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DEL PER
FACULTAD DE INGENIERA
METALRGICA Y DE MATERIALES
Presentado por:
HUANCAYO PER
2017
i
NDICE
Pg.
PORTADA i
INDICE ii
NDICE DE FIGURAS iii
NDICE DE TABLA iii
DEDICATORIA vi
RESUMEN vii
CAPTULO I
GENERALIDADES
1.1. UBICACIN 8
1.2. VIAS DE ACCESO 9
1.3. CLIMA 9
1.4. TOPOGRAFA DE LA ZONA 9
1.5. PLAN DE PRCTICAS PRE PROFESIONALES 10
1.6. TERMINOLOGA Y DIFINICIONES 11
1.7. OBJETIVOS DE LA PRCTICA PRE-PROFESIONALES 12
CAPTULO II
FUNDAMENTOS TEORICOS.
2.1 TRITURACION Y MOLIENDA 13
2.2 FLOTACIN 16
2.2.1 HIDRATACION.- 17
2.2.2 LA DOBLE CAPA ELECTRICA 17
2.2.3 ABSORCIN DE REACTIVOS SOBRE LAS SUPERFICIES
MINERALES.- 20
2.2.4 TENSION SUPERFICIAL DE SOLIDOS 22
2.2.5 FORMACION DE BURBUJAS MINERALIZADAS 24
2.2.6 FORMAS DE PARTCULAS MINERALES-GRUPOS DE
ESPUMA. 24
2.3 REACTIVOS DE FLOTACIN. 25
2.3.1 LOS COLECTORES. 25
2.3.2 ESPUMANTES 27
ii
2.3.3 MODIFICADORES.- 29
2.3.4 DEPRESORES: 29
2.3.5 ACTIVADORES. 30
2.3.6 MODIFICADORES DE pH 31
CAPITULO III
DESARROLLO DE PRCTICAS ASIGNADA
3.1 TAREAS ASIGNADAS 32
3.2 OPERACIONES DE PLANTA CONCENTRADORA 32
3.2.1 SECCION CHANCADO-TRITURACION 33
3.2.2 SECCION MOLIENDA-CLASIFICACION 34
3.2.3 SECCION FLOTACIN 36
3.2.4 CIRCUITO DE PLOMO 36
3.2.5 CIRCUITO DE ZINC 37
3.2.6 SECCION FILTRO 39
3.2.7 SECCION LABORATORIO 39
3.2.8 MUESTREO Y PREPARACION DE MUESTRA 39
3.2.9 PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO 40
3.2.10 SECADO DE LA MUESTRA 41
3.2.11 LA FRAGMENTACION. 41
3.2.12 LA HOMOGENEIZACION 41
3.2.13 EL MUESTREO 41
3.2.14 PULVERIZADO. 41
3.2.15 CODIFICACION. 42
3.2.16 ERRORES COMUNES EN LA PRACTICA DE MUESTREO 42
3.2.17 TAMAO DE MUESTRA 43
3.2.18 REDUCCION DE LA MUESTRA 44
3.2.19 DETERMINACIN DE HUMEDAD 47
3.2.20 PROCEDIMIENTO 48
3.2.21 DENSIDAD DE PULPA 48
3.2.22 DISTRIBUCION GRANULOMETRICA 49
iii
CAPITULO IV
ANLISIS QUMICO (MTODO ANALTICO)
4.1 DETERMINACION DE PLATA (VIA SECA) 51
4.2 DETERMINACION DE PLOMO Y ZINC 52
4.3 SUMINISTRO DE AGUA. 52
CONCLUSIONES. 54
RECOMENDACIONES. 56
BIBLIOGRAFA. 58
ANEXO 59
iv
NDICE DE FIGURAS
Figura N 5 Ditiofosfato 26
NDICE DE TABLA
v
DEDICATORIA
vi
RESUMEN.
vii
CAPTULO I
GENERALIDADES
1.1 UBICACIN
375450 ,0 E
8716780,0 N
8
1.2 VIAS DE ACCESO
1.3 CLIMA
abrupto, tipo alpino, con elevaciones entre los 4400 y 5000 m.s.n.m. siendo
son en "U", cuyos fondos estn ocupados por lagunas escalonadas tales
precipitaciones fluviales.
