Rapport de Stage

Analyse critique du fonctionnement de la filire gaz

de la STEP de la ville de KHOURIBGA

Ralis par : Encadr par :

DIOUA Hajar Mme CHERRADI Majda

EL BAKKALI Ferdaousse

Station dpuration de KHOURIBGA Priode : du 29/06/2015 au 28/07/2015

 Sommaire
Remerciements..3
Rsum4
Introduction.5
Partie 1 : prsentation de lorganigramme daccueil...8

Chapitre 1 : Prsentation du groupe OCP...9

1-1- Les phosphates du Maroc...9

1-1-1- Gisements des phosphates9
1-1-2- Gisements des phosphates sdimentaires9
1-1-3- Usage des phosphates9
1-2- Prsentation du groupe OCPSA...9
1-2-1- Historique et activits du groupe OCPSA...9
1-2-2- Organigramme du groupe OCP..10
1-2-3- Divisions et services des exploitations minires de Khouribga...10
1-2-4- Ple mines de Khouribga.....11

Chapitre 2 : Prsentation du groupe OTV .....12

Partie 2 : Les eaux uses au Maroc.....13

1- Introduction...14
2- Type des eaux uses..14
3- Sources de pollution des eaux uses au Maroc.15

Partie 3 : Stations dpuration au Maroc....17

Chapitre 3 : Prsentation de la ville de Khouribga..19

1-3- Introduction....19
1-4- Donnes gnrales sur la ville de Khouribga...19
1-4-1- Dmographie......19
1-4-2- Topographie....20
1-4-3- Climatologie....20
1-4-4- Estimation des rejets deaux...22
1-4-5- Conclusion...23

Chapitre 4 : La STEP de Khouribga....23

1-5- Introduction....23
1-6- Fiche technique de la STEP de la ville de Khouribga.....23
1-6-1- Situation gographique de STEPK.......24
1-6-2- Les quipements...25
1-7- Etapes de traitement des eaux.....25
1-7-1- Filire eau....25
a- Prtraitement....25
b- Traitement secondaire...27
c- Traitement tertiaire..27
1-7-2- Filire boue......28
a- Lpaississement.29
b- Digestion....30
c- Dshydratation.31
1-7-3- Filire gaz.....31
a- Dsulfuration..32
 b- Stockage du gaz dans le gazomtre32
c- Torchre..33
d- Cognration.....33
1-d Dfinition et principe de la cognration..33
2-d-Intrt...34
3-d-Avanatages et inconvnients de la cognration... 35
4-d-Intreprtation du rendement..36
5-d-Principe de fonctionnement.......36
1-5-d- Energie primaire (biogaz)........36
2-5-d- Gnration lectrique.......37
3-5-d- Gnration thermique...37
4-5-d- Gnration par moteur.....38
5-5-d- Gnration par turbine ( vapeur ou combustion)....39
6-5-d- Le plan de maintenance du cognrateur......40

Partie5 : Etude dchangeur et amlioration.40

Chapitre 5 : Etude dchangeur thermique .......41

1-8-Principe de lchangeur thermique41

1-9-Son intrt .42

Chapitre6 : Amlioration du Co gnrateur ...45

 Remerciements :

Nos remerciements vont au premier lieu nos chers parents pour leur soutien
permanents et leur affection infinie.

Nous adressons nos profondes gratitudes Monsieur CHRAIBI Lotfi, professeur et

coordonnateur de la filire Gnie Eco nergtique et Environnement Industriel.

Ainsi nous remercions chaleureusement Madame CHERRADI Majda Ingnieur

responsable de la station dpuration de Khouribga qui nous a encadr durant toute la priode
du stage au sein de la station.

Nos gratitudes sadressent aussi Monsieur RAJOU ainsi que Monsieur ESSAOULA
pour leurs conseils et orientations.

En tmoignage de la franche collaboration, dont nous avons bnfici, nous

remercierons vivement tout larsenal des agents de la STEP de Khouribga pour leurs
informations primordiales.
 Rsum :

Sujet : Analyse du fonctionnement de la station dpuration des eaux uses de

KHOURIBGA.

Ce travail sinscrit dans le cadre dun stage dun mois effectu au sein de la station
dpuration de Khouribga.

Cette tude a pour objectif de savoir le procds de rassemblement, puration et

traitement des eaux uses et savoir leur rutilisation dans le lavage des phosphates la
laverie MEA afin de rduire la consommation excessive deau , ainsi que produire des
engrais laide de schage des boues et utiliser du biogaz issues dpaississeur pour
produire d lectricit et garantir une nergie ncessaire au fonctionnement de la STEP . Ce
projet, qui vient dtre mis en service permet de lutter contre la pollution et faire une production
partir des dchets.

Au cours de ce stage, on nous est demand de :

-Faire une analyse critique du fonctionnement actuel de la filire gaz de la STEP

KHOURIBGA

-Proposer une amlioration pour atteindre les performances requises en matire de

production :

Du biogaz par digestion

De lnergie lectrique par cognration

 INTRODUCTION :

Suivant le contexte climatique et gographique du Maroc, le recours aux ressources en

eaux non conventionnelles, notamment les eaux uses pures, constitue une
alternative potentielle surtout dans les bassins soufrant dun dficit hydrique pendant les
priodes de scheresse. Les eaux uses pures constitueraient un facteur de
dveloppement au niveau national par lextension des primtres irrigus, la mise
en valeur des terres arides, lamlioration de la sant publique, le contrle de la pollution
environnementale et la gestion de la qualit des ressources en eau lchelle des bassins
hydrographiques.

Le recoure la rutilisation aura un impact direct et fort avantageux pour la :

Limitation et optimisation de la demande en eau.

Dpollution et prservation des eaux et de leurs qualits.

Mobilisation des eaux non conventionnelles.

Amlioration de la connaissance du secteur de leau.

La ville de Khouribga dispose d'un potentiel trs important en eaux uses, (SDNAL
1998). En effet son rseau dassainissement permet dvacuer vers la station dpuration des
eaux uses environ 13 800 m3 /j par jour deffluents liquides.

Le traitement de ces eaux pour une rutilisation pour les lavages des phosphates, va
nous procurera une capacit annuelle deau qui avoisine les 7 millions de m3, et permettra
ainsi de prserver la qualit des eaux de la nappe phratique qui se trouve aujourdhui
menace par la contamination due aux rejets liquides de la ville.

LOffice Chrifien de Phosphate (OCP), consomme prs de 14 % de la consommation

industrielle nationale en eau (eau douce et eau de mer), en lutilisant des fins sociales, mais
aussi dans le processus de lavage et de flottation ; dans la fabrication dacide sulfurique ; dans
la dilution et lvacuation des phosphogypses et dans la production dnergie.

Leau a constitu un atout stratgique pour le dveloppement de lentreprise. La

consommation deau doit tre rgule pour plus de rentabilit, et sa gestion doit respecter les
normes internationales.

