Informe Ejecutivo del Proceso

Caf descafeinado
Operacin de Plantas

Adalberto corts Ruiz

Profesor: MTE. Ulises Ernesto Hernndez Valds

29 de agosto de 2017
Proceso del descafeinado de Caf
El punto central del proceso de descafeinado del caf verde es la extraccin slido-lquido
(lixiviacin). La extraccin slido-lquido es ampliamente utilizada en las industrias de
alimentacin, metalurgia y productos naturales, (Henley & Seader, 1988).
Para la extraccin de la cafena del caf, se pueden emplear diferentes mtodos basados en
el solvente de extraccin, en la tabla 1 se resumen los tipos de extraccin ms utilizados de
los que se tiene registro.
Tabla 1. Mtodos para la extraccin de cafena, Fuentes: (frumcaf, 2007) y (Martnez & Alvarez, 2008).

Mtodo Solvente Principal Principal

Desventaja Ventaja
Indirecto (proceso con agua) Cloruro de metileno Uso de agentes El caf
El grano de caf verde se pone en CH2Cl2 qumicos prcticamente no
contacto directo en el extractor con Cloroformo mantiene contacto
agua para extraer la cafena, despus CHCl3 con el solvente.
la solucin Agua-cafena se trata con
un solvente con mayor afinidad a la
cafena para recircular la misma agua
en los extractores para mantener las
propiedades organolpticas del caf.
Directo Cloruro de metileno Uso de agentes Es el mtodo ms
El grano de caf se pone en contacto CH2Cl2 qumicos de eficiente
directo con el solvente. Cloroformo forma directa.
CHCl3 Pueden generar
afectaciones a la
salud
Proceso con fluidos supercrticos Dixido de Carbono Requiere una alta
El fluido supercrtico se pone en CO2 inversin inicial
contacto directo con el caf verde en
el extractor en condiciones superiores
a la presin y temperatura crtica. Los
fluidos supercrticos tienen gran
poder de disolucin para gran nmero
de compuestos. Son inertes, no
inflamables, no dejan residuos.
Adems, son fcilmente disponibles
en alto estado de pureza y no tienen
efectos sobre la capa de ozono.
Proceso o mtodo suizo Agua saturada en los Alto costo en la
Se pone en contacto el caf verde con componentes eficiencia del
una disolucin saturada de las organolpticos del proceso.
restantes sustancias de inters, caf El uso de carbn
procedente de una carga anterior; de activado en el
este modo slo se disuelve la cafena. mtodo no
Despus se extrae la cafena. permite la
recuperacin de
cafena

Recepcin y almacenamiento
Modo de Operacin: Semicontinuo
Semanalmente se recibirn 30 toneladas de caf verde, en sacos de 50kg que se
almacenarn en el almacn mediante una cinta transportadora en la que se realizar una
primera criba mediante control visual, asegurndose as de que no haya ningn defecto
aparente.
Tratamiento de materias primas
Modo de Operacin: Semicontinuo
La primera etapa del proceso consiste en la seleccin del grano verde, que se basa en el tamao y
forma mediante una cernidora o zaranda, para luego preparar las mezclas de diferentes
calidades y homogneas.
El hinchado del grano de caf se hace en un mezclador con agua a 80C en contacto
directo, la temperatura no debe excederse debido a que se hidrolizan los componentes
organolpticos del caf, la humedad del caf debe aumentar del 12% al 44% ya que se
facilita la extraccin de la cafena.
Extraccin
Modo de Operacin: Continuo

Para extraer el 97% peso de la cafena del grano de caf verde, se hace a travs de agua
saturada con las propiedades organolpticas del caf, existe la posibilidad de evaporacin,
por lo que el extractor a utilizar debe ser cerrado. Para mayor extraccin de cafena se
recomienda usar una configuracin a contracorriente. El tipo de extractor a emplear en la
operacin es difusor.
Secado
Modo de Operacin: Continuo

