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EL BAKKALI Ferdaousse
1- Introduction...14
2- Type des eaux uses..14
3- Sources de pollution des eaux uses au Maroc.15
1-3- Introduction....19
1-4- Donnes gnrales sur la ville de Khouribga...19
1-4-1- Dmographie......19
1-4-2- Topographie....20
1-4-3- Climatologie....20
1-4-4- Estimation des rejets deaux...22
1-4-5- Conclusion...23
1-5- Introduction....23
1-6- Fiche technique de la STEP de la ville de Khouribga.....23
1-6-1- Situation gographique de STEPK.......24
1-6-2- Les quipements...25
1-7- Etapes de traitement des eaux.....25
1-7-1- Filire eau....25
a- Prtraitement....25
b- Traitement secondaire...27
c- Traitement tertiaire..27
1-7-2- Filire boue......28
a- Lpaississement.29
b- Digestion....30
c- Dshydratation.31
1-7-3- Filire gaz.....31
a- Dsulfuration..32
b- Stockage du gaz dans le gazomtre32
c- Torchre..33
d- Cognration.....33
1-d Dfinition et principe de la cognration..33
2-d-Intrt...34
3-d-Avanatages et inconvnients de la cognration... 35
4-d-Intreprtation du rendement..36
5-d-Principe de fonctionnement.......36
1-5-d- Energie primaire (biogaz)........36
2-5-d- Gnration lectrique.......37
3-5-d- Gnration thermique...37
4-5-d- Gnration par moteur.....38
5-5-d- Gnration par turbine ( vapeur ou combustion)....39
6-5-d- Le plan de maintenance du cognrateur......40
Nos remerciements vont au premier lieu nos chers parents pour leur soutien
permanents et leur affection infinie.
Nos gratitudes sadressent aussi Monsieur RAJOU ainsi que Monsieur ESSAOULA
pour leurs conseils et orientations.
Ce travail sinscrit dans le cadre dun stage dun mois effectu au sein de la station
dpuration de Khouribga.
La ville de Khouribga dispose d'un potentiel trs important en eaux uses, (SDNAL
1998). En effet son rseau dassainissement permet dvacuer vers la station dpuration des
eaux uses environ 13 800 m3 /j par jour deffluents liquides.
Le traitement de ces eaux pour une rutilisation pour les lavages des phosphates, va
nous procurera une capacit annuelle deau qui avoisine les 7 millions de m3, et permettra
ainsi de prserver la qualit des eaux de la nappe phratique qui se trouve aujourdhui
menace par la contamination due aux rejets liquides de la ville.
Notre sujet sintitule sous le titre de ltude prtraitement des eaux uses dans la STEP
de KHOURIBGA, cest la premier phase de traitement des eaux uses lentre de la STEP
elle a pour rle de dbarrasser leffluent de tout lments volumineux qui peut altrer le
fonctionnement des autres quipements de la STEP.
Partie 1 :
Prsentation de
lorganigramme
daccueil
Chapitre 1 : Prsentation du groupe OCP
Les guanos.
Le 28 fvrier 2008, lOffice Chrifien des Phosphates, tablissement public rgi par le
dahir n 1-60-178 du 4 Safar 1380 (29 juillet 1960), est transform en une socit anonyme
conseil dadministration, surnomme (OCP SA).
Fiche technique :
Nom de socit : Office Chrifien des Phosphate (OCP).
Forme juridique : Socit Anonyme.
Date de cration : Le 7 aot 1920.
Sige : Angle route dJadida et Bd de la grande ceinture, CASABLANCA.
Activits principales : Extraction, Traitement et transformation des phosphates.
Directeur gnral : M. TERRAB.
Site d'Internet : www.ocpgroup.ma
Le site minier comporte trois zones dextraction. Les rserves sont estimes plus de 35
milliards de m3. Les premiers coups de pioche ont t donns en 1921 par la mthode
souterraine. Lintroduction de lexploitation en dcouverte a dbut en 1951.
Elle concerne actuellement 7 niveaux phosphats. La capacit de production slve
21 millions de tonnes par an.