Notre sujet sintitule sous le titre de ltude prtraitement des eaux uses dans la STEP
de KHOURIBGA, cest la premier phase de traitement des eaux uses lentre de la STEP
elle a pour rle de dbarrasser leffluent de tout lments volumineux qui peut altrer le
fonctionnement des autres quipements de la STEP.
Partie 1 :

Prsentation de
lorganigramme
daccueil
Chapitre 1 : Prsentation du groupe OCP

1-1- Phosphates du Maroc

1-1-1- Gisement des phosphates :
Phosphate naturel (PN) est un terme gnral qui dcrit les assemblages minraux
naturels contenant une concentration leve de minraux phosphats. Le terme se rapporte
aussi bien aux minerais phosphats non enrichis qu'aux produits concentrs. Le phosphate
existe presque partout la surface du globe mais seules certaines fractions de lcorce
terrestre peuvent constituer des gisements exploitables. Les phosphates se prsentent sur
lcorce terrestre selon trois types de gisements :

Les gisements sdimentaires.

Les gisements d'origine magmatique.

Les guanos.

1-1-2- Gisement des phosphates sdimentaires :

Les gisements sdimentaires ont fourni environ 80 90 pour cent de la production
mondiale des dix dernires annes. Ils se trouvent dans des formations d'ge gologique trs
diffrent, montrent une gamme trs large de compositions chimiques et de formes physiques,
se trouvent souvent en couches paisses relativement horizontales, et peuvent tre la base
de terrains de recouvrement peu profonds.

1-1-3- Usage des phosphates :

Les phosphates sont utiliss dans de nombreuses industries, comme celles des
dtergents. Ils entrent galement dans la composition de nombreux produits, comme les
peintures, et les engrais utiliss dans les industries agroalimentaires et de production des
aliments de btail. Ils sont galement utiliss dans les industries de production des plastifiants
et des additifs pour essence et huiles lubrifiantes et de traitement des mtaux

1-2- Prsentation du groupe OCP SA

1-2-1- Historique et Activit du groupe OCP SA :
Le Maroc dtient les 3/4 des rserves connues sur la plante de ressources de
phosphates. Il est le 1er exportateur et le 3me producteur de phosphates bruts l'chelle
mondiale. Parmi ses activits principales lextraction qui a t dmarr BOUJNIBA le 1er
Mars 1921 dans la rgion de Khouribga , la valorisation et la commercialisation du
phosphate et ses produits drivs. En 1975 lOffice Chrifien des Phosphates est devenu
Groupe OCP

Le 28 fvrier 2008, lOffice Chrifien des Phosphates, tablissement public rgi par le
dahir n 1-60-178 du 4 Safar 1380 (29 juillet 1960), est transform en une socit anonyme
conseil dadministration, surnomme (OCP SA).

Particulirement utiliss dans la fabrication dacide phosphorique et des engrais drivs,

les phosphates proviennent des gisements de Khouribga, Bengurir, Youssoufia et Boucra.
Selon les cas, le minerai subit une ou plusieurs oprations de traitement (lavage, flottation,
schage, calcination, enrichissement secetc.). Une fois trait, il est export ou livr aux
industries chimiques du Groupe, Jorf Lasfar ou Safi, pour tre transform en produits
drivs commercialisables : acide phosphorique de base, acide phosphorique purifi, engrais
solides.
 1-2-2- Organigramme du Groupe OCP :

Figure1 : Organisation gnrale du groupe OCP

Fiche technique :
Nom de socit : Office Chrifien des Phosphate (OCP).
Forme juridique : Socit Anonyme.
Date de cration : Le 7 aot 1920.
Sige : Angle route dJadida et Bd de la grande ceinture, CASABLANCA.
Activits principales : Extraction, Traitement et transformation des phosphates.
Directeur gnral : M. TERRAB.
Site d'Internet : www.ocpgroup.ma

1-2-3- Divisions et services des exploitations minires de

Khouribga :
Le groupe OCP SA Khouribga est reprsent par lexploitation minire de Khouribga
(MNK) laquelle sont attachs quatre directions :

Direction production (MNK /P) :

Charge de lextraction de phosphate de la zone Khouribga, la (MNK/P) est trs

importante en effectif du personnel et matriel.

Direction administrative (MNK /AK) :

 Charge de tout ce qui est social et administratif concernant les relations humaines et
officielles de la zone de Khouribga.

Direction logistique (MNK /L) :

Elle soccupe de la rvision et de lentretien partiel ou gnral du matriel et sous

ensemble des machines de la zone de Khouribga.

Direction traitement & embarquement (MNK /T) : Cette direction oprationnelle

est charge de traiter le phosphate extrait afin de produire des qualits marchandes et des
qualits spciales, dacheminer les produits marchands vers le port dembarquements de
Casablanca pour lexportation, ou vers la direction de Jorf Lasfar pour la valorisation du
phosphate en acide phosphorique et en engrais. Elle comprend les divisions et dpartement
suivants :

Division Daoui Oued Zem (MNK /TD)

Division Beni-Idir (MNK /TB)
Division Embarquement Casa (MNK /TC)
Dpartement Gestion du Flux (MNK /TF)

1-2-4- Ples mines de Khouribga :

Situe prs de 120 Km au sud-est de Casablanca, Khouribga constitue la plus
importante zone de Zone de production de phosphate du groupe OCP. Elle a permis la
cration de quatre mtropoles regroupant plus de 200.000 habitants, savoir : Khouribga,
Boujniba, Boulanouar et Hattane .

Le site minier comporte trois zones dextraction. Les rserves sont estimes plus de 35
milliards de m3. Les premiers coups de pioche ont t donns en 1921 par la mthode
souterraine. Lintroduction de lexploitation en dcouverte a dbut en 1951.
Elle concerne actuellement 7 niveaux phosphats. La capacit de production slve
21 millions de tonnes par an.
Chapitre 2 : le groupe OTV

Filiale de Veolia Eau, OTV (Omnium traitement et valorisation) conoit, ralise et met
en route des installations destines produire de l'eau potable, traiter les eaux uses et
pluviales ainsi que les boues rcupres aprs traitement. Dans une volont permanente
d'amlioration de la qualit, OTV dveloppe de nouveaux procds en symbiose avec les
diffrents acteurs du groupe Veolia Environnement. Sa qualit d'expert lui permet d'offrir
tous ses clients des filires prouves, conomiquement viables, avec un souci permanent de
dveloppement durable.
Partie 2 :

