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HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

Presencia de Humedad en el proceso de Producción de MAC
Presencia de Humedad en el proceso de Producción de MAC

Presencia de Humedad en el proceso de Producción de MAC

ProtecciónProtección dede apilamientosapilamientos El agregado procesado debe acumularse sobre una superficie seca,
ProtecciónProtección dede apilamientosapilamientos El agregado procesado debe acumularse sobre una superficie seca,
ProtecciónProtección dede
apilamientosapilamientos
El agregado procesado
debe acumularse sobre
una superficie seca,
limpia, plana y estable.
No debe permitirse su
contaminación con
material extraño como
polvo, barro o pasto y se
debe
garantizar
la
menor
humedad
posible.

Sección 401.05, Disposición AM-01-

2000.

Problemas Problemas de de presencia presencia de de Humedad Humedad en en la la Planta

ProblemasProblemas dede presenciapresencia dede HumedadHumedad enen lala

Planta Planta de de Producción Producción de de MAC MAC
Planta Planta de de Producción Producción de de MAC MAC

En

las

tolvas

de

dosificación

en frío

En ciclo de secado en el tambor

En

de pesaje

el

puente

En la

mezcla

asfáltica

producida

Control de Calidad

Tolvas Tolvas de de dosificación dosificación en en frío frío Descarga irregular, ya que el

TolvasTolvas dede dosificacióndosificación enen fríofrío

Descarga irregular, ya que el material no cae uniformemente a la faja transportadora, provocando problemas
Descarga irregular, ya que el
material no cae uniformemente a la
faja transportadora, provocando
problemas de dosificación.

Problemas de aglutinamiento en la tolva de alimentación.

Cantidad

favorece el arrastre de finos.

humedad
humedad

excesiva

de

Problemas de agluti namiento en la tolva de alimentación. Cantidad favorece el arrastre de finos. humedad
Puente Puente de de pesaje pesaje Puente de pesaje dosificación de agregados

PuentePuente dede pesajepesaje

Puente Puente de de pesaje pesaje Puente de pesaje dosificación de agregados
Puente Puente de de pesaje pesaje Puente de pesaje dosificación de agregados

Puente de pesaje dosificación de agregados

Puente Puente de de pesaje pesaje Problemas de peso real de agregado dosificado, medido en

PuentePuente dede pesajepesaje

Problemas de peso real de agregado dosificado, medido en el puente de pesaje.
Problemas de peso real de agregado
dosificado, medido en el puente de pesaje.

Contenidos de humedad en los apilamientos deben estar estrictamente controlados y continuamente monitoreados.

de pesaje. Contenidos de humedad en los apilamientos deben estar estrictamente controlados y continuamente monitoreados.
Variación del Peso de Agregado ProblemasProblemas 1020 dede pesajepesaje 1000 980 960 940 920 Considerando
Variación del Peso de Agregado ProblemasProblemas 1020 dede pesajepesaje 1000 980 960 940 920 Considerando
Variación del Peso de Agregado
ProblemasProblemas
1020
dede pesajepesaje
1000
980
960
940
920
Considerando un flujo de material
de 1000 Kg / min, pasando por el
puente de pesaje.
900
880
860
0%
1%
2%
3%
4%
5%
6%
7%
8%
9%
10% 11% 12% 13%
Contenido de Humedad
Peso de Agregado (Kg)
Variación del Peso de Humedad
140
20 Kg
60 Kg
120
100
80
1000 Kg
60
980 Kg
940 Kg
40
20
0
0 %
2 %
6 %
0%
1%
2%
3%
4%
5%
6%
7%
8%
9%
10%
11% 12% 13%
Contenido de Humedad
Peso de agua (Kg)
Variación de Peso de humedad
Variación del Peso de Humedad Variación del Peso de Agregado 1020 140 1000 120 980
Variación del Peso de Humedad Variación del Peso de Agregado 1020 140 1000 120 980
Variación del Peso de Humedad
Variación del Peso de Agregado
1020
140
1000
120
980
100
960
80
940
60
920
40
900
20
880
0
860
0%
1%
2%
3%
4%
5%
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7%
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10% 11%
12% 13%
0%
1%
2%
3%
4%
5%
6%
7%
8%
9%
10% 11% 12% 13%
Contenido de Humedad
Peso de agua (Kg)
Contenido de Humedad
Peso de Agregado (Kg)
Variación de Peso de humedad
Peso de Agregado (Kg) Variación de Peso de humedad Considerando un porcentaje óptimo de asfalto de

Considerando un porcentaje óptimo de asfalto de 6.5%.