Chapitre 2 : le groupe OTV
Filiale de Veolia Eau, OTV (Omnium traitement et valorisation) conoit, ralise et met
en route des installations destines produire de l'eau potable, traiter les eaux uses et
pluviales ainsi que les boues rcupres aprs traitement. Dans une volont permanente
d'amlioration de la qualit, OTV dveloppe de nouveaux procds en symbiose avec les
diffrents acteurs du groupe Veolia Environnement. Sa qualit d'expert lui permet d'offrir
tous ses clients des filires prouves, conomiquement viables, avec un souci permanent de
dveloppement durable.
Partie 2 :
Stations dpuration
au Maroc
INTRODUCTION :
Depuis 1958, des dizaines de stations d'puration des eaux uses (STEP) ont t
construites au Maroc, mais en 1994 la grande majorit est hors service ou n'a pas t raccorde
au rseau pour des raisons diverses : inadaptation de la filire de traitement aux conditions
locales, dfaut de conception des ouvrages, manque d'entretien, problmes de gestion
(absence de budget, manque de cadres techniques comptents), absence de planification
court et long terme. Seuls 8 % des eaux uses sont purs, le reste est dvers directement
dans la mer (52 %), dans le rseau hydrographique (32 %) et les fosses septiques, ce qui
entrane une pollution importante du littoral, des cours d'eau (Oued Sebou) et des nappes
phratiques.
En 2005, le Maroc, compte environ 32 stations qui fonctionnent et dont les capacits de
traitement sont rsumes dans le tableau.
Localisation et type de Nombre dhabitants Dbit (m3/j) Quantit deau
traitement Raccords traite par an
Boue active AP
Nador 100 000 1 000 3 650 000
Khouribga 75 000 7 500 2 737 500
Mdiq (T) 3 000 300 109 500
Cabo Negro (T) 22 000 2 200 803 000
Benguerir OCP 5 000 1 260 459 900
Beni Mellal 110 000 11 890 4 339 850
Nouacer Aroport 550 200 750
Nestl El Jadida Industrie 503 183 595
Hoceima 84 000 8 356 3 050 000
Lagunage
Benslimane 37 000 5 600 2 044 000
Boujad 20 000 2 500 912 500
Bouznika 12 000 1 400 511 000
Ouarzazate 1 4 300 430 156 950
Ouarzazate 2 4 300 430 156 950
Marrakech 3 00 380 138 70
IAV- Hassan II 1 400 85 31 025
Infiltration-Percolation
Ben Sergao 5 000 750 273 750
Draga 8 000 1 000 365 000
Marrakech (T) 750 225 82 125
Agadir 350 000 43 000 15 695 000
Lit bactrien
Hattane- OCP 3 600 375 136 875
Boujniba -OCP 3 600 225 82 125
Youssoufia-OCP 25 000 27 500 10 037 500
Total 875 350 35 901 095
Selon les rsultats de dernier recensement (2004), la ville de Khouribga vient en tte sur
le plan dmographique au niveau de la rgion Chaouia-Ouardigha Elle compte 166.397
habitants contre 116.570 Settat et 46.478 Benslimane.
1-4-2- Topographie
1-4-3- Climatologie
est de 18C avec une moyenne des minima de 3.1C de dcembre fvrier et une
moyenne des maxima de 37.4C en juillet-aot. . La saison des pluies stale doctobre
avril, soit 50 80 jours par an.
1-5- Introduction :
Depuis 1958, des dizaines de stations dpuration des eaux uses ont t construites
au Maroc, mais la grande majorit est hors service ou non accompagn pour des raisons
diverses : inadaptation de la filire de traitement aux conditions locales, manque dentretien,
manque de cadres techniques comptents et absence de budget. Avant, seuls (8%) des eaux
uses sont purs, le reste est dvers directement dans la mer (52%).En 2005, le Maroc
contient plus de 32 stations dpurations rpondant aux exigences environnementales.
