STRUNG PENTRU METAL I

ACCESORII

MANUAL DE UTILIZARE
1. Consideraii generale

Strungul, una din cele mai vechi maini-unelte i totodat una dintre cele mai rspndite n
industria constructoare de maini, este destinat prelucrrii suprafeelor de revoluie cilindrice,
conice, plane, elicoidale (filete) i profilate, exterioare i interioare, n condiiile unei
producii de serie mic, mijlocie sau mare. n acest scop se utilizeaz cuite de diferite tipuri,
burghie, alezoare,
tarozi, filiere .a. Strunjirea asigur o productivitate bun i precizie satisfctoare pentru
forma i dimensiunile suprafeelor prelucrate; este considerat o prelucrare de degroare i
semifinisare i se preteaz la execuia pieselor de dimensiuni mici (de mecanic fin) pn la
cele de dimensiuni
foarte mari (de mecanic grea).

Strunjirea este unul din procedeele de prelucrare prin achiere cele mai rspndite (cca 30%
din totalul operaiilor de achiere), care const din compunerea micrii principale de rotaie a
piesei I (n,v) cu micarea de avans continuu II (s), executat de scula achietoare, pe direcie
longitudinal, transversal sau combinat (cazul generrii suprafeelor conice sau profilate)
(fig. 1). naintea fiecrei treceri, se realizeaz poziionarea relativ scul - pies, pentru
stabilirea adncimii de achiere, prin deplasarea cuitului pe direcie normal direciei de
avans (transversal sau longitudinal).

Fig. 1. Micrile de lucru la strunjirea suprafeelor plane frontale pe strungul normal

Operaia caracteristic pe strungul normal este cea de strunjire (cu cuite de strung), dar se
pot efectua i alte tipuri de operaii, ca de exemplu: gurirea (cu burghiul); lrgirea (cu
burghiul sau cu lrgitorul); adncirea (cu adncitorul sau cu cuitul); lamarea (cu lamatorul
sau cu cuitul); alezarea (cu alezorul sau cu cuitul); filetarea (cu tarodul, cu filiera sau cu
cuitul); rectificarea; chiar i frezarea dac freza este fixat n arborele principal, iar
semifabricatul pe sania transversal sau direct pe crucior.

Strungurile se clasific dup diverse criterii:

dup calitatea suprafeei generate (strunguri de degroare, de finisare);
dup precizia pieselor obinute (strunguri cu precizie normal, strunguri de precizie);
dup greutate i dimensiuni de gabarit (strunguri mici, mijlocii, grele i foarte grele);
dup gradul de universalitate (strunguri universale, specializate i speciale);
dup gradul de automatizare (strunguri cu comand manual, semiautomate i
automate);
dup poziia arborelui principal (strunguri orizontale, strunguri verticale sau carusel);
dup numrul arborilor principali (strunguri monoax i multiaxe).

Strungurile normale se caracterizeaz prin poziia orizontal a arborelui principal, avansul

longitudinal continuu i universalitatea prelucrrilor pe care le poate efectua.

2. Principiul de lucru

Generarea suprafeelor pe strungurile normale se realizeaz prin compunerea a dou micri

de lucru: o micare de rotaie I (micarea principal de achiere) efectuat de piesa
semifabricat fixat i antrenat de arborele principal, i o micare de translaie a sculei
achietoare II (micarea
de avans) ca micare de repoziionare continu a sculei fa de pies, n vederea prelucrrii
ntregii suprafee.
Micarea de avans poate fi executat:
n lungul axei piesei (pe direcie longitudinal), pentru prelucrarea suprafeelor
cilindrice;
perpendicular pe axa piesei (pe direcie transversal), pentru prelucrarea suprafeelor
plane frontale;
combinaii ntre aceste dou direcii, la prelucrarea suprafeelor conice sau profilate.

