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GPA-210 lments de fabrication mcanique Gamme dusinage

Plan du cours  Terminologie


 Donnes gnrales
 Dessin industriel: Un rappel  La prcision conomique
 Tolrances dimensionnelles et Ajustements  Les outils dusinage
 Tolrances gomtriques  Le parc des machines-outils

 Cotation fonctionnelle  Etudes de la pice brute

 tats de surfaces  Ncessit dbauche et de finition

 Cotation au maximum de matire  Lecture du dessin de dfinition


 Procds d'obtention des pices brutes  La matrice dantcdence
 Procds d'usinage  Le graphique denchanement
 Isostatisme  Rdaction de la gamme dusinage
 Transferts de cotes et d'orientation
 Rdaction de gammes dusinage

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Gamme dusinage Gamme dusinage

 La gamme dusinage:  Terminologie :


 Squence dtaille des usinages ncessaires lobtention du produit fini.  Phase
 Rdig par le prparateur du bureau des mthodes.  Poste de travail
 Les donnes :  Type de machine

 Le dessin de dfinition de la pice  Sous-phase


 Mise en position
 Forme de la pice
 Cotation  Oprations
 Matriau  Outils
 Surfaces
 Le programme de fabrication
 Passes
 Quantit (continue ou par lots)
 Vc, Va, e (profondeur de passe)
 Dlais
 Les moyens disponibles
 Parc des machines-outils
 Main-duvre qualifie et disponible
 Budget allou

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Gamme dusinage Gamme dusinage

 Choix du type de machine (1/3) :  Les intervalles conomiques  Choix du type de machines (2/3) :

 La prcision conomique moyens (mm)  Le parc machines


 Le prparateur doit connatre la
Demi-finition liste des machines et
Procd Ebauche et finition leurs caractristiques.
Fraisage-Tournage 0.4 0.2 Q7
 Il peut aussi suggrer :
Alsage l'alsoir 0.2 0.1 Q4  Lachat de nouvelles machines
Alsage au grain 0.2 0.2 Q5
 La sous-traitance dusinages.
Perage-Rabottage 0.4 0.2 Q8
Rectification 0.1 0.05 Q4

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Gamme dusinage Gamme dusinage

 Les qualits (tableau 10.3 page 268) : Qualit de fraisage ou de tournage avec
 Choix du type de machines (3/3) :  Choix du type doutils diffrents matriaux doutils
 compromis entre : 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 en fonction de:
 La forme globale de la pice Rodage et rectifiage  Surfaces (Gomtrie) usiner Matriaux Ra (m) Qualit
(sa taille) Meulage cylindrique  Ltat de surface (Ra)
Perage au diamant
 La spcificit de certains Aciers 1.6 3.2 87
et tournage
 La qualit (5, 6, 7, 8)
usinages Meulage de surfaces
rapides
planes
 La cotation :
quarissage Carbures 0.8 1.6 7
 tats de surface (rugosit)
Alsage
 6.3 m < Ra < 0.8 m
Tour Fraiseuse Tournage
Cramiques 0.4 0.8 6
Fraisage
 0.8 m < Ra < 0.2 m
Rectification Perage
Meules 0.2 0.4 65
Forage
 Ra < 0.2 m
Polissage Planage et faonnage

Sciage
Superfinition < 0.2 <5
Cisaillage
(rodage,
polissage)

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 Nombre de passes dusinage:  Diffrents types de passes dusinage:


 Volume de matire enlever  Ebauche : retirer de la matire (parfois plusieurs passes)
 La profondeur de passe (note e) est limite par : Tendance
 Demi-finition : obtenir les formes (tolrances gomtriques)
grouper
(a) Limite du copeau minimum : (b) Limite du copeau maximum  Finition : obtenir la qualit et la rugosit
le type dopration la puissance de la machine
finesse de larte tranchante la rigidit de la pice et de loutil
forme des artes de loutil la nature du matriau usiner  Tableau guide
la nature du matriau usiner la gomtrie de loutil

 Tolrances dimensionnelles, gomtriques et tats de surface


Rugosit Qualits Etapes d'usinage
(bauche, demi-finition, finition)
Copeau minimum : Ra > 5.3 m 10 13 et au dessus Finition directe
Copeau minimum :
matriau usiner = acier tournage avec outil en
carbure, finition 89 Ebauche + finition
Opration Copeau
Ra < 6.3 m
minimum Matriau Copeau Ebauche + Demi-finition +
bauche 0.5 mm minimum 67 Finition
Demi-finition 0.3 mm Acier alli 0.125 mm
Finition 0.2 mm Fonte 0.5 mm
Alsage 0.1 mm Aluminium 0.75 mm
Outil abrasif 0.01 mm
(meule)