Les eaux uses au

Maroc
1- Introduction
MOHAMED El YAZGHI, Ministre de l'Amnagement du Territoire, de l'Eau et de
l'Environnement. A rclam lors de son discours du 13 juin 2000 au journal de Lconomiste
que Le volume des eaux uses produites en milieu urbain estim 500 Mm3. La partie
collecte par les rseaux dgout reprsente un volume de 370 million de m3 dont plus de la
moiti est rejete en mer. Le reste est dans le rseau hydrographique ou pandu sur le sol dont
60 m3 par an est rutilis ltat brut pour lirrigation de prs de 7000 ha au voisinage des
centres urbains situ lintrieur du pays .
2- Type des eaux uses
2-1-Eaux uses domestiques
Les eaux uses dorigine domestique sont issues de l utilisation de leau (potable dans
la majorit des cas) par lhomme pour assurer tous les besoins mnagers. Lorsque
les habitations sont en zone dassainissement collectif, les eaux domestiques se retrouvent
dans les gouts (Eveline., (1993). On distingue gnralement deux types deaux uses
domestiques qui arrivent toutes deux dans le rseau dassainissement :
Les eaux- vannes, qui correspondent aux eaux de toilettes ;
Les eaux grises qui correspondent tous les autres usages : lave- linge,
lave- vaisselle, douche/bain, etc.
2-2- Eaux industrielles
Tous les rejets rsultant d'une utilisation de leau autre que domestique sont qualifis de
rejets industriels. Cette dfinition concerne les rejets des usines, mais aussi les rejets
d'activits artisanales ou commerce ailes, ces rejets peuvent suivre trois voies
dassainissement, soit directement rejets dans le rseau domestique, soit prtraits
puis rejets dans le rseau domestique, soit entirement trait s sur place et rejets dans
le milieu naturel. Dans le cas dun rejet dans le rseau domestique, avec ou sans
prtraitement, les effluents industriels peuvent modifier fortement la composition des
eaux uses. Voir mme inhiber le traitement biologique final.

2-3- Eaux de ruissellement

Les eaux de pluie qui ruissellent sur les surfaces impermabilises, en gnral en
zone urbaine, sont collectes par un rseau qui peut-tre le mme que celui qui collecte
les eaux uses, ou non. On distingue :
Les rseaux unitaires : un seul collecteur assure le transport des eaux uses et
des eaux pluviales.
Les rseaux sparatifs : deux rseaux sont mis en place, lun pour collecter les
eaux uses, lautre pour les eaux de ruissellement. En principes seuls les eaux uses arrivent
la station dpuration pour traitement.
3- SOURCES DE POLUTION AU MAROC
3-1- Pollution domestique
Les principales matires polluantes vhicules par les eaux uses domestiques urbaines
sont values :
260.000 tonnes de matires oxydables (50 % dans le rseau hydrographique ou
pandu sur le sol) ;
48.000 tonnes dazote (54 % dans le rseau hydrographique ou pandu sur le
sol) ;
7300 tonnes de phosphore (53 % dans le rseau hydrographique ou pandu sur
le sol).

3-2- Pollution industrielle

Le secteur industriel au Maroc gnre une pollution organique et toxique importante. Le
volume des eaux rsiduaires est valu en 1993 964 million de m3, soit 89% du volume
totale utilis.
Lanalyse sectorielle des rejets liquides permet de dgager les remarques suivantes :
Les industries chimiques et para chimiques restent la source la plus importante
des rejets liquides avec environ 931 millions de m3, soit 97% du volume total des eaux rejetes ;
Les industries textiles et cuir rejettent 10 millions de m3 deaux rsiduaires et
contribuent la majeure partie de la pollution engendre par le chrome et les sulfures ;
Les industries agro-alimentaires rejettent aprs de 22 millions de m3 deaux
rsiduaires, constituant 90% de lutilisation deau de ce secteur ;
Les industries mcaniques, mtallurgiques et lectriques : mme sils sont
relativement faibles en volume contiennent toutefois du cyanure, lment trs toxique de faible
concentration (environ 2 tonnes de cyanure).
3-3- Pollution agricole

La pollution gnre par lutilisation des engrais et des produits phytosanitaires en

agriculture est value 8500 tonnes et 15 tonnes de pesticides. 8 10% de lazote utilis
comme engrais est lessiv vers les nappes deaux souterraines ou vers les cours deau et 0.5
1% des produits phytosanitaires rejoignent les cours deau.
Partie 3 :

Stations dpuration
au Maroc
 INTRODUCTION :
Depuis 1958, des dizaines de stations d'puration des eaux uses (STEP) ont t
construites au Maroc, mais en 1994 la grande majorit est hors service ou n'a pas t raccorde
au rseau pour des raisons diverses : inadaptation de la filire de traitement aux conditions
locales, dfaut de conception des ouvrages, manque d'entretien, problmes de gestion
(absence de budget, manque de cadres techniques comptents), absence de planification
court et long terme. Seuls 8 % des eaux uses sont purs, le reste est dvers directement
dans la mer (52 %), dans le rseau hydrographique (32 %) et les fosses septiques, ce qui
entrane une pollution importante du littoral, des cours d'eau (Oued Sebou) et des nappes
phratiques.
En 2005, le Maroc, compte environ 32 stations qui fonctionnent et dont les capacits de
traitement sont rsumes dans le tableau.
Localisation et type de Nombre dhabitants Dbit (m3/j) Quantit deau
traitement Raccords traite par an
Boue active AP
Nador 100 000 1 000 3 650 000
Khouribga 75 000 7 500 2 737 500
Mdiq (T) 3 000 300 109 500
Cabo Negro (T) 22 000 2 200 803 000
Benguerir OCP 5 000 1 260 459 900
Beni Mellal 110 000 11 890 4 339 850
Nouacer Aroport 550 200 750
Nestl El Jadida Industrie 503 183 595
Hoceima 84 000 8 356 3 050 000
Lagunage
Benslimane 37 000 5 600 2 044 000
Boujad 20 000 2 500 912 500
Bouznika 12 000 1 400 511 000
Ouarzazate 1 4 300 430 156 950
Ouarzazate 2 4 300 430 156 950
Marrakech 3 00 380 138 70
IAV- Hassan II 1 400 85 31 025
Infiltration-Percolation
Ben Sergao 5 000 750 273 750
Draga 8 000 1 000 365 000
Marrakech (T) 750 225 82 125
Agadir 350 000 43 000 15 695 000
Lit bactrien
Hattane- OCP 3 600 375 136 875
Boujniba -OCP 3 600 225 82 125
Youssoufia-OCP 25 000 27 500 10 037 500
Total 875 350 35 901 095