Les eaux traites vont tre rutilises pour le lavage des phosphates. Le procd
utilis pour le traitement de ces eaux est les boues actives moyenne charge. Il comporte
deux filires de traitement ; une pour le traitement des eaux uss, et lautre pour le traitement
des boues, et un systme de ventilation et de dsodorisation.
a- Prtraitement :
Le prtraitement vise protger le relvement des eaux brutes et plus gnralement
liminer tout ce qui pourrait gner les traitements ultrieurs.
Lors de cette phase, le passage par plusieurs ouvrages et quipements est ncessaire
pour llimination des dchets primaires contenus dans leau use, cette phase est quipe
dune :
- Fosses batards : lentre des effluents dans la station se fait par une fosse batards
permet dliminer des dchets volumineux susceptibles dendommager les installations.
- Dgrilleur grossier : il permet dliminer la station de tous les effluents grossiers avec
un entrefer de 30 mm.
- Dgrilleur fin : il vient aprs le dgrillage grossier, les eaux brutes passent travers
des dgrilleurs fin automatique escalier pour liminer la plupart des matires solides avec un
entrefer de 6mm et protger ainsi les quipements lectromcaniques situs en aval.
Figure 7 : Dessableur
Figure8 : Dshuileur
b-Traitement secondaire :
Le traitement secondaire correspond au traitement biologique deau et fait appel une
grande varit de micro-organismes, principalement des bactries. Ces micro-organismes
convertissent la matire organique biodgradable contenue dans leau use en produits simples
et en biomasse additionnelle. Ce traitement se fait dans deux bassins biologiques suivis dune
clarification. Cette partie contient :
c- Traitement tertiaire :
Le traitement tertiaire est ralis moyennant un filtre tamis rotatif. Ce dernier est
compos de 24 disques installs en parallle avec une toile filtrante de porosit de 10 m.
Le tamis est en partie immerg. Leau scoule gravitairement travers le filtre, de lintrieur
vers lextrieur du disque. Les MES prsentes dans leffluent sont spares de leau par la toile
filtrante et retenues lintrieur du disque.
Lorsque le tamis se colmate, le rtro lavage se met en route. Dune part, le disque se met en
rotation, et dautre part, un rinage haute pression (7.5 bars) de lextrieur vers lintrieur du
disque repousse les solides colls la toile filtrante. Les solides et leau de lavage sont collects
dans une goulotte, renvoys dans le poste toutes eaux du traitement tertiaire et retourns en
amont du traitement biologique, quip par :
- Filtration : Une filtration tertiaire est ralise aprs l'tape de traitement biologique
laide de filtre tamis rotatifs HYDROTEK. Celle-ci permet une puration plus approfondie de
leau, notamment llimination dune partie des matires en suspension encore prsente
dans leau afin aussi damliorer la qualit de leau traite ainsi que lefficacit de la dsinfection
finale des eaux traites.
- Dsinfection : En sortie de filtration, leffluent trait est envoy vers la bche deau filtre.
Afin de raliser la dsinfection, une injection dhypochlorite de sodium 48 est ralise sur
la conduite deau filtre alimentant la bche, moyennant deux pompes doseuses (dont une de
secours).La bche de dsinfection est dun volume de 1100 m3. Elle est quipe de voiles
permettant de maximiser le temps de contact de leau traite avec javel pour garantir une bonne
dsinfection.
-
1-7-2- Filire boue
La file boues commence la phase de clarification. En effet, la boue dcante au fond des deux
clarificateurs rejoint un puits boues. A ce stade, une partie des boues est recircule vers les
bassins biologiques, le reste est extrait vers lpaississeur.
Figure 9 : La file boue
a- Lpaississement
Lpaississement gravitaire permet de concentrer, sous la seule action de la force de
pesanteur, les boues extraites des clarificateurs et de les amener jusqu une concentration de
45 g/l, avant ltape de digestion.
Cette technologie offre lavantage de ncessiter une consommation lectrique trs basse
en comparaison dautres technologies disponibles sur le march.
Les boues sont envoyes vers lpaississeur depuis les puits boue des clarificateurs.
Lair vici extrait de lpaississeur est repris et envoy vers la dsodorisation.
Les boues paissies sont soutires en fond douvrage sous leffet de la pression
hydrostatique et envoyes directement vers la bche boues paissies.