3. Strunjirea suprafeelor plane frontale

La strunjirea suprafeelor plane frontale se disting dou situaii, n funcie de direcia de avans
a sculei i de modul de generare a suprafeei:

Generarea suprafeelor plane prin forma i poziia tiului sculei (fig.8.6) are n vedere
orientarea tiului activ al cuitului n planul suprafeei de generat, astfel c generatoarea
acesteia (rectilinie i normal pe axa de rotaie a semifabricatului) este materializat prin
forma i poziia tiului. Metoda se aplic la obinerea suprafeelor cu lime mai mic de
6...10 mm i are n vedere utilizarea avansului longitudinal II (normal la suprafaa
prelucrat), ntre scul i pies realizndu-se contact pe ntreaga lungime a generatoarei.
Metoda impune o rigiditate sporit piesei i sculei, motiv pentru care se evit la prelucrarea
suprafeelor frontale interioare.

Generarea cu avans generator (fig.8.7), caz n care cuitul avanseaz pe direcie transversal,
n lungul generatoarei suprafeei de prelucrat. De aceast dat, avansul II, pe direcie
transversal, este un avans generator. La strunjirea de finisare a suprafeelor plane inelare,
sensul avansului transversal poate fi i de la interior spre exterior (v.fig.8.7b).

4 Alte operaii tehnologice efectuate pe strungul normal

Centruirea (fig. 8.14) este operaia prin care se realizeaz gurile de centrare pe
suprafeele frontale ale pieselor lungi, n vederea prinderii i prelucrrii semifabricatului ntre
vrfuri. Operaia se execut dup strunjirea frontal, cu burghie de centruire fixate (prin
intermediul unei mandrine) n pinola ppuii mobile (n prezena micrii de rotaie a piesei,
burghiul va fi deplasat manual n direcie axial). Standardul romnesc STAS 1114/2-82
prezint trei forme de burghie de centruire: forma A, B i R, pentru prelucrarea gurilor de
centrare de form A cu conicitate simpl (v. fig. 8.14a), form B cu conicitate dubl (v.
fig. 8.14b) i respectiv forma R cu suprafa de contact sferic (v. fig. 8.14c).

Fig. 8.14. Executarea pe strungul normal a gurilor de centrare de form A

(a), B (b) i R (c)

Burghierea, lrgirea, adncirea, alezarea, lamarea sunt operaii specifice mainilor

de gurit i alezat, dar pot fi efectuate i pe strung, ntocmai ca i centruirea: scula achietoare
corespunztoare (burghiu, lrgitor, adncitor, alezor, lamator) este fixat n pinola ppuii
mobile (direct n conul pinolei sau prin intermediul unor reducii, ori cu ajutorul unor
dispozitive de prindere intermediare) i i se imprim manual micarea de avans axial.
Burghierea urmat eventual de lrgirea cu burghiul sau cu lrgitorul sunt operaii
premergtoare oricrei strunjiri interioare.

Filetarea cu tarodul, filiera sau cuitul.

Pe strung, filetarea se poate face cu ajutorul tarozilor, filierelor sau a cuitelor de filetat.
La filetarea cu tarodul (filete interioare) sau filiera (filete exterioare)
semifabricatul este fixat n dispozitivul universal de prindere al strungului (sau n alt
dispozitiv similar) i execut micarea principal de rotaie. Scula se fixeaz n pinola ppuii
mobile prin intermediul unei mandrine speciale, care i asigur deplasarea axial liber, dar o
mpiedic la rotire. Tarodul sau filiera pot fi acionate i manual, de ctre operator, cu ajutorul
unor dispozitive simple (port-tarodul sau port-filiera).
Filetarea cu ajutorul cuitelor are la baz generarea suprafeelor elicoidale cu
ajutorul cinematicii strungului, care asigur interdependena dintre micarea de rotaie a piesei
i micarea de avans a cuitului, astfel nct, la o rotaie complet a semifabricatului, s
corespund o deplasare a cuitului egal cu pasul elicei. Aceast condiie cinematic se
realizeaz printr-un lan cinematic rigid (cu raport de transfer constant), numit lan de filetare,
a crui reglare pentru diveri pai ai elicei, se realizeaz cu ajutorul roilor de schimb sau cu
ajutorul cutiei de filete i avansuri.