Figure 2 : Les stations dpurations installes au Maroc et leurs capacits

Chapitre 3 : Prsentation de la ville de Khouribga
1-3- Introduction
Fruit dun partenariat entre lOCP, lONEP lagence du bassin hydraulique dOum Rbii,
la commune urbaine de Khouribga et la commune rurale dOuled Abdoun, la nouvelle station
permettra lpuration des eaux uses de Khouribga pour la production de 5 millions de m3 par
an deau industrielle utiliser dans le lavage des phosphates, soit lquivalent de la moiti des
besoins en eau potable de la ville. Sa mise en service a t progressive partir du mois de
mars 2010 et elle est devenue totalement oprationnelle en mars 2011.
Bnficiant plus de 200.000 personnes, le programme dassainissement liquide prvoit aussi
la pose de 57 km de rseaux de collecte et dinterception, la construction et lquipement de
cinq stations de pompage des eaux uses et pluviales, ainsi que la ralisation de 2.800
branchements au rseau dassainissement.
85 millions de DH sont affects au programme dassainissement solide de la province. Confi
au ministre de lEnergie, des mines, de leau et de lenvironnement, ce programme vise lutter
contre la pollution, liminer les nuisances gnres par les dcharges sauvages et rduire le
cot du transport des dchets vers la dcharge contrle. Il prvoit ainsi la ralisation dune
dcharge provinciale contrle dans la commune rurale MFassis et la construction de trois
centres de transfert des dchets au niveau des villes de Khouribga, Oued Zem et Bejad. Le
taux de ralisation de la dcharge provinciale est de 80%, alors que les marchs des projets de
construction des centres de transfert et de la rhabilitation des dcharges existantes sont en
cours dadjudication.
1-4-1- Dmographie
Sur le plan dmographique, la province de Khouribga se distingue lchelle rgional par
sa forte population urbaine , 65 % de la population vit en milieu urbain (RGPH, 2004),
contre 37 % dans la province de Settat et 34 % dans la province de Benslimane.

Selon les rsultats de dernier recensement (2004), la ville de Khouribga vient en tte sur
le plan dmographique au niveau de la rgion Chaouia-Ouardigha Elle compte 166.397
habitants contre 116.570 Settat et 46.478 Benslimane.

1-4-2- Topographie

La ville de Khouribga, (latitude 3253N et longitude 654W) est situe au niveau du

plateau des phosphates, entre les cotes 790 et 805 m. Son altitude moyenne est de 800 m.
Son relief est relativement plat avec une pente variant de 0.3 % 1 %. La ville Khouribga est
constitue de deux bassins :
- Le premier draine la ville hors zone OCP. Les eaux de ruissellement scoulent du nord-
est vers le sud-ouest pour rejoindre en aval lOued Touim.
 - Le deuxime bassin draine la zone OCP situe au sud-est de la ville. Les eaux
pluviales se dirigent au sud de la ville vers le Thalweg Derba (INRA de Settat).

Figure 3 : La ville de Khouribga

1-4-3- Climatologie

Le climat de Khouribga est de type continental semi-aride avec une saison

humide doctobre avril et une saison sche de mai septembre. La moyenne
annuelle des tempratures

est de 18C avec une moyenne des minima de 3.1C de dcembre fvrier et une
moyenne des maxima de 37.4C en juillet-aot. . La saison des pluies stale doctobre
avril, soit 50 80 jours par an.

Les prcipitations moyennes varient entre 300 et 450 mm La pluviomtrie annuelle

moyenne tant denviron 400 mm/an et lvapotranspiration est importante (360 mm/an) (INRA
de Settat).
 Les vents dans la rgion sont relativement faibles les vents dominants proviennent du
nord durant la saison sche et du nord-est durant la saison humide, ils se caractrisent par
une faible intensit puisque la vitesse moyenne annuelle est de 11 km/h avec un maximum
de 25 km/h en juillet. Le vent chaud du sud-est (Chergui) souffle en moyenne 35 jours/an.

1-4-4- Estimation des rejets deaux

Le dbit moyen journalier des rejets des eaux uses de la ville de K houribga a
t estim partir de la consommation moyenne en eau potable et sur la base dun coefficient
de retour lgout de 80%.

Un taux de 15 % deaux claires a t pris en compte pour le secteur municipal. Le

tableau rcapitule les dbits moyens deaux uses actuelles et futures de la ville de Khouribga
:
 1-4-5- Conclusion
cause de sa situation gographique et son climat aride, la ville de Khouribga, connat
un dficit hydrique, les besoins en eaux sont considrables. Ainsi de nouvelles solutions se
prsagent, ncessaires afin dinnover de nouvelles techniques de gestion de leau,
de mobilisation des ressources et des eaux non conventionnelles, et tout cela est dans
le but darriver viter la pnurie deau qui se rvle ds aujourd' hui, et travers le temps,
vers un horizon qui est incertain.
Chapitre4 : la STEP de la ville Khouribga

1-5- Introduction :
Depuis 1958, des dizaines de stations dpuration des eaux uses ont t construites
au Maroc, mais la grande majorit est hors service ou non accompagn pour des raisons
diverses : inadaptation de la filire de traitement aux conditions locales, manque dentretien,
manque de cadres techniques comptents et absence de budget. Avant, seuls (8%) des eaux
uses sont purs, le reste est dvers directement dans la mer (52%).En 2005, le Maroc
contient plus de 32 stations dpurations rpondant aux exigences environnementales.

LOCP consomme prs de 14 % de la consommation industrielle nationale en eau

douce pour laver les phosphates et amliorer sa qualit. Ainsi une solution a t propose par
lOffice de Khouribga : lavage des phosphates par les eaux uses de la ville de Khouribga
aprs leur traitement.

Les eaux traites vont tre rutilises pour le lavage des phosphates. Le procd
utilis pour le traitement de ces eaux est les boues actives moyenne charge. Il comporte
deux filires de traitement ; une pour le traitement des eaux uss, et lautre pour le traitement
des boues, et un systme de ventilation et de dsodorisation.

1-6- Fiche technique de STEPK

:

Figure 4: Synoptique de la station d'puration de la ville de Khouribga.

1-6-1- Situation gographique de STEPK :

La station dpuration se situe environ 3 km au sud de la ville de KHOURIBGA, sur la
route menant vers FOQRA. (O.N.P 1986).
 Figure 6 : situation gographique de la station de traitement des eaux uses de la ville
Khouribga
1-6-2- les quipements :
La station comporte galement une filire de traitement des boues par digestion anarobie
avec systme de valorisation des gaz et une dshydratation mcanique.
En plus des diffrents locaux techniques, la station comportera diffrents locaux
dexploitation regroupant salle de commande, salle de runion, laboratoire, vestiaires,
mnagements divers, etc...
Elle est constitue de diffrentes phases:
PHASES EQUIPEMENT
Fosses batards, dgrilleurs grossier, dgrilleurs fins,
Prtraitement
dessablage/dshuilage

Traitement secondaire 2 bassins biologiques et 2 clarificateurs

Traitement tertiaire Filtration et dsinfection

Filire boue Epaississeur, Digesteur, Chaudire

Filire gaz Cognrateur, gazomtre, torchre

1-7- Etape de traitement des eaux uses :

1-7-1- Filire eau :
On dsigne par la filire eau les diffrentes tapes de transport de leau uses ; depuis
leur rentre jusqu la sortie de leau traite, ce traitement se fait sur trois tapes qui sont :
 Prtraitement
Traitement secondaire
Traitement tertiaire

a- Prtraitement :
Le prtraitement vise protger le relvement des eaux brutes et plus gnralement
liminer tout ce qui pourrait gner les traitements ultrieurs.