Variación del Asfalto Dosificado 66,0 65,0 Seco Húmedo 64,0 63,0 62,0 61,0 60,0 59,0 58,0
Variación del Asfalto Dosificado
66,0
65,0
Seco
Húmedo
64,0
63,0
62,0
61,0
60,0
59,0
58,0
57,0
56,0
0%
1%
2% 3%
4%
5%
6% 7%
8%
9%
10
11 13
12
%
% %
%
Contenido de Humedad
As falto o ptimo de 6,5% (Kg)
Dosificación de ASfalto

Y una humedad del agregado de

6%.

Variación del Asfalto Dosificado Panel de Planta Humedad de Laboratorio 66,0 65,0 64,0 63,0 62,0
Variación del Asfalto Dosificado Panel de Planta Humedad de Laboratorio 66,0 65,0 64,0 63,0 62,0
Variación del Asfalto Dosificado
Panel de
Planta
Humedad de
Laboratorio
66,0
65,0
64,0
63,0
62,0
61,0
60,0
59,0
58,0
57,0
56,0
0%
1%
2%
3%
4%
5%
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7%
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9%
10% 11% 12% 13%
As falto o ptimo de 6,5% (Kg)
Contenido de Humedad
Dosificación de Asfalto

Asfalto Dosificado 61 Kg

Asfalto Necesitado 58,5 Kg

Sobre dosificación de asfalto : 2,5 kg / ton

Variación del Asfalto Dosificado Humedad de Laboratorio Panel de Planta 66,0 65,0 64,0 63,0 62,0
Variación del Asfalto Dosificado Humedad de Laboratorio Panel de Planta 66,0 65,0 64,0 63,0 62,0
Variación del Asfalto Dosificado
Humedad de
Laboratorio
Panel de
Planta
66,0
65,0
64,0
63,0
62,0
61,0
60,0
59,0
58,0
57,0
56,0
0%
1%
2%
3%
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10% 11% 12% 13%
As falto o ptimo de 6,5% (Kg)
Contenido de Humedad
Dosificación de Asfalto
de 6,5% (Kg) Contenido de Humedad Dosificación de Asfalto Asfalto Dosificado 61 Kg Asfalto Necesitado 63

Asfalto Dosificado 61 Kg

Asfalto Necesitado 63 Kg

Deficiencia de Cantidad de Asfalto : 2 kg / ton

Proceso Proceso de de secado secado en en el el tambor tambor Consumo excesivo de

ProcesoProceso dede secadosecado enen elel tambortambor

Consumo excesivo de combustible para el secado de agregados. Una humedad excesiva tiende a apagar
Consumo excesivo de combustible para el secado de
agregados.
Una humedad excesiva tiende a apagar la llama cuando
el agregado entra en contacto con la misma.

Un inadecuado tiempo de secado, no remueve la totalidad de humedad en los agregados, quedando una humedad remanente en la MAC.

El vapor de agua en el tambor genera problemas de adherencia entre el asfalto y el agregado.

remanente en la MAC. El vapor de agua en el tambor genera problemas de adherencia entre
Capacidad de mezcla nominal del Tambor Capacidad (Ton / h) para remover humedad superficial (%)
Capacidad de mezcla nominal del Tambor Capacidad (Ton / h) para remover humedad superficial (%)
Capacidad de mezcla nominal del Tambor
Capacidad (Ton / h) para remover humedad superficial (%)
Diam x Largo (m)
Tam bor
23456789
10
1,5
x
6,7
178
140
116
100
84
79
74
63
58
1,8
x
7,3
278
220
178
158
137
121
116
100
89
2,1
x
9,2
420
336
273
236
205
184
163
147
137
2,4
x
9,8
541
430
352
305
263
236
210
194
173
2,7
x
11,0
719
578
478
410
357
315
284
257
236
3,1
x
12,2
956
761
630
541
473
430
378
341
315
Tipo de Plantas: Barber-Greene
EnEn lala mezclamezcla asfálticaasfáltica producidaproducida Se pueden presentar un burbujeo y desplazamiento
EnEn lala mezclamezcla asfálticaasfáltica producidaproducida Se pueden presentar un burbujeo y desplazamiento
EnEn lala mezclamezcla asfálticaasfáltica producidaproducida
Se
pueden
presentar
un
burbujeo
y
desplazamiento
de
la
mezcla
a
boca
de
tambor
La humedad atrapada entre el agregado y el
asfalto, provoca un efecto de burbujeo
durante el proceso de colocación y
compactación de la MAC.