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Procd IT dimensionnel Rugosit Surpaisseur


 Lusure des outils  Etude de la pice brute dobtention du (mm) (Ra en m) (mm)
brut
 La courbe dusure dpend de  IT dimensionnel
 La profondeur de passe (e)  Rugosit
 Le matriau usin 1 + 1.5d/100 12.5 46
 Dfaut de forme Moulage en (acier)
 Vc sable 1.5 + 5d/1000 6.3 12.5 46
 Va
 Surpaisseur prvue (aluminium)
 Lubrifiant ou non  Rsidus de moulage
Moulage en
 Le matriau de loutil. ou oxydes carapace
0.4 + d/100 6.3 4

 Utilit de ces courbes : Moulage la cire


0.25 + 5d / 1000 6.3 24
perdue
 Prvenir la faillite de loutil
Moulage en
 Rattraper lusure 0.3 + 3d / 1000 6.3 3.2 24
coquille
Matriage
1 + d/100 12.5 23
estampage

Filage 0.5 + 8d/1000 3.2 12

Laminage 0.7 + 2d/100 12.5 36

Etirage Qualit 10 9 3.2 1

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Gamme dusinage Gamme dusinage

 Le balancement du brut  Ordre des oprations dusinage


 Lors du premier usinage, la pice doit tre positionne par rapport des  Dpend de la cotation de la pice
surfaces brutes. La cotation donne de prcieux indices en ce sens.  Dpend des formes gnrales et des surfaces
 Mise en position
 Maintien
 Accessibilit
 Rigidit, stabilit, etc.
 tude de cas
 Lecture et analyse du dessin de dfinition

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 Matrice des antcdences (Matrices des antriorits)


Surfaces d'entre Niveaux d'usinage
K B H A(E) A(F/2) A(F) D(E) D(F/2) D(F) R(E) R(F/2) R(F) T(E) T(F/2) T(F) L(E.F) TOTAL 1 2 3 4 5 6
K 0
B 0
H 0
A(E) 1 1 0
A(F/2) 1 1 0
A(F) 1 1 0
D(E) 1 1 2 1 0
D(F/2) 1 1 1 3 2 1 1 0
D(F) 1 1 1 3 2 1 1 0
R(E) 1 1 1 3 2 1 0
R(F/2) 1 1 1 3 2 1 0
R(F) 1 1 1 3 2 1 0
T(E) 11 1 1 1 5 3 2 2 1 0
T(F/2) 11 1 1 1 5 3 2 2 1 0
T(F) 11 1 1 1 5 3 2 2 1 0
L(E.F) 1 1 2 2 1 1 1 1 0
Matrice d'antcdence : la matrice est carre, les entres (colonnes) et les sorties (lignes), correspondent aux mmes
oprations d'usinage. Un 1 signifie qu'une opration entre doit prcder une opration sortie.

Choix : baucher le trou (D) avant la rainure (R)


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 La matrice dantcdence donne 6 niveaux chronologiques.  Fraiseuse


 Les niveaux 5 et 6 peuvent tre groups en un seul.
Ph MO Description Croquis TC

10 F.V. Fraiseuse Non


Ebauche, demi-finition, et
finition de la surface A
Graphique
Reprage isostatique :
Rdaction de la
denchanement gamme Appui plan sur K
dusinage Appui ligne sur B
Bute axiale

Le serrage est oppos


aux appuis 4 et 5
Outil : Fraise surfacer
avec outils en acier rapide

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Gamme dusinage Gamme dusinage

 Perceuse colonne  Fraiseuse horizontale


Ph MO Description Croquis TC Ph MO Description Croquis TC

20 P.C. Perceuse colonne NON 30 F.H. Fraiseuse horizontale Oui


Ebauche de lalsage D Vrifier  Ebauche, demi-finition,
Reprage isostatique 6
Cote et finition de la rainure
au
Appui plan sur A brut R
Appui ligne sur B  Reprage isostatique :
Bute axiale en H  Appui plan en A
Outils:  Appui ligne en B
fort centrer  Bute axiale

Forets 7 et 14 mm  Le serrage est oppos


la face A
Cm
 Deux fraises 3 tailles
largeurs 10, 15, et 16.3
tailles extensibles.