La operacin de secado consiste en eliminar la humedad contenida en un slido,

generalmente es de las etapas finales del proceso, obtenindose un producto listo para ser
empacado y/o envasado. Para este caso an se tienen las etapas de tostado y molienda.
Secador rotatorio
Para el proceso de descafeinado, este tipo de secador realiza doble funcin, la primera
consiste en la recuperacin del solvente utilizado para la extraccin del caf que queda
impregnado dentro del grano de caf verde mediante el contacto entre el vapor usado para
la calefaccin, y el segundo es un presecado del grano cuando no hay contacto directo con
el vapor.
Secador rotatorio Guardiola
Este secador elimina la humedad por medio de aire caliente. Est formado por dos cilindros
concntricos que giran por medio de un eje, en la parte interna del cilindro interno hay
deflectores que ayudan a que el tiempo de contacto sea mayor y de distribuir el caf de
forma uniforme, el producto final debe quedar con 10% de humedad.
Evaporacin
Modo de Operacin: Continuo
Se trata de un calentador que vaporiza parte del lquido.
De los extractores sale el solvente saturado con cafena, por lo que se somete a la
evaporacin del solvente con la cafena previo a la cristalizacin de esta. Se recomienda un
evaporador tipo calandria o de tubos cortos, ya que esta clase de evaporadores se utilizan
previos a una cristalizacin.
Decantacin
Modo de Operacin: Discontinuo

Separa el solvente del Cloruro de metileno. La corriente de entrada ingresa al decantador

con la velocidad lo ms baja posible y sumndole previo a su entrada un desviador de
choque, el cual consiste en una placa del acero. El lquido pesado (Cloruro de metileno) se
retira por la vlvula situada en la parte inferior del decantador.
Almacenamiento del producto
Modo de Operacin: Semicontinuo

Para ello se disponen de silos de forma cbica de cuatro departamentos, marca Dicaf, se
almacenarn los granos de caf verde descafeinado. Para la cafena se dispondr de un silo,
marca Symaga.

Inicio
Recepcin
Cafena

Cloruro de
Dilatacin
Metileno

Extraccin Decantacin
Cristalizacin

Evaporacin
Secado

Caf
descafeinado

Figura 1. Diagrama general de flujo del proceso

 4 3 2 1

V-9
TP-1
A-1 Z-1 Cafena

B-12 Grano TC-1 A-3

D Cr-1 D
B-1
B-1 M-2
B-2 1-2
V-4
M-1 T-1
IC-1 B-3 V-6 IT
I-1

TP-2 TP-3
V-11
I-5
I-4
IT
I-4 Tr-1 V-10
IT E-1 E-2 E-3 E-4 E-5 E-6 B-13
I-3 Grano de caf
C decaf hmedo V-8
C
T-4 T-5
V-7
Ev-1
TC-2 TC-3 V-2 TC-5
V-1 B-11
TC-4
V-3 B-4 B-5 V-5 Cloruro de metilo
Agua cafena
B-6

De-1 De-2
B-7
As-2
IT IT As-4 As-3 B-10
As-1 I-6 I-7

B M-3 B-9 B
B-8
A-2
S-2
S-1

Em-1

TC Tanque cerrado Z cernidora As Ascensor Grano de Agua para Cloruro de

A S Secador B Bomba centrfuga E Extractor
Vapor
Caf verde dilatacin Metilo y Cafena
NOMBREARCHIVO A
CAF.VSDX
IC Intercambiador de calor M Mezclador TP Banda de Transporte de paletas Grano de caf
A Almacn Em Empacadora T Banda de transporte Agua Descafeinado Solvente 1 DIBUJADO POR
dilatado
Adalberto Corts Ruiz
St Secadora guardiola Tr Tanque de agua Ev Evaporador Solvente Cloruro Adalberto Corts Ruiz
Agua fra Cafena Hiram Arodi Lpez Soto
Cr Cristalizador V Vlvulas Con cafena de metilo Brbara P aulet Dominguez Capitaine

