UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN- TACNA 2012

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE INGENIERIA
E.A.P. INGENIERIA DE MINAS
CURSO: BENEFICIOS DE MINERALES

TEMA: PRACTICA N 01 DE LABORATORIO

ALUMNOS:
FELICIANO MAMANI JUAN CARLOS 2010-34536
MAMANI MAMANI MIGUEL ANGEL 2010-34547
VIRREYRA HUANCA ESTHEVEN JHON 2010-34541

AO ACADEMICO: TERCERO

2012

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MUESTREO CUARTEO ANGULO DE REPOSO

1. OBJETIVOS

Que el estudiante conozca y aplique los diversos mtodos prcticos existentes para que, a partir
de un conglomerado de minerales se obtenga una muestra promedio representativa, susceptible
hacer cuantificada mineralgicamente, para determinar por ejemplo la Ley.
Que el alumno aplique en forma prctica, los mtodos que existen para el muestreo y cuarteo de
minerales, a la vez determinar el ngulo de reposo de estos.

2. FUNDAMENTO TEORICO

A. MUESTREO

El muestreo es una actividad que se practica en casi todas las industrias de produccin. Cualquier industria
manufacturera, por ejemplo, muestrea y analiza los materiales que constituyen la materia prima con la que
ha de elaborar su producto; luego muestra el mismo producto en diferentes faces de la manufactura para
controlar la marcha del proceso, y por ltimo muestrea y analiza los productos terminados como un medio
de conocer su calidad.
Una de las industrias donde se aplica el muestreo en mayor grado y en todas las etapas de su proceso, es
la minera. Desde que se encuentra un depsito mineral interviene el muestreo para determinar, junto con
otros factores (geolgicos , topogrficos, etc) es dicho depsito es o no importante. Si lo es , se iniciara un
programa de explotacin cuyo objetivo principal es abrir nuevas zonas del depsito para mmuestrearlas y
determinar su continuidad luego viene la fase ms importante del muestreo subterrneo que corresponde
los trabajos desarrollado los cuales tienen por objeto determinar la forma, volumn y riqueza del depsito.
Los resultados de este muestreo permiten conocer el contenido metlico de las diversas zonas del depsito
para plantear la exploracin del mismo.
Durante la exploracin tiene lugar una nueva etapa del muestreo cuyo objeto es controlar la calidad del
mineral que se enva la concentradora.
As finaliza el muestreo en lo que se refiere al laboreo subterrneo, pero contina en la concentradora, en
la fundicin y en la refinera.
Como la concentracin tiene por objeto enriquecer el mineral por eliminacin de la ganga o parte estril,
es lgico que se tenga que controlar la marcha de este proceso y su producto final o concentrado. Este

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control se hace por muestreo y anlisis, con la diferencia de que, en este caso, el muestreo se efecta sin
intervencin del hombre, mediante mquinas automticas muestreadores. La comparacin de los
resultados del muestreo del mineral que entra a la planta (cabeza) con los del concentrado y los de la
parte esteril (relave) indica la eficiencia del proceso.
El concentrado contiene una gran proporcin del mineral til y una pequea proporcin de ganga; por
consiguiente, debe ser sometido a otro proceso de enriquecimiento que es la fundicin.
La fundicin consiste en tratar por calor a la especie mineral para separar los elementos que acompaan a
los metales tiles y el resto de la ganga. Pero este proceso requiere de otras sustancias que ayudan a la
fusin (fundentes) y a la eliminacin de la soportes indeseables combinndose con ellas (escorificadores)
para constituir la escoria. En la fundicin, pues, se requiere un muestreo y anlisis de la materia prima
que est constituida por los concentrados, fundentes y escorificadores, como pirita, cal, slice, etc. Como el
proceso de la fundicin se realiza en varias etapas ser necesario un control de la eficiencia en cada etapa
lo cual se efecta tambin mediante el muestreo.
Finalmente, los productos de la fundicin pasan a la refinacin que consste en separar el metal de que se
trate de los otros metales, tambin valiodos, que se encuentran como inpurezas. En este proceso como en
los anteriores, el control de la materia primas, de la eficiencia de las diversas etapas y de la calidad de los
productos finales se efecta por medio del muestreo.
Hemos visto, pues, la gran importancia que tiene el muestro en todas las operaciones de la industria minera.
Sin embargo, el muestreo en la mina es el ms importante por que sus resultados de terminarn si es posible
que el mineral sea explotado, concentrado, fundido y refinado para obtener de l varios metales que
puedan ser vendidos con beneficio econmico.
METODOS DE MUESTREO.-

Generalmente, en una planta concentradora, las muestras pueden ser obtenidas mediante dos mtodos
prcticos, que son:

- Muestreo manual.
- Muestreo mecnico.

