BEP

Reprsentation Informatise de Produits Industriels

preuve UP1 : Analyser une pice et produire sa maquette numrique en

fonction d'un mode d'laboration arrt.

Comptences et connaissances technologiques associes sur lesquelles porte l'preuve :

C13 ANALYSER UNE PIECE

C22 ETUDIER ET CHOISIR UNE SOLUTION

C31 DEFINIR UNE SOLUTION EN EXPLOITANT DES OUTILS INFORMATIQUES

S3 REPRESENTATION DUN PRODUIT TECHNIQUE

S5 - SOLUTIONS CONSTRUCTIVES - PROCEDES - MATERIAUX

Ce sujet comporte :

Documents Dossier complet Doc 1/13 13/13

rendre par le
Prsentation de lpreuve : Doc 1/13
candidat (y
Dossier technique : Doc 2/13 5A/13 et 5B/13
compris ceux
non exploits Dossier travail Doc 6/13 9/13
par le Documents ressources Doc 10/13 13/13
candidat) : Modle numrique

Fichiers sauvegards : dossier UP1-2014-XXXX

Document travail Doc 6/9.
Modle numrique Fourreau-XXXX.SLDPRW
Fichier de mise en plan Fourreau-XXXX.SLDDRW

XXXX= numro de candidat

Impressions effectuer :
Mise en plan

BEP R.I.P.I. UP1 Session 2014-09 SUJET

Analyser une pice et produire sa maquette
Dure : 4 heures Coefficient : 4 Page 1/13
numrique en fonction d'un mode d'laboration arrt
 DOSSIER TECHNIQUE

VIBRATO DE GUITARE

La marque PRS spcialiste dans la ralisation de pices dtaches pour guitares

propose pour des modles hauts de gamme un ensemble cordier vibrato/trmolo
type Guitare Stratocaster de chez Fender.

Un vibrato est un accessoire mcanique fix au niveau du cordier-chevalet d'une

guitare lectrique afin de pouvoir modifier la hauteur du son grce un levier. En
agissant sur celui-ci, la tension des cordes est modifie et ainsi la tonalit de
l'instrument change. l'origine, le systme tait prvu pour crer de lgres
variations de hauteur (afin de crer des modulations de frquence) mais des
guitaristes ont dvelopp depuis des techniques pour crer de nouvelles sonorits
avec la guitare, grce au vibrato.
Platine et pontets
de cordes Cordes Fourreau

Bras de levier Ressorts de rappel

Vue de face de la guitare Vue arrire de la guitare

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 Le dveloppement du vibrato suit celui de la guitare lectrique. Ds 1929, Clayton
"Doc" Kaufmann dpose un brevet pour son vibrato Kaufmann Vibrola. Celui-ci est
compos d'un cordier possdant des ressorts de rappel et un bras de levier. En
agissant sur ce dernier, le cordier bouge et un lger effet de vibrato se fait entendre.

Cet ensemble est constitu de deux parties principales :

La partie suprieure la platine recevant

les pontets de cordes ainsi que la barre
permettant linclinaison de la platine lors de
leffet tremolo.
La platine est en acier ralise par usinage
puis chrome.

La platine

Corps de la guitare

La partie infrieure le fourreau fixe sur

la partie suprieure est ralise en alliage
daluminium, cette partie permet le maintien Les ressorts de tremolo
des cordes ainsi que la fixation des ressorts
du trmolo
Cette pice est galement ralise en
usinage puis nickele.
Le fourreau

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 Problmatique:

La marque PRS souhaite largir sa gamme et souvrir au march moyen et bas de

gamme en proposant un produit plus simple dans sa conception pour rduire les
couts dobtention.

Elle souhaite pour les deux pices principales, modifier leur mode dlaboration :

Pour la partie suprieure, la platine , PRS dcide de passer dun mode

dusinage un mode demboutissage, la pice est la fois dcoup et plie.

Pontets de cordes

Platine dcoupe plie

Pour la partie infrieure le fourreau , PRS dcide de la raliser en

fonderie, avec les reprises en usinage indiques sur le dessin ci-dessous
(taraudage, petit perage principalement) et traitement de surface (nickelage).

1 trou taraud M6 pour la

3 trous tarauds M4 pour la
fixation du bras de levier
fixation de la platine

6 perages
diamtres 4.8mm
pour le passage et
3.3mm pour la
retenue des cordes

Notre tude portera uniquement sur la modification du fourreau dun mode de

ralisation en usinage vers de la fonderie.