Lors de cette phase, le passage par plusieurs ouvrages et quipements est ncessaire
pour llimination des dchets primaires contenus dans leau use, cette phase est quipe
dune :

- Fosses batards : lentre des effluents dans la station se fait par une fosse batards
permet dliminer des dchets volumineux susceptibles dendommager les installations.

- Dgrilleur grossier : il permet dliminer la station de tous les effluents grossiers avec
un entrefer de 30 mm.

- Dgrilleur fin : il vient aprs le dgrillage grossier, les eaux brutes passent travers
des dgrilleurs fin automatique escalier pour liminer la plupart des matires solides avec un
entrefer de 6mm et protger ainsi les quipements lectromcaniques situs en aval.

- Dessablage /Dshuilages : Ltape de dessablage /dshuilage permet la dcantation

des rsidus les plus denses (sable) et la flottation des dchets lgers (graisses).
L'limination du sable vite l'abrasion des quipements situs en aval. Celle des graisses
favorise le transfert d'oxygne dans les bassins d'aration. Les ouvrages sont de formes
cylindro-coniques compos dune turbine daration fines qui favorise la remonte des
graisses et flottants en surface, un systme de raclage qui rcupre les graisses, et un
dispositif daspiration des sables au fond de louvrage.

Figure 7 : Dessableur
 Figure8 : Dshuileur

b-Traitement secondaire :
Le traitement secondaire correspond au traitement biologique deau et fait appel une
grande varit de micro-organismes, principalement des bactries. Ces micro-organismes
convertissent la matire organique biodgradable contenue dans leau use en produits simples
et en biomasse additionnelle. Ce traitement se fait dans deux bassins biologiques suivis dune
clarification. Cette partie contient :

- Bassin biologique : contient une population spcifique de bactries qui dgrade la

pollution en prsence doxygne, il est divis en 2 bassins biologiques avec mme
caractristiques V=5300m3, L=63m, l=21m tel que les boues recircules alimentent le bassin
biologique1, et leau prtraits aliment le bassin biologique2. Chaque bassin biologique est
quip de 3 arateurs et de 6 agitateurs. Ces quipements permettent dassurer le transfert
doxygne de latmosphre vers leffluent et la biomasse tout en maintenant un mlange
homogne dans les bassins. Avec un effluent ar, les bactries trouvent des conditions
favorables pour leur dveloppement : Elles disposent doxygne et dun substrat carbon.
- Clarificateur : Cette dernire tape de traitement est primordiale pour garantir une
qualit de rejet conforme aux exigences du cahier des charges. Elle assure la sparation entre
les boues et leau traite. Il est quip dun puits boues qui permet la recirculation et lextraction
des boues chaque puits boues contient deux pompes pour la recirculation de boues soutires
vers le bassin daration 2 et deux pompes pour lextraction des boues en excs vers
lpaississeur.

c- Traitement tertiaire :
Le traitement tertiaire est ralis moyennant un filtre tamis rotatif. Ce dernier est
compos de 24 disques installs en parallle avec une toile filtrante de porosit de 10 m.

Le tamis est en partie immerg. Leau scoule gravitairement travers le filtre, de lintrieur
vers lextrieur du disque. Les MES prsentes dans leffluent sont spares de leau par la toile
filtrante et retenues lintrieur du disque.
Lorsque le tamis se colmate, le rtro lavage se met en route. Dune part, le disque se met en
rotation, et dautre part, un rinage haute pression (7.5 bars) de lextrieur vers lintrieur du
disque repousse les solides colls la toile filtrante. Les solides et leau de lavage sont collects
dans une goulotte, renvoys dans le poste toutes eaux du traitement tertiaire et retourns en
amont du traitement biologique, quip par :

- Filtration : Une filtration tertiaire est ralise aprs l'tape de traitement biologique
laide de filtre tamis rotatifs HYDROTEK. Celle-ci permet une puration plus approfondie de
leau, notamment llimination dune partie des matires en suspension encore prsente
dans leau afin aussi damliorer la qualit de leau traite ainsi que lefficacit de la dsinfection
finale des eaux traites.

- Dsinfection : En sortie de filtration, leffluent trait est envoy vers la bche deau filtre.
Afin de raliser la dsinfection, une injection dhypochlorite de sodium 48 est ralise sur
la conduite deau filtre alimentant la bche, moyennant deux pompes doseuses (dont une de
secours).La bche de dsinfection est dun volume de 1100 m3. Elle est quipe de voiles
permettant de maximiser le temps de contact de leau traite avec javel pour garantir une bonne
dsinfection.
-
1-7-2- Filire boue
La file boues commence la phase de clarification. En effet, la boue dcante au fond des deux
clarificateurs rejoint un puits boues. A ce stade, une partie des boues est recircule vers les
bassins biologiques, le reste est extrait vers lpaississeur.
 Figure 9 : La file boue

a- Lpaississement
Lpaississement gravitaire permet de concentrer, sous la seule action de la force de
pesanteur, les boues extraites des clarificateurs et de les amener jusqu une concentration de
45 g/l, avant ltape de digestion.

Cette technologie offre lavantage de ncessiter une consommation lectrique trs basse
en comparaison dautres technologies disponibles sur le march.

Les boues sont envoyes vers lpaississeur depuis les puits boue des clarificateurs.
Lair vici extrait de lpaississeur est repris et envoy vers la dsodorisation.

Les boues paissies sont soutires en fond douvrage sous leffet de la pression
hydrostatique et envoyes directement vers la bche boues paissies.

Les eaux de la surverse sont diriges vers le poste toutes eaux de la dshydratation.
 Figure 10 : lpaississeur

b- Digestion
La digestion anarobie msophile est un procd biologique de stabilisation des boues
37C, pour une bonne stabilisation des boues un temps de sjour de 20 jours est ncessaire.
Elle se traduit par la transformation de matires organiques volatiles en biogaz valorisable. Le
digesteur est brass en permanence de faon viter la formation de chapeau et
homogniser leur contenu. Les boues sont chauffes par un systme dchangeur eau/boue,
de faon tre maintenues une temprature constante de 37C. Leau chaude est chauffe
par des changeurs qui sont eux-mmes aliments par lunit de cognration ou par la
chaudire.

Les boues digres sont ensuite envoyes vers un ouvrage de stockage des boues
digres avant dshydratation.
 Figure11 : Digesteur

c- Dshydratation

Les boues digres sont envoyes soit vers les filtres bandes, soit vers les lits de
schage. La STEP de Khouribga est quipe de 40 lits rectangulaires de 34 m de longueur et
5 m de largeur.

