Pontificia Universidad Catlica Madre y Maestra

Ciclo Brayton

Introduccin a la Termodinmica

Lunes 30 de noviembre del 2015

Santo Domingo, D.N.

Introduccin

La mayor parte de los dispositivos que producen potencia operan en ciclos, y el estudio de los
ciclos de potencia es una parte interesante e importante de la termodinmica, y precisamente
en este escrito trataremos la base para los motores de turbina de gas el Ciclo Brayton.
Mostraremos todo lo que hay que saber sobre este ciclo, sus diferentes usos y formas de aplicarlo
a nuestro da a da. De cmo gracias a la termodinmica hemos llegado a realizar cosas
sorprendentes que no creamos posible.

Podemos observar en este trabajo los diferentes ciclos de Brayton, Aplicaciones, Ventajas, etc.
En fin con este trabajo queremos demostrar todo lo que se debe saber sobre este grandioso ciclo
y su funcionamiento. Ya que con este conocimiento se puede crear grandes cosas.
Ciclo Brayton: El Ciclo ideal para los Motores de Turbina de Gas

El ciclo Brayton fue propuesto por George Brayton por primera vez para usarlo en el motor
reciprocante que quemaba aceite desarrollado por el alrededor de 1870. Actualmente es
utilizado en turbinas de gas donde los procesos tanto de compresin como de expansin suceden
en maquinaria rotatoria. Las turbinas de gas generalmente operan en un ciclo abierto. Se le
introduce aire fresco en condiciones ambientales dentro del compresor, donde la temperatura y
presin se elevan. El aire de alta presin sigue hacia la cmara de combustin, donde el
combustible se quema a presin constante. Los gases de alta temperatura que resultan entran a
la turbina, donde se expanden hasta la presin atmosfrica, produciendo potencia. Los gases de
escape que salen de la turbina se expulsan hacia afuera, causando que el ciclo se clasifique como
un ciclo abierto.

El ciclo de turbina de gas abierto descrito anteriormente puede modelarse como un ciclo cerrado,
empleando las suposiciones de aire estndar. En este caso la compresin y expansin
permanecen iguales, pero el proceso de combustin se sustituye por uno de adicin de calor a
presin constante desde una fuente externa, mientras que el proceso de escape se reemplaza
por otro de rechazo de calor a presin constante hacia el aire ambiente. El ciclo ideal que el fluido
de trabajo experimenta en este ciclo cerrado es el ciclo Brayton, el cual est integrado por cuatro
procesos internamente reversibles.

Un motor de turbina de gas de ciclo abierto Un motor de turbina de gas de ciclo cerrado
 1-2 Compresion isentropica (compresor)

2-3 Adicion de calor a presion constante

3-4 Expansion isentropica (turbina)

4-1 Rechazo de calor a presion Constante

Observamos que los cuatros procesos del ciclo Brayton se ejecutan en dispositivos de flujo
estacionario, por lo tanto deben analizarse como procesos de flujo estacionario.

Bajo las suposiciones de aire estandar frio la eficicencia termica de un ciclo Brayton ideal depende
de la relacion de rpesion de la turbina de gas y de la relacion de calores especificos de fluido de
trabajo. La eficicencia termica aumenta con ambos parametros, que tambien es el caso para las
turbinas de gases reales.

La temperatura mas alta en el ciclo ocurre al final del proceso de combustion y esta limitada por
la tempreatura maxima que los alabes de la turbina pueden resisitir. Esto tambien limita las
relaciones de presion que pueden utilizarse en el ciclo. Para una temperatura de entrada fija de
la turbina T3, y la salida de trabajo neto por ciclo aumenta con la relacion de presiones, alcanza
un maximo y despues empieza a disminuir. Por lo tanto, debe haber un compromiso entre la
relacion de presion y la salida de trabajo neto. Con una menor salide de trabajo por ciclo se
necesita una tasa de flujo masica mas grande para mantener la misma salida de potencia , lo cual
no puede ser economico.