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Gamme dusinage Gamme dusinage

 Calcul du transfert de cote de  Perceuse colonne


la phase 30 : Ph MO Description Croquis TC
 J12 = R30 Cm18
 IT J12 = IT R30 + IT Cm18  IT 40 P.C. Perceuse a colonne Non
Cm18 = IT J12 IT R30 = 0.5-0.2 = 42  Demi-finition, et finition
0.3
de lalsage D
 Cm18 max = R30 min J12 min =
29.9 12 = 17.9  Reprage isostatique et
12 0+0.5
 Cm18 min = Cm18 max - IT Cm18 = serrage identique
17.6 celui de la phase 20
 Cm18 = 18 -0.1-0.4
 Outils :
J 12
R30 = 30 0.1

 Demi-finition : grain
pour alsage
15.7mm
18
 Finition : alsoir 16H7

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Gamme dusinage Gamme dusinage

 Perceuse colonne
Ph MO Description Croquis TC Ph MO Description Croquis TC

44 P.C.  Trou T, Lamage L Non 50  Ebavurage


 Reprage isostatique
 Appui plan sur A
 Appui ligne sur la face R2
de la rainure
 Locating 6 60  Contrle
 Serrage oppos 4 et 5,
et inclin pour le contact
de A
 Outils :
 Trou T : Fort centrer,
Forts 6 et 9.7mm,
Alsoir 10H6
 Lamage L : outil lamer
16 avec pilote 10

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Gamme dusinage Gamme dusinage

 Gamme dusinage sur un centre dusinage 4 axes CN  centre dusinage 4 axes commande numrique
Ph MO Description Croquis TC
Changement doutil automatique
10 F.V. Fraiseuse verticale Non
Ebauche, demi-finition, et
finition de la surface A
Reprage isostatique :
Appui plan sur K
Appui ligne sur B
Bute axiale
Le serrage est oppos
aux appuis 4 et 5
Outil : Fraise surfacer
avec outils en acier rapide

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Gamme dusinage Gamme dusinage

 centre dusinage 4 axes commande numrique  centre dusinage 4 axes commande numrique
Ph MO Description Croquis TC Ph MO Description Croquis TC

20 C.U. Centre dusinage CN Non 24 C.U. Centre dusinage CN Note : la pice pivote de 90 autour Oui
me axe A du centre dusinage CN
Ebauche de lalsage D  Ebauche, demi-finition, du 4
Reprage isostatique et finition de la rainure
Appui plan sur A R
Appui ligne sur B  Mme reprage
Bute axiale en H isostatique :
Outils:  Deux fraises 2 tailles,
fort centrer dbauche et de finition
Forets 7 et 14 mm  Remarque : ici aussi, il
faut faire le transfert de
cotes pour calculer X

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Gamme dusinage Gamme dusinage

 centre dusinage 4 axes commande numrique  centre dusinage 4 axes commande numrique
Ph MO Description Croquis TC
Ph MO Description Croquis TC
28 C.U.  Demi-finition et finition Note : la pice pivote de 90 autour Non
26 C.U. Centre dusinage CN Non de lalsage D du 4me axe A du centre dusinage CN,
 Mme reprage pour retrouver lorientation de la
 Trou T et Lamage L isostatique sous-phase 22.
 Mme reprage  Outils :
isostatique  Grain dalsage 15.7

 Outils : mm
 Alsoir 16H7
 Fort centrer
 Forts 6 et 9.7
mm
 Alsoir 10h8
 Outil lamer 16
avec pilote 10

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Gamme dusinage Gamme dusinage

Mthode du graphe des antriorits :

Ph MO Description Croquis TC 1. Reprsenter les surfaces usines par une lettre R1


12 0+0.5 R3
2. Reprsenter les tolrances :
16 0+0.5 R2
30  Ebavurage Gomtriques par une flche rfrence vers surface spcifie
Dimensionnelles par une liaison entre 2 surfaces 12 0+0.5

3. Faire une gamme dusinage en suivant les flches 0,05 / 100

0,05 / 100
40  Contrle
D1 0,4 T D2
0.5/100

300,1 160.2
300,1
A

0.1
0.5/100

T
0.4

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Gnie de la production automatise GPA-210, lments de fabrication mcanique 31 Gnie de la production automatise GPA-210, lments de fabrication mcanique 32
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