9
Figura N 1Ubicacin geogrfica del distrito minero de Yauli
Fuente: Empresa Volca
10
1.6 TERMINOLOGA Y DIFINICIONES
11
h) Seguridad: Es hacer bien las cosas desde un inicio.
12
CAPTULO II
FUNDAMENTOS TEORICOS.
2.1 TRITURACION Y MOLIENDA
ER = K (2 1)
ER = Energa suministrada por unidad de volumen. K = Constante que
depende del material.
2 = Superficie especfica final.
1 = Superficie especfica inicial.
13
X2 = Tamao final de la partcula despus del chancado. X1 = Tamao
inicial de la partcula.
Luego obtenemos:
1 1
E R
X 2 X1
X1
E K log
X2
K = Constante de correlacin.
14
Wt p K
P
WT F
K
F
W Wt p Wt F
K K
P F
K
Wi
100
10 10
W Wi
P F
15
10 10
W Wi
P80 F80
2.2 FLOTACIN
16
La flotacin es un fenmeno superficial. Una partcula aeroflica en un
sistema de flotacin es aquella que es fuertemente atrada a una interfase
de aire; por otro lado una partcula hidroflica en el mismo medio
ambiente, tiende a permanecer cubierta con agua. Las condiciones
diferenciales que promueve la separacin de partculas aeroflicas de
partculas hidroflicas, son fenmenos de superficie.
2.2.1 HIDRATACION.-
Cuando una partcula mineral enlazada inicamente es
recientemente rota, su capa superficial se carga donde quiera que
la celda inica haya sido partida. Ella al mismo tiempo extrae de su
medio ambiente, compuestos, iones o complejos para reducir su
potencial elctrico. A esto se le llama adsorcin. Si una partcula
est rodeada por aire o agua, los tomos superficiales
parcialmente balanceados, son atrados hacia cualquier tomo en
el sistema externo, el cual podra ayudar para compensar los
enlaces rotos en conminucin. Si las fuerzas que mantienen un
tomo en la celda son menores que las fuerzas que atraen al
tomo a travs de la interfase, el puede migrar desde el slido a la
fase lquida. De acuerdo a la segunda ley de la termodinmica, el
sistema tiende a un mnimo de energa libre y estabilidad mxima.
17
obstruir el movimiento de los iones tipo migrantes desde la celda
cristalina a la solucin. Algunos de los iones que han pasado a la
solucin estn concentrados por la accin de la carga superficial
en la vecindad inmediata de la cara mineral. De esta manera
ocurre una separacin de cargas y esta condicin es llamada la
capa doble elctrica; la capa interior se debe a la superficie
cargada del mineral y la capa exterior esta constituda de iones
extrados de la superficie mineral por la accin de las molculas de
agua. La capa interior de esta doble capa elctrica se esparce
solamente sobre la superficie mineral inmediata y no penetra
profundamente en la fase slida. Opuestos a esta capa interior, se
cree que los iones en la capa exterior, estn posicionados a alguna
distancia en la fase lquida. Estos iones probablemente estn
dispersos hacia fuera de la superficie mineral, pero sujetados a las
grandes fuerzas elctricas, tal como existen en el agua; la
concentracin del in es una funcin de la distancia.
18
Fig. 2: Estructura idealizada de la doble capa
Fuente: wwwingenierameta.edu.pe /hrts
19
porcin hidrofbica de los compuestos activos superficiales se
dirigen hacia la capa de agua. En efecto, los iones de la doble capa
son parcialmente neutralizados con una reduccin promedio total
en la energa superficial del slido.
20
1. La fuerzas de enlace no son lo suficientemente fuertes para
ocasionar que la sustancia entre a la masa de la fase propiamente
dicha.
2. Las partculas son demasiado grandes para que por si solas,
penetren a la celda de la fase adsorbente.
C d
RT dC
C= Concentracin total en la solucin promedio o ntegra. R= Constante
universal de los gases.
T= Temperatura absoluta en grados Kelvin.
= exceso de concentracin del soluto por cm2 de superficie
comparada con la concentracin total.