En turbinas de gas el aire realiza dos importantes funciones: suministra el oxidante necesario
para la combustion del ombustible y sirve como un refigerante para mantener la temperatura de
diversos componentes dentro de limitres seguros. La segunda funcion se realiza al extraer mas
aire del necesario para la combustion completa del combustible. En turbinas de gas una realacion
de masa de aire y combustible de 50 o mayor es muy comun. Por lo tanto, en un analisis del ciclo,
considerar como aire a los gases de combustion no causara un error significativo. Ademas, el flujo
masico por la turbina sera mas grande que a traves del compresor, pues la diferencia es igual al
flujo masico del combustible. Asi, suponer una tasa de flujo masico constante en el ciclo produce
resultados conservadores en motores de turbinas de gas de ciclo abierto.
Las dos principales areas de aplicacin de las turbinas de gas son la propulsion de aviones y la
generacion de energia electrica. Cuando se emplean en propulsion de aviones, la turbina de gas
produce la potencia suficinete para accionar tanto al comrpesor como a un pequeno generador
que a su vez acciona al quipo auxiliar. Los gases de escape de alta velocidad son los responsables
de producir el empuje necesario para impuslar la aeronave. Las turbinas de gas tambien se
utilizan como centrales electricas estacionarias que producen energia electrica como unidades
independietnes o en conjunto con las centrales electricas de vapor en el lado de alta
temperatura. En estas centrales los gases de escape de las turbinas de gas sirven como fuente de
calor para el vapor. El ciclo de turbina de gas tambien puede ejecutarse como un ciclo cerrado
para su utilizacion en centrales nucleares, en las que el fluido de trabajo no se limita al aire y
puede emplearse un gas con caracteristicas mas convenientes.

La mayor parte de las flotas navales del mundo occidental ya utilizan motores de turbinas de gas
para propulsin y para la generacin de energa elctrica. Muchos sistemas de propulsin marina
modernos utilizan turbinas de gas junto con motores disel debido al alto consumo de
combustible de los motores de turbinas de gas de ciclo simple. En sistemas combinados de disel
y turbinas de gas, el disel se utiliza para proporcionar de manera eficiente baja potencia y
operacin de crucero, mientras que la turbina de gas se emplea cuando se necesitan altas
velocidades.

En las centrales elctricas de turbina de gas, la relacin entre el trabajo del compresor y el trabajo
de la turbina, denominada relacin del trabajo de retroceso, es muy alta. Usualmente ms de la
mitad de la salida de trabajo de la turbina se utiliza para activar el compresor. La situacin es an
peor cuando las eficiencias isentrpicas del compresor y de la turbina son bajas. Esto contrasta
considerablemente con las centrales elctricas de vapor, donde la relacin de trabajo de
retroceso es solamente un pequeo porcentaje. Sin embargo, esto no sorprende dado que un
lquido se comprime en las centrales de energa de vapor en lugar de un gas, y el trabajo de flujo
estacionario reversible es proporcional al volumen especfico del fluido de trabajo. Una central
elctrica con una alta relacin del trabajo de retroceso requiere una turbina ms grande para
suministrar los requerimientos de energa adicionales del compresor. En consecuencia, las
turbinas utilizadas en las centrales de turbina de gas son ms grandes que las que se utilizan en
las de vapor que para la misma salida de potencia neta.

Desarrollo de las turbinas de gas

La turbina de gas ha experimentado un progreso y un crecimiento fenomenal desde su primer

desarrollo exitoso en la dcada de 1930. Las primeras turbinas de gas construidas en la dcada
de 1940 e incluso en la de1950 tenan eficiencias de ciclo simple de alrededor de 17 por ciento
debido a las bajas eficiencias del compresor y de la turbina, as como a las bajas temperaturas de
entrada de la turbina dadas las limitaciones de la metalurgia de aquellos tiempos. Por lo tanto,
las turbinas de gas tuvieron un uso limitado a pesar de su versatilidad y su capacidad de quemar
gran variedad de combustibles. Los esfuerzos para mejorar la eficiencia del ciclo se concentraron
en tres reas:

1. Incrementar las temperaturas de entrada de la turbina

ste ha sido el principal enfoque tomado para mejorar la eficiencia de la turbina de gas. Las
temperaturas de entrada de stas han aumentado en forma constante desde aproximadamente
540 C en la dcada de 1940, hasta 1 425 C e incluso mayor actualmente. Estos incrementos
fueron posibles gracias al desarrollo de nuevos materiales y por las innovadoras tcnicas de
enfriamiento para componentes crticos, como la de revestir los labes de la turbina con capas
cermicas y enfriarlos con aire de descarga del compresor. Mantener altas temperaturas de
entrada a la turbina con la tcnica de enfriamiento por aire requiere que la temperatura de
combustin sea mayor para compensar el efecto de enfriamiento.

2. Incremento de las eficiencias de los componentes de turbo maquinaria

El desempeo de las primeras turbinas sufra grandemente de las ineficiencias de turbinas y

compresores. Sin embargo, el advenimiento de las computadoras y de tcnicas avanzadas de
diseo asistido por computadora hizo posible disear estos componentes aerodinmicamente
cuyas prdidas son mnimas. Las eficiencias incrementadas de las turbinas y compresores
resultaron en un aumento significativo en la eficiencia del ciclo.
 3. Adicin de modificaciones al ciclo bsico

Las eficiencias de ciclo simple de las primeras turbinas de gas fueron prcticamente duplicadas
al incorporar interenfriamiento, regeneracin y recalentamiento. Desde luego, estas mejoras se
realizaron a expensas de mayores costos tanto inicial como de operacin y no pueden justificarse
a menos que la disminucin en los costos de combustible contrarreste el incremento en otras
reas.

La primera turbina de gas para una central generadora de energa elctrica fue instalada en 1949
en Oklahoma como parte de una central elctrica de ciclo combinado. En el pasado la generacin
de potencia elctrica para carga base estaba dominada por grandes centrales generadoras que
funcionaban con carbn y energa nuclear. Sin embargo, ha habido un cambio histrico hacia las
turbinas de gas impulsadas por gas natural debido a sus mayores eficiencias, menores costos de
capital, tiempos ms cortos de instalacin y mejores caractersticas respecto a las emisiones
contaminantes, adems de la abundancia de suministro de gas natural. Se prev que ms de la
mitad de todas las centrales que se instalarn en el futuro sean de turbina de gas o combinarn
las turbinas de gas y de vapor.

Desviacin de los ciclos reales de turbina de gas en comparacin con los idealizados

Los ciclos reales de turbina de gas difieren del ciclo Brayton ideal por varias razones. Por un lado,
alguna disminucin de presin durante los procesos de adicin y rechazo de calor es inevitable.
Ms importante an es que la entrada de trabajo real al compresor ser mayor y la salida de
trabajo real de la turbina ser menor debido a irreversibilidades. La desviacin del
comportamiento real del compresor y la turbina del comportamiento isentrpico idealizado
pueden tomarse en cuenta con precisin si se utilizan las eficiencias isentrpicas de la turbina y
el compresor.
Ciclo Brayton con Regeneracin

En las mquinas de turbinas de gas la temperatura de los gases de escape que salen de la turbina
suele ser considerablemente mayor que la del aire que sale del compresor. Por lo tanto, el aire
de alta presin que sale del compresor puede calentarse transfirindole calor desde los gases de
escape calientes mediante un intercambiador de calor a contraflujo, el cual se conoce tambin
como regenerador o recuperador.