4 3 2 1

Plano 1: Diagrama de tuberas e instrumentos

 A C
B
Tierra Alarma incendio

Contacto Medidor de potencia

A B C
C Sensor de humo
Interruptor

Acometida
A B C Centro de carga
C
Derivacin
Extractores Interruptor de
seguridad

Evaporador
Caja de
C Tubera en
conexiones
A B C pared
Tamizadora

Cristalizador
Tubera
en piso
C Secadores C

A B Decantadores
C
Diagrama de conexiones

F1
Empacadora F2
A B C
F3

C1 C2 C3 C4 C5

A B C

Diagrama Unifilar

NOMBREARCHIVO
CAFCASA.VSDX

Plano 2: Planta de descafeinado de Caf, Diagrama unifilar y de conexiones

Tabla 2. Lista de vlvulas

Lista de vlvulas
Texto Tamao
Descripcin Clase de vlvula Fabricante Modelo Cantidad
mostrado de la lnea
V-1 Manual 2.5 De paso Spirax sarco RP31 1
V-2 Manual 2.5 De paso Spirax sarco RP31 1
V-3 Manual 2.5 De paso Spirax sarco RP31 1
V-4 Manual 2.5 De paso Spirax sarco RP31 1
V-5 Manual 2.5 De paso Spirax sarco RP31 1
V-6 Electrovlvula 2.5 De membrana Spirax sarco RP31 1
V-7 Electrovlvula 2.5 De membrana Spirax sarco SPIRA-TROL 1
V-8 Electrovlvula 2.5 De membrana Spirax sarco SPIRA-TROL 1
V-9 Manual 2.5 De paso Spirax sarco RP31 1
V-10 Manual 2.5 De membrana Spirax sarco RP32 1
V-11 Manual 2.5 De paso Spirax sarco RP31 1

Tabla 3. Lista de indtrumentos

Lista de instrumentos
Texto Tamao de
Descripcin Servicio Fabricante Modelo Cantidad
mostrado la conexin
IT Termopar Tipo K - Sensor de temperatura SENSOTEC AMK 4
Controlador de Microcontrolador de
I 4
temperatura 2m temperatura de salida WIKA CS4H

Lista de equipamiento
Texto
Descripcin Fabricante Material Modelo Cantidad
mostrado
Depsito de almacenamiento
A-1 de grano de caf verde (silo Dicaf Acero al carbono 2
cuadrado de 4 departamentos) 420x520
Depsito de almacenamiento
A-2 de caf descafeinado (silo Dicaf Acero al carbono 2
cuadrado de 4 departamentos) 420x520
Depsito de almacenamiento
A-3 Symaga SBH300/4 2
de cafena
NIKAMI
As Acero inoxidable 2
Ascensor de cangilones Enterprise BE 100
Banda transportadora inclinada
As-5 MG Acero inoxidable
MG-2 1
con cangilones
Banda transportadora inclinada
As-6 MG Acero inoxidable
MG-2 1
con cangilones
B Bomba centrfuga WDM Pumps Acero inoxidable 4011Tam.1/2M 12
Cr Cristalizador CONAIR Acero CR4 1
plstico reforzado
De BIOTanks DLTE-30 2
Decantador con fibra de vidrio
 (PRFV)
E Extractor IADAP A Thiele-45 6
Ev Evaporador IADAP Acero inoxidable KV-1 1
Intercambiador de Calor Coraza y tubos
IC-1 Acero inoxidable 1
(Precalentador) Equirepsa 1-2
Intercambiador de Calor Coraza y tubos
IC-2 Acero inoxidable 1
(Precalentador) Equirepsa 1-2
Intercambiador de Calor Coraza y tubos
IC-3 Acero inoxidable 1
(Precalentador) Equirepsa 1-2
Intercambiador de Calor Coraza y tubos
IC-4 Acero inoxidable 1
(Condensador) Equirepsa 1-2
Intercambiador de Calor Coraza y tubos
IC-5 Acero inoxidable 1
(Condensador) Equirepsa 1-2
M Mezclador JERSA Acero inoxidable L 3
Palini & Alves
S Acero inoxidable 2
Secador LTDA PA-SR/10
St Secadora guardiola Solocaf Acero SC-SEC05 2
Banda verde pvc
T MATOSCA, S.L. rugosa, perfil de 3
Cinta transportadora aluminio. TP
TC-1 Tanque cerrado Rotoplas HDPE TVC 1000L 1
TC-2 Tanque cerrado Rotoplas HDPE TVC 250L 1
TC-3 Tanque cerrado Rotoplas HDPE TVC 250L 1
TC-4 Tanque cerrado Rotoplas HDPE TVC 500L 1
TC-5 Tanque cerrado Rotoplas HDPE TVC 500L 1
TP Banda de transporte de paletas BEUMER Group IADAP 100-TI-F-KO 3
Tr Tanque de agua Rotoplas HDPE TVC 2500L 1
Z Cernidora BERANDEBI Acero DAB 40 - Cereal 1

Seguridad
Se comprende un anlisis de los principales riesgos a los que se expone durante el proceso
del caf descafeinado a partir de los fundamentos tericos de la seguridad Industrial, as
como su prevencin