= Energa interfacial (tensin superficial).
d
debe ser negativo.
dC
21
La quemiadsorcin de un anin o catin, se favorece cuando ellos
forman complejos insolubles con los cationes correspondientes de la
celda de la partcula adsorbedora. Es decir los iones de azufre se
adsorbern rpidamente sobre minerales que contienen cationes de
metales pesados, para formar sulfuros insolubles del metal; los
aniones cianuro se adsorben igualmente bien sobre las superficies de
algunos sulfuros de metales pesados; puesto que con los cationes del
metal ellos forman compuestos y/o complejos de muy baja
solubilidad.
Los iones que tienen radios efectivos de aproximadamente el mismo
tamao que el radio de la celda cristalina, se adsorben mejor que los
iones los cuales se diferencian apreciablemente en tamao de la
celda cristalina del adsorbente. El intercambio de adsorcin donde los
iones en solucin desplazan iones especficos en la superficie del
mineral, puede tener gran importancia en la flotacin. Este tipo de
adsorcin procede en la direccin en la que se formen compuestos
ms estables o menos solubles. En la quemiadsorcin la cantidad
total de iones que se adsorben sobre la capa exterior de la superficie
del mineral, se determina principalmente por la carga sobre la
superficie (desarrollada como consecuencia de la doble capa), puesto
que las cargas elctricas de ambas capas deben estar balanceadas
22
gobernado por la energa de interfase, en la que la tensin interfacial
es el factor decisivo. Cualquier superficie tal como la que separa el
agua y el aire, se opone a su ampliacin y se comporta exactamente
como si se hallara en tensin. Esta tensin superficial es la que
induce a las pequeas masas de aire en el agua a adquirir forma
esferoidal y se convierte en burbujas, ya que la esfera es el cuerpo
que ofrece el mnimo de superficie por unidad de volumen. La tensin
interfacial puede medirse como la fuerza de resistencia que se opone
a la ampliacin o agrandamiento de la superficie. La suma de las
fuerzas componentes de las tensiones superficiales debe ser igual a
cero.
sg sl lg cos
= Angulo de contacto.
s = Slido.
g = Gas.
l = Lquido.
Fuente: www.ingenieriametalurgicahiempo.edu,pe/htss
23
2.2.5 FORMACION DE BURBUJAS MINERALIZADAS.
La adherencia de las partculas minerales a las burbujas de aire es
la base del proceso de flotacin por espuma. Todas las operaciones
tales como la comminucin, clasificacin por tamaos, tratamientos
con reactivos, agitacin de la pulpa de una celda de flotacin, etc.;
se efectan con el propsito de producir las condiciones adecuadas
para la rpida, selectiva y fuerte adherencia de una partcula mineral
a una burbuja de aire.
24
En algunos casos las partculas grandes simples, se pueden flotar
mediante un grupo de burbujas. En otros casos los grupos de
burbujas y partculas coalescen (unen) para formar flculos de aire,
los cuales se forman cuando la superficie mineral es altamente
repelente al agua y cuando existe abundante aereacin, pero no
mucha agitacin.
25
Fig. 4 Estructura de un xantato.
Fuente: www.ingnieria,meta,edu.pe.colectores
RO S
P Fig. 5 Ditiofosfato.
RO SK
26
Los ditiofosfatos es el producto de la reaccin del pentasulfuro de
fsforo y alcoholes y fenoles.
Los ditiofosfatos son mas selectivos que los xantatos,sin embargo son
mas solubles que los xantatos , por lo tanto los depresores los afectan
mas que a los otros colectores. Esta propiedad hace que se usen mas
en flotacin primaria.
2.3.2 ESPUMANTES.
Cuando la superficie de una partcula mineral ha sido convertida
repelente al agua por accin de un colector; a estabilidad de la
adherencia de la partcula a la burbuja, depende de la eficiencia del
espumante. Los espumantes son sustancias orgnicas heteropolares,
activas sobre la superficie y que pueden ser adsorbidas sobre una
interfase aire-agua.
27
superficie, reaccionan con el agua, los dipolos de agua reaccionan
con los grupos polares y los hidratan; casi ninguna reaccin ocurre
con los grupos de hidrocarburos no polares. El resultado es forzar al
grupo hidrocarbonato dentro de la fase aire. En efecto la
adsorcin del espumante en la capa superficial del agua se ha
efectuado y los grupos no polares estn orientados hacia el aire.