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 DOSSIER TRAVAIL

TRAVAIL DEMANDE

Lobjectif de ce travail est de modliser la pice fourreau dans une configuration de

pice moule en respectant les contraintes technico-conomique donnes.

I - Analyse de la pice existante

Sur le document rponse doc DR1 afin didentifier les diffrentes surfaces
fonctionnelles, vous devez repasser, dans toutes les vues, en rouge le plan de joint,
cest dire la face do partent les taraudages avec un tat de surface de
Ra 3.2.

Vous repassez suivant les couleurs indiquez ci-dessous, dans toutes les vues, les
surfaces fonctionnelles visibles sur ce plan (traits forts et interrompus courts), les
surfaces fonctionnelles sont celles dont vous avez besoin pour que le mcanisme
puisse fonctionner voir la liste ci-dessous.

Rouge Taraudage M4 et M6
Bleu Trou diamtre 3.30mm et 4.80mm (passage des cordes).
Vert Trou diamtre 1.50mm (pour laccroche des ressorts de rappel).
Noir Chanfrein de 1.2 60 (facilite la mise en place des ressorts de
rappel).

II - Etude des volumes et surfaces permettant de gagner de la

matire.

Vous devez gagner le plus de matire possible afin de rduire le cot.

Le plan de dfinition, voir dossier technique page 5B/13, et le modle numrique de

la pice usine fichier fourreau.SLDPRT prsentent une bauche des zones
permettant de gagner de la matire.
Sachant que vous devez gagner encore plus de matire, vous tracez en bleu sur les
trois vues en projection sur le document DR1, le volume de matire que vous pouvez
enlever sans nuire aux surfaces fonctionnelles.

NOTA :
Pour ne pas compliquer le moule vous retirez la matire uniquement par des
volumes simples paralllpipdiques.

Noubliez pas que vous devez garder la matire en paisseur minimale des parois
suivant le tableau 2 donn page 11/13 sachant que votre pice sinscrit dans un
volume de 35 x 72 x 13.

Vous pouvez aussi gagner un maximum de matire en tenant compte des longueurs
minimales des taraudages en vous rfrant au dossier ressources PROFONDEUR
MINI DES TARAUDAGES page 11/13

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 III - Analyse des surfaces ne pouvant pas tre ralises en fonderie
(reprise dusinage).

Vous devez limiter le plus possible les reprises en usinage.

Une fois ltude des volumes permettant de gagner de la matire effectue, vous
devez identifier les oprations raliser en reprise dusinage.
En analysant le dossier ressources ainsi que les diffrents tableaux lis aux
contraintes de fonderie, vous prcisez sur le tableau ci-dessous les oprations
raliser en reprise dusinage. Vous commentez votre choix

Oprations raliser en reprises Commentaires

dusinage
. .

. .

. .

IV - Contraintes lies aux traitements de surface.

Vous devez prendre en compte le traitement de surface nickelage

chimique ralis sur cette pice.

Le fourreau, obtenu en fonderie et repris en usinage, subit un traitement de surface

appel le nickelage chimique.
Les trous de diamtre 1.5mm recevant les ressorts de rappel de diamtre 1.4mm
doivent pouvoir tre monts tous les coups.

En analysant le tableau concernant le nickelage chimique voir le dossier ressources

page 13/13, dterminez la valeur du diamtre des trous avant le traitement:

Calcul du diamtre de perage du trou avant traitement

Vous dtaillez le calcul ci-dessous :

.
.
.

Diamtre de perage =.

En continuant lanalyse du dossier ressource concernant le nickelage chimique page

13/13, indiquez ci-dessous linformation importante qui concerne les taraudages.

.
.

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 V Contraintes lies la dpouille

Sachant que la pice est en alliage daluminium moul indiquez ci-dessous la

fourchette de dpouille qui devra tre applique (voir le dossier ressource Doc 10/13)

Dpouille applique =.

VI - Modlisation du fourreau sur Solidworks suivant les

prconisations lies la fonderie.

Une fois le travail danalyse termin, vous modlisez la pice sur Solidworks, en
appliquant toutes les rgles lies la fonderie.

Pour cela vous vrifiez :

Les dimensions minimales des parois.

La taille minimale des trous.
La mise en place des arrondis de rayon de 3mm maximum quand cest
possible (toutes les artes perpendiculaires au plan de joint face rep A),
Les oprations raliser en reprise dusinage.

ATTENTION : pour des raisons de facilit la pice sera modlise

sans tenir compte de la dpouille.