Marco legal
La Ley Federal del Trabajo, en su artculo 132, fraccin XVI, consigna la obligacin del
patrn de instalar y operar las fbricas, talleres, oficinas, locales y dems lugares en que
deban ejecutarse las labores, de acuerdo con las disposiciones establecidas en el reglamento
y las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio ambiente de
trabajo, a efecto de prevenir accidentes y enfermedades laborales, as como de adoptar las
medidas preventivas y correctivas que determine la autoridad laboral.
Las normas oficiales mexicanas que emite la Secretara del Trabajo y Previsin Social
determinan las condiciones mnimas necesarias para la prevencin de riesgos de trabajo y
se caracterizan por que se destinan a la atencin de factores de riesgo, a los que pueden
estar expuestos los trabajadores.
Tabla 4. Normas implicadas en la prevencin de accidentes de trabajo

Norma Oficial Mexicana Especificacin

NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalaciones
NOM-002-STPS-2010 Prevencin y proteccin contra incendios
NOM-004-STPS-1999 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria
NOM-006-STPS-2014 Manejo y almacenamiento de materiales
NOM-020-STPS-2011 Recipientes sujetos a presin y calderas
NOM-029-STPS-2011 Mantenimiento de instalaciones elctricas

Tipos de riesgo
Los principales riesgos en la planta son a los que se expone en la lnea de produccin, se
nombran a continuacin junto a su definicin
Riesgo elctrico
Posibilidad de circulacin de corriente elctrica en personal operativo.
Riesgo de incendio
Posibilidad de ignicin de un agente combustible a causa de una fuente de
calor.
Riesgo fsico
Posibilidad de sufrir una lesin o accidente durante la operacin de los
equipos, mantenimiento o supervisin.
Riesgo qumico
Posibilidad de que ocurra un cambio fsico y/o qumico en el estado de
material qumico, produciendo una gran liberacin de energa y la expansin
del volumen de un gas contenido en un sistema produciendo daos agudos o
crnicos y la aparicin de enfermedades.
(Gonzales & Inche, 2004)
Riesgo ambiental: Cerca de la mitad del cloruro de metileno en al aire desaparece en 53 a
127 das. El cloruro de metileno no se disuelve en agua, pero se pueden encontrar pequeas
cantidades en el agua potable. Es improbable que se acumule en plantas o en animales.

Identificacin de riesgos del Cloruro de Metileno

! 2 0

GHS07 GHS08 NFPA 704

GHS07. toxicidad aguda (oral, cutnea, por inhalacin), irritante, narctico, categora 4.
GHS08. Peligroso para el cuerpo, sensibilizaste respiratorio, mutgeno y cancergeno,
reprotxico.
NFPA 704. El cloruro de metileno se inflama a temperaturas mayores a 92C, y su
temperatura de autoignicin se en los 556C.

Nomograma de Anlisis de Riesgo

La finalidad del monograma es evaluar las distintas reas de trabajo de la planta en materia
de seguridad, con el objetivo de reducir los riesgos, para tal fin, se dispone de un formato
que permite evaluar las distintas reas.
Planta Temperatura C Ruido dB
Seccin/Puesto Promedio Promedio Mayor Menor
Extraccin 25.3 83 86 80
Secado 48.7 91 97 86
Decantacin 26.2 78 83 75
Evaporacin 44.5 92 96 88
 C C C
C C C
A C
B
Incendio
C
A B C Fsico

Qumico

A B C Elctrico
B
Extractores

Evaporador
B A Material combustible slido
C A B C B Lquidos y gases inflamables
Tamizadora

Cristalizador
C C Equipos e instalaciones

B B
Secadores
A B Decantadores
C

Empacadora
A B C

A B C C
C
C

Ubicacin de riesgos en la Planta

Diseo del intercambiador IC-1
Se considera un intercambiador de calor de un paso por la coraza y 2 por los tubos. ste
intercambiador se encarga de calentar el agua para la dilatacin del grano de caf verde,
previo a entrar en los extractores.
Tabla 5. Caractersticas del intercambiador

Intercambiador de calor 1-2 (IC-1)

Material AISI 316L
Dimetro exterior 0.03175 m
Dimetro interior 0.0269 m
Espesor 0.0024 m
Tubos
Configuracin Triangular
Nmero de tubos 350
Longitud 2.44 m
Pasos 2
Material AISI 316
Dimetro exterior 1m
Carcasa
Espesor 0.00408 m
Pasos 1

Diseo del intercambiador IC-2 e IC-3

Considerando un intercambiador de calor de un paso por la coraza y 2 por los tubos. stos
intercambiadores se encargan de precalentar el solvente para la extraccin de la cafena en
los extractores (agua saturada con componentes organolpticos del caf).

