y Tratamientos Trmicos. (s.f.). XVI - TRATAMIENTOS TRMICOS DE LOS ACEROS

INOXIDABLES. Recuperado el 12 de Mayo de 2017, de
https://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/mecanica/5_anio/metalografia/16-
_TT_aceros_inoxidables_v2.pdf

Mundo Acero. (s.f.). Mundoacero.com. Recuperado el 12 de Mayo de 2017, de

https://mundodeacero.com/tips-de-compra-muebles-de-acero/

Suplinox. (s.f.). Suplinox proveedor confiable en INOXIDABLES. Obtenido de

http://www.suplinox.com/quienes-somos/

Universitat Politecnica de Catalunya Barcelona. (s.f.). Propiedades del acero inoxidable. Obtenido de
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/3319/55868-4.pdf?sequence=4