28
Los Dowfroth son denominados por nmeros que son
proporcionales al peso molecular del polmero utilizado. Dow
indica que a mayor peso molecular, el poder espumante es
mejor. El metil isobutil carbinol tiene importancia en la flotacin
selectiva de minerales complejos. Se utiliza generalmente en la
flotacin de sulfuros. Muy til en la flotacin de minerales con muchas
lamas.
2.3.3 MODIFICADORES.-
2.3.4 DEPRESORES:
Es un reactivo que inhibe o evita la adsorcin de un colector por un
mineral; por tanto previene su flotacin.
29
esfalerita cuando se tiene una flotacin incontrolable y la causa de la
activacin del zinc no es mineralgica, sino de iones cobre presente en
forma de sales solubles. Es de accin efectiva en pH neutro o cido.
2.3.5 ACTIVADORES.-
Son productos qumicos cuyo uso permite la flotacin de determinados
minerales que sin ellos seran imposibles de flotar con el solo uso de
colector y espumante.
30
2.3.6 MODIFICADORES DE pH.-
Como la flotacin es un fenmeno de superficie y que es
extremadamente sensible al contenido de iones del agua de flotacin,
las sales solubles del mineral sern muy importantes a considerar ya
que ellas estarn en la pulpa; definitivamente no se trata solo de
modificar el pH, sino que el modificador pueda variar el mismo
neutralizando los iones que puedan afectar la flotacin. El principal
modificador de pH es la cal por asunto de costo. Se deprime la pirita y
otros sulfuros de fierro.
31
CAPITULO III
DESARROLLO DE PRCTICAS ASIGNADA
3.1 TAREAS ASIGNADAS
A. Adecuacin en la planta concentradora.
B. Primera tarea asignada: al rea de Chancado, operador de dichos
equipos;
C. Segunda tarea: al rea de molino, de la misma manera operador
del equipo y su respectivo control de los parmetros
D. Tercera tarea: al rea de flotacin, de la misma forma operador de
los equipos y sus respectivo control con dichos equipos.
E. Preparacin y traslado de reactivos segn especificaciones del
Ingeniero de planta.
F. Ayudante del mecnico, en la forma de trasporte de motores para
luego ser reparados,
G. Mantenimiento general a los equipos de la planta de las diferentes
zonas de trabajo.
H. Desenchaquetado, participacin activa en dicho proceso.
32
Mineral: Galena-esfalerita- pirita-marmatita-arsenopirita y oxidados.
3.2.1.1 EQUIPO:
3.2.2.1 EQUIPO:
34
Al mineral que ingresa al molino de barras se le inyecta agua con el fin de
realizar la molienda en hmedo y obtener un barro liviano llamado Pulpa en
la descarga, adems que esta agua hace fluir el mineral a travs del molino
y por carga hidrulica es descargado saliendo del molino de barras, donde
se le agrega ms agua antes que ingrese al clasificador helicoidal, para
darle la densidad adecuada y pueda fluir por los ductos. En la entrada al
molino de barras, cuando es necesario, se agrega solucin al 5% de cal
para regular el pH, adems en este mismo sitio, se agrega promotores y
depresores usados para el proceso de flotacin posterior del mineral.
35
- NaHSO3 en molino de barras.
- A31 en molino de barras.
- Complejo (3 de ZnSO4:1 de NaCN) en rebose.
- Z11 en rebose.
- Espumante.
3.2.3.1 EQUIPOS:
02 celdas unitarias.
Acondicionador de Plomo.
Banco de 8 celdas en circuito de Plomo.
02 Acondicionadores de Zinc.
Banco de 8 celdas en circuito de Zinc.
Dosificadores de reactivos en circuito de Plomo y en circuito de
Zinc.
Dosificador de CuSO4.
36
celda N 2 (Rougher); la espuma de celda N 2 va a la celda N 1
(Cleaner) y la espuma de celda N 1 se une a la lnea de concentrado de
plomo. La pulpa pasa de la celda N 2 a la N 3 y a la N 4, recogindose
la espuma de la celda N 3 que va a la celda N 2 y la espuma de la celda
N 4 va a la celda N 3. Por supuesto que a las espumas en las canaletas,
se adiciona agua para bajar su densidad de pulpa y puedan fluir por los
ductos. La pulpa sale de la celda N 4 e ingresa a la celda (Scavenger) N
5, luego a la N 6, 7 y 8, para finalmente salir la pulpa del banco de celdas
del circuito de Plomo que luego pasa a alimentar al circuito de Zinc. La
espumas de las celdas N 5, 6, 7 y 8 se recogen en la canaleta y pasan a
la celda N 4. En el banco de celdas, de vez en cuando se adiciona Z11 y
espumantes para jalar plomo que podra irse al circuito de Zinc. El
concentrado de plomo fluye por tubo de 6 a una densidad adecuada por
gravedad hacia el filtro de discos.
