Centro Universitrio Padre Anchieta

Gustavo Moreno da Silva Manhani

Diogo de Lima

Tiago Teixeira

Maxwell Chicolli

Eduardo de Lima

Andr Gustavo

Jefferson Gonalvel

Gesto de Operaes

Jundia

2013
 Centro Universitrio Padre Anchieta

Gesto de Operaes
FMEA

Trabalho apresentado disciplina

Planejamento e controle de produo
II, como requisito parcial da avaliao
continuada, orientado pelo professor
Ricardo Bordim.

Jundia

2013

2
 Sumrio

Introduo....................................................................................................................................4
Objetivo do FMEA........................................................................................................................5
Histria do FMEA..........................................................................................................................5
Tipos de FMEA..............................................................................................................................6
Estudo de caso.............................................................................................................................7
Severidade....................................................................................................................................7
Ocorrncia....................................................................................................................................8
Deteco......................................................................................................................................9

3
Introduo
No atual padro competitivo do mercado, a dimenso qualidade dentro da
gesto de operaes no se apresenta mais como diferencial significativo,
seja na produo industrial ou na prestao de servios. Para um pblico
consumidor cada vez mais criterioso e exigente, a qualidade tida como
pressuposto. Em um contexto em que a rivalidade entre as empresas cada
vez maior, essa percepo dos clientes tenciona as organizaes a encararem
os investimentos em qualidade como condio indispensvel sua prpria
sobrevivncia. E uma ferramenta bastante utilizada pelas organizaes na
gesto de qualidade o FMEA Anlise do efeito e modo de falha que fornece
uma familiarizao bsica com uma ferramenta que ajuda na quantificao de
gravidade, ocorrncia e deteco de falhas, e orienta a criao de uma ao
corretiva, melhoria de processos e planos de mitigao de risco.

4
Objetivo do FMEA
A ferramenta FMEA (Anlise dos modos de Efeitos das Falhas) um mtodo
de anlise de projetos de produtos ou processos, industriais e/ou
administrativos) usado para identificar todos os possveis modos potenciais de
falha e determinar o efeito de cada uma sobre o desempenho do sistema
mediante um raciocnio basicamente dedutivo. um mtodo analtico
padronizado para detectar e eliminar problemas potenciais de forma
sistemtica e completa.

Histria do FMEA
A FMEA teve incio na indstria Aeronutica em meados da dcada de 60
voltados aos aspectos de segurana. Tornou-se uma ferramenta chave para
melhoria da confiabilidade nas indstrias qumicas e petroqumicas de
processo tendo como principais objetivos evitar acidentes e incidentes que
afetem a segurana e meio ambiente. A indstria automobilstica adotou a
FMEA para a melhoria de segurana confiabilidade dos seus produtos e
processos. A FMEA utilizada no projeto e processo de produo reduz
substancialmente os custos, identificados antecipadamente melhoria nos
produtos que elimina ou minimiza as falhas.

Perguntas bsicas a serem feitas quando da construo de uma FMEA:

De que maneiras um componente pode falhar?

Que tipos de falhas so observadas?

Que partes do sistema so afetadas?

Quais so os efeitos da falha sobre o sistema?

Qual a importncia da falha?

Como preveni-la?

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Tipos de FMEA
A FMEA pode ser aplicada tanto no desenvolvimento do projeto do produto
como do processo. As etapas e os passos para sua elaborao so as
mesmas, o que as diferencia so os seus objetivos.

FMEA de produto: na qual so consideradas as falhas que podero ocorrer

com o produtos dentro das especificaes do projeto. O objetivo desta anlise
evitar falhas no produto ou no processo decorrentes do projeto.
comumente denominada tambm de FMEA de projeto

FMEA de processo: so consideradas as falhas no planejamento e execuo

do processo, ou seja, o objetivo desta anlise evitar falhas do processo,
tendo como base as no conformidades do produto com as especificaes do
projeto.

Passos para a elaborao / implementao de uma FMEA:

Levantamento dos dados do sistema

Definio do item e da funo
Levantamento dos modos de falha
Efeitos /consequncias dos modos de falha
Causas da falha
Avaliao das severidades da falha
Ocorrncia (Frequncia) da falha
Deteco da falha
Clculo do RPN Risk Priority Number RISCO
Aes recomendadas
Responsvel/Prazo
Resultados das aes

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Estudo de caso
A seguir, um modelo de FMEA de processo referente a um produto estampado, no
qual passa por diversas operaes desde o recebimento da matria prima,
transformao at a expedio do mesmo.Trs fatores importantssimos para so
responsveis pela toma de aes baseadas no FMEA, so eles :