Les eaux de la surverse sont diriges vers le poste toutes eaux de la dshydratation.
Figure 10 : lpaississeur
b- Digestion
La digestion anarobie msophile est un procd biologique de stabilisation des boues
37C, pour une bonne stabilisation des boues un temps de sjour de 20 jours est ncessaire.
Elle se traduit par la transformation de matires organiques volatiles en biogaz valorisable. Le
digesteur est brass en permanence de faon viter la formation de chapeau et
homogniser leur contenu. Les boues sont chauffes par un systme dchangeur eau/boue,
de faon tre maintenues une temprature constante de 37C. Leau chaude est chauffe
par des changeurs qui sont eux-mmes aliments par lunit de cognration ou par la
chaudire.
Les boues digres sont ensuite envoyes vers un ouvrage de stockage des boues
digres avant dshydratation.
Figure11 : Digesteur
c- Dshydratation
Les boues digres sont envoyes soit vers les filtres bandes, soit vers les lits de
schage. La STEP de Khouribga est quipe de 40 lits rectangulaires de 34 m de longueur et
5 m de largeur.
Le gaz produit dans le digesteur est achemin vers un local de dsulfuration. Il sagit
dliminer lhydrogne sulfur de manire protger les moteurs de la chaudire et du Co
gnrateur. Cette opration consiste recirculer, contre-courant, une solution de soude dans
une colonne garnissage pour laver le biogaz produit.
-lenveloppe extrieure sert dune part assurer la rsistance de la structure face aux
contraintes mtorologiques (vent, pluie, neige) et dautre part confrer la structure sa
gomtrie extrieure.
La mise en pression du biogaz est assure par deux ventilateurs antidflagrants refoulant
entre les deux enveloppes et fonctionnant en alternance.
Pour la fiabilit de linstallation, il est prvu un jeu de vannes permettant de by passer ce
stockage et dalimenter directement les utilisateurs de biogaz (cognrateur, chaudire,
torchre) depuis le digesteur.
Le gazomtre est quip dune garde hydraulique assurant la protection contre les
surpressions accidentelles.
Un pot de purge est install au niveau du gazomtre pour rcuprer leau susceptible de
se condenser suite un refroidissement ou une compression.
Une fois rempli, si l'utilisation du gaz est insuffisante, le surplus sera brl dans la torchre.
Figure 14 : le gazomtre
c- Torchre
L'excs de gaz est brl dans une torchre de type flamme cache . La torchre est
dimensionne pour pouvoir brler lintgralit du biogaz produit en pointe.
d- Cognration
Une installation classique obtient un rendement lectrique denviron 35%, tandis que le
reste de lnergie (65%) est perdu sous forme de chaleur. Dans un systme en cognration,
30 35% de lnergie primaire est transforme en lectricit grce un alternateur, tandis que
65% se retrouve sous forme de chaleur, dont 50 55% est rcupre pour chauffer un circuit
deau au travers dun changeur. Cette eau peut tre utilise pour le chauffage des btiments,
de leau chaude sanitaire, ou pour des procds industriels. Llectricit produite sera quant
elle consomme sur place ou revendue sur le rseau lectrique public.
2-d-Intrt :
Le principe d'une cognration est de produire simultanment de la chaleur et de
l'lectricit. Grce cette production combine, les pertes d'nergie se rduisent de manire
significative. Ainsi, la cognration permet d'conomiser entre 15 et 20 % d'nergie
primaire par rapport la production spare de ces mmes quantits de chaleur et
d'lectricit.
Ainsi, l'conomie d'nergie primaire de 225 kWh, exprime en conomie de CO2 vaut :
Ces conditions sont souvent runies dans le cas de cognration insre dans une usine,
qui produit de la vapeur destination du processus industriel de l'usine et de l'lectricit pour
les besoins de l'usine ; dans ce cas, le rgime de fonctionnement est optimis, et de plus on
rduit presque rien les pertes de transport. * Par contre, la cognration alimentant un rseau
de chauffage urbain souffre de pertes de transport importantes, et surtout de pertes de
rendement dues aux fluctuations des besoins de chauffage causes par les variations de
temprature ; au total, cette catgorie de cognration n'a qu'un rendement peine suprieur
celui d'une centrale classique, et mme parfois infrieur celui d'un CCG (cycle combin gaz)
PELEC + Q CHALEUR.UTILE
cogen =
Q COMBUSTIBLE
O:
PELEC : est la puissance lectrique produite.
