Desenvolvimento de dispositivo de manuseio para anlise de escoamento de materiais

particulados, usando mtodo de elementos discretos

Vinicius Gonalves dos Santos*, Rodrigo Magalhes de Carvalho

*viniciusgsantos@poli.ufrj.br, graduando em engenharia metalrgica.

1Laboratrio de Tecnologia Mineral LTM , PEMM-COPPE-UFRJ,

CP 68505 21941-972, Rio de Janeiro, RJ

Resumo

A indstria mineral trata constantemente com sistemas de materiais particulados em seus processos. O perfil de
escoamento e projeo de um sistema de partculas tem grande importncia no estudo, controle e otimizao de
processos minerais. Com o intuito de estudar estes parmetros, foi desenvolvimento o prottipo de um
equipamento que funcione como um dispositivo de manuseio, em ciclo fechado, e que permita observar e medir
o perfil de escoamento e projeo de um sistema de partculas, bem como subsidiar validao de sismulaes
com o Mtodo dos Elementos Discretos (DEM). O presente trabalho consistiu na simulao do seu funcionando
com diferentes materiais granulares de interesse usando o DEM. As simulaes permitiram idenitificar casos
limite para o uso do equipamento, permitindo a realizao de uma nova etapa de iteraes em seu projeto.

Palavras-chave: manuseio de materiais, pelotas de minrio de ferro, coque, mtodo de elementos discretos

Introduo reproduza algumas operaes de transferncias

O advento do mtodo de elementos discretos, cuja
primeira aplicao na indstria mineral data de
1992 [1], permite simular o comportamento de
sistemas granulares. O DEM tem se mostrado uma
ferramenta capaz de realizar anlises qualitativas e
quatitativas a respeito do escoamento de materiais
particulados, sendo uma poderosa ferramenta na
predio dos resultados. Entretanto, h uma forte
dependncia da escolha de parmetros adequados
para representar a realidade de um processo. No
h ainda um consenso sobre quais ensaios devem
ser realizados para calibrao dos mesmos, sendo
que muitas vezes, testes em escala de bancada
no so suficientes para representar a dinmica do
fluxo granular. Por outro lado, o uso da prpria
operao em escala industrial demanda que um
grande nmero de partculas seja considerada no
sistema e que a operao real exista, de modo a a
prover informaes para a calibrao dos
parmetros dos modelos de contato e dos materiais
usdos no DEM.
Dessa forma, o presente trabalho prope o
desenvolvimento de um dispostivo de manuseio de
materiais granulares em escala semi-piloto, que
encontradas na indstria. Este equipamento
permitir o estudo de propriedades do fluxo
granular e seus resultados podero ser utilizados
como base para a calibrao de parmetros de
contato para simulaes DEM em escala industrial.
Materiais e mtodos
Utilizou-se o software comercial EDEM [2] para a
realizao das simulaes. As premissas para o
desenvolvimento do equipamento foram definidas
como: Possuir dois pontos de transferncia; ngulo
da correia regulvel (0 a 15); correia de retorno
com ngulo de 45; velocidade da correia de
projeo regulvel; chute de teste com defletor ou
caixa de pedra regulveis; capacidade de lidar com
um volume de particulas; ponto de coleta de
material fino por suco, ponto de coleta de
amostras nos dois pontos de transferncia.
Inicialmente, foram realizadas simulaes de
verificao do prottipo considerando apenas
partculas de pelotas queimadas, conforme
desccrito em [3]. Uma vez definida a geometria, um
conjunto adicional de simulaes foi planejado
visando o teste do equipamento considerando

3 Semana Metalmat e Painel PEMM 2017

desta vez diferentes materiais: pelotas queimadas
(PQ) [3], pelotas verdes (PV) [4] e coque
siderrgico. Adotou-se a velocidade de 2 m/s na
correia de projeo e inclinao de 10. A correia
de retorno, equipada com taliscas, operou a 0,5
m/s. Uma imagem do prottipo mostrada na
Figura 1.
Figura 1 Simulao DEM do prottipo do equipamento
transportado com pelotas queimadas.
Resultados e discusso
A dinmica do sistema simulado, mostrou rpida
estabilizao (Figura 2), que apresenta os fluxos
mssicos totais na correia de projeo em funo
do tempo. Pode-se ver que o coque se mostrou a
exceo, pois aps cerca de 45 segundos, houve
acmulo de material no silo de anlise, indicando
que o tamanho de partcula utilizado (35-90 mm)
ultrapassou os limites dimensionais do prottipo.
9
8 transportar bem, tanto partculas de pelotas
Taxa de slidos (kg/s)
7
6
5 mostram que seu desempenho poderia ser
4 PQ
3
2 PV
1 segregao mssica na mesma. Foi possvel
0
0 20 40 60
Tempo (s)
Figura 2 Fluxos mssicos dos materiais na correia de
projeo em funo do tempo
Na correia de projeo, observou-se uma
concentrao de partculas de PV prximas a
lateral da correia, como visto nas Figura 3.B e
Figura 4. O coque se mostrou bastante disperso,
em funo do menor nmero de partculas na
simulao, dado o maior dimetro de suas
partculas. No que diz respeito as energias de
3 Semana Metalmat e Painel PEMM 2017
impacto no anteparo, os valores mdios foram: 3,85
3,63 e 2,93 J/kg, enquanto os vaores dos desvios
padro foram de 0,18, 0,10 e 0.55 J/kg
respectivamente.
A
B
Sentido do fluxo de material na correia de projeo
Figura 3 Vista superior das partculas transportadas na
correia de projeo: (A) PQ.; (B) PV.; e (C) Coque
0.3
Pelota
Queimada
Frao Mssica
0.2
Pelota
Verde
0.1
Coque
0
-10 0 10
Distncia do centro da correia de projeo (cm)
Figura 4 Distribuio mssica mdia transversal na
correia de projeo
Concluses
Foi possvel identificar diferentes repostas do
equipamento em funo do material granular,
alcanando o regime estacionrio em poucos
segundos de operao. A verso consolidada do
prottipo do equipamento demonstrou ser capaz de
queimadas quanto verdes. Entranto os resultados
melhorado com a adio de um defletor na
alimentao da correia de projeo, reduzindo a
80 quantificar as magnitudes dos impactos contra o
anteparo, cujos valores apresentaram pequeno
desvio padro.
Referncias
[1] Misha B.K., Rajamani, R.K., 1992 The discrete elemento
method for the simulation of ball mills, App. Math. Modeling
16(11) 598-684.
[2] DEM Solutions 2016). User Guide, Edinburgh. Uk.
[3]Cavalcanti P.P.S. (2015) Calibrao e Validadao de modelo
matemtico de pelotas queimadas de minrio de ferro durante
manuseio e transporte. Dissetao de mestrado. UFRJ
[4] Silva, B. B. (2017) Material and contact parameters estimation of
green iron ore pellets for simulation using the discrete element method.
Dissertao de mestrado. UFRJ