La humedad remanente en la MAC, favorece la disminución de la temperatura presentándose el fenómeno de segregación térmica, lo provoca no se alcancen los niveles de compactación suficientes.

el fenómeno de segregación térmica, lo provoca no se alcancen los niveles de compactación suficientes.
Control Control de de humedad humedad de de los los apilamientos apilamientos Antes de iniciar

ControlControl dede humedadhumedad dede loslos apilamientosapilamientos

Antes de iniciar la producción. En cualquier momento durante el proceso de producción que se
Antes de iniciar la producción.
En cualquier momento durante el proceso de
producción que se detecte variaciones en el contenido
de humedad ( por lluvia, evaporación o recarga ) , se
debe realizar una nueva estimación del contenido de
humedad de cada apilamiento.

Al menos dos veces al día, si las condiciones no varían.

La frecuencia se debe aumentar si las condiciones de humedad varían durante la producción.

La frecuencia se puede disminuir a una vez al día durante periodos de condiciones de tiempo seco

estables.

Hot Mix Asphalt Paving Handbook 2000

US Army Corps of Engineers

Método Normalizado para contenido de humedad evaporable de agregados por secado (ASTM C 566-97)

IntroducciónIntroducción La presencia de humedad en los agregados, conduce a que se realicen ajustes en
IntroducciónIntroducción La presencia de humedad en los agregados, conduce a que se realicen ajustes en
IntroducciónIntroducción
La presencia de humedad en los
agregados,
conduce a que se realicen ajustes en las
cantidades de peso determinadas inicialmente.
En un proceso de producción es importante
determinar la humedad presente en los
agregados, de la manera más confiable.
Introducción Introducción Es necesario realizar ensayos de contenido de humedad diariamente, al apilamiento de los
Introducción Introducción Es necesario realizar ensayos de contenido de humedad diariamente, al apilamiento de los
Introducción Introducción Es necesario realizar ensayos de contenido de humedad diariamente, al apilamiento de los

IntroducciónIntroducción

Introducción Introducción Es necesario realizar ensayos de contenido de humedad diariamente, al apilamiento de los

Es necesario realizar ensayos de contenido de humedad diariamente, al apilamiento de los agregados, especialmente en plantas donde la dosificación de los agregados se realiza antes de que estos sean secados en el tambor mezclador.

Propósito Propósito del del Ensayo Ensayo Determinar el porcentaje de humedad evaporable en una muestra

PropósitoPropósito deldel EnsayoEnsayo

Propósito Propósito del del Ensayo Ensayo Determinar el porcentaje de humedad evaporable en una muestra de

Determinar el porcentaje de humedad evaporable en una muestra de agregado, incluyendo tanto la humedad superficial y la humedad en los poros del agregado.

evaporable en una muestra de agregado, incluyendo tanto la humedad superficial y la humedad en los
evaporable en una muestra de agregado, incluyendo tanto la humedad superficial y la humedad en los
TamañoTamaño dede muestramuestra • Cantidad de muestras a tomar. Depende del tamaño máximo nominal. Tamaño
TamañoTamaño dede muestramuestra • Cantidad de muestras a tomar. Depende del tamaño máximo nominal. Tamaño
TamañoTamaño dede muestramuestra
Cantidad de muestras a tomar. Depende del tamaño
máximo nominal.
Tamaño máximo Nominal
de los agregados
Peso mínimo aproximado
de las muestras de campo
kg
4,75 mm (Nº4)
0,5
9,5 mm (3/8 in)
1,5
12,5 mm (1/2 in)
2
19,0 mm (3/4 in)
3
25,0 mm (1 in)
4
37,5 mm (1 1/2 in)
6
50
mm (2 in)
8
63
mm (2 1/2 in)
10
75
mm (3 in)
13
90
mm (3 1/2 in)
16
100 mm (4 in)
25
Equipos Equipos para para el el ensayo ensayo Balanza: Una balanza con una precisión, leíble