1-7-3- Filire gaz

Figure 12 : schma de biogaz

a- Dsulfuration
Llimination de lhydrogne sulfur constitue une phase importante dans le circuit du
biogaz. Le H2S en prsence doxygne se transforme en acide sulfurique (H2SO4). En effet, il
sagit dun acide trs corrosif qui peut attaquer les moteurs du cognrateur et de la chaudire.
Donc son limination savre ncessaire pour le maintien des quipements en bon tat.
 De plus, le H2S est un gaz toxique qui pntre par les voies respiratoires. Il provoque
une perte de connaissance brutale lorsqu'il dpasse une certaine concentration, on ne le dtecte
pas l'odeur, sauf trs faible concentration.

Le gaz produit dans le digesteur est achemin vers un local de dsulfuration. Il sagit
dliminer lhydrogne sulfur de manire protger les moteurs de la chaudire et du Co
gnrateur. Cette opration consiste recirculer, contre-courant, une solution de soude dans
une colonne garnissage pour laver le biogaz produit.

Figure 13 : Circuit de dsulfuration de Biogaz

b- Stockage du gaz dans le gazomtre

Le gaz dsulfur est dirig vers un gazomtre. Ce dernier est constitu d'une double
membrane textile arrime une dalle en bton :

-lenveloppe intrieure constitue le rservoir de stockage du biogaz proprement dit. Elle

est ralise dune seule pice, ce qui garantit une tanchit parfaite, ne dpendant ni de la
qualit de la dalle bton ni de la qualit des fixations au sol.

-lenveloppe extrieure sert dune part assurer la rsistance de la structure face aux
contraintes mtorologiques (vent, pluie, neige) et dautre part confrer la structure sa
gomtrie extrieure.

Le gazomtre permet de stocker un volume de 1 100 m3 de biogaz avec une autonomie

de 10h.

La mise en pression du biogaz est assure par deux ventilateurs antidflagrants refoulant
entre les deux enveloppes et fonctionnant en alternance.
 Pour la fiabilit de linstallation, il est prvu un jeu de vannes permettant de by passer ce
stockage et dalimenter directement les utilisateurs de biogaz (cognrateur, chaudire,
torchre) depuis le digesteur.

Le gazomtre est quip dune garde hydraulique assurant la protection contre les
surpressions accidentelles.

Un pot de purge est install au niveau du gazomtre pour rcuprer leau susceptible de
se condenser suite un refroidissement ou une compression.

Une fois rempli, si l'utilisation du gaz est insuffisante, le surplus sera brl dans la torchre.

Figure 14 : le gazomtre

c- Torchre
L'excs de gaz est brl dans une torchre de type flamme cache . La torchre est
dimensionne pour pouvoir brler lintgralit du biogaz produit en pointe.

d- Cognration

1-d- Dfinition et principe de la cognration

La cognration consiste produire et utiliser simultanment de llectricit et de la
chaleur partir dune mme nergie primaire et au sein de la mme installation. Elle se base
sur le fait que la production dlectricit ( partir dun moteur thermique ou dune turbine) dgage
une grande quantit de chaleur habituellement inutilise. La cognration valorise cette chaleur
afin datteindre un rendement nergtique global pouvant atteindre 85%.

Une installation classique obtient un rendement lectrique denviron 35%, tandis que le
reste de lnergie (65%) est perdu sous forme de chaleur. Dans un systme en cognration,
30 35% de lnergie primaire est transforme en lectricit grce un alternateur, tandis que
65% se retrouve sous forme de chaleur, dont 50 55% est rcupre pour chauffer un circuit
deau au travers dun changeur. Cette eau peut tre utilise pour le chauffage des btiments,
de leau chaude sanitaire, ou pour des procds industriels. Llectricit produite sera quant
elle consomme sur place ou revendue sur le rseau lectrique public.

La cognration permet ainsi doptimiser la consommation du combustible initial et de

rduire les rejets de gaz effet de serre. Toutefois, les installations de cognration doivent
produire au plus prs des lieux de consommation car la chaleur se transporte mal.

Figure 15 : principe de cognration

2-d-Intrt :
Le principe d'une cognration est de produire simultanment de la chaleur et de
l'lectricit. Grce cette production combine, les pertes d'nergie se rduisent de manire
significative. Ainsi, la cognration permet d'conomiser entre 15 et 20 % d'nergie
primaire par rapport la production spare de ces mmes quantits de chaleur et
d'lectricit.

Figure 16 : Diffrence entre la cognration et une production spare

 Cette comparaison met en vidence une conomie dnergie primaire pour une mme
quantit de chaleur et dlectricit produite. Lconomie dnergie primaire est alors gale
1225 1000 = 225 kWh

Une installation de cognration permet de rduire sa facture nergtique globale. Ainsi

que les missions de CO2 sont gnralement directement proportionnelles la consommation
d'nergie. Qui dit conomie d'nergie primaire pour assurer les mmes besoins (lectriques et
thermiques), dit rduction des missions en CO2. En Rgion bruxelloise, il est convenu que 1
MWh de gaz naturel met 217 kg de CO2, non seulement lors de sa combustion, mais
galement pour sa prparation. De mme, 1 MWh de mazout met 306 kg de CO2.

Ainsi, l'conomie d'nergie primaire de 225 kWh, exprime en conomie de CO2 vaut :

(1225 x 0.217) (1000 x 0.217) = 266 - 217 = 49 kg de CO2.

3-d- Avantages et inconvnients

Le rendement dune centrale de production lectrique, qu'elle fonctionne au
combustible nuclaire, au fioul ou au charbon, ne dpasse gure les 40 % [rf. ncessaire], le
reste de l'nergie produite tant dispers dans l'environnement (cours d'eau, atmosphre) sous
forme de chaleur. La cognration permet damliorer le rendement global de l'installation et
donc une meilleure utilisation de l'nergie primaire contenue dans le combustible.

Les rserves de combustibles fossiles tant limites, la cognration amne des

conomies d'nergie fossile grce une meilleure utilisation de l'nergie primaire du
combustible. D'autre part, la cognration, lorsqu'elle se substitue une production d'nergie
partir de ptrole ou de gaz, limite lmission des polluants et des gaz effet de serre dans
latmosphre.

Cependant, la cognration n'apporte un gain rel en termes d'conomie d'nergie et de

rduction des gaz effet de serre qu' la condition de fonctionner de faon aussi constante que
possible, en maintenant un quilibre optimal entre production de chaleur et production
d'lectricit, car les quipements de cognration ne permettent gnralement pas la
modulation dune production par rapport lautre4.