Q CHALEUR.UTILE : est la puissance thermique extraite des gaz d'chappement.
Q COMBUSTIBLE : est la puissance thermique fournie par le combustible.
Le rendement lectrique du moteur est entre 30-40% :
PELEC 2780
ELEC = Q = = 38.5%
COMBUSTIBLE 7223
Q CHALEUR.UTILE 3394
THER = = =46.9 %
Q COMBUSTIBLE 7223
Suivant les besoins, la tension lectrique sera ventuellement leve au travers d'un
transformateur.
Figure 17 : Station de cognration
Les moteurs de cognration sont disponibles dans une gamme de puissance allant de
quelques dizaines de 20 kW environ 3 MW. Ce sont donc surtout les petites installations et
les applications domestiques qui sont concernes par ce type de technologie. Leurs rendements
lectriques se situent gnralement entre 30 et 40 %.
Un moteur produit en part peu prs gales 2 types d'nergie thermique :
une nergie "basse temprature" (environ 95 C), rcupre sur les huiles et les
eaux de refroidissement
une nergie "haute temprature" (environ 450 C), sur les gaz d'chappement
L'utilisation pratique de cette chaleur n'est pas simple, du fait notamment des diffrents
niveaux de temprature. En plus, la chaleur est disponible des tempratures assez basses,
avec comme consquence que la chaleur est gnralement produite sous forme d'eau chaude.
La production de vapeur n'est cependant pas exclue pour des moteurs, mais limite la
rcupration de chaleur.
La forte proportion d'nergie basse temprature implique, pour obtenir un bon rendement,
d'avoir proximit une utilisation sous forme d'air ou d'eau chaude, tels que par exemple des
rseaux de chauffage urbain ou industriel.
En cas de surplus de chaleur, celle-ci peut tre vacue par des tours de rfrigration,
qui dissipent la chaleur directement dans l'atmosphre. Mais cette solution n'est pas trs
respectueuse de l'environnement. Une alternative consiste stocker le surplus de chaleur pour
pouvoir le redistribuer plus tard selon les besoins, par exemple par hydro-accumulation.
5-5-d- Gnration par turbine ( vapeur ou combustion) :
a- Turbine vapeur :
b- Turbine combustion :
Les turbines combustion sont disponibles dans une gamme de puissance allant de
quelques dizaines de kW plusieurs dizaines de MW. Leur rendement lectrique varie entre 25
et 40 % en fonction de la puissance. Traditionnellement, le terme turbine gaz n'indique pas
uniquement la turbine d'expansion, mais l'ensemble compresseur - chambre de combustion -
turbine.
Le processus thermodynamique d'une turbine gaz est caractris par le cycle de
Baryton. De l'air atmosphrique est aspir et comprim par un compresseur. Dans la chambre
de combustion, un combustible est inject dans de l'air comprim et est brl. Les gaz de
combustion chauds et haute pression sont dtendus dans une turbine qui fournit un travail
mcanique. Ce travail est transform en nergie lectrique l'aide d'un alternateur.
l'chappement, les gaz contiennent toujours beaucoup de chaleur. Ils sont donc dirigs vers
une chaudire de rcupration, o leur nergie thermique sera transmise un fluide
caloporteur (gnralement de l'eau).
6-5-d- Le plan de maintenance du cognrateur
- Le compresseur :
Pour le compresseur, une vidange dhuile est ncessaire environ 500 heures de
fonctionnement aprs la premire mise en service ou aprs une remise en service. Ensuite, les
vidanges dhuile doivent tre effectues selon les intervalles spcifis.