El muestreo manual, lo realizan los operarios de planta, designados para esta tarea, los cuales obtienen
las muestras siguiendo un plan de muestreo, por lo general en forma peridica y en puntos determinados
del proceso, en todo caso, una mala aplicacin del plan, determina una tendencia al error.
El muestreo manual es llevado a cabo por:

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- muestreo mediante terrazas

- aplicacin de tubos o dispositivos en espiral a las pilas.
- Muestreo mediante paladas.
- Mediante cajas de corte en fajas transportadoras.

El muestreo mecnico se realiza mediante mquinas o equipos con dispositivos de corte automatizado y
diseado para extraer una porcin determinada de mineral o de pulpa en cada a volmenes e intervalos
de tiempo predeterminados, este tipo de muestreo se utiliza generalmente en la gran minera, debido a
los altos volmenes de mineral que son tratados.

CUALIDADES QUE DEBE TENER UNA MUESTRA.

Una buena muestra debe tener siempre las siguientes cualidades:
Representativa, es decir, que en las muestras deben estar representadas las diferentes partes de
una zona del depsito.
Proporcional, o sea que las diferentes partes mineralizadas presentes en el depsito deben figurar
en cantidad proporcional en la muestra.
Libre de contaminacin, es decir, que no deben incluirse en la muestra materiales extraos ni de
otras partes del depsito.

FINALIDAD DEL MUESTREO

De una manera general, la finalidad del muestreo es determinar el contenido de sustancias metlicas tiles
de un depsito mineral y el valor de las mismas. Segn el caso las muestras sirven para:
Controlar el valor mnimo que deben los minerales que se van explorando y desarrollando para
incrementar las reservas de la mina.
Controlar el valor de los minerales que se encuentran en la etapa de explotacin.
Conocer los contenidos metlicos de las diferentes zonas del yacimiento para planear la explotacin
del mismo, a fin de enviar a la planta de concentracin un producto uniforme.
Controlar la eficiencia de las operaciones que se desarrollan en las plantas metalrgicas.
Conocer el valor de los minerales o productos refinados que se van a vender o comprar.

B. CUARTEO DE MINERALES.

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Es una operacin empleada en forma posterior al muestreo, que nos permite continuar disminuyendo la
cantidad de muestra, hasta tener una muestra promedio y relativamente representativa de un todo de
gran volumen.
El cuarteo se realiza en el laboratorio generalmente, y los mtodos usados son:

- cuarteo por conos.

- Cuarteo mediante la caja de Jones.

El cuarteo por conos, es una operacin manual, consiste en formar una pequea pila con el mineral
muestreado, en forma de un cono, luego, este se aplana de una manera uniforme, formando un circulo
cnico de una altura muy inferior a la del cono, a este circulo se le divide en cuatro partes simtricas,
mediante una cruz concntrica, luego se separan las 4 partes, para desechar 2 partes opuestas por el
vrtice y juntar las otras 2 que quedan para formar nuevamente otra pila mas pequea y realizar la misma
operacin anterior hasta considerar que el producto del ltimo cuarteo contenga una cantidad pequea
requerida por el laboratorio.

El cuarteo de Jones- se realiza utilizando la caja de Jones, consiste de un equipo en forma de caja
rectangular, con la parte superior en forma de cono truncado que sostiene un par de rejillas orientadas
unas en direccin contraria a las otras, formando un embudo por donde se introduce el mineral que
discurre hasta dos cajas inferiores situadas en el piso, que luego de ser extradas, acumulan
aparentemente la misma cantidad de mineral, dividiendo as en dos partes la muestra original, luego se
desecha una de las partes y con la otra se realiza la misma operacin anterior hasta obtener una muestra
de pequeo volumen (1/2 kg. Aprox.).

Este proceso se emplea generalmente para minerales de tamaos reducidos a partir de un de pulgada
de tamao promedio.

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Angulo de Reposo
Es el ngulo formado entre la vertical de una pila, respecto a la horizontal superior del cono y el talud
formado por esta.
Sirve para determinar la altura de la pila con respecto a la base de descanso
Su calculo permite el diseo de tolvas de gruesos y de finos, pilas de almacenamiento, fajas
transportadoras, etc.

3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
a) El grupo tomar mediante paladas unos 20 kg. De mineral y formar con ella una pila tipo cono.
b) A esta pila formada se le medir su altura y su radio del centro a la periferia, con la finalidad de
obtener el ngulo de reposo caracterstico de l mineral. La determinacin de este ngulo permite
posteriormente disear pilas, canchas, tolvas y fajas transportadoras de minerales.
c) El cono formado ser debidamente aplanado de manera tal que se forme un crculo cnico de una
altura baja, donde se realizar el cuarteo descrito anteriormente.

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d) El grupo realizar esta operacin la cantidad de veces que estime necesaria hasta obtener la muestra
deseada (1/2 kg. Aprox.)

