Diagrama de Flujo para el Tratamiento de Sulfuros de Cobre como la Chalcopirita

con contenidos de Oro y Plata, y con Presencia de Arsenopirita

El diagrama de flujo anterior est diseado para el tratamiento por flotacin de cobre
como chalcopirita con valores de oro y plata. El mineral, que va desde 60-65% de slice,
con la pirita, arsenopirita y calcita puede tener de 0.8 a 2.0% de cobre. Este esquema,
aunque simple, es adecuado para los tonelajes de 100 a 500 toneladas o ms por da,
dependiendo del tamao del equipo seleccionado. Puede ser fcilmente ampliado
mediante la duplicacin de unidades de mayor tonelaje. Mediante pequeos cambios
en el circuito, proporciona la flexibilidad necesaria para tratar una variedad de minerales
que se suelen encontrar en cualquier operacin minera de cobre. Generalmente en
estas plantas pequeas la recuperacin de molibdeno se ignora a menos que est
presente en cantidades considerables. Las plantas ms grandes suelen incorporar un
circuito de recuperacin de molibdeno del concentrado de cobre por flotacin. Celdas
mecnicas puede considerarse para esta clase de operaciones.

Circuito de Flotacin de Sulfuros de Cobre

La pulpa descargada del acondicionador puede ser tratada por ejemplo en un banco de
10 celdas de flotacin mecnicas y 4 celdas de flotacin mecnicas. A veces no se
incluyen acondicionadores, sin embargo su uso asegura que los reactivos se mezclen
bien con la pulpa antes de iniciar la flotacin. Esto proporciona una alimentacin ms
uniforme y efectivo uso de reactivos de flotacin y mejores condiciones. En este caso
las 10 celdas de flotacin mecnicas son del tipo flujo libre. Existen compuertas para el
control de nivel de pulpa en el banco de celdas. Este flujo libre ofrece un amplio
volumen para fluctuaciones en la alimentacin sin efectuar ajustes en la celda. Los
puertos de descarga de material grueso ayudan a ampliar la larga vida del caucho
moldeado de piezas de desgaste.

Los primeras ocho clulas producen un concentrado primario mientras que los ltimos
dos celdas permiten recuperar el mineral que no floto antes. El concentrado o producto
intermedio de estas dos celdas es devuelto por gravedad a la quinta celda. El
concentrado primario de las primeras ocho celdas se limpia en dos etapas en un banco
de cuatro celdas del tipo celda a celda. Las bombas no son necesarias para recircular
estos productos a la etapa de limpieza. Esta caracterstica de las celdas de flotacin
Sub-A proporciona mayor flexibilidad, permitiendo al operador cambiar los circuitos de
limpieza fcilmente, si las condiciones exigen. Los relaves de la flotacin de limpieza
se bombean de vuelta al molino de bolas para remoler. Para controlar la dilucin se
coloca un clasificador cnico en este circuito, los slidos gruesos se remuelen, y el
rebose es usado como dilucin en el circuito de molienda. Es posible eliminar esta
clasificacin en algunos casos, pero el control es menos positivo. Una seccin s de
remolienda independiente podra considerarse si la cantidad de productos intermedios
justifica la inversin.

Espesamiento y Filtracin del Concentrado de Cobre

El concentrado final se bombea a un espesador. Una bomba de diafragma de carrera
ajustable, montado en el espesador desbraga el material espesado hacia el filtro de
discos. Los espesadores son a menudo utilizados para almacenar los concentrados
para la filtracin a intervalos fijos. Estas unidades tienen una construccin altamente
estructurada, indicadores de sobrecarga y un sistema de elevacin del rastrillo. La
bomba de diafragma se utiliza para la recirculacin de pulpa durante esos perodos.

Reactivos de Flotacin de Cobre

 Cal se aade al molino de bolas por medio de un alimentador. Otros reactivos, tales
como el cianuro, el xantato y un espumante son alimentados por medio de
Alimentadores, llegando los reactivos al acondicionador ubicado antes de las celdas de
flotacin.

Muestreadores automticos son instalados en el circuito. El uso de estos dispositivos

elimina el error humano y asegura la precisin necesaria para el control y la evaluacin.

Resumen del Proceso de Concentracin

El esquema de tratamiento es simple y no sacrifica la eficiencia. Los factores de
flexibilidad son esenciales para responder a los cambios de mineral y condiciones del
mercado. El arreglo puede ser ampliado por secciones para el aumento de la capacidad,
esto es una caracterstica importante. Los equipos indicados han sido considerados
para una larga vida y bajo mantenimiento, y ofrecen mejores resultados. Las celdas de
flotacin mecnicas estn diseados para una alta capacidad y con caractersticas de
flexibilidad para manejar las condiciones fluctuantes de funcionamiento con un mnimo
de atencin. Relaves de bajo contenido de cobre y un concentrado de alta ley son
asegurados a travs de la accin selectiva de las celdas de las etapas de flotacin
primaria, y el circuito de limpieza.

Propiedades Fsicas del Cobre

Numero Atmico: 29
Smbolo: Cu
Peso Atmico: 63.5
Densidad: 8.9
Estado a temperatura ambiente: Solido
Punto de fusin: 1,084 Grados Celsius
Punto de Ebullicin: 2,927 Grados Celsius)
Numero de Isotopos: 35
Isotopos ms comunes: Cu-63 y Cu-65