CASO N1:

ACCIDENTE MORTAL: Cuando estaba sobre una cubierta, el trabajador hizo contacto directo con
unas lneas elctricas de alta tensin, falleciendo en el acto por electrocucin.

TRABAJO QUE REALIZABA EL ACCIDENTADO:

El trabajador extranjero venezolano de 35 aos haba sido contratado unos meses antes como
trabajador eventual en un almacn al por mayor no especializado. La empresa tena una planilla de
20 personas, la mayora de tambin de otra nacionalidad. La cubierta de un almacn anexo a la
nave principal, presentaba goteras y adems haba acumulado suciedad debido a las lluvias de los
das anteriores. Al trabajador se le haba mandado limpiarla y repararla. Se trataba de una
ampliacin de chapas galvanizadas atornilladas a una estructura metlica, que quedaba muy
prxima a una lnea de alta tensin de 20 kV y a un centro transformacin en edificio

Cuando Juan Prez, estaba sobre el techo, por alguna circunstancia el trabajador se aproxim a la
lnea de alta tensin y estableci contacto directo. Falleci por electrocucin debido al paso de
una corriente elctrica de gran intensidad por su cuerpo desde las manos hasta los miembros
inferiores. El trabajador cay a la calle, desde una altura aproximada de 4,5 m.

OTRAS CIRCUSTANCIAS RELEVANTES:

No constaba ninguna forma de organizacin de la actividad preventiva, ni informacin y formacin

del trabajador, ni vigilancia de la salud de los trabajadores, ni registro de los accidentes de trabajo,
ni Entrega de Equipos de Proteccin Personal.

La ampliacin en chapa galvanizada se haba realizado varios aos antes, quedando el centro de
transformacin y las lneas elctricas muy prximas al almacn. De hecho su pared posterior
estaba compartida con la estructura.

Se puede considerar que cualquier punto de la cubierta se encontraba a una distancia inferior a las
distancias mnimas de seguridad establecidas con las lneas area.

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 CASO N2: ACCIDENTE MORTAL DE UN PINTOR POR CADA DESDE ESCALERA EXTENSIBLE

TRABAJO QUE REALIZABA:

El trabajador Samuel Vargas era un pintor de 52 aos y perteneca a una pequea empresa de mas
de 20 trabajadores cuya actividad principal era la pintura y el acabado de edificios. Era su primer
da de trabajo y tena un contrato por obra o servicio a tiempo completo. La empresa tena
encargado el pintado de la fachada exterior de una vivienda unifamiliar particular. El trabajo era
llevado a cabo por tres trabajadores. Para el desarrollo de las tareas se utilizaban varias escaleras
de tijera as como una escalera de mano extensible de tres tramos.

ACCIDENTE: El accidente sucedi cuando el trabajador accidentado estaba pintando o

enmasillando grietas de una cara lateral de la fachada de la casa, en la zona de vuelo del tejado, a
una altura aproximada de 7,30 m. Para alcanzar la altura de la zona a pintar dispuso la escalera
extensible de tres tramos sobre un andamio, dotado con ruedas, y que perteneca al propietario
de la vivienda. La cada se produjo cuando estaba sobre la escalera a esa altura. El trabajador fue
trasladado al hospital falleciendo debido a las lesiones provocadas por el golpe recibido en la
cabeza.

OTRAS CIRCUNSTANCIAS RELEVANTES

Los trabajos de pintura son considerados obras de construccin.

En este caso no se realiz la empresa contratista no estaba registrada. Debera haber sido
presentada al cliente antes de firmar el contrato por el empresario antes del comienzo de los
trabajos. Igualmente el promotor debi confirmar que se haba hecho. Esta comunicacin incluira
el plan de seguridad y salud con las medidas de prevencin correspondientes. Tampoco se haban
evaluado los riesgos de los puestos de trabajo.

Otra, el empresario haba optado mostrar varios certificados de formacin referentes al trabajador
accidentado. La propuesta de la planificacin de la accin preventiva, de nuestro marco legal
establece la presencia del recurso preventivo con experiencia y formacin en los trabajos con
riesgos especialmente graves de cada desde altura. Tambin un plan de revisin de escaleras de
mano, antes de su utilizacin, estado de los peldaos, largueros, zapatas de sustentacin,
abrazaderas o dispositivos de fijacin, y de todos los andamios utilizados en trabajo.