Cortador de Riffles o Cortador de Chutes (caja

de Jones)
Llamado tambin cuarteo mecnico, en este mtodo se usa la llamada caja de Jones y sirve para
cuartear materiales o minerales de granulometra fina, con tamaos promedio de malla N 6 para
abajo, y se procede de la sig. Forma:
- tomar un lote de mineral chancado (- m 6) y pesarlo.
- Introducir la muestra en la caja de Jones por la parte superior a manera de riego de forma
homognea.
- Eliminar una de las cajas de forma aleatoria y realizar con la otra la misma operacin anterior, tal
como se ve en la fig.

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- realizar la operacin, cuantas veces sea necesario de manera que se obtenga una muestra mnima
representativa del lote mayor, la cual servir para enviarlo al laboratorio para su anlisis respectivo.

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4. RESULTADOS

Angulo de reposo

a. Muestreo de material de grano grueso:

Peso de muestra inicial: 91 kg.

Peso de muestra final: 1.7 kg.

Primera Medida:
24
= =
42
Radio (r) = 42 cm = 2944 57
Altura (h) = 24 cm

Segunda Medida:
24
= =
41
Radio (r) = 41 cm = 3020 35.7
Altura (h) = 24 cm

Tercera Medida:
24.5
= =
42
Radio (r) = 42 cm = 3015 23.17
Altura (h) = 24.5 cm

Cuarta Medida:
24.1
= =
41.6
Radio (r) = 41.6 cm = 3005 05.52

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Altura (h) = 24.1 cm

b. Muestreo de material de grano de fino:

Peso de muestra inicial: 52 kg.

Peso de muestra final: 1 kg.

Primera Medida:
23.5
= =
34.5
Radio (r) = 34.5 cm = 3415 39.97
Altura (h) = 23.5 cm

Segunda Medida:
23
= =
38.5
Radio (r) = 38.5 cm = 3051 15.14
Altura (h) = 23 cm

Tercera Medida:
22.5
= =
38
Radio (r) = 38 cm = 3037 47.99
Altura (h) = 22.5 cm

NOTA:
En ambos casos se tuvo que cuartear 6 veces.

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5. CUESTIONARIO

a. Indique, por que es necesario realizar un adecuado muestreo y cuarteo de minerales.

Se realiza un adecuado muestreo.

Si realizamos un adecuado muestreo , garantizar plenamente la obtencin de los resultados

planeados; un muestreo inexacto conducir inevitablemente a conclusiones falsas que pueden
tener consecuencias muy graves como el de gastos insulsos para la empresa minera.

Ademas esto implica en hacer buen cuarteo, para no obtener resultados erroneos que puedan
influir en nuestros resultados y podramos tener una buena muestra.

En conclusin las decisiones que hacen respecto de un plan minero, desde la exploracin hasta
el cierre de la mina, estn basadas en valores obtenidos de material muestreado, estas
decisiones significan millones de dlares.

b. Cuales serian los errores en que se incurrira si es que no se tiene el adecuado cuidado
en este tipo de operaciones.

Los errores que se puedan cometer en estas operaciones pueden traer consigo grandes
problemas como la equivocacion en la estimacion de las leyes de los minerales y la mala
ubicacin del mineral; a la larga esto puede traer grandes perdidas economicas ya que los
resultados no van ha satisfacer los propositos de la empresa minera.

c. Cree que el desarrollo de la prctica le a servido para entender estos procedimientos,

por que?

La presente practica ha sido de mucha utilidad ya que prepara al estudiante, en conocer la vital
importacia en hacer un buen muestreo, ya que sabemos de esto depende la vida y el xito de
una mina.
Para finalmente poder comprender que el muestreo consiste en tomar una porcin de mineral
de un depsito siguiendo una tcnica determinada, a fin de que dicha porcin (muestra)
represente lo ms aproximadamente posible al total del depsito mineral.

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6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Mediante la siguiente practica se pudo conocer los diferentes metodos que se pueden
utilizar para recoger una muestra, en la cual un kilo de mineral va ha representar a todo
un frente de mineral.

Se analiz que con ayuda del ngulo de reposo, este se puede aplicar en el diseo de la
mina ya sea en la construccin de fajas transportadoras, de tolvas de gruesos, pilas de
almacenamiento.

Para la aplicacin directa de los diferentes metodos de muestreo se realizo una prctica
experimental en donde se pudo comprobar la eficiencia de cada uno de ellos y la
facilidad de su aplicacin.

Se recomienda que al desarrollar el trabajo se haga con mucho cuidado, ya que de estos
analisis dependen la veracidad de nuestros resulatdos y la vida de la mina en que
estemos trabajando.

7. BIBLIOGRAFIA

http://www.buenastareas.com/ensayos/Cuarteo-De-Muestra/862031.html
http://digital.csic.es/bitstream/10261/42842/1/Normas%20para%20la%20toma%
20de%20muestras%20de%20suelo.pdf
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/612/Capitulo1.pdf
http://www.buenastareas.com/materias/muestreo-de-minerales/0

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