- La conduite dchappement :
La conduite dchappement doit tre contrle une fois par semaine en ce qui concerne
la formation de condensats. A cette occasion, les condensats ventuellement prsents doivent
tre vacus en ouvrant les purges sur le silencieux ainsi que sur la chemine dchappements.
Les condensats prsents (quantit prvue < 2 l) doivent tre recueillis et, aprs contrle de leurs
proprits par des spcialistes, tre limins de manire approprie.
- Huiles moteur :
Il faut utiliser des huiles spciales homologues selon la norme dusine .Les huiles moteur
ne peuvent tre utilises que si des dmarrages froid sont exclus, c'est--dire uniquement
quand les tempratures ambiantes ne sont pas infrieures +10C. Lhomologation pour les
huiles motrices est attribue pour 2 ans et peut condition que la qualit dhuile soit reste
inchange.
Des additifs, de quelques types quils soient qui sont mlangs aprs-coup lhuile moteur,
modifient la nature de celle-ci dune faon imprvisible et peuvent de ce fait entraner des
dommages sur le moteur.
- Carburant :
Il est conseill danalyser le gaz deux fois par an. Si la composition du gaz varie dans le
temps, il faut effectuer des analyses priodiques du gaz et de lhuile-moteur pour assurer le bon
fonctionnement.
En cas de dpassement des seuils, il faut rduire la puissance, puis arrter le moteur.
- Liquide de refroidissement :
Les circuits de refroidissement des moteurs devraient tre dots toute lanne dpart Usine
dun premier plein compos dun mlange 60% deau et 40% dantigel assurant une
protection antigel jusqu -27c.
Les intervalles mentionns sont des valeurs moyennes et sappliquent pour des
conditions normales de fonctionnement et pour une maintenance telle que prescrite. Il sagit de
valeurs donnes titre indicatif sans engagement de garantie. Dans le cas de conditions de
fonctionnement plus svre, une rduction des intervalles de maintenance peut savrer
ncessaire. Des conditions plus svres peuvent tre constitues par des dmarrages
frquents, de longues dures de fonctionnement faible charge, des charges changeant
rapidement et frquemment, ou un fonctionnement frquent en surcharge et avec un gaz de
mauvaise qualit.
Les travaux de maintenance pouvant tre effectus par du personnel sans formation
spcifique sont extrmement rduits. Les autres oprations relatives au contrle et la
maintenance de linstallation exigent une formation spciale dispense par le fabricant du
moteur ou de linstallation
Partie5 :
Etude dchangeur et
amlioration du
rendement de
Cognrateur
Chapitre 5 : Etude dchangeur
1-8 - Principe de fonctionnement :
La boue est aspire au centre du digesteur, elle traverse un changeur de chaleur du type
tubulaire dont le fluide caloporteur est de leau chaude 90C fournie par lunit de cognration
ou la chaudire, ce fluide permet de chauffer les boues qui sont concentres dans le digesteur
une chaleur de 37 C.
Les boues chauffes sont rintroduites avec les boues fraches dans le pot dalimentation.
Sur cette boucle est installe une chaufferie eau chaude capable d'apporter la chaleur
ncessaire pour les besoins de la digestion (rchauffement des boues entrantes dans le
digesteur + compensation des dperditions thermiques par les parois).
a- Donnes relatives lchangeur thermique :
Echangeur thermique interface PRO2/OTV:
Donnes
Unit
Constructeur
Echangeur tubulaires :
Pour le cas dun changeur tubulaire simple fonctionnant contre-courant et supposons
que le fluide chaud commande le transfert C f > Cc (Cmin=Cc)
()
Dans ce cas son efficacit nergtique est : =
()
()
Sinon si Cf< Cc (Cmin=Cf) alors son efficacit nrgtique est : =
( )
Chapitre6 : Amlioration du Cognrateur
Linstallation dun tambour la sortie du digesteur serve augmenter la concentration
des boues via lajout de polymre par consquent la production du biogaz augmente elle-aussi.
Afin daugmenter la quantit du biogaz dans le digesteur on injecte une quantit du polymre
dans le flocutteur qui permet la multiplication des bactries dans lpaississeur.
= .
Avec :
Rendement lectrique 38 38