VII - Mise en plan

Vous devez effectuer une mise en plan sur un format A3 pice lchelle 2 avec
trois vues standards, le fond de plan vous est fourni (fichier fond de plan A3.slddrt).
Vous dcidez du choix des 3 vues et vous dcidez si vous en ralisez en coupe ou
non.

Vous importez la cotation et vous la compltez en vous assurant que toutes les cotes
des parties modifies apparaissent sur le plan.

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 DOSSIER RESSOURCES

LE PLAN DE JOINT

De manire gnrale, le dmoulage seffectue perpendiculairement au plan de joint.

Le plan de joint du moule se situe normalement au contour apparent maximum de la

pice. Il est avantageux de reporter lempreinte dans une seule partie du moule. La
dpouille dun seul cot est plus importante, mais le modle en une seule partie est
plus conomique.

- La position du plan de joint nest pas favorable car il se trouve dans les parties du
moule.

- Plan de joint

- La position du plan de joint est optimise, lempreinte est reporte que dun cot du
moule.

- Plan de joint

LA DEPOUILLE

Pour les moules permanents (moulage en coquille par gravit, moulage basse
pression ou moulage par pression), la dpouille est ncessaire pour extraire la pice
moule de son empreinte.

1 - Dpouille sur parois intrieures et extrieures

Alliages mouls
ZINC ALUMINIUM LAITON

0.6% 1 % 1.5% 1.5% 2%

Moule Plan de joint pice

Dpouilles

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 LALLEGEMENT DES PARTIES MASSIVES (GAIN DE MATIERE)

Ci-dessous lexemple dune pice dont les surfaces fonctionnelles sont lalsage
central, le diamtre extrieur, et la face du dessous.
Pice de fonderie avant son gain matire.

Pice de fonderie aprs le gain matire.

DIMENSIONS MINIMALES DES PAROIS

2 - Epaisseurs minimale possibles des parois en mm

Dimensions en mm Alliages mouls
des pices ZINC ALUMINIUM LAITON

20 X 20 0.5 1 1 1.5 1.5 2

100 X 100 1 1.5 1.5 2 2 2.5

200 X 200 1.5 2 2 2.5 2.5 3

PROFONDEUR MINIMALE DES TARAUDAGES

La profondeur utile dun taraudage est prendre en compte, voir le schma ci-
dessous

Pour une vis, la longueur dimplantation j doit tre au moins gale aux valeurs
suivantes.

- Pour les mtaux durs type acier j doit tre suprieur ou gale au diamtre de la
vis.
Jxd
- Pour les mtaux tendres type aluminium j doit tre suprieur ou gale 1.5 fois
le diamtre de la vis
J 1.5 x d
Exemple: pour un taraudage M8 la profondeur minimale du taraudage doit tre
gale : 8x1.5= 12mm

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 TAILLES MINIMALES DES TROUS

3 - Diamtre minimale et profondeur H maximale des trous bruts.

Alliages mouls
Diamtre d mm H maxi en mm
ZINC ALUMINIUM LAITON

3 20 20 -

4 10 30 100 20 50 8 50

11 20 10 X d 8Xd 5Xd

PRECONISATIONS COMPLEMENTAIRES

Casser tous les angles

rayon mini de 0.5mm

Oprations impossibles en fonderie :

- Trou infrieur 3mm.

- Perage avant taraudages en raison de la conicit de la dpouille.

- Taraudage intrieur.

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 NICKELAGE CHIMIQUE
Nickelage chimique: fiche technique.
Nickel MOYEN phosphore

Protection 200 Heures au Brouillard. Salin (B.S)

corrosion
pour une paisseur >40 Pour information: zingage chromat jaune < 100 h au B.S

Duret 500 550 Hv (Vickers)

Lgrement cuivr
Aspect
Brillant ou satin selon rugosit

Epaisseur du
Lpaisseur de ce dpt est de 100
dpt

Tous les taraudages infrieurs M8: protection totale cause de

Taraudages
lpaisseur du traitement.

Nuance de Tous types de mtaux: acier carbone et inoxydable, aluminium et

support ses alliages, cuivre et ses alliages, fontes.

Rgularit de
Parfaite (au micron prs)
l'paisseur

Adhrence du
Trs bonne: comparable en tous points un dpt lectrolytique
dpt

Rugosit Ne modifie pas la rugosit (Ra) initiale du substrat

Densit 7.8-8.0 grs / cm3

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