EquiposEquipos parapara elel ensayoensayo

Balanza: Una balanza con una precisión, leíble y sensitiva al 0,1% de la carga de
Balanza:
Una balanza con una precisión, leíble y sensitiva al 0,1%
de la carga de ensayo.
Fuente de calor:
Un horno capaz de mantener la temperatura a 110 + 5
o C.
Un horno capaz de mantener la temperatura a 110 + 5 o C. Puede usarse otra

Puede usarse otra fuente de calor adecuada, como una plantilla de calor eléctrica o de gas, lámparas eléctricas de calor, o un horno de microondas ventilado .

Contenedor de muestra:eléctricas de calor, o un horno de microondas ventilado . Resistente al calor y de volumen

Resistente al calor y de volumen suficiente para contener la muestra sin peligro de derrame. Cuya altura lateral sea 5 veces mayor que la altura de la muestra.

Cuchara metálica o espátula de tamaño convenientepara contener la muestra sin peligro de derrame. Cuya altura lateral sea 5 veces mayor que

Cuya altura lateral sea 5 veces mayor que la altura de la muestra. Cuchara metálica o
ProcedimientoProcedimiento dede EnsayoEnsayo
ProcedimientoProcedimiento dede EnsayoEnsayo
ProcedimientoProcedimiento dede EnsayoEnsayo
ProcedimientoProcedimiento dede EnsayoEnsayo
Procedimiento Procedimiento Determine la masa inicial de la muestra con precisión al 0,1 por ciento.

ProcedimientoProcedimiento

Determine la masa inicial de la muestra con precisión al 0,1 por ciento. !!! Tenga
Determine la masa inicial de la muestra con
precisión al 0,1 por ciento.
!!! Tenga el cuidado de proteger la muestra
contra pérdida de humedad!!!
de proteger la muestra contra pérdida de humedad!!! Seque la muestra en el contenedor por medio

Seque la muestra en el contenedor por medio de la fuente de calor seleccionada.

El calentamiento a altas temperaturas puede causar que algunas partículas exploten.

temperaturas puede causar que algunas partículas exploten. Tenga cuidado para cualquier partícula. prevenir la

Tenga

cuidado

para

cualquier partícula.

prevenir

la pérdida de

Procedimiento Procedimiento Cuando se puedan alterar las características del agregado por alta temperatura, o cuando

ProcedimientoProcedimiento

Cuando se puedan alterar las características del agregado por alta temperatura, o cuando se requieran
Cuando se puedan alterar las características del agregado por
alta temperatura, o cuando se requieran mediciones más
precisas utilice un horno de temperatura controlada.
más precisas utilice un horno de temperatura controlada. Si se utiliza otro tipo de fuente de

Si se utiliza otro tipo de fuente de calor, agite la muestra durante el proceso de secado para acelerar la operación y prevenir sobrecalentamientos localizados.

Determine la masa de la muestra seca con una precisión del 0,1 por ciento, luego de que esta se ha enfriado lo suficiente como para no dañar la balanza

con una precisión del 0,1 por ciento, luego de que esta se ha enfriado lo suficiente
CálculosCálculos Calcule el total de humedad evaporada como sigue: Donde: P = contenido total de
CálculosCálculos Calcule el total de humedad evaporada como sigue: Donde: P = contenido total de
CálculosCálculos
Calcule
el
total
de
humedad
evaporada como sigue:
Donde:
P
=
contenido
total
de
humedad
evaporable de la muestra, porcentaje
W = peso inicial de la muestra, g y
D = peso seco de la muestra, g
Fin de Presentación Humedad en Agregados Muchas Gracias!!
Fin de Presentación Humedad en Agregados
Fin de Presentación
Humedad en Agregados

Muchas Gracias!!