La eficiencia trmica del ciclo Brayton aumenta como resultado de la regeneracin, ya que la
porcin de energa de los gases de escape que normalmente se libera hacia los alrededores ahora
se usa para precalentar el aire que entra a la cmara de combustin. Esto a su vez disminuye los
requerimientos de entrada de calor para la misma salida de trabajo neto. Observe, sin embargo,
que el uso de un regenerador slo se recomienda cuando la temperatura de escape de la turbina
es ms alta que la temperatura de salida del compresor. De otro modo, el calor fluir en la
direccin inversa y la eficiencia se reducir. Esta situacin se encuentra en las mquinas de
turbina de gas que operan con relaciones de presin muy altas.

El alcance al que un regenerador se aproxima a un regenerador ideal se llama eficacia o

efectividad. Un regenerador con una eficacia ms alta obviamente ahorrar una gran cantidad
de combustible porque precalentar el aire a una temperatura ms elevada antes de la
combustin. Sin embargo, lograr una mayor eficacia requiere el uso de un regenerador ms
grande, lo que implica un precio superior y causa una cada de presin ms grande. La eficiencia
trmica de un ciclo Brayton con regeneracin depende de la relacin entre las temperaturas
mnima y mxima, as como de la relacin de presin.
Ciclo Brayton con Interenfriamiento, Recalentamiento y Regeneracin

El trabajo neto de un ciclo de turbina de gas es la diferencia entre la salida de trabajo de la turbina
y la entrada de trabajo del compresor, y puede incrementarse si se reduce el trabajo del
compresor o si aumenta el de la turbina o ambas cosas. El trabajo requerido para comprimir un
gas entre dos presiones especificadas puede disminuirse al efectuar el proceso de compresin
en etapas y al enfriar el gas entre stas, es decir, usando compresin en etapas mltiples con
interenfriamiento. Cuando el nmero de etapas aumenta, el proceso de compresin se aproxima
al proceso isotrmico a la temperatura de entrada del compresor y el trabajo de compresin
disminuye.

De igual modo, la salida de trabajo de una turbina que opera entre dos niveles de presin
aumenta al expandir el gas en etapas y recalentarlo entre stas; es decir, si se utiliza expansin
en mltiples etapas con recalentamiento. Esto se lleva a cabo sin que se eleve la temperatura
mxima en el ciclo. Cuando aumenta el nmero de etapas, el proceso de expansin se aproxima
al proceso isotrmico. El argumento anterior se basa en un principio simple: el trabajo de
compresin o expansin de flujo estacionario es proporcional al volumen especfico del fluido.
Por lo tanto, el volumen especfico del fluido de trabajo debe ser lo ms bajo posible durante un
proceso de compresin y lo ms alto posible durante un proceso de expansin. Esto es
precisamente lo que logran el interenfriamiento y el recalentamiento.

La combustin en las turbinas de gas ocurre comnmente con cuatro veces la cantidad requerida
de aire para la completa combustin, para evitar temperaturas excesivas. Por lo tanto, los gases
de escape son ricos en oxgeno y el recalentamiento puede lograrse sencillamente rociando
combustible adicional en los gases de escape entre dos estados de expansin.

El fluido de trabajo sale del compresor a una temperatura menor, mientras que de la turbina lo
hace a una temperatura ms alta, cuando se usa interenfriamiento y recalentamiento. Esto hace
que la regeneracin sea ms atractiva dado que existe un mayor potencial para realizarla.
Tambin, los gases que salen del compresor pueden calentarse a una temperatura ms alta antes
de que entren a la cmara de combustin debido a la temperatura ms elevada del escape de la
turbina.
 Una Maquina de turbina de gas con compresin en dos etapas con interenfriamiento,
expansin en dos etapas con recalentamiento y regeneracin.

La entrada de trabajo en un compresor de dos etapas se minimiza cuando se mantienen

relaciones de presin iguales en cada etapa. Puede demostrarse que este procedimiento tambin
maximiza la salida de trabajo de la turbina. En el anlisis de los ciclos reales de turbina de gas, las
irreversibilidades que estn presentes dentro del compresor, la turbina y el regenerador, as
como las cadas de presin en los intercambiadores de calor, deben ser consideradas.