- Z-11.
- Espumante.
- NaS.
- Complejo.
37
concentrado de zinc. La pulpa luego pasa al acondicionador N 2, de
donde tambin se recoge espuma y se junta a la lnea de concentrado de
zinc. La pulpa luego sale del acondicionador N 2 y pasa al banco de
celdas del circuito de zinc. La pulpa ingresa a la celda (Rougher) N 3, de
este la espuma pasa a la celda N 2. La pulpa de la celda N 3 pasa a la
celda N 4 de donde la espuma pasa a la celda N 3 y la pulpa de la celda
N 4 pasa a la celda (Scavenger) N 5 esta a 6,7 y 8. La espuma de celda
N 2 pasa a celda (cleaner) N 1, la espuma de celda N 1 se une a la
lnea de concentrados de zinc. Las espumas de celdas N 5,6,7 y 8 se
juntan y van a la celda N 4. Por supuesto que se agrega agua a las
espumas colectadas, que van por la lnea de concentrado de zinc por
gravedad al filtro de discos. Tambin se adiciona en el banco de celdas
de zinc, Z-6 y espumante para jalar al zinc. Relave es la pulpa a la
que se le ha extrado los minerales de plomo y zinc, que sale de la
celda N 8 del circuito de zinc por gravedad a travs de un ducto de 6
hacia el depsito de relave que se encuentra a 200 metros. Reactivos
utilizados en este circuito:
- Cal.
- CuSO4.
- Espumante.
- Z-6.
38
3.2.6 SECCION FILTRO.
39
3.2.9 PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO.
Siempre que sea posible, las muestras se toman del material cuando ya
se redujo hasta el tamao ms pequeo compatible con el proceso. La
mena de una pulpa molida en este caso de planta es ms fcil de
muestrear y proporciona resultados ms exactos que la alimentacin de
la chancadora de quijadas. El mtodo ms satisfactorio para minimizar
variables en la corriente de alimentacin, tal como la variacin en el
tamao de partcula en la carga de la faja transportadora, el asentamiento
de las partculas en la pulpa debido al cambio de velocidad, etc. es
muestrear el mineral mientras este en movimiento en punto de descarga
en cada libre, haciendo cortes en ngulos rectos a travs de la corriente,
ya que puede existir disgregacin o cambio de composicin dentro de la
misma.
40
3.2.10 SECADO DE LA MUESTRA.
3.2.11 LA FRAGMENTACION.
3.2.12 LA HOMOGENEIZACION
3.2.13 EL MUESTREO.
Accin de tomar una parte del lote que tenga caractersticas idnticas a
las del conjunto.
3.2.14 PULVERIZADO.
41
olla del pulverizador por lo que es necesario realizar una limpieza con aire
a presin o una brocha limpia.
3.2.15 CODIFICACION.
42
3.2.17 TAMAO DE MUESTRA.
C Im d 3
M
S2
Dnde:
M = Peso mnimo necesario de muestra en gr.
C = Constante de muestreo para el material que incluye forma y factor de
distribucin del tamao de partcula.
I= Factor de liberacin.
m = Factor de composicin mineralgica.
d = Tamao de las partculas ms grandes del lote de mineral de que se toma
la muestra.
S = Medida del error estadstico que se puede tolerar en el ensayo de la
muestra.
Luego:
2S = 0.05
S2 = 6.25x10 4
43
f = factor forma, que se toma como 0.5, con excepcin para mena de oro que
es 0.2.
g= factor de distribucin de partcula, generalmente se toma 0.25.
d= Tamao de la partcula de mineral ms grande que se va a muestrear y es
definida como el tamao de la abertura de malla en cm que retiene 5 a
10% del mineral.
1 a
m 1 a r at
a
Dnde:
a= Contenido de especie mineral promedio fraccionario del mineral que se
esta muestreando (no el contenido metlico).
r= Densidad del mineral valioso.
t= densidad de la ganga.