Ces conditions sont souvent runies dans le cas de cognration insre dans une usine,
qui produit de la vapeur destination du processus industriel de l'usine et de l'lectricit pour
les besoins de l'usine ; dans ce cas, le rgime de fonctionnement est optimis, et de plus on
rduit presque rien les pertes de transport. * Par contre, la cognration alimentant un rseau
de chauffage urbain souffre de pertes de transport importantes, et surtout de pertes de
rendement dues aux fluctuations des besoins de chauffage causes par les variations de
temprature ; au total, cette catgorie de cognration n'a qu'un rendement peine suprieur
celui d'une centrale classique, et mme parfois infrieur celui d'un CCG (cycle combin gaz)

4-d- Interprtation du rendement de moteur :

Les rendements affichs par les units de cognration sont calculs de la faon suivante
:

PELEC + Q CHALEUR.UTILE
cogen =
Q COMBUSTIBLE

O:
 PELEC : est la puissance lectrique produite.
Q CHALEUR.UTILE : est la puissance thermique extraite des gaz d'chappement.
Q COMBUSTIBLE : est la puissance thermique fournie par le combustible.
Le rendement lectrique du moteur est entre 30-40% :

PELEC 2780
ELEC = Q = = 38.5%
COMBUSTIBLE 7223

Le rendement thermique du moteur est entre 40-50% :

Q CHALEUR.UTILE 3394
THER = = =46.9 %
Q COMBUSTIBLE 7223

5-d- Principe de fonctionnement

1-5-d- Energie primaire

L'nergie primaire est l'nergie contenue dans un combustible utilisable dans les moteurs
et les turbines : essence, fioul, bois, gaz, biogaz, gaz "fatal" produit par certaines industries
(souvent dtruit, par exemple gaz des torchres industrielles chimiques et ptrolires),
hydrogne, etc.

2-5-d- Gnration lectrique

L'lectricit est produite par la conversion de l'nergie mcanique du moteur ou de la
turbine, au travers un alternateur, selon le principe du groupe lectrogne. Elle peut galement
tre directement produite par une pile combustible. Selon la puissance concerne, l'lectricit
est produite une tension allant de 220-230 V (application domestique en Europe), en passant
par 400 V (rseau basse tension triphas) jusqu' 15 kV voire plus sur certaines trs grosses
units cycle combin.

3-5-d- Gnration thermique

Un moteur possde un rendement lectrique d'environ 40 45 %.

La cognration consiste rcuprer au mieux cette nergie, afin de la valoriser pour

atteindre un rendement total pouvant aller jusqu' 80-90 %. Ceci implique une production locale
par de petites units. En effet une production lectrique de, par exemple 1 GW, implique la
dissipation d'environ 2 GW de chaleur. C'est la puissance permettant thoriquement de chauffer,
soit 57 000 logements de 100 m construits avant 1975, soit 100 000 logements plus rcents,
(toujours de 100 m). En pratique, comme la chaleur se transporte beaucoup moins bien que
l'lectricit, elle est souvent considre comme un dchet industriel. Lorsque, grce la
cognration, cette option peut tre vite, les principaux moyens d'utilisation de cette nergie
sont la production d'air chaud, la production d'eau chaude et la production de vapeur.

Suivant les besoins, la tension lectrique sera ventuellement leve au travers d'un
transformateur.
 Figure 17 : Station de cognration

4-5-d- Cognration par moteur :

Les moteurs de cognration sont disponibles dans une gamme de puissance allant de
quelques dizaines de 20 kW environ 3 MW. Ce sont donc surtout les petites installations et
les applications domestiques qui sont concernes par ce type de technologie. Leurs rendements
lectriques se situent gnralement entre 30 et 40 %.
Un moteur produit en part peu prs gales 2 types d'nergie thermique :

une nergie "basse temprature" (environ 95 C), rcupre sur les huiles et les
eaux de refroidissement
une nergie "haute temprature" (environ 450 C), sur les gaz d'chappement
L'utilisation pratique de cette chaleur n'est pas simple, du fait notamment des diffrents
niveaux de temprature. En plus, la chaleur est disponible des tempratures assez basses,
avec comme consquence que la chaleur est gnralement produite sous forme d'eau chaude.
La production de vapeur n'est cependant pas exclue pour des moteurs, mais limite la
rcupration de chaleur.
La forte proportion d'nergie basse temprature implique, pour obtenir un bon rendement,
d'avoir proximit une utilisation sous forme d'air ou d'eau chaude, tels que par exemple des
rseaux de chauffage urbain ou industriel.

En cas de surplus de chaleur, celle-ci peut tre vacue par des tours de rfrigration,
qui dissipent la chaleur directement dans l'atmosphre. Mais cette solution n'est pas trs
respectueuse de l'environnement. Une alternative consiste stocker le surplus de chaleur pour
pouvoir le redistribuer plus tard selon les besoins, par exemple par hydro-accumulation.
5-5-d- Gnration par turbine ( vapeur ou combustion) :
a- Turbine vapeur :

La cognration par turbine vapeur permet la production simultane d'nergie

lectrique et d'nergie thermique, et permet d'atteindre des rendements globaux qui peuvent
dpasser 90%. La production lectrique est assure par une turbine vapeur alimente par de
la vapeur haute pression (jusqu' 130 bar) et haute temprature (plus de 500 C), ladite vapeur
tant dtendue et refroidie dans la turbine jusqu' des tempratures compatibles avec le besoin
thermique d'un utilisateur de chaleur. Il peut s'agir d'une industrie, d'un rseau de chaleur, mais
aussi de serres agricoles ou de toute autre application (ex : schoir). Les puissances de ce type
d'installation vont de 5 MW thermiques jusqu' plus de 1 000 MW, avec des rendements
lectriques moyens de 25%, mais qui peuvent dpasser 30% si la chaleur peut tre livre avec
des tempratures infrieures 50 C. La cognration par turbine vapeur est la solution la
plus courante lorsque la biomasse est utilise comme nergie primaire, permettant d'atteindre
les rendements globaux les plus levs.

b- Turbine combustion :

Les turbines combustion sont disponibles dans une gamme de puissance allant de
quelques dizaines de kW plusieurs dizaines de MW. Leur rendement lectrique varie entre 25
et 40 % en fonction de la puissance. Traditionnellement, le terme turbine gaz n'indique pas
uniquement la turbine d'expansion, mais l'ensemble compresseur - chambre de combustion -
turbine.
Le processus thermodynamique d'une turbine gaz est caractris par le cycle de
Baryton. De l'air atmosphrique est aspir et comprim par un compresseur. Dans la chambre
de combustion, un combustible est inject dans de l'air comprim et est brl. Les gaz de
combustion chauds et haute pression sont dtendus dans une turbine qui fournit un travail
mcanique. Ce travail est transform en nergie lectrique l'aide d'un alternateur.
l'chappement, les gaz contiennent toujours beaucoup de chaleur. Ils sont donc dirigs vers
une chaudire de rcupration, o leur nergie thermique sera transmise un fluide
caloporteur (gnralement de l'eau).
6-5-d- Le plan de maintenance du cognrateur

- Le compresseur :

Pour le compresseur, une vidange dhuile est ncessaire environ 500 heures de
fonctionnement aprs la premire mise en service ou aprs une remise en service. Ensuite, les
vidanges dhuile doivent tre effectues selon les intervalles spcifis.