Tabla 6. Caractersticas de los intercambiadores

Intercambiador de calor 1-2 (IC-1)

Material AISI 316L
Dimetro exterior 0.03175 m
Dimetro interior 0.0269 m
Espesor 0.0024 m
Tubos
Configuracin cuadrada
Nmero de tubos 250
Longitud 1.44 m
Pasos 2
Material AISI 316
Dimetro exterior 1m
Carcasa
Espesor 0.00408 m
Pasos 1
Manual de operacin
Arranque del evaporador

1. Antes de utilizar el equipo para la evaporacin, se debe asegurar que todas las vlvulas y
compuertas se encuentren totalmente cerradas y asegurarse de que el equipo se encuentra
limpio y que el sistema de recirculado de vapor saturado se encuentre en condiciones de
operacin.
2. Registrar la concentracin de la mezcla a concentrar antes de agregar al evaporador.
3. Encender la bomba de vaco y abrir de manera simultnea, las dos vlvulas para desvanecer
el sello de agua.
4. Alimentar la cmara de vaporizacin con la solucin de cafena y encender el agitador.
5. Abrir la vlvula que suministra el vapor saturado y la del agua para la torre de enfriamiento.
6. Tomar registro de la temperatura del vapor saturado y de la solucin en la cmara de
evaporacin.
Mantenimiento de limpieza
1. Se procede a apagar la bomba de vaco y a cerrar las vlvulas del sello de agua y la de
suministro de vapor saturado.
2. Apagar el agitador y retirar la solucin de azcar.
3. Limpiar el evaporador agregando agua pura y encender el agitador.
4. Apagar el agitador y abrir la vlvula de desfogue.

Producto
Se tiene como producto principal, granos de caf verde descafeinado, listo para los
siguientes procesos (tostado y molienda). Como subproducto lder se tiene la produccin de
cafena, lista para su venta en presentaciones de 1kg.
Balance de Materia
En 100g de caf verde al 12% de humedad se contienen 839mg de cafena. La solubilidad de
la cafena en el agua a 25C es 20g/L.
El Balance es a una escala piloto considerando la base de clculo una lona de caf verde de
200kg.

Agua 114.2134kg
80C Caf verde (12%)
200kg

Hinchado del grano 104.7378kg para

Caf verde hidratado cada extractor
314.2134kg

Extractor

Solvente
Extractor
1000L

Extractor

Caf verde hidratado 312.5857kg

(3% Cafena)

Secador
Rotativo
Agua evaporada 60.9130kg

Secador
Guardiola
Almacn
Caf descafeinado
198.5857kg
Agua evaporada 53.0870kg
Planos de equipos
Termopar Tipo K
AMK SENSOTEC

Secador tipo Guardiola

Secador

Cernidor
 Mezclador

Referencias
Centro Argentino de Ingenieros, 2008. Alcances de Ingeniera. s.l.:s.n.
Corporacin Inerco , 2010. Inerco, Ingeniera bsica. [En lnea]
Available at: http://www.inerco.com/es/inerco-corporacion/ingenieria/servicios-de-
ingenieria/ingenieria-basica
[ltimo acceso: 21 Junio 2017].
frumcaf, 2007. Frum Cultural del Caf. [En lnea]
Available at: http://www.forumdelcafe.com/pdf/F-29_CafeDescafeinado.pdf
[ltimo acceso: 22 junio 2017].
Gonzales, C. B. & Inche, J. M., 2004. Modelo de anlisis y evaluacin de riesgos de accidentes en
el trabajo para una empresa textil. Industrial Data, 7(1), pp. 33-41.
Henley , E. J. & Seader, J. D., 1988. Operaciones de separacin por etapas de equilibrio en
ingeniera qumica. s.l.:Revert.
Ibarra Vsquez, G. M., 2010. Simulacin del proceso de obtencin de metanol con el objetivo de
industrializar el gas natural en el Per. s.l.:s.n.
Martnez , J. A. P. & Alvarez, . R., 2008. Qu sabemos del Caf?. [En lnea]
Available at: http://www.clubcientificobezmiliana.org/blog/wp-
content/uploads/2014/05/Cafe.pdf
[ltimo acceso: 22 junio 2017].
Tinoco Rivas, M., 2010. Diseo de una planta de produccin de formaldehido. parte 2: Diseo del
proceso de obtencin de formaldehido a partir de metanol.. s.l.:s.n.