Severidade
Severidade Critrio ndice

Efeitos para os clientes Efeito para manufatura/montagem

Ranking de severidade muito alto quando um

efeito de modo de falha em potencial de um
sistema de segurana opera sem avisos
Pode colocar o operador em risco sem avisos
(compromete a segurana) e/ou envolve o
no cumprimento de regulamentao do
Perigoso sem avisos governo 10

Ranking de severidade muito alto quando um

efeito de modo de falha em potencial de um
sistema de segurana opera com avisos
Pode colocar o operador em risco com avisos
(compromete a segurana) e/ou envolve o
no cumprimento de regulamentao do
Perigoso com aviso governo 9

100% do produto possivelmente dever ser

Sistema inopervel (perda da funo jogado fora, ou produto devera ser reparado
primria) no departamento devido com um tempo
Muito Alto maior que 1 hora 8

O produto dever ser desmontado e

classificado e uma poro dele jogada fora ou
Sistema opervel porm em um nvel de
produto devera ser reparado no
performance reduzido
departamento devido, com um tempo entre
Alto meia hora e 1 hora 7

Uma poro do produto dever ser jogada

fora sem necessidade de desmont-lo e
Sistema opervel porm com itens de classific-lo ou produto devera ser reparado
conforto/convenincia inoperveis. Cliente no departamento devido, com um tempo
Moderado insatisfeito menor que meia hora 6

Sistema opervel porm com itens de 100% do produto dever ser retrabalhado ou
conforto/convenincia operveis em um nvel o produto dever ser reparado fora da linha
reduzido de performance. Cliente um pouco de produo mas no precisa ir para o
Baixo insatisfeito departamento de reparos 5

Sistema produz barulhos e chiados; encaixes Um produto dever ser desmontado e

no esto de acordo. Defeito notado pela classificado e uma poro dele dever ser
Muito baixo maioria dos clientes (mais que 75%) retrabalhado 4

Sistema produz barulhos e chiados; encaixes Uma poro do produto dever ser
no esto de acordo. Defeito notado pela retrabalhada dentro da linha, mas fora da
Mnimo metade dos clientes estao 3

Sistema produz barulhos e chiados; encaixes Uma poro do produto dever ser
no esto de acordo. Defeito notado por retrabalhada dentro da linha, mas dentro da
Quase nulo poucos clientes (menos que 25%) estao 2

Nenhum efeito ou pequenos incovenientes

Nulo Nenhum efeito para o operador 1

7
Ocorrncia

Probabilidade Probabilidade de falha ndice Cpk

Muito Alto: A falha quase

inevitvel >1 in 2 10 <0,33

1 in 3 9 0,33

Alto: muitas falhas 1 in 8 8 0,51

1 in 20 7 0,67

1 in 80 6 0,83

1 in 400 5 1,00

Moderado: falhas ocasionais 1 in 2,000 4 1,17

Baixo: poucas falhas 1 in 15,000 3 1,33

1 in 150,000 2 1,50

Remota: A falha improvvel de

ocorrer <1 in 1,500,000 1 > 1,67

Deteco

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Deteco Critrio A B C Alcance sugerido para mtodos de deteco ndices

absoluta
certeza de no
Nula deteco X No pode detectar ou no checado 10

O controle
provavelmente O controle executado com checagens
Muito Remota no ira detectar X indiretas ou aleatrias 9

O controle tem
uma chance
pequena de O controle executado apenas com inspeo
Remota deteco X visual 8

O controle tem
uma chance
pequena de O controle executado apenas com dupla
Muito Baixa deteco X inspeo visual 7

O controle O controle executado com representaes

pode ou no grficas, como controle estatstico do processo
Baixa detectar X X por exemplo 6

O controle baseado em uma varivel a ser

O controle medida aps as peas terem saido da estao
pode ou no ou medio do tipo GO/NO GO em 100% das
Moderada detectar X peas aps elas terem saido da estao. 5

O controle tem
uma boa Deteco de erros em operaes subsequentes
chance de OU medio feita na montagem (para causas
Moderada/alta detectar X X relativas montagem) 4

Deteco de erros dentro da estao OU

deteco de erros em operaes subsequentes
O controle tem por camadas mltiplas de aceitao;
uma chance Suprimentos, seleo, instalao e verificao.
Alta boa de detectar X X No se pode aceitar partes discrepantes 3

quase
certeza que o Deteco do erro dentro da estao (medio
controle ir automatica com parada automtica). No pode
Muito alta detectar X X passar partes discrepantes 2

Partes discrepantes no podem ser feitas

O controle ir porque o item foi imunizado a erros devido ao
Muito alta detectar X projeto ou processo do produto 1