La relacin del trabajo de retroceso de un ciclo de turbina de gas mejora debido al

interenfriamiento y el recalentamiento. Sin embargo, esto no significa que la eficiencia trmica
tambin mejorar. El hecho es que el interenfriamiento y el recalentamiento siempre
disminuirn la eficiencia trmica a menos que estn acompaados de la regeneracin. Esto se
debe a que el interenfriamiento disminuye la temperatura promedio a la cual se aade el calor,
y el recalentamiento aumenta la temperatura promedio a la cual el calor se rechaza. Por lo tanto,
en centrales elctricas de turbina de gas, el interenfriamiento y el recalentamiento se utilizan
siempre en conjuncin con la regeneracin.
Aplicaciones

Las turbinas de gas han tenido muchos usos a pesar de que su intenso desarrollo ha estado en
proceso durante un perodo relativamente corto, como aquel del turbo jet. En algunas
aplicaciones su uso ha sido ms bien firmemente establecido, tal como en la generacin de
electricidad y para mover helicpteros. Sin embargo, en otras aplicaciones como en automviles
de pasajeros, el desarrollo y la investigacin continan.

Las aplicaciones de las turbinas se pueden clasificar en varios campos:

Turbinas de gas para camiones, autobuses, vehculos grandes militares.

Turbinas de gas para coches o automviles.
Turbinas de gas para helicpteros y aeronaves de hlice pequeas.
Turbinas de gas para generacin elctrica.
Turbinas de gas para uso mltiples.

Ventajas de las Turbinas de Gas

Las turbinas de gas tienen varias ventajas. Al principio de la lista est la potencia suave,
libre de vibraciones que produce. No hay partes alternativas, solo movimiento rotativo continuo.
Es caracterstico de las turbinas a gas requerir poco tiempo de calentamiento; pueden pasar a su
potencia mxima de operacin en un tiempo corto. Naturalmente, las ventajas varan con la
aplicacin pero se puede decir adicionalmente:

1. Compiten muy bien con otros motores primarios en tamao y peso por caballo de fuerza.
2. Operan bien usando una amplia variedad de combustibles relativamente econmicos.
3. No presentan los problemas significativos de mantenimiento y de hecho se les considera
fcil de mantener.
Conclusin

El ciclo Brayton es un ciclo de potencia de gas y es la base de las turbinas de gas. Tiene como
funcin transformar energa que se encuentra en forma de calor a potencia para realizar un
trabajo, tiene varias aplicaciones, principalmente en propulsin de aviones, y la generacin de
energa elctrica, aunque se ha utilizado tambin en otras aplicaciones.

Este puede ser operado de varias maneras, ya sea abierto o cerrado, existen formas de optimizar
su rendimiento, pero hay que tener mucho cuidado en examinar si vale la pena hacer cambios.
Una manera de mejorar un ciclo cerrado es la regeneracin empleando parte de la energa
desechada para calentar los gases que dejan el compresor y, por ende, reducir la transferencia
de calor requerida por el ciclo

Para el mejor estudio de los ciclos de potencia se utiliza una manera idealizada de los mismos en
la que se eliminan ciertos puntos para no complicar su razonamiento, en estas formas de anlisis
todos los procesos, son reversibles.

Esperamos que con toda esta informacin sobre el ciclo de Brayton y sus usos, logre identificar e
incluso poner en prctica el conocimiento adquirido en este trabajo.
Bibliografa

Yunes Cengel. (2012). Termodinmica. Mxico: Mc Graw Hill.

Zoila Pontiles. (2011). Ciclos de Gases, Ciclo Brayton. 30/11/15, de Word Press Sitio web:
https://conversionenergias11.files.wordpress.com/.../guia-7-ciclo-brayton

Gaby Garca Guerrero. (2013). Aplicaciones del Ciclo Brayton. 30/11/15, de Scribd Sitio web:
http://www.scribd.com/doc/94410738/Aplicaciones-Del-Ciclo-Brayton#scribd