44
a) El roleo, generalmente se realiza sobre un pao (manta) de plstico o jebe,
este pao vara de acuerdo con el volumen de la muestra, hacindola rodar
por sus extremos durante varios minutos entre dos personas si es
considerable volumen de muestra. Realizando el homogeneizado con una
pala. Luego se toman palas llenas de diferentes puntos localizados sobre la
superficie del mineral. Los puntos pueden ser localizados dividiendo la
superficie en cuadrados o rectngulos. Si se desea obtener grandes
muestras se excava agujeros en varios puntos y el total o parte del material
obtenido se toma para la muestra.
45
tengan uniformidad y que su composicin pueda variar con respecto a su
posicin en el cuerpo mineral, en el proceso de concentrado. As mismo los
embarques de mineral en carros volquetes, muestran definitivamente una
clara segregacin.
46
PROCEDIMIENTO DE PREPARACION DE MUESTRA PARA
DETERMINACION DE HUMEDAD Y ANALISIS QUIMICO.
MUESTRA BRUTA
DIVISION
PORCION DE MUESTRA
PARA ANALISIS QUIMICO
DETERMINACIONES USUALES
47
3.2.20 PROCEDIMIENTO
B C
% Humedad x100
B A
Peso. pulpa gr kg
P o
Volumen. pulpa lt lt
La pulpa se pesa con la balanza de Mercy que tiene un disco graduado con
escalas para distintas gravedades especficas de slidos. La balanza viene
con cubeta incluida de 1.000 lt. Se lee la densidad de pulpa, porcentaje o
fraccin (X S) de slidos y gravedad especifica del slido. M = Densidad de
solido (mineral).
48
M P 1
XS
P M 1
m
x x
y 100 F x 100
k x0
Y bX a con a
X X X Xy
i
2
i
n X X
2 2
N XY X Y
b
N X X
2 2
Y un coeficiente de correlacin:
N XY X Y
r
N X 2
X N Y 2 Y
2 2
Y son los valores de las ordenadas log(x) y X los de las abscisas log x.
100
Donde la pendiente de la recta y log la ordenada en el origen.
x0
50
CAPITULO IV
Copelacin.
51
3. Fundir los cubos de plomo, luego bajar la temperatura a 1400 F (760
C) cuidando que el litargirio que se forme no se solidifique sobre la plata.
4. Alrededor del botn de plata deben quedar unas plumillas de litargirio lo
que demuestra una buena copelacin.
5. El tiempo de copelacin es de aproximadamente 30 minutos.
6. Sacar las copelas de la mufla enfriar y pesar los botones de plata. W B.
WB
Ley. Ag 29166.48 onz troy/TC
WM
52
Tabla N 1 BALANCE DE AGUAS
TOTAL 273,828
TOTAL 5,214
53
CONCLUSIONES.
- El Molino de Barras est trabajando con una carga nominal de 93% que es
cercano al mximo permitido por el motor del molino. Lo que quiere decir
est en lmite de tonelaje que pueda tratar el molino.
54
over) del clasificador, el D50 que es el tamao de corte, eficiencia de
clasificacin de finos , gruesos y el total.
55
RECOMENDACIONES.
- Es muy importante llevar a cabo las pruebas metalrgicas adems que para
dicha prueba se debe obtener muestras muy representativas, si fuera
posible, hacer varias pruebas metalrgicas, con el fin de hacer un buen
balance metalrgico.
56
se evidencia que el transporte de dichos sacos sufren roturas el cual hace
dudar que llegue con el peso inicial que es enviado de mina.
57
BIBLIOGRAFA.
58
ANEXOS
59
1
2
TABLA I
3
4
5
6
7
8
EVIDENCIAS FOTOGRFICAS
9
Imagen N 7 Zaranda vibratoria Imagen N 8 Transportadora
10
Imagen N 11 Circuito de molienda Imagen N 12 (over Flow) de clasificador
11
Imagen N 15 Dosificador de cal Imagen N 16 Dosificador de xantatos
12
Imagen N 19 Espuma de concentrado de Imagen N 20 Circuito de flotacin plomo y
zinc zinc
13
Imagen N 23 Filtro de discos Imagen N 24 Espesador
14
Imagen N 26 Concentrado de plomo
15