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 Caso N 3: ATRAPAMIENTO POR EQUIPO DE TRABAJO

TRABAJO QUE REALIZABA

La actividad de la empresa donde trabajaba era la produccin de prefabricados de hormign como

adoquines, viguetas y afines. Concretamente, en el momento de producirse el accidente, el
trabajador estaba encargado de la paletizadora como operario de maquinaria (oficial de primera
maquinista de prensa fija). El accidentado a primera hora de la maana 7:30 am se encontraba en
la zona de fabricacin de adoquines, estando este proceso totalmente automatizado, por lo que su
misin era supervisar que todo el proceso se desarrollara correctamente. En la parte en la que los
adoquines llegan por filas mediante una cinta trasportadora y son colocados en un pal que est
en otra cinta trasportadora paralela separada 1m aproximadamente, un adoqun se descoloc tras
ser trasladada su fila por una mquina paletizadora de una cinta, a la otra que transporta el pal.
En concreto se trataba de la cuarta fila. El trabajador se dispuso a quitar el adoqun mal colocado
en el pal.

ACCIDENTE

El operario que trabajaba como maquinista de prensa fija se introdujo en el recinto del proceso de
fabricacin, por una puerta, ya que el permetro esta vallado y se dispuso a quitar el adoqun malo.
Estando dentro la paletizadora esta se puso en funcionamiento. La paletizadora traslada una fila
de adoquines sin girar y otra girada. En el momento del accidente la paletizadora estaba girando
cuando atrap al trabajador entre esta y el pal con cuatro filas de adoquines, con el pecho hacia
la paletizadora y la espalda contra los adoquines, ejerciendo presin la mquina paletizadora hasta
que salt el magnetotrmico, situado en el cuadro elctrico, por sobrecalentamiento del circuito
del motor. Estando atrapado fue socorrido por un compaero tambin maquinista de prensa fija,
quien empez a quitar los adoquines que le aprisionaban la espalda, ya que la mquina
paletizadora no se pudo poner en funcionamiento para girarla en sentido inverso que debera
poderse hacer en modo manual, siendo rescatado al final por los bomberos, y trasladado al
hospital, porque la empresa no aportaba al seguro hace 6 meses.

OTRAS CIRCUNSTANCIAS RELEVANTES El trabajador de 51 aos de edad llevaba 19 aos

trabajando en la empresa, estaba contratado a tiempo completo como operador de maquinaria y
como oficial de primera. Se puede deducir que conoca perfectamente el proceso de fabricacin
de la empresa de sus distintos productos.

Ocho aos antes del accidente realiz cursos de Seguridad, pero no sobre la paletizadora en
concreto pero no se le entreg ninguna informacin sobre riesgos y manejo de maquinaria.

La mquina Prensa Fija Vibratoria posee su Mantenimiento correspondiente, habiendo pasado

numeras revisiones y reparaciones por el fabricante desde su adquisicin en 1999, de las cuales
hay constancia de las facturas. No consta Estudio Tcnico de la mquina para poder consultar los
planos con la localizacin exacta de los pulsadores de emergencia y ver el nmero y tipo de cada
uno.

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El proceso de fabricacin de adoquines est totalmente automatizado, constando de una primera
parte donde entra la materia prima arena, cemento y agua a travs de tolvas y es prensada
mediante una maquina prensa fija vibratoria sobre unos moldes que determinan el tamao de los
adoquines (20x10x6cm), posteriormente se pasan a travs de cintas trasportadoras a una segunda
fase en la que los adoquines son colocados por filas de 6x5 adoquines en un pal hasta 8 filas,
realizando esta operacin una paletizadora. Este proceso es una cadena de produccin
automatizada con mquinas del mismo fabricante, que se instal junto con todos sus elementos
de seguridad entre los que estn: enjaulamiento del proceso, sensores de apertura en las puertas
de acceso, clulas fotoelctricas de paso en las zonas sin valla, pulsadores de parada de
emergencia, uno principal y otros en cada puerta y sealizacin con carteles de peligro en varios
sitios.

Segn los procedimientos de trabajo (manual de instalacin del fabricante) est totalmente
prohibido entrar en el recinto sin parar el funcionamiento del proceso por riesgo de atrapamiento
por partes mviles de la mquina (segn la evaluacin de riesgos de ese puesto). Segn los
operarios de esta maquina entrevistados, cuando se tuerce un adoqun, se endereza con una
escoba desde el exterior, desde la zona sin valla, cuando se debera parar el proceso. Cuando se
cae uno, es defectuoso o no se puede enderezar hay que entrar personalmente a arreglar el
problema. En el interior de la zona de produccin vallada y junto a la paletizadora entre las dos
cintas trasportadoras por donde van las filas de adoquines hay una botonera con pulsador de
emergencia (seta roja) y dos botones uno rojo de paro y otro verde de marcha. Ni el jefe de
produccin de la fabrica ni el responsable de Seguridad de la empresa saban quien haba colocado
esa botonera all ni desde cuando estaba. Se comprob que estando el proceso parado y con la
puerta abierta pulsando el botn verde de la botonera interior el proceso se pona en
funcionamiento, aunque hubiese alguna persona en su interior. En el momento del accidente el
proceso estaba trabajando en automtico, no en manual, y con la puerta del proceso abierta, por
tanto nadie accidentalmente desde el exterior pudo poner el proceso en marcha.

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