- La conduite dchappement :

La conduite dchappement doit tre contrle une fois par semaine en ce qui concerne
la formation de condensats. A cette occasion, les condensats ventuellement prsents doivent
tre vacus en ouvrant les purges sur le silencieux ainsi que sur la chemine dchappements.
Les condensats prsents (quantit prvue < 2 l) doivent tre recueillis et, aprs contrle de leurs
proprits par des spcialistes, tre limins de manire approprie.
 - Huiles moteur :

Il faut utiliser des huiles spciales homologues selon la norme dusine .Les huiles moteur
ne peuvent tre utilises que si des dmarrages froid sont exclus, c'est--dire uniquement
quand les tempratures ambiantes ne sont pas infrieures +10C. Lhomologation pour les
huiles motrices est attribue pour 2 ans et peut condition que la qualit dhuile soit reste
inchange.

Des additifs, de quelques types quils soient qui sont mlangs aprs-coup lhuile moteur,
modifient la nature de celle-ci dune faon imprvisible et peuvent de ce fait entraner des
dommages sur le moteur.

Environ 50 150 heures de fonctionnement aprs la premire mise en service ou aprs

une remise en service de linstallation, une vidange dhuile du moteur doit tre effectue.
Ensuite, les vidanges dhuile du moteur doivent tre effectues selon les intervalles spcifis.

La vidange dhuile seffectue moteur chaud.

- Carburant :

Il est conseill danalyser le gaz deux fois par an. Si la composition du gaz varie dans le
temps, il faut effectuer des analyses priodiques du gaz et de lhuile-moteur pour assurer le bon
fonctionnement.

En cas de dpassement des seuils, il faut rduire la puissance, puis arrter le moteur.

- Liquide de refroidissement :

Les circuits de refroidissement des moteurs devraient tre dots toute lanne dpart Usine
dun premier plein compos dun mlange 60% deau et 40% dantigel assurant une
protection antigel jusqu -27c.

Renouvellement du plein complet du liquide de refroidissement au bout dun an ou la

suite de 1500 heures de service. En plus de cette priodicit, il faut changer le liquide de
refroidissement sil se colore en marron ou sil se trouble.

Les intervalles mentionns sont des valeurs moyennes et sappliquent pour des
conditions normales de fonctionnement et pour une maintenance telle que prescrite. Il sagit de
valeurs donnes titre indicatif sans engagement de garantie. Dans le cas de conditions de
fonctionnement plus svre, une rduction des intervalles de maintenance peut savrer
ncessaire. Des conditions plus svres peuvent tre constitues par des dmarrages
frquents, de longues dures de fonctionnement faible charge, des charges changeant
rapidement et frquemment, ou un fonctionnement frquent en surcharge et avec un gaz de
mauvaise qualit.

Dans certaines conditions (fonctionnement charge partielle), les intervalles de

maintenance peuvent tre allongs.

Les travaux de maintenance pouvant tre effectus par du personnel sans formation
spcifique sont extrmement rduits. Les autres oprations relatives au contrle et la
maintenance de linstallation exigent une formation spciale dispense par le fabricant du
moteur ou de linstallation
Partie5 :

Etude dchangeur et
amlioration du
rendement de
Cognrateur
Chapitre 5 : Etude dchangeur
1-8 - Principe de fonctionnement :

Un changeur de chaleur est un dispositif permettant de transfrer de l'nergie

thermique d'un fluide vers un autre, sans les mlanger. Le flux thermique traverse la surface
d'change qui spare les fluides.
La plupart du temps, on utilise cette mthode pour refroidir ou rchauffer un liquide ou
un gaz qu'il est impossible ou difficile de refroidir ou chauffer directement.

1-9- Lintrt de lchangeur dans la STEPK :

La boue est aspire au centre du digesteur, elle traverse un changeur de chaleur du type
tubulaire dont le fluide caloporteur est de leau chaude 90C fournie par lunit de cognration
ou la chaudire, ce fluide permet de chauffer les boues qui sont concentres dans le digesteur
une chaleur de 37 C.
Les boues chauffes sont rintroduites avec les boues fraches dans le pot dalimentation.
Sur cette boucle est installe une chaufferie eau chaude capable d'apporter la chaleur
ncessaire pour les besoins de la digestion (rchauffement des boues entrantes dans le
digesteur + compensation des dperditions thermiques par les parois).
a- Donnes relatives lchangeur thermique :
Echangeur thermique interface PRO2/OTV:

Donnes
Unit
Constructeur

Puissance nominale kW 304

Temprature de leau ct OTV lentre C 85

Temprature de leau ct OTV la sortie C 75

Dbit deau chaude m3/h 26

Temprature de leau de refroidissement du

C 93
cognrateur lentre

Temprature de leau de refroidissement du

C 82
cognrateur la sortie

Dbit de leau de refroidissement m3/h 27

-Le bilan enthalpique de chaque fluide :

= mc Cpc (Tce- Tcs) = mf Cpf (Tfs - Tfe)
-Lexpression de la puissance thermique totale change, dans lhypothse dune
circulation contre courant :
-Diagramme dchangeur contre courant :

Echangeur tubulaires :
 Pour le cas dun changeur tubulaire simple fonctionnant contre-courant et supposons
que le fluide chaud commande le transfert C f > Cc (Cmin=Cc)
()
Dans ce cas son efficacit nergtique est : =
()
()
Sinon si Cf< Cc (Cmin=Cf) alors son efficacit nrgtique est : =
( )
Chapitre6 : Amlioration du Cognrateur
Linstallation dun tambour la sortie du digesteur serve augmenter la concentration
des boues via lajout de polymre par consquent la production du biogaz augmente elle-aussi.
Afin daugmenter la quantit du biogaz dans le digesteur on injecte une quantit du polymre
dans le flocutteur qui permet la multiplication des bactries dans lpaississeur.

Calcul de quantit de biogaz ncessaire :

= .

Avec :

: Quantit des boues extraites biologique (MS/J).

Valeurs Sans tambour Avec tambour

Concentration (KW/3 ) 21.1 38.2

Volume des boues (3 /) 213 213

Quantit des boues (3) 1190 2080

Pouvoir calorifiques kW/3 ) 6.07 6.07

Puissance absorbe (KW/j) 7223 12631.5

Rendement thermique 47.1 47.1

Rendement lectrique 38 38

Puissance lectrique (KW/j) 2780 4800

Puissance thermique (kW/j) 3394 5949

Donc on constate que lorsquon augmente la concentration des boues la quantit de

biogaz augmente de 1190 (3/j) jusqu 2080 (3 / ) ce qui assure un fonctionnement continue
du Cognrateur (24h/24h) avec une production de 4800 KW/h, donc linstallation du tambour
est rentable.