4. Materiale necesare desfurrii unei lucrrii practice

Cuite de strung standardizate i nestandardizate din oel rapid i cu plcue dure;
Scule utilizabile la prelucrri pe strung: burghie, lrgitoare, adncitoare, lamatoare,
alezoare, tarozi, filiere etc;
Dispozitive necesare operaiilor pe strung: platou cu patru bacuri; vrfuri de centrare;
dispozitive de antrenare (inim de antrenare, vrfuri de antrenare).

5. Construcia i cinematica strungului

5.1 Descrierea general a strungului

Forma constructiv i principalele pri componente ale strungului sunt prezentate n figura
6.1. Pe batiul (patul) 1, sprijinit pe dou picioare 2 i 3 i prevzut cu ghidajele longitudinale
4, se deplaseaz cruciorul 5 pe care se afl sania principal 6, cu sania transversal 7 i
sniua longitudinal 8 cu suportul portscul 9. Pe batiul strungului este montat ppua fix
10, n care se gsesc mecanismele cutiei de viteze Cv i arborele principal 11 al strungului, la
captul cruia este montat dispozitivul de prindere 12 a semifabricatului. Sub cutia de viteze
se afl cutia de avansuri i filete 13, care primete micarea de la cutia de viteze i, prin
intermediul unei lire cu roi de schimb AsBs (situat sub capacul de protecie 14), o transmite
cruciorului 5 prin bara de avansuri 15 (la strunjirea obinuit) sau prin urubul conductor 16
(la filetare). Ppua mobil 17, aezat pe nite ghidaje interioare ale batiului, se poate deplasa
longitudinal (manual la strungurile
mici i mijlocii i mecanic la strungurile grele) i folosete la sprijinirea semifabricatelor lungi
sau la operaii de burghiere, burghiul montndu-se n pinola 18. Motorul electric de acionare
19 al cutiei de viteze este fixat n partea superioar a ppuii fixe (ca n fig.6.1) sau n partea
inferioar a
piciorului 2. Unele strunguri universale posed suplimentar o bar 20 de legtur a manetelor
de pornire-oprire.
 Fig. 6.1. Principalele elemente componente ale strungului normal

n afara subansamblurilor principale evideniate n figura 6.1, strungul normal mai are o serie
de organe de comand, roi de mn, manete, butoane, specifice ca form i mod de
poziionare fiecrui strung n parte.
Parametrii caracteristici principali ai strungului sunt:
distana ntre vrfuri (vrful antrenor fixat pe arborele principal i vrful din pinola
ppuii mobile), care indic lungimea maxim a semifabricatului ce se poate prelucra
ntre vrfuri;
diametrul maxim al semifabricatelor care se pot prelucra, rotindu-se deasupra
ghidajelor batiului - Db (cnd piesa este prins numai n dispozitivul universal sau
platou), sau deasupra saniei transversale - Ds (fig. 6.2).

Fig. 6.2 Dimensiunile maxime ale semifabricatelor prelucrate pe strung

n afara parametrilor principali, strungurile universale sunt caracterizate i prin urmtoarele

mrimi: greutate i dimensiuni de gabarit; numrul treptelor de turaii; valorile turaiilor
limit; limitele seriei de avansuri de lucru i de filetare; diametrul alezajului arborelui
principal; mrimea conului Morse (alezajul conic ce permite montarea vrfului de centrare) la
arborele principal i la pinola ppuii mobile; pasul urubului conductor; puterea motorului
de antrenare.

5.2 Structura cinematic a strungului

Maina-unealt asigur, prin construcia ei, att direcia i sensul micrilor ct i

materializarea anumitor viteze de lucru, care s ofer posibilitatea de reglare a mainii la
valorile optime ale parametrilor regimului de achiere.
Modul de realizare a micrilor de lucru, plecnd de la motorul electric de acionare a
strungului, prin lanurile cinematice proprii fiecrei micri, la scul i la pies, rezult din
schema cinematic structural a strungului (fig. 6.3).
Micarea principal I de rotaie a semifabricatului se asigur de lanulcinematic
principal, ce conine, ca principale elemente, motorul electric ME i cutia de viteze
Cv, avnd ca element